Виды и свойства листового и облицовочного стекла

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство Образования и Науки РК

Международная Образовательная Корпорация

Колледж при Архитектурно-Строительной Академии

Реферат

На тему: «Виды и свойства листового и облицовочного стекла»

Выполнила: Королева О.В.

Проверила: Оразымбетова М.Б.

Группа: КАрх 12-3

Алматы 2014

Стекольная промышленность выпускает довольно широкую номенклатуру строительного стекла, которое для удобства изучения можно разделить на две основные группы: листовое стекло и облицовочное стекло.

Листовое стекло является базовым продуктом стекольной промышленности - это бесцветное, прозрачное натрий-кальций-силикатное стекло, изготавливаемое методами флоат или вертикального вытягивания без какой-либо дополнительной обработки поверхностей, имеющее вид плоских прямоугольных листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине. строительный стекло листовой флоат

К группе листовых стекол строительного назначения относят:

Оконное листовое стекло выпускают в виде листов толщиной

2--6 мм, устанавливают в деревянные, металлические и пластмассовые переплеты световых проемов гражданских и промышленных зданий.

Полированное витринное стекло (стекло в виде крупноразмерных полированных и неполированных полотен толщиной 6--10 мм служит для остекления магазинов, ресторанов, кинотеатров, выставочных залов, вокзалов и т. п. Его устанавливают обычно в металлические переплеты).

Теплоотражающее и теплопоглощающее стекло содержит в своем составе добавки, обеспечивающие преимущественное поглощение инфракрасных лучей солнечного спектра. Его применяют в зданиях, расположенных в районах с жарким климатом для уменьшения солнечной радиации.

Закаленное стекло получают путем термической обработки стекла по заданному режиму. Этот вид стекла имеет предел прочности на изгиб в 5--8 раз, термостойкость в 2 раза и прочность на удар в 4--6 раз выше по сравнению с обычным стеклом. В строительстве толстое закаленное стекло употребляют для устройства дверей, перегородок, кровельных покрытий и др. При разрушении закаленного стекла образуются мелкие осколки с тупыми краями, что позволяет значительно сократить риск травмирования людей.

Армированное стекло (в армированное стекло запрессовывается отожженная, хромированная или никелированная стальная проволока, которая служит каркасом, удерживающим мелкие осколки стекла при его повреждении).

Узорчатое, цветное получают прокатом бесцветной или цветной расплавленной стекломассы. Эта разновидность листового стекла характеризуется декоративностью и светорассеивающей способностью. Его используют в качестве элемента архитектурного оформления, а также для остекления оконных проемов, перегородок и дверей в тех случаях, когда требуется отсутствие сквозной видимости или рассеянный свет.

Листовое стекло используется для производства стеклопакетов, автомобильных стекол, зеркал, витрин, витражей, стеклянных дверей и стеклянной мебели.

Современные технологии и оборудование позволяют получать из листового стекла множество видов стекла с различными свойствами, например:

теплосберегающее стекло, применение которого в остеклении зданий, позволяет сократить потребление теплоэнергии на 30-50%

многослойное стекло (в том числе строительный и автомобильный триплекс), при разбивании такого стекла осколки не разлетаются, оставаясь скрепленными вместе полимерной композицией, т.е. безосколочное стекло

зеркальное полотно, стекло способное отражать окружающие предметы и визуально увеличивать пространство;

тонированное стекло, ограничивающее пропускание с солнечного света и ультрафиолетового излучения и многие другие виды стекла.

Технология получения листового стекла в основном базируется на двух основных методах : Фурко и Флоат.

На сегодняшний день метод Фурко практически не применяется, его вытеснил более современный и более совершенный метод производства стекла - Флоат.

