Технология строительных процессов

Размещено на http: //www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

МЕЖДУНАРОДНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ

КУРСОВАЯ РАБОТА

На тему: «Технология возведения подземной части зданий и сооружений»

Выполнила: Поколодина Е.А.

Группа КСЭЗС-13-1

Проверила: Турсынбаева А.Т.

Алматы 2016



Содержание

Введение

1. Исходные данные

2. Характеристика условий разработки грунта

3. Спецификация сборных железобетонных конструкций

4. Определение объемов работ

5. Выбор комплекта машин для производства земляных работ

6. Подбор средств водопонижения

7. Мероприятия по технике безопасности

Список используемой литературы



Введение

В строительстве, как одной из базовых отраслей экономики, происходят серьезные структурные изменения. Увеличилась доля строительства объектов непроизводственного назначения, значительно возросли объемы реконструкций зданий, сооружений, а также требования, предъявляемые к качеству работ, защите окружающей среды, продолжительности инвестиционного цикла сооружения объекта. Возникают новые взаимоотношения между участниками строительства, появляются элементы состязательности и конкуренции. Резко изменился масштаб цен, стоимостных показателей, заработной платы, ресурсо потребления

В условиях рыночной экономики несоизмеримо более ощутимыми становятся последствия принимаемых строителями организационно-технологических и управленческих решений. Происходящие изменения должны сопровождаться преобразованием систем организационно-технологической подготовки, проектирования, формирования и управления строительными технологическими процессами на строительном объекте.

Объективные закономерности развития общества требуют ускорения технического прогресса в строительстве. Прежде всего, следует улучшить качественный уровень строительства, снизить его трудоемкость, повысить его эксплуатационные качества.

Организационно-технический уровень строительства возрастет в результате использования передовой технологии и рациональных методов производства работ.

Основными направлениями индустриализации строительства являются: повышение класса точности изготовляемых строительных конструкций и деталей, выпуск их с большей степенью заводской готовности, уменьшение их материалоемкости, комплексная механизация и автоматизация строительных процессов.

Механизация работ способствует сокращению сроков строительства, обеспечивает экономию живого труда, улучшает условия труда рабочих, придает процессу строительного производства динамичный характер.

Основное направление технической политики в области совершенствования технологии производства строительно-монтажных работ заключается в разработке и применении проектов, обеспечивающих простую технологию строительных процессов, в использовании эффективных строительных материалов, в применении высокопроизводительных технологических процессов, основанных на комплексной механизации работ.

Применение новых технологий и техники должно решаться не только на основе инженерно-технических расчетов, но и с учетом результатов всестороннего экономического анализа.



1. Исходные данные

Тема: Одноэтажное промышленное здание

Группа грунта III

Дальность перевозки грунта 5,0 км

Последняя цифра ID 9

2. Характеристика условий разработки грунта

железобетонный конструкция земляной котлован

Средняя зимняя температура наружного воздуха -15 № схемы 10

Отметка подошвы фундамента -3,90 м

Уровень грунтовых вод -3,50

Размеры: а=18 м, в=18 м.

3. Составление спецификации сборных железобетонных конструкций

Сборные железобетонные элементы выбирают по каталогам типовых индустриальных изделий. Количество конструкций данной марки берется из объемов работ. Общая масса конструкций получается умножением массы одного элемента на количество конструкций данных элементов.

№	Марка ЖБК	Основные размеры, мм	Расход материалов	Масса одного элемента, т	Количество конструкций	Общий объем конструкций
		L	H	B	Бетона, м3
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	ФЛ 24.10.6	2380	600	300	0,61	1,5	42	25,62
2	ФЛ 12.8-3	780	300	300	0,745	1,865	28	20,86
3	ФСБ24.6.6-Т	2380	600	580	0,32	1,6	252	80,64
4	ФСБ 9.5.6-Т	880	500	580	0,22	0,5	168	36,96



4. Определение объемов работ

Определение объема котлована

Где: - отметка подошвы фундамента, м

aи b- ширина и длина котлована, м

Vк==0,65=1890,252 м3

a1= a+ 2 mhk= 18+23,9=25,8

b1=b+2 mhk= 18+23,9=25,8

Площадь срезки растительного слоя

=665,64·1,05=698,922 м2

где: - площадь котлована поверху

Объем недобора грунта

где: - площадь по низу; - толщина недобора грунта (0.1=const)

