Разработка проекта производства работ на строительство 4–этажного 16–квартирного жилого дома
Калькуляция трудовых затрат и машинного времени, график поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования. Расчёт складских помещений и площадок, определение и характеристика потребности строительства в электроэнергии.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.06.2016 |
Размер файла | 149,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования Республики Беларусь
Учреждение образования
Минский государственный архитектурно-строительный колледж
Курсовой проект
Разработка проекта производства работ на строительство 4 - этажного 16 - квартирного жилого дома
Специальность 2-70 02 01
“Промышленное и гражданское строительство”
Предмет: ”Технология и организация строительства ”
Выполнил: учащийся гр. 1293
Жданов Е. М.
Руководитель: Кирик В.А.
Минск 2004г.
Содержание
Введение
1. Календарный план производства работ
1.1 Подсчёт объёмов работ
1.2 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
1.3 Выбор методов и способов производства работ
1.4 Расчёт расхода материалов
1.5 Технико-экономические показатели
2. Строительный генеральный план
2.1 Принципы проектирования стройгенплана
2.2 Расчёт потребности во временных здания и сооружениях
2.3 Расчёт складских помещений и площадок
2.4 Расчёт потребности строительства в воде
2.5 Расчёт потребности строительства в электроэнергии
3. Мероприятия по охране труда и окружающей среды
Литература
Введение
Проект производства работ (ППР) - это документированная модель процессов строительного производства по возведению объектов от начала подготовительных строительно-монтажных работ до сдачи объекта в эксплуатацию, в которой определяются виды и объемы строительно-монтажных работ, последовательность и сроки их выполнения, потребность и сроки поступления на строительную площадку всех видов материально-технических ресурсов, строительных машин, рабочих кадров, а так же предусматривается рациональная технология и безопасные условия выполнения работ.
Утвержденный ППР является основанием для оперативного планирования, контроля, регулирования и учета строительного производства.
ППР разрабатывают с целью определения наиболее эффективных методов производства строительно-монтажных работ с использованием оптимальных составов бригад рабочих, комплектов строительных механизмов и ручных машин, обеспечивающих сокращения продолжительности строительства, снижения трудоемкости, себестоимости и улучшения качества строительно-монтажных работ.
В состав ППР входят следующие документы:
1.Календарный план производства работ или сетевой график
2.Строительный генеральный план
3.График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования
4.График движения рабочих кадров
5.График работы основных машин и механизмов
6.Технологические карты на выполнение отдельных видов работ
7.Мероприятия по технике безопасности
8.Пояснительная записка с обоснованием принятых решений
Исходными материалами для составления проекта производства работ служат:
1.Задание на разработку, выдаваемое строительной организацией как заказчиком ППР
2.Проект организации строительств
3.Рабочие чертежи и сметы
4.Условия поставки материально-технических ресурсов, обеспечение рабочими кадрами по основным профессиям
5.Сведения о мощности и загрузке строительных организаций
6.Нормативные документы
1. Календарный план производства работ
1.1 Подсчёт объёмов работ
№ п/п |
Вид работ |
Формулы, подсчёты, эскизы |
Ед. изм. |
К-во |
|
Подготовительный период |
|||||
1 |
Внутриплощадочные подготовительные работы |
7% от трудозатрат общестроительных работ |
ч-дн |
281,5 |
|
Земляные работы |
|||||
2 |
Срезка растительного грунта бульдозером |
1000м2 |
2,66 |
||
3 |
Предварительная грубая планировка площади бульдозером |
1000м2 |
2,66 |
||
4 |
Разработка котлована экскаватором |
м3 |
600,3 |
||
5 |
На транспорт В отвал |
100м3 100м3 |
1,31 4,86 |
||
6 |
Ручная доработка грунта |
м3 |
17,76 |
||
7 |
Обратная засыпка грунта: 1) механизировано 2) вручную |
м3 100м3 100м3 |
486,7 4,38 0,48 |
||
Основания и фундаменты |
|||||
8 |
Монтаж фундаментов ленточного типа массой (кг): 1-1150 2-550 3-1260 4-600 5-930 |
По спецификации основных сборных ж/б конструкций |
шт. |
1-23 2-10 3-11 4-6 5-24 |
|
9 |
Устройство монолитных участков ленточных фундаментов: -устройство и разработка деревянной опалубки -укладка бетонной смеси в отдельные конструкции вручную |
м2 м3 |
3,69 1,1 |
||
10 |
Монтаж блоков стен подвалов массой (кг): 1-590 2-1630 3-790 |
По спецификации основных сборных ж/б конструкций |
шт. |
1-15 2-31 3-6 |
|
11 |
Устройство гидроизоляции оклеечной вертикальной |
м2 |
46 |
||
Надземная часть |
|||||
12 |
Кладка наружных стен из керамического кирпича с размерами 250Ч120Ч65 сплошной кладки толщ. 510 мм |
S51=(12,6Ч2+34Ч2)Ч16,3=1519,16 м2 Sпр=(1,21Ч1,51Ч4Ч4)+ (2,11Ч1,51Ч4Ч4)+ +(1,81Ч1,51Ч6Ч4)+(1,51Ч1,51Ч4Ч4+2Ч3)+ +(1,51Ч2,37Ч2)=203,13 м2 S51 - Sпр=1519,16 - 203,13=1316,03 м2 V51=1316,03Ч0,51=671,18 м3 |
м3 |
671,18 |
|
13 |
Кладка внутренних стен толщиной 380мм под штукатурку |
S38=(32,98+11,58Ч3+5,6Ч2)Ч12,9+32,98Ч Ч1,2=1057,63 м2 Sдв=(0,81Ч2,07Ч4Ч4)+ (0,91Ч2,07Ч4Ч4)+ +(1,01Ч2,37Ч4Ч4)=95,26 м2 S38 - Sдв=1057,63 - 95,26=962,37 м2 V38=962,37Ч0,38=365,7 м3 |
м3 |
365,7 |
|
14 |
Кладка перегородок толщиной 120мм под штукатурку |
S12=(5,6Ч10+2,45Ч4+6,68+6,48+6,26+6,66+ +2,64Ч4+1,32Ч4)Ч12,9=1389,59 м2 Sдв=(0,71Ч2,07Ч12Ч4)+(0,81Ч2,07Ч4Ч4)+ +(0,91Ч2,07Ч10Ч4)=172,73 м2 S12 - Sдв=1389,59 - 172,73=1216,86 м2 |
м2 |
1216,86 |
|
15 |
Установка и перестановка подмостей |
шт. |
28 |
||
16 |
Подача материалов: 1) кирпича 2) раствора |
тыс.шт. м3 |
473,2 295,7 |
||
17 |
Монтаж сборных элементов: 1) ЛМ 2) ЛП |
По спецификации основных сборных ж/б конструкций |
шт. шт. |
12 12 |
|
18 |
Укладка перемычек: 1) весом до 0,1 т (вручную) 2) весом до 0,5 т |
По спецификации основных сборных ж/б конструкций |
шт. шт. |
380 114 |
|
19 |
Монтаж плит покрытия |
