Организация строительно-монтажных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства РФ

Федеральное государственное бюджетное учреждение

Высшего профессионального образования

«Пермская государственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова»

Кафедра строительного производства и материаловедения

Курсовая работа

По дисциплине «Основы технологии возведения зданий»

Выполнил: студентка 3курса

Факультета заочного обучения

По направлению подготовки

«Строительство»

Гр.33

Шифр СБУ-12-4971

Савицкая А.Б.

Руководитель: Соргутов И.В.

г. Пермь, 2015г.

1. Подсчет объемов строительно-монтажных работ

1.1 Сводная ведомость объемов СМР

№ п/п	Наименование	Объём работ
		ед. изм	кол-во
1. 2. 3. 4. 5. 6.	Разработка грунтов I категории одноковшовым экскаватором с погрузкой в транспортное средство Тоже с отсыпкой в отвал Зачистка дна котлована вручную Обратная засыпка пазух фундамента экскаватором Обратная засыпка пазух фундамента вручную Послойное уплотнение грунта в пазухах фундамента	100 м? 100 м? 100 м? 100 м? 1 м? 100 м?	10,22 2,47 3,8 2,35 12,36 7,83
7. 8. 9. 10. 11. 12.	Монтаж сборных фундаментных бетонных блоков массой <1,5 т. То же массой >>1,5 т. Кладка цоколя из кирпича Монтаж сборных железобетонных пустотных плит перекрытия над подвалом площадью до 5м? То же площадью до 10 м? То же площадью до 15 м?	100 шт. 100 шт. 1 м? 100 шт. 100 шт. 100 шт.	1,83 1,37 28,34 0,05 0,28 0,20
13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22.	Кладка наружных стен средней сложности из кирпича толщиной в 2 кирпича Кладка внутренних стен толщиной в 11/2 кирпича Монтаж сборных железобетонных лестничных площадок массой до 1т Тоже лестничных маршей массой до 1т Тоже гипсобетонных перегородок площадью до 5 м? Тоже гипсобетонных перегородок площадью до 10 м? Тоже гипсобетонных перегородок площадью до 15 м? Тоже железобетонных пустотных плит перекрытия площадью до 5м? Тоже железобетонных пустотных плит перекрытия площадью до 10м? Тоже железобетонных пустотных плит перекрытия площадью до 15м?	1 м? 1 м? 100 шт. 100шт. 100шт. 100шт. 100шт. 100шт 100шт. 100шт.	955,38 117,8 0,14 0,13 0,48 0,72 0,60 0,24 1,64 1,16
23. 24. 25. 26.	Заполнение оконных проёмов площадью до 2м? Заполнение оконных проёмов площадью более 2 м? Заполнение проемов балконных дверей Заполнение дверных проёмов площадью до 3 м?	100 м? 100 м? 100 м? 100 м?	0,34 2,05 0,396 4,75
27. 28. 29. 30.	Устройство оклеечной пароизоляции Устройство теплоизоляционного слоя Устройство цементно-песчаной выравнивающей стяжки Устройство трехслойного рулонного кровельного ковра	100 м? 100 м? 100 м? 100 м?	4,54 4,54 5,54 4,54
31. 32. 33. 34.	Устройство подстилающего слоя из бетона Устройство полов из керамической плитки Устройство линолеумных полов Устройство паркетных полов	1м3 100 м? 100 м? 100 м?	45,36 1,81 10,13 11,97
35. 36. 37. 38. 49.	Улучшенная штукатурка кирпичных стен Затирка поверхностей гипсобетонных перегородок Облицовка стен глазурованной плиткой Водная окраска потолков Оклейка стен обоями	100 м? 100 м? 100 м? 100 м? 100 м?	24,98 30,44 8,66 23,91 72,94

1.2 Определение объёмов земляных работ

План котлована



Объем котлована:

= *h

Где - площадь котлована по дну

- площадь котлована по верху

== 17,2*35,14 = 604,408

= = 20,8*38,74 = 805,792

*1,2 = 1269,18

Определение объёмов земляных работ при:

1. Разработке грунта экскаватором с погрузкой в транспорт

=

2. Тоже, с отсыпкой в отвал

3. Зачистка котлована вручную

4. Тоже, при обратной засыпке пазух фундаментов механизированным способом



5. Тоже, при обратной засыпке вручную

6. Послойное уплотнение грунта в пазухах фундаментов

1.3 Определение объемов каменных работ

№	Наименован. стены	Длина стены, м	Высота стены, м	Площадь стены, м2	Кол-во и площадь проемов, м2	Площадь стены без проемов	Толщина стены, м	Объем кладки, м3
1	1-1	13,22	3	39,66	-	39,66	0,51	20,23
2	2-2	2,01	3	6,03	-	6,03	0,51	3,08
3	3-3	3,08	3	11,4	-	11,4	0,51	5,81
4	4-4	3,08	3	11,4	-	11,4	0,51	5,81
5	6-6	3,08	3	11,4	-	11,4	0,51	5,81
6	7-7	3,08	3	11,4	-	11,4	0,51	5,81
7	8-8	2,01	3	6,03	-	6,03	0,51	3,08
8	9-9	13,22	3	39,66	-	39,66	0,51	20,23
9	А-А	21	3	63	2*2,25+ 2*3,15+ 2*0,9+ 2*1,65	47,1	0,51	24,02
10	Б-Б	6,6	3	19,8	2*2,25	15,3	0,51	7,8
11	В-В	6,0	3	18	2*0,9+ 2*1,65	12,9	0,51	6,579
12	Ж-Ж	19,8	3	59,4	4*2,025+ 2,16	49,14	0,51	25,06
13	К-К	21	3	63	3,15*2+ 2,25*2	52,2	0,51	26,62
?V=159,229 м3
14	Г-Г	7,2	3	21,6	-	21,6	0,38	8,21
15	Д-Д	2,0	3	6,0	-	6,0	0,38	0,76
16	3В-В	24,4	3	73,2	11,4	13	0,38	4,94
17	4В-6В	26,8	3	80,4	16,8	10	0,38	3,8
18	5-5	48	3	14,4	-	4,8	0,38	1,82
?V=19,53м3
Всего:?=178,76 м3

