Демонтаж объекта незавершенного строительства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Проект производства работ

Демонтаж объекта незавершенного строительства

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. До начала работ по демонтажу здания необходимо выполнить следующие мероприятия:

- Установить временное ограждение;

- Отключить инженерные сети и провести их перекладку (канализацию, водопровод, теплосеть, электроэнергию, газ);

- Оградить опасную зону от возможного падения груза вблизи здания;

- Установить прожекторы в местах указанных на схемах организации работ;

- Демонтировать воздушные электрослаботочные кабельные сети;

- Выполнить мероприятия по защите инженерных коммуникаций;

- Определить место временного забора воды от действующего ввода по согласованию с ДЭЗ для полива строительного мусора и мытья колес а/машин;

- Организовать санитарно-бытовые условия для рабочих;

- Оформить стройплощадку наглядной информацией по технике безопасности и обеспечить стройплощадку первичными средствами пожаротушения;

- Оформить ордер ОАТИ на производство работ.

2. После выполнения всех вышеуказанных мероприятий и защитных работ вызвать на место представителей заинтересованных служб и организаций и получить разрешение на разборку конструкций.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ

Демонтируемое здание относится к объектам незавершенного строительства и не введено в эксплуатацию. Здание 4-5-8-ми этажное с подвалом под всем корпусом и убежищем ГО под частью корпуса в осях 135-185/410-455. Конструктивная схема представляет сборный железобетонный каркас связевого типа. Ограждающие конструкции здания представлены навесными стеновыми панелями. В настоящее время здание находится в недостроенном состоянии. В момент обследования в здании не смонтированы до конца часть конструкций; не выполнено заложение оконных проемов наружных стен; не заделаны горизонтальные и вертикальные швы стеновых панелей; не замоноличены узлы опирания ригелей на железобетонные колонны и соединение стен жесткости друг с другом; отсутствует планировка двора и отмостка по периметру здания.

Непосредственным основанием для фундаментов служат пески мелкие средней плотности, малой степени водонасыщения, а также пески мелкие рыхлые, малой степени водонасыщения. При проходке шурфов грунтовые воды не встречены.

Фундаменты под колоннами каркаса - столбчатые, отдельно стоящие, выполнены из фундаментных плит или подколонников. В помещении ГО фундамент выполнен в виде сплошной монолитной плиты толщиной 800 мм по грунтовому основанию. При обследовании фундаментов отмечено: отсутствие гидроизоляции столбчатых фундаментов в отрытых шурфах, столбчатые фундаменты здания выполнены с отклонением от проекта, в частности фундаментные плиты уложены с отклонением от осей в плане на 0,02-0,11 м; не соблюдена глубина заложения фундаментов (имеются отклонения на 0,12-0,55 м).

Вертикальными несущими элементами убежища ГО под частью подвала в осях 135-185/410-455 являются монолитные железобетонные стены толщиной 300500 мм, расположенные в продольном направлении с основным шагом - 6 м. Монолитные железобетонные стены выполнены из бетона В30 и заармированы каркасами из арматуры класса А-III. Колонны каркаса - сборные железобетонные сечением 40х40 см с поэтажной разрезкой высотой 3,3 м. Прочность бетона колонн соответствует классу В3035, на отдельных участках отмечено снижение прочности бетона колонн до класса В25. Колонны заармированы рабочей продольной арматурой из 4-х стержней А-III 32 мм. Стык колонн по высоте решается сваркой торцевых стальных пластин. Сетка колонн 6х6 м и 6х3 м. Колонны имеют скрытые двухсторонние консоли для опирания ригелей перекрытия. Колонны каркаса воспринимают только вертикальные нагрузки. Для обеспечения пространственной жесткости и восприятия горизонтальных нагрузок в здании установлены диафрагмы жесткости, выполненными из плоских сборных, вертикально расположенных, панелей толщиной 180 мм. Панели диафрагм жесткости соединены между собой и с примыкающими колоннами сваркой закладных деталей. При обследовании колонн отмечены следующие дефекты и повреждения: сколы бетона с оголением и коррозией продольной и поперечной арматуры; сколы бетона и повреждение сечения рабочей арматуры колонн приваркой к ней закладных деталей навесных стеновых панелей; коррозия бетона колонн при длительном замачивании атмосферными осадками; трещины в защитном слое бетона вдоль арматурных стержней из-за их коррозии; коррозия закладных деталей на консолях колонн; коррозия закладных деталей стыков всех колонн; следы огневого поражения бетона; узлы стыков колонн и опирания ригелей на колонны не замоноличены. При обследовании стен жесткости отмечены следующие дефекты и повреждения: сколы и неплотности бетона с оголением и коррозией арматуры; значительная коррозия закладных деталей стен жесткости в местах их стыковки между собой и приварки к колоннам; горизонтальные и наклонные трещины шириной раскрытия до 3 мм; сильно увлажненное состояние бетона и следы коррозии арматуры на поверхности стен жесткости. При обследовании монолитных железобетонных стен убежища ГО выявлено намокание бетона стен в уровне пола; увлажнение поверхностных слоев бетона стен из-за повышенной влажности в помещениях; следы коррозии бетона и арматуры стен.

