Стали для стальных конструкций зданий и сооружений

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Классификация стали

2. Расшифровка марок стали

3. Испытание на растяжение стали

4. Свойства стали

5. Выбор стали для строительных конструкций и влияние различных факторов на ее свойства

6. Стали для стальных конструкций зданий и сооружений

Литература

Введение

Сталь - деформируемый сплав железа с углеродом и легирующими материалами, содержащий не менее 45% железа и углерода менее 2.14%. Сталь является важнейшим конструкционный материал для машиностроения, транспорта, строительства и прочих отраслей промышленности. Существует множество способов классификации сталей, таких как по назначению, по химическому составу, по качеству, по структуре. По назначению стали делятся на множество категорий, таких как конструкционные стали, коррозионно стойкие (нержавеющие) стали, инструментальные стали, жаропрочные стали, криогенные стали.

Современное использование стали в разных отрослях таковы:

Строительный сектор - 52%, машиностроение - 15%, металлические изделия - 13%, автомобильная промышленность - 13%, прочий транспорт - 5%.

Строительная сталь предназначается для изготовления строительных конструкций -- мостов, газо- и нефтепроводов, ферм, котлов и т. д. Конструкционные низколегированные стали в горячекатаном или нормализованном состоянии применяют для строительных конструкций, армирования железобетона, магистральных нефте- и газопроводов. Для строительных конструкции важны прочностные ствойства стали, а также упругость и коррозиостойкость. Все строительные конструкции, как правило, являются сварными, и свариваемость -- одно из основных свойств строительной стали. Для изготовления деталей машин их применяют сравнительно редко. Эта группа сталей содержит относительно малые количества углерода 0,1--0,25 %. Повышение прочности достигается легированием обычно дешевыми элементами -- марганцем и кремнием.

Современный и самый распространенный способ получения стали это двухступенчатый способ.

-Получение чугуна (железо насыщенного углеродом свыше 2,14%) в доменной печи

-Обработка чугуна кислородом и получение готовой стали.

Железо находиться в земной коре в оксидном состоянии и самый верный способ отделения железа от оксидов - это способ доменного получения железа, когда железная руда вступает в реакцию с углеродом кокса (вводиться специально)

Реакция проходит следующим образом

FexOy+C=Fe+CO2.

сталь физический механический строительный

Схема производства стали доменным получением железа:

1. Классификация сталей

Классификация сталей и сплавов производится:

по химическому составу;

по структурному составу;

по качеству (по способу производства и содержанию вредных примесей);

по степени раскисления и характеру затвердевания металла в изложнице;

по назначению.

По химическому составу сталь подразделяют на углеродистую и легированную.

Углеродистая сталь

Углеродистой сталью называется инструментальная или конструкционная сталь, не содержащая легирующих добавок. Углеродистая сталь подразделяется на низкоуглеродистую (до 0,25% углерода), среднеуглеродистую (от 0,25 до 0,6% углерода) и высокоуглеродистую (до 2% углерода).

Углеродистая сталь отличается повышенной прочностью и высокой твердостью.

По качеству различают углеродистую сталь обыкновенную и качественную конструкционную. Она выпускается в следующих марок: Ст1кп, СтО, Ст1пс, Ст2кп и т.д. Индексы в маркировке расшифровываются так: кп кипящая, пс полуспокойная.

Сталь углеродистую обыкновенного качества подразделяют на три группы:

А - поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства (СтО, Ст1 и др.);

Б - поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а их уровень, кроме условий обработки, определяется химическим составом (БСтО, БСт1 и др.);

В - поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке (ВСт1, ВСт2 и др.).

Качественная конструкционная сталь - это кованные и горячекатаные заготовки толщиной до 250 мм, серебрянка (круглые прутки со специальной поверхностью) и калиброванная сталь. Она выпускается следующих марок: 05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 11кп, 15пс и т.д. Цифры в маркировке обозначают процентное содержание углерода (в сотых долях процента). Качественная конструкционная сталь используется для изготовления ответственных деталей механизмов и машин, штамповки.

Углеродистая сталь бывает разного назначения: предназначенная для статически нагруженного инструмента (У10-У13) и для ударных нагрузок (У7-У9).

