Здание железнодорожного вокзала станции Лопча

Организация и технология выполнения работ по заполнению оконного проема. Разгрузка и складирование материалов. Организация и технология выполнения работ монтажу входных групп. Требования техники безопасности и охраны труда, экологической безопасности.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 28.06.2016
Размер файла 184,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Проект производства работ

на выполнение работ по капитальному ремонту объекта технологического и коммунального назначения Дальневосточной железной дороги - филиала ОАО «РЖД» в 2015 году

Здание железнодорожного вокзала ст. Лопча

Разработал:

Сукиасян А.В.

Генеральный директор ООО «МОСКВА»

Сукиасян А.В.

Г. Тында 2015 г.

1. Общие данные

Проект производства работ разработан на монтаж светопрозрачных конструкций на объекте «Капитальный ремонт железнодорожного вокзала на станции Лопча» в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства». «Проект производства работ» является документом, определяющим технологию, организацию, параметры и условия эксплуатации производства работ, безопасность исполнителей, окружающей среды и населения. Проектом предусмотрено:

- заполнение оконного проема здания вокзала;

- монтаж входных групп на входе в здание;

- монтаж входных групп в тамбуре входа в здание.

Исходными данными для разработки решений ППР послужили следующие материалы:

1. Строительные нормы и правила, технические условия по технологии производства строительных и монтажных работ;

3. ПБ 01-93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»;

4. Техническая оценка ФЦС ТО-0448-01 пригодности продукции для применения в строительстве;

5. СНиП 3.01.01-85 “Организация строительного производства”.

6. СНиП 3.03.01 - 87 “Несущие и ограждающие конструкции”.

7. СНиП 12-03-2002 “Безопасность труда в строительстве”.

8. СНиП 11-23-81 “Стальные конструкции”.

9. СНиП 2.03.06-85 “Алюминиевые конструкции”.

10. ГОСТ 30971-2002 “Швы монтажных узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам”.

11. ГОСТ 22118-99 “Конструкции стальные строительные”

12. ГОСТ 23166-99 “Блоки оконные”

13. ГОСТ 21519-2003 “Блоки оконные из алюминиевых сплавов”.

2. Разгрузка и складирование

Складирование конструкции производить на специально выделенной площадке. Конструкции складируются на ровное сухое основание с использованием деревянных или картонных подкладок, горизонтально одна на другую, или вертикально с прислонением к стене. Складирование не производить в местах прохода людей.

Складирование стеклопакетов производить на специально выделенной площадке. Стеклопакеты складируются на инвентарные пирамиды промышленного производства с обязательной проклейкой пробковыми прокладками между собой.

При раскладке профилей на строительной площадке и в специализированных складских помещениях необходимо соблюдать следующие требования:

- во всех случаях алюминиевые профили, детали и конструкции должны храниться в соответствии с требованиями Государственных стандартов или технических условий на данный вид конструкций и материалов;

- алюминиевые профили необходимо размещать так, чтобы избежать их прогибов и повреждения;

- сборные детали, анкерные элементы и другие штучные материалы необходимо раскладывать на специализированных стеллажах с табличками так, чтобы со стороны подхода легко читались их наименование, маркировка, типоразмер и т.п.;

- профили и другие погонажные элементы должны опираться на деревянные сквозные подкладки и прокладки, которые необходимо располагать в одной вертикальной плоскости.

Размер подкладок и прокладок принимать в соответствии с ТУ-400-223-75. Принятая толщина их должна превышать размер выступающих габаритов складированных профилей не менее чем на 20 мм.

На строительной площадке и в складских помещениях всегда должен храниться запас инвентарных подкладок и прокладок. В зимнее время перед укладкой они должны быть очищены от снега и льда.

3. Организация и технология выполнения работ по заполнению оконного проема

Все работы следует выполнять в соответствии со СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”, СНиП 3.03.01-85 “Организация строительного производства”, ППР с соблюдением техники безопасности по СНиП III-4-80.

Заполнение оконного проема производить готовыми алюминиевыми оконными блоками размерами 1280х1000. Оконные блоки двухкамерные двух типов: глухие и поворотно-откидные.

