Проектирование цеха по производству тротуарной плитки

м²

127,5

1957,1

Мат. Кровельн 2

м²

127,5

1957,1

32

Е11-2-4

Устройство уплотняемых трамбовками подстилающих слоев

100м²

14,76

Щебень фракции 5-10

м³

0,18

2,66

Щебень фракции 40-70

м³

1,0

14,76

33

Е11-15-1

Устройство бетонных полов

100м²

13,14

Бетон тяжелый В15

м³

3,06

40,21

Песок

м³

3,06

40,21

34

Е11-17-1

Устройство мозаичных полов

100м²

1,12

Раствор с мраморной крошкой

м³

0,77

0,862

Раствор М50

м³

2,07

2,318

35

Е11-15-1

Устройство полов из керамической плитки

100м²

0,412

Плитка керамическая

м²

102

42,02

Песок

м³

3,06

1,261

36

Е11-17-1

Устройство линолеумных полов

100м²

2,81

Линолеум

м²

102

286,6

Клей бустилат

т

0,05

0,141

Таблица 3.3

Ведомость потребности в конструкциях, изделиях и материалах

Наименование	Единица измерения	Количество
1	2	3
Бетон тяжелый С12/15	м3	56,18
Раствор строительный М100	м3	1,058
Раствор кладочный М50	м3	86,725
Стальные конструкции	т	51,914
Профили гнутые	т	15,32
Электроды Э42	т	0,108
Кирпич М100	тыс. шт.	134,03
Блоки дверные	м2	82,7
Оконные блоки	м2	58,3
Толь гидроизоляционный ТГ-350	м2	142,4
Стекло листовое	м2	628,14
Замазка оконная на олифе	т	0,147
Раствор известковый		28,68
Сетка проволочная	м2	95,83
Краска готовая	т	0,3796
Грунтовка	т	0,1196
Мастика битумная	т	3,788
Пленка п/э	м2	165,95
Плиты теплоизоляционные	м3	155,43
Материал кровельный	м2	3914,2
Щебень фракции 5-20	м3	39,85
Щебень фракции 40-80	м3	14,76
Песок	м3	41,741
Плитка керамическая	м2	42,02
Раствор с мраморной крошкой	м3	0,862
Линолеум	м2	296,7

3.1.3 Калькуляция трудовых затрат

Трудоёмкость выполнения строительных процессов в технологических картах определяется по НЗТ и РСН на СМР. При разработке технологических карт на монтаж строительных конструкций одновременно с трудоёмкостью определяются затраты времени механизмов в машино-часах. Количество машино-часов определяют по затратам труда машинистов, указанных в НЗТ и РСН, или путём деления трудоёмкости на нормативный состав звена. Трудоёмкость определяется по производственной калькуляции трудовых затрат (см. таблицу 3.4).

Таблица 3.4

Калькуляция трудовых затрат

	Наименование работ	Единица измерения	Объем работ	Обоснование РСН	Нормы затрат труда на единицу измерения	Затраты труда на весь объем	Сменность	Состав звена
					Рабочих чел-час	Машин Маш-час	Рабочих чел-час	Машин Маш-час
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Подготовительные работы (5%)			77,53
2	Срезка растительного слоя грунта	1000мІ	3,819	Е1-72-1	-	0,09	-	0,043	2	Машинист 6р
3	Разработка грунта экскаватором в автосамосвал	1000м3	0,202	Е1-17-8	13,16	0,332	28,62	0,723	2	Машинист 6р
4	Разработка грунта экскаватором в отвал	1000м3	0,375	Е7-12-8	11,88	25,81	0,556	1,209	2	Машинист 6р
5	Доработка грунта вручную	100м3	0,289	Е1-162-8	353,06	-	12,75	-	2	Землекоп 2р
6	Обратная засыпка грунта бульдозером	1000м3	0,382	Е1-71-2	-	1,34	-	0,064	1	Машинист 6р
7	Обратная засыпка грунта вручную	100м3	0,424	Е1-166-2	129,99	-	6,889	-	1	Землекоп 2р
8	Монтаж фундаментов под колонны	100 шт	0,37	Е7-1-6	228,48	63,31	15,57	2,93	2	Монтажник 4р-1 3р-1 2р-1
9	Монтаж фундаментных балок	100 шт	0,3	Е7-1-15	446,25	29,04	16,73	1,09	2	Монтажник 5р-1 4р-1 3р-2 2р-1
10	Монтаж колонн	т	15,46	Е9-17-1	11,87	1,93	22,94	3,73	2	Монтажник 6р-1 5р-1 4р-2 3р-1
11	Монтаж подкрановых балок	т	7,44	Е9-18-1	18,15	3,59	16,88	3,34	2	Монтажник 6р-1 5р-1 4р-2 3р-1
12	Монтаж стоек фахверка	т	4,044	Е9-43-1	32,11	3,17	16,23	1,60	2	Монтажник 6р-1 4р-2 3р-1
13	Монтаж подстропильных балок	т	7,352	Е9-22-1	29,19	4,21	26,83	3,87	2	Монтажник 6р-1 4р-3 3р-1
14	Монтаж стропильных ферм	т	15,418	Е9-22-1	29,19	4,21	56,26	8,11	2	Монтажник 6р-1 4р-3 3р-1
15	Монтаж профнастила укрупненными картами	100 м2	11,52	Е9-81-1	61,65	14,45	88,78	20,81	2	Монтажник 5р-1 4р-2 4р-2
16	Монтаж стеновых панелей	100 м2	8,04	Е9-79-2	73,34	14,81	73,71	14,88	2	Монтажник 5р-1 4р-2 3р-1
17	Монтаж стальных оконных блоков	т	5,91	Е9-44-1	101,93	6,17	75,30	4,55	2	Монтажник 5р-1 4р-2 3р-1
18	Монтаж каркасов ворот	т	1,8	Е9-46-1	52,55	9,66	11,82	2,17	2	Монтажник 5р-1 4р-2 3р-1
19	Монтаж ж/б колонн	100 шт	0,12	Е7-5-2	574,77	75,21	8,62	1,13	2	Монтажник 5р-1 4р-1 3р-1 2р-1
20	Монтаж ригелей	100 шт	0,16	Е7-10-1	1475,6	79,97	29,51	1,59	2	Монтажник 5р-1 4р-1 3р-2 2р-1
21	Монтаж плит покрытия и перекрытия	100 шт	0,36	Е7-15-12	524,79	37,37	23,6	1,68	2	Монтажник 4р-1 3р-2 2р-1
22	Монтаж лестничных площадок	100 шт	0,02	Е7-21-2	286,79	45,82	0,72	0,11	2	Монтажник 4р-2 3р-1 2р-1
23	Монтаж лестничных маршей	100 шт	0,04	Е7-21-3	347,48	71,09	1,73	0,36	2	Монтажник 4р-2 3р-1 2р-1
24	Монтаж цокольных стеновых панелей	100 шт	0,21	Е7-49-1	370,09	50,46	9,71	1,32	2	Монтажник 5р-1 4р-1 3р-1 2р-1
25	Кладка стен наружных	м3	224,32	Е8-6-3	5,97	0,49	167,40	13,73	2	Каменщик 4р.-1 3р.-1
26	Кладка стен внутренних	м3	90,49	Е8-6-7	6,39	0,41	78,28	4,64	2	Каменщик 4р.-1 2р.-1
27	Кладка перегородок толщиной в Ѕ кирпича	100 м2	3,74	Е8-7-301	179,25	5,05	83,80	2,36	2	Каменщик 4р.-1 2р.-1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
28	Укладка перемычек массой от 0,3 до 0,7 т	100 шт	38	Е7-11-1	96,75	25,7	4,59	1,2	2	Монтажник 4р-1 3р-2
29	Установка дверных блоков	100 м2	0,827	Е10-23-1	109,84	9,94	11,35	1,03	2	Плотники 4р.-1 2р.-1
30	Установка оконных блоков	100 м2	0,583	Е10-16-1	200,39	5,45	14,60	0,39	2	Плотники 4р.-1 2р.-1
31	Остекление оконным стеклом толщ. 4 мм в 2 переплета	100 м2	2,31	Е15-203-1	135,26	-	39,1	-	1	Плотники 4р.-1 2р.-1
32	Штукатурка стен	100 м2	18,15	Е15-60-5	87,5	5,6	198,5	12,71	1	Штукатур 4р-2 3р-1 2р-1
33	Окраска стен	100 м2	14,02	Е15-165-8	59,72	-	104,6	-	1	Маляр 4р.-1 Маляр 2р.-1
34	Окраска потолков	100 м2	5,12	Е15-165-9	72,73	-	46,55	-	1	Маляр 4р.-1 Маляр 2р.-1
35	Окраска оконных и дверных блоков	100 м2	1,41	Е15-165-6	29,86	-	5,26	-	1	Маляр 4р.-1 Маляр 2р.-1
36	Устройство пароизоляции	100 м2	15,09	Е12-15-306	9,1	0,13	17,16	0,2	1	Кровельщик 4р-1 3р-1
37	Утепление покрытий плитами минераловатными	100 м2	15,09	Е12-13-3	52,11	0,79	98,29	1,49	1	Кровельщик 4р-1 3р-1
38	Устройство кровель 2-х слойных из наплавляемого материала	100 м2	15,35	Е12-24-4	15,88	0,92	30,47	1,77	1	Кровельщик 4р-1 3р-1
39	Устройство уплотняемых трамбовками подстилающих слоев	100 м2	17,76	Е11-2-4	3,96	-	7,31	-	1	Бетонщик 4 р.-1 3 р.-1
40	Устройство бетонных полов	100 м2	13,14	Е11-15-1	44,11	-	72,45	-	1	Бетонщик 4 р.-1 3 р.-1
41	Устройство мозаичных полов	100 м2	1,12	Е11-17-1	158,84	-	22,23	-	1	Облицовщик-мозаичник 4 р. - 1 2 р. - 1
42	Устройство полов из керамической плитки	100 м2	0,412	Е11-27-2	129,52	-	6,67	-	1	Облицовщик-плиточник 4 р. - 1 3 р. - 1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
43	Устройство линолеумных полов	100 м2	2,81	Е11-36-1	46,68	-	16,40	-	1	Облицовщик 4 р. - 2 2 р. - 1
Итого СМР					1550,6	118,1
Специальные работы
44	Саниатрно-технические работы (5%)					77,53
45	Электротехнические работы (3%)					46,52
46	Прочие работы(12%)					186,08
Итого специальных работ					310,13
Итого по объекту					1938,3	118,1