Междуэтажные перекрытия и покрытие выполнены из сборных железобетонных и ребристых панелей, уложенных по полкам сборных железобетонных ригелей. Соединение ригелей с колоннами выполнено по шарнирной схеме. Пролеты панелей перекрытия - 6 м, пролеты ригелей - 6 и 3 м. Ригели опираются с подрезкой на скрытые консоли колонн вылетом 150 мм. Плиты перекрытия выполнены в основном с предварительным напряжением продольной рабочей арматуры, ригели - без предварительного напряжения с обычной арматурой класса А-III. При обследовании перекрытий отмечены следующие дефекты и повреждения: следы намокания бетона и арматуры монолитной железобетонной плиты перекрытия над убежищем ГО; ригель перекрытия над 1-м этажом в осях 220-230/490 повернут на угол порядка 15° вследствие опирания плит перекрытия только с одной стороны и отсутствия закрепления данного ригеля на опорах; сколы и раковины в бетоне ригелей и плит с оголением и коррозией арматуры свесов до 20% сечения; регулярное замачивание ригелей и плит, приводящее к снижению прочности бетона с вымыванием гидрата окиси кальция и значительной коррозии арматуры; пластинчатая коррозия закладных деталей ригеля в узле его соединения с консолью колонны из-за отсутствия обетонирования; следы коррозии бетона, ригелей и плит при замачивании атмосферными осадками; повреждения арматурной сетки большого количества сантехнических плит пробивкой больших отверстий или полным разрушением полки; повреждения вплоть до выключения из работы рабочей арматуры пустотных и сантехнических плит пробивкой отверстий; многочисленные трещины в полках и ребрах железобетонных плит шириной раскрытия до 1 мм; скопление застоявшейся воды и мусора в сантехнических корытообразных плитах с циклическим воздействием на бетон сезонного замораживания и оттаивания; прогиб отдельных плит в пролете до 3 см; разрушение бетона многопустотных плит при замерзании воды в полостях.

Ограждающие стеновые конструкции наружных стен выполнены из однослойных керамзитобетонных стеновых панелей заводского изготовления с внутренним фактурным слоем из цементно-песчаного раствора и с облицовкой наружной поверхности керамической плиткой. Толщина стеновых панелей - 34 см. Стеновые панели приняты по каталогу ТК-1-2 с горизонтальной разрезкой. Стеновые панели подразделяются на цокольные, надцокольные, простеночные, ленточные и угловые. Цокольные панели установлены по фундаментным балкам, остальные виды панелей являются навесными на элементы междуэтажных перекрытий. Горизонтальные и вертикальные швы между стеновыми панелями не заделаны. Крепление панелей к элементам перекрытия и к колоннам осуществляется сваркой закладных деталей. При обследовании наружных стеновых панелей отмечены следующие дефекты и повреждения: сколы бетона с оголением и коррозией арматуры; следы коррозии бетона в результате замачивания панелей атмосферными осадками; коррозия бетона в парапетных панелях; коррозия закладных деталей стеновых панелей; трещины в панелях шириной раскрытия до 0,5 мм; значительное повреждение облицовочного слоя стеновых панелей; теплоизоляционные характеристики стеновых панелей значительно меньше требуемых по действующим нормам теплозащиты; насыщение влагой цокольных панелей при подтоплении подвальных помещений стоком поверхностных вод.

Лестницы в обследуемом здании двухмаршевые (за исключение лестницы N 1) из сборных железобетонных z-образных маршей шириной 135 см. Толщина лестничных площадок и плитной части маршей - 160 мм. Лестничные марши располагаются в модульных ячейках, ограниченных по четырем углам колоннами, в лестничных площадках имеются угловые вырезы для примыкания к колоннам. Лестничные клетки ограждаются диафрагмами жесткости и стеновыми фасадными панелями. Лестничные марши опираются на фасадные ригели и на консольные свесы диафрагм жесткости. В зоне площадок смежные лестничные марши объединяются путем сварки закладных деталей и последующим обетонированием стыка.