Легированный сталь

В легированной стали наряду с обычными примесями имеются легирующие элементы: хром, вольфрам, молибден, никель, а также кремний и марганец в большом количестве. Легированная сталь обладает ценными свойствами, которых нет у углеродистой стали, и не имеет ее недостатков. Применение легированной стали экономит металл, повышает долговечность изделий, увеличивает производительность. В прогрессивной технике эта сталь имеет решающее значение.

Легирующие элементы оказывают разностороннее влияние на свойства стали. В легированной стали может находиться одновременно несколько легирующих элементов.

Влияние химических элементов на свойства сталей

В состав стали кроме железа и углерода входят и другие химические элементы, которые содержатся в ней в малых количествах из-за несовершенства технологии производства либо специально вводятся в нее для придания особых свойств. В последнем случае эти элементы называются легирующими. Все элементы в стали условно подразделяются на полезные и вредные.

Элементы:

углерод -- определяет прочность, вязкость и закаливаемость стали. Содержание углерода до 0,25 % не влияет на свариваемость. Увеличение содержания углерода в стали ухудшает ее свариваемость;

кремний -- при содержании до 0,3% повышает пределы текучести и прочности, но ухудшает свариваемость и снижает ударную вязкость стали; при содержании до 0,6% улучшает упругие свойства стали;

марганец -- при содержании до 1,8% оказывает незначительное влияние на свариваемость стали, но способствует ее закалке; при высоком содержании сварка затруднена, поскольку велика вероятность появления трещин;

хром -- при содержании от 0,3% до 35% повышает твердость и прочность стали, однако снижает ее пластичность и вязкость. При высокой температуре образует карбиды, затрудняющие процесс сварки;

никель -- улучшает прочностные и пластические свойства стали; на свариваемость практически не влияет;

молибден -- улучшает прочностные характеристики стали, делает ее теплоустойчивой, увеличивает твердость стали и несущую способность конструкций при ударных нагрузках и высоких температурах. Затрудняет сварку, так как активно окисляется и выгорает;

ванадий -- повышает вязкость и пластичность стали, улучшает ее структуру, способствует закалке, ухудшает свариваемость;

вольфрам -- увеличивает твердость и работоспособность стали при высоких температурах, ухудшает свариваемость;

титан -- повышает коррозионную стойкость стали, способствует образованию горячих трещин при сварке;

медь -- повышает прочность и коррозионную стойкость стали, не влияет на свариваемость.

По назначению легирования сталь делится на три группы: конструкционная, инструментальная и сталь с особыми физическими и химическими свойствами.

По содержанию легирующих элементов легированная сталь делится на низколегированную--не более 3% легирующих элементов; среднелегированную--3--10%; высоколегированную -- свыше 10%.

Конструкционная легированная сталь согласно ГОСТ 4543--71 делится на три группы: качественная, высококачественная и особо высококачественная. Высококачественная обозначается буквой А в конце марки, а особо высококачественная --буквой Ш через черточку. Например, 12ХНЗА -- высококачественная, а ЗОГС-Ш --особо высококачественная. В качественной стали допускается содержание серы до 0,025%, а в высококачественной - до 0,015%

Низколегированная сталь применяется в строительстве гражданских и промышленных сооружений, в моторостроении, судостроении. Она прочнее углеродистой, хорошо сваривается, лучше противостоит действию ударных нагрузок. Применение этой стали уменьшает массу конструкций на 15--30%.

ГОСТ 19281--73 установлены марки низколегированной стали: 14Г2, 10Г2С2, , 16Г2АФД, 09Г2С и др.

Структурный состав

Легированные стали и сплавы делятся также на классы по структурному составу:

· в отожженном состоянии - доэвтектоидный, заэвтектоидный, ледебуритный (карбидный), ферритный, аустенитный;

· в нормализованном состоянии - перлитный, мартенситный и аутенитный.

К перлитному классу относят углеродистые и легированные стали с низким содержанием легирующих элементов, к мартенситному - с более высоким и к аустенитному - с высоким содержанием легирующих элементов.

Классификация стали по содержанию примесей

По качеству, то есть по способу производства и содержанию примесей, стали и сплавы делятся на четыре группы.

Группа	S, %	Р, %
Обыкновенного качества (рядовые)	менее 0,06	менее 0,07
Качественные	менее 0,04	менее 0,035
Высококачественные	менее 0,025	менее 0,025
Особовысококачественные	менее 0,015	менее 0,025

Стали обыкновенного качества.