3.1.4 Технико-экономические показатели

Экономичность принятого решения при разработке технологической карты определяется технико-экономическими показателями (таблица 3.5)

Таблица 3.5

ТЭП календарного плана

Наименование	Единица измерения	Показатели
		нормативные	принятые
1	2	3	4
Продолжительность строительства объекта	дней	125	125
Коэффициент продолжительности строительства		1	1
Общая трудоёмкость	чел-дн.	1836,3	1786
Удельная трудоёмкость на строительный объем	чел-дн/м3	0,12	0,12
Выработка на 1 чел-день в м3строительного объёма здания	м3/чел-дн	8,54	8,91
Коэффициентсовмещённости работ		2,76	2,76
Коэффициент неравномерности движения рабочих		2	2
Коэффициент сменности работ		1,2	1,2
Производительность труда	%	100	103
Уровень механизации труда машинистов	%	13	13

3.2 Объёмный календарный план: расчёт объёмов работ; определение трудовых затрат, затрат машинного времени и материально-технических ресурсов; выбор метода производства

3.2.1 Проектирование временных зданий и сооружений

Временные здания устраивается только на период возведения основного объекта и должны обеспечивать нормальные бытовые условия для рабочих и выполнения СМР.

Расчёт мощности (вместимости) временных зданий выполняем в табличной форме. Площадь подсобных зданий и зданий различного назначения Sтр. определяется следующим образом:

проектирование здание железобетонный конструкция

S_трnP, [м²]

где n - нормативный показатель площади зданий, м²/ чел.

P - число работающих в наиболее многочисленную смену, чел.

Результаты расчётов сведены в таблицы 3.6.

Размещение и привязка временных зданий на стройгенплане.

Бытовые помещения располагать около входов на строительную площадку, чтобы рабочие могли попасть в раздевалку, а после работы на улицу, минуя рабочую зону.

Душевые, умывальные, гардероб должны находиться от рабочих мест не более 500 м.

Пункты питания, по возможности, должны быть рядом с бытовыми помещениями:

не более 300м. - при 30 мин. обеденном перерыве;

не более 600м. - при 60 мин. обеденном перерыве;

Расстояние от санузлов до наиболее удаленных рабочих мест, находящихся внутри здания, не должны превышать 100м., а до рабочих мест вне здания - 200м.

Таблица 3.7

Расчет площадей и выбор зданий санитарно-бытового и административного назначения

№ п/п	Группировка и наименование временных зданий	Учитываемые показатели численности работающих	Норма на 1 исп. кв.м.	Расчетная численность, чел.	Площадь по расчету, кв.м.	Тип здания и номер типового проекта	Размер в плане, м	Принятая площадь, кв.м.	Колличество штук
							аb
1	2	3	5	6	7	8	9	10	11
1	Контора производителя работ	0.128*Р	4	3	12	Контейнерный 420-04-47	66.9	41.4	1
2	Диспетчерская	0.01*Р	7	1	7.00	контейнерный 420-04-30	62.7	16.2	1
3	Красный уголок	0.128*Р	0.75	29	15.75	Передвижной 420-01-7	2.79	24.3	1
II. Санитарно-бытовые здания
4	Гардеробные мужские	0.7*Р	0.7	22	15,68	Передвижной 420-01-06	2.79	24.3	1
5	Душевые мужские	0.7*Р1	0.43	21	9,03	Передвижной 420-01-4	2.76	16.2	1
6	Гардеробные женские	0.3*Р	0.95	9	9,12	Передвижной 420-01-04	2.76	16.2	1
7	Душевые женские	0.3*Р1	0.6	9	5,4	передвижной 420-01-04	2.76	16.2	1
8	Умывальники мужские	0.7*Р1	0.02	22	0.45	Умывальники устроить в комнате для приёма пищи
9	Умывальники женские	0.3*Р1	0.05	9	0.48
10	Уборные мужские	0.7*Р1	0.07	22	1,57	Контейнерный 420-04-24	2.76	16.2	1
11	Уборные женские	0.3*Р1	0.1	9	0.96	контейнерный 420-04-24	2.76	16.2	1
12	Сушилки	Р1	0.2	26	6,4	Устроить в гардеробах
13	Помещения для обогрева	0.7*Р	0.8	21	16,8	контейнерный 420-04-9	2.76	16.2	1
14	Комната приёма пищи	0.7*Р1	1	18	13.00	контейнерный 420-04-12	2.76	16,2	1

3.2.2 Организация складского хозяйства

Размещение приобъектных складов должно производиться с учетом устройства подъездных дорог и подъездов от основных транспортных магистралей к местам приемки и выгрузки материалов.