Шахты лифтов собраны из объемных сборных железобетонных блоков, размером в плане 1,8х1,8 м, высотой на этаж 3,3 м, толщина стенок шахты - 100 мм. Блоки устанавливаются друг на друга через растворный шов и соединяются между собой сваркой закладных деталей. Приямки лифтов в подвальном помещении здания выполнены из бетонных фундаментных блоков. При обследовании лестниц и лифтовых шахт отмечены следующие дефекты и повреждения: в сборных железобетонных лифтовых шахтах отмечены сколы и трещины; сборные железобетонные лестницы имеют сколы ступеней и трещины шириной раскрытия до 0,5 мм в пролете лестничных маршей на всю ширину; закладные детали лестниц и ригелей, на которые опираются лестничные марши сильно корродированы; лестницы не имеют жесткого закрепления, т.е. закладные детали лестниц не приварены к закладным деталям железобетонных колонн, балок и стен жесткости, а имеют свободное опирание; сколы бетона лестничных площадок с коррозией арматуры; коррозия бетона лестниц и лифтовых шахт в результате замачивания атмосферными осадками; стыки лестничных площадок между смежными лестничными z-образными маршами не обетонированы, арматурные связи стыков подвержены коррозии.

Кровля здания по всем высотным уровням плоская с рулонным гидроизоляционным ковром и внутренним водостоком. Некоторые участки кровли выполнены как эксплуатируемые, с укладкой тротуарной плитки. Уклоны по кровле для стока дождевых осадков в водоприемную воронку образованы за счет различной толщины теплоизолирующей засыпки из керамзита, закрепленной поверху растворной цементно-песчаной стяжкой. За годы перерыва в строительстве, составляющим около 16 лет, недовыполненная кровля пришла в негодность и не обеспечивает своего функционального назначения. При обследовании кровли отмечены следующие дефекты и повреждения: гидроизоляционный кровельный ковер пришел в негодность из-за трещин в покрытии, либо отсутствия на отдельных участках; разрушение тротуарной плитки на участках эксплуатируемой кровли; на крыше в различных уровнях отмечено скопление большого количества дождевой воды из-за нарушенного водоотведения с кровли; отбортовка гидроизоляционного ковра на наружные стены здания повреждена; по стеновым парапетным панелям не выполнены стальные фартуки и сливы.

Техническое состояние фундаментов, колонн каркаса, стен жесткости, ригелей перекрытия и покрытия, лестниц и лифтовых шахт оценивается как работоспособное. Колонны, стены жесткости и ригели перекрытий и покрытия, подвергающиеся постоянному намоканию атмосферными осадками, в которых наблюдается значительная коррозия бетона и арматуры, находятся в ограниченно работоспособном состоянии.

Монолитные железобетонные стены ГО находятся в ограниченно работоспособном состоянии, но способны воспринимать усилия от фактических и проектных нагрузок с учетом надстройки здания.

Сборные железобетонные плиты перекрытий и покрытия в основном находятся в ограниченно работоспособном состоянии, а отдельные - в недопустимом или аварийном состоянии. Такие плиты требуют демонтажа.

Сборные железобетонные стеновые панели оцениваются как непригодные для дальнейшей эксплуатации по эксплуатационным характеристикам, хотя их техническое состояние можно оценить как ограниченно работоспособное.

Техническое состояние ненесущих внутренних перегородок оценивается как недопустимое и их дальнейшая эксплуатация невозможна.

Техническое состояние кровли оценивается как недопустимое, ее дальнейшая эксплуатация в текущем состоянии невозможна.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Проектом предусмотрен демонтаж здания в два этапа:

- 1-й этап. Демонтаж здания башенным краном Liebherr 180 EC-H12 в осях 200-230/495-505 с отметки +30,000 до отметки +16,500.

- 2-й этап. Демонтаж здания экскаватором Liebherr R 954 C.

Перед началом работ произвести защиту сохраняемых коммуникаций путем отсыпки над ними слоя песка толщиной 20 см и кладкой сверху дорожных плит.

1-й этап

Разборку здания в осях 200-230/495-505 с отметки +30,000 до отметки +16,500 вести башенным краном Liebherr 180 EC-H12. Кран установить с привязкой к оси "465" - 6000 мм, к оси "230" - 8990 мм.

Кран работает со следующим ограничением:

- "А-Б-В-Г-Д-Е-Ж-И-К" - зона демонтажа здания. Кран работает с ограничением подъема крюка по высоте до отметки +33,300. Опасная зона 4 м.

