4

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Исходные данные

Растительный слой - 0,5

Песок средней крупности - 1,20

Глина со щебнем - 2

Глина тяжелая - 1,90

Расстояние между осями AB (х) - 4,2

Расстояние между осями БВ (y) - 7,2

Длина здания в осях (z) - 60 м

Уровень заложения фундамента (h) - 4,5

Дальность отвозки грунта (L) - 8 км

Уровень отметки земли (h0) - -0,9

Уровень грунтовых вод - 6,4

Привязка (в) - 810 мм

2. Земляные работы

2.1 Подсчет объемов земляных работ

Подсчет объемов земляных работ включает: объем разрабатываемого грунта при устройстве нагорной канавы Vнк, срезки растительного грунта Vр.г, объема разрабатываемого котлована V_k, объем выемок для спуска в котлован V_сп, объем обратной засыпки и уплотнения грунта.

Разработка грунта в котловане

Объем котлована определяется по формуле

Для подсчета объема разработки грунта в котловане необходимо определить:

Фактическую глубину котлована, которая опеделяется по формуле:

Нк = - h - (- h₀ - ), Нк = 4,5 - 0,9 - 0,5 + 0,1 = 3,2 м.

где h - глубина заложения фундамента;

h₀ - отметка земли;

- толщина растительного слоя.

Выбираем коэффициент откоса по наиболее слабому грунту: m=1

Ширину котлована по низу в уровне подошвы фундамента (низ песчаной подушки):

Длину по низу:

где d - расстояние от оси фундамента до оси откоса.

Из условия расположения рабочих в пазухе рабочих должно при устройстве гидроизоляции, должно выполняться неравенство , и быть не менее 0,6 м [1, п. 3.3].

ширина котлована по верху:

В_В=b_н + 2mН_к м.

Длина котлована по верху:

L_В= L_н + 2mН_к м.

где m - коэффициент откоса, равный отношению заложения к его высоте.

Значения т для разных видов грунтов определяем по СНиП III-4-80*, п. 9.10. Крутизну откосов принимают в котловане по наиболее слабому (наибольшая величина т) пласту грунта. При этом крутизна откосов в мокрых грунтах уменьшается на 30% (1,3m). Уровень мокрых грунтов (УМГ) определяют по уровню грунтовых вод (УГВ), указанному в задании (-h угв). УМГ выше УГВ на величину капиллярного поднятия воды данным грунтом.

При понижении УГВ с помощью иглофильтров ниже заложения фундаментов крутизну откосов следует принимать без ее уменьшения на 30%.

Для определения коэффициента откоса составляется техническая характеристика грунтов, которая сводится в табл. 1

Таблица 1. Техническая характеристика грунтов

Мощность слоя и сопутствующие данные	Вид грунта	Показатель откоса m в котловане, глубиной по заданию	Высота капиллярного поднятия воды m	Показатель разрыхления%
				Первоначельный	Оста- точный
-0,9 -1,4	Pастительный слой	1,5	1	20-25	3-4
-2,6	Песок средней крупности	1	0,5	10-15	2-5
4,5 УРЗФ 4,6	Глина со щебнем	0,5	1	24-30	5-8
6,5	Глина тяжелая	0,5	1	28-32	6-9
6,4 УГВ		m=1		Ппр=19,5	Пор=5

м³.

Объем выемок для спусков в котлован

Объем выемки для спуска крутизной = 10-15° можно расчленить на элементарные геометрические фигуры, определить их объем и сложить. Из полученного объема следует исключить объем пазухи в пределах спуска. Длина спуска:

Ширина спуска по верху = 3; по низу = 7.

объем спуска можно определить:

Срезка растительного грунта

Грунт, срезанный слоем р, убирают с той территории стройплощадки где он может быть поврежден при производстве работ. Ориентировочно определяется площадью котлована по верху, увеличенный с каждой стороны на 5-8 м.

Объем растительного грунта:

Обратная засыпка пазух

Для подсчета объема обратной засыпки нужно определить площадь поперечного сечения пазух. Объем грунта в пазухах котлована:

где в^н_паз - расстояние от основания откоса котлована до стены подвала,

Р_паз - периметр пазух.

м, м

Цифрой 1,5 условно принято расстояние от центра тяжести Ц площади поперечного сечения пазухи до осей здания по наружным стенам.