Приобъектные склады сборных элементов должны находится в зоне действия крана.

Все склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 0.5 метра.

В открытых складах необходимо предусматривать продольные и поперечные проходы шириной не менее 0.7 метра.

Расположение изделий и конструкций должно соответствовать технологии последовательности монтажа.

Суточный расход материалов определяется по формуле:

где: Q_сут - суточный расход материала;

Q - количество материала, необходимого для возведения объекта;

Т - продолжительность расчётного периода по календарному плану;

k₁ - коэффициент неравномерного поступления материала, равен 1.1;

k₂- коэффициент неравномерного потребления материала, равен 1.3.

Норма запаса материала на складе:

,

где: Tм - норма запаса материала на складе, который определяют в зависимости от вида груза, вида транспорта, расстояния перевозки транспортом.

Получаем площадь склада:

где: q - норма складирования на 1 м² полезной площади склада.

Определение расчётной площади склада производится по формуле:

где к_ск - коэффициент использования площади склада.

Расчёт приведен в таблице 3.7.

Таблица 3.7

Расчет потребности в складских помещениях

№ п/п	Наименование материалов, конструкций и деталей	Единица измерения	Кол-во материала на расчетный период, Q	Расчетный период, Т дни	Суточный расчет материала Qсут= Q/Txk1xk2	Принятый запас на складе в днях, Тн	Принятый запас на складе в материальном показателе, Qск= Qсут х Тн	Норма складирования на 1 м2 полезной мощности склада с учетом проходов и проездов, q	Потребная площадь склада, м2 S=Qск /q ЧКск	Размеры склада и его принятая площадь, м2Sпринята	Вид склада
1	2	3	4	5	6	7	8	9	11	12	13
1	Стальные конструкции	т	57.42	14	5.8	8	46.4	3.3	23.9	1*24	Откр
2	Сборные фундаменты	м3	97.68	2	69.8	5	349	2	104.7	10*11	Откр
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
3	Фундаментные балки	м3	12	2	8.58	5	42.9	0.3	85.8	8*12	Откр
4	Колонны	м3	18.432	5	5.27	5	26.4	0.8	39.9	12*5	Откр
5	Ригели	м3	37.44	5	10.7	5	53.5	0.3	107	10*11	Откр
6	Лестничные марши и площадки	м3	3.4	5	0.97	5	4.85	0.5	11.64	2*6	Откр
7	Панели перекрытия	м3	71.28	5	20.38	5	101.9	0.75	81	13*6	Откр
8	Панели покрытия		19.26	5	5.5	5	27.5	0.45	36	6*6	Откр
6	Кирпич	тысшт.	134.03	20	9.6	5	48	2.5	120	60*20	Откр
7	Перемычки сборные ж.б.	м3	138	20	9.9	5	49.5	3.2	18.5	3*7	Откр
8	Блоки оконные	м2	58.3	6	13.9	8	111.2	13.0	10.2	6*2	Навес
9	Блоки дверные	м2	82.7	6	19.7	8	157.6	15.0	12.6	6*3	Навес
10	Кровельные рулонные материалы	м2	1535	24	63.9	8	511.2	300.0	2.66	3*1	Навес
11	Плиты тепизоля-ционные	м3	155.43	18	12.34	5	61.7	2.50	27.6	6*5	Закр
12	Стекло листовое	м2	147	9	23.4	8	187.2	170.0	1.3	2*2	Закр
13	Линолеум	м2	296.7	5.5	77.1	8	616.8	80.0	12.3	6*6	Закр

3.3 Строительный генеральный план: расчёт площадей складов, временных зданий и сооружений, водоснабжения и электроэнергии

Тип монтажного крана определяется в зависимости от габаритов здания. Выбор монтажного крана по техническим параметрам начинают с уточнения следующих данных: массы монтируемых элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектных положений элементов в монтируемом здании. На основании этих данных выбирают группу элементов, характеризующихся максимальными монтажными параметрами, для которых определяют минимальные требуемые параметры крана.

Для монтажа одноэтажного промышленного здания применяют самоходные стреловые краны.

Для самоходных стреловых кранов определяют грузоподъемность Q_K, высоту подъёма крюка Н_к, длину стрелы L_cи вылет крюка L_к. Требуемую грузоподъемность крана определяют по формуле:

где Q_K - требуемая минимальная грузоподъемность крана, т;

т_э - масса монтируемого элемента, т; т_ос - масса монтажной оснастки, т; т_гр - масса грузозахватных устройств, т.

При монтаже стропильной фермы:

= 1,713+0,1+0,809=2,622 т.

При монтаже колонны

=0,928+0,1+0,18=1,208 т.

Высоту подъёма крюка определяют по формуле:

где h₀ - превышение низа монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;

- запас на высоте, требующийся по условиям безопасности монтажа, для заводки конструкции к месту установки или переносе ее через ранее смонтированные конструкции, h₃=0,5 м;

- высота элемента в монтажном положении, м;

h_ст-высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м.

При монтаже стропильной фермы:

=8,4+0,5+2+1=11,9 м.

При монтаже колонны:

=9,6+0,5+1,9 = 12м.

Длина стрелы крана без гуська:

Lc=(Ho-hc)/sin a +(b+2S)/(2cos a),

где Н₀ - сумма превышения монтажного горизонта, м; Н_с - превышение шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана, м; b - ширина (длина) монтируемого элемента, м; а - угол наклона стрелы к горизонту; S- расстояние от края монтируемого элемента до оси стрелы, S>1,5 м.

Наименьшая длина стрелы крана обеспечивается при наклоне её оси под углом б.

по длине стрелы находят вылет крюка:

где d - расстояние от оси поворота крана до оси опоры стрелы, d= 1,5 м.

При монтаже колонны:

, sinб=0,857; cosб=0,515 2·cosб=1,030

м.

м.

При монтаже стропильной фермы:

, sinб=0,857; cosб=0,515 2·cosб=1,030

м.

м.

По рассчитанным необходимым техническим параметрам по таблицам и графикам взаимозависимых кривых грузоподъёмности, вылета и высоты подъёма крюка крана, приведенных в справочной литературе, определяют соответствующие марки кранов. Если окажется возможным осуществлять монтаж конструкций кранами нескольких марок, то выбирают наиболее экономичный. Данные по выбору крана заносят в таблицу 3.8. Для производства работ по монтажу каркаса здания принимаем кран МКГ-16 грузоподъемностью 16 т и длинной стрелы 18,5 м.

Таблица 3.8

Монтажные характеристики по выбору крана

Монтируемые элементы, т	Масса элемента, т	Хар-ка захватных приспо-соблений	Требуемые параметры	Марка принятого крана	Рабочие параметры
		Длина стропов, м	Масса стропов, т	Грузоподъёмность, т	Высота подъема, м	Вылет стрелы, м	Длина стрелы, м		Грузоподъёмность, т	Длина стрелы, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Стропильные конструкции	1,713	1,0	0,809	2,622	11,9	7,68	12	МКГ-16	16	18,5
Колонна крайнего ряда	0,928	1,9	0,18	1,208	12	8,2	13	МКГ-16	16	18,5

Технологическая карта на монтаж стропильных ферм

Технологическая карта разработана на монтаж элементов стального каркаса (стропильных ферм) административно-производственного корпуса предприятия по изготовлению тротуарной плитки в осях 5-13, А-Д (Рисунок 3.1).

