Проектирование здания фермы

Определение размера территории фермы. Исследование состава зданий и сооружений фермы. Характеристика системы водоснабжения и поения животных. Анализ размещения построек и оформления плана фермы. Ознакомление с процессом механизации раздачи кормов.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.06.2015
Размер файла 74,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

СПК «Тевриз» в период с 2005- 2006 года содержит 222 голов КРС молочного направления, но с учетом увеличения поголовья принимают 250 голов. Продуктивность коров на 2006 год составила 2147 кг/гол, но применив оборудование для приготовления кормосмеси можно увеличить продуктивность на 28% [7] , тогда она составит 3000 кг/гол . Способ содержания коров в зимний период стойловый - привязной, в летнее время - пастбищный.

1. Требование к участку и определение размера территории фермы

Участок должен быть расположен в сухом незатопляемом месте и иметь уклон, обеспечивающий сток поверхностных вод вблизи источников электроснабжения и естественных водоемов, обеспечивающих достаточное количество воды.

Каждая ферма должна размещаться на расстоянии не ближе 300 м от жилого района. Вдоль границ фермы следует создать зеленую зону.

Размер территории фермы определяют как сумму площадей, занятых производственными зданиями, санитарными разрывами между ними, дорогами и защитными зонами. Площадь фермы F, м2 определяют по заданному числу голов скота т и удельной площади на 1 голову (200 м2) [14, с.4]

F= m·f, (1)

F=250·200=50000 м2

При расчете размеров сторон участка исходим из соотношения ширины и длины не более как 1: 1,5 [14, с.4]

b=1,5·а;

, (2)

Окончательная площадь по фактическим размерам:

F=183·275=50325 м2

2. Определение состава зданий и сооружений фермы

На территории фермы размещены производственные и вспомогательные здания и сооружения. При выборе построек следует использовать типовые проекты.

Количество необходимых животноводческих построек пж , шт в зависимости от заданного числа голов скота и вместимости выбранных построек определяем по выражению

(3)

где m - количество данного вида животных;

mп - вместимость постройки (выбирается в соответствии с

принятой на ферме системой содержания животных).

В качестве основного производственного помещения принимаем двурядный коровник на 200 голов.

Принимают 1 коровник на 250 голов. Ширину помещения при 2-рядном расположении стойл принимаем равной 12 м. При застройке фермы можно применять как павильонный, так и блочный способы планировки. При блочной планировке основные и часть вспомогательных помещений объединяем в одно целое. Выбираем блочную планировку помещений.

После определения необходимого количества животноводческих помещений и выбора их ширины рассчитываем длину lп , м по формуле [6, с.25]

l п = m1 ·bс + ?l (4)

где m1 - число животных в одном ряду;

bc - ширина стойла (1,2 м);

?l - часть длины здания, занятая подсобными помещениями и поперечными проходами (применяется равной 12 м).

Размеры выгульных площадок при животноводческих помещениях определяем исходя из следующей нормы: при обычном покрытии - 15 м2/гол, тогда площадь выгульной площадки ровна 3750 м2 .

Площадь навозохранилища Fнх , м2 находим по формуле [6, с.27]

(5)

где q п - норма подстилки в сутки (2 кг/гол..); [6, с.27]

q м - суточных выход мочи от 1 гол. (20 кг);

qн - суточный выход навоза от 1 гол. (35 кг);

D - продолжительность хранения навоза (90-120 дн.), принимаем 100 дней.

г н - объемная масса навоза (0,8 -1 т/м ), принимаем 1 т/м.

hн - высота укладки навоза (1,5 - 2 м), принимаем 2 м

Ширина хранилища, принимается равной 15 м, тогда длина его lнх , м будет

(6)

Максимальная длина навозохранилища не более 70 м, расстояние до ближайшего производственного помещения не менее 40 м.