Общий объем обратной засыпки пазух:



Фактически грунта для обратной засыпки потребуется меньше с учетом остаточного разрыхления По.р. Весь этот грунт экскаватор будет разрабатывать навымет:

земляной экскаватор монолитный плита

Тогда грунт, подлежащий вывозу на транспорте:

Общий объем разработки грунта:

Грунт, разрабатываемый навымет, размещают по обеим сторонам котлована в кавальерах. При этом объем разрыхленного грунта в кавальерах V_кав будет больше V_{вым с} учетом показателя первоначального разрыхления Пп.р.:

Площадь поперечного сечения кавальера или объем грунта на его 1 п. м:



Высота кавальера при крутизне его откосов 1:1 (m =1):

Ширина основания кавальера равна в=2h_кав. (в=6,6)

Грунт из кавальеров в пазухи засыпают бульдозером с перемещением грунта до 15 м (расстояние должно быть округлено до 5 м) при его одновременном послойном трамбовании.

Площадь трамбования:

где - глубина уплотнения грунта (за 2 прохода) используемой трамбовкой [8, §Е2-1-59].

Марка электротрамбовки ИЭ-4502 с башмаком 350450 и глубиной уплотнения 0,4 м.

2.2 Выбор экскаватора

Ведущими машинами для разработки грунта в котлованах являются экскаваторы с обратной лопатой, драглайны и реже - скреперы. Ковши экскаваторов, снабженные зубьями, применяют при разработке, например, плотных глин с примесью щебня или гравия, а ковши со сплошной режущей кромкой - при рытье влажных или сыпучих грунтов.

Для эффективной работы экскаватора и самосвалов необходимо обеспечить возможность отсыпки кавальера в требуемом объеме.

Выбор экскаватора осуществляем в зависимости от размеров котлована, вида грунтов, разработки грунта навымет или с погрузкой грунта в транспортные стредства в два этапа:

1 - подбирают два варианта экскаваторов, способных выполнить поставленную задачу;

2 - произвести их экономическую оценку.

Первый этап начинается с ориентировочного подбора по прил. 3 двух вариантов возможных емкостей ковшей экскаватора и с разным рабочим оборудованием в зависимости от общего объема экскавации грунта.

К техническим параметрам экскаватора относится вместимость ковша, радиус выгрузки, радиус копания, глубина копания, высота выгрузки. Для снижения интенсивности износа рабочих органов приведенные численные значения параметров принимают с К= 0,9, т.е. при проектировании габаритов забоев (проходок) экскаватора пользуемся оптимальными значениями.

Проводим технико-экономическое сравнение всех четырех выбранных вариантов.

Определение потребного количества автосамосвалов под экскаваторы разных типов при разработке котлована на транспорт V^транс и навымет V^вым

Таблица 2. Оптимальные технические параметры экскаваторов

Наименование	Марка	Вместимость ковша, м3	Радиус выгрузки	Радиус копания	Глубина копания	Высота выгрузки
Драглайн с зубьями	Э-302 Э-304	0,35	7,3	6,6	10,1	9	7	6,3	6,3	5,7
	Э-504 Э-505	0,5	8,0	7,2	10,2	9,2	5,6	5	5,5	5
Экскаватор с гидравлическим приводом	ЭО-2621А	0,25	5,2	4,7	5	4,5	3	2,7	2,2	2
	ЭО-5015	0,5	6,2	5,6	7,3	6,6	4,5	4	3,9	3,5
		Ln1=1,25 Ln2=1,5 Группа грунта=ІІ Ln3=1,25 К=0,9 Ln4=1,5

Таблица 3

Показатели	Варианты
	1	2	3	4
	Драглайн	С обратной лопатой
Марка экскаватора (прил. 4)	Э-302 Э-304	Э-504 Э-505	ЭО-2621А	ЭО-5015
Вместимость его ковша, м3	0,35	0,5	0,25	0,5
Марка автосамосвала (прил. 6)	ГАЗ-САЗ-53Б	МАЗ-503А	ЗИЛ-ММЗ-555	КАМ АЗ-5511
Вместимость его кузова, м3, етранс	2,4	4,0	3,1	7,2
Параграф ЕНиР для норм времени:	2-1-10 1в, 1z	t. 2 2в, 2z	2-1-11 1в, 1z	t. 7 3в, 3z
Нтрансвр, маш-ч	4,7	3,6	5,9	3,4
Нвымвр, маш-ч	3,7	2,9	5	2,7
Нусреднвр, маш-ч	4,3	3,3	5,5	3,1
Производительность экскаватора при работе на транспорте, Птранс	2,8	2,2	3,5	2
Время на погрузку, tп, мин	0,9	1,8	0,9	3,6
Средняя скорость автомобиля (прил. 6), км/ч	25,3	27,0	28,0	38,2
Время в пути (2L/Vср)*60, мин.	36	36	36	24
Время на разгрузку tр, мин	2	2	1	1
Время на маневрирование tм, мин	3	3	3	3
Продолжительность цикла Тц, мин.	41,9	10,4	40,9	31,6
Коэффициент k= Нврвым / Нвртранс	0,8	0,8	0,8	0,8
Коэффициент м	0,5	0,5	0,5	0,5
Количество N потребных автосамосвалов на одну смену работы экскаватора	23	3	23	1