Обратная засыпка грунта



где: - объем фундаментов; - коэффициент остаточного разрыхления

Объем уплотнения грунта

где: 0.2 - толщина слоя уплотнения, (м)

Объем грунта в отвал

Объем грунта в транспорные средства

Ведомость объемов работ

№	Наименование работ	Единицы измерения	Объем работ
Земляные работы
1	Срезка растительного слоя	1000 м2	0,698
2	Разработка грунта в отвал	100 м3	16,44
3	Разработка грунта в транспортные средства	100 м3	2,46
4	Разработка недобора грунта	1 м3	32,4
5	Обратная засыпка грунта	100 м3	1643,97
6	Уплотнение грунта	100 м2	8,219
Монтажные работы
7	ФЛ 24.10.6	шт	42
8	ФЛ 12.8-3	шт	28
9	ФСБ 24.6.6-Т	шт	252
10	ФСБ 9.5.6-Т	шт	168



5. Выбор комплекта машин для производства земляных работ

В строительстве в настоящее время применяется 4 способа разработки грунта: механический, гидромеханический, взрывной и комбинированный.

Из общего объема земляных работ около 90% выполняются механическим способом, т.е. с применением различного рода машин. Технологический процесс устройства выемки включает разработку грунта с выгрузкой в транспортные средства или на бровку выемки; крепление вертикальных сеток; транспортирование грунта; срезку откосов и планировку дна; обратную засыпку и уплотнение грунта. Разработку грунта, согласно существующей классификации, делят на 3 группы:

- землеройные

- машины для уплотнения грунта

- машины для вспомогательных работ

1. Выбор бульдозера

Процесс разработки грунта бульдозером состоит из трех операций: набор, транспортирование и укладка грунта. Бульдозеры применяют для: разработки неглубоких выемок до 2м, перемещения грунта в отвал или непосредственно в насыпи высотой до 1,5м; грубой планировки площадок, откосов выемок и насыпей; обратной засыпки траншей и пазух котлованов; окучивания разработанного грунта в зоне работы погрузчиков. Бульдозер широко используется в вспомогательных работах в комплексе с другими и при производстве подготовительных работ.

Планировку площадки производим траншейным способом.

Для этого выбираем бульдозер ДЗ-17на базе трактора Т-100.

Находим эксплутационную производительность бульдозера:



Пэ =

Т - продолжительность смены, ч

q - объем грунта в плотном состоянии, м3

б - коэффициент, учитывающий потери грунта в процессе перемещения

б = 1-0,005lГ = 0,75

КВ - коэффициент использования машины по времени (0,8)

ТН - продолжительность набора грунта, мин (таб. 3.2)

ТП - время, затрачиваемое на переключение скоростей (таб. 3.2)

lГ, lП - расчетное расстояние перемещения с грузом и порожняком, м

VГ, VП - соответственно скорости бульдозера в груженом состоянии и порожняком, м/мин (таб. 3.2)

Пэ = 60*8*3,3*0,975*0,8/(0,24+0,10+5/4,5+5/6,4)=28,55

2. Выбор экскаватора

Экскаваторы, оборудованные обратной лопатой, предназначены для разработки грунтов, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора.

Этот вид экскаваторов преимущественно применяют для разработки грунта в траншеях и при разработке неглубоких котлованов. Разработку грунта осуществляют лобовыми и боковыми проходками. Разработку грунта можно осуществлять как в отвал, так и с погрузкой в транспортные средства. Экскаваторы с обратной лопатой могут передвигаться вдоль и поперек котлована, а также зигзагом.

Разработка котлована ведется экскаватором, оборудованным обратной лопатой с погрузкой грунта в автосамосвалы и с частичной отсыпкой в отвал.

Выбираем 2 экскаватора с обратной лопатой с ковшом с зубьями с объемом ковша 0,8м3 и 0,65 м3и выполняем сравнение.