Количество и размеры силосных траншей определяем следующим образом

а) годовой запас силоса и сенажа [8, с.30]

Gгод = 0,24·m·k·qс (7)

где k - коэффициент, учитывающий потери силоса или сенажа

qс - суточная норма силоса или сенажа на 1 гол., кг раздел

Годовой запас силоса:

Годовой запас сенажа:

Суточные нормы силоса, сенажа и других компонентов рациона принимаем после выполнения расчетов из раздела 5.1 (табл.3)

б) число траншей

(8)

где Gтп - вместимость одной траншеи, т

Для силоса и сенажа принимаем траншеи по 500 т, тогда

Число силосных траншей

Число сенажных траншей

Площадь корнеклубнехранилища Fк, м2 определяем исходя из годовой потребности и удельной нагрузки на 1 м хранилища [6, с.35]

(9)

где qк - суточная норма корнеклубнеплодов на 1 гол., кг;

?Pк - нагрузка для хранилища закромного типа (1,5-2 т/м).

Принимаем ширину хранилища равна 12 м, тогда длина хранилища составит

Число и размеры скирд сена и соломы определяем также по удельной нагрузке. Наибольшая длина скирды составляет 60 м., ширина 8 м.

Число скирд nc , шт. вычисляем по формуле [14, с.7]

(10)

где qc - суточная норма сена или соломы на 1 гол., кг;

Kc - коэффициент, учитывающий текущий запас грубых кормов (0,5 - 1,0), принимаем 1.

?Pc - удельная нагрузка (для сена - 0,2 т/м2, для соломы - 0,25 т/м2).

Сено

Солома

Размещение построек и оформление плана фермы

Производственные, складские и вспомогательные постройки на фермах размещаем в определенном порядке с соблюдением санитарных производственных и противопожарных требований, а также условий для успешного внедрения комплексной механизации и электрификации.

Постройки располагаем по принципу батареи, в два ряда Расстояние между постройками в ряду без покрытия - 60 м.

Расстояние между скирдами в ряду - 6 м, рядами скирд - 30, силосным траншеями - 10 , буртами корнеплодов -5м.

Кормоприготовительный цех располагаем в отдельном помещении, в наиболее удобном месте для перевозки грузов. Размеры кормоцеха принимаем равными 18х24м.

На план фермы наносим также насосную станцию (4х4 м), водонапорную башню (3м), автовесы (6х6м), трансформаторную подстанцию (2х2 м), гараж с навесом (18х21 м), ветпункт (9х12 м). Отделение по переработке молока размещаем в блоке подсобных помещений при коровнике. У главного выезда на ферму оборудуем санпропускники с дезбарьерами.

На генеральном плане указываем стороны света, розу ветров, изображаем изгороди и зеленые насаждения.

Показатели генерального плана:

1.Площадь территории-50325 м2

Площадь застройки- 23150 м2

3.Плотность застройки- 46%

4.Площадь выгульных дворов- 3750 м2

5.Внешние ограждения- 916 пог.м.

3. Водоснабжение и поение животных

Определяем суточное потребление Qср.сут , л/сут воды по формуле [14, с.8]

Qср.сут=qв?m, (11)

где qв - норма расхода воды на одну голову,100 л.;

т - количество животных, голов;

л/сут.

Суточный расход воды зависит от времени суток. Поэтому оборудование надо подбирать с учетом коэффициентов суточной и часовой неравномерности.

Максимальный суточный расход воды Qmax.сут, л/сут определяем по формуле [12, с.40]

Qmax.сут= Qср.сут?K'c , (12)

где К'с - коэффициент суточной неравномерности, принимается равным 1,3. Он показывает, что фактический расход воды в различные дни года превышает среднесуточный на 30 % .

л/сут

Наибольший часовой расход Qmax.час, л/ч будет равен [12, с.41]

(13)

где КЧ - коэффициент часовой неравномерности, принимаем равным 2,5 при наличии автопоилок;

Т - продолжительность поения, принимаем равной 24 час.

Определяют производительность насосной станции Qн , м3/ч Для чего в последнюю формулу вместо Т подставим Тн- продолжительность работы насосной станции .Время работы насосной станции принимаем равным 14 час [6, с.40]

(14)

По производительности выбираем насос ЭЦВ 6-4,5-180, его характеристика:

Подача- 3,2-5,9 м3

Напор- 136-207 м

Частота вращения вала- 2835 мин-1

Мощность двигателя- 4,5 кВт

Внутренний диаметр скважины- 150мм.