На экономические показатели разработки грунта в котловане тем или иным экскаватором влияют типы автосамосвалов, обслуживающих экскаватор, и потребное их количество.

Количество автосамосвалов вычисляют по формуле:

N =

где Т_ц - время на один цикл оборота автомобиля, мин.

t_п - время на погрузку одного автомобиля, мин.

м - коэффициент, учитывающий одновременную работу экскаватора навылет и в транспортное средство.

Т_ц = t_n+t_p+*60+t_m

здесь t_p - время на разгрузку (принимают 1-2 мин.);

L - расстояние перевозки грунта (по заданию), км;

V_ср - средняя скорость движения данного автомобиля (прил. 6), км/ч

t_м - время на маневрирование (принимают (2 -3 мин).

Время, затраченное на погрузку автомобиля, зависит от вместимости его кузова е_транс (прил. 6) и производительности экскаватора. Производительность экскаватора можно подсчитать на основе ЕНиР.

Так как экскаватор при разработке котлована будет одновременно работать навымет, для отсыпки грунта объемом V^вым в кавальеры, и на транспорт V^транс, то необходимо определить усредненную норму, пропорциональную объемам V^вым и V^транс.

, ч/100 м³,

Э-302, Э-304

Э-504, Э-505

ЭО-2621А

Э-5015

Производительность экскаватора за минуту при погрузке на транспорт:

, м³/мин

Э-302, Э-304

Э-504, Э-505

ЭО-2621А

Э-5015

Время на погрузку одного автомобиля:

t_n = е_транс / П_транс, мин

Э-302, Э-304 t_n=2,4/2,8=0,9

Э-504, Э-505 t_n=4,0/2,2=1,8

ЭО-2621А t_n=3,1/3,5=0,9

Э-5015 t_n=7,2/2=3,6

Коэффициент м равен:

, где

Э-302, Э-304

Э-504, Э-505

ЭО-2621А

Э-5015

Количество автосамосвалов:

Э-302, Э-304 Tu=0,9+2+(2*8)/25,3*60+3=41,9

Э-504, Э-505 Tu=1,8+2+(2*8)/27,0*60+3=10,4

ЭО-2621А Tu=0,9+1+(2*8)/28,0*60+3=40,9

Э-5015 Tu=3,6+1+(2*8)/38,2*60+3=31,6

Таблица 4. Технико-экономические показатели вариантов разработки котлована объемом V, различными техническими средствами

Показатели	Варианты
	1	2	3	4
	Драглайн	С обратной лопатой
Марка экскаватора	Э-302 Э-304	Э-504 Э-505	ЭО-2621А	ЭО-5015
1 Количество потребных маш-см экскаватора Тэ = V*Нвр / 100*8, маш-см	20,1	15,4	25,6	14,5
2 Продолжительность работ, дни - в одну смену - в две смены	20 10	15 7,5	26 13	15 7,5
3 Стоимость одной маш-см экскаватора Сэ, руб.-коп. (прил. 5)	28,56	34,48	28,56	34,48
4 Стоимость разработки котлована Сэ = Тэ*С, руб.	574,1	531	731,1	500
5 Количество потребных маш-см самосвалов Тс = Тэ*N, Маш-см.	468,3	44,7	581,1	7,3
6 Стоимость одной маш-сме самосвалаСс, руб.	17,76	29,60	21,68	31,50
7 Стоимость перевозки грунта С2 = Тс*Сс, руб.	8317	1323,1	12598,2	230
8 Стоимость работ в котловане С1+С2, руб.	8891,1	1854,1	13329,3	730
9 Затраты на 1 м3 грунта (С1+С2)/V, руб.	2,4	0,5	3,6	0,2
10 Трудоемкость обслуживания одной маш-см экскаватора фэ, чел.-ч.	13,36	12,16	13,36	12,16
11 То же, самосвала фс, чел.-ч.	10,80	14,32	11,84	14,80
12 Общая трудоемкость ф = фэ*Тэ+ фс*Тс, чел.-ч.	5326,1	827,4	7222,2	284,3
13 Трудоемкость разработки 1 м3 грунта ф/V, чел.-ч	1,4	0,2	1,9	0,1
14 Трудозатраты на весь объем t = ф/8, чел.-см.	665,8	103,4	902,8	35,5
15 Сменная выработка на 1 чел. V/t, м3	5,6	36,1	4,1	105,1

Сравнивая полученные результаты в разных вариантах по:

- продолжительности работы в днях;

- затраты денег всего и на 1 м³ грунта;

- затратам труда всего и на 1 м³;

- сменная выработка на 1 чел., м³.