Выбор способа комплексно-механизированного процесса земляных работ и его обоснование

В качестве ведущей машины, для разработки котлована объемом Vк = 1890,252 м3 и глубиной h=3.9м, выбираем экскаватор с обратной лопатой. Тип ковша - с зубьями, выбираем в зависимости от группы (III) и вида (суглинок) грунта. Объем ковша экскаватора выбираем в зависимости от объема котлована (Vк). Для Vтр =246,282куб.м. наиболее рациональны Vков=0.5 куб.м. В зависимости от объема ковша по Е2-1-8 выберем тип экскаватора:

Для Vков=0.5 куб.м. экскаватор Э 504, Э 505 и для ЭО 505 АVков=0,5 куб.м. Произведем технико-экономическое сравнение экскаваторов: Стоимость разработки 1 куб.м. грунта:

где: 1.08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы; Смаш. см- стоимость одной машино-смены экскаватора (для Э 504 Смаш.см.=25,34; для Э 505 Смаш.см.=23,78; для ЭО 505 А Смаш.см.=24,93). Псм.выр.- сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта в отвал и транспортные средства.

где: Vтр- объем траншеи; Nмаш.см. - суммарное число машино-смены. Nмаш.см.= 14,234 смен

Найдем удельные капиталовложения на разработку 1 куб.м. грунта:

где: - стоимость инвентарного расхода экскаватора (для Э 504: ЭО 505: ЭО 505 А: ); - нормативное число смен работы экскаватора в году (1год = 350 смен).

Найдем приведенные затраты на разработку 1куб.м.:

где: Е - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений (0,15)

- значит, наиболее экономичным, является экскаватор ЭО 505. В комплект землеройно-транспортных машин, наряду с ведущей машиной - экскаватором ЭО 505, включаем бульдозер, предназначенный для механического рыхления мерзлого грунта, разработки недобора грунта и обратной засыпки; каток, предназначенный для механического уплотнения грунта в процессе обратной засыпки и автосамосвалы для вывода и транспортировки грунта.

Эксплуатационная сменная производительность экскаватора ЭО 505, как ведущей машины должна быть меньше, или равняться эксплуатационной сменной производительности машин входящих в комплект, для того, чтобы наиболее полно использовать производительность ведущей машины.

Подбор транспортных средств для разработки котлована

Вывоз и транспортировку фунта, разрабатываемого, экскаваторами будем осуществлять автосамосвалами. В зависимости от расстояния транспортировки (3.0 км) выбираем грузоподъемность автосамосвала m=7 тонн, при Vк=0,65 м. По грузоподъемности автосамосвала m=7 тонн выбираем автосамосвал МАЗ 503. Найдем требуемое количество автосамосвалов МАЗ 503:

Определим объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:

где: Кнап- коэффициент наполнения ковша (для экскаватора с драглайн 0.?); Кпр- коэффициент первоначального разрыхления грунта.

Найдем массу грунта в ковше экскаватора:

/м

Определим количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:



где: П - грузоподъемность автосамосвала, т.

Найдем объем грунта в плотном теле, загружаемого в кузов автосамосвала:

Найдем продолжительность одного цикла работы автосамосвала:

где: tп- время погрузки грунта, минуты;

где: Нвр - норма машинного времени по ЕниР-2-1-8 для погрузки экскаватором 100 куб.м. грунта в транспортные средства; L - расстояние транспортировки грунта, км; Vп - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии (25-30 км/ч) tр - время разгрузки, минуты=1-2мин; tм- время вспомогательных операций, 2-3 минуты.

Определяем требуемое количество автосамосвалов:

автосамосвала (с учетом недовыполнения работы).



6. Подбор средств водопонижения

При производстве строительных работ нулевого цикла необходимо, чтобы дно котлована было защищено от грунтовых вод. Для этой цели используют открытый водоотлив или искусственное понижение от грунтовых вод. Для этой цели используют открытый водоотлив и искусственное понижение грунтовых вод.

Искусственное понижение уровня грунтовых вод производится легкими одно-, двух- и многоярусными иглофильтрационными установками (ЛИУ), эжекторными иглофильтрами (ЭИ) и т.д.