Подготовка к работе и условия ее выполнения. До начала установки стропильных ферм должны быть окончательно закреплены все колонны и связи. Должны быть доставлены на рабочее место: монтажное оборудование, приспособления и инструменты. Полуфермы подаются автотранспортом в зону монтажного крана.

Строительные конструкции и материалы. Устанавливают стальные фермы с параллельными поясами пролетом 24 м. Допускаемые отклонения от основных проектных размеров при длине фермы до 24 м: габариты отправочных элементов фермы после окончательного изготовления ±9 мм; стрела прогиба элементов не более ±15 мм от длины элемента. Применяют металлические пластины.

Таблица 3.9

Материально - технические ресурсы

№	Наименование	ГОСТ	Кол-во
1	2	3	4
1	Лом монтажный	ГОСТ 1405-72	2
2	Кувалда масса 4 кг	ГОСТ 11402-65	2
3	Щетка стальная	-	2
4	Рулетка стальная РС-20	ГОСТ 7502-69	2
5	Отвес со шнуром 0,2 кг	ГОСТ 7253-54	2
6	Траверса полуавтоматическая, грузоподъемностью 17.5 т.	ГОСТ 7943-63	2
7	Инвентарная распорка	-	2
8	Теодолит НА-1	-	2
9	Расчалка инвентарная ТТ-4	-	2
10	Набор инструмента и приспособлений для сварщика	-	1
11	Лестница приставная с площадкой для ведения работ на высоте	-	2
12	Молоток кирочка стальной	-	2
13	Ключ гаечный двухсторонний	ГОСТ 11042-72	2
14	Канат пеньковый	ГОСТ 2839-71	2
15	Канат стальной	-	1
16	Кран гусеничный МКГ-16	-	1
17	Сварочный аппарат ВД-43	-	1

Рисунок 3.1 Организация рабочего места при монтаже фермы: 1 - гусеничный кран; 2 - монтируемая ферма; 3 - смонтированная ферма; 4 - стенд для укрупнительной сборки; 5 - ящик с инструментами; 6 - полуферма; 7 - пирамида; 8 - сварочный аппарат

Указания по технике безопасности. На участке, где устанавливаются фермы, не должны находиться посторонние лица. Способ строповки ферм должен обеспечить ее подачу к месту установки в положении, близком к проектному, и исключить возможность падения и скольжения. Строповку фермы следует производить грузозахватными приспособлениями с возможностью дистанционной расстроповки. Запрещается строповка фермы с нарушением требований ППР.

До подъема ферма должна быть обстроена приспособлениями для безопасного производства работ (навеска лестниц с люльками, закрепление страховочного каната). Следует также произвести усиление фермы. Во время перемещения ферму должны сопровождать монтажники, используя оттяжки, и удерживать ее от раскачивания и ударов о смонтированные конструкции каркаса здания.

Установленная в проектное положение ферма должна быть устойчиво закреплена. Расстроповывать ферму следует только после надежного ее закрепления.

3.3.1 Определение объемов монтажных работ

Определение объемов монтажных работ, а также характеристика монтируемых элементов сведены в табл. 3.10.

Таблица 3.10

Спецификация монтируемых элементов

№	Наименование элементов	Вес, т	Размеры	Кол-во, шт.	Вес всех элементов, т
			длина, м	сечение
1	Стропильная ферма	1,713	24	сложное	9	15.158

3.3.2 Организация и технология строительных процессов

Исходя из объемно-планировочного и конструктивного решения здания принимаем продольную схему монтажа стропильных ферм, при которой монтаж ведется по пролету здания вдоль его длины. Кроме того, монтаж стропильных ферм производим отдельным потоком. С одной стоянки кран производит сборку и монтаж стропильной фермы. Монтаж ведется с предварительной раскладкой элементов.

Сборка и подготовка фермы к установке

Перед монтажом фермы осуществляется укрупнительная сборка полуферм на специальном стенде, который располагается в рабочей зоне монтажного крана в монтируемом пролете здания. Монтажники крепят к концам фермы две оттяжки из пенькового каната и натягивают с помощью винтовой оттяжки стальной страховочный канат для безопасного перемещения монтажников по ферме.

Монтажник в это время устанавливает на верхнем поясе фермы распорку, закрепляя ее болтами, а затем на верхнем поясе фермы крепит навесные люльки.

Строповку фермы производят в такой последовательности. Монтажник дает команду машинисту крана подать траверсу к ферме и вместе с другим монтажником надевают кольцо траверсы на крюк крана. Затем, поднявшись на верхний пояс фермы, они крепят полуавтоматические замки в узлах, расположенных на расстоянии 3 м от центра фермы. Затем монтажник подает команду машинисту крана поднять ферму.

Подготовка мест установки фермывыполняют монтажник-стропальщик и электросварщик, используя скребки, стальные щетки.Монтажник-стропальщик и электросварщик поднимаются по лестнице в люльки, расположенные на колоннах и подготавливают опорные узлы колонн к установке на них стропильной фермы. Для этого они щетками очищают отверстия от ржавчины и грязи, скребками; снимают заусенцы, подготавливают болты и проверяют резьбу, комплектуют гаечные ключи к конусные оправки.

Подъем и перемещение фермы к месту установкивыполняют три монтажника с помощью траверсы, полуавтоматических замков и оттяжек. Монтажник подает команду машинисту крана приподнять ферму на 30 см и вместе с другим монтажником проверяют надежность строповки (запоров замков) равномерность натяжения стропов. Затем монтажник даёт команду на основной подъем, и перемещение фермы к месту установки. Монтажники с помощью оттяжек удерживают ферму от раскачивания.

Затем монтажник с пеньковым канатом, второй конец которого привязан к распорке, поднимается по лестнице к ранее смонтированной ферме и, закрепившись карабином монтажного, пояса за страховочный канат, передвигается по нижнему поясу фермы к люльке, закрепленной на верхнем поясе ранее установленной фермы. По мере подъема фермы монтажник подтягивает канат и поднимает распорку.

Прием и установка фермы выполняет вся бригада. Монтажник-стропальщик и электросварщик, находясь в люльках, закрепленных на колоннах, принимают монтируемую ферму.

Монтажник у опорного узла одной колонны, и электросварщик у другого устанавливают опорные башмаки стропильной фермы на опорные столики, приваренные к колоннам, а между опорным узлом стропильной фермы -- стыковочные планки с отверстиями. Затем они заводят конусные оправки в отверстия опорных частей стропильной фермы, стыковочных планок и стоек подстропильных ферм, фиксируя положение верхних узлов устанавливаемой фермы. В это время монтажники поднимаются по лестнице в навесные люльки, закрепленные на колоннах. Далее они заводят в отверстия нижних узлов сопряжения по четыре болта (по диагоналям) и временно закрепляют их.

Монтажник совмещает отверстия распорки с отверстиями среднего узла фермы верхнего пояса ранее установленной и закрепленной фермы и фиксирует их с помощью конусных оправок.

Выверка и закрепление фермывыполняет вся бригада с помощью конусных оправок, рулетки, отвесов, ломов и гаечных ключей.