После технико-экономического сравнения вариантов выбираем экскаватор с рабочим оборудованием обратная лопата ЭО-5015 и самосвал КАМАЗ-5511.

В выбранном варианте по типу экскаватора и автосамосвалов к нему нужно разработать технологическую схему копания котлована, определить размеры проходок, их количество, наметить схемы рабочих перемещений экскаваторов и самосвалов.

После того как стали известны емкость ковша и рабочее оборудование выбранного экскаватора рассчитываем объем разработки недобора грунта в котловане рассчитывается по формуле

V_нг = , V_нг = =134 м³

где - ширину котлована по низу;

- длину котлована по низу;

h - величина недобора грунта устанавливается в зависимости от вида рабочего оборудования и емкости ковша (приложение 7).

Технологическая схема копания котлована.

где

-расстояние от оси кавальера до оси экскаватора.

Находим расстояние от оси здания до оси экскаватора:

Э₁ = l_кав - l_в = 8,9-5,5 = 3,4, где

-расстояние от оси здания до оси кавальера.

Котлован разрабатывается поперечной проходкой с расстояниями между стоянками = 18,22

2.3 Другие средства механизации

Перемещение разработанного грунта на поверхность земли от места выгрузки до места укладки в отвал, разработка недобора грунта на дне котлована, обратная засыпка фундаментов выполняется бульдозером с наименьшей производительностью экскаватора, разрабатывающего грунт в отвал.

Вспомогательную машину подбираем из расчета необходимой производительности на 10% больше, чем ведущая машина.

Выбираем бульдозер с не меньшей производительностью экскаватора.

По ЕНиР подобрали марку бульдозера ДЗ-8 на базе трактора Т-100, тогда

Осуществляем проверку:

440?260м³

Условие выполнено.

Для составления калькуляции необходимо знать:

1. перемещение грунта от места выгрузки до места укладки в отвал на поверхности земли:



Пусть ,

тогда

2. разработка недобора грунта на дне котлована:

Дальность перемещения должна быть минимальной и возможность выбора в последующем грунта экскаватором: принимаем расстояние 7 м.

3. обратная засыпка:

2.4 Затраты труда рабочих и времени работы машин

Затраты труда рабочих, чел.-ч., и работы машин маш.-ч., дл выполнения ранее подсчитанных объемов работ определяют по нормам на единицу объема работы.

Необходимые расчетные данные следует ввести в табл. 5

Таблица 5. Ведомость затрат труда рабочих и времени работы машин

Наименование процесса	Объем работ	§ ЕНиРа	Норма времени	Трудоемкость, чел.-см	Машиноемкость, маш.-см	Состав звена по ЕНиРу	Расценка на единицу измерения, р., к.	Стоимость затрат труда на все здание, р., к.
	ед. измер.	кол-во		чел.-ч	маш.-ч			профессия, разряд	кол-во
Срезка растительного слоя грунта ІІ-ой гр. Бульдозером ДЗ-8.	1000 м2	1,2	§ Е2-1-5	1,8	1,8	0,3	0,3	Машинист 6 раз.	1	1,91	2,3
Уборка в штабель ранее разрыхленного грунта IІ-ой гр. бульдозером ДЗ-8 с перемещением до 50 м.	100 м3	12,1	§ Е2-1-22	2,9	2,9	4,4	4,4	Машинист 6 раз.	1	3	36,3
Разработка грунта II-ой гр. на вымет экскаватором обратная лопата Э-5015.	100 м3	12,1	§ Е2-1-11	2.7	2.7	4,1	4,1	Машинист 6 раз.	1	2.86	34,6
Разработка грунта II-ой гр. на транспорт экскаватором обратная лопата Э-5015.	100 м3	21,5	§ Е2-1-11	3.4	3.4	9,1	9,1	Машинист 6 раз.	1	3.60	77,4
Перемещение грунта бульдозером на расстояние 19,6 м в отвал.	100 м3	19	§ Е2-1-22	1,3	1.3	3,1	3,1	Машинист 6 раз.	1	3	57
Срезка недобора грунта бульдозером на расстоянии до 10 м марка Э-5015.	100 м3	1,3	§ Е2-1-22	0.68	0.68	0,1	0,1	Машинист 6 раз.	1	0.72	0,9
Доработка грунта вручную	1 м3	65,3	§ Е2-1-47.	1.3	1,3	10,6	-	Землекоп 2 раз.	1	0,83	54,2
Засыпка пазух котлована бульдозером Э-5015 с перемещением грунта на расстояние 25,6 м.	100 м3	16,6	§ Е2-1-34.	1,2	1.2	2,5	2,5	Машинист 6 раз.	1	1.3	21,6
Трамбование в пазухах грунта электротрамбовкой	100 м3	39,5	§ Е2-1-59.	1,9	1,9	9,4	-	Землекоп 3 раз.	1	1.33	52,5
ИТОГИ:	43,6	23,6

