Монтаж резервуара чистой воды

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Характеристика монтируемого сооружения

Рассчитываемый РЧВ имеет габариты (по типовому проекту № 901-4-62.83): длина - 36м.; ширина - 36 м.; высота - 4,8 м.; условная вместимость 6000 м3.

Условия строительства - обычные.

Проектируемый резервуар чистой воды применяется для аккумуляции и хранения воды в системе хозяйственно-питьевого водоснабжения. Как и другие емкостные сооружения, резервуары чистой воды бывают монолитные и сборные, железобетонные и стальные, цилиндрической и прямоугольной формы в плане, открытые и закрытые. Основным материалом для водоснабжения является железобетон. В силу трудностей, связанных с устройством сборного покрытия, цилиндрические резервуары проектируются из монолитного железобетона, а прямоугольные - с монолитными или сборно-монолитными днищами и сборными остальными конструкциями.

Поскольку вода, предназначенная для хозяйственно-питьевого водоснабжения может поступать в резервуар с довольно низкой температурой, и, кроме того, ее надо предохранять от загрязнения, резервуары проектируются закрытыми и утепленными.

2. Спецификация монтажных приспособлений, рабочих инструментов

Таблица 1. Параметры монтажных приспособлений

3. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений

Чтобы установить любой сборный элемент в проектное положение, необходимо выполнить следующие операции: подготовку его к монтажу, строповку, очистку места установки элемента и устройство настели, приемку элемента монтажниками, а так же перемещение его при выверте. Прежде, чем застропить элемент, монтажник подбирает грузозахватное наиболее распространенные и простые конструкции грузозахватного приспособления. В четырех ветвевых стропах, предназначенных для перемещения грузов параллельно основанию (плиты перекрытия), все нити одинаковой длины. Монтаж стеновых панелей и ригелей ведут с захватом их за две верхние боковые петли. Колонны монтируют с помощью траверсы.

Чтобы обеспечить возможность перемещения тяжелого элемента во время выверки его положения, стропы после опускания элемента на раствор должны оставаться натянутыми.

бетонирование резервуар монтажный кран

Таблица 2. Параметры монтажных приспособлений

4. Выбор монтажных кранов по грузовысотным характеристикам

В современном строительстве большое значение имеет оснащение строек эффективными кранами и рациональное их использование. Для механизации подъемно-транспортных работ при возведении промышленных зданий применяют: автомобильные краны, пневмоколесные и гусеничные типа стреловые самоходные грузоподъемностью 6,3- 160 т.

В настоящем курсовом проекте, для выбранной схемы монтажа считается целесообразным проектирование двух монтажных кранов с разными грузовысотными характеристиками. Для монтажа стеновых панелей и прочих конструктивных элементов, монтируемых с бровки котлована предусматривается кран МКП-25, грузоподъемностью 5,5 т.(при вылете стрелы 12 м.)

Пневмоколесные краны отличаются от автомобильных повышенной грузоподъемностью, но несколько меньшей мобильностью. Главным достоинством пневмоколесных кранов является возможность быстро перебазировать их с одного объекта на другой и приступить к работе сразу по прибытии на новое место.

Гусеничные краны выпускаются с механическим приводом и электрическим. Гусеничные краны обладают хорошей проходимостью и маневренностью. Они могут передвигаться и работать с грузом на крюке.

5. Описание технологии монтажа конструкции

При монтаже резервуаров из типовых плоских панелей, устанавливаемых в паз монолитного днища, последовательность работ следующая:

1. Устройство бетонной подготовки;

2. Армирование и бетонирование днища с устройством пазов для установки стеновых панелей;

3. Монтаж стеновых панелей;

4. Монтаж колон, ригелей и плит покрытия;

5. Бетонирование обвязочной балки;

6. Заделка стыков;

7. Гидроизоляция и обвалование резервуара.

Установка сборных элементов резервуара осуществляется комплексным, раздельным или комбинированным методами.

В строительстве сооружений ВКХ целесообразно применение комплексного и комбинированного методов.

При комплексном методе монтажа резервуара после установки части стеновых панелей одновременно монтируют колоны и плиты покрытия. И так на каждой стоянке крана, завершая при выходе из котлована монтаж резервуара. Вертикальные стыки между стеновыми панелями и горизонтальные между ними и днищем замоноличивают параллельно с монтажом конструкций. Завершив монтаж всех сборных элементов резервуара, бетонируют обвязочную балку. После гидравлических испытаний устраивают гидроизоляцию и выполняют обратную засыпку.