Монтажник и электросварщик, находясь в люльках, закрепленных на колоннах, с помощью отвесов проверяют вертикальность фермы. Затем они устанавливают и окончательно затягивают болты в верхних узлах сопряжения стропильной фермы и колонны.

Монтажники, находясь в люльках, закрепленных на колоннах, что и монтажник и электросварщик, натягивают проволоку и проверяют горизонтальность плоскости фермы. Затем они устанавливают и окончательно закрепляют на верхних узлах сопряжения стропильной фермы и колонны сваркой.

Монтажник, находясь в люльке, расположенной в среднем узле верхнего пояса ранее смонтированной фермы, устанавливает болты в совмещенные отверстия распорки и верхнего пояса фермы и затягивает их.

Предельные отклонения фактического положения смонтированных стропильных ферм не должны превышать при приемке следующих значений:

-отклонения отметки опорных узлов 10 мм;

-смешение ферм на оголовках колонн из плоскости рамы 15 мм;

-стрела прогиба (кривизна) между точками закрепления сжатых участков пояса фермы 0,0013 длины закрепляемого участка, но не более 15 ми;

-расстояние между осями ферм по верхним поясам между точками закрепления 15 мм;

-смещение осей нижнего и верхнего поясов ферм относительно друг друга (в плане) 0,004 высоты фермы.

Расстроповка фермы выполняют монтажник - стропальщики и электросварщик. Они находятся в люльках, расположенных на оголовках колонн. Вначале они выдергивают стальные штыри с помощью пеньковых канатов, проходящих через трубки и направленных по оси штырей полуавтоматических болтов. Затем монтажник подает команду машинисту крана поднять траверсу и переместить ее к следующей ферме.

3.3.3 Подбор монтажной оснастки

Для монтажа сборных конструкций зданий необходимы грузозахватные приспособления, приспособления для установки, выверки и временного закрепления конструкций, а также приспособления, обеспечивающие безопасное производство работ. Монтажные приспособления выбираем в зависимости от веса и размеров монтируемых конструкций, а также исходя из конструктивной характеристики здания. Подобранные приспособления и их характеристики сведены в табл. 3.11.



Таблица 3.11

Монтажная оснастка

N п/п	Наименование приспособлений и оборудования,	Эскиз	Техническая характеристика	Назначение
			Масса, т	Грузоподъёмность, т	Расчетная высота, м
1	2	3	4	5	6	7
1. Грузозахватные приспособления
1	Траверса (ПИ Промстальконструкция)		0,809	17,5	3,5	Монтаж стропильных ферм
2. Устройства для закрепления и выверки
2	Конусные оправки, рулетки, отвесы, лом и гаечных ключ	-	-	-	-	Временное крепление стропильных ферм
3. Вспомогательные устройства
3	Лестница с площадкой (ПИ Промстальконструкция)		0.08 - 1.3	0.6	6-20	Обеспечение работы на высоте

3.3.4 Составление калькуляции трудовых затрат

Для составления калькуляции трудовых затрат воспользуемся данными ЕНиР, РСН сб.5 вып.1 «Монтаж металлических конструкций. Здания и промышленные сооружения».



Таблица 3.12

Калькуляция трудовых затрат

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм	Объем работ	Обоснование по ЕНиР, РСН	Нормы времени	Суммарные затраты	Состав звена, чел.
					чел-ч.	маш-ч.	чел-дн.	маш-см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Монтаж стропильных ферм	т	15.418	Е9-22-1	29.19	4.21	56.26	8.11	Монтажники 6р -- 1 5р -- 1 4р -- 2 3р --1 Машинист 6р--1
	Итого	--	--		--	--	56.26	8.11

3.3.5 Контроль качества и приёмка работ

Таблица 3.13

Операционный контроль качества работ

№	Наименование операций, подлежа-щих контролю	Контроль качества выполняемых операций
		состав	Способ	время	Привле- каемые службы
1	2	3	4	5	6
1	Подготови- тельные работы	Правильность складирования конструкций. Наличие паспортов и сертификатов качества. Комплектность конструкций. Соответствие элементов конструкций проекту. Наличие внешних дефектов.	Визуаль-но стальной рулеткой	До начала монтаж-ных работ	-
2	Подготовка мест установки	Отметка опорных площадок колонн и монтажной вышки. Нанесение разбивочных осей и рисок на опорные площадки колонн и монтажной вышки.	Теодоли-том, стальным метром и рулеткой	До начала монтаж-ных работ	Геодези-ческая
3	Укрупните-льная сборка полуферм	Соответствие технологии сборки проекту производства работ. Смещение элементов фермы в опорных узлах. Соответствие размеров ферм проекту. Качество сварных швов.	Теодоли-том, рулеткой и метром	В процессе монтаж-ных работ	Геодези-ческая
4	Установка ферм	Правильность и надежность строповки и временного крепления. Соответствие технологии монтажа проекту производства работ. Отклонения от центров опорных площадок вышки. Вертикальность установки полуферм. Расстояние между осями ферм. Смещение нижнего пояса в стыковочном узле. Качество сварных швов.	Визуаль-нотеодоли-том, стальной рулеткой и метром	В процессе монтаж-ных работ	Геодези-ческая

4. Экономический раздел

4.1 Расчёт сметной стоимости строительства

Наименование стройки Административоно-производственный корпус предприятия по изготовлению тротуарной плитки г. Минск

Код стройки

Наименование объекта Административоно-производственный корпус предприятия по изготовлению тротуарной плитки

Шифр объекта

Составлена в ценах на 1 апреля 1991 г.

Обоснование	Наименование видов работ (этапов)	Объем	Стоимость, тыс.руб.
			з/плата	эксплуатация машин	материалы	оборудов., мебель, инвент.	ОХР и ОПР	прочие затраты	всего
		ед.изм.	трудоемкость, чел.ч	в т.ч. з/п	транспорт	транспорт	плановая прибыль
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
ж106	Земляные работы	1,79	347,96	237,05	0		551,66		1896,60
		1000 м3	163,98	41,41	0		759,93
ж111	Фундаменты	1,82	2777,39	304,36	8551,29		2906,09		18542,32
		100 м3	430,45	75,26	1311,79		4003,19
Ж213	Металлоконструкции	65,65	7574,9	6926,75	58832,7		16647,89		111966,74
		т	2245,06	122,00	3822,87		21984,50
Ж212	Каркас	2,51	2164,12	988,16	8629,8		5298,98		24429,02
		100 шт.	2136,05	276,66	2046,55		7347,96
ж214	Стены	359,69	5422,89	1824,68	23496,72		6834,46		46993,34
		м3	1380,92	453,85	3722,17		9414,59
Ж226, ж227	Оконные и дверные проемы (ПВХ)	1,41	407,86	161,64	4982,8		537,04		6829,12
		100 м2	378,04	37,49	338,43		739,78
ж232	Отделочные работы внутренние	48,13	8052,99	340,38	5628,69		7914,95		32840,00
		100 м2	2430,71	234,7	650,23		10902,99
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Ж233	Полы	32,498	2174,19	138,13	4469,62		2180,52		11966,16
		100 м2	1094,52	65,29	647,67		3003,70
Ж224	Кровельные работы	45,57	2553,74	1922,82	32220,19		4221,40		46733,20
		100 м2	947,41	146,32	3671,3		5815,05
	Итого		31476,04	12843,97	146811,81		47092,99		302196,5
			11207,14	2552,98	16211,01		63971,69



4.2 Объектная смета

Наименование стройки Административоно-производственный корпус предприятия по изготовлению тротуарной плитки г. Минск

Код стройки 26/12

Объектная смета №1 на административоно-производственный корпус предприятия по изготовлению тротуарной плитки

Составлена в ценах на 1 января 2015 г. Стоимость 4908861618 тыс.руб.