Затраты труда (гр. 7) в чел.-смен. и машинного времени (гр. 8) в маш.-смен. определяют как произведение графы 3 соответственно на графы 5 и 6, а затем путем деления на продолжительность смены - 8 ч. Это соответствует принятой в строительстве пятидневной рабочей неделе с работой в отдельные субботы. Графы 11 и 12 заполняются в виде дроби: в числителе - данные для машиниста, в знаменателе - для монтажников. Значение графы 12 получается как произведение граф 3 и 11. По графам 7, 8 и 12 подводим итоги, которые соответственно обозначаются Q, М, Зр.

При использовании ЕНиР обязательно учитывать примечания, приведенные в конце соответствующих таблиц.

2.5 Контроль качества работ

Земляные работы выполняют в соответствии с СНиП, а также требованиями по охране окружающей среды.

До начала работ от заказчика нужно получить оформленное разрешение на производство строительно-монтажных работ, схему подземных коммуникаций, а у местной администрации - персональное (на фамилию прораба или мастера) разрешение на производство земляных работ в установленный срок. Необходимо также завести общий журнал. Отступления от данного проекта производства работ (технологической карты) не допускаются. Данный ППР, утвержденный главным инженером стройки, передают на стройплощадку за 2 месяца до начала работ.

Производственный контроль качества работ включает входной контроль рабочей документации, операционный контроль строительных процессов и приемочный контроль строительных работ.

Входной контроль рабочей документации обеспечивает главный инженер силами производственно-технического отдела (ПТО) и строительного участка (старший прораб, прораб, мастер).

Операционный контроль предусматривает: проверку прорабом геодезической разбивки положения нагорной канавы, склада растительного грунта, положения обноски, разбивки контура котлована, отметок основания, разметки положения опалубки фундаментов, монтажного горизонта плит перекрытия (выполняет мастер); проверку мастером геометрических размеров котлована и траншей, осей проходок экскаватора, высотных отметок, крутизны откосов (выполняет экскаваторщик), качества засыпки и уплотнения грунтов (выполняют землекопы), соблюдение допусков при монтаже сборных конструкций (выполняют монтажники), качество укладки бетона и ухода за ним (выполняют бетонщики), состояние основания под гидроизоляцию и качество наклеивания каждого ее слоя (выполняют изолировщики).

Приемочный контроль осуществляют представитель технадзора заказчика, автор проекта (в случае осуществления авторского надзора) и прораб. В ходе их постоянного надзора за ходом строительных работ они фиксируют его отдельные, наиболее важные этапы в соответствующих актах. Текущие замечания по качеству выполняемых работ они заносят в журнал производства работ.

Актами оформляют разбивку осей здания, вынесенных на обноску, состояние основания под фундаменты, качество уплотнения грунта в пазухах, переборах и в подсыпке под полы. В актах отражают характер грунта, уровень грунтовых вод, встретившиеся препятствия (старые колодцы, фундаменты и т.п.), способы заполнения переборов, излагают заключение комиссии о соответствии (несоответствии) выполненных работ проекту и дают (не дают) разрешение на производство дальнейших работ.

Мастер осуществляет приемочный контроль при ежедневной приемке работы у исполнителей. Оценку качества работ проставляют в журнале работ и в нарядах на оплату. При оценке ниже «хорошо» премиальные за работу не выплачивают. Допущенный брак рабочий должен переделать без дополнительной оплаты.