Для определения диаметра труб необходимо знать секундный расход воды Qmax.c , м3/с, который определим по формуле [8, с.50]

(15)

Далее находим диаметр труб внешнего водопровода на начальном участке D, м, по которому проходит все количество воды, по следующей формуле [5, с.60]

(16)

где V - скорость движения воды в трубах.

Принимаем V=1 м/с. Тогда

Выбираем для внешнего водопровода стальные трубы диаметром 0,04 м.

Определяем необходимую емкость резервуара водонапорной башни Vб, м3 , которая принимается равной 15…20 % от наибольшего суточного расхода воды [5, с.62]

Vб=(0,15…0,20)Qmax.сут., (17)

Принимаем водонапорную башню с резервуаром емкостью 10 м3.

Выбираем марку поилок и определяем их количество на ферме. Поилки принимаем марки ПА-1. При содержании коров на привязи число поилок определяем из расчета одна поилка на две коровы

(18)

4. Вентиляция и отопление

Произведем расчет отопления и вентиляции коровника на 200 голов со средней живой массой одной коровы 400 кг, Приведем краткую характеристику животноводческого помещения: габаритные размеры 156х12х3,0 м, объем помещения для животных 5616 м3, несущие стены из бетона, перекрытия деревянные по железобетонному каркасу, кровля из асбестоцементных листов по деревянной обрешетке и деревянным стропилам, пол бетонный.

Определение величины часового воздухообмена.

В районах с холодной зимой за основной параметр при расчете вентиляции принимаем влажность воздуха в помещении. Величину воздухообмена для одного помещения L, м3/ч определяем из формулы [14, с.10]

, (19)

где: Kп - коэффициент влаговыделения с пола помещения (Кп=1,3);

W - количество влаги, выделяемое одним животным (W=340г/ч);

Wдоп - допустимое количество влаги в помещении (Wдоп=8г/м3);

Wо - влагосодержание наружного воздуха (Wо=1,2г/м3).

Величина полученного воздухообмена не должна быть меньше величины, принятой в нормах технологического проектирования (НТП), Нормы воздухообмена обычно даются на один центнер живого веса и для коров ДL?17 м3/ч. Исходя из этого, необходимая величина воздухообмена равна [14, с.10]

L = ДL·m·g, (20)

где g - живой вес одного животного, ц,

Дальнейшие расчеты ведем по максимальной величине воздухообмена L. Кратность воздухообмена K рассчитываем по формуле [8, с.67]

(21)

Так как по расчету К < 5 , то принимаем комбинированную систему вентиляции вытяжную - с естественной вытяжкой через вертикальные каналы и приточную - принудительную, с подогревом воздуха в зимний период.

Находим площадь сечения вытяжных каналов предварительно определив скорость воздушного потока V, м/с в канале высотой h = 3 м, по формуле [8, с.68]

(22)

где tв - температура внутри помещения,

tвн - температура снаружи помещения,

h - высота канала; тогда

Общую площадь сечения каналов F, м определяем по формуле [5, с.40]

(23)

Число вытяжных каналов n, шт равно [14, с.12]

, (24)

где - площадь поперечного сечения одного канала, принимаем равной 1м2 (1x1).

Принимаем четыре вытяжных канала.

Поступление свежего воздуха обеспечивается приточными установками, расположенными в вентиляционных камерах торцевых частей помещения. Приточная установка состоит из центробежного вентилятора типа Ц4-70, калорифера, воздухозаборного устройства и приточного воздуховода. Калорифер выбираем электрический.

Начальный участок воздуховода изготавливаем из металла, а распределительный из листовой оцинкованной стали.

Производительность приточных установок должна быть в два-три раза больше расчетной величины воздухообмена, с целью создания избыточного давления, исключающего «застойные ямы» в помещении.