По спецификации основных сборных ж/б конструкций |
шт. |
22 |
|
20 |
Монтаж плит перекрытия площадью до 10м2 |
По спецификации основных сборных ж/б конструкций |
шт. |
168 |
|
21 |
Устройство подвесной опалубки перекрытия площадью до 10м2 |
м2 |
1,44 5,76 3,84 12,96 12,48 |
||
22 |
Укладка бетонной смеси в опалубку |
м3 |
0,32 1,27 0,84 2,85 2,75 |
||
23 |
Разборка подвесной опалубки перекрытия площадью до 10м2 |
м2 |
1,44 5,76 3,84 12,96 12,48 |
||
24 |
Заливка швов плит покрытия и перекрытия |
?lшв=(33Ч1+0,24Ч6+0,06Ч6+0,26Ч6Ч2+ +0,18Ч6Ч3+0,08Ч6Ч2+12Ч19+6Ч3) Ч4+ +33+12Ч(22-1)=1437,48 |
п.м. |
1437,48 |
|
Устройство кровли |
|||||
25 |
Устройство пароизоляции 1 слой |
м2 |
406,4 |
||
26 |
Устройство цементно-песчаной стяжки |
м2 |
12,024 |
||
27 |
Устройство 4-х слойного ОВК |
м2 |
1625,6 |
||
28 |
Устройство мелких покрытий из кровельной стали |
м2 |
20,04 |
||
Устройство полов |
|||||
29 |
Уплотнение грунта с щебнем и гравием толщиной 60 мм |
м2 м3 |
265,5 15,93 |
||
30 |
Устройство цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм |
м2 м3 |
43,4 3,44 |
||
31 |
Устройство покрытий пола из линолеума на теплоизолирующей подоснове ГОСТ 18-108-80-36 |
м2 |
116 |
||
32 |
Устройство пола из керамической плитки ГОСТ 6787-89 |
м2 |
57,6 |
||
33 |
Устройство пола из штучного паркета ГОСТ 8021-85 |
м2 |
890,04 |
||
34 |
Гидроизоляция пола из 1 слоя рубероида на мастике БН-50/70 |
м2 |
116 |
||
35 |
Устройство подстилающего слоя из бетона В7,5 толщиной 80 мм |
м3 |
21,24 |
||
Внутренняя отделка |
|||||
36 |
Отделка поверхности потолков под окраску |
м2 |
1062 |
||
37 |
Улучшенная штукатурка внутренних поверхностей стен и перегородок |
м2 |
5674,5 |
||
38 |
Штукатурка дверных и оконных откосов |
м2 |
93,6 |
||
39 |
Облицовка стен |
м2 |
413,77 |
||
40 |
Окраска потолков (акриловыми красками) |
м2 |
1062 |
||
41 |
Масляная краска стен |
м2 |
170,68 |
||
42 |
Оклейка стен обоями |
м2 |
5090 |
||
43 |
Масляная краска дверей и окон |
м2 |
601,58 410,3 |
||
44 |
Окраска металлических ограждений |
м2 |
9,36 |
||
45 |
Покрытие паркетных полов лаком |
м2 |
890,04 |
||
Наружная отделка |
|||||
46 |
Устройство термошубы |
м2 |
1315,04 |
||
47 |
Оштукатуривание цоколя улучшенной штукатуркой |
м2 |
80,28 |
||
Разные работы |
|||||
48 |
Устройство основания под отмостку |
м3 |
6,99 |
||
49 |
Покрытие отмостки асфальтом |
м2 |
69,9 |
||
50 |
Прочие неучтенные работы |
8% от трудозатрат общестроительных работ |
ч-дн |
321,7 |
|
51 |
Благоустройство |
7% от трудозатрат общестроительных работ |
ч-дн |
281,5 |
|
Специальные виды работ |
|||||
52 |
Санитарно-технические работы: - черновые (70%) - чистовые (30%) |
ч-дн ч-дн ч-дн |
126,5 88,55 37,95 |
||
53 |
Электротехнические работы: - черновые (70%) - чистовые (30%) |
ч-дн ч-дн ч-дн |
84,33 59,03 25,29 |
||
54 |
Слаботочные работы |
ч-дн |
33,73 |
2.2 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
№ п/п |
Наименование работ |
Объём работ |
Обосно- вание |
Состав звена |
Норма времени на еденицу |
На весь объём |
||||
Ед. изм. |
Кол-во |
чел-час |
м-час |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 |
Срезка растительного грунта бульдозером Д-259, грунт 1гр. |
1000м2 |
2,66 |
Е2-1-5 а2 |
- |
0,69 |
- |
|||
2 |
Планировка площади бульдозером |
1000м2 |
2,66 |
Е2-1-35 3а |
- |
0,21 |
- |
|||
3 |
Разработка котлована экскаватором ЭО3322А с ёмкостью ковша 2,5 м3 (обратная лопата): 1)на транспорт 2)на вымет |
100м3 100м3 |
1,31 4,86 |
Е2-1-11 т.3 п.4б Е2-1-11 т.3 п.4з |
- - |
3,5 2,8 |
- - |
|||
4 |
Ручная доработка грунта |
м3 |
17,76 |
Е2-1-47 т.1 п.42 |
2,3 |
- |
- |
|||
5 |
Обратная засыпка 1)механизировано 2)вручную |
100м3 м3 |
4,38 48,6 |
Е2-1-34 п.3б Е2-1-58 т.1 п.2б |
- 0,86 |
0,38 - |
- |
- |
||
6 |
Монтаж фундаментов ленточного типа массой (кг): 600-6 шт 550-10 шт 930-24 шт 1150-23 шт 1260-11 шт |
100 шт |
0,74 |
Е7-1-2 |
123,48 |
28,94 |
||||
7 |
Монтаж блоков стен подвалов |
100 шт |
0,52 |
Е7-42-3 |
191,32 |
55,45 |
||||
8 |
Устройство гидроизоляции оклеечной вертикальной |
100м2 |
0,46 |
Е8-4-2 |
22,59 |
1,99 |
||||
9 |
Кладка наружных стен из керамического кирпича с размерами 250Ч120Ч65 сплошной кладки толщ. 510 мм |
м3 |
671,18 |
Е8-6-1 |
7,87 |
0,7 |
||||
10 |
Кладка внутренних стен толщ. 380 мм |
м3 |
365,7 |
Е8-6-7 |
7,63 |
0,71 |
||||
11 |
Кладка перегородок толщ. 120 мм |
100м2 |
12,17 |
Е8-7-3 |
234,05 |
9,69 |
||||
12 |
Монтаж: 1) ЛМ 2) ЛП |
100 шт 100 шт |
0,12 0,12 |
Е7-21-11 Е7-21-10 |
517,29 410,89 |
109,84 77,39 |
||||
13 |
Укладка перемычек |
100 шт |
4,94 |
Е7-11-1 |
155,05 |
37,16 |
||||
14 |
Монтаж плит перекрытия площадью до10м2 |
100 шт |
1,68 |
Е7-45-8 |
446,26 |
94,82 |
||||
15 |
Монтаж плит покрытия |
100 шт |
0,22 |
Е7-45-6 |
218,16 |
38,36 |
||||
16 |
Устройство пароизоляции оклеечной в 1 слой из рубероида РМ-350-1.0 |
100м2 |
4,07 |
Е12-15-101 |
20,99 |
1,54 |
||||
17 |
Устройство цементно-песчаной стяжки толщ. 30 мм |
100м2 |
4,07 |
Е12-17-1 |
38,39 |
4,06 |
||||
18 |
Устройство 4-х слойного ОВК |
100м2 |
16,25 |
Е12-2-1 |
68,99 |
17,03 |
||||
19 |
Устройство мелких покрытий из кровельной стали |
100м2 |
0,2 |
Е12-10-1 |
153,94 |
0,36 |
||||
20 |
Заполнение проёмов окон |
100м2 |
2 |
Е10-114-2 |
66,34 |
0,16 |
||||
21 |
Установка дверных блоков в наружных и внутренних каменных стенах площадью до 3 м2 |
100м2 |
2,7 |
Е10-23-1 |
142,04 |
18,65 |
||||
22 |
Остекление оконных проёмов |
100м2 |
2 |
Е15-201-1 |
67,56 |
0,57 |
||||
23 |
Уплотнение грунта с гравием и щебнем 60 мм |
100м2 |
2,66 |
Е7-1-2 |
11,52 |
1,39 |
||||
24 |
Устройство бетонной подготовки толщ. 80 мм |
100м2 |
2,66 |
Е11-2-9 |
5,78 |
- |
- |
|||
25 |
Устройство цементно-песчаной стяжки толщ. 20 мм |
100м2 |
0,44 |
Е11-11-1 |
58,07 |
14,18 |
||||
26 |
Гидроизоляция пола |
100м2 |
1,16 |
Е11-4-1 |
69,1 |
23,82 |
||||
27 |
Устройство пола из линолеума |
100м2 |
1,16 |
Е11-36-1 |
61,26 |
0,9 |
||||
28 |
Устройство пола из керамической плитки |
100м2 |
0,58 |
Е11-52-1 |
121,2 |
2,4 |
||||
29 |
