Технология возведения монолитных зданий

- кладка стен с выкладкой всех усложнений кладки, подбором, околкой и отеской кирпича;

- заделка балочных гнезд;

- расшивка швов.

Последовательность выполнения работ при установке санитарно-технических кабин:

- устройство постели из готового раствора с укладкой маяков и клиньев;

- подъем и установка блоков с совмещением каналов и с установкой патрубков в каналы;

- выверка установленных блоков;

- установка и снятие подкосов;

- промазка швов с последующей прочисткой каналов.

Последовательность выполнения работ при установке лестничных маршей:

- устройство постели из готового раствора;

- установка лестничных маршей;

- выверка и исправление положения марша;

- заливка швов раствором.

Последовательность выполнения работ при устройстве кровли:

устройство пароизоляции под кровлю рулонными материалами в один слой;

- раскатка рулонов с нарезкой полотнищ;

- нанесение мастики на поверхность основания;

- приклеивание рулонного материала с разглаживанием;

укладка цементного раствора слоем до 20 мм по пароизоляции с установкой и вырубанием маяков, расстиланием, уплотнением и затиркой вручную, заделка борозд раствором;

укладка насухо плит из пенополистирола толщиной 50мм в два слоя с устройством уклона, засыпкой швов крошкой, с уплотнением и подтеской неровностей, с установкой маячных реек;

укладка цементного раствора слоем до 50 мм по утеплителю из плит с установкой и вырубанием маяков, расстиланием, уплотнением и затиркой вручную, заделка борозд раствором;

- покрытие крыши фольгоизолом в 2 слоя на горячей битумной мастике;

- перематывание рулонов со снятием пленки;

- примерка рулонов с раскаткой, нарезкой и обратным скатыванием;

- нанесение битумной мастики на поверхность основания;

- приклеивание рулонного материала с разглаживанием и прикаткой катком;

- устройство обделок из листовой оцинкованной стали толщиной 0,7 мм;

- разметка и резка листов;

- заготовка картин, элементов покрытия и кляммер;

- пригонка, укладка, соединение и пришивка картин к месту;

- приготовление замазки и промазка швов;

- установка костылей, заготовка и установка пробок при необходимости;

- натягивание и снятие причалки.

Технология бетонирования стен лифтовой шахты аналогична бетонированию внутренних стен здания. После бетонирования стен лифтовой шахты (до установки опалубки стен вышележащего этажа) проем по периметру ограждается временными ограждениями.

Установка арматуры (стержней и стоек) должна соответствовать рабочим чертежам проекта и требованиям ГОСТ 5781-82. При монтаже арматуры необходимо выполнять следующие требования:

- арматуру монтировать в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Перед установкой арматуры на ней должны быть закреплены подкладки из цементного раствора, обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой для образования защитного слоя;

- смонтированная арматура должна быть закреплена от смешения и предохранения от повреждений, которые могут произойти в процессе производства работ по бетонированию конструкций.

Транспортирование и хранение арматурной стали выполнять по ГОСТ 7566-94. При перевозке изделий следует принимать меры к защите их от коррозии, загрязнении и механических повреждений.

При возведении опалубки необходимо соблюдать следующие требования:

- опалубят должна иметь необходимую прочность и жесткость;

- конструкция опалубки должна обеспечивать возможность ее быстрой установки в разборки без повреждения бетона.

Сборка опалубочных форм из элементов инвентарной опалубки производится в соответствии с правилами на их сборку. Установка опалубки начинается с проверки разбивки осей, после этого щиты и элементы крепления подаются к месту установки. Формирующие поверхности опалубки должны быть смазаны специальной смазкой. Демонтаж опалубки допускается не ранее, чем бетон достигнет требуемой прочности.

Перед бетонированием поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций при их бетонировании должна быть: для перекрытий не более 1,0м; для стен не более 4,5м.

Бетонную смесь с помощью гибкого рукава шланга распределяют на площади бетонирования, начиная от наиболее удаленного места. Бетонные смеси должны укладываться в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя не позднее, чем через 2 часа. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70мм ниже верха щитов опалубки. Бетонирование перекрытия осуществляется на всю.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна к оси поверхности стен и плит.

Уплотнение бетонной смеси производится глубинным и поверхностным вибраторами. Продолжительность вибрирования на каждой позиции вибратора составляет 20 -30 сек.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные детали и другие элементы крепления опалубки

Уплотнение укладываемой бетонной смеси производится с соблюдением шага перестановки глубинных вибраторов (не превышающего в 1,5 раза радиус действия), а также глубины погружения вибратора (допускается на 5-10см углублять в ранее уплотненный слой бетона).

В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18^оС, влажность 96%.

Движение людей ПО забетонированным конструкциям, а также установка на них опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается при достижении бетоном прочности не ниже 1,5МПа, что устанавливается строительной лабораторией.

Организация и технология выполнения работ

Требования законченности подготовительных работ.

В соответствии со СНиП 3.01.01 до начала строительно-монтажных и строительных работ необходимо выполнить следующие подготовительные мероприятия.

Внеплощадочные подготовительные работы должны включать:

- строительство подъездных путей;

- строительство линий электропередач с трансформаторными подстанциями;

- строительство сетей водоснабжения с водозаборными сооружениями;

- строительство канализационных коллекторов с очистными сооружениями

- строительство жилых поселков для строителей;

- строительство необходимых сооружений по развитию производственной базы строительной организации;

- строительство сооружений и устройств связи для управления строительством.