При выполнении работ нулевого цикла не должны допускаться отклонения выше нормативных:

Таблица 6. Контроль качества работ

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля, инструмент	Время контроля	Ответственное лицо	Отклонения (или технический критерий)
Подготовительные работы	выполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки (по необходимости)	визуальный	до разработки котлована	мастер	допустимое отклонение 0,05 м; не допускается образование замкнутых понижений на спланированной площадке.
Механизированная разработка грунта	отклонение отметок дна котлована от проектных	геодезический инструмент и измерительный инструмент	в процессе разработки котлована	геоде-зист	Точки измерения устанавливаются случайным образом; отклонения отметок дня котлована в местах устройства фундаментов при окончательной разработке не должна превышать 0,05 м.
	крутизна откосов	геодезический инструмент и измерительный инструмент	в процессе разработки котлована	геоде-зист	Промеры не менее чем в 2-ух поперечниках на каждый пикет. Величина допуск. отклонений не допускается.
	отклонение отметок бровки	геодезический инструмент и измерительный инструмент	в процессе разработки котлована	геоде-зист	Величина допускаемых отклонений 0,05 м.
Приемка выполненных работ	геодезические размеры котлована	измерительный инструмент	в процессе разработки котлована	мастер	Технический осмотр всей поверхности основания.
	кол-во грунтов основания (при необходимости)	Лабораторный	После планировки дна	геолог	Соответствие физ-их хар-к грунта требованиям проекта

2.6 Мероприятия по экологии и охране труда

При планировке территории самовольный снос (корчевка) любых деревьев и кустарников не допускается. На это необходимо иметь специальное разрешение, так называемый «порубочный билет» «Зеленстроя» или местной администрации. Насаждения, которые не подлежат сносу, должны быть ограждены, а те, что находятся в непосредственной близости от производимых работ, - закрыты защитным решетчатым каркасом.

При срезке растительного слоя и перемещении его на склад не допускается перемешивание растительного грунта с каким-либо иным грунтом.

До начала работ по отрывке котлована нужно проложить землевозные дороги с засыпкой земляного профиля шлаком, гравием, иным скелетным грунтом и прикаткой его катком. В сухую погоду дороги нужно увлажнять при помощи поливочной машины для того, чтобы не было пыли. Для монтажных работ делают временные дороги из сборных железобетонных плит. При вывозке мокрого грунта или работе в дождливую погоду на выезде со стройплощадки (в населенном пункте) нужно оборудовать обмывочный пункт для обработки ходовой части и кузова машин. Воду для этого можно использовать из зумпфа котлована. Отработанную воду возвращают в зумпф, предварительно пропустив ее через несложный отстойник. Со строительной площадки нельзя выпускать машины с нависшими из кузова кусками грунта. Топливная аппаратура двигателей машин должна быть отрегулирована и проверена на токсичность и шумность выхлопа. Разогрев мастики выполняют в специальных котлах, оборудованных газовыми горелками. На месте разогрева должны быть средства пожаротушения.

При откачке воды не допускают размыв верхнего слоя почвы в пониженном рельефе. Для его защиты укладывают лотки, желоба, трубы и др.

Выполнение всех строительных работ необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП Ш-4-80* «Техника безопасности в строительстве» (пп. 3.3… 19, 9.1…25):

9.1. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

9.2. Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

9.3. При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

9.4. Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка, скотомогильники, кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.

9.5. Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах нас ленных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение.

Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

9.6. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

9.7. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях «подкопом» не допускается.

9.8. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

9.9. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, м:

1,0 - в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;

1,25 - в супесях;

1,50 - в суглинках и глинах.

9.10. Рытье котлованов и траншей с откосами без креплений в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов согласно табл. 4.

Таблица 4

Виды грунтов	Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более
	1,5	3	5
Насыпные неуплотненные Песчаные и гравийные Супесь Суглинок Глина Лессы и лессовидные	1:0,67 1:0,5 1:0,25 1:0 1:0 1:0	1:1 1:1 1:0,67 1:0,5 1:0,25 1:0,5	1:1,25 1:1 1:0,85 1:0,75 1:0,5 1:0,5

Примечание. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов для всех пластов надлежит назначать по наиболее слабому виду грунта.

9.11. Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрогеологических условиях и видах грунтов, не предусмотренных п. 9.10 и табл. 4, должна устанавливаться проектом.

9.12. При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке.

9.13. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

9.14. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

9.15. Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках, глинах) траншей с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, должны устраиваться крепления траншей или откосов.

9.16. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены «козырьки» или трещины (отслоения).

9.17. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

9.18. Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.