1.4 Определение объемов работ по заполнению проемов

№	Тип заполнения	Кол-во	Параметры	Объем работ
			Высота, м	Ширина, м	Площадь, м2	Заполнение проемов,м2	К	Площадь окраски,м2
1	ОДОСП 15-15	36	1,5	1,5	2,25	81	-	-
2	ОДОСП 15-13,5	24	1,5	1,35	2,025	48,6		-
3	ОДОСП15-21	24	1,5	2,1	3,15	75,6		-
						?=205,2
4	ОДОСП 15-9	6	1,5	0,9	1,35	8,1		-
5	ОДОСП 9-9	5	0,9	0,9	0,81	4,05	-	-
6	ОДОСП15-6	24	1,5	0,6	0,9	21,6
						?=33,75
7	БДОСП 22-7,5	24	2,2	0,75	1,65	39,6		-
						?=39,6
8	ДО21-8	24	2,1	0,8	1,68	40,32		-
9	ДГ21-7	60	2,1	0,7	1,47	88,2		-
10	ДГ21-10	48	2,1	1,0	2,1	100,8		-
11	ДГ21-15	61	2,1	1,5	3,15	192,15		-
12	ДУ21-10	24	2,1	1,0	2,1	50,4	-	-
13	ДН21-15	1	2,1	1,5	3,15	3,15	-	-
						?=475,02

2. Технологическая карта

2.1 Калькуляция трудовых затрат

№	Обоснование	Наименование	Объем работ	Н.вр. на ед. изм, ч-ч	Трудоемкость на весь объем работ	Затраты машинного времени	Состав звена
						На ед. изм.	На весь объем
			Ед. изм.	Кол-во		ч-ч	ч-дн	м-ч	м-ч	м-см
1	§Е1-7	Выгрузка сборных железобетонных плит перекрытий массой до 2 т	100т	0,289	9,0	2,6	0,32	4,4	1,27	0,16	Такелажник 2р - 2ч
2	§Е1-7	Тоже массой до 3 т	100т	3,99	5,6	22,3	2,8	2,8	11,2	1,4	Такелажник 2р - 2ч
3	§Е1-7	Тоже массой до 4 т	100т	3,58	4,6	16,5	2,1	2,3	8,2	1,0	Такелажники 2р - 2ч
4	§Е1-7	Прием раствора	т	40,71	0,028	11,4	0,14	-	-	-	Подсобные рабочие 1р - 1ч
5	§Е1-7	Подача раствора к рабочему месту	1м3	22,61	0,22	4,98	0,62	0,11	2,49	0,31	Такелажники 2р - 2ч
						Итого	5,98			2,87
6	§Е1-4-1-7	Монтаж сборных железобетонных пустотных плит перекрытий площадью до 5 м2	1эл.	28	0,56	15,68	1,96	0,14	3,92	0,49	Монтажники 4р-1ч 3р-2ч 2р-1ч
7	§Е1-4-1-7	Тоже до 10 м2	1эл.	192	0,72	138,24	17,28	0,18	34,56	4,32	Монтажники 4р-1ч 3р-2ч 2р-1ч
8	§Е1-4-1-7	Тоже до 15 м2	1эл.	136	0,88	119,68	14,96	0,22	29,92	3,74	Монтажники 4р-1ч 3р-2ч 2р-1ч
9	§Е1-4-1-26	Заливка швов плит перекрытий цементно-песчаным раствором	100м.	14,61	6,4	93,5	11,69	-	-	-	Монтажник и 4р-1ч 3р-1ч
						Итого	45,89			8,55
						Всего	51,87			12,29

2.2 Расчет состава комплексной бригады

штукатурный каменный отделочный фундамент

Согласно рекомендациям ЕНиР , сб. Е1 и сб. Е4 вып. 1 принимаем бригаду монтажников в следующем составе:

Такелажники 2р-2ч;

Монтажники 4р-1ч;

3р-1ч;

2р-1ч.

2.3 Выбор башенного крана по требуемым параметрам

2.3.1 Подбор грузозахватных приспособлений (ГЗП)

№	Наименование ГЗП	Марка	Характеристика ГЗП	Область применения
			Грузоподъемность, т.	Масса, кг	Расчетная высота строповки, м
1	4х-ветвев.строп	4СК-5,0	5,0	192,0	3,6	Подъём и установка плит перекрытий

2.3.2 Определение требуемых параметров башенного крана для плиты перекрытия

1. =

2.

3.

2.3.3 Сравнение требуемых параметров с фактическими характеристиками крана

№	Наименование элемента	, т	, м	, м
		Тр.	Ф.	Тр.	Ф.	Тр.	Ф.
1	Плита перекрытия	3,4	5	26,94	39,88	21,6	21,6

2.3.4 Грузовысотные характеристики башенного крана КБ - 100.3

2.4 Указания по производству монтажных работ

Железобетонными сборными плитными элементами перекрытий и покрытий являются плиты, настилы и панели, опирающиеся на несущие конструкции остова зданий

Плитные элементы, которые своими сторонами опираются на несущие конструкции остова зданий, укладывают на слой раствора или цементно-песчаной пасты и скрепляют друг с другом и элементами несущего остова здания различными способами, предусмотренными в проектах.

Швы между сборными плоскостными элементами перекрытий и покрытий после их укладки и закрепления плотно заделывают бетонной или растворной смесью.

Все типы сборных плоскостных элементов перекрытий и покрытий монтируют способом « на весу» при помощи кранов.