Внутриплощадочные подготовительные работы должны предусматривать:

- сдачу-приемку геодезической разбивочной основы для строительства и геодезические разбивочные работы для прокладки инженерных сетей, дорог и возведения зданий и сооружений;

- освобождение строительной площадки для производства строительно-монтажных работ (расчистка территории, снос строений и др.);

- планировку территории;

- искусственное понижение (в необходимых случаях) уровня грунтовых вод;

- перекладку существующих и прокладку новых инженерных сетей;

- устройство постоянных и временных дорог;

- устройство инвентарных временных ограждений строительной площадки с организацией в необходимых случаях контрольно-пропускного режима;

- размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений производственного, складского, вспомогательного, бытовою и общественного назначения;

- устройство складских площадок и помещений для материалов, конструкций и оборудования;

- организацию связи для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением и инвентарем, освещением и средствами сигнализации.

В подготовительный период должны быть также возведены постоянные здания и сооружения, используемые для нужд строительства, или приспособлены для этих целей существующие. Также должны быть переданы и приняты закрепленные на местности знаки геодезической разбивки по частям здания и видам работ.

До начала электромонтажных работ по сооружению воздушных линий электропередачи напряжением до 1000В и выше должны быть выполнены подготовительные работы согласно СНиП 3.01.01-85, в том числе:

- подготовлены инвентарные сооружения в местах размещения прорабских участков и временные базы для складирования материалов и оборудования;

- сооружены временные подъездные дороги, мосты и монтажные площадки;

- осуществлены предусмотренный проектом снос строений и реконструкция пересекаемых инженерных сооружений, находящихся на трассе ВЛ или вблизи нее и препятствующих производству работ.

Рекомендуемый состав машин и оборудования.

С учетом проведенного выше подбора парка строительных машин составим список задействованных в строительстве машин (табл.7.4).

Табл.7.4. Задействованные в строительстве машины.

№ п/п	Марии машин	Кол-во	Назначение, вид выполняемых работ
1	2	3	4
1	Кран башенный КБ-515-01	1	Используется для перемещения арматуры, элементов опалубки, керамзитобетонных блоков, кирпича, гипса, кровельных материалов, перемычек, теплоизоляционных плит, технологического оборудования и т.д. Осуществляет монтаж сантехкабин.
2	Автобетоно-смеситель СБ-92В-2		Предназначен для приема сухих компонентов и приготовления бетонной смеси в пути следования или по прибытии на строительный объект; доставки готовой бетонной смеси и выдачи ее потребителю. Входит в состав бетоноукладочного комплекса.
3	Стационарный бетононасос БН-70Д	1	Служит для подачи бетонной смеси по трубам в вертикальном направлении на монтажный горизонт. Входит в состав бетоноукладочного комплекса.
4	Переставная z-образная распределительная стрела MECBO	1	Служит для транспортировки бетонной смеси по трубам в горизонтальном и вертикальном направлениях и подачи ее в конструкцию. Входит в состав бетоноукладочного комплекса.
5	Глубинный вибратор ИВ-75	12	Служит для уплотнения бетонной смеси. Входит в состав бетоноукладочного комплекса
6	Поверхностный вибратор ИВ-11-50	6	Служит для уплотнения поверхности бетонной смеси. Входит в состав бетоноукладочного комплекса.

Размеры и количество захваток.

Размеры и количество захваток указаны в табл.6.1.

Продолжительность технологических перерывов, связанных с набором прочности бетона.

Время выдерживания бетона определяется по графикам твердения бетона при различных температурах. Так для различных типов конструкций это время будет различным: для внутренних стен - 26-30ч; для перекрытий и лестничных площадок - 44-48ч.

Все остальные элементы организации и технологии выполнения работ разработаны в графической части проекта.

Требования к качеству и приемке работ

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов заносятся в форму 8. Указания по осуществлению контроля и оценке качества работ разработаны в соответствии с требованиями действующих СНиПов и ГОСТов, ведомственных нормативов, рабочих чертежей.