Устройство пола из паркета штучного |
100м2 |
8,9 |
Е11-34-3 |
164,04 |
12,36 |
||||
30 |
Отделка поверхности потолков под окраску |
100м2 |
10,62 |
Е15-69-4 |
49,28 |
0,11 |
||||
31 |
Улучшенная штукатурка внутренних поверхностей стен и перегородок |
100м2 |
56,75 |
Е15-51-1 |
105,14 |
4,32 |
||||
32 |
Штукатурка дверных и оконных откосов |
100м2 |
0,93 |
Е15-65-1 |
297,28 |
1,93 |
||||
33 |
Облицовка стен |
100м2 |
4,14 |
Е15-18-1 |
308,94 |
0,39 |
||||
34 |
Окраска потолков |
100м2 |
10,62 |
Е15-165-9 |
94,94 |
0,89 |
||||
35 |
Масляная окраска стен |
100м2 |
1,71 |
Е15-165-8 |
77,8 |
0,58 |
||||
36 |
Оклейка стен обоями |
100м2 |
50,9 |
Е15-251-2 |
69,99 |
0,2 |
||||
37 |
Масляная окраска дверей |
100м2 |
4,1 |
Е15-163-4 |
53,65 |
0,02 |
||||
38 |
Масляная окраска окон |
100м2 |
6,02 |
Е15-163-5 |
66,85 |
0,02 |
||||
39 |
Масляная окраска металлических ограждений |
100м2 |
0,09 |
Е15-172-4 |
106,61 |
0,02 |
||||
40 |
Покрытие паркетных полов лаком |
100м2 |
8,9 |
Е15-171-1 |
7,26 |
- |
- |
|||
41 |
Оштукатуривание цоколя |
100м2 |
0,8 |
Е15-72-1 |
127,59 |
7,14 |
||||
42 |
Термошуба |
100м2 |
13,15 |
Е26-61-1 |
233,89 |
71,4 |
||||
43 |
Устройство основания под отмостку |
100м2 |
0,699 |
Е11-1-2 |
11,52 |
1,39 |
||||
44 |
Покрытие отмостки асфальтом |
100м2 |
0,699 |
Е11-19-1 |
5,25 |
0,54 |
||||
Всего: |
2.3 Выбор методов и способов производства работ
Технология и организация производства работ рассматривает методы производства и ортанизации строительных процессов, способы возведения отдельных зданий, сооружений и их комплексов. По сложности выполнения различают простые и комплексные строительные процессы. Простым процессом называется совокупность технологически связанных между собой рабочих операций, выполняемых одним и тем же рабочим или одной и той же группой (звеном) согласованно работающих рабочих. Комплексным процессом называется совокупнрсть одновременно осуществляемых простых процессов, находящихся между собой в непосредственной организационной зависимости и связанных единством конечной продукции
Для производства и организации строительства с целью получения готовой продукции необходимо соблюдать строгую последовательность отдельных строительных процессов:
1. Земляные работы
В состав земляных работ вошли следующие виды работ: срезка растительного слоя грунта бульдозером, грубая планировка грунта, разработка грунта одноковшовым экскаватором ЭО3322А и ручная доработка грунта.
Срезка растительного слоя и грубая планировка производится бульдозером мощностью 59 кВт (80 л·с) марки Д-259, эти работы производятся только после выполнения подготовительных работ, к которым относятся: подготовка территории, устройства для отвода поверхностных вод, геодезические разбивочные работы, для обозначения границ разработки грунта. Срезка растительного слоя грунта составляет 0,2м .
Разработка котлована под ленточные фундаменты ведется эксковатором ЭО3322А, оборудованным «обратной лопатой». Разработку грунта ведут торцевым забоем, т.е. экскаватор, двигаясь задним ходом по поверхности земли на уровне, расположенным выше дна выемки, разрабатывает торец выемки. Разработку грунта ведут с погрузкой на автомобили-самосвалы и в отвал.
Недобор грунта составляет 10 см, разрабатывается вручную в местах установки фундаментов. Работа экскаватора ведётся на оптимальных параметрах.
Вместимость ковша - 2,5 м3 ;
Наибольшая глубина копания - 4,5 м ;
Наибльший радиус капания - 7,5 м ;
Мощность экскаватора - 59 кВт (80 л·с)
Оптимальные параметры: радиус капания R=0,8 ; Rmax=0,8Ч7,5=6 м
2. Фундаменты
В состав данного вида работ входят: устройство бетонной подготовки из бетона класса В3,5, устройство сборных ж/б ленточных фундаментов из фундаментных стеновых блоков и плит подушек, обратная засыпка фундаментов с подсыпкой под фундаменты по внешнему контуру крупнозернистого песка.
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
· Переноска в натуру и закрепление проектных осей и отметок фундаментов;
· Устройство бетонной подготовки;
· Транспортирование монтажного крана СКГ-25;
· Подготовка к работе такелажной оснастки и инструмента;
· Работники должны быть ознакомлены с запроектированной технологией и организацией производства работ.
Монтаж ленточного фундамента начинают с установки 2 маячных блоков подушек, которые выверяют и устанавливают в полном соответствии с осями стен здания. Маячные блоки ставят на расстоянии не более 20 м друг от друга. Угловые блоки всегда являются маячными. По внутреннему (иногда по наружному) обрезу маячных блоков закрепляют шнур-причалку. Подушки устанавливают впритык друг к другу или с зазором 40-45 мм. Подушки устанавливают по всему периметру здания или в пределах одной захватки.
Фундаментные стеновые блоки захватывают двухветвевыми стропами за монтажные петли и укладывают заполняя стыки цементно-песчаным раствором М100.
После монтажа всех блоков по верхнему обрезу стенки устраивают выравнивающий слой из цементного раствора.
По цементной стяжке выполнена горизонтальная гидроизоляция из рулонного гидроизоляционного материала Изопласт П в 2 слоя. Вертикальная гидроизоляция - обмазка битумной мастикой за 2 раза соприкасающихся с грунтом поверхностей.
3. Стены
Работы по кладке стен выполняются комплексной бригадой, состоящей из звеньев каменщиков и вспомогательных рабочих. Основными ведущими звеньями являются в бригаде звенья каменщиков.
Кладка наружных стен ведется звеном «тройка»: каменщик и подручный ведут кладку, второй подручный заполняет забутовку теплоизоляционными материалами. Кладка внутренних стен ведется звеном «двойка»: квалифицированный каменщик ведет все процессы кладки и контролирует ее качество. Подсобный рабочий подает на стену раствор и кирпич.
Кладку наружных стен ведут способом вприжим на пластичном растворе соответствующем погружению стандартного конуса на 90-130 мм. Кладку внутренних стен ведут впусташевку способом впритык. Кладку стен в местах взаимных пересечений или примыканий следует производить одновременно.