При монтаже элементов перекрытий и покрытий многоэтажных зданий специальной раскладки элементов не требуется. Элементы могут находиться в штабелях на складе в зоне действия монтажных кранов или подвозиться с заводов непосредственно под монтаж.

Подготовка к монтажу плитных элементов в основном заключается в очистке и выправке закладных деталей.

В зависимости от размеров плитных элементов и числа мест их захвата в качестве строповочных устройств применяют четырехветвевой гибкий строп, четыреххветвевой строп с траверсой, четырехветвевой строп с двумя дополнительными траверсами и для крупных в плане плит шестиветвевой строп.

Укладка плитных элементов по каменным и крупноблочным стенам требует предварительной нивелировки опорных поверхностей этих стен с тем, чтобы слоем раствора под опоры плитных элементов можно было выправить отклонения от проектных отметок в пределах допустимых иэтим обеспечить горизонтальное положение плит; толщина слоя раствора под опорами не должна быть более 20мм.

Вслед за укладкой плитных элементов перекрытий и покрытий проводят постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью.

Допускаемая разница в отметках верхней поверхности элементов перекрытий в пределах выверяемого участка 20мм; разница в отметках нижней поверхности двух смежных элементов перекрытий 4мм, верхних граней 8мм. Допуски размеров площадок опирания и допуски зазоров между панелями определяют проектом.

2.5 Указания по технике безопасности

Перед началом монтажных работ систематически осматривают применяемые монтажные приспособления.

Все захватные приспособления до начала использования испытывают и снабжают бирками с указанием допускаемой грузоподъемности. Результат испытаний регистрируют в журналах.

При монтаже конструкций подходить к ним и начинать установку в проектное положение можно только после того, как элемент опущен на расстояние не более 30см от места установки.

При установке монтируемой детали (элемента) на место кран должен выполнять только одно движение (операцию).

Во время перерывов в работе запрещается оставлять груз висящим на крюке крана.

Наиболее опасными являются работы на высоте. Поэтому все монтажники должны пользоваться касками, предохранительными поясами, нескользящей обувью. Карабины предохранительных поясов монтажников при работе на высоте пристегивают к устойчивым элементам или специально натянутым стальным канатам. Для переноски инструмента и метизов (гаек, шайб) монтажники пользуются специальными ящиками. Предохранительные пояса через каждые 6 месяцев испытывают на прочность стационарной нагрузкой 300кгс. На каждом поясе ставят номер и дату испытания. Запрещается пользоваться поясами, прочность которых не прверена.

2.6 Определение технико-экономических показателей

№	Наименование показателей	Ед. измер	Количество
			нормативные	планируемые
1	Объем работ	м3	776,2	776,2
2	Продолжительность	Дн.	16,3	16,0
3	Трудоемкость	Чел.*дн.	51,87	51,0
4	Удельная трудоемкость		0,07	0,06
5	Выработка на 1рабочюю смену	м3	14,96	15,22
6	Потребность в машинном времени	Маш*см	7,13	11,0
7	Уровень производительности труда	%	100	101,7