Табл.7.5. Форма 8. Контроль качества работ

Наименование процессов	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технический критерий
1	2	3	4	5	6
Установка опалубки	Отклонения в расстояниях между опорами изгибаемых элементов опалубки и в расстояниях между расшивинами, раскрепляющими стойки лессов от проектных расстоянии	Промер стальной рулеткой	На 1 м длины	Мастер	±25
			Весь пролет		±75
	Отклонение от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения	Выверка отвесом	На 1 м высоты	Бригадир	5
			На всю высоту вертикальных конструкций, поддерживающих монолитные перекрытия		10
	Смещение осей опалубки стен от проектного положения	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	8
	Наибольшие местные неровности опалубки плит	Промер рейкой (2м)	-	Бригадир	3
Установка арматуры	Отклонения в расстояниях между отдельно установленными рабочими стержнями в перекрытиях и стенах	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	±20
	Отклонение в отдельных местах в толщине защитного слоя перекрытий и стен	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	±5
	Отклонения по горизонтали или вертикали в положении хомутов	Выверка отвесом и уровнем	На 1 м стороны хомута	Бригадир	30
	Отклонения в длине стыка стержней от длины, требуемой но техническим условиям при стыковании внахлестку вязкой	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	±2d стыкуемых стержней
Бетонные работы	Отклонения плоскостей и линий пересечения от вертикали	Выверка отвесом	На всю высоту конструкции	Бригадир	±15
	Отклонение горизонтальных плоскостей от горизонтали	Выверка уровнем	Ha l м	Бригадир	±5
			На всю плоскость		±10
	Отклонения в размерах попе-речного сечения элементов	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	+8
	Отклонение в длине элементов	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	+20
	Местное отклонение верхней поверхности бетона	Проверка рейкой (2м)	-	Бригадир	±8
Кладка наружных стен из керамзитобет. блоков	Отклонение от проектных размеров: - по толщине - по отметкам обрезов и этажей - по ширине простенков - по ширине проемов - по смещению осей смежных оконных проемов - по смещению осей констр-й	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	+20 15 -20 +20 20 15
	Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали	Выверка отвесом	На 1 этаж	Бригадир	20
			На все здание		30
	Отклонение рядов кладки от горизонтали	Выверка уровнем	На 10м длины	Бригадир	20
	Неровности на вертикальной поверхности кладки	Выверка рейкой (2м)	-	Бригадир	15
Установка оконных и дверных проемов	Отклонение от вертикали установленных оконных и дверных блоков	Выверка отвесом	-	Бригадир	2
	Перекос изделий в любом направлении	-	-	Бригадир	Не допускается
	Отклонение подоконных досок от горизонтали	Выверка уровнем	-	Бригадир	2
Покрытие кровли рулонными материалами	Перекрестная наклейка отдельных слоев рулонного ковра	-	-	Мастер	Не допускается
	Величина нахлестки полот-нищ: - в нижних слоях - в верхних слоях	Промер стальной рулеткой	-	Бригадир	70 100
	Величина просветов между поверхностью основания под покрытие из рулонных материалов	Контроль рейкой (Зм)	При накладыва-нии рейки - вдоль ската - поперек ската	Бригадир	3 8
Устройство полов	Просветы между поверхностью основания стяжки	Выверка рейкой (2м)	-	Бригадир	2
	Отклонения поверхностей пола от горизонтальной плоскости или от заданного уклона в процентах от соответствующего размера помещения	Выверка уровнем	-	Бригадир	0,1