При вынужденных разрывах в кладке, вызванных условиями работ, кладка выполняется в виде наклонной или вертикальной штрабы.
Порядовки устанавливают на углах, в местах пересечения стен и на прямых участках стены не реже, чем через 12 м. Шнур причалку натягивают между порядовками, во избежании её провисания через каждые 4-5 м под неё укладывают на растворе маячные камни так, чтобы они выступали за плоскость стены на 2-3 см. Причалку сверху прижимают камнем, уложенным насухо на маяк.
Постель очищают и раскладывают на ней кирпич. Для кладки наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты - на наружной половине. Раствор на постель подают ковшовыми лопатами и разравнивают кельмой.
Для подачи кирпича, раствора, утеплителя используют кран МКГ-25. Кирпич на рабочее место подают пакетами на поддонах. Для этого используют четырехстенчатые футляры, рассчитанные на 1-2 поддона. Раствор для кладки поддают краном в ящиках.
После окончания кладки одного яруса на одной захватке каменщики переходят на другую захватку, а на первой устанавливают или переставляют подмости, производят необходимые монтажные работы.
4.Монтажные работы
Плиты перекрытия перед монтажем укладываются в штабеля. Для строповки плит перекрытия и покрытия используют четырехветвевой строп. Стыки между плитами заполняют цементно-песчаным раствором М100.
Монтаж лестничных маршей и площадок производиться одновременно с кладкой стен по ранее приготовленному шаблону.
5.Заполнение проемов
Заполнение проемов осуществляется после кладочно-монтажных работ.
В состав работ входят: доставка окон на объект, установка оконных в проемы. Крепление окон к кирпичной кладке осуществляется с помощью дюбелей. Переплеты устанавливаются в проектное положение, выверяются и затем осуществляется крепление. Сразу после установки переплетов выполняются стекольные работы.
Нарезанное стекло укладывается так, чтобы оно не доходило до стенки переплета на 2 мм с каждой стороны.
Дверные блоки крепятся с помощью дюбелей.
6.Устройство кровли
К работам по очистке поверхности основания кровли от мусора и пыли после окончания на крыше всех строительно-монтажных работ. Мусор с покрытия сметают метлами в кучи, отводят к желобам, по которым спускают в контейнеры, установленные внизу.
Перед сушкой увлажненных поверхностей производят удаление воды с неровностей основания.
Грунтовку следует наносить на свежеуложенные цементно-песчаные стяжки не позднее, чем через 4 часа после их укладки. Нанесение грунтовки осуществляется при помощи удочки-распылителя сплошным и одинаковым по толщине слоем.
Для устройства пароизоляции применяют Изопласт П (ХПП)
До подачи на кровлю Изопласт очищается. Пакеты по 8 рулонов Изопласта поднимаются подъёмниками и развозятся ручными тележками. Перед наклейкой рулонные материалы должны быть выдержаны в раскатанном виде.
Для наклейки пароизоляционного слоя битумная мастика наносится на поверхность ровным слоем толщиной 2мм по ширине полосы кровельного материала. Приклеивание пароизоляционного ковра по предварительно нанесенной битумной мастики производится с помощью устройства для раскатки и прикатки рулонных материалов. Полотнища Изопласта по ширине перекрываются не менее чем на 70 мм. Стыки полотнищ по длине располагаются вразбежку с напуском друг на друга не мене 100 мм. Для защиты оснований от повреждения при перемещении машин устраивается деревянный настил.
Для устройства теплоизоляции устанавливаются маяки, позволяющие уложить плиты ровным слоем. Стыки теплоизоляционных плит заполняются крошкой из материала утеплителя. Торцы плит по краям покрытия промазать битумом. По выполненной теплоизоляции необходимо в течение суток устраивать стяжку. Уложенные теплоизоляционные плиты, не закрытые стяжкой должны предохраняться от увлажнения путем закрытия полиэтиленовой пленкой, брезентом или другим изолирующим материалом.
Стяжка устраивается полосами шириной до 3 м и заполняется раствором через одну, смежные полосы заполняются после схватывания раствора в ранее уложенных полосах. Стяжки устраиваются по маячным рейкам толщиной 15мм, которые устанавливаются по выверенным нивелиром отметкам. Маячные рейки служат и направляющими для перемещения виброрейки. Поверхность цементно-песчаного покрытия после разравнивания правилом уплотняется. В местах, недоступных для виброрейки, раствор уплотняется поверхностным вибратором. В стяжках следует предусматривать температурно-усадочные швы, разделяющие поверхность стяжки на участки размером не более 6Ч6 м. Швы должны располагаться перед торцовыми швам несущих плит.
Для предотвращения испарения влаги поверхность стяжки необходимо огрунтовать в течение первых суток.
Последующие работы допускается производить после приобретения раствором прочности 50 г/см2 . Поверхность покрытий, подготовленных под устройство кровли, должна иметь влажность не более 5%.
Рулонная кровля выполняется из двух слоев: нижнего - из Изопласта П (ХПП), и верхнего - Изопласта К (ЭКП) с вермикулитовой посыпкой. Полотнища наклеиваются в направлении от пониженных участков к повышенным перпендикулярно стоку воды. Наклеенные полотнища плотно прикатывают к основанию.
7. Устройство полов
Технология устройства паркетного пола состоит из следующих операций:
· Подготовка основания.
· Устройство покрытия, в том числе: разметка основания и натягивание шнура; укладка «насухо» маячного ряда клепок по оси помещения; нанесение мастики и укладка рядовых клепок на мастике; покрытие пола бумагой или пергамином;
· Отделка паркетного пола
Ровность основания проверяется с помощью двухметрового правила с уровнем. Допускаются зазоры между правилом и поверхностью основания не более 2 мм.
Выравнивается основание, при необходимости, раствором и хорошо просушивается. Затем основание очищается от мусора и обеспылевается пылесосом, после чего огрунтовывается. Грунтовочный состав - раствор битума в бензине 1:2 или 1:3 наносится слоем без пропусков при помощи краскопульта или щетками и кистями.
В качестве мастик для крепления паркета применяются различные составы мастик: холодная битумная мастика, холодная битумно-резиновая мастика, холодная битумно-латексная мастика.
Размечают основание и натягивают причальный шнур. На высоте равной толщине клепки натягивают причальный шнур, который является осью помещения. Шнур должен быть натянут без провесов.
Далее укладывают маячный ряд по оси помещения и наносят мастику.
Вначале делается подбор и укладка клепок насухо для маячного ряда, от которого ведут настилку по всей площадке пола вправо и влево от нее.
Планки паркета необходимо укладывать на мастику сразу же после ее нанесения, при этом нужно следить, чтобы нижняя часть планок полностью покрывалась мастикой. Затее молотком плотно сплачивают планки к тем, чтобы не было между ними зазоров. Во избежание повреждения кромок ударяют не по планкам, а через деревянную прокладку. При наличии молотка со скошенным обушком необходимость в деревянной прокладке отпадает.
Укладку рядовых клепок паркета выполняют по обе стороны маячного ряда. Клепки укладывают тщательной подгонкой, каждую последующую клепку укладывают вплотную к ранее уложенной. Излишки мастики удаляют шпателем. Окончив один ряд, паркетчик настилает следующий, двигаясь в обратном направлении.
В зазоры между стеной и клепкой вставляют деревянные вкладыши для временного крепления пола. Вкладыш-клин удаляют после твердения мастики. Зазоры у стен закрываются плинтусами.