3. Календарный план производства работ

3.1 Ведомость подсчета трудозатрат и затрат машинного времени

№	Наименование работ	Объем работ	Обоснование норм	Норма времени на ед.изм. ч-ч	Трудоемкость на весь объем работ	Потребность в машинном времени
		Ед. изм.	Кол- во			ч-ч	ч-дн	На ед. изм. м-ч	На весь объем работ
									м-ч	м-см
	1. Земляные работы.
1	Разработка грунта 1 категории в котловане экскаватором с обратной лопатой с V=0,5 м3 с погрузкой в транспортное средство.	100м3	10,22	&Е2-1-11	2,8	28,62	3,58	2,8	28,62	3,58
2	То же с отсыпкой в отвал	100м3	2,47	&Е2-1-11	2,2	5,43	0,68	2,2	5,43	0,68
3	Зачистка дна котлована вручную	1100	0,38	&Е2-1-60	6,5	2,47	0,31	-	-	-
4	Обратная засыпка пазух фундаментов механизированным способом	100м3	2,35	&Е2-1-34	0,66	1,55	0,19	0,66	1,55	0,19
5	То же вручную с тромбованием	м3	12,36	&Е2-1-58	0,73	9,02	1,13	-	-	-
6	Послойное уплотнение грунта в пазухах фундаментов	100	2,35	&Е2-1-59	1,9	4,47	0,56	-	-	-
	2. Возведение подземной частиГЭСН-2001
7	Монтаж сборных бетонных блоков ленточных фундаментов массой до 1,5 т	100шт	1,83	7-05-001-4	104,01	190,34	23,79	48,02	87,88	10,98
8	То же массой более 1,5т	100шт	1,37	7-05-001-5	129,8	177,83	22,23	72,88	99,85	12,48
9	Кладка цоколя из кирпича	м3	28,34	8-02-011-1	5,4	153,04	19,13	0,4	11,34	1,42
10	Монтаж сборных ж/б плит над подвалом площадью до 5	100шт		0,51	См. калькуляцию	7,41		,76
11	То же площадью до 10	100шт
12	То же площадью до 15	100шт
	3. Возведение надземной части
13	Кладка наружных стен изкирпича	м3	955,4	08-02-015-5	8,40	8025,2	1003,15	-	-	-
14	Кладка внутренних стен из кирпича	м3	117,8		3,7	435,86	54,98	-	-	-
15	Монтаж сборных ж/б лестничных площадок	100шт	0,14	7-05-014-1	186,83	26,16	3,27	47,43	6,64	0,83
16	То же маршей	100шт	0,13	7-05-014-3	208,68	27,13	3,39	63,72	8,28	1,04
17	Монтаж сборных гипсобетонных крупнопанельных перегородок пощадью до 5	100шт	0,48	7-05-024-3	220,15	105,67	13,21	32,38	15,54	1,94
18	То же площадью до 10	100шт	0,72	7-05-024-4	286,79	206,49	25,81	47,6	34,27	4,28
19	То же площадью до 15	100шт	0,60	7-05-024-5	354,62	212,77	26,59	52,21	31,33	3,92
20	То же ж/б плит перекрытия площадью до 5	100шт	0,24	см. калькуляцию	44,46	см.калькуляцию	10,53
21	То же площадью до 10	100шт	2,8
4. Заполнение проемов
22	Заполнение оконных проемов площадью менее 2	100	0,34	10-01-027-3	270,25	91,98	11,48	10,18	3,46	0,43
23	Заполнение оконных проемов площадью более 2	100	2,05	10-01-027-4	182,4	373,92	46,74	8,26	16,93	2,12
24	То же балконных дверей	100	0,396	10-01-041-3	263,25	104,25	13,03	16,02	6,34	0,79
25	То же дверных проемов площадью до 3	100	4,75	10-01-039-2	92,92	441,37	55,17	10,52	49,97	6,25
5. Полы
26	Устройство бетонного подстилающего слоя	м3	45,36	11-01-002-04	3,6	163,29	20,41	-	-	-
27	Устройство покрытия из линолеума на клее бустилат	100	10,13	11-01-036-01	42,40	429,51	53,69	0,85	8,61	1,08
28	То же на цементном растворе из плиток керамических для полов	100	1,81	11-01-036-01	119,78	216,80	27,1	2,94	5,32	0,67
29	Устройство паркетных полов	100	11,97	11-01-034-01	35,19	421,22	52,65	1,13	13,53	1,69
6. Кровельные работы
29	Устройство пароизоляции склеечной в один слой	100	4,54	12-01-015-01	17,51	79,49	9,94	0,28	1,27	0,16
30	Утепление покрытий плитами из мин.ваты	100	4,54	12-01-013-03	4,07	18,48	2,31	0,29	1,32	0,16
31	Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 20мм	100	5,54	12-01-017-01	27,22	150,79	18,85	1,94	10,75	1,34
32	Устройство кровель плоских из наплавляемых материалов в 3 слоя	100	4,54	12-01-002-08	20,29	92,12	11,52	0,43	1,95	0,24
7. Отделочные работы
33	Штукатурка поверхностей известковым раствором улучшенная по камню и бетону стен	100	24,98	15-02-015-05	74,24	1854,5	231,8	5,02	125,39	15,67
34	Сплошное выравнивание бетонных поверхностей известковым раствором стен в 1 слой	100	30,44	15-02-019-01	42,18	1283,9	160,5	0,25	7,61	0,95
35	Гладкая облицовка стен по кирпичу	100	8,66	15-01-019-01	228,0	1974,5	246,8	0,86	7,45	0,93
36	Окраска водными составами внутри помещений клеевая улучшенная	100	23,91	15-04-001-02	11,11	265,64	33,21	0,05	1,19	0,15
37	Оклейка обоями стен по монолитной штукатурке и бетону простыми и средней плотности	100	72,94	15-04-001-01	33,63	2452,97	306,6	0,02	1,46	0,18
							Qобщ=2555,21 ч-дн

3.2 Определение трудоемкости специальных работ

№	Наименование работ	Строительный объем здания	Укрупненные нормы затрат труда на ед. изм. ч-ч	Трудоемкость в ч-дн
		Ед. изм.	Кол- во
1	Водопровод и канализация	100 м3	91,98	14	160,96
2	Отопление и вентиляция	100 м3	91,98	15	172,46
3	Электроснабжения	100 м3	91,98	10	114,97
4	Газоснабжение	100 м3	91,98	4	45,99

Определение трудоемкости:

1. Подготовительных работ

Qпод = Qобщ * 0,05 = 127,76 ч-дн

2. Прочих работ

Qпр = Qобщ*0,1 = 255,52 ч-дн

3. Работ по благоустройству

Qбл = 0,03*Qобщ =76,66 ч-дн

4. Работ по сдаче объекта

Qс = 0,01*Qобщ = 25,55 ч-дн

3.3 Указания по производству основных видов строительно-монтажных работ

Земляные работы

В связи с большой трудоемкостью земляных работ они должны выполняться с помощью машин и механизмов. Только при малых объемах земляных работ и при наличии особых условий строительства, когда невозможно применять механизмы, допускается ручная разработка грунта.

Если земляные работы ведут вблизи действующих подземных коммуникаций (кабелей, паропровода, водопровода и др.), то грунт разрабатывают только после принятия необходимых мер полного сохранения этих коммуникаций: отшурфовки их вручную, временного крепления или подвески, установления границ допускаемого приближения к ним механизмов, соответствующего инструктажа рабочих, установки предупредительных знаков и др. Для производства земляных работ необходимо получить письменное разрешение от организаций, ответственных за эксплуатацию подземных коммуникаций.

В состав земляных работ входит разработка выемок или возведение насыпей с целью создания земляных сооружений, которые подразделяются на постоянные и временные.

К постоянным земляным сооружениям относятся: выемки для каналов, дорог, хранилищ (силосные траншеи, навозохранилища и др.), насыпи для дорог, дамб, плотни, запруд, а также выемки и насыпи, выполняемые при планировке площадок на территории строительства.

К временным земляным сооружениям относятся выемки для возведения фундаментов зданий и сооружений, траншей для инженерных сетей -- водопровода, канализации, телефонизации, теплофикации, газовых сетей и сооружений.

Выемки шириной более 3 м называют -- котлованами; узкие выемки, отрываемые для ленточных фундаментов, а также инженерных сетей, -- траншеями или рвами, специальные выемки, отрываемые для добычи грунта, резервами, а специальная насыпь, служащая для отсыпки излишнего грунта, кавальерами.

К постоянным земляным сооружениям предъявляется ряд требований, общими из которых являются: прочность основания, устойчивость откосов, сопротивляемость атмосферным воздействиям (дождю, снегу, морозам и размывающему действию вод). Насыпи плотин и дамб не должны допускать фильтрации воды через свое тело и основание. Временные выемки и насыпи должны иметь устойчивые откосы в период кладки фундаментов, укладки труб и т. д.