9.19*. В случаях необходимости выполнения работ, связанных с электропрогревом грунта, должны соблюдаться требования пп. 6.4.1-6.4.12 СНиП 12-03.

Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливать на ней предупредительные сигналы, а в ночное время освещать. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м.

На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

9.20. Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам грунта надлежит выполнять изолированным проводом, а после каждого перемещения электрооборудования и перекладки электропроводок следует визуально проверять их исправность.

9.21. При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке.

9.22. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

9.23. При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались «козырьки» из грунта.

9.24. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами и др.), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

9.25. Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные»; ГОСТ 12.2.012-75 «Приспособления по обеспечению безопасного производства работ»; ГОСТ 12.1.004-85 «Пожарная безопасность»; ГОСТ 12.1.013-78 «Строительство. Электробезопасность»; ГОСТ 23.407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ».

Ограждение строительной площадки, расположенной в населенном пункте, нужно выполнить по ее контуру. Ограждение должно исключать проникновение на стройплощадку посторонних лиц, особенно детей.

3. Железобетонные работы

3.1 Устройство фундаментной плиты

Работы по устройству монолитной железобетонной фундаментной плиты выполняются по поточной организации работ с разбивкой на три потока:

- установка опалубки

- армирование фундаментов

- бетонирование.

Работы ведутся в одном ритме. Ведущим потоком является бетонирование.

До начала устройства фундаментной плиты выполняются работы:

­ устройство песчаного основания толщиной 500 мм

­ уплотнение основания осуществляем катком ДУ-31А, ширина уплотняемой полосы 1,9 м

­ устройство бетонной подготовки (бетон класса В7,5 с осадкой конуса 2 см, бетонирование производится полосами по 4 м через полосу)

­ устройство цементной стяжки 20 мм

­ укладка гидроизоляции (два слоя гидростеклоизола)

­ устройство защитной стяжки по гидроизоляции 20 мм

­ вязка (сварка) объемного арматурного каркаса для плиты фундамента

­ сооружение деревянной опалубки для бетонирования плиты

­ бетонирование плиты

­ выдерживание бетона

­ распалубливание.

Элементы опалубки и арматурные сетки, каркасы и стержни размещают в зоне действия крана.

Расчет требуемых технических параметров стрелового самоходного крана

Необходимая грузоподъемность крана для монтажа фермы состоит из массы стропильной фермы и траверсы, а для монтажа плиты покрытия - из массы плиты покрытия и траверсы для ее подъема.

Требуемая грузоподъемность определяется по формуле:

,

где - масса монтируемого конструктивного элемента, т;

- масса установленной на ней оснастки, т.

Находим минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

где - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м;

- запас по высоте не менее 0,5 м;

- высота элемента в монтируемом положении, м;

- высота грузоподъемного устройства, равная расстоянию от верха монтируемого элемента до центра крюка стрелы, м;

- высота полиспаста в стянутом положении, м (принимаем в пределах 1,5-3 м).

Требуемый вылет крюка крана:

,

где а - расстояние от центра строповки поднимаемого элемента до точки О₁, ближе всего расположенной к стреле крана, м;

d - расстояние от стрелы крана до точки О₁, включая зазор между элементом и стрелой (принимаем не менее 0,5 м), м;

h_ш - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы (принимаем 1,5 м);

с - расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы (принимается 1-2,0 м);

b - расстояние от центра строповки элемента в проектном положении до точки здания, ближе всего расположенной к стреле крана О₂, м;

Требуемая длина стрелы вычисляется по формуле:

Вывод: по расчетным параметрам принимаем кран КС-6471 с техническими характеристиками:

1. Длина стрелы - 15 м

2. Грузоподъемность - 28т

3. Вылет крюка наибольший - 12 м

4. Высота подъема крюка - 14,8

Устройство деревянной опалубки

Определяем площадь боковой поверхности опалубки:

Объем плиты:

Армирование фундаментной плиты производят арматурными стержнями. Расход арматуры 100-200 кг/м³.

Масса арматуры:



3.2 Затраты труда рабочих и времени работы машин

Затраты труда рабочих, чел.-ч., и работы машин маш.-ч., дл выполнения ранее подсчитанных объемов работ определяют на единицу объема работы.

Необходимые расчетные данные вводятся в табл7.