Номера смет и расчетов	Наименование работ, расходов	Стоимость, тыс. руб.
		з/плата	эксплуатация машин	материалы	оборудов., мебель, инвентарь	ОХР и ОПР	прочие затраты	Общая стоимость тыс.руб
			в т.ч. з/п	транспорт	транспорт	плановая прибыль		Трудоемкость, чел.-ч
1	2	3	4	5	6	7	8	9
ЛС1	Общестроительные работы	31476,04	12843,97	146811,81		47092,99		302196,5
			2552,98	16211,01		63971,69		11207,14
Укрупн. показ	Водоснабжение и канализация (8%)	2518,08	1027,52	11744,94		3767,43		24175,72
			204,60	1296,88		5117,73		896,6
Укрупн. показ	Электроосвещение (2%)	629,52	256,88	2936,24		941,86		6043,93
			51,06	324,22		1279,43		224,1
Укрупн. показ	Сети связи (1%)	314,76	128,43	1468,12		470,93		3021,97
			25,52	162,11		639,71		112,0
Укрупн. показ	Электромонтажные работы (4%)	1259,04	513,76	5872,47		1883,72		12087,86
			102,12	648,44		2558,86		448,3
Укрупн. показ	Газоснабжение (2%)	629,52	256,88	2936,24		941,86		6043,93
			51,06	324,22		1279,43		224,1
Укрупн. показ	Пожарная сигнализация и оповещение при пожаре (1%)	314,76	128,43	1468,12		470,93		3021,97
			25,52	162,11		639,71		112,0
Укрупн. показ	Отопление (3%)	944,28	385,32	4404,35		1412,79		9065,89
			76,59	486,33		1919,15		336,2
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Укрупн. показ	Вентиляция (2%)	629,52	256,88	2936,24		941,86		6043,93
			51,06	324,22		1279,43		224,1
	Итого	38715,52	15798,07	180578,53		57924,37		371701,7
			4369,98	19939,54		78685,14		13784,5
	Итого с учетом индексов изменения цен в строительстве на строительно-монтажные работы на 1 января 2015 г.	428714917	278124248	2912987749		429087389		4908861618
			76933283	250478108		609469207		13784,5

4.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства

УТВЕРЖДЕНО

в сумме 1 355 449 153 тыс.руб.,

в том числе возвратных сумм -534151127 тыс. руб.

__________________ « 1 » января 2016 г.

Ссылка на документ об утверждении

Наименование стройки Административоно-производственный корпус предприятия по изготовлению тротуарной плитки

Код стройки

Составлена в ценах на 1 января 2015 г.

Номера сметных расчетов (смет)	Наименование глав, объектов, работ, средств	Стоимость, тыс.руб.
		заработная плата	эксплуатация машин и механизмов	материалы, изделия, конструкции	ОХР и ОПР	оборудов., мебель, инвентарь	прочие средства	Общая стоимость, тыс.руб
			в т.ч. з/п	транспорт	плановая прибыль	транспорт		Трудоемкость, тыс. чел/час
1	2	3	4	5	6	7	8	9
ГЛАВА 1 ПОДГОТОВКА ТЕРРИТОРИИ СТОРОИТЕЛЬСТВА
Пункт 29 Инструкции	Средства на подготовку территории строительства						490886161,1	490886161,1 0,1
	ИТОГО по главе 1						490886161,1	490886161,1 0,1
ГЛАВА 2 ОСНОВНЫЕ ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ
Объектная смета	Здание отгрузки свиней СТФ на 6000 голов	428714917	278124248 76933283	2912987749 250478108	429087389 609469207			4908861618 13,8
	ИТОГО по главе 2	428714917	278124248 76933283	2912987749 250478108	429087389 609469207			4908861618 13,8
1	2	3	4	5	6	7	8	9
ГЛАВА 3 ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ ПОДСОБНОГО И ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Объектная (локальная) смета	Здание, сооружения подсобного и обслуживающего назначения	107178,7	69531,1 19233,3	728246937,3 62619527	107271841,3 152367301,8			1050682317 3,45
	ИТОГО по главе 3	107178,7	69531,1 19233,3	728246937,3 62619527	107271841,3 152367301,8			1050682317 3,45
ГЛАВА 4 СООРУЖЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Объектная (локальная) смета	Здания электростанций, трансформаторных подстанций, линии электропередачи и т.п.	21435745,8	13906212,4 3846664,2	145649387,5 12523905,4	21454369,5 30473460,4			245443080,7 0,69
	ИТОГО по главе 4	21435745,8	13906212,4 3846664,2	145649387,5 12523905,4	21454369,5 30473460,4			245443080,7 0,69
ГЛАВА 5 ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА И СВЯЗИ
Объектная (локальная) смета	Внутризаводские пути, подъездные дороги, стоянки для автомашин, гаражи, линии связи, и т.п.	42871491,7	27812424,8 7693328,3	291298774,9 25047810,8	42908738,9 60946920,7			490886161,8 1,38
	ИТОГО по главе 5	42871491,7	27812424,8 7693328,3	291298774,9 25047810,8	42908738,9 60946920,7			490886161,8 1,38
ГЛАВА 6 НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ, ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ И ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
Объектная (локальная) смета	Водозаборные сооружения, насосные станции, водонапорные башни, тепловые пункты, наружные сети водоснабжения, газоснабжения и т.п.	51445790	33374909,8 9231993,9	349558529,9 30057372,9	51490486,7 73136304,8			589063394,1 1,66
	ИТОГО по главе 6	51445790	33374909,8 9231993,9	349558529,9 30057372,9	51490486,7 73136304,8			589063394,1 1,66
1	2	3	4	5	6	7	8	9
ГЛАВА 7 БЛАГОУСТРОЙСТВО ТЕРРИТОРИИ
Объектная (локальная) смета	Вертикальная планировка, благоустройство, озеленение, малые архитектурные формы, ограждения территории и т.п.	12861447,5	8343727,4 2307998,5	87389632,5 7514143,2	12872621,7 18284076,2			147265648,5 0,41
	ИТОГО по главе 7	12861447,5	8343727,4 2307998,5	87389632,5 7514143,2	12872621,7 18284076,2			147265648,5 0,41
	ИТОГО по главам 1-7	557436570,7	361631053,5 100032501,2	4515131011 388240867,3	665085447,1 944677270,9		490886161,1	7923088381 21,5
ГЛАВА 8 ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
НРР 8.01.102-2012	Временные здания и сооружения	16706238	5568746 11137492	33412476				55687460 1,2
	В том числе возврат материалов от разработки временных зданий и сооружений			-8353119				-8353119
	ИТОГО по главе 8	16706238	5568746 11137492	33412476				55687460 1,2
	ИТОГО по главе 1-8	574142808	367199799 111169993	421653343 388240867,3	665085447,1 944677270,9		490886161,1	4155159,1 22,7
ГЛАВА 9 ПРОЧИЕ РАБОТЫ И РАСХОДЫ
Подпункт 30.2 Инструкции	Затраты, связанные с отчислением на социальное страхование						223539484	223539484
Подпункт 31.10 Инструкции	Средства, связанные с подготовкой объекта к приемке в эксплуатацию						12714,8	12714,8
	ИТОГО по главе 9						223552198,8	223552198,8
1	2	3	4	5	6	7	8	9
	ИТОГО по главам 1-9	574142808	367199799 111169993	421653343 388240867,3	665085447,1 944677270,9		714438359,9	227707357,9 22,7
ГЛАВА 10 СОДЕРЖАНИЕ ЗАКАЗЧИКА, ЗАСТРОЙЩИКА
Подпункт 31.1 Инструкции	Затраты на содержание застройщика, заказчика (технического надзора)						2413697,9	2413697,9
Подпункт 31.2 Инструкции	Затраты на осуществление авторского надзора						4367811,1	4367811,1
Подпункт 31.1.5 Инструкции	Средства на мониторинг цен ( тарифов), расчет индексов цен в строительстве						1965514,9	1965514,9
Подпункт 31.3 Инструкции	Средства на проектные и изыскательские работы						13662441,5	13662441,5
Подпункт 31.4 Инструкции	Средства на проведение экспертизы						2049366,2	2049366,2
	ИТОГО по главе 10						24458831	24458831
ГЛАВА 11 ПОДГОТОВКА ЭКСПЛУАТАЦИООНЫХ КАДРОВ
	ИТОГО по главам 1-11	574142808	367199799 111169993	421653343 388240867,3	665085447,1 944677270,9		738897191,5	252166188,9 22,7
Подпункт 33.1 Инструкции	Средства на непредвиденные работы и затраты	22965712	14687991,9 4446799,7	16866133,7 15529634,6	26603417,8 37787090,8		29555887,6	10086647,6 0,9
	ИТОГО с учетом непредвиденных работ и затрат	597108520	381887790 115616792,7	438519476,7 403770501,9	691688864,9 982464361,7		768453079,1	262252836,5 23,6
Налог 1	Госпошлина - 0,15%						393379,3	393379,3
Налог 2	НДС - 20%						52451567,3	52451567,3
	ИТОГО налогов						52844946,6	52844946,6
1	2	3	4	5	6	7	8	9
	ИТОГО с налогами	597108520	381887790 115616792,7	438519476,7 403770501,9	691688864,9 982464361,7		821298025,7	821298025,7 17,7
	Средства, учитывающие применение прогнозных индексов цен в строительстве						534151127	534151127
	ИТОГО по сводному расчету	597108520	381887790 115616792,7	438519476,7 403770501,9	691688864,9 982464361,7		1355449153	1355449153
	ВСЕГО к утверждению	597108520	381887790 115616792,7	438519476,7 403770501,9	691688864,9 982464361,7		1355449153	1355449153
	В т.ч. возврат материалов			-7016,3				-534151127