	Неровности при наложении штукатурки на поверхность	Выверка наложением шаблона	-	Мастер	2
	Отклонение поверхностей от вертикали	Выверка отвесом	На 1м высоты	Бригадир	1,5
			На всю высоту		8
Оштукатуривание поверхностей	Отклонение поверхности от горизонтали	Выверка уровнем	На 1 м длины	Бригадир	1,5
			На всю длину помещения		8
	Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	±2
	Средняя общая толщина штукатурного слоя	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	18

Табл.7.6. Форма 9. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

№ п/п	Наименование процессов	Обоснование (сборник ЕНиР)	Единица измерения	Объем работ	Норма времени	Расценка, руб.	Затраты труда, чел.-см.	Заработная плата, руб.
					чел.-ч	маш.-ч	рабочих	машинистов	рабочих	машинистов	рабочих	машинистов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	Кладка стен из керамзитобетонных блоков 400х200х100мм	§Е3-6 т.2 п.1-б	м3	38,7	2,3	-	1,61	-	11,1	-	62,31	-
2	Укладка утеплителя из пенополистирола ПСБ-С35 толщиной 120мм	§Е11-42 п.а	м2	193,5	0,34	-	0,241	-	8,22	-	46,6	-
3	Кладка внешнего слоя наружных стен из облицовочного кирпича толщиной 120мм	§Е3-3 т.3 п.2-б	м3	23,2	4,6	-	3,22	-	13,3	-	74,7	-
4	Укладка сборных железобетонных перемычек	§Е3-17 т.3 п.2-б	шт.	32	0,57	-	0,425	-	2,28	-	13,6	-
5	Вязка арматуры стен в два слоя отдельными стержнями	§Е4-1-46 п.10-г	т	14,63	15	-	11,63	-	27,4	-	170,2	-
6	Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас	-	100м	15,36	3,125	-	4,0	-	6	-	61,4	-
7	Установка щитов опалубки одновременно с двух сторон	§Е4-1-34 т.6 п.3-а	м2 1щ.	714,2 323	0,25 -	- 0,28	0,179 -	- 0,25	22,3 -	- 90,44	127,84 -	- 80,75
8	Подача бетона к месту укладки	§Е4-1-48 т.5 п.1	100 м3	0,896	27	13,5	9,66	9,66	3	1,5	8,65	8,65
9	Укладка бетонной смеси в опалубку стен	§Е4-1-49 т.3 п.1-в, ПР-10	м3	89,6	1,84	-	1,311	-	20,6	-	117,5	-
10	Укрытие опалубки теплоизоляционными плитами из минваты	§Е11-41 п.1-а	м2	714,2	0,48	-	0,341	-	42,8	-	243,5	-
11	Разборка теплоизоляции из минераловатных плит	§Е11-77 п.1	100 м2	7,142	7,5	-	4,80	-	6,7	-	34,3	-
12	Разборка щитовой опалубки стен	§Е4-1-34 т.6 п.3-а	м2 1щ.	714,2 323	0,16 -	- 0,28	0,179 -	- 0,25	14,3 -	- 90,44	127,8 -	- 80,75
13	Установка опалубки перекрытия	§Е4-1-34 т.5 п.3-а	м2	432,5	0,22	-	0,157	-	11,9	-	67,9	-
14	Сборка каркаса перекрытия в два слоя с вязкой узлов	§Е4-1-46 п.10-г	т	15,03	14,0	-	10,01	-	26,3	-	150,5	-
15	Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас	-	100м	22,07	3,125	-	4,00	-	8,6	-	88,3	-
16	Подача бетона к месту укладки	§Е4-1-48 т.5 п.1	100 м3	0,779	27	13,5	9,66	9,66	2,6	1,3	0,5	0,5
17	Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытия	§Е4-1-49 т.2 п.15	м3	77,85	0,57	-	0,408	-	5,5	-	31,8	-
18	Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами сверху	§Е11-41 п.2-а	м2	432,5	0,36	-	0,256	-	19,5	-	110,7	-
19	Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами снизу	§Е11-41 п.3-а	м2	432,5	0,66	-	0,469	-	35,7	-	202,8	-
20	Разборка теплоизоляции из минераловатных плит	§Е11-77 п.1	100 м2	8,65	7,5	-	4,80	-	8,1	-	41,5	-
21	Разборка опалубки перекрытия	§Е4-1-34 т.5 п.3-б	м2	432,5	0,09	-	0,06	-	4,9	-	26	-
22	Монтаж межкомнатных перегородок из гипсолитовых плит	§Е3-12 т.5, ПР-2	м2	94,8	0,708	-	0,506	-	8,4	-	48	-
23	Установка санитарно-технических кабин	§Е4-1-18 п.3-а,б	шт.	4	1,6	0,4	1,22	0,424	0,8	0,2	4,88	1,70
24	Установка труб мусоропроводов диаметром до 550мм	§Е4-1-14 т.2 п.5-а,б	шт.	1	0,98	0,3	0,696	0,35	0,1	0,1	0,70	0,35