Проем размером 12х6,5 м расположен в железобетонной стене толщиной 120 мм. По периметру проема установлен уголок стальной 120х120х5. По всей длине проема через 1 метр установлены вертикальные стоечные рамы выполненные из двух стальных уголков 120х120х5 установленных на расстоянии двух сантиметров друг от друга.

В состав работ входят:

- подготовка проема;

- подготовка к монтажу оконного блока;

- установка оконного блока;

- установка заполнений в оконный проем;

- устройство монтажного шва;

- установка наружного отлива;

- установка подоконного профиля.

3.1 Организация подготовительных работ

До начала производства работ по монтажу оконных блоков должны быть проведены следующие мероприятия:

1. Определены места складирования поступающей продукции, исключающие ее повреждения.

2. Проверить соответствие размеров изделий монтажным проемам.

3. Подписан акт приема-сдачи работ по подготовке оконных проемов к монтажу оконных блоков.

4. Обеспечение свободного доступа к рабочему месту и при необходимости организация дополнительного освещения.

5. Раскладка оконных блоков рядом с проемами.

6. Подготовка и проверка инструментов, инвентаря и приспособлений, обеспечивающих производство и безопасность их ведения.

Для работы на высоте использовать передвижные инвентарные подмости.

Основные требования к подготовке оконных проемов определяет ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажных узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам» и СТО 49299418-001-2006 «Узлы примыкания оконных и дверных блоков, витражных конструкций к внешним ограждающим конструкциям»:

- рекомендуемые предельные отклонения от номинальных размеров высоты и ширины проема ± 15 мм;

- отклонения от вертикали и горизонтали не должно превышать 3 мм на 1м, но не более 8 мм на все высоту или ширину проема;

- кромки и поверхности наружных и внутренних откосов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой более 10 мм.

3.2 Подготовка проема

Очистить внутренние поверхности стенового проема и внешние поверхности рамы от пыли, грязи, масляных пятен, наледей и изморози, для чего можно использовать металлическую терку, ветошь, губку или любой обтирочный материал. Металлические стойки окрасить грунт-эмалью. Перед установкой оконных блоков вынести базовые линии, относительно которых будут размещаться оконные блоки по вертикали и горизонтали.

3.3 Порядок монтажа оконных блоков

Монтаж оконных блоков вести в пределах одной секции поочередно снизу вверх. Приступать к монтажу последующего блока только после крепления нижестоящего блока. Крепление оконных блоков между собой по горизонтали выполнить при помощи специальных соединительных профилей.

Установить раму в проем, нижнюю часть окна установить на монтажные подкладки (рис.1). Подобрать толщину несущих подкладок между рамой и подставочным профилем в соответствии с отметками геодезической разметки. Сдвигая раму по горизонтали, выставить раму в соответствии с геодезической разметкой. По уровню с помощью технологических клиньев выставить раму в горизонтальной плоскости. Зафиксировать раму окна при помощи пластиковых инвентарных клиньев (допускается использование деревянных клиньев). После выравнивания рамы по уровню, преступить к креплению рамы.

Крепеж оконного блока к железобетонной стене выполнить при помощи рамного дюбеля D=10, L=150мм, крепление оконных блоков к вертикальной стойке выполнить при помощи болта М10 с гайкой, длиной 150мм, которые устанавливаются непосредственно через внутреннюю камеру оконного блока. В отверстия со стороны заполнения оконного блока необходимо установить специальные заглушки. Отверстия в нижних горизонтальных брусках рамы дополнительно покрыть силиконовым герметиком.

Рис.1. . Размещение несущих и распорных подкладок.,

3.4 Устройство монтажных швов

Наружный паропроницаемый слой выполнить из гидроизолирующей ленты «Робибанд». Центральный теплоизоляционный слой выполнить из профессиональной монтажной пены. Внутренний пароизоляционный слой выполнить из пароизоляционной ленты «Bauset W».

Устройство центрального теплоизолирующего слоя необходимо выполнить перед установкой заполнения в оконный блок.