УГВ - 3,5м

Грунт - суглинок

Коэффициент фильтрации - 0,2 м/ сутки

Выбираем приток воды на 100 м3

Q100 = Я*K*S

Q100- приток воды на 100 погонных метров траншей

Я - коэффициент 1-3

К - коэффициент фильтрации

S - глубина необходимого понижения УГВ, м

Q100 = 2, 8*0, 2*6 = 3,36м3/ сутки

А) для продольного котлована

Q = 3,36*0,45 = 1,512м3/ сутки

Б) для поперечного котлована

Q =3,36*0,09 = 0,3024 м3 / сутки

Находим требуемое количество иглофильтров



N = Q/q

q- пропускная способность одного иглофильтра

q = 0.02

А) для продольного котлована N = 1,512/0,02 = 76 штук

Б) для поперечного котлована N = 0,3024/0,02 = 15 штук

Определим шаг иглофильтров

L = Lтр/N

Lтр - длина траншеи

А) для продольного котлована

L = 45/76 = 0,59м

Б) для поперечного котлована L = 9/15 =0,6 м

Составление калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы.

В графу «Наименование процесса» выписываются все виды работ из ведомости объемов работ. Графа «Единицы измерения» заполняется по ЕНиР, по тому количеству объема работы, на которую дается норма времени и расценка.

Графа «Объем работ» заполняется по соответствующей ей графе в ведомости объемов работ с учетом изменившихся единиц измерения.

В графе «Обоснование ЕНиР» указывается код ЕНиРа, номер работы, таблицы, графы в таблице по этому ЕНиРу. Графы «Норма времени» и «Расценка» заполняются по ЕНиР, для определенной работы и объемов.

Графа «Затраты труда» получается умножением норм времени на соответствующий им объем работ. Графа Заработная плата» получается при умножении расценки на данный вид работ на объем этих работ.

Графа «Состав звена» заполняется в соответствии с ЕНиР для каждого вида работ.

Графа 1 (наименование процесса) заполняется в технологической последовательности выполнения работ с группировкой их по видам и периодам.

Объем работ берется из калькуляции затрат труда (таблица 2.6), машинного времени и заработной платы.

Трудоемкость работ и затраты машинного времени также берутся из калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы с переводом их из человеко-часов и машино-смен, посредством деления их на продолжительность смены.

Продолжительность в рабочих днях считается по формуле:

N=Q/nЧA,

где: Q - трудоемкость; N - число смен; A - количество рабочих в смену.

Число рабочих в смену и состав звена определяются в соответствии с трудоемкостью и производительностью работ, а также в соответствии с ЕНиР.

График производства работ наглядно отображает ход работ во времени, последовательность, и их увязку между собой. Составление графика следует начинать с ведущей работы, от которой в решающей мере зависит общая продолжительность строительства.

Коэффициент неравномерности рабочей силы K=nmax/nc был 1.5.

Порядок разработки КП следующий:

составляют перечень (номенклатуру) работ;

в соответствии с ним по каждому виду работ определяют их объемы;

производят выбор методов производства основных работ и ведущих машин;

рассчитывают нормативную машино- и трудоемкость;

определяют состав бригад и звеньев;

выявляют технологическую последовательность выполнения работ;

устанавливают сменность работ;

определяют продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой; одновременно по этим данным корректируют число исполнителей и сменность;

сопоставляют расчетную продолжительность с нормативной и вводят необходимые поправки;

на основе выполненного плана разрабатывают графики потребности в ресурсах и их обеспечения.

При наличии технологической карты уточняют их привязку к местным условиям (соответствие сроков, ведущих механизмов, наличие требуемых ресурсов и т.п.) и выходные данные карт принимают в качестве расчетных по отдельным комплексам работ КП объекта.

Калькуляции позволяют более полно учесть весь комплекс работ.

К моменту составления КП определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы. В процессе составления графика следует обеспечить условия интенсивной эксплуатации основных машин путем их использования в 2 смены без перерывов в работе и излишних перебазировок.

Продолжительность механизированных работ устанавливается исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитывают продолжительность механизированных работ, ритм работы которых диктует все построение графика, а затем продолжительность работ, выполняемых вручную.

Минимизация продолжительности имеет предел в виде трех ограничений:

величины фронта работ;

наличия рабочих кадров;

технологии работ.

Минимальная продолжительность отдельных работ определяется технологией их выполнения, например бетонные, штукатурные, малярные и другие работы с «мокрыми» процессами.

При использовании основных машин (монтажных кранов и т.п.) число смен работы принимают не менее 2. Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от имеющегося фронта работ и наличия рабочих кадров. Как правило, при достаточном фронте эти работы целесообразно планировать только в первую смену, при которой улучшаются условия труда, повышается возможность более четкой организации и управления работами и обеспечивается более высокая производительность. Кроме того, некоторые работы, например отделочные выполняют в дневную смену. Производство ряда работ во вторую смену требует дополнительных мероприятий, таких, как освещение рабочих мест, проходов, проведение дополнительных мероприятий по охране труда и т.п.