Стали обыкновенного качества (рядовые) по химическому составу -углеродистые стали, содержащие до 0,6% С. Эти стали выплавляются в конвертерах с применением кислорода или в больших мартеновских печах. Примером данных сталей могут служить стали СтО, СтЗсп, Ст5кп.

Стали качественные

Стали качественные по химическому составу бывают углеродистые или легированные (08кп, 10пс, 20). Они также выплавляются в конвертерах или в основных мартеновских печах, но с соблюдением более строгих требований к составу шихты, процессам плавки и разливки.

Стали высококачественные

Стали высококачественные выплавляются преимущественно в электропечах, а особо высококачественные - в электропечах с электрошлаковым переплавом (ЭШП) или другими совершенными методами, что гарантирует повышенную чистоту по неметаллическим включениям (содержание серы и фосфора менее 0,03%) и содержанию газов, а следовательно, улучшение механических свойств. Это такие стали как 20А, 15Х2МА.

Стали особовысококачественные

Особовысококачественные стали подвергаются электрошлаковому переплаву, обеспечивающему эффективную очистку от сульфидов и оксидов. Данные стали выплавляются только легированными. Их производят в электропечах и методами специальной электрометаллургии. Содержат не более 0,01% серы и 0,025% фосфора. Например: 18ХГ-Ш, 20ХГНТР-Ш.

Классификация стали по назначению

По назначению стали и сплавы классифицируются на конструкционные, инструментальные и стали с особыми физическими и химическими свойствами.

Конструкционные стали

Конструкционные стали принято делить на строительные, для холодной штамповки, цементируемые, улучшаемые, высокопрочные, рессорно-пружинные, шарикоподшипниковые, автоматные, коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие стали.

Строительные стали

К строительным сталям относятся углеродистые стали обыкновенного качества, а также низколегированные стали. Основное требование к строительным сталям - их хорошая свариваемость. Например: С255, С345Т, С390К, С440Д.

Стали для холодной штамповки

Для холодной штамповки применяют листовой прокат из низкоуглеродистых качественных марок стали 08Ю, 08пс и 08кп.

Инструментальные стали

Инструментальные стали по назначению делят на стали для режущих, измерительных инструментов, штамповые стали.

2. Расшифровка марок стали

Легированные стали, в отличие от нелегированных, имеют несколько иное обозначение, поскольку в них присутствуют элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойстви именно поэтому в названия легированных сталей принято включать химические элементы, присутствующие в составе, и их содержание в процентах. Химические элементы в таких марках сталей обозначаются русскими буквами:

буквой Х - обозначается хром, Н никель, К - кобальт, М - молибден, В - вольфрам, Т - титан, Д - медь, Г - марганец, С - кремний, Ф - ванадий, Р - бор, А - азот, Б - ниобий, Е - селен, Ц - цирконий, Ю - алюминий, Ч - показывает о наличии редкоземельных металлов

Первые цифры перед буквами показывают нам процентное содержание углерода в стали, и цифры стоящие за вышеприведенными буквами - это процентное содержание данных элементов. Но бывает когда цифр нет, это же сообщает что среднее процентное содержание данного элемента не превышает 1,5 %

Рассмотрим сталь 12Х18Н10Т - 0,12% углерода, 18% хрома (Х), 10% никеля (Н) и небольшое содержание титана (Т), не превышающее 1,5%.

Стали строительные обозначают буквой С (Буква С говорит о классе стали по прочности) и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т -- термоупрочненный прокат, К -- повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди, ( С345Д; С375Д ).

В начале марки легированных сталей могут также присутствовать дополнительные обозначения:

Р -- быстрорежущая;

Ш -- шарикоподшипниковая;

А -- автоматная (А в конце названия говорит о чистоте стали!);

Э -- электротехническая.

Чтобы показать способ раскисления стали, существуют особые буквенные обозначения:

сп -- спокойная сталь;

пс -- полуспокойная сталь;

кп -- кипящая сталь.

Расшифровка марки нелегированной стали, которая подразделяется на обыкновенную и качественную.