Монтаж ленточных фундаментов.

Сборные ленточные фундаменты состоят из блоков двух типов: блоков-подушек, укладываемых на основание, и стеновых блоков, из которых возводят стены фундаментов.

Для предупреждения неравномерной осадки сборных фундаментов на слабых и неоднородных грунтах по нижнему ряду блоков-подушек устраивают армированный шов толщиной 30--50 мм из армированного цементного раствора.

В стенках фундаментов для пропуска трубопроводов и кабелей устраивают отверстия.

Монтаж фундаментов начинают с укладки маячных подушек в углах здания, в пересечении стен и на протяжных участках через 15--20 м. Правильность установленных подушек в плане и по высоте проверяют геодезическими инструментами. После проверки между маячными подушками натягивают причалку, по которой укладывают промежуточные подушки. Поверх уложенных подушек устраивают гидроизоляцию. Затем размечают места установки маячных стеновых блоков фундаментов, укладывают слой раствора и устанавливают угловые -- маячные и по натянутой причалке--рядовые блоки с перевязкой швов.

В сухих грунтах допускается устройство фундаментов из пустотелых блоков, что уменьшает их массу, экономит бетон.

Монтаж фундаментов и стен подвалов из крупных панелей. Монтаж начинают с установки угловых маячных (опорных) панелей, после чего последовательно устанавливают все остальные панели по направлению монтажа. Каждую вновь установленную панель выверяют и удерживают в проектном положении с помощью подкосов со струбциной.

Панели между собой скрепляют электросваркой по выпускам арматуры в стыках панелей сразу после установки их в проектное положение. Затем устанавливают опалубку в местах стыков панелей и замоноличивают их бетоном марки 200. Установив и закрепив панели подвала, укладывают на раствор плиты перекрытия над подвалом.

Монтаж панелей, перекрытия подвала начинают после полного закрепления стен подвала, окончанию работ по устройству каналов, установке лестниц, перегородок, устройства вводов и выводов подземных коммуникаций, устройства подготовки под полы подвала. Монтаж ведут теми же кранами, которыми устанавливают фундаментные блоки.

Первые плиты перекрытия монтируют с грунта или инвентарных подмостей, последующие -- с готовой части перекрытия. Вначале выверяют горизонтальность их поверхности с торцов стен в местах опирания плит (монтажный горизонт). Затем подготовляют места опирания плит, на которые укладывают раствор сплошными лентами по всей ширине. Уложенные и выверенные панели анкеруют путем приварки закладных деталей панелей к закладным деталям стен подвала. Зазоры между торцами плит и стен подвала заполняют пакетами из полужестких минераловатных плит, обернутых рубероидом. Швы между панелями перекрытия заполняют цементным раствором. После этого срезают монтажные петли на плитах перекрытия и устраивают стяжку из цементного раствора. Далее снимают опалубку со стыков, выполняют гидроизоляцию (при необходимости) и засыпают пазухи грунтом.

Штукатурные работы.

Штукатурка предназначена для наружной и внутренней отделки зданий (сооружений) с целью защиты поверхностей конструкций от вредных атмосферных воздействий, обеспечения полной или частичной их несгораемости, уменьшения тепло- и звукопроводности, предохранения деревянных конструкций от гниения. Штукатурку также используют для архитектурно-художественного оформления фасадов и внутренних поверхностей, создания хороших санитарно-гигиенических условий внутри зданий.

Обычную штукатурку применяют для отделки фасадов и внутренних помещений зданий. Такую штукатурку подразделяют на простую, улучшенную и высококачественную.

Простую штукатурку применяют при оштукатуривании вспомогательных и складских помещений, временных зданий и некоторых сельскохозяйственных производственных зданий; улучшенную штукатурку для оштукатуривания жилых, общественных, производственных зданий; высококачественную штукатурку -- для оштукатуривания жилых и общественных зданий (сооружений) с повышенными требованиями к отделке. Вид штукатурки для конкретного объекта должен устанавливаться проектом.

Конструкции, подлежащие оштукатуриванию, должны быть прочно и жестко закреплены, иметь шероховатую поверхность, очищенную от грязи, жировых и битумных пятен, пыли и выступающих солей.

Для оштукатуривания фасадов и внутренних поверхностей здания необходимы леса и подмости. Внутри помещений, имеющих высоту до 5 м, используют инвентарные передвижные столики и тележки, по которым можно устраивать сплошные настилы при оштукатуривании потолков. При высоте помещений более 5 м и при оштукатуривании фасадов применяют леса стоечные, трубчатые инвентарные, подвесные, струнные.

Штукатурные растворы.

Для обычной штукатурки внутри зданий применяют известковые (известь, песок, вода), известково-гипсовые и известково-глиняные растворы. В помещениях с относительной влажностью воздуха более 60%, а также для наружной штукатурки применяют цементные, цементно-известковые и цементно-глиняные растворы.

Декоративные штукатурные растворы состоят из вяжущего, заполнителей и красящих веществ -- пигментов.

В растворы можно вводить различные декоративные добавки: слюду -- до 1%, измельченное стекло -- до 10% и др. Разновидностью декоративных штукатурок является цветная штукатурка, выполняемая декоративными цветными растворами. Цветная штукатурка может быть белой, светло-серой, терракотовой, зеленой, желтой, кремовой, розовой и др.

Растворы для каменной штукатурки состоят из цементов и дробленых горных пород (мраморная, гранитная или известковая крошка). Для окраски в раствор вводят пигменты, а для пластичности -- известь.