Перед началом устройства полов из керамической плитки подготавливается основание, ликвидируются в нем впадины, выбоины и выпуклости. После выравнивания поверхности основания с него удаляется мусор и пыль.
Плитки укладываются на прослойку из цементно-песчаного раствора. Настилку полов начинают с установки по угольнику и уровню марок из плиток в углах помещения. Между марками, пользуясь шнуром, рейкой и уровнем, настилают маячные ряды по контуру помещения. Маячные плитки определяют уровень поверхности пола.
Цементные растворы приготавливают жесткими, с малым количеством воды. Толщина прослойки не должна превышать 10-15 мм. Ширина швов не должна превышать 3 мм. Уложенное плиточное покрытие засыпают влажными опилками и предохраняют от движения по нему до приобретения прослойкой прочности, обеспечивающей закрепление плиток покрытия.
Через 1-2 суток швы между плитками заполняют цементно-песчаным раствором состава 1:1. Излишки раствора удаляют резиновым шпателем и ветошью.
После схватывания раствора в швах всю поверхность пола протирают влажной ветошью и промывают водой.
8. Внутренняя отделка
Штукатурка стен выполняется механизированным способом.
Раствор перемешивается и подается к рабочему месту штукатурной станцией СО-57.
Штукатур 4 р. держит форсунку под углом 60 -90 к оштукатуриваемой поверхности, наносит слой р-ра толщиной до 5мм. Следующий за ним затирает этот раствор вручную при помощи терки. Выравнивается поверхность вращающимися в противоположные стороны стальными дисками.
В процессе работы поверхность постоянно смачивается водой.
Обойные работы:
Оштукатуренные поверхности очищают с помощью лещади, в отдельных местах промазываются специальными составами с помощью шпателей, оклеивают макулатурой.
Перед наклейкой обои подбирают по оттенкам, затем обрезают кромки и нарезают полотнища по высоте помещений. Поверхность огрунтовывают раствором обойного клея вдоль верха полотнища, плинтуса и по краям полотнища.
Первое полотнище наклеивается по отвесу, дальнейшие- с нахлёсткой кромок 1-2 см. в направлении окна. Наклеенное полотнище разглаживают обойной щеткой или ветошью. Оклеенные поверхности до полной просушки предохраняют от сквозняков и прямых солнечных лучей.
Масляная окраска металлических переплетов, дверных заполнений и металлических ограждений.
Состав наносят на поверхность кистью-ручником в два приёма тонкими слоями, тщательно растушевывая их и обрабатывая флейцем, нанесенный слой просушивают в течение одного-двух дней, а затем наносят на него накрывочный и лессировочный слои.
Клеевая окраска внутри помещения.
Перед нанесением состава поверхность очищают скребком и сглаживают при помощи шарнирной щетки. Места сопряжения перегородок и капитальных стен, отдельных деталей сборного железобетона, у дверных и оконных коробок оклеиваются марлей, обрабатывая клеевым шпатлевочным составом до и после оклеивания.
2.4 Расчет расхода материалов
№ по порядку |
Наименование видов и конструктивных элементов работ |
Наименование материалов |
||||||||||||||||||
Бетон |
Растворы |
Мастика |
ДТ |
Рубероид |
Кирпич |
Вода |
Деревян. пробки |
Прокат арматуры |
||||||||||||
Норма на единицу объема работ |
Норма на выполн. объем работ |
Норма на единицу объема работ |
Норма на выполн. объем работ |
Норма на единицу объема работ |
Норма на выполн. объем работ |
Норма на единицу объема работ |
Норма на выполн. объем работ |
Норма на единицу объема работ |
Норма на выполн. объем работ |
Норма на единицу объема работ |
Норма на выполн. объем работ |
Норма на единицу объема работ |
Норма на выполн. объем работ |
Норма на единицу объема работ |
Норма на выполн. объем работ |
Норма на единицу объема работ |
Норма на выполн. объем работ |
|||
1 |
Монтаж блоков стен подвала |
0,47 |
0,24 |
2,95 |
1,53 |
|||||||||||||||
2 |
Гидроизоляция стен фундаментов |
2,5 |
1,15 |
0,22 |
0,1 |
0,0284 |
0,013 |
110 |
50,6 |
|||||||||||
3 |
Кладка наружных стен |
0,24 |
161,1 |
0,38 |
255,1 |
0,44 |
295,3 |
0,0026 |
1,8 |
|||||||||||
4 |
Кладка внутренних стен |
0,24 |
87,7 |
0,38 |
138,9 |
0,44 |
160,9 |
0,0027 |
0,99 |
|||||||||||
5 |
Кладка перегородок |
2,3 |
335,8 |
5 |
730 |
5,8 |
846,8 |
0,0819 |
11,95 |
0,09 |
13,14 |
|||||||||
6 |
Монтаж плит перекрытия |
6,53 |
10,97 |
|||||||||||||||||
7 |
Отделка потолков |
0,06 |
0,63 |
2.5 Технико-экономические показатели
№ п/п |
Наименование |
Ед. изм. |
Показатели |
||
Нормативные |
Принятые |
||||
1 |
Продолжительность строительства |
Мес. |
9 |
8,5 |
|
2 |
Коэффициент сокращения сроков строительства |
- |
- |
1,06 |
|
3 |
Трудоёмкость |
чел-дни |
5303,1 |
5187,5 |
|
4 |
Коэффициент сокращения трудозатрат |
- |
- |
1,02 |
|
5 |
Максимальное количество рабочих |
чел. |
- |
28 |
|
6 |
Среднее количество рабочих |
чел. |
- |
20 |
|
7 |
Коэффициент неравномерности движения рабочих |
- |
- |
1,4 |
3. Строительный генеральный план
3.1 Принципы проектирования стройгенплана
Строительный генеральный план является одним из документов проекта производства работ. Стройгенплан представляет собой план строительной площадки, на котором показаны:
1. проектируемые и существующие постоянные здания и сооружения;
2. временные здания и сооружения;
3. коммуникации;
4. дороги;
5. механизмы;
6. складские помещения.
При проектировании стройгенплана необходимо соблюдать следующие принципы:
1. Объём строительства временных сооружений и их стоимость должены быть минимальными.
2. Здания и сооружения, подлежащие сносу, должны использоваться в качестве временных сооружений.
3. Размещать временные здания и сооружения необходимо с соблюдением правил техники безопасности и противопожарных норм.
4. Временные здания и сооружения необходимо проектировать инвентарными передвижными.
5. Протяжённость временных сетей водо- и энергоснабжения должна быть минимальной.
6. Временные дороги, склады надо размещать так, чтоб число перегрузок и перемещений строительных грузов на площадке было минимальным.
7. При устройстве сетей временного водоснабжения следует прокладывать и использовать сети запроектированного постоянного водопровода.
8. Выполнять требования пожарной охраны, что достигается надлежащим размещением складов, устройством необходимых проездов и проходов, соблюдением установленных разрывов между зданиями.
Исходными данными для составления стройгенплана служат:
1. Генеральный план участка с нанесёнными на нём имеющимися и проектируемыми зданиями, сетями подземных коммуникаций.
2. Календарный план или сетевой график со сводным графиком потребности в рабочих.
3. Перечень и количество строительных машин и механихмов.
4. Ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях, материалах.
5. Перечень, количество, размеры временных зданий, сооружений, складов.
6. Нормативные данные по проектированию стройгенпланов.
3.2 Расчёт потребности во временных зданиях и сооружениях
К временным подсобным зданиям и сооружениям на строительной площадке относят:
1. Служебные здания: контора управления, проходная.
2. Санитарно-бытовые помещения: гардеробные, душевые, умывальные, сушилка для одежды и обуви, помещение для обогрева работающих и защиты от солнечной радиации, помещение для приёма пищи и отдыха, туалеты с умывальной.