- "В-Г-Ж-И" - Подачу груза на площадку. Кран работает с ограничением подъема крюка по высоте до отметки +10,000. Опасная зона 4 м.

- "Г-Д-Ж-Е" - зона складирования и погрузки демонтируемых элементов. Кран работает с ограничением подъема крюка по высоте до отметки +10,000. Опасная зона 4 м.

В зону производства работ необходимо закрыть доступ для посторонних лиц, непосредственно не связанных с производством работ по демонтажу здания, для чего перед началом работы крана по границе опасной зоны выставить сигнальное ограждение. Так же установить сигнальное ограждение внутри демонтируемого здания (на каждом этаже).

Перемещаемый груз на расстоянии за 7 м от наружной стены (размер от габарита груза) должен быть опущен на высоту 0,5 м от монтажного горизонта или встречающихся на пути препятствий и перемещается далее на минимальной скорости с применением оттяжек.

Для строповки конструкций лицо ответственное за безопасное производство работ кранами, проверяет состояние каждой конструкции и возможность ее строповки в соответствии с принятой в ППР схемой и дает разрешение на ее строповку.

Для обеспечения безопасного проезда транспорта по дворовой дороге выставить сигнальщика. Проезд разрешается только после остановки работы крана и работ по демонтажу здания.

Порядок производства работ по демонтажу стеновых панелей

- Монтажники М1 и М2 очищают закладные детали от раствора и расчищают швы между панелями;

- Закрепить панель к перекрытию при помощи струбцин. Монтажники М1 и М2 пробивают отверстия в демонтируемой панели для страховочной обвязки. Монтажник М3 опускает страховочный строп к отверстию в панели. Монтажник М2 багром через отверстие заводит строп на перекрытие. Монтажник М1, стоя на подмостях, подает через отверстие страховочный строп монтажнику М3.

- Сигнальщик дает команду крановщику подать стропы крана к месту демонтажа панели. Монтажник М3 заводит крюки крановых строп за две петли демонтируемой панели и за два страховочных стропа. Сигнальщик дает команду крановщику натянуть стропы крана. Монтажник М3 убедившись в надежности строповки дает команду монтажникам М1 и М2 приступить к срезке закладных деталей.

- Монтажник М1 проверяет отсутствуют ли у подлежащей демонтажу конструкции связи, защемления и крепления с другими конструкциями для чего сдвигает ее с места монтажным ломиком и приподнимает с каждой стороны или угла на несколько сантиметров. Убедившись в отсутствии связей монтажник М1 подает сигнал крановщику приступить к демонтажу панели. Панель вначале приподнимается на несколько сантиметров при наименьшей скорости, чтобы еще раз убедиться, что конструкция не защемлена. Затем конструкция поднимается на 20-30 см для определения надежности действия тормозов крана и правильности строповки. Конструкцию, перемещаемую на площадку складирования, сопровождать оттяжками.

Порядок производства работ при демонтаже перекрытий

- Монтажники М1 и М2 очищают закладные детали от раствора и расчищают швы между плитами перекрытия. Монтажники М1 и М2 пробивают отверстия в демонтируемой плите перекрытия для страховочной обвязки. Монтажник М1 дает сигнал крановщику подать к месту демонтажа плиты перекрытия стропы с вилочными захватами. Монтажник М3 поднимается на инвентарные подмости и заводит вилочные захваты на демонтируемую плиту перекрытия.

- Монтажники М1, М2, М3 пропускают через отверстия в плите перекрытия страховочные цепи и закрепляют их на вилочных захватах. Монтажник М1 дает команду крановщику натянуть стропы. Убедившись в надежности строповки монтажник М1 дает команду приступить к срезке закладных деталей.

- Монтажники М1, М2, М3 отходят на безопасное расстояние. Монтажник М1 дает команду крановщику подать плиту перекрытия на площадку складирования. Монтажник М1 проверяет отсутствуют ли у подлежащей демонтажу конструкции связи, защемления и крепления с другими конструкциями для чего сдвигает ее с места монтажным ломиком и приподнимает с каждой стороны или угла на несколько сантиметров. Убедившись в отсутствии связей монтажник М1 подает сигнал крановщику приступить к демонтажу. Конструкция вначале приподнимается на несколько сантиметров при наименьшей скорости, чтобы еще раз убедиться, что конструкция не защемлена. Затем конструкция поднимается на 20-30 см для определения надежности действия тормозов крана и правильности строповки. Конструкцию, перемещаемую на площадку складирования, сопровождать оттяжками.