Но этот метод имеет недостаток, который заключается в том, что работа крана в стесненных условиях котлована значительно замедляет темпы возведения резервуаров и затрудняет темпы работ.

Поэтому считается целесообразным применение кольцевого способа монтажа, который является своего рода комбинированным методом, при котором один кран (большой грузоподъемности) передвигается вокруг монтируемого резервуара по бровке котлована и устанавливает стеновые панели и балки, а другой (более легкий) въезжает на днище резервуара и, двигаясь параллельно первому, монтирует колоны, балки и плиты перекрытия.

После устройства бетонной подготовки при монтаже резервуаров из плоских панелей в первую очередь выполняют работы по устройству железобетонных башмаков (фундаментов с пазом для установки стеновых панелей). Бетонирование опорной части днища с пазом удобно производить в два этапа: вначале бетонируют горизонтальный участок до отметки дня паза, а затем устанавливают опалубку и бетонируют остальную часть башмака. Бетон после укладки уплотняют глубинными вибраторами.

Подколонники устанавливают на слой цементного раствора, а колоны после монтажа временно крепят в стаканах подколонников клиньями с последующей заделкой стыков бетоном. Завершив выверку колонн и сварку их соединений балками и плитами, производят замоноличивание швов.

Плоские стеновые панели монтируют с помощью пневмоколесного крана. После установки и выверки стеновых панелей производят их расклинку четырьмя металлическими швеллерами и сваривают их закладные детали с деталями ранее установленных панелей.

Монтаж перекрытий зачастую ведется одновременно по нескольким пролетам. Монтаж подразумевает собой и установку в швы стыков плит арматурных каркасов, произведение электросварки монтажных стыков плит, установку опалубки для заделки швов.

Стыкуемые поверхности до замоноличивания должны быть подвергнуты гидропескоструйной обработке, а непосредственно перед бетонированием - тщательной очистке сжатым воздухом и промывке струей воды напором. Замоноличивание стыков следует производить механизированным способом, с подачей и укладкой растворной смеси путем нагнетания растворонасосом.

Гидроизоляция резервуара заключается в следующем: после заделки швов и нанесения в два слоя торкрета на плиты, огрунтования поверхности, раскладывают рулоны изола, наносят мастику и прикатывают изол.

6. Калькуляция затрат труда и заработной платы на монтаж конструкций

Калькуляция составляется на основании спецификации монтажных элементов и объемов работ, единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕниР)сборник 4.

Таблица 3. Калькуляция затрат труда

7. Мероприятия по технике безопасности

В целях безопасности ведения монтажных работ очень важно правильно подобрать и расположить монтажный кран. В случае его расположения на откосе котлована обязательно следует проверить степень его устойчивости в зависимости от характеристик грунта и глубины котлована.

Перемещение кранов с грузом над работающими категорически запрещается, зона передвижения стрелы крана не должна накрывать рабочие места.

При подъеме элементов большое значение имеет правильное определение мест строповки. Строповку стеновых панелей и других элементов необходимо производить за монтажные петли и так, чтобы они подавались к месту установки в положении, близком к проектному.

При монтаже должны применятся полуавтоматические стропы, стропы с замком или других типов, позволяющие производить расстроповку с земли или рабочего места монтажников.

Монтажники, принимающие или устанавливающие балки, ригели и плиты покрытий работают с предохранительными поясами.

При монтаже элементов захватные приспособления е следует снимать до тех пор, пака элемент не будет установлен на место окончательно с полной его выверкой.

Временные связи, расчалки, кондукторы и т.п. разрешается снимать только после закрепления стеновых панелей и колонн постоянными (проектными) связями.

Рабочее место сварщика должно быть хорошо организовано, т.е. устроены прочные подмости, обеспечена подача электродов, предусмотрена защита от дождя, ветра, снега.

Машинисты и рабочие, обслуживающие механизмы и выполняющие работы по замоноличиваню стыков должны пройти специальный инструктаж.

Рабочее место и проходы вокруг нагнетательных механизмов должны быть свободны от посторонних предметов. При работе механизмов запрещается производить их очистку, смазку и ремонт при включенном двигателе. Все механизмы необходимо надежно заземлять.

Места варки и разогревания мастики следует удалить от временных деревянных строений в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Возле котлов должны находиться пенные огнетушители и сухой песок.

При производстве изолировочных работ необходимо принимать меры против попадания горячей мастики на кожу лица и рук.

Размещено на Allbest.ur