3. Производственные здания и сооружения: электротехнические мастерские, столярно-плотничные мастерские, штукатурная станция.
Площадь временных зданий и сооружений определяют по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на одного человека, пользующегося данными помещениями.
Общую численность рабочих определяем по формуле:
Nобщ=(Nраб+Nитр+Nслуж+Nмоп)Чk
где, Nобщ - общая численность работающих на строительной площадке;
Nраб - численность рабочих, по графику изменения численности рабочих календарного плана;
Nитр - численность инженерно-технических рабочих (ИТР);
Nслуж - численность служащих;
Nмоп - численность младшего обслуживающего персонала (МОП) и охраны;
k - коэффициент учитывающий отпуска и болезни, принимаем 1,06
Численность инженерно-технических рабочих, младшего обслуживающего персонала и охраны, служащих определяем по таблице 1.
таблица 1. Соотношение категорий работающих, %
Вид строительства |
Рабочие |
ИТР |
Служащие |
МОП и охрана |
|
Жилищно-гражданское |
85 |
8 |
5 |
2 |
Максимальное количество человек, работающих одновременно на объекте, составляет 28 (по календарному плану). Численность работающих составит: 28Ч100/85 = 33 чел.
Определяем численность ИТР, служащих, МОП и охраны:
Nитр = 33·0,08 = 3
Nслуж = 33·0,05 = 1
Nмоп = 33·0,02 = 1
Определяем общую численность работающих на строительной площадке:
Nобщ = (28+3+1+1)·1,06 = 35 чел.
Определяем количество мужчин и женщин, работающих в наиболее напряжённую смену:
Nмуж=35·0,7 = 25 чел.
Nжен=35·0,3 = 10 чел.
Расчёт временных зданий и сооружений приведён в таблице .
Временные здания |
Количество работающих |
Количество пользующихся % |
Площадь помещения, м2 |
Тип временного здания |
Размеры здания |
||
на одного |
общая |
||||||
Служебные |
|||||||
Контора управления |
5 |
100 |
4 |
20 |
передвижной |
9Ч2,7 |
|
Проходная |
- |
- |
- |
6 - 9 |
передвижной |
2Ч3 |
|
Санитарно- бытовые |
|||||||
Гардеробная для мужчин |
25 |
70 |
0,7 |
12,3 |
передвижной |
11,1Ч3 |
|
Гардеробная для женщин |
10 |
70 |
0,7 |
5 |
|||
Душевая для мужчин |
25 |
50 |
0,54 |
6,8 |
передвижной |
8,5Ч3,1 |
|
Душевая для женщин |
10 |
50 |
0,54 |
3 |
|||
Умывальная для мужчин |
25 |
50 |
0,2 |
2,5 |
передвижной |
8,5Ч3,1 |
|
Умывальная для женщин |
10 |
50 |
0,2 |
1 |
|||
Сушилка для одежды и обуви |
35 |
40 |
0,2 |
2,8 |
передвижное |
1,8Ч2,6 |
|
Помещения для обогрева работающих и защиты от солнечной радиации |
35 |
50 |
0,1 |
1,8 |
передвижной |
9Ч2,7 |
|
Помещение для приёма пищи и отдыха |
35 |
50 |
1,0 |
17,5 |
|||
Туалет с умывальной для мужчин |
25 |
100 |
0,1 |
2,5 |
контейнерный |
6Ч3 |
|
Туалет с умывальной для женщин |
10 |
100 |
0,1 |
1 |
|||
Производственные |
|||||||
Мастерские санитарно-технические |
- |
- |
- |
- |
передвижной |
4,1Ч2,2 |
|
Мастерские электротехнические |
- |
- |
- |
- |
передвижной |
4,1Ч2,2 |
|
Штукатурная станция |
- |
- |
- |
- |
передвижной |
4,5Ч2,5 |
Расчёт площадей временных зданий и сооружений.
3.3 Расчёт складских помещений и площадок
На строительной площадке предусмотрены:
- открытые площадки для хранения материалов и конструкций, на которые не влияют колебания температуры и влажности (кирпич, железобетонные конструкции);
- навесы для хранения столярных изделий, рулонных материалов, асбестоцементных листов;
- закрытые склады для хранения лакокрасочных материалов, электротехнических материалов, паркетной доски.
Площадь складов рассчитывается по количеству материалов.
где, Qзап -запас материалов на складе;
Qобщ - общее количество материалов;
б - коэффициент неравномерности поступления материалов (для материалов, доставляемых автотранспортом принимается 1,1);
n - норма запасов материалов в днях;
k - коэффициент неравномерности потребления материалов ( принимается 1,3).
Полезную площадь складов определяем по формуле:
F=Q/q
где, q - количество материалов, укладываемое на 1 м2 полезной площади.
Общую площадь складов определяем по формуле:
S=F/в
где, в - коэффициент использования склада (коэффициент, учитывающий проходы), характеризующийся отношением полезной площади склада к общей (принимается 0,6).
Расчёт площадей складов приведён в таблице.
3.4 Расчёт потребности строительства в воде
Водоснабжение строительной площадки осуществляется с учётом действующей системы водоснабжения. При решении вопроса о временном водоснабжении задача заключается в определении схемы расположения сети и диаметра трубопровода, подающего воду.
На строительной площадке вода необходима для следующих нужд:
1. производственные (Впр)
2. хозяйственно - бытовые (Вхоз)
3. душевые установки (Вдуш)
4. пожаротушение (Впож)
Полная потребность в воде составляет:
Вобщ=0,5(Впр+Вхоз+Вдуш)+Впож
Расход воды на производственные нужды определяется на основании календарного плана и норм расхода воды. Для установления максимального расхода воды составляем график, приведенный в табл.
График потребности воды на производственные нужды.
Потребители воды |
Ед. изм. |
Кол-во в смену |
Норма расхода на ед. изм, л. |
Общий расход в смену. |
Месяцы |
|||||||
Март |
Апрель |
Май |
Июнь |
Июль |
Август |
Сентябрь |
||||||
Работа экскаватора |
Маш-ч |
8 |
10 |
80 |
160 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Заправка экскаватора |
1 маш. |
1 |
110 |
110 |
220 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Поливка бетона |
м3 |
30,34 |
200 |
6068 |
620 |
800 |
400 |
- |
- |
4248 |
- |
|
Штукатурные работы |
м2 |
81,2 |
7 |
568,4 |
- |
- |
- |
- |
20468 |
20468 |
- |
|
Малярные работы |
м2 |
112,7 |
0,5 |
56,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
563,5 |
563,5 |
|
Поливка грунта при уплотнении |
м3 |
243 |
10 |
243 |
486 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Итого : |
1486 |
800 |
400 |
- |
20468 |
25279,5 |
563,5 |
По максимальной потребности воды на производственные нужды определяем секундный расход воды на производственные нужды:
где, ?B1max - суммарная максимальная потребность воды на производственные нужды
k1 - коэффициент неравномерности потребления воды (1,5)
t1 - количество часов работы, к которой отнесён расход воды.
Количество воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется на основании запроектированного стройгенплана, количества работающих, пользующихся услугами, и норм расхода воды.
Норма расхода воды на одного человека на хозяйственно-бытовые нужды на строительной площадке (без канализации) составляет 15 л на человека. Всего на стройплощадке работает 35 чел.
Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды составляет:
де ?B2max - максимальный расход воды в смену на хозяйственно-бытовые нужды;
k2 - коэффициент неравномерности потребления воды (2);
t2 - число часов работы в смену.