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

Калькуляцию затрат труда, машинного времени и заработной платы (форма 9; табл.7.6) составляем на основе ведомости объемов работ (форма 3) и ведомости нормативных затрат труда и стоимости трудозатрат (форма 5) на те процессы, которые входят в состав технологической карты. Объемы работ принимаются только на типовой этаж.

График производства работ

График производства работ (форма 10; табл.7.7) разрабатываем на возведение монолитных конструкций типового этажа по захваткам с использованием данных калькуляции затрат труда. График составляется из условий восьмичасового рабочего дня с использованием машин и механизмов в три смены. При построении графика необходимо учитывать время технологических перерывов, связанных с набором прочности бетоном до распалубливания и последующего нагружения.

Табл.7.7. Форма 10. График производства работ по возведению монолитных конструкций на типовом этаже

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Тродозатраты, чел.-ч	Состав бригады	Прод. работ, см.	Кол-во	Кол-во смен
				на ед. объема	на весь объем	профессия, разряд	кол-во человек
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Внутренние стены (1 захватка)
1	Вязка арматуры стен в два слоя отдельными стержнями	т	7,32	15	109,8	Арматурщик 5р. Арматурщик 2р.	1 1	7,0	2	3,50
2	Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас	100м	7,93	3,125	24,8	Электромонтер 5р. Электромонтер 3р.	1 2	1	1	1
3	Установка щитов опалубки одновременно с двух сторон	м2	359,2	0,25	89,8	Плотник 4р. Плотник 2р.	1 1	5,6	2	2,8
4	Подача бетона к месту укладки	100м3	0,451	27	12,2	Машинист 4р. Бетонщик 2р.	1 1	0,8	1	0,8
5	Укладка бетонной смеси в опалубку стен	м3	45,1	1,84	83	Бетонщик 4р. Бетонщик 2р.	1 1	5,2	5	1
6	Укрытие опалубки теплоизоляционными плитами из минеральной ваты	м2	359,2	0,48	172,4	Термоизолировщик 4р. Термоизолировщик 3р. Термоизолировщик 2р.	1 1 1	7,2	7	1
7	Выдержка бетона	ч	28	-	-	-	-	-	-	3,50
8	Разборка теплоизоляции из минераловатных плит	100м2	3,592	7,5	26,9	Термоизолировщик 2р.	1	3,4	2	1,7
9	Разборка щитовой опалубки стен	м2	359,2	0,16	57,5	Плотник 4р. Плотник 2р.	1 1	3,6	2	1,8
Внутренние стены (2 захватка)
10	Вязка арматуры стен в два слоя отдельными стержнями	т	7,305	15	109,6	Арматурщик 5р. Арматурщик 2р.	1 1	7	2	3,5
11	Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас	100м	7,43	3,125	23,2	Электромонтер 5р. Электромонтер 3р.	1 2	1	1	1
12	Установка щитов опалубки одновременно с двух сторон	м2	355	0,25	88,8	Плотник 4р. Плотник 2р.	1 1	5,5	2	2,75
13	Подача бетона к месту укладки	100м3	0,445	27	12	Машинист 4р. Бетонщик 2р.	1 1	0,75	1	0,75
14	Укладка бетонной смеси в опалубку стен	м3	44,5	1,84	81,9	Бетонщик 4р. Бетонщик 2р.	1 1	5,1	5	1
15	Укрытие опалубки теплоизоляционными плитами из минеральной ваты	м2	355	0,48	170,4	Термоизолировщик 4р. Термоизолировщик 3р. Термоизолировщик 2р.	1 1 1	7,1	7	1
16	Выдержка бетона	ч	28	-	-	-	-	-	-	3,50
17	Разборка теплоизоляции из минераловатных плит	100м2	3,55	7,5	26,6	Термоизолировщик 2р.	1	3,3	2	1,65
18	Разборка щитовой опалубки стен	м2	355	0,16	56,8	Плотник 4р. Плотник 2р.	1 1	3,55	2	1,77
Перекрытие (3 захватка)
19	Установка опалубки перекрытия	м2	203,7	0,22	44,8	Плотник 4р. Плотник 2р.	1 1	2,8	2	1,4
20	Сборка каркаса перекрытия в два слоя с вязкой узлов	т	7,08	14,0	99,1	Арматурщик 5р. Арматурщик 2р.	1 1	6,2	2	3,1
21	Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас	100м	10,4	3,125	32,5	Электромонтер 5р. Электромонтер 3р.	1 2	1,35	1	1,35
22	Подача бетона к месту укладки	100 м3	0,366	27	9,9	Машинист 4р. Бетонщик 2р.	1 1	0,6	1	0,6
23	Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытия	м3	36,66	0,57	20,9	Бетонщик 4р. Бетонщик 2р.	1 1	1,3	2	0,65
24	Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами сверху	м2	203,7	0,36	73,3	Термоизолировщик 4р. Термоизолировщик 3р. Термоизолировщик 2р.	1 1 1	3,1	8	0,39
25	Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами снизу	м2	203,7	0,66	134,4	Термоизолировщик 4р. Термоизолировщик 3р. Термоизолировщик 2р.	1 1 1	5,6	8	0,7
26	Выдержка бетона	ч	48	-	-	-	-	-	-	6,00
27	Разборка теплоизоляции из минераловатных плит	100 м2	4,07	7,5	30,5	Термоизолировщик 2р.	1	3,8	2	1,9
28	Разборка опалубки перекрытия	м2	203,7	0,09	3	Плотник 4р. Плотник 2р.	1 1	1,2	2	0,6
Перекрытие (4 захватка)
29	Установка опалубки перекрытия	м2	228,8	0,22	50,3	Плотник 4р. Плотник 2р.	1 1	3,1	2	1,55
30	Сборка каркаса перекрытия в два слоя с вязкой узлов	т	7,95	14,0	111,3	Арматурщик 5р. Арматурщик 2р.	1 1	7	2	3,5
31	Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас	100м	11,67	3,125	36,5	Электромонтер 5р. Электромонтер 3р.	1 2	1,5	1	1,5
32	Подача бетона к месту укладки	100 м3	0,412	27	11,1	Машинист 4р. Бетонщик 2р.	1 1	0,7	1	0,7
33	Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытия	м3	41,19	0,57	23,5	Бетонщик 4р. Бетонщик 2р.	1 1	1,5	2	0,75
34	Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами сверху	м2	228,8	0,36	82,4	Термоизолировщик 4р. Термоизолировщик 3р. Термоизолировщик 2р.	1 1 1	3,4	6	0,57
35	Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами снизу	м2	228,8	0,66	151	Термоизолировщик 4р. Термоизолировщик 3р. Термоизолировщик 2р.	1 1 1	6,3	7	0,9
36	Выдержка бетона	ч	48	-	-	-	-	-	-	6,00
37	Разборка теплоизоляции из минераловатных плит	100 м2	4,576	7,5	34,3	Термоизолировщик 2р.	1	4,3	3	1,43
38	Разборка опалубки перекрытия	м2	228,8	0,09	20,6	Плотник 4р. Плотник 2р.	1 1	1,3	2	0,65

Табл.7.8. Форма 10. График производства работ по возведению монолитных конструкций на типовом этаже (продолжение)

Материально-технические ресурсы

В данном разделе приводятся данные о потребности в инструменте, инвентаре и приспособлениях, а также в материалах, полуфабрикатах и изделиях для выполнения работ, предусмотренных калькуляцией (см. форму 9).

Перечень инструмента и приспособлений определяют с учетом принятых ранее решений, а также рекомендаций справочной литературы. Расход материалов и полуфабрикатов определяют на основании ГЭСН-2001.

Результаты заносят в ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах (форма 11) и в ведомость потребности в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях (форма 12).