Специальные растворы предназначаются для выполнения водонепроницаемой, акустической и рентгенозащитной штукатурки

Первый слой раствора (набрызг) наносится на поверхность слоями в несколько приемов при помощи распылительной форсунки механического или пневматического действия. Во всех случаях, когда можно применить подвижные растворы с осадкой конуса 9--11 см, используют форсунки механического действия, при этом распыление раствора происходит без помощи сжатого воздуха. Если требуется нанести раствор с осадкой конуса 8 см и менее, используют форсунки пневматического действия, при этом распыление раствора происходит за счет подачи в форсунку сжатого воздуха. При работе форсунку любого типа держат под углом 60-- 90° к оштукатуриваемой поверхности, а при нанесении раствора на поверхность, обитую дранью, -- под углом 60°. Толщину слоя обрызга по деревянным поверхностям принимают не более 9 мм, а по каменным, бетонным и кирпичным поверхностям -- 5 мм.

Второй слой раствора (грунт) наносят после того, как слой обрызга начнет затвердевать. Толщина второго слоя не должна превышать 7 мм при использовании известковых и известково-гипсовых растворов, и 5 мм -- цементных. Третий (накрывочный) слой наносят для выравнивания н затирки слоя грунта после его схватывания. Толщина накрывочного слоя должна быть не более 2 мм.

Затирку накрывочного слоя ведут при помощи пневматической (СО-54) или электрических машин (СО-55, СМ-77) либо вручную терками.

Накрывку делают из того же раствора, что и первые два слоя (обрызг, грунт), приготовляют раствор на песке крупностью, не превышающей 1,2 мм.

Каменные работы.

Кладку впритык применяют при кладке стен впустошовку. Кладку можно вести ложками и тычками на пластичном растворе но два кирпича одновременно. Перед укладкой кирпича на ранее уложенный ряд расстилают раствор: подложковые ряды грядой "шириной 7--8 см, а под тычковые -- шириной 20--22 см; толщина грядок 2,5--3 см, отступ от лица стены 2--2,5 см. После этого каменщик берет по одному кирпичу в каждую руку, кладет их на место, загребая кирпичом разостланный на постели раствор, необходимый для образования вертикального шва. Сначала каменщик держит кирпич наклонно, затем постепенно выпрямляет его и прижимает к постели, придвигая к ранее уложенным; раствором заполняют вертикальный шов кладки. Уложенные кирпичи каменщик осаживает на место нажимом руки. Глубина незаполненной части швов по лицу стены после укладки кирпича (пустошовки) не должна превышать 15 мм.

Расшивку швов (при кладке стен под расшивку) выполняет каменщик после выкладки каждых 3--4 рядов кирпича. Сначала расшивают вертикальные швы, затем горизонтальные. Во время расшивки швов каменщиком подручный подбирает и раскладывает кирпич для верстовых рядов, а в оставшееся свободное время расшивает вертикальные швы.

Организация рабочего места каменщиков. В зависимости от системы перевязки, способов укладки кирпича, толщины стен, числа проемов и других условий кладку кирпичных стен выполняют звенья и бригады рабочих различного состава по численности н квалификации.

Для бесперебойной работы следует организовать каменную кладку методом захваток, при котором здание в плане делят на захватки (участки), равные по объему выполняемых работ, а каждый этаж по высоте делят на ярусы. Кладку стен на каждой захватке производят на высоту яруса (1,2 м), после чего каменщики переходят на другую захватку.

Между выкладываемой стеной и настилом на подмостях в пределах рабочей зоны оставляют зазор 4--5 см для пропуска отвеса во время проверки вертикальности выложенной стены. В зоне материалов размещать кирпич рекомендуется против простенков, а раствор -- против проемов, а при кладке столбов кирпич располагают с одной стороны столба (в зависимости от размера столба), а ящик с раствором -- с. другой.

До начала работ па рабочем месте каждого звена создают запас кирпича в объеме трехчасовой потребности. Этот запас дополняют по мере его израсходования. Раствор подают по мере необходимости.

В процессе кирпичной кладки необходимо следить за выполнением технологических правил, а именно: в жаркие и ветреные дни осуществлять поливку кирпича, чтобы уменьшить впитывание им воды из раствора; кладка должна вестись равномерно по всему фронту работ, а если это условие трудно выполнимо, то опережение одного участка другим должно быть минимальным.

3.4 Указания по технике безопасности при производстве основных видов строительно-монтажных работ.

Земляные работы.

Производство земляных работ можно начинать после того, как будет установлено, что на участках строительства нет подземных коммуникаций, а если они имеются, необходимо получить от соответствующих организаций разрешение на производство земляных работ. Особенно опасны работы вблизи электрокабелей и высоконапорных трубопроводов.

При разработке выемок экскаваторами последние необходимо устанавливать для работы на спланированном месте, ходовые части закреплять прокладкой башмаков под колеса или подклинкой гусениц.

Все машины оборудуются сигнализацией, известной всем рабочим, находящимся в забое. В темное время суток пути, забой и землевозные дороги должны быть освещены. Запрещается нахождение людей под стрелой экскаваторов и в рабочих зонах других землеройных машин.

При разработке грунта буровзрывным способом и средствами гидромеханизации необходимо соблюдать специальные требования по охране труда и технике безопасности.

Каменные работы.

Проходы на лесах и подмостях должны быть всегда свободны от материалов и мусора, а зимой очищены от снега, льда и посыпаны песком. Настилы подмостей и лесов ограждают перилами высотой 1 м со строгаными поручнями, а также бортовыми досками шириной 18 см, пришиваемых к стойкам с внутренней стороны. При устройстве подмостей и лесов не разрешается опирать их на накаты, подшивку перекрытий и другие элементы зданий. Нагрузка на подмости и леса должна быть не выше расчетной.

При разведении раствора хлористым кальцием рабочие должны кроме рукавиц надевать защитные очки.

Начиная кладку каждого нового этажа с уровня смонтированного перекрытия каменщики обязаны работать в монтажных поясах, закрепленных за надежные элементы перекрытия.

Временные крепления плит облицовки и элементов карнизов допускается снимать только после полного затвердения раствора в кладке.