?B2max= N · 15
?B2max= 35 · 15 = 525 л
Секундный расход воды на душевые установки составляет:
где, ?B3max - максимальный расход воды на душевые установки
k3 - коэффициент неравномерности потребления воды (1)
t3 - продолжительность работы душа (0,75 часа)
норма расхода воды для душа на 1 человека 40 л
?B3max=N · 50% · 40
?B3max=18 · 40 = 520
Расход воды на пожаротушение принимается 10 л/с, т.к. предусматривается одновременное действие двух струй из двух гидрантов гидрантов мощностью по 5 л/с из каждого.
Общий расход воды:
Вобщ = 0,5Ч(1,3+0,1+0,19) + 10 = 10,8 л/с ? 11 л/с
Диаметр трубопровода для временного водопровода рассчитываем по формуле:
D= = 35,69
D = 35,69= 96 мм
Принимаем диаметр трубопровода 100мм
Так как промышленность выпускает пожарные гидранты с минимальным диаметром 100 мм, строители вынуждены диамеиры труб временного водопровода принимать такими же. Поэтому гидранты запроектированы на постоянной линии водопровода.
Расчёт диаметра временного водопровода без учёта пожаротушения.
Вобщ= 1,3 + 0,1 + 0,19 = 1,59 л/с
D=35,69= 36,7 мм
Принимаем диаметр трубопровода 48 мм
3.5 Расчёт потребности строительства в электроэнергии
Электроснабжение строительной площадки осуществляется от действующих систем или инвентарных передвижных электростанций. Для питания машин и механихмов, электросварки применяется силовая электроэнергия; для освещения строительной площадки используются осветительные линии.
Электроэнергия на строительной площадке потребляется для производственных и технологических нужд, для наружного освещения и внутреннего освещения.
На основании календарного плана, графика работы машин и стройгенплана определяются электропотребители и их мощность.
Для установления мощности силовой установки для производственных нужд, составляем график, приведенный в таблице.
График мощности установки для производственных нужд
Механизмы |
Ед. изм. |
Кол-во |
Установленная мощность эл. двигателей, кВт. |
Общая мощность, кВт |
Месяцы |
|||||||
Март |
Апрель |
Май |
Июнь |
Июль |
Август |
Сентябрь |
||||||
Кран башенный МСК-10-20 |
шт. |
1 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
- |
- |
- |
|
Сварочный аппарат переменного тока СТН-350 |
шт. |
1 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
- |
- |
- |
- |
|
Штукатурная станция СО-57 |
шт. |
1 |
5,25 |
5,25 |
- |
- |
- |
- |
5,25 |
5,25 |
- |
|
Растворонасос СО-49Б |
шт. |
1 |
4,0 |
4,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
4,0 |
||
Паркетно-шлифовальная машина СО-155 |
шт. |
1 |
2,2 |
2,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2,2 |
|
Средства малой механизации |
шт. |
5 |
0,6 |
3 |
- |
3 |
3 |
3 |
- |
- |
- |
|
Виброрейка СО-47 |
шт. |
2 |
0,6 |
1,2 |
- |
- |
- |
- |
1,2 |
- |
||
Итого : |
70 |
73 |
73 |
48 |
5,25 |
10,45 |
2,2 |
Мощность силовой установки для производственных нужд определяется по формуле:
Wпр=Рпр· kс/cos
где kс- коэффициент спроса;
cos - коэффициент мощности.
Максимальная мощность для производственных нужд Wпр составляет 73 кВт, по данному количеству ведем расчет:
Wпр= Ркран б.· kс/cos + Рсварочн.аппарат· kс/cos + Рср-ва мех. · kс/cos = 45·0,3/0,5 +25·0,35/0,4 + 3·0,1/0,4= 49,55 кВт
Мощность сети наружного освещения :
Мощность электросети для освещения территории производства работ.
Потребители электроэнергии |
Единица измерения |
Количество |
Норма осве-щенности, кВт |
Мощность, кВт |
|
Каменные работы |
1000 м2 |
0,44 |
0,8 |
0,35 |
|
Открытые склады |
1000 м2 |
1,11 |
1 |
1,1 |
|
Внутрипостроечные дороги |
км |
0,054 |
2,0 |
0,1 |
|
Охранное освещение |
км |
0,191 |
1,0 |
0,19 |
|
Прожекторы |
шт. |
4 |
0,5 |
2,0 |
|
Итого: |
3,74 |
Мощность сети наружного освещения находим по формуле:
Wн.о.= kсЧ Рн.о.
Wн.о.= 1Ч3,74 = 3,74 кВт
Мощность сети внутреннего освещения:
Потребители электроэнергии |
Ед. изм. |
Кол--во |
Норма осве-щенности, кВт |
Мощность, кВт |
|
Контора производителя работ |
100 м2 |
0,24 |
1,2 |
0,28 |
|
Гардероб с умывальной |
0,59 |
1,5 |
0,88 |
||
Помещение для приема пищи |
0,24 |
1,0 |
0,24 |
||
Душевая |
0,26 |
1,0 |
0,26 |
||
Помещение для сушки одежды |
0,05 |
0,8 |
0,04 |
||
Мастерские |
0,18 |
1,3 |
0,23 |
||
Проходная |
0,06 |
1,0 |
0,06 |
||
Закрытые склады |
0,44 |
1,0 |
0,44 |
||
Итого: |
2,43 |
В соответствии с таблицей:
Wв.о.= kс Ч Рв.о. = 0,8 Ч 2,43 = 1,944 кВт
Общая мощность электропотребителей :
Wобщ= 49,55 + 3,74 + 1,944 = 55,234 кВт ,
По полученной мощности принимаем трансформатор ТМ-100/6 6 кВ с мощностью 100 кВт.
4. Мероприятия по охране труда и окружающей среды
Организация строительной площадки обеспечивает безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. Установлены опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. К зонам постоянно действующих опасных производственных фактов следует относить зоны:
вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
вблизи от неогражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более;
в местах перемещения машин и оборудования или их частей и рабочих органов;
в местах, где содержатся вредные вещества в концентрации выше предельно допустимой, или воздействует шум интенсивностью выше предельно допустимой;
в местах, где действует перемещение грузов кранами.
К зонам потенциально действующих опасных производственных факторов относятся:
участки территории вблизи строящегося здания;
этажи здания в одной захватке, над которыми происходит монтаж конструкций.
Пожарная безопасность на строительной площадке обеспечивается в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности при производстве СМР и правил пожарной безопасности при производстве сварочных и других огневых работ, а также требованиями ГОСТ 12.1.004-76.
Электробезопасность обеспечена в соответствии с ГОСТ 12.1.13-78.
Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы в темное время суток освещаются в соответствии с инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок.
Входы в строящееся здание защищены сверху сплошным настилом на ширину не менее 2 м от стены здания.
Проемы в перекрытиях закрываются сплошным настилом или имеют ограждение.
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или подписями.
При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.
Грунт, извлечённый из котлована и траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.
Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях «подкопом» не допускается.
Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.
При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке.
Погрузка грунта в автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Материалы на рабочее место подаются кранами. Конструкции грузозахватных приспособлений должны быть надежными и исключать самопроизвольное раскрытие, опрокидывание, расстроповку. Спуск груза на настил производят с наименьшей скоростью, плавно и без толчков. Подача материалов на рабочее место осуществляется с внешней стороны здания. Нельзя проносить краном груз над рабочими.
Грузы на лесах и подмостях располагают в соответствии с вывешиваемыми на рабочих местах схемами размещения и величинами нагрузок. Допускается нагрузка на настил лесов и подмостей при каменной кладке не более 250 кг. Скопление людей на настилах лесов и подмостей в одном месте запрещено.