Обыкновенная нелегированная сталь(Ст3, Ст3кп) имеет в самом начале буквы Ст. Далее следуют цифры, указывающие содержание углерода в стали в десятых долях процента. В конце могут стоять специальные индексы: например, сталь Ст3кп относится к категории кипящей, о чём говорят буквы кп в самом конце. Отсутствие индекса означает, что эта сталь спокойная. Когда нужно отразить в маркировке гарантию свариваемости, в конце добавляют строчные буквы св. К примеру: Ст3св.

Качественная нелегированная сталь (Ст10, Ст30, Ст20, Ст45) содержит в маркировке двузначное число, указывающее среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента. Таким образом, марка стали Ст10 содержит 0,1% углерода; Ст30 имеет 0,3% углерода; Ст20 -- 0,2%; Ст45 содержит 0,45% углерода.

В мире существует более 1,5 тысяч различных видов сталей и сплавов. (из сталей, чугуна и цветных металлов)

3. Испытание на растяжение стали

Испытания на растяжение являются основным и наиболее распространенным методом лабораторного исследования и контроля механических свойств материалов.

Эти испытания проводятся и на производстве для установления марки поставленной заводом стали или для разрешения конфликтов при расследовании аварий. Между расчетной длиной образца lо и размерами поперечного сечения Ао (или dо для круглых образцов) выдерживается определенное соотношение:

- у длинных образцов

- у коротких образцов

В начале нагружения деформации линейно зависят от сил, потому участок I диаграммы называют участком пропорциональности. После точки В начинается так называемый участок текучести II.

От точки В на диаграмме вычерчивается либо прямая, параллельная горизонтальной оси, либо слегка извилистая линия - деформации растут без увеличения нагрузки. Происходит перестройка структуры материала, устраняются нерегулярности в атомных решетках.

Далее идет участок самоупрочнения III. При дальнейшем увеличении нагрузки в образце происходят необратимые, большие деформации, в основном концентрирующиеся в зоне с макронарушениями в структуре - там образуется местное сужение - "шейка".

На участке IV фиксируется максимальная нагрузка, затем идет снижение усилия, ибо в зоне "шейки" сечение резко уменьшается, образец разрывается.

При нагружении на участке I в образце возникают только упругие деформации, при дальнейшем нагружении появляются и пластические - остаточные деформации.

Если в стадии самоупрочнения начать разгружать образец (например, от т. С), то самописец будет вычерчивать прямую СО1. На диаграмме фиксируются как упругие деформации Дlу (О1О2), так и остаточные Дlост (ОО1). Теперь образец будет обладать иными характеристиками.

Так, при новом нагружении этого образца будет вычерчиваться диаграмма О1CDЕ, и практически это будет уже другой материал. Эту операцию, называемую наклеп, широко используют, например, в арматурных цехах для улучшения свойств проволоки или арматурных стержней.

На диаграммах работы сталей на растяжение выделяют три участка работы сталей: 1 - Участок упругой работы (0В), 2 - Участок пластичной работы (ВС), 3 - Участок упруго-пластичной работы (СЕ)



Условная диаграмма напряжений при растяжении позволяет определить следующие характеристики материала (рис. 1.3):

у_пц - предел пропорциональности - напряжение, превышение которого приводит к отклонению от закона Гука. После наклепа у_пц может быть увеличен на 50-80%;

у_у - предел упругости - напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,05%. Напряжение у_у очень близко к у_пц и обнаруживается при более тонких испытаниях. В данной работе у_у не устанавливается;

у_т - предел текучести - напряжение, при котором происходит рост деформаций при постоянной нагрузке.

И у = Р/F

Где F площадь поперечное сечения.

4. Свойства сталей

Механические свойства:

Прочность -- способность материала выдерживать внешнюю нагрузку без разрушения. Количественно это свойство характеризуется пределом прочности и пределом текучести;

Характеристикой прочности стали является расчетное сопротивление. Обозначается как Ry.

Расчетное сопротивление стали - есть ее мощность на выдерживание нагрузки. Напряжение в стальной конструкции не должен превышать расчетного сопротивления.

предел прочности -- механическое напряжение, при превышении которого образец разрушается;

Прочность стали зависит от его химического состава (Изменяется класс прочности и качественные свойства сталей) и размеров конструкционных элементов. Предел прочности нелегированных конструкционных сталей не менее 430-760 Мпа. Предел прочности легированных конструкционный сталей намного выше чем у углеродистых и варьируется от 600 -1600 Мпа и более.