Ширина монтажного зазора между оконным блоком и гранью проема должна, находится в пределах 15-55 мм.

Между оконным блоком и вертикальной металлической стойкой дополнительно установить плитный теплоизоляционный материал (экструзионный пенополистирол).

Устройство монтажных швов начинать после крепления всех оконных блоков.

Порядок устройства монтажного шва.

Выполнить герметизацию оконной конструкции пеной в два этапа (первоначальное и окончательное запенивание). Сверху и по бокам выполнить герметизацию на всю ширину подстановочного профиля. Перед заполнением стыка баллон с пенным составом тщательно встряхнуть, прикрепить к нему пистолет и выдержать баллон в рабочем положении 30 секунд. При производстве работ в зимнее время, использовать специальную зимнюю пену, баллон предварительно необходимо подогреть таким образом, чтобы его температура была в пределах 10-35єС. Пену вносить в монтажный зазор снизу вверх, по всему периметру зазора, на 2/3 глубины стыка равномерным слоем толщиной не более 35-40 мм. монтажный зазор между оконным блоком и вертикальной стойкой пену вносить послойно с интервалами не менее 10 минут, в целях улучшения ее адгезии необходимо проводить увлажнение заполняемого пространства.

После затвердения монтажной пены (не менее 2 часов) удалить установочные боковые и верхние клинья и заполнить пространства пеной в местах их установки.

Приклеить по периметру проема пароизоляционную ленту «Bauset W» с фиксацией адгезионным слоем на поверхности оконного проема.

3.5 Завершающие работы

Установка стеклопакетов производится только после окончательного закрепления оконного блока в проеме.

В вертикальных стоечных рамах зазор между стальными уголками заполнить монтажной пеной. С наружной стороны обшить алюминиевыми планками. Кромку планки по всему периметру изолировать герметиком. С внутренней стороны облицевать стойки профилем.

Установить подоконник и отлив.

По окончании монтажных работ:

- обязательно отрегулировать створки путем регулировки фурнитуры.

- проверить перехлест створки и оконной коробки;

- отрегулировать прижим створок;

- удалить остатки защитной пленки с наружной стороны;

- проверить работу фурнитуры;

- мусор собрать в мешки и вынести.

4. Организация и технология выполнения работ монтажу входных групп

Входные группы из алюминиевого профиля представляют собой конструкции из одностворчатых и двухстворчатых дверей, а также стеновых перегородок со стеклопакетами.

Разгрузку и складирование алюминиевых профилей выполнить в соответствии с п. 2.

В состав работ входят:

- подготовка проема;

- подготовка к монтажу дверных блоков и перегородок;

- установка входной группы;

- устройство монтажных швов

4.1 Подготовка стенового проема

Входные группы монтируются в железобетонные стены здания.

Чтобы подготовить стеновой проем для монтажа конструкции входной группы нужно очистить его от строительного мусора, глубокие щели в поверхности выровнять цементным раствором или другой смесью, неровности выровнять, после чего обработать все грунтующей смесью.

4.2 Порядок монтажа входных групп

Подготовить конструкцию к монтажу, для этого необходимо соединить все элементы:

- снять заводскую упаковку с дверных блоков, в двери вставить ручки, которые идут в комплекте, привинтить их болтами;

- выбить и высунуть шток верхней петли на каждой двери, открыть ручками запорный механизм, после чего поочередно вынуть каждую дверь из коробки.

- вынуть стеклопакеты из перегородок.

Соединить рамы входящие в конструкцию каждой группы при помощи специального соединителя.

По внешнему периметру рамы проклеить ПСУЛ (предварительно сжатая саморасширяющаяся уплотнительная лента), предназначенный для гидроизоляции монтажной пены, а также для защиты ее от ультрафиолетового излучения, разрушающего пену. Затем конструкция переместить в стеновой проем.