Отделочные работы.

Штукатурные работы, установку сборных карнизов и лепных деталей внутри помещений должны выполнять с подмостей или передвижных столиков, устанавливаемых на полы или сплошные настилы по балкам перекрытий. Лестницы-стремянки разрешается применять только для выполнения мелких штукатурных работ. До начала механизированного нанесения штукатурного раствора необходимо проверить исправность механизированных установок, агрегатов, форсунок, шлангов, манометров и предохранительных клапанов. Запрещается эксплуатировать растворонасосы при давлении, превышающем указанное в их паспортах. В процессе оштукатуривания с помощью механизированных установок штукатуры-операторы (сопловщики) должны иметь сигнализацию (звуковую или световую) с (Машинистами растворонасосных установок и обеспечиваться защитными очками.

Шланги и трубопроводы, применяемые для подачи раствора и сжатого воздуха, испытывают на давление, вдвое превышающее рабочее. Разборка, ремонт и чистка штукатурных установок, шлангов, трубопроводов и др. производится после снятия давления и отключения механизмов от электросети. Временные переносные электропроводки для внутренних штукатурных работ должны иметь напряжение не выше 36В.

Подколку, подрезку и сверление облицовочных плиток следует производить специальными инструментами. При механизированной заготовке листов сухой штукатурки к работам с электроинструментами допускают рабочих, прошедших специальное обучение. При искусственной сушке штукатурки запрещается пребывание людей в просушиваемом помещении более 3 ч. При использовании для обогрева помещений и сушки штукатурки газовых калориферов расстояние между ними и газовыми баллонами должно быть не менее 1,5 м, а от баллонов до электропроводов, розеток и выключателей -- не менее 1 м. Запрещается оставлять без присмотра работающие газовые калориферы.

3.5 Технико-экономические показатели

№	Наименования показателей	Ед. изм.	Кол-во
			норма	план.
1	Продолжительность строительства в рабочих днях	дни	115	113
2	То же в календарных днях	дни	157	154
3	Трудоемкость	Чел.-дн.	3219,38	3159
4	Удельная трудоемкость		0.35	0.35
5	Коэффициент не равномерности движения рабочих		1-1,7	1,33
6	Коэффициент совмещение работ	Ксов	2-5	2,8
7	Коэффициент сменности	Ксм	1-3	1,06
8	Коэффициент продолжительности	Кt	0,6-0,9	0.9
9	Уровень производительности труда	%	100	101,91

4. Строительный генеральный план

4.1 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях

Наименования зданий и сооружений	max кол-	% польз.	Расчетное	Норма на	Потреб.	Принятые	Шифр
	во раб.	зданий	кол-во раб.	1 раб.,м2	площадь	площади,м2	здания, размеры
Контора	38	8	3	4	12	15,6	ИУЗЭ-5 6*3*2,5
Гардеробная	38	100	38	0,7	26,6	28	ГК-10 10*3,2*3
Умывальная	38	100	38	0,2	7,6	20	310-00 7,4*3*2,8
Сушилки	38	100	38	0,2	7,6
Помещение для	38	50	19	1	19	14,5	420-04-09А 6*2,7*3
приема пищи						9	ЛВ-85-00 4*3*3
Душевая	38	60	22	0,54	11,88	14,4	420-04-022 6*2,7*3
Туалет	38	100	38	0,1	3,8	4,3	494-4-13 2,7*2*2,8

4.2 Расчет площадей приобъектных складов

№	Наименование материалов	Ед. изм	Потребность	Запас материалов	Норма хранения на 1 м?	Полезная площадь,м?	k	Полезная площадь м?	Тип склада
			Общая	Суточ.	В днях	В натур. ед им.
1	Блоки бетонные	м3	197,3	49,33	4	197,3	2,0	98,65	1,2	118,38	Откр.
2	Кирпич	тыс. шт.	429,1	11,92	5	59,6	0,7	85,14	1,2	102,17	Откр.
3	Плиты перекрыт.	м3	776,1	51,74	5	258,7	0,8	323,4	1,2	388,08	Откр.
4	Дверные блоки	м?	514,6	17,15	8	137,2	44	3,12	1,2	3,74	Навес
5	Оконные блоки	м?	239	7,97	8	63,76	45	1,42	1,2	1,71	Навес
6	Рулонные материалы	рул.	145	20,71	9	186,4	20	9,32	1,2	11,18	Навес

4.3 Расчет временного электроснабжения

Расчет временного электроснабжения заключается в определении потребной мощности источника электроснабжения (Р):

- коэффициент, учитывающий потери мощности в сетях (зависит от их протяженности и сечения), = 1,05 - 1,1;

- суммарная мощность одновременно работающих электродвигателей строительных машин и установок (таблица 3);

- потребная мощность для технологических процессов (электропрогрев бетона, оттаивание грунта и др.);

- суммарная мощность осветительных приборов внутреннего освещения (таблица 4);

- суммарная мощность осветительных приборов наружного освещения (таблица 5);

- суммарная мощность сварочных трансформаторов;

- коэффициент мощности для силовых электродвигателей (в среднем равен 0,7);

- коэффициент мощности для технологических потребителей ( в среднем равен 0,8);

- коэффициент одновременности работы (спроса) электродвигателей (до 5 шт. - 0,6; от 6 до 8 шт. - 0,5; более 8 шт. - 0,4);

- коэффициент одновременности работы (спроса) для технологических потребителей ( принимается равным 0,4);

- коэффициент одновременности работы (спроса) для осветительных приборов внутреннего освещения (принимается равным 0,8);

- коэффициент одновременности работы (спроса) для осветительных приборов наружного освещения (принимается равным 0,9);

- коэффициент одновременности работы (спроса) для сварочных трансформаторов (до 3 шт. - 0,8; от 3 до 5 шт. - 0,6; от 5 до 8 шт. - 0,5; более 8 шт. - 0,4).