Производительность установок Lпус, м3/ч равна [6, с.63]

Lпус=1,15·L, (25)

Вентиляторы приточных установок подбираем по производительности и напору. Производительность одного вентилятора L, м3/ч равна [6, с.65]

(26)

где nПУС- число приточных установок, шт. ;

Диаметр воздуховода d, м определяем по следующей формуле [5, с.75]

(27)

где V- скорость движения воздуха в трубе, V - 12-15 м/с

Напор, развиваемый вентилятором Н, Па, определяем как сумму потерь от трения воздуха о трубу на прямых участках НТР, и потерь от местных сопротивлений hM [6, с.75]

(28)

где г - объемная масса воздуха (1,2-1,3 кг/м2);

л - коэффициент сопротивлению движению воздуха в трубе (для круглых труб принимаем 0,02;

l - длина прямолинейного участка воздуховода, принимаем l =130м;

М- сумма коэффициентов местных сопротивлений, принимаем равной 5;

По полученным величинам LВ и Н выбираем центробежный вентилятор Ц4-70 № 8 со следующими техническими харак-теристиками;

Диаметр колеса 800мм.

Подача 6,4-23,0 тысм3

Полное давление 980-1600 Па.

Частота вращения 950-1420 мин -1

Мощность двигателя 2,8-10,0 кВт.

Масса 207 кг.

Количество тепла необходимое для отопления животноводческого помещения Qо, кДж/ч определяют по формуле:

Qo=Q3+QВ -Qж, (29)

где Q3 - потери тепла через ограждающие конструкции помещения, кДж/ч;

QB - потери тепла на вентиляцию, кДж/ч;

Qж - количество тепла, выделяемое животными , кДж/ч;

Определяем потери тепла через ограждающие конструкции помещения Qз , кДж/ч по формуле [8, с.120]

(30)

где KI - коэффициент теплопередачи ограждений, кДж/м2·ч·°С

FI - площадь поверхности ограждения, м2;

tН - наружная расчетная относительная температура;

Расчеты, необходимые для определения Q3 даны в таблице 1.

Таблица 1 - Расчет удельных теплопотерь

Наименование

ограждений

Кi ,

Fi, м2

,

Стены

4,31

885

3814

34

Окна

9,63

72

693

6

Ворота и двери

16,74

15

251

2

Потолок

3,14

1796

5639

50

Пол

0-2 м

1,67

320

534

5

2-4 м

0,83

312

259

2

4-6 м

0,42

304

128

1

Всего

-

3414

11318

100

Тогда

Определяем потери на вентиляцию QВ , кДж/ч по сле-дующей формуле [6, с.82]

QВ=C·Lпус·y(tB-tH), (31)

где С - теплоемкость воздуха, С = 1,005 кДж/кг·°С ;

Lпус - величина воздухообмена, по предыдущим расчетам L = 19550 м3/ч;

у - средний объемный вес воздуха, у = 1,2 кг/м3;

Определяем тепловыделения от животных Qж , кДж/ч по формуле [8, с.137]

Qж=g·m , (32)

где g - количество тепла выделяемое одним животным,

g = 3446 кДж/ч

Тогда, подставив данные в формулу (29), получаем количество тепла, необходимое для отопления:

Находим теплопроизводительность одной установки Qпус, кДж/ч по формуле [8, с.137]

, (33)

Подбираем калорифер СФОА-60, который имеет следующие технические характеристики:

Мощность, кВт 60

Мощность каждой секции, кВт 15

Номинальная мощность одного нагревателя, кВт 1

Общее количество нагревателей, шт. 60

Производительность по воздуху, кг/ч 5130

Максимально допустимая температура нагревателя,0С=1500

Масса 134 кг.

5. Приготовление кормов

Определяем суточное и годовое количество кормов, расходуемых на ферме. Все расчеты сводим в таблицу 2.

Определяем суточную потребность в кормовых единицах для фермы:

К = qi·Пс·mi, (34)

где qi - норма расхода кормов на единицу продукции, корм.ед. (1,45 корм.ед./кг молока);

Пс- суточная продуктивность одного животного, кг;

mi - поголовье животных данной половозрастной группы.