предел текучести -- механическое напряжение, при превышении которого образец продолжает удлиняться при отсутствии нагрузки;

Пластичность -- способность стали изменять форму под действием нагрузки и сохранять ее после снятия нагрузки. Количественно характеризуется углом загиба и относительным удлинением при растяжении;

Ударная вязкость -- способность стали противостоять динамическим нагрузкам. Количественно оценивается работой, необходимой для разрушения специального образца, отнесенной к площади его поперечного сечения;

Твердость -- способность стали сопротивляться проникновению в нее других твердых тел. Количественно определяется нагрузкой, отнесенной к площади отпечатка при вдавливании стального шарика (метод Бринелля) или алмазной пирамиды (метод Виккерса).

Физические свойства:

Плотность -- масса вещества, заключенного в единичном объеме. Все металлы обладают высокой плотностью;

Плотность стали - (7,7-7,9)*103 кг/м3;

Теплопроводность -- способность передавать теплоту от более нагретых участков к менее нагретым; Коэффициент теплопроводности стали - 39ккал/м*час*град;

Электропроводность -- способность пропускать электрический ток. Все металлы и их сплавы обладают высокой тепло- и электропроводностью.

Химические свойства:

Окисляемость -- способность вещества соединяться с кислородом. Окисляемость усиливается с повышением температуры металла. Низкоуглеродистые стали под действием влажного воздуха или воды окисляются с образованием ржавчины -- оксидов железа;

Коррозионная стойкость -- способность металла не окисляться и не вступать в химические реакции с окружающими веществами;

жаростойкость -- способность стали не окисляться при высокой температуре и не образовывать окалины;

Жаропрочность -- способность стали сохранять свои прочностные свойства при высокой температуре.

Технологические свойства:

Ковкость -- способность стали принимать новую форму под действием внешних сил;

жидкотекучесть -- способность стали в расплавленном состоянии заполнять узкие зазоры и пространства;

Обрабатываемость резанием -- свойство стали поддаваться механической обработке режущим инструментом;

Свариваемость -- способность стали образовывать высококачественное сварное соединение, не содержащее дефектов.

5. Выбор стали для строительных конструкций и влияние различных факторов на ее свойства

Марки стали для строительных конструкций

Выбор стали производиться по нормам созданных на основе конструктивного проектирования по вариантам и последующего технико-экономического сравнения этих вариантов (разработанных проектных решений) Одни из самых распространенных марок стали для прокатного профиля на рынке -- 09Г2С и Ст3сп/пс5.

В первую очередь для выбора марки стали нам необходимо определить к какой группе относятся будущий элемент здания. Описание групп написано в приложении В СП 16.13330.2011. Всего их 4:

1) Сварные конструкции либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях (согласно ГОСТ 25546 (подкрановые балки, балки рабочих площадок, элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад)

2) Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке при наличии растягивающих напряжений. (входят фермы, ригели рам, балки перекрытий и покрытий, косоуры лестниц, оболочки силосов, опоры ВЛ)

3) Сварные конструкции или их элементы, работающие при статической нагрузке, преимущественно на сжатие (колонны, стойки, опорные плиты, элементы настила перекрытий, конструкции)

4) Вспомогательные конструкции зданий и сооружений. В этот список входят связи, кроме указанных в группе 3(элементы фахверка, лестницы, трапы, площадки, ограждения)

Далее нам необходимо определить климатический район строительства, а точнее нам необходимо узнать расчетную температуру наружного воздуха, так как при снижении температуры увеличивает хрупкость стали. Расчетную температуру наружного воздуха можно найти в СП 131.13330.2012 (Актуализированная редакция СНиП 23-01-99*).

Важным показателем, который учитывается при выборе стали для конструкции является Расчетное сопротивление стали. Расчетное сопротивление стали - есть ее мощность на выдерживание нагрузки. Напряжение в стальной конструкции не должен превышать расчетного сопротивления.