При незначительном объеме работы для профессии, не обеспечивающем полной загрузки на расчетный период, намечают совмещение профессий. Совмещают профессии монтажника и плотника, плотника и бетонщика, электросварщика и монтажника, изолировщика и кровельщика и т.д.

График производства работ правая часть КП - наглядно отображает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.

Календарный план

Организация и календарное планирование строительства отдельных зданий и сооружений

К календарным планам (КП) в строительстве относятся все документы по планированию, в которых на основе объемов СМР и принятых организационных и технологических решений определены последовательность и сроки осуществления строительства. КП являются основными документами в составе ПОС и ППР. В соответствии с календарными планами строительства разрабатываются календарные планы обеспечения - график потребности в рабочих кадрах и материально-технических ресурсах.

Основные данные КП зависят от назначения проектной документации, в состав которой входит КП, и, следовательно, определяются периодом работ, которому он посвящен. Основным параметром, определяющим весь остальной состав КП, является период времени, на который он рассчитан. В графике выполнения работ в составе технологической карты в зависимости от объемов и продолжительности работ - день, смена, а в транспортно-монтажных графиках - час и минута.

Составление календарного плана производства работ

Графа 1 (наименование процесса) заполняется в технологической последовательности выполнения работ с группировкой их по видам и периодам.

Объем работ берется из калькуляции затрат труда (таблица 2.6), машинного времени и заработной платы.

Трудоемкость работ и затраты машинного времени также берутся из калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы с переводом их из человеко-часов и машино-смен, посредством деления их на продолжительность смены.

Продолжительность в рабочих днях считается по формуле:

где: Q - трудоемкость; N - число смен; A - количество рабочих в смену.

Число рабочих в смену и состав звена определяются в соответствии с трудоемкостью и производительностью работ, а также в соответствии с ЕНиР.

График производства работ наглядно отображает ход работ во времени, последовательность, и их увязку между собой. Составление графика следует начинать с ведущей работы, от которой в решающей мере зависит общая продолжительность строительства.

Коэффициент неравномерности рабочей силы K=nmax/nc был 1.5.

Порядок разработки КП следующий:

составляют перечень (номенклатуру) работ;

в соответствии с ним по каждому виду работ определяют их объемы;

производят выбор методов производства основных работ и ведущих машин;

рассчитывают нормативную машино- и трудоемкость;

определяют состав бригад и звеньев;

выявляют технологическую последовательность выполнения работ;

устанавливают сменность работ;

определяют продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой; одновременно по этим данным корректируют число исполнителей и сменность;

сопоставляют расчетную продолжительность с нормативной и вводят необходимые поправки;

на основе выполненного плана разрабатывают графики потребности в ресурсах и их обеспечения.

При наличии технологической карты уточняют их привязку к местным условиям (соответствие сроков, ведущих механизмов, наличие требуемых ресурсов и т.п.) и выходные данные карт принимают в качестве расчетных по отдельным комплексам работ КП объекта.

Калькуляции позволяют более полно учесть весь комплекс работ.

К моменту составления КП определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы. В процессе составления графика следует обеспечить условия интенсивной эксплуатации основных машин путем их использования в 2 смены без перерывов в работе и излишних перебазировок.

Продолжительность механизированных работ устанавливается исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитывают продолжительность механизированных работ, ритм работы которых диктует все построение графика, а затем продолжительность работ, выполняемых вручную.

Минимизация продолжительности имеет предел в виде трех ограничений:

величины фронта работ;

наличия рабочих кадров;

технологии работ.

Минимальная продолжительность отдельных работ определяется технологией их выполнения, например бетонные, штукатурные, малярные и другие работы с «мокрыми» процессами.

При использовании основных машин (монтажных кранов и т.п.) число смен работы принимают не менее 2.

Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от имеющегося фронта работ и наличия рабочих кадров.

Как правило, при достаточном фронте эти работы целесообразно планировать только в первую смену, при которой улучшаются условия труда, повышается возможность более четкой организации и управления работами и обеспечивается более высокая производительность.

Кроме того, некоторые работы, например отделочные выполняют в дневную смену.