2-й этап

Демонтаж здания ниже отметки +16,500 вести экскаватором Liebherr R 954 C. Демонтаж вести от стоянки N 1 в сторону стоянки N 2.

Перед въездом экскаватора в контур здания подвальные помещения должны быть демонтированы и засыпаны ломом от демонтажа здания до уровня земли. Демонтаж подвальных помещений вести экскаватором оборудованным гидромолотом.

На протяжении всего демонтажа здания производить поливку строительного мусора водой.

Для предотвращения нахождения посторонних лиц в пределах опасных зон на время производства работ по механизированной разборке необходимо организовать работу наблюдателей-сигнальщиков.

4. УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИОННЫМ МЕРОПРИЯТИЯМ

Организация, которой поручена разборка обязана:

- Получить ордер на отключение коммуникаций, выдаваемый административной инспекцией ТУ.

- Издать приказ, определяющий порядок производства работ, назначающий ответственных исполнителей работ и лиц, осуществляющих технический надзор.

- Соответствующие приказы должны издать привлеченные к выполнению работ субподрядные организации.

- В случае возникновения аварийной обстановки все работы должны быть немедленно приостановлены и рабочие из зоны разборки удалены. Возобновление работ разрешается после выполнения мероприятий, исключающих опасность для работающих.

Администрация обязана:

- Проинструктировать и обучить рабочих безопасным способам производства работ в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 "Организация обучения работающих безопасности труда".

- Организовать строительную площадку и рабочие места в соответствии с требованиями проекта производства работ.

- Обозначить опасные зоны на строительной площадке в соответствии со СНиП 12-03-2001 п.п.6.1.5 и ГОСТ 12.4.026-76* "Цвета сигнальные и знаки безопасности".

- Обеспечить электробезопасность на строительной площадке в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79* "Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты".

- Обеспечить пожарную безопасность в соответствии с требованиями ППБ-01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" (ГПС МЧС РФ).

- Погрузочно-разгрузочные работы производить, как правило, механизированным способом в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 гл.8, "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". В зависимости от условий работы и принятой технологии, обеспечить рабочие места необходимой технологической оснасткой, ограждениями, инвентарем, средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с нормокомплектами. При работе на объекте нескольких организаций предусмотреть мероприятия по безопасности труда в соответствии с "Положением о взаимоотношении организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями".

- Проверять выдаваемые средства защиты в установленные сроки, а рабочих проинструктировать о порядке пользования ими. Всех лиц допущенных к разборке необходимо ознакомить с требованиями настоящего проекта на разборку.

- Разборка конструкций должна производиться под постоянным руководством инженерно-технического работника, назначенного приказом по организации.

- Разборку необходимо производить в строгой последовательности, определяемой настоящим проектом на разборку.

До начала работ рабочий обязан:

- Ознакомиться с предстоящей работой и узнать границы своего рабочего места;

- Получить инструктаж по безопасному выполнению работ;

- Подготовить необходимый инструмент, приспособления, механизмы;

- Получить защитные и предохранительные приспособления;

- Проверить прочность и надежность подмостей и ограждений, наличие освещения.

Во время производства работ:

- Выполнять только те работы, которые указаны мастером или прорабом и по которым прошел обучение;

- Не снимать временные стойки и крепления без указания прораба;

- Располагать на рабочем месте инструменты и материалы так, чтобы они не мешали работе и не могли самопроизвольно рассыпаться и упасть;

- Не заходить за ограждения или предупреждающие надписи.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ОХРАНЫ ТРУДА

Администрацией приказом должны быть назначены опытные ИТР ответственные за безопасное производство работ по сносу, за безопасную работу механизмов согласно ПБ 10-382-00 п.9.4.4.

Технологическая последовательность обрушения здания должна определяться на месте, выделенным по приказу ответственным ИТР в процессе производства работ в зависимости от конкретных условий и в соответствии с проектом. Не допускается скопление строительного мусора на этаже.

До начала работ рабочие и ИТР должны быть ознакомлены под расписку с данным проектом производства работ.

Демонтаж допускается производить только при скорости ветра не более 6 м/сек, при достаточной видимости, т.е. все работы производить в светлое время суток.

Кабина машиниста экскаватора, занятого на обрушении конструкций должна быть защищена металлической сеткой.

Применяемые для обрушения зданий машины и механизмы следует размещать за пределами опасной зоны, величина которой принимается равной 1/3 высоты разбираемого здания (принимаемой от уровня стоянки механизмов).

Рабочим, занятым на разборке обязаны выдать наряд-допуск на работы повышенной опасности по приложению СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве", часть 1. Общие положения.