Флоат - метод был разработан в 1959 году фирмой "Пилкингтон". Данная технология производства листового стекла подразумевает, что в процессе производства стекло в расплавленном виде выливается на поверхность расплавленного олова, что позволяет получить стекло с очень ровной плоскостью. После того, как жидкое стекло равномерно распределится по поверхности олова, его постепенно охлаждают до полного отвердевания. Затем полученная стеклянная лента нарезается на листы нужного размера и упаковывается в тару.

Современное стекольное производство включает в себя три этапа: подготовка сырья, стекловарение и формование стеклоизделий.

Стекло, получают из смеси кварцевого песка, мела, соды и др. компонентов.

Перед варкой стекла сырьевые материалы измельчают, тщательно смешивают в требуемых соотношениях, брикетируют и подают в стекловаренную печь.

На первой стадии стекловарение - силикатообразовании - щелочные компоненты образуют с частью кремнезема силикаты, плавящиеся уже при 1000...1200°

Удаление пузырьков из расплава осуществляется на второй наиболее длительной стадии стекловарения - стеклообразовании - при температуре 1400...1600° С. Третья заключительная стадия - студка - охлаждение стекломассы до температуры, при которой она приобретает оптимальную для данного метода формования стеклоизделий вязкость. Для получения строительного стекла используют вытяжку, прокат, прессование.

Листовое стекло толщиной до 6 мм производят методом вертикального вытягивания.

Св-ва стекла.Стекла отличаются необычным сочетанием свойств, прозрачностью, абсолютной водонепроницаемостью и универсальной химической стойкостью.

Плотность стекла зависит от химического состава и для обычных строительных стекол составляет 2400...2600 кг/м3. Плотность оконного стекла -- 2550 кг/м'.

Пористость и водопоглощение стекла практически равны 0 %.

Механические свойства. Стекло в строительных конструкциях чаще подвергается изгибу, растяжению и удару и реже сжатию, поэтому главными показателями, определяющими его механические свойства, следует считать прочность при растяжении и хрупкость.

Хрупкость -- главный недостаток стекла.

Твердость стекла, представляющего собой по химическому составу вещество, близкое к полевым шпатам, такая же, как у этих минералов.

Оптические свойства стекла характеризуются светопропусканием (прозрачностью), светопреломлением, отражением, рассеиванием и др.

Теплопроводность стекла почти в 10 раз ниже, чем у аналогичных кристаллических минералов.

Относительно маленькая термостойкость (способ­ность выдерживать резкие перепады температур) обычного стекла. Она составляет 70...90° С.

Звукоизолирующая способность стекла довольно высока. Стекло толщиной 1 см по звукоизоляции приблизительно соответствует кирпичной стене в полкирпича -- 12 см.

Химическая стойкость - хорошо противостоит действию воды, щелочей и кислот (за исключением плавиковой и фосфорной)

Смальта -- кусочки непрозрачного литого или прессованного стекла различного цвета, набираемые в ковры на бумаге. Цветную прозрачную и глушеную смальту отливают или прессуют при 800° из соответствующей стекломассы, затем плиты раскалывают рубильниками или разрезают металлическими дисками на мелкие кусочки различных форм. «Золотую» или «серебряную» смальту получают путем покрытия прозрачного стекла тонким слоем листового золота или серебра, который закрепляют сверху тонкой прозрачной стеклянной глазурью с последующим обжигом. Данный вид смальты можно получать путем спрессовки в горячем состоянии двух слоев стекла, между которыми проложен тонкий листочек фольги. Плитки смальты по форме могут быть круглыми, многогранными или прямоугольными и иметь до 1000 различных цветов и оттенков. Фактура поверхности глянцевая, у прессованной смальты -- матовая или рифленая. Применяют для декоративно-художественной внутренней и наружной отделки общественных, административных или культурно-бытовых зданий и сооружений, для выполнения мозаичных работ, картин, панно, выставок и др.

Используемая литература

· Энциклопедия БЭС, Москва 2006 г.

· Веб-сайт- gardenweb.ru

Размещено на Allbest.ru