4.4 Расчет средств, связанных с применением прогнозных индексов

Дата разработки сметной документации (в ценах) 1 января 2015 г.

Дата начала строительства 1 апреля 2015 г.

Нормативный срок строительства, месяцев 4

Итого по сводному сметному расчету с учетом налогов,

тыс. руб. 821298025,7

в т. ч.: ? оборудование -

? затраты заказчика, не подлежащие индексации

(глава 1) 490886161,1

? средства на ПИР, экспертизу 15711807,7

Итого по сводному сметному расчету для индексации, 821 298 025,7 - 490 886 161,1 - 15 711 807,7 = 314 700 056,9 Тыс. руб.

в т. ч.: ? оборудование -

Итого на 1 апреля 2015 года, тыс. руб. 319 759 453,6 =314 700 056,9 •1,0039•1,0034•1,0087

Прогнозный индекс помесячно на 2015 год

январь	февраль	март	Апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь
1,0039	1,0034	1,0087	1,0027	1,0031	1,0048	1,0056	1,0067	1,0086	1,0092

Наименование	Итого на дату начала строительства, тыс. руб.	Стоимость оборудования, тыс. руб.	Итого на дату начала строительства без учета оборудования, тыс. руб.	Месяц выполнения работ (2015 год)
				апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Нормы задела по месяцам, % согласно ПОС				10	10	12	12	14	14	14
Стоимость, тыс.руб.	319 759 453	0	319 759 453	31975945	31975945	38371134	38371134	44766323	4476632	4476632
Ежемесячный прогнозный индекс (нарастающим итогом)				1,0027	1,0031	1,0048	1,0056	1,0067	1,0086	1,0092
Стоимость с учетом прогнозного индекса, тыс.руб.				32062280	320750707	38555315	38586012	45066257	45151313	45178173

Итого стоимость с учетом прогнозного индекса, тыс. руб.		853910580
Средства учитывающие применение прогнозных индексов цен в строительстве, тыс. руб.	319 759 453,6 - 853 910 580	534151127

5. Мероприятия по энерго- и ресурсосбережению

Эффективность использования топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) во многих странах мира с развитой экономикой стала основным направлением государственной энергетической политики. Эта политика осуществляется посредством реализации мер законодательного характера, а также через инвестирование государственных средств в приоритетные энергосберегающие проекты.

Особое значение проблемы энергосбережения приобретают в Республике Беларусь, способной обеспечить себя лишь на 13-15% ТЭР.

19 июня 1998 года в республике был принят Закон «Об энергосбережении», который регулирует отношения, возникающие в процессе деятельности юридических и физических лиц в сфере энергосбережения, и устанавливает правовые основы этих отношений.

Статья 20 указанного закона определяет методы государственного стимулирования пользователей и производителей ТЭР в вопросах энергосбережения. В то же время, наряду с государственной поддержкой появилась необходимость в эффективном привлечении творческого потенциала работников предприятий к вопросам энергосбережения, а также в привлечении собственных средств предприятий, полученных от реализации энергосберегающих проектов, в инвестирование новых программ энергосбережения. Актуальным является также материальное стимулирование участников процесса энергосбережения на предприятии.

Для этих целей на предприятиях в соответствии с постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31 марта 1998 года № 504 «О мерах по экономическому стимулированию деятельности субъектов хозяйствования, направленной на сокращение потребления топливно-энергетических ресурсов и освоение энерго- и ресурсосберегающих технологий» могут создаваться фонды «Энерго- и ресурсосбережение».

Ниже приводятся практические рекомендации по образованию и использованию средств фонда «Энерго- и ресурсосбережение» на предприятии с учетом опыта ряда предприятий республики. Настоящие рекомендации являются вспомогательным материалом для руководителей предприятий и не могут учесть в полной мере организационные особенности, структуру того или иного предприятия. Объем предлагаемых нами документов может быть на конкретном предприятии сокращен или расширен, за исключением обязательных документов государственной отчетности.

1. Нормирование и учет ТЭР - основа создания фонда «Энерго- и ресурсосбережение» на предприятии

В соответствии с Законом Республики Беларусь «Об энергосбережении» нормирование расхода топлива и энергии должно обеспечить на предприятии дос тижение прогрессивных норм расхода.

Технология разработки и утверждения норм расхода ТЭР на предприятии подробно изложена в ряде государственных и ведомственных нормативных актов и в настоящее время является достаточно освоенной энергетиками предприятий.

Утвержденная норма расхода ТЭР на предприятии выполняет несколько функций:

- инструмент планирования;

- статистическая отчетность по использованию ТЭР;

- возможность сравнения использования ТЭР на родственных предприятиях;

- стимул технического развития предприятия в результате внедрения прогрессивных норм и др.