Установить конструкцию в проем. Под каждый вертикальный импост конструкции подставить пластиковые или деревянные подставки для поднятия конструкции и выравнивания ее по уровню в горизонтальной плоскости. По уровню с помощью технологических клиньев выставить конструкцию в горизонтальной плоскости. Зафиксировать конструкцию при помощи пластиковых инвентарных клиньев (допускается использование деревянных клиньев). После выравнивания рамы по уровню, преступить к креплению в стеновой проем.

Крепление выполнить сквозное при помощи анкерных болтов. Места крепления располагаются по всему периметру рамы в соответствии с таким правилом: от каждого угла и импоста (вертикальный профиль) на расстоянии 150 мм, между пластинами расстояние не более 700 мм.

После закрепления конструкции входной группы в стеновом проеме навесить двери и вставить стеклопакеты.

По окончании монтажных работ проверить и при необходимости произвести регулировку фурнитуры. На элементы фурнитуры надеться пластиковые декоративные накладки, запорный механизм дверей запереть.

Выполнить устройство монтажных швов п. 3.3.

С момента заполнения зазоров монтажной пеной и устройства монтажных швов до использования конструкции должно пройти 24 часа для полного застывания пены.

5. Требования к качеству и приемке работ

Контроль качества по монтажу включает проверку:

- качества конструкций и материалов, применяемых при монтаже;

- соблюдения технологии и последовательности выполнения монтажных работ;

- геометрических размеров и положения смонтированных частей сооружений;

- качества монтажных соединений.

Работы по монтажу конструкций следует производить по утвержденному ППР, в котором наряду с общими требованиями должны быть предусмотрены:

- последовательность монтажа конструкций;

- мероприятия, обеспечивающие требуемую точность монтажа, пространственную

неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и монтажа в проектное положение;

- степень укрупнения конструкций и безопасные условия труда.

Конструкции и материалы, применяемые при монтаже, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей.

Методы контроля

Предельные отклонения от номинальных размеров определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, набора щупов по ТУ 2-034-225-87 согласно ГОСТ 26433.1, ГОСТ 26433.2.

Качество отделочного и защитно-декоративного покрытия проверяют визуально.

Дефекты покрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при освещенности 300 лк, не допускаются.

Наличие и расположение оконных приборов, крепежных и других деталей проверяют визуально.

Проверку надежности работы проверяют путем пятиразового открывания-закрывания створных элементов и запирающих приборов после сборки и монтажа изделия.

Правила приемки

Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя, на соответствие требованиям настоящих технических условий, а также условий, определенным в договоре (заказе) на изготовление и поставку изделий.

Изделия принимают партиями. Партией считается число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, оформленное одним документом о качестве (паспортом).

Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является маркировка изделий и оформление паспорта или другого документа о качестве..

По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

При приемке готовой продукции детали принимают поштучно, методом сплошного контроля.

Контроль прочности угловых соединений по ТУ 5271-002-48810984-00.

6. Требования к монтажу и эксплуатации к конструкциям и изделиям из алюминиевых систем

1. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

2. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

3. . Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления. При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

4. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка).

5. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

6. В процессе выполнения сборочных операций совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др. подобных приспособлений). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

7. Требования техники безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности

При производстве работ по установке изделий, устройству монтажных швов, а также при хранении изделий и монтажных материалов должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ и стандартов ССБТ (система стандартов безопасности труда)

Общие требования охраны труда

К самостоятельной работе на оборудовании в качестве монтажника оконных и дверных блоков допускаются лица, прошедшие:

вводный инструктаж;

инструктаж по пожарной безопасности;

первичный инструктаж на рабочем месте;

обучение безопасным методам и приемам труда не менее чем по 10 часовой программе (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности - 20 часовой программе);

инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.

Для выполнения обязанностей монтажника оконных и дверных блоков могут быть приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний для данной профессии, прошедшие обучение и инструктаж по охране труда.

Монтажник оконных и дверных блоков должен проходить:

повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;

внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности - 30 календарных дней);

диспансерный медицинский осмотр - ежегодно.

Монтажник обязан:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

соблюдать требования к эксплуатации оборудования;

использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.

Монтажник должен:

уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;

знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;

во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

содержать рабочее место в чистоте и порядке.