К =1,45· 9,0·250 = 3263 корм.ед./кг

Суточная продуктивность для дойного стада крупного рогатого скота определяем по годовой продуктивности одного животного и числу дней лактации (300):

Пс = Пг/Дл (35)

Пс= 3000/300 = 10 кг/сут

Продуктивность за стойловый период (240 дн.) можно принять равной 60% от годовой, за пастбищный период (125 дн.) - 40% от Пг.Тогда продуктивность за стойловый период будет равна

Пст= 3000·0,6=1800 кг

за пастбищный период

Пп= 3000·0,4=1200кг

Определяем содержание кормовых единиц в компонентах рациона в расчете на одну голову:

Кi = 0,01·qi·цi·Пс, (36)

где ф - процентное содержание каждого вида корма в рационе

Находим массовое значение каждого компонента в суточном рацеоне А (кг) (графа 5) одного потребителя:

Асут i = Кi/ Ц i, (37)

где Ц i - питательная ценность i- го вида корма, корм. ед./кг (графа 4).

Определяем суточную потребность в крмах Асут (т) на все поголовье для стойлового периода (графа 6):

Асут =0.001·Асут i m, (38)

где m - число голов на ферме.

Находим общий расход кормов Ас.п. (т) за стойловый период (графа 7):

Ас.п=Dз·Асут, (39)

где Dз - продолжительность стойлового периода.

Таблица 2 - Суточное и годовое количество кормов, расходуемое на ферме

Вид корма

цi,

%

Ki,

корм.ед

Цi,

гол корм.ед

Асут.i,

кг/гол

Асут,

т

Ас.п.,

т

1

2

3

4

5

6

7

Концентраты

20

2,9

1,00

2,9

0,725

130,5

Сено

13

1,9

0,40

4,75

1,19

214,2

Солома

10

1,45

0,22

6,6

1,65

297

Силос

25

3,6

0,20

18

4,5

810

Сенаж

20

2,9

0,32

9,1

2,28

410,4

Корнеплоды

12

1,74

0,17

10,2

2,55

459

итого

100

14,5

-

51,54

12,9

2321,1

Исходя из общего распорядка дня на ферме, принимаем число кормлений пк и устанавливаем часы и продолжительность каждого кормления:

Первое кормление - с 6.30 до 7.30 часов (утреннее);

Второе кормление - с 13 до 14 часов (дневное);

Третье кормление - с 20 до 21 часа (вечернее).

В течение суток норма расходуется равномерно, так как суточный расход рациона распределяется одинаково для каждой выдачи, как по весу, так и по видам кормов. Каждое кормление начинаем после доения. Корма скармливаем в приготовленном виде. Для этого используем кормоцех. Сочные корма смешиваем с сеном и соломой. Солому животным скармливаем только в составе кормосмеси, сено можно выдавать в чистом виде.

Зная кратность кормления, время начала кормления и распределение суточного рациона по отдельным выдачам, определяем количество каждого вида корма, подлежащего обработке к началу каждого кормления. Расчеты сводим в таблицу 3.

Таблица 3 - Распределение кормов по выдачам

Кормление

Корма

Зерновые

Сено

Солома

Силос

Сенаж

Корнеп.

Итого

%

кг

%

кг

%

кг

%

кг

%

кг

%

кг

%

кг

Утреннее

33,3

0,97

33,3

1,58

33,3

2,2

33,3

6

33,3

3,03

33,3

3,4

33,3

17,18

Дневное

33,4

0,97

33,4

1,58

33,4

2,2

33,4

6

33,4

3,03

33,4

3,4

33,4

17,18

Вечернее

33,3

0,97

33,3

1,58

33,3

2,2

33,3

6

33,3

3,03

33,3

3,4

33,3

17,18

Итого

100

2,9

100

4,75

100

6,6

100

18

100

9,1

100

10,2

100

51,54

Определяем потребную производительность кормоцеха Qпот ,т/ч [14, с.17]

, (40)

где Араз - количество кормов на одну разовую выдачу;

Тп - время работы кормоцеха;

(41)

Принимаем кормоцех КОРК-5

6. Механизация раздачи кормов

Погрузочные работы

Общее время работы погрузчика для погрузки силоса и сеножа Тп , ч определяем по формуле [9, с.50]

(42)

где Аi - суточное количество отдельного вида груза, т;

Qi - производительность машины при погрузке груза, 6,5 т/ч.