На малых предприятиях с бесцеховой структурой производства, как правило, достаточно иметь только общие утвержденные нормы расхода.

На таких предприятиях полезной может быть разработка и внедрение отдельных технологических или агрегатных норм для крупных энергоемких агрегатов.

На средних и крупных предприятиях службами главного энергетика и главного технолога разрабатываются цеховые нормы расхода ТЭР.

Кроме этого, могут быть разработаны и утверждены нормы на отдельные энергоемкие участки цехов: термические, электропечные и другие.

Нормы разрабатываются на основе тщательного обследования технологического цикла с условием возможного использования паспортных возможностей оборудования и его эффективной загрузки. При этом необходимо учитывать затраты энергии на подготовительные процессы, обеспечивающие функционирование основного технологического процесса.

На некоторых предприятиях применяется метод экспертной оценки определения затрат ТЭР на работу технологического оборудования. Суть метода состоит в том, что из технологического оборудования цеха выделяются близкие по свойствам группы, из которых выделяются так называемые «типичные представители». На них проводится техпроцесс под контролем службы главного технолога с участием службы главного энергетика, которая обеспечивает инструментальные замеры расхода ТЭР.

К полученной, как указано выше, технологической норме добавляются затраты на вспомогательные нужды: освещение, вентиляцию, водо- и воздухоснабжение и др., что и составляет цеховую норму расхода ТЭР.

При этом важно на протяжении длительного периода обеспечить одинаковые условия применения цеховых норм, для чего необходимо составить и утвердить «Структуру цеховой нормы расхода ТЭР».

Цеховые нормы расхода ТЭР утверждаются, как правило, главным инженером предприятия. Полезно при утверждении цеховой нормы расхода фиксировать также плановый уровень незавершенного производства цеха.

Для отдельных подразделений предприятия с неустойчивой номенклатурой выпускаемой продукции, осваивающих новые виды изделий, вместо цеховой нормы расхода ТЭР устанавливаются предельные уровни потребления ТЭР, которые также утверждаются главным инженером. Также поступают и со службами управления предприятием, объектами социальной сферы и т.п.

Таким образом, с установлением цеховых норм расхода и предельных уровней потребления появляется возможность делегирования в подразделения предприятия ответственности перед энергоснабжающей организацией за соблюдение режимов энергопотребления в соответствии с действующими договорами. При оплате за потребленную электроэнергию по двухставочному тарифу цехам полезно доводить уровни максимальной потребляемой мощности в «часы пик», а также уровни ограничений, задаваемые энергосистемой. Все это содействует обеспечению управления потреблением ТЭР на предприятии, побуждает подразделения предприятия к рачительному и рациональному использованию энергоресурсов.

На некоторых предприятиях существует практика привлечения к материальной и дисциплинарной ответственности руководителей подразделений и отдельных работников за выявленные случаи нерационального или расточительного использования ТЭР.

Практика поцехового нормирования облегчает эту задачу. По итогам месяца службой главного энергетика делается анализ потребления ТЭР в подразделениях, на основании которого составляется Информация к балансовой комиссии за _____ месяц ________ г.

За допущенные превышения утвержденной нормы расхода ТЭР на выпуск продукции и перерасход энергоресурсов балансовая комиссия принимает решение об уменьшении размера премии ИТР за основные результаты деятельности подразделения и уменьшает размер премии руководителя подразделения.

Естественно, что цеховое нормирование и управление энергопотреблением на предприятии невозможно при отсутствии учета ТЭР по подразделениям. Потребуется установка десятков, а на крупных предприятиях сотен, счетчиков. При этом ручной сбор данных в силу большой трудоемкости следует исключить. В Республике Беларусь имеется хороший опыт использования автоматизированных систем контроля и учета энергоресурсов (АСКУЭ), описанный в журналах «Энергоэффективность» за 1998 год. Такие системы обычно окупаются на предприятии за 1-1,5 года.

Из множества предлагаемых систем АСКУЭ следует отдать предпочтение тем системам, в которых персонал производственных подразделений завода (руководители, операторы энергоемких агрегатов и др.) имеют постоянный доступ к информации о текущем потреблении ТЭР их подразделениями. Наличие такого контроля дает возможность

службе главного энергетика оптимально в более сжатые сроки обнаружить и решить проблему с помощью работников производственных подразделений.

При решении вопросов внутризаводского учета можно обходиться более дешевыми и доступными средствами с хорошей надежностью. Такие средства выпускаются отечественными производителями.

Вопросы нормирования и учета ТЭР на предприятиях нашли отражение в ПСМ РБ от 09.06.1997 № 651, от 02.07.1997 № 819, от 16.10.1998 № 1582, в «Положении о нормировании расхода топлива, тепловой и электрической энергии в народном хозяйстве республики».

2. Реализация программы энергосбережения - важнейший источник пополнения фонда «Энерго- и ресурсосбережение»

В соответствии со статьей 8 Закона «Об энергосбережении» в республике разрабатываются и утверждаются республиканские, отраслевые и региональные программы энергосбережения. Они служат для проведения эффективной целенаправленной государственной политики и координации государственных органов в сфере энергосбережения.

На предприятиях составляются и утверждаются программы энергосбережения - краткосрочные сроком на 1 год и перспективные сроком на 5 лет. Первые используются при разработке норм расхода ТЭР. Одной из основных задач разработки и реализации краткосрочных программ является обеспечение снижения потребления ТЭР на предприятии в соответствии с заданием вышестоящего хозяйственного органа.

Перспективные программы энергосбережения формируются в соответствии с основными целевыми показателями прогноза социально-экономического развития предприятия на соответствующий период. Долгосрочные программы определяют техническую политику энергосбережения на длительный период; их целесообразно составлять после проведения энергетического обследования. Они позволяют главному энергетику заранее провести научно-техническую проработку перспективных тем, определить объемы и источники финансирования. При наличии перспективных программ облегчается работа по разработке годовых программ энергосбережения.

Разработка и утверждение годовых программ заканчивается в сроки, установленные вышестоящей организацией, как правило, за квартал до года, предшествующего их реализации.

В программах энергосбережения должны указываться объемы экономии ТЭР в тоннах условного топлива по каждому мероприятию, срок окупаемости и источники финансирования. В качестве источников финансирования мероприятий по энергосбережению могут быть собственные средства предприятий, льготные кредиты, инновационные фонды отраслевых министерств (концернов), инновационный фонд концерна «Белэнерго» и средства республиканского фонда «Энергосбережение».

При успешном выполнении программы энергосбережения на предприятии создаются условия для создания фонда «Энерго- и ресурсосбережение». Накопленные в фонде средства могут повторно использоваться на реализацию энергосберегающих мероприятий (реинвестирование).

Отчет о выполнении программы энергосбережения и текущих мероприятий по экономии ТЭР осуществляется по форме «№ 1-энергосбережение».

По каждому внедренному мероприятию рекомендуем составлять документ «Акт ввода технического мероприятия по экономии энергоресурсов» с уточненным (окончательным) расчетом экономического эффекта от внедрения. Рекомендуемые формы документов приводятся в приложениях 11, 12, 13.

3. Рекомендуемый порядок создания фонда «Энерго- и ресурсосбережение» на предприятии

Для создания указанного фонда на предприятии необходимо провести ряд организационных мероприятий и подготовить необходимые организационно-распорядительные документы. Предлагается следующая схема работы по созданию фонда.