Табл.7.9. Форма 11. Потребность в конструкциях, материалах и полуфабрикатах

№	Наименование	Марка	Ед. изм.	Потребное количество
1	2	3	4	5
1	Бетон	класс В22.5	м3	3181,55
2	Арматура периодического профиля	ш16, 20 AIII	т	563,5
3	Арматура гладкая	AI	т	0,15
5	Греющий провод ш2мм	ПНСВ	100м	711,2
б	Раствор готовый кладочный тяжелый цементно-песчаный	марка 50	м3	179,5
7	Раствор готовый кладочный тяжелый цементно-песчаный	марка 100	м3	34,3
8	Блоки керамзитобетонные 400х200х100мм (100кг/м3)	-	м3	735,3
9	Облицовочный пустотелый кирпич	-	м3	440,8
12	Перемычка брусковая	2ПБ16-2-п	шт.	608
13	Марш лестничный	ЛМ30.12.15-4	шт.	38
15	Сантехкабина	1СК24	шт.	76
16	Элемент мусоропровода	-	шт.	19
17	Пенополистирол	ПСБ-С35	м3	441,18
18	Гипсовые плиты длиной 600-800мм, высотой 300-400мм	-	м3	180,12

Табл.7.10. Форма 12. Потребность в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях

№ п/п	Наименование	Марка	Кол-во бригад	Норма расхода на 1 звено	Кол-во инструмента
1	2	3	4	5	6
Технологический комплект оборудования, инструмента и инвентаря для арматурных работ
1	Домкрат реечный с грузоподъемностью 5 т	-	2	2	4
2	Ножницы для резки проволоки ш до 8 мм	-	2	1	2
3	Молоток слесарный	Л-5	2	4	8
4	Зубило 20x60	-	2	2	4
5	Напильник плоский	А-400-1	2	1	2
6	Лом строительный	ЛО-24	2	2	4
7	Кувалда массой 1кг	-	2	1	2
8	Кувалда кузнечная остроносая массой 3 кг	-	2	2	4
9	Шнур разметочный в корпусе длиной 15 м	-	2	1	2
10	Отвес	О-400	2	2	4
11	Рулетка	РС-20	2	2	4
12	Струбцина	-	2	8	16
13	Талреп с усилием 50 кН	-	2	1	2
14	Предохранительный пояс	-	2	2	4
Технологический комплект оборудования, инструмента и оснастки для опалубочных работ
1	Пистолет-краскораспылитель	СО044	2	1	2
2	Домкрат реечный грузоподъемностью, 5т	-	2	1	2
3	Домкрат винтовой грузоподъемностью 3т	-	2	1	2
4	Ключ гаечный разводной 30	-	2	1	2
5	Кувалда массой 1 кг	-	2	1	2
6	Молоток плотницкий	МПЛ	2	2	4
7	Напильник трехгранный	Г-2003	2	1	2
8	Отвертка	В 350x1,4	2	1	2
9	Лом	ЛЛ	2	2	4
10	Лом-гвоздодер	ЛГ-20А	2	2	4
11	Ножницы для резки проволоки ш до 8 мм	-	2	1	2
12	Скребок на удлиненной ручке	-	2	1	2
13	Топор плотничный	А-2	2	2	4
14	Ножовка по дереву	-	2	2	4
15	Конопатка стальная	-	2	2	4
16	Клещи строительные	250	2	2	4
17	рубанок	-	2	2	4
18	Стамески, комплект (4-60)	-	2	1	2
19	Шнур разметочный длиной до 15м	-	2	2	4
20	Уровень	УС-2-700	2	1	2
21	Рулетка длиной до 15м	-	2	2	4
22	Угольник стальной 500x240	-	2	2	4
23	Рейсмус	-	2	1	2
24	Приспособление для извлечения вкладышей	-	2	2	4
25	Брусок шлифовальный	-	2	1	2
26	Предохранительный пояс	-	2	3	6
Технологический комплект средств механизации, инструмента и инвентаря для укладки бетона
1	Распределительная z-образная стрела	МЕСВО	1	1	1
2	Стационарный бетононасос	БН-70Д	1	1	1
3	Электротрамбовка производительностью 7-10м3/ч	-	6	1	6
4	Вибратор поверхностный	ИВ-11-50	6	1	6
5	Вибратор глубинный с гибким валом	ИВ-75	6	2	12
6	Перегрузочный бункер	-	6	1	1
7	Бетонолом	-	6	1	6
8	Гребок для бетонных работ	-	6	2	12
9	Лопата совковая	ЛП-2	6	2	12
10	Лопата штыковая	-	6	1	6
11	Лопата на удлиненной ручке	-	6	1	6
12	Кельма типа	КБ	6	2	12
13	Правило	-	6	2	12
14	Молоток слесарный типа	А-5	6	1	6
15	Отвертка	Б 250x0,7	6	1	6
16	Лом строительный	Л0-2 8	6	1	6
17	Кувалда массой 1 кг	-	6	2	12
18	Скребок-шуровка	-	6	2	12
19	Скребок на удлиненной ручке	-	6	3	18
20	Гладилка стальная	ГБК-2	6	1	6
21	Щетка стальная	-	6	1	6
22	Топор плотничный	А-2	6	1	6
23	Пила-ножовка по дереву	-	6	1	6
24	Отвес	0-400	6	1	6
25	Уровень строительный	-	6	1	6
26	Рулетка	РС-20	6	1	6
27	Ведро вместимостью 8 л	-	6	1	6

Обогрев и выдерживание монолитных конструкций в зимний период работ

Раскладка нагревательных проводов.