Все рабочие, занятые на разборке конструкций должны быть обучены безопасным методам и приемам работы. Для каждой специальности составляется производственная инструкция по технике безопасности и охране труда при выполнении определенного вида работ.

При производстве работ руководствоваться следующими нормативными документами:

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве". Часть 2. Строительное производство".

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве". Часть 1. Общие положения".

- "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" ППБ-01-03.

- Требования безопасности труда при разборке конструкций здания. 1. Общие положения.

Без проекта на разборку утвержденного главным инженером генподрядной организации выполнение работ по разборке зданий запрещается.

Конструкции, находящиеся под угрозой обрушения необходимо укрепить или удалить до начала основных работ.

Рабочим должны быть выданы мягкая нескользящая обувь, предохранительные пояса с указанием мест их прикрепления, защитные каски.

Технический надзор за ведением работ и соблюдение проекта производства работ ведут представители заказчика и генподрядчика.

На объекте назначить лицо, ответственное за обеспечение охраны труда в пределах порученных ему участков работ - при выполнении конкретных работ и на рабочих местах (мастер).

Перед допуском рабочих к работе и периодически, в установленные сроки проводить обучение и проверку знаний правил охраны труда и безопасности труда с учетом должностных инструкций; не допускать использования труда указанных лиц на работах, не предусмотренных условиями договора.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

Производственные территории, участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ.

Подготовительные мероприятия должны быть закончены до начала производства работ.

Производственное оборудование, приспособления и инструмент, применяемые для организации рабочего места, должны отвечать требованиям безопасности труда.

Производственные территории, участки работ и рабочие места должны быть обеспечены необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты работающих, первичными средствами пожаротушения, а также средствами связи, сигнализации и другими техническими средствами обеспечения безопасных условий труда в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

При производстве работ на высоте должны быть предусмотрены мероприятия, позволяющие осуществлять эвакуацию людей в случае возникновения пожара или аварии.

Участки работ и рабочие места, подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10 °С работающие на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.

Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями, а при расстоянии более 2 м - сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.

Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м.

При невозможности применения защитных ограждений допускается производство работ с применением предохранительного пояса для строителей, соответствующего государственным стандартам, и оформлением наряда-допуска.

При расположении рабочих мест на перекрытиях воздействие нагрузок на перекрытие от размещенных материалов, оборудования, оснастки и людей не должно превышать расчетные нагрузки на перекрытие, предусмотренные проектом, с учетом фактического состояния несущих строительных конструкций. демонтаж безопасность кран груз

Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В, используемых при электроснабжении объекта реконструкции, должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте над уровнем земли, настила не менее, м:

- 3,5 - над проходами;

- 6,0 - над проездами;

- 2,5 - над рабочими местами.

Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня пола, настила.

При высоте подвески менее 2,5 м необходимо применять светильники специальной конструкции или использовать напряжение не выше 42 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно осуществляться от понижающих трансформаторов, машинных преобразователей, аккумуляторных батарей.

Применять для указанных целей автотрансформаторы, дроссели и реостаты запрещается. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.

Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовления.

Металлические корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.

6. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Пожарная безопасность на строительной площадке и местах производства работ должна обеспечиваться в соответствии с ППБ-01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" (ГПС МЧС РФ).

Ответственность за пожарную безопасность на строительной площадке и местах производства работ, за соблюдение требований, за своевременное выполнение противопожарных мероприятий, обеспечение и исправное содержание средств пожаротушения несет начальник строительного участка, назначенный приказом по фирме.

На объекте должны быть выполнены следующие требования:

- места производства работ обеспечить первичными средствами пожаротушения;

- водоснабжение осуществляется от существующих сетей;

- места огневых работ и установки сварочных агрегатов и трансформаторов должны быть очищены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 метров.

Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

Рабочие места, опасные в пожарном отношении, должны быть укомплектованы средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.

Все работы вести в соответствии с требованиями:

- СНиП 12-01-2004 "Организация строительства".

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве". Часть 1. Общие требования.

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве". Часть 2. Строительное производство.

- СП 12-136-2002 "Безопасность труда в строительстве". Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ.

- СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве". Отраслевые типовые инструкции по охране труда.