При работе с краном материалы нельзя оставлять на весу во время перерывов в работе При усилении ветра свыше 6 баллов работа крана приостанавливается.
Перед подъемом сборных конструкций монтажные петли очищают от раствора или бетона, тщательно их осматривают и выправляют.
К каменным работам допускаются рабочие, прошедшие вводный инструктаж по соблюдению правил безопасности труда и инструктаж непосредственно на рабочем месте. Каменщик обязан пользоваться выданной спецодеждой, спец.обувью, предохранительными приспособлениями, защитной каской и выполнять только ту работу, по которой получил инструктаж.
Отверстия в перекрытиях и проемы лестничных клеток ограждаются досками по всему периметру или закрываются сплошным прочным настилом. Инвентарные подмости и леса устанавливают на ровное и надежное основание так, чтобы зазор между стеной и рабочим настилом был не более 50 мм. Ширина прохода между сложенными материалами и стеной должна составлять не менее 0.6 м, а ширина настила на лесах и подмостях -- не менее 2 м. При использовании подмостей высотой более 2,5 м их крепят к стене. Настилы, подмости, леса и стремянки периодически во время и после работы очищают от строительного мусора, а в зимнее время -- от снега, наледи и посыпают песком или шлаком.
Кладку стен и расшивку наружных швов выполняют только с перекрытия или подмостей. Каждый ярус стены необходимо выводить выше уровня рабочего настила подмостей на два ряда. При возведении наружных стен на уровне подошвы каменщик обязан пользоваться предохранительным поясом. Кирпичную кладку стен высотой до 7 м ведут только при наличии ограждения по всему периметру здания на расстояние не менее 1,5 м от стен и защитных тамбуров над входом в него. При высоте стен более 7 м с наружной стороны устанавливают защитные козырьки в виде настила на кронштейнах шириной не менее 1,5 м с углом наклона от стены вверх 20° к горизонту. Первый ряд козырьков на высоте 6--7 м оставляется до выведения кладки стен на всю высоту, а второй ряд -- на высоте 6--7м над первым, и переставляют его через 6-- 7 м по ходу кладки. Ходить по защитным козырькам, использовать их в качестве подмостей и складировать на них материалы запрещается.
Установка креплений плит облицовки и элементов сборных карнизов должна выполняться в соответствии с рабочими чертежами. Снимают временные крепления только после того, как раствор наберет проектную прочность.
Применяемый ручной инструмент для каменной кладки должен быть исправным. На нем не должно быть выбоин, сколов, заусенцев и острых ребер. Рукоятки подгоняют и надежно закрепляют. После окончания работ инструменты очищают от раствора и грязи и убирают в предназначенное для их хранения место. Оставлять инструмент и приспособления, а также строительные материалы на .стенах или перегородках запрещается. При гололеде, густом тумане, ветре более 6 баллов, ливневом снегопаде каменные работы прекращаются.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи наледи следует производить до их подъема.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций и оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивая и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
При необходимости нахождения рабочих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находится в ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.
Литература
1. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник № 1. Земляные работы для городского строительства. СНБ 8.03. 101 - 2000.
2. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник № 6. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные для городского строительства. СНБ 8.03. 106 - 2000.
3. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник № 7. Бетонные и железобетонные конструкции сборные для городского строительства. СНБ 8.03. 115 - 2000.
4. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник № 9. Металлические конструкции для городского строительства. СНБ 8.03. 109 - 2000.
5. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник № 11. Полы для городского строительства. СНБ 8.03. 111 - 2000.
6. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник № 12. Кровли для городского строительства. СНБ 8.03. 112 - 2000.
7. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник № 15. Отделочные работы для городского строительства. СНБ 8.03. 109 - 2000.
8. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник № 10.
Деревянные конструкции для городского строительства. СНБ 8.03.110-2000
9. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник № 8. Конструкции из кирпича и блоков для городского строительства. СНБ 8.03.108-2000.
10. А.Ф. Гаевой, С.А. Усик "Курсовое и дипломное проектирование промышленные и гражданские здания". Стройиздат, Ленинградское отделение ,1987г.
11. А.С. Стацеко, А.И. Ташкевич "Технология и организация строительного производства"
12. Н.Н. Данилов, С.Н. Булгаков, М.П. Зимин "Технология и организация строительного производства"
13. С.В.Масюк, В.А.Отрепьев "Технология и организация строительства"
14. СНиП III -4-80, "Техника безопасности в строительстве".
Ведомость расчета складских площадок
Конструкции, изделия материалы |
Ед. изм. |
Общая потребность Qобщ |
Продолжительность укладки (Т,дн) |
Наибольший суточный расход Qобщ/Т |
Число дней запаса n |
Коэффициент неравномерности поступления б |
Коэффициент неравномерности потребления k |
Запас на складе Qзап |
Норма хранения на 1м2 площади, q |
Полезная площадь склада F, м2 |
Подобные документы
Технология и организация строительного производства. Требования к качеству и приемке работ. Выбор методов производства работ и основных строительных машин. Определение трудоёмкости работ и затрат машинного времени. Расчёт складских помещений и площадок.
курсовая работа [57,7 K], добавлен 26.01.2015Проект строительства пятиэтажного жилого дома. Подсчёт объёмов работ. Календарный план производства работ. Калькуляция трудовых затрат и машинного времени. Строительный генеральный план. Расчёт потребности строительства в воде, в электроэнергии.
курсовая работа [375,4 K], добавлен 29.06.2010Расчет потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах. Организация строительства для 12-ти этажного монолитно-кирпичного жилого дома. Сетевой график и его оптимизация. Мероприятия по производству работ в зимний период.
курсовая работа [108,9 K], добавлен 21.06.2009Организационно-техническая подготовка к строительству: потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях, воде, электроэнергии. Расчет площади складских, временных зданий, методы строительно-монтажных работ, сетевой график и его оптимизация.
курсовая работа [218,4 K], добавлен 23.06.2009Принципы проектирования строительного генерального плана: расчёт объёмов, складских помещений и площадок, выбор методов и способов производства работ, составление калькуляции трудовых затрат и машинного времени, потребности в материалах и изделиях.
курсовая работа [213,1 K], добавлен 25.01.2013Определение номенклатуры и подсчет объемов работ. Способы производства работ и средства механизации. Разработка графика поступления на объект строительных материалов, конструкций, оборудования. Расчет потребности в водоснабжении и ресурсах электроэнергии.
курсовая работа [67,9 K], добавлен 20.05.2013Описание проектиремого жилого дома. Определение номенклатуры и объемов работ. Расчёт потребности в материалах и конструкциях. Анализ строительного плана. Определение потребности водоресурсов и энергоресурсов. Технико-экономические показатели проекта.
курсовая работа [52,0 K], добавлен 18.02.2015Архитектурно-конструктивные решения строительства жилого дома. Составление номенклатуры видов работ, определение их объемов и трудоемкости. Расчет затрат машинного времени, численности персонала. Потребность в материалах и изделиях. Выбор башенного крана.
курсовая работа [157,7 K], добавлен 05.11.2015Подсчет объемов строительно-монтажных работ. Сметная стоимость строительства. Расчет потребности в электроэнергии, выбор трансформаторов и определение сечения проводов временных электросетей. Организационно-техническая подготовка к строительству.
курсовая работа [183,0 K], добавлен 28.06.2009Природно-климатическая характеристика района строительства. Выбор конструкций и метода их монтажа. Технология монтажа конструкций с подбором приспособлений. Определение объемов работ. Калькуляция трудовых затрат. Календарный план производства работ.
курсовая работа [226,3 K], добавлен 17.06.2014