Для обеспечения работы нагревательных проводов в случае аварийного отключения энергии в сети необходимо обеспечить наличие на стройплощадке резервного источника питания. Неопалубленные поверхности бетона перед подачей энергии на греющие провода необходимо помимо теплоизоляции защитить гидроизоляционными материалами. Раскладка нагревательных проводов в перекрытии производится в горизонтальном направлении по нижней и верхней сеткам арматурного каркаса с шагом 250 мм. Крепление нагревательного провода к арматурному каркасу осуществляется обрезками греющего провода или вязальной проволокой через 70 - 100 см. Раскладка нагревательных проводов в стенах производится змейкой в вертикальном направлении по всей высоте конструкции с шагом 250 мм.

Теплотехнический расчет.

Теплотехнический расчет обогрева бетона сводится к нахождению величины электрической (тепловой) мощности, необходимой для нагрева бетона от +10 до +45^оС и компенсации тепловых потерь, которые возникают вследствие охлаждения поверхностей конструкции, находящихся в контакте с холодным воздухом и ранее уложенным бетоном.

Мощность, необходимую для разогрева бетона, принимаем по данным о температурно-прочностном поведении бетона В22,5:

- для перекрытий: Р_п = 770 Вт/м³;

- для стен: Р_с = 800 Вт/м³.

Электротехнический расчет.

Электрический расчет сводится к определению количества нагревательных проводов оптимальной длины при определенном рабочем напряжении и максимально допустимой рабочей нагрузке на погонный метр нагревательного провода. В качестве нагревательного провода принят провод марки ПНСВ-1.

Длина проволочного нагревателя определяется по формуле:

где L - длина проволочного нагревателя, м;

U - рабочее напряжение питания, В;

р - максимально допустимая погонная нагрузка на нагревательный провод, Вт/м;

R₁ - электрическое сопротивление жилы нагревательного провода при рабочей темп-ре, Ом.

При предельно допустимой нагрузке на нагревательный провод марки ПНСВ-1 (R₁ = 0,188Ом) р = 20 Вт/м. Длина одного нагревателя при рабочем напряжении U = 65В составит:

Режим прогрева.

Согласно исходным данным и произведенному теплотехническом расчету режим обогрева конструкций будет следующим:

1. Подъем температуры бетона от +10°С до +45°С.

2. Изотермическая выдержка при +45°С.

3. Остывание бетона от +45°С до +10°С.

В соответствии с графиками температурно-прочностного поведения бетона В22,5 эти процессы займут:

- в стенах: 28 часов;

- в перекрытиях: 48 часов.

Техника безопасности

Каменные работы

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

При кладке стен зданий на высоту до 0,7м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.

Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75м в положении стоя на стене.

При толщине стены более 0,75м разрешается производить кладку со стены, применяя предохранительный пояс, закрепленный за специальное страховочное устройство.

Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7м с обозначением опасной зоны по периметру здания.

Над местом загрузки подъемника должен быть на высоте 2,5-5м установлен защитный двойной настил из досок толщиной не менее 40мм.

Снимать временные крепления элементов карниза или облицовки стен допускается после достижения раствором прочности, установленной проектом,

Обрабатывать естественные камни в пределах территории строительной площадки следует в специально выделенных местах, где не допускается нахождение лиц, не участвующих в данной работе.

Рабочие места, расположенные на расстоянии менее 3 м друг от друга, должны быть разделены защитными экранами.

Бетонные и железобетонные работы

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) -- с разрешения главного инженера.

Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ но заготовке арматуры необходимо:

- ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

- при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

- ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1м;

- складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

- закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1м.

Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.

Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 ж.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Работы по обогреву греющим проводом

Электробезопасность на строительной площадке, участках производства работ и рабочих местах при электрообогреве конструкций обеспечивается в соответствии с требованиями СНиП 12-03-99 "Безопасность труда в строительстве". Лица, занятые на этих работах, обучаются безопасным способам ведения работ, а также умению оказать первую доврачебную помощь при электротравме. В строительно-монтажной организации должен быть

инженерно-технический работник, ответственный за безопасную эксплуатацию электрохозяйства организации, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже V.

При устройстве электрических сетей необходимо предусматривать возможность отключения всех электроустановок в пределах отдельных участков и объектов производства работ. Работы, связанные с присоединением (отсоединением) проводов, выполняются специалистами по электротехнике, имеющими соответствующую квалификационную группу по технике безопасности. В течение всего периода эксплуатации электроустановок на строительных площадках должны быть установлены знаки безопасности по ГОСТ Р 12.4.026-2001. Технический персонал, проводящий электрообогрев стяжки, должен пройти обучение и проверку знаний квалификационной комиссией по технике безопасности с получением соответствующих удостоверений, Дежурные электромонтеры должны иметь квалификационную группу не ниже III.

Рабочих, занятых на электрообогреве, снабжают резиновыми сапогами или диэлектрическими галошами, а электромонтеров, кроме того, резиновыми перчатками. Подключение нагревательных проводов, замеры температуры техническими термометрами производят при отключенном напряжении. Зона, где производится злектрообогрев, ограждается. На видном месте помещаются предупредительные плакаты, правила по технике безопасности, противопожарные средства. В ночное время ограждение зоны освещается, для чего на ней устанавливаются красные лампочки, автоматически загорающиеся при подаче напряжения в линии обогрева. Доступ посторонних лиц в зону обогрева запрещается. Хождение людей, размещение посторонних предметов на поверхности греющих элементов, находящихся под напряжением, запрещается. Вес металлические нетоковедущие части электрооборудования и арматуру следует надежно заземлить, присоединив к ним нулевой провод питающего кабеля. При использовании защитного контура заземления перед включением напряжения проверяют сопротивление контура, которое должно быть не более 4 Ом. Около трансформаторов, рубильников и распределительных щитов устанавливают настилы, покрытые резиновыми ковриками,

Проверку сопротивления изоляции проводов с помощью мегомметра производит персонал, квалификационная группа по технике безопасности которого не ниже III. Концы проводов, которые могут оказаться под напряжением изолируют или ограждают. Участок электрообогрева постоянно находиться под надзором дежурного электрика.