Производство ряда работ во вторую смену требует дополнительных мероприятий, таких, как освещение рабочих мест, проходов, проведение дополнительных мероприятий по охране труда и т.п.

Совмещают профессии монтажника и плотника, плотника и бетонщика, электросварщика и монтажника, изолировщика и кровельщика и т.д.

График производства работ правая часть КП -- наглядно отображает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.

Требования к качеству и приемке работ

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технические критерии оценки качества
1	2	3	4	5	6
Земляные работы
Подготовит. работы	Правильность выноса осей траншеи; Вертикальные отметки и реперные знаки мероприятия по уменьшению глубины промерзания	Нивелир, геодезические приборы - визуально	До механической разработки	Мастер, прораб, геодезист	+5мм
Механизир. разработка грунта	Размер траншеи поверху и понизу; Состояние откосов и их крутизна; Отклонение осей земляного сооружения	Нивелир, теодолит - визуально	После и в процессе механической разработки грунта	Мастер, прораб, геодезист	+5мм
Ручная доборка котлована	Наличие недобора грунта; Составление исполнительной схемы	Стальной метр, нивелир	В процессе зачистки дна траншеи	Мастер, прораб, геодезист
Состояние дна котлована	Горизонтальность дна котлована	Нивелир - визуально		Геодезист
Монтажные работы
Подготовит. работы	Состояние грунта; Правильность расположения траншеи; Отметка верха подготовки; Правильность складирования фундаментных элементов	Нивелир - визуально	До начала монтажа	Технадзор, геодезист
Разбивка осей фундамента	Точность положения фундаментов относительно осей	Теодолит - визуально	До начала монтажа	Геодезист	+20мм
Установка фундаментов	Правильность и надежность строповки; Точность установки; Правильность технического монтажа	Теодолит - визуально	В процессе монтажа	Мастер, прораб, геодезист

7. Мероприятия по технике безопасности

При производстве земляных работ необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные СНиП и проектом производства работ.

До начала земляных работ необходимо установить точное размещение всех действующих подземных коммуникаций. Вблизи них разработку грунта вести только с разрешения организации эксплуатирующей эти коммуникации, в присутствии представителя организации и под наблюдением прораба или мастера. В непосредственной близости от электрокабелей, напорных водоводов и газопроводов, разработку грунта вести без применения ударных инструментов. При разработке котлована и траншеи, сооружать откосы в соответствии с действующими нормативными документами. При работе экскаватора запрещается находиться под его ковшом или стрелой, производить работу со стороны забоя. Погрузку грунта в автосамосвалы экскаватором производить со стороны заднего или бокового борта, нахождение людей между экскаватором и автомашиной запрещается.

При рыхлении мерзлых грунтов взрывным способом необходимо соблюдать безопасное расстояние, предохраняющее людей, здания, сооружения и механизмы от опасного воздействия взрыва.

При производстве монтажных работ необходимо строго соблюдать следующие требования.

Освобождение установленных в проектное положение элементов от стропов допускается только после надежного и прочного закрепления. Элементы, не обладающие достаточной жесткостью должны быть закреплены на период подъема и установки.

Основные средства, обеспечивающие безопасность труда монтажников, являются ограждения опасных зон, создание безопасных условий на рабочих местах при помощи индивидуальных средств защиты. Особые меры предосторожности следует применять при ветреной погоде. При отрицательной температуре наружного воздуха следует применять меры борьбы с обледенением, оборудовать помещения для обогрева, максимально приближая их к месту производства работ. Вести правильную эксплуатацию крана, обеспечить его устойчивость, которая обеспечивается правильной установкой на надежное основание в строго горизонтальном и вертикальном положениях.



Список литературы

1. ЕНиР Сборник Е 2 Выпуск 1

2. ЕНиР Сборник Е 4 Выпуск 1

3. ЕНиР Сборник Е 11

4. ЕНиР Сборник Е 19

5. С. К. Хамзин, А. К. Абишев - «Технология строительных процессов». Алматы 1995

6. А. К. Абишев «Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология строительных процессов» для студентов заочной формы обучения специальности 4301 «Промышленное и гражданское строительство»». Алматы 2002

7. СниП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты. Госстрой СССР, М., 1990.

8. СниП III-4-80 Техника безопасности в строительстве М.,1981

Размещено на Allbest.ru