Таблица 7. Ведомость затрат труда рабочих и времени работы машин

Наименование процесса	Объем работ	§ ЕНиРа	Норма времени	Трудоемкость, чел.-см	Машиноемкость, маш.-см	Состав звена по ЕНиРу	Расценка на единицу измерения, р., к.	Стоимость затрат труда на все здание, р., к.
	ед. измер.	кол-во		чел.-ч	маш.-ч			профессия, разряд	кол-во
Устройство песчаного подстилающего слоя при перемещении его бульдозером	100 м3	4	§ Е2-1-22.	0.55	0.55	0.3	0.3	Машинист 6 раз.	1	0.657	2.6
Уплотнение грунта катком ДУ 31А	1000 м2	0.8	§ Е2-1-31.	1.3	1.3	0.1	0.1	Машинист 6 раз.	1	1.38	1,1
Устройство бетонной подготовки толщиной 100 мм	100 м2	8	§ Е19-38.	7.5	-	7,5	-	Бетонщик 3 раз. 2 раз.	1 1	5.03	40,2
Устройство цементной стяжки толщиной 20 мм	100 м2	8	§ Е19-44.	8.5	-	8,5	-	Бетонщик 3 раз. 2 раз.	3 1	5.82	46,6
Устройство оклеичной гидроизоляции - 1 слой	100 м2	8	§ Е11-40.	10.5	-	10,5	-	изолировщик 4 раз. 2 раз.	1 1	7.46	59,7
Устройство оклеичной гидроизоляции - 2-ой слой	100 м2	8	§ Е11-40.	9.45	-	9,5		изолировщик 4 раз. 2 раз.	1 1	6.71	53,7
Устройство цементной стяжки толщиной 20 мм	100 м2	8	§ Е19-44.	8.5	-	8,5	-	Бетонщик 3 раз. 2 раз.	3 1	5.82	46,6
Устройство щитовой деревянной опалубки	1 м2	73,8	§ Е4-1-34.	0,4	-	3,7	-	плотник 4 раз. 2 раз.	1 1	0.28	20,7
Установка и вязка арматуры	1т	40,04	§ Е4-1-46.	11,5	-	57,6	-	арматурщик 4 раз. 2 раз.	1 1	8,22	329,1
Монтаж бетоновода	1 м	25	§ Е4-1-48.	0.31	-	1	-	Маш-т бетононас. уст. 4 р слесарь стр. 4 раз. 2 раз.	1 1 2	0.22	5,5
Подача бетонной смеси бетононасосами	100 м3	4	§ Е4-1-48.	27	13,5	6,8	3,4	Маш-т бетононас. уст. 4 р Слесарь стр. 4 раз. Бетонщик 2 раз.	1 1 1	19,31	77,2
Разборка щитовой опалубки	1 м2	73,8	§ Е4-1-34.	0,1	-	0,9	-	плотник 3 раз. 2 раз.	1 1	0,67	49,4
ИТОГИ:	114,9	3,8		755,8

Составлено в ценах 1984 г. Коэффициент перехода в цены 1992 г. - 1,47; Рыночный коэффициент - 34: 755,81,4734=37775 руб.

Характеристики автобетононасоса (АБМ СБ - 126):

- h - высота подъема = 22 м

- база: КамАЗ

- установочная площадка: 9,5 м6,5 м

- производительность: 40 м куб/час

- цена (смена 8 часов) - 12000 руб.

3.3 Технология устройства монолитной фундаментной плиты

Перед устройством монолитной плиты основание котлована засыпается песком толщиной 50 м. Далее производится трамбование грунта. После чего выполняется устройство подстилающего бетонного основания из бетона В7,5 толщиной 100 мм. Затем производится устройство выравнивающей цементной стяжки, на которую укладывается гидроизоляция из двух слоев гидростеклоизола. Далее устанавливается опалубка из деревянных щитов, производится укладка металлического каркаса с соединением стержневой арматуры вязальной проволокой. После чего работа сдается представителям заказчика и проектной организации. Производится монтаж бетоновода и начинается непрерывная заливка монолитной плиты. После набора прочности бетона выполняется разборка щитовой опалубки.

Список литературы

1. «Технология строительных процессов» под редакцией Данилова Н.Н. и Терентьева О.М.М.:Высш. шк., 2001 г.

2. «Технология строительных процессов» часть 1, Теличенко В.И., Лапидус А.А., Терентьева О.М.М.:Высш. шк. 2002 г.

3 «Технология строительных процессов» часть 2, Теличенко В.И., Лапидус А.А., Терентьева О.М.М.:Высш. шк. 2003 г.

4. «Подъёмно - транспортное оборудование» Щепетьев

5. Справочники (ЕниР: Е-19-42, Е19-43, Е19-44, СниП 111-4-80-2000 (земляные, бетонные и железобетонные работы)

Размещено на Allbest.ru