- ППБ-01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" (ГПС МЧС РФ)

Стройгенплан. 1-й этап*

Условные обозначения

	Существующие здания
	Контур сносимого здания
	Временные здания
	Существующие дороги
	Временные дороги
	Контейнер для мусора
	Пункт мойки колес
	Противопожарный щит
	Информационный щит, план противопожарных мероприятий
	Опасная зона от падения груза при перемещении его краном
	Опасная зона от падения груза со здания
	Знак ограничения скорости
	Площадка складирования
	Граница стройплощадки
	Временные электросети
	Прожекторная вышка
	Стенд со схемами строповки и таблицей масс грузов
	Линия ограничения зоны работы крана
	Место хранения грузозахватных приспособлений и тары
	Контрольный груз
	Линия границы зоны действия крана
	Шкаф электропитания шкафа
	Заземление крана
	Сигнальное ограждение

Схема организации работ. 1-й этап

Условные обозначения

	Существующие здания
	Контур сносимого здания
	Временные здания
	Существующие дороги
	Временные дороги
	Контейнер для мусора
	Пункт мойки колес
	Противопожарный щит
	Информационный щит, план противопожарных мероприятий
	Опасная зона от падения груза при перемещении его краном
	Опасная зона от падения груза со здания
	Знак ограничения скорости
	Площадка складирования
	Граница стройплощадки
	Временные электросети
	Прожекторная вышка
	Стенд со схемами строповки и таблицей масс грузов
	Линия ограничения зоны работы крана
	Место хранения грузозахватных приспособлений и тары
	Контрольный груз
	Линия границы зоны действия крана
	Шкаф электропитания шкафа
	Заземление крана
	Сигнальное ограждение

Стройгенплан. 2-й этап

Условные обозначения

	Существующие здания
	Контур сносимого здания
	Временные здания
	Существующие дороги
	Временные дороги
	Контейнер для мусора
	Пункт мойки колес
	Противопожарный щит
	Информационный щит, план противопожарных мероприятий
	Опасная зона от падения груза при перемещении его краном
	Знак ограничения скорости
	Граница стройплощадки
	Временные электросети
	Прожекторная вышка
	Ось движения экскаватора
	Стоянка экскаватора

Схема организации работ. 2-й этап

Условные обозначения

	Существующие здания
	Контур сносимого здания
	Временные здания
	Существующие дороги
	Временные дороги
	Контейнер для мусора
	Пункт мойки колес
	Противопожарный щит
	Информационный щит, план противопожарных мероприятий
	Опасная зона от падения груза при перемещении его краном
	Знак ограничения скорости
	Граница стройплощадки
	Временные электросети
	Прожекторная вышка
	Ось движения экскаватора
	Стоянка экскаватора
	Линия ограничения зоны работы крана

Разрез 1-1, 2-2

Разрез 2-2

Расчет опасной зоны от перемещения груза краном

Высота падения груза:

18,150+1,000=19,150 м, 27,550+1,000=28,550 м, 30,500+1,600=32,100 м,

где +18,150, +27,500, +30,500 - отметка низа груза. -1,000, -1,160 - отметка земли.

Минимальная граница опасной зоны при падении груза при перемещении его кранами (согласно СНиП 12-03-2001, приложение Г) составляет:

при Н=19,150, Х=6,3 м; при Н=28,550, Х=7,5 м; при Н=32,100, Х=7,8 м. Габарит груза 5,8х2 м.

Груз при демонтаже сопровождать оттяжками. Величина опасной зоны составит:

L=2+6,3=8,3 м, L=2+7,5=9,5 м, L=2+7,8=9,8 м.

Расчет опасной зоны при падении груза со здания

Высота падения груза:

17,650+1,000=18,650 м, 27,050+1,000=28,050 м, 30,650+1,600=32,250 м,

где +17,650, +27,050, +30,650 - отметка рабочего горизонта. -1,000, -1,160 - отметка земли.

Минимальная граница опасной зоны при падении груза при перемещении его кранами (согласно СНиП 12-03-2001, приложение Г) составляет:

при Н=18,650, Х=4,5 м; при Н=28,050, Х=5,4 м; при Н=32,250, Х=5,5 м. Габарит груза 5,8х2 м.

Величина опасной зоны составит:

L=2х0,5+5,8+4,5=11,3 м, L=2х0,5+5,8+5,4=12,2 м, L=2х0,5+5,8+5,5=12,3 м.

Схема организации работ при демонтаже стеновых панелей

Фрагмент плана на отметке 19,800. 1, 2 этапы

Разрез 3-3

1-й этап

Разрез 3-3

2-й этап

Фрагмент плана на отметке 19,800.

3 этап

Разрез 4-4

3-й этап

Фрагмент плана на отметке 19,800.

4 этап

Разрез 5-5

4-й этап

Порядок производства работ

1-й этап

Монтажники М1 и М2 очищают закладные детали от раствора и расчищают швы между панелями.