Монтажник должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

При обнаружении загорания или в случае пожара:

отключить оборудование;

сообщить в пожарную охрану и администрации;

приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствие с инструкцией по пожарной безопасности.

При угрозе жизни - покинуть помещение.

При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.

За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, монтажник несет ответственность согласно действующему законодательству.

В соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды и других средств индивидуальной защиты" монтажнику оконных и дверных блоков полагается:

костюм хлопчатобумажный - срок носки 12 месяцев;

рукавицы комбинированные - срок носки 2 месяца.

На горячих участках работ дополнительно:

ботинки кожаные - срок носки 12 месяцев.

На мокрых участках работ дополнительно:

сапоги резиновые - срок носки 12 месяцев.

На ремонте химического оборудования:

костюм суконный вместо костюма хлопчатобумажного - срок носки 12 месяцев;

сапоги резиновые - срок носки 12 месяцев.

На наружных работах зимой дополнительно всем:

куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке - срок носки 30 месяцев.

Хранить выданные средства индивидуальной защиты следует в гардеробной в шкафу, сдавать в стирку и ремонт в установленном порядке.

Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

элементы производственного оборудования;

работа на высоте;

неисправный рабочий инструмент, приспособления и оборудование;

электроток;

повышенная запыленность воздуха;

повышенная или пониженная температура;

повышенная влажность;

повышенный уровень шума;

Требования охраны труда перед началом работы

Убедиться в исправности и надеть спецодежду, волосы убрать под берет или кепку.

Проверить свое рабочее место (рабочим местом монтажника является: место проведения монтажа оконных и дверных блоков, мастерская по изготовлению узлов и деталей оконных и дверных блоков), оно должно быть равномерно освещено (без бликов), не загромождено посторонними предметами.

Проверить исправность инструмента и приспособлений:

слесарный верстак должен быть без выбоин, трещин и других дефектов, верстачные тиски - с параллельными губками и несработанной на них насечкой, укомплектованы прокладками из мягкого металла для прочного захвата зажимного изделия;

рукоятка ударного инструмента (молотка и т.д.) должна иметь овальную форму в поперечном сечении и быть прямой;

поверхность бойка молотка должна быть выпуклой, гладкой, нескошенной, без заусенцев;

гаечные ключи должны соответствовать размерам болтов и гаек, зевы гаечных ключей должны иметь строго параллельные губки, расстояние между которыми должно соответствовать стандартному размеру, обозначенному на ключе;

торцовые и накидные ключи не должны смещаться в соединенных подвижных частях.

При работе с грузоподъемными механизмами проверить дату испытания. Убедиться, что сроки использования механизмов не истекли.

При необходимости выполнения работ вблизи движущихся узлов оборудования, механизмов - оградить опасные зоны.

Если требуется использовать переносной светильник, проверить его: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Напряжение переносных светильников не должно быть выше 42В. Не использовать самодельные переносные светильники.

Проверить:

исправность и устойчивость лестниц, лесов, подмостей;

доски настилов, подмостей и лесов, которые должны быть уложены без зазоров, промежутков, порогов, надежно пришиты гвоздями к порогам, выступающие гвозди загнуть;

расположение концов досок, настилов, которые должны находиться на опорах и пришиваться к ним гвоздями;

качество монтажа узловых соединений разборных лесов, который должен исключать возможность перекосов и сдвигов их элементов;

установку трубчатых стоек металлических разборных лесов, которые должны устанавливаться строго вертикально в башмак с креплением к опорным брусьям (подкладкам);

состояние заземления металлических лесов;

настилы металлических разборных лесов, которые должны состоять из отдельных щитов, плотно сбитых на планках; щиты, которые должны надежно крепиться к поперечинам лесов с таким расчетом, чтобы исключалась возможность их сползания или сдвига.

Проверить исправность предохранительного пояса.

Лица, работающие как на верху лесов, так и внизу, должны быть предупреждены о всех работах, выполняемых над и под ними.

Требования охраны труда во время работы

К монтажу оконных и дверных блоков необходимо приступать после проверки рабочего места и наличия предохранительного пояса у каждого монтажника.