1.График работы основных машин и механизмов. ?Р1

№	Наименование машин и механизмов	Кол	Мощность электродвигателей, кВт	Периоды строительства (месяцы)
			На 1 ед.	всего	1	2	3	4	5
1	Башенный кран КБ-100.3	1	34,0	34,0	-	34,0	34,0	34	-
2	Подъемник С-953	1	8,0	8,0	-	-	-	-	8,0
3	Передвижная кровельная установка ПКУ-35М	1	11,5	11,5	-	-	-	11,5	-
4	Передвижная штукатурная станция СШП - 4Б	1	17,5	17,5	-	-	-	17,5	17,5
5	Ручной электроинструмент	3	0,8	2,4	2,4	2,4	2,4	2,4	2,4
					2,4	36,4	36,4	65,4	27,9

?Р1=65,4 кВт

?Р2=0 в виду того, что работы ведутся в летнее время.

2. ?Р3 - внутренне освещение

Наименование потребителя электропитания	Ед.изм.	Площадь, м2	Удельная мощность на ед.из.	Потреб. мощность э/эн, кВт
1.Контора	1000м2	0,0156	15	0,234
2.Бытовые помещения	1000м2	0,0902	12	1,0824
3. Закрытые склады	1000м2	0,0166	5	0,0832

?Р3=1,399кВт

3. ?Р4-Наружное освещение

№	Наименование потребителя энергии	Ед. изм.	Кол-во	Удельная мощность, в кВт	Потребная мощность, кВт
1	Зона монтажных работ	1000 м2	0,252	3	0,756
2	Открытые склады	1000 м2	0,608	2	1,22
3	Проезды, дороги	1 км	0,1	2,5	0,25
					2,226

?Р4=2,226 кВт

= 59,18 кВт

Принимаем понижающую трансформаторную подстанцию СКТП100-6(10)/0.4,

Мощностью 100 кВт, габаритные размеры 3,051,55 м.

4.4 Расчет временного водоснабжения

Временное водоснабжение строительства предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд в воде. Проектирование временного водоснабжения заключается в определении необходимого диаметра труб временного водопровода.

Диаметр труб временного водопровода определяется по секундному расходу воды на вышеперечисленные нужды.

1.Определение расхода на производственно-технические нужды.

Наименование работ	Ед. изм.	Кол-во за смену.	Уд. расход	Расход воды
Эскаватор	м-час	8	15	120
Бульдозер	м-см	1	250	250
Кирпичная кладка	тыс.шт.	12	200	2400
Оштукатуривание поверхностей	м2	104,08	5	520,415
Малярные работы	м2	403,54	1	403,54
	?q=3693,96

2.Секундный расход воды на производственные нужды определяется по формуле:

qпр==1,2=0,231 л/сек.

- коэффициент на неучтенный расход воды, принимается равным 1,2;

- максимальный расход воды на производственно-технологические нужды за смену в литрах;

- коэффициент неравномерности водопотребления, принимается равным 1,5;

- время потребления воды в часах (продолжительность смены);

3.Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется по формуле:

- удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды ,(л);

- удельный расход воды на прием душа одним рабочим, (л);

- число рабочих, работающих в наиболее многочисленную смену;

- коэффициент неравномерности потребления воды, (=3)

- время потребления воды в часах (продолжительность смены);

- продолжительность использования душевой установки в период рабочего времени, (0,8 часа);

- коэффициент, учитывающий число рабочих, пользующихся душем, (=0,3-0,6).

4. Общий расход воды для обеспечения нужд строительства с учетом потребностей в воде на противопожарные нужды, определяется по формуле:

- расход воды на производственные нужды, л/с;

- расход воды на хозяйственно-бытовые нужды, л/с;

- расход воды на противопожарные нужды, л/с.

4.Расход воды для труб временного водопровода, по которым не предусматривается подача воды на противопожарные нужды, определяется по формуле:

6.Диаметр труб временного водопровода, учитывающего расход воды на противопожарные нужды, определяется по формуле:

- скорость воды в трубах (для малых диаметров труб принимается равным 0,6 - 0,9 м/с и для больших 0,9 - 1,4 м/с).

7.Диаметр труб временного водопровода, по которому не предусматривается подача воды на противопожарные нужды, определяется по формуле:

Вывод: диаметр труб принимаем 25 мм.

4.5 Технико-экономические показатели

N п/п	Наименование показателей	Ед. изм	Количество
1	Площадь стройгенплана, F1	м2/га	6318 / 0,63
2	Площадь застройки, F2	м2	490,14
3	Площадь временных зданий, F3	м2	105,8
4	Протяженность временных коммуникаций:
	- линии электропередач	м	80,5
	- автодорога	м (м2)	81 (345,81)
5	Коэффициент компактности, k1	%	12,89
6	Коэффициент, k2	%	4,63

Список литературы

1. Данилов Н.Н и др. «Технология и организация строительного производства» Москва, Строй Издат-1988г

2. Соколов Г.К . «Технология и организация строительного производства» Москва,ACADEMIA-2004

3. Гаевой А.Ф. и Усик С.А. «Курсовое и дипломное проектирование» Учебное пособие, Москва , Строй Издат-1987г

4. В.П.Одинцов «Справочник по разработке проекта производства работ» Киев, Будiвельник-1982г

5. Справочник строитель «Организация строительного производства» Шанпаронов В.В и др. Строиздат, Москва.

6. Дикман Л.Г. «Организация и планирование строительного производства.» Москва, Высшая школа 1988г

7. ГЭСН 2001 Сб7, Сб8, Сб10, Сб12, Сб15

8. СНиП 12-03.2001,СНиП 12-04.2002, «Безопасность труда в строительстве» ч.1 и ч.2.

9. СНиП 3.2.01.87 « Земляные работы»

10. СНиП 3.03.87 «Несущие и ограждающие конструкции»

Размещено на Allbest.ur