ч

Количество погрузчиков nп, шт определяем по следующей формуле [9, с.63]

(43)

где пс- число смен, пс = 1;

Тс - продолжительность смены, Тс = 7 ч.;

шт.

Принимаем один погрузчик ФН - 1,4.

Механизация раздачи кормов

Выбираем мобильный кормораздатчик КТУ - 10А.

Количество кормораздатчиков пр , шт. определяем, исходя из общего числа голов, обслуживаемых одним раздатчиком

(44)

где m1 - норма нагрузки на один раздатчик, m1 = 400 гол;

шт.

Принимают один кормораздатчик КТУ-10А.

Рассчитаем фронт кормления для одного ряда коров Ф, м по формуле [9, с.67]

Ф = тр·лк , (45)

где тр- число животных в ряду , тр = 125гол;

лк - длина кормушки на одну голову, лк = 1,2м;

Ф = 125·1,2 = 150 m.

Определяют число коров, обслуживаемых за один цикл раздачи mц, гол по формуле [9, с.68]

(46)

где VК - объем кузова раздатчика, VК =10 м2;

- объемная масса корма, = 300 кг/м3;

в - коэффициент использования емкости кузова, в =0,85;

q1 - норма выдачи корма, q1 =17,18 кг!гол; 5.1 (табл.3)

гол.

Определяют удельную норму расхода корма qуд, кг/м по формуле [7, с.95]

(47)

qMAX - максимальная норма разовой дачи на одно животное, qMAX = 17,18 кг,

кг/м

Определяем скорость продольного транспортера кормораздатчика Vпр , м/с по формуле [14, с.26]

, (48)

где Vа - скорость движения кормораздатчика, Vа = 2 км/ч. ;

В - ширина кузова , В = 2 м ;

Н - высота кузова, Н = 1,95 м.;

м/с.

Определяем затраты времени на один цикл раздачи кормов Тц , мин по формуле [14, с.26]

(49)

где L - длина пути от места погрузки до въезда в животноводческое помещение, L = 0,6 км; ферма постройка сооружение

V'a- скорость кормораздатчика, V'a =10 км/ч;

QП- производительность погрузчика, QП = 6,5 т/ч;

LK - длина кузова, LK = 4 м.;

Общую производительность кормораздатчика с учетом переездов и загрузки Qк , т/ч определяем по формуле [14, с.26]

(50)

7. Машинное доение коров и первичная обработка молока

Исходя из способов содержания коров, выбираем тип и количест-во доильных установок Даем краткую характеристику ус-тановки.

Таблица 4 - Технические характеристика доильной установки для доения в молокопровод АДМ-8(стойловый период)

Тип

Стационарный

Обслуживаемое поголовье

100

Производительность дояра, гол/ч

22…29

Максимальное количество одновременно доящихся коров, гол

6

Количество ветвей молокопровода, шт

4

Количество доильных аппаратов, шт

6

Общая установленная мощность (без ВЭТ, МХУ-8с, ТО-2),кВт

5,1

Масса, кг

1730

Величина рабочего вакуума, кПа:

Вакуум провода молокопровода

45

Обслуживающий персонал, чел

2

Определяют часовую производительность молочной линии М, кг/ч по формуле [5, с.150]

(51)

где с - коэффициент сезонности , с=1,2;

б - коэффициент сухостойности стада, б=0,85;

КД - кратность доения , КД =2 ;

Пз - продуктивность одной коровы за зимний период, 1800 кг;

Dз - продолжительность стойлового периода , Dз =240 дней.

кг/ч.

Определяют количество доильных аппаратов n, шт расчетным путем по выражению [5, с.151]

(52)

где t - полный цикл доения одной коровы, мин.;

T - продолжительность доения общая, мин.;

20 - время подготовительно - заключительных операций, мин.