Перед началом монтажных работ убрать в оконных и дверных проемах посторонние предметы.

Работающие на высоте должны:

пользоваться инструментальными ящиками или сумками для переноса и хранения инструмента и крепежных материалов;

закреплять инструмент и крепежные материалы;

не бросать что-либо вниз.

Следить за тем, чтобы нагрузка подмости не превышала расчетную.

Работая вместе со сварщиком использовать светозащитные темные очки и рукавицы.

Для использования переносного электроинструмента (дрель и т.д.) пользоваться специальной электропроводкой на напряжение 42 В.

При работе электродрелью предметы, подлежащие сверлению, необходимо надежно закрепить. Касаться руками вращающегося режущего инструмента запрещается.

Не удалять стружку или опилки руками во время работы инструмента. Стружка и опилки подлежат удалению после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками.

Обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые заготовки запрещается.

Работать дрелью не более 2/3 длительности рабочего дня. В соответствии с санитарными нормами предусмотреть 10-15 минутные перерывы после каждого часа работы.

С целью защиты от поражения электротоком при работе с электроинструментом пользоваться резиновыми перчатками и резиновыми ковриками.

В целях безопасности следить за исправностью изоляции, не допускать механических повреждений кабеля.

При перерывах в работе отключать электроинструмент. Не производить подключение электроинструмента к электросети при отсутствии специального, безопасного штепсельного разъема. Это должен сделать электромонтер.

При внезапной остановке электроинструмента он должен быть отключен выключателем.

Лицам, работающим с электроинструментом, самим не разбирать и не ремонтировать инструмент, кабель, штепсельные соединения, другие части.

По окончании работы на высоте проверить, не остались ли на подмостях инструмент, крепежные приспособления и другие предметы, которые могут упасть. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

При возникновении пожара немедленно остановить (выключить) все вентиляционные установки и закрыть все клапаны на воздуховодах.

Принять меры к ликвидации очага пожара, имеющимися первичными средствами пожаротушения.

Требования охраны труда по окончании работы

Привести в порядок свое рабочее место. Инструменты, приспособления и смазочные материалы убрать в отведенное для них место. Ветошь и воспламеняющиеся материалы, во избежание самовозгорания, убрать в металлические ящики с плотными крышками.

Снять спецодежду, убрать ее в шкаф, вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ, применять для мытья химические вещества запрещается.

Охрана окружающей среды

- рабочие места и проходы к ним требуется содержать в чистоте, своевременно очищая их от мусора.

- промасленную одежду и ветошь, тару из-под легковоспламеняющихся веществ необходимо хранить в закрытых ящиках и удалять их по окончании работы.

- мыть и ремонтировать детали машин и механизмы разрешается только в специально отведенных для этого местах.

- пролитые топливо и масло необходимо засыпать песком, который затем следует убрать.

- сбор строительного мусора осуществлять в контейнеры для сбора мусора. Контейнер устанавливается на твердое основание в местах, позволяющих осуществить их механизированную разгрузку.

- при эксплуатации техники с двигателем внутреннего сгорания запрещается попадание масел и горючего на почвенный слой.

Правила пожарной безопасности

Монтажные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями Федерального закона от 21 декабря 1994 г. N 69-ФЗ “О пожарной безопасности”

Общие требования

- Все работники организаций должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа, а при изменении специфики работы проходить дополнительное обучение по предупреждению и тушению возможных пожаров в порядке, установленном руководителем.

- Изготовители (поставщики) веществ, материалов, изделий и оборудования указывают в соответствующей технической документации показатели пожарной безопасности этих веществ, материалов, изделий и оборудования, а также меры пожарной безопасности при обращении с ними.

- Правила применения на территории организаций открытого огня, проезда транспорта, допустимость курения и проведения временных пожароопасных работ устанавливаются общеобъектовыми инструкциями о мерах пожарной безопасности.

- Курение разрешено только в строго отведенных местах.

- Не разрешается курение на территории или в помещениях склада со взрыво-и пожароопасными материалами.

- Разведение костров, сжигание отходов и тары не разрешается.