2-й этап

Закрепить панель к перекрытию при помощи струбцин. Монтажники М1 и М2 пробивают отверстия в демонтируемой панели для страховочной обвязки. Монтажник М3 опускает страховочный строп к отверстию в панели. Монтажник М2 багром через отверстие заводит строп на перекрытие. Монтажник М1 стоя на подмостях подает через отверстие страховочный строп монтажнику М3.

3-й этап

Сигнальщик дает команду крановщику подать стропы крана к месту демонтажа панели.

Монтажник М3 заводит крюки крановых строп за две петли демонтируемой панели и за два страховочных стропа. Сигнальщик дает команду крановщику натянуть стропы крана. Монтажник М3 убедившись в надежности строповки дает команду монтажникам М1 и М2 приступить к срезке закладных деталей.

4-й этап

Монтажник М1 проверяет свободно ли панель отходит от здания. После чего по радиосвязи передает сигнальщику о готовности провести демонтаж. Сигнальщик подает команду крановщику начать демонтаж панели

Схема организации работ при демонтаже плит перекрытий

Фрагмент плана на отметке 19,800.

1, 2 этапы

Разрез 6-6

1-й этап

Фрагмент плана на отметке 19,800.

3 этап

Разрез 7-7

1-й этап

Фрагмент плана на отметке 19,800.

4 этап

Разрез 7-7

1-й этап

Порядок производства работ

1-й этап

Монтажники М1 и М2 очищают закладные детали от раствора и расчищают швы между плитами перекрытия. Монтажники М1 и М2 пробивают отверстия в демонтируемой плите перекрытия для страховочной обвязки. Монтажник М1 дает сигнал крановщику подать к месту демонтажа плиты перекрытия стропы с вилочными захватами. Монтажник М3 поднимается на инвентарные подмости и заводит вилочные захваты на демонтируемую плиту перекрытия.

2-й этап

Монтажники М1, М2, М3 пропускают через отверстия в плите перекрытия страховочные цепи и закрепляют их на вилочных захватах. Монтажник М1 дает команду крановщику натянуть стропы. Убедившись в надежности строповки монтажник М1 дает команду приступить к срезке закладных деталей.

3-й этап

Монтажники М1, М2, М3 отходят на безопасное расстояние. Монтажник М1 дает команду крановщику подать плиту перекрытия на площадку складирования.

Схемы строповок

Примечания

1. Подбор грузозахватных приспособлений выполнен с учетом габаритов и масс стропуемых элементов.

2. Грузозахватные приспособления должны иметь клеймо завода-изготовителя или прочно прикрепленную бирку с указанием инвентарного номера, грузоподъемности и даты испытания.

3. Строповку элементов необходимо производить с пропами с замыкающими устройствами на крюках.

Не используемые ветви стропа навешивать на навесное звено.

4. Угол между ветвями стропа должен быть не более 90° (по диагонали).

5. При строповке крюки стропа должны быть направлены от центра груза.

6. Способы строповки элементов конструкции должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.

7. При строповке элементов с острыми ребрами методом обвязки необходимо между ребрами элементов и канатом установить инвентарные прокладки, предохраняющие строп от перетирания.

8. Грузы, на которые не разработаны схемы строповок, стропуются и перемещаются в присутствии и под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

9. До начала производства монтажных работ с данными схемами ознакомить под роспись крановщиков и стропальщиков.

Таблица масс грузов

Наименование	Масса тн	N схем строповок	Кол-во одновр. подним. эл-тов	Грузозахват. приспособ.
		при разгр.	при монт.	при разгр.	при монт.	при разгр.	при монт.
Колонна	3,5	1	1	1	1	1	1
Стеновая панель	6	2	3	1	1	1	1
Лестница	1,5	3	3	1	1	1	1
Плита перекрытия	2,5	4	4	1	1	1	1

Перечень грузозахватных приспособлений

NN	Наименование	ГОСТ	Характерист. груз. приспособ.
			Q, т	L, м	Р, т
1	4-ветв. канатный строп 4СК	РД 10-33-93	16	4	-
2	Захват для монтажа лестничных маршей	-	-	-	-
3	Строп грузовой 1СК	-	1,6	1,15	-
4	Строп универсальный УСК1-16,0	-	-	-	-
5	Траверса Т12,5-0,5С	-	-	-	-
6	Строп двухветвевой 2СТ16-6.3Р	-	-	-	-
7	Страховочный строп УСК1	-	6,3	4	-
8	Страховочный строп ВЦ	-	2,5	8	-

Размещено на Allbest.ru