у <= Ry

На диаграммах работы сталей на растяжение выделяют три участка работы сталей: 1 - Участок упругой работы, 2 - Участок пластичной работы, 3 - Участок упруго-пластичной работы (См стр.10). В большинстве простейших расчетах считается что сталь работает в пределах первого участка - упругого, т.е. напряжения в элементах ограничиваются пределом текучести у_т . Соответственно нормативные и расчетные сопротивления, необходимые для расчета строительных конструкции принимаются по пределу текучести у_т. Нормативные и расчетные сопротивления стали принимаются по Таблице 51, СНиП II - 23 - 81 в зависимости от стали, вида проката и размеров.

Ry = Rn*?n

Где Rу - Расчетное сопротивление стали

Rn - нормативное сопротивление

?n - коэффициент надежности, они приведены в таблице 6 СНиП II - 23 - 81.

За расчетную температуру для определения стали по СП 16.13330.2011 принимается температура наиболее холодных суток с обеспеченностью 0,98.

6. Стали для стальных конструкций зданий и сооружений

Сталь	ГОСТ или ТУ	Категория стали для климатического района строительства (расчетная температура, °С
		II4(-30>tі-40) II5 и др.(tі-30)	I2, II2 и II3 (-40>t і-50)	I1 (-50>tі-65)
Группа 1. Сварные конструкции либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок [подкрановые балки; балки рабочих площадок; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузку от подвижных составов.
C255 C285 C345 C375 C390 C390К С440	ГОСТ 27772-88	+ + 3 3 + + +	- - 3 3 + + +б)	- - 4а) 4а) +б) +б) +в)
Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ);
С245		+г)	-	-
С255		+	-	-
С275		+г)	-	-
С285		+	-	-
С345		1	3	4а,д)
С345К		+	-	-
С375	ГОСТ 27772-88	1	3	4а,д)
С390		+	+	+б)
С390К		+	+	+б)
С440		+	+	+в)
С590		+	-	-
С590К		-	+	+
ВСт3кп толщиной до 4 мм	ГОСТ 10705-80* группа В, табл. 1	2е)	2е)	-
Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий;
С235		+в,и)	-	-
С245		+	-	-
С255		+	+ж)	-
С275		+	-	-
С285		+	+ж)	-
С345		1	1	2 или 3
С345К	ГОСТ 27772-88	+	+	-
С375		1	1	2 или 3
С390		+	+	+
С390К		+	+	+
С440		+	+	+
С590		+	-	-
С590К		-	+	+
ВСт3кп толщиной до 4 мм	ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1	2е)	2е)	-
ВСт3кп толщиной 4,5-10 мм	То же	2е)	-	-
ВСт3пс толщиной 5-15 мм	ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп. требованием по п. 1.6	4	-	-
Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; второстепенные элементы сооружений и т. п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений.
С255	ГОСТ 27772-88	-	+	+
С275		-	+	+
С285		-	+	+
ВСт3кп толщиной до 4 мм	ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1	2е)	2е)	2е)
ВСт3кп толщиной 4,5-10 мм	То же	2е)	-	-
ВСт3пс толщиной 5-15 мм	ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп. требованием по п. 1.6	4	4	-
ВСт3пс толщиной до 5,5 мм	ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1	2е)	2е)	2е)
ВСт3пс толщиной 6-10 мм	То же	6	6	-
Обозначения, принятые в табл. 50*: а) фасонный прокат толщиной до 11 мм, а при согласовании с изготовителем - до 20 мм; листовой - всех толщин; б) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для толщин свыше 20 мм; в) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для всех толщин; г) для района II4, для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха, применять прокат толщиной не более 10 мм; д) при толщине проката не более 11 мм допускается применять сталь категории 3; е) кроме опор ВЛ, ОРУ и КС; ж) прокат толщиной до 10 мм и с учетом требований разд. 10; и) кроме района II4 для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха. Знак "+" означает, что данную сталь следует применять; знак "-" означает, что данную сталь в указанном климатическом районе применять не следует.

Литература

1. http://www.splav-kharkov.com/choose_mat.php?class_id=45

2. http://www.ktovdome.ru/58/369/103/11146.html

3. http://studopedia.org/6-101315.html

4. http://www.dpva.info/Guide/GuideMatherials/Metalls/SteelsAndSteelAlloys/SteelsToGostClassification/

5. http://www.modificator.ru/terms/resistance.html

6. http://www.modificator.ru/terms/resistance.html

7. Строительные конструкции 2 издание

8. Строительные конструкции 2 издание Переработанное для техникумов

9. СНиП II - 23 - 81

Размещено на Allbest.ru