- Сжигание отходов и тары в специально отведенных для этих целей местах.

размещать (складировать) у электрощитов, электродвигателей и пусковой аппаратуры горючие (в том числе легковоспламеняющиеся) вещества и материалы.

- Каждый гражданин при обнаружении пожара или признаков горения (задымление,

- незамедлительно сообщить об этом по телефону в пожарную охрану (при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию);

- принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и сохранности материальных ценностей.

Приложение 1

График производства работ

№ п/п

Наименование работ

Дата начала работ

Продолжительность, дней

Дата окончания работ

Август - сентябрь 2015 год

04.08-09.08

10.08-16.08

17.08-23.08

24.08-30.08

31.08-06.09

07.09-13.09

14.09-20.09

21.09-27.09

29.09-01.10

1.

Подготовительные работы.

05.08.15

47

19.09.15

2.

Демонтаж оконных блоков.

20.09.15

2

21.09.15

3.

Подготовка оконных проемов.

22.09.15

2

24.09.15

4.

Установка оконных блоков

23.09.15

4

26.09.15

5.

Демонтаж входных групп.

27.09.15

2

28.09.15

6.

Установка входных групп.

28.09.15

3

30.09.15

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Производство работ по монтажу здания, ведомость их объема. Состав монтажных звеньев, описание технологических схем. Пооперационный график выполнения работ и правила техники безопасности. Производство бетонных и монтажных работ в особых условиях.

    курсовая работа [813,9 K], добавлен 17.02.2016

  • Характеристика и назначение инструментов, приспособлений и материалов, необходимых для малярных работ. Технология и требования к качеству выполнения окрашивания поверхностей водоэмульсионными составами. Организация труда и техника безопасности маляра.

    реферат [1,1 M], добавлен 01.06.2010

  • Технология выполнения бульдозером работ по возведению насыпи, разработке и перемещению грунта, валке деревьев, уборке камней, корчеванию, снятию растительного слоя. Этапы планировочных работ. Техника безопасности при производстве бульдозерных работ.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 22.05.2013

  • Объемно-планировочное решение здания после реконструкции. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Расчет несущей способности фундаментов. Технология и организация выполнения каменных работ. Техника безопасности и приемы работ по кирпичной кладке.

    дипломная работа [620,7 K], добавлен 09.12.2016

  • Характеристика трехслойных сэндвич-панелей. Организация и технология выполнения работ. Потребность в средствах механизации, инструменте, инвентаре и приспособлениях. Техника безопасности и охрана труда. Календарный план-график производства работ.

    практическая работа [2,4 M], добавлен 17.09.2012

  • Составление ведомости подсчета объемов работ электроснабжения. Описание технологии выполнения основных видов работ с техникой безопасности. Методы проведения земляных, монтажных, каменных, кровельных, штукатурных, малярных работ. Описание стройгенплана.

    курсовая работа [39,9 K], добавлен 14.02.2010

  • Ведомость объемов работ по монтажу сборных железобетонных конструкций. Организация и технология выполнения работ. Требования к качеству и документация. Потребность в материально–технических ресурсах. Подбор грузозахватных устройств и схем строповки.

    курсовая работа [265,5 K], добавлен 16.09.2017

  • Составы шпатлевок для фактурной отделки. Технология выполнения работ. Основные дефекты штукатурки. Техника безопасности при отделочных работах. Способы выполнения фактурных отделок. Организация рабочего места, инструменты и приспособления штукатура.

    курсовая работа [762,6 K], добавлен 13.12.2012

  • Определение номенклатуры работ, разбивка работ на циклы. Обоснование методов производства основных видов работ по возведению здания. Проектирование и расчет стройгенплана. Мероприятия по охране труда и техники безопасности на строительной площадке.

    курсовая работа [478,2 K], добавлен 21.01.2014

  • Технология и организация штукатурных работ и производительность труда штукатуров. Выбор и обоснование необходимых материалов, инструментов и механизмов. Составление технологических карт. Техника безопасности при выполнении работ на строительной площадке.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 08.06.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.