Запрещается:

- перемещать гибкие плоские электронагревательные покрытия за кабельные отводы;

- укладывать гибкие плоские электронагревательные покрытия на неподготовленную поверхность, имеющую штыри или режущие кромки;

- укладывать греющее покрытие с нахлестом одно на другое;

- подключать греющие покрытия и нагревательные провода в сеть с напряжением, превышающим рабочее для конкретного объекта;

- подключать в сеть находящиеся на воздухе нагревательные провода, частично или полностью не забетонированные в конструкции;

- подключать под напряжение греющие покрытия и нагревательные провода с механическими повреждениями изоляции, а также ненадежно выполненными коммутационными соединениями.

Монтажные работы.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования,

При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расетроновку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять па монтируемых конструкциях до их подъема.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных мартах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

На захватке, в которой ведется монтаж конструкции здания, не допускается пользоваться грузопассажирским подъемником (лифтом) непосредственно во время перемещения элементов конструкций.

Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.

Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном технологическом оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует проводить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с соответствующими субподрядными организациями мероприятий по безопасности работ.

Технико-экономические показатели

По данным калькуляции (форма 9) определим следующие технико-экономические показатели для возведения монолитных конструкций типового этажа:

1) Выработка на одного рабочего в смену:

где V - общий объем монолитных конструкций на типовом этаже; V = 169,23м³;

УT - суммарная трудоемкость возведения монолитных конструкций по технологической карте; УT = 101,55чел.-дн.

2) Затраты труда на 1м³ монолитного железобетона:

3) Затраты машинного времени на 1м³ монолитного железобетона:

где УT_маш - затраты машинного времени на возведение монолитных конструкций;

УT_маш = 3,62маш.-см.

4) Стоимость затрат труда на 1м³ монолитного железобетона:

где C - стоимость затрат труда на возведение монолитных конструкций; С = 1875,66руб.

8. Календарный план выполнения работ по возведению стен и перекрытий надземной части здания

Основой для составления календарного плана служат ведомость затрат труда и времени работы машин (форма 5), график возведения монолитных конструкций на типовом этаже (форма 10), количество этажей и захваток, продолжительность технологических перерывов, принятая последовательность возведения конструкций здания.

Норма выработки рабочих принимается в пределах от 100 до 120%. Продолжительность работы в сменах определяют делением трудоемкости на проектируемый количественный состав звена и вычерчивают в принятом масштабе времени в поле графика работ.

При составлении календарного плана используются поточные методы производства работ с максимальным совмещением строительных процессов возведения надземной части здания.

9. Выполнение фрагмента объектного стройгенплана

На фрагменте объектного стройгенплана на возведение надземной части здания показывают расположение сооружаемого здания, места установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их перемещения и зон действия, опасные зоны, постоянные и временные транспортные пути и уширения для разгрузки автотранспорта с указанием их ширины и радиуса закругления. На фрагменте стройгенплана должны быть изображены находящиеся в зоне действия крана:

- наземный склад опалубки с площадкой укрупнения щитов;

- пост чистки и смазки опалубки;

- склад доборных элементов;

- склад арматуры;

- площадка перегрузки бетонной смеси из автотранспортных средств в перегрузочный бункер бетононасоса;

- площадки для складирования сборных конструкций.

На фрагменте стройгенплана в данном курсовом проекте сети электроснабжения и санитарные сети, временные сооружения и другие составляющие стройгенплана условно не показывают.

На лист выносят также разрез по зданию с привязкой крана и действующих машин и механизмов, элементы графической части технологической карты.

Список литературы

1. Афанасьев А.А. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона. М.: Стройиздат, 1991

2. Технология строительного производства: Учебник / С.С. Атаев, Н.Н. Данилов, Б.В. Прыкин и др. М.: Стройиздат, 1984.

3. Атаев С.С. Индустриальная технология строительства из монолитного бетона. М.: Стройиздат, 1989.

4. Бетонные и железобетонные работы: Справочник строителя/ВДТопчий, К.И. Башлай, П.И. Евдокимов и др.; Под ред. ВД Топчия. М: Стройиздат, 1987.

5. Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ / Я.Г. Могилевский, И.Г. Совалов, А.Л. Копелович; Под общ. ред. М.Д. Полосина, В.И. Полякова. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1993.

6. Методические указания по разработке типовых технологических карт / Госстрой СССР. М.: ЦНИИОМТП, 1987.

7. Комиссаров СВ., Ремейко О.А. Опалубочные системы для монолитного домостроения: Практ. пособие. М.: МГСУ, 2000.

8. СНиП Ш-4-80*. Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве / Госстрой России. М.: Стройиздат, 1993.

9. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции / Госстрой СССР. М.: ЦИТП СССР, 1998.

Размещено на Allbest.ru