шт.

Принимаем 13 доильных аппаратов.

Находим число доильных аппаратов на одну доярку п1 , шт по формуле [5, с.152]

(53)

где t1 - время машинного доения , t1 = 4-6 мин.;

t2 - время ручных операций, t2 = 2-3 мин.; тогда

шт.

Определяем общее число операторов машинного доения коров D, чел по формуле [5, с.153]

(54)

чел.

Принимаем пять операторов машинного доения.

Определяем часовую производительность оператора при доении коров W, гол/ч по формуле [14, с.24]

, (55)

где ф - коэффициент использования рабочего времени, ф =0,8ч;

гол/ ч.

Находим нагрузку на одного оператора m1 , гол по формуле [5, с.172]

m1=m/D, (56)

т1 = 250/5 = 50 гол.

Определяем затраты труда на доение одной коровы в течении года Т2 , чел·ч/гол по формуле [5, с.173]

(57)

чел·ч./гол.

8. Уборка и утилизация навоза

В животноводческом помещении для уборки навоза применяем скребковые транспортеры ТСН - 160А.

Определяем количество транспортеров на ферме птр , шт по формуле [6, с.162]

(58)

где m1 - число голов скота, приходящееся на один транспортер, т1=100 гол. ;

,

Принимаем 4 транспортера ТСН - 160А.

Определяем часовую производительность транспортера Qтр, т/ч по формуле [14, с.29]

Qтр=60 ·в·h·х·гH ·B, (59)

где в - коэффициент заполнения желоба, в = 0,6;

h - высота скребка, h=0,05 м;

х - скорость движения цепи , х = 10,8 м/мин.;

гн- объемная масса навоза, гн = 0.8 тн /м3;

B - ширина навозного канала , B = 0,32 м;

QTP = 60·0,6 ·0,05·10,8·0,8·0,32=4,98 т/ч

Определяем суммарную продолжительность работы всех транспортеров в течении суток Тсум , ч по формуле

, (60)

где qH - суточный выход навоза , от одного животного, qH =35кг;

qM - суточный выход мочи от одного животного, qM =20 кг;

.

Время работы транспортеров за стойловый период Тст , ч находим по формуле [14, с.29]

Тстсут·Dз (61)

Тст = 2,91·240 = 698,4ч

Находим расход электроэнергии, необходимой для работы транспортеров в течение стойлового периода W, кВт · ч по формуле

W = N1·Tcт , (62)

где N1 - установленная мощность ТСН -160 , N1 =5,5 кВт;

W = 5,5 * 698,4 = 3841,2 кВт ч.

Определяем затраты ручного труда на очистку стойл от навоза Тр , ч по формуле [14, с.29]

(63)

где tст - время на очистку стойла , tст = 1 мин;

Кн - число уборок навоза в сутки, Кн=3 ;

Затраты труда на обслуживание и наблюдение за работой транспортеров Tст можно принять равным времени их работы Тр.

Тогда общие затраты труда на уборку навоза Т, ч находим по формуле [14, с.29]

Т= Tст+ Тр (64)

Т = 698,4 + 3000 = 4396,8ч.

Определяем выход навоза по ферме за стойловый период Нст , т по формуле [14, с.29]

, (65)

Вычислим удельные затраты труда на уборку одной тонны навоза tуд , чел-ч/т по формуле [14, с.30]

, (66)

Для удаления навоза из помещения служит УТН - 10.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Расчет и конструирование железобетонной колонны, промежуточной распорки, сечений элементов фермы, растянутого раскоса, стоек, фундамента под среднюю колонну. Проектирование стропильной сегментной фермы, определение нагрузок и усилий в элементах фермы.

    курсовая работа [841,9 K], добавлен 05.06.2012

  • Простейшие дощатые фермы с соединениями на гвоздях и болтах. Многоугольные и сегментные фермы. Дощатые фермы на металлических зубчатых пластинах. Фермы с соединениями на стальных пластинках с зубьями из дюбелей-гвоздей. Последовательность расчета ферм.

    презентация [5,2 M], добавлен 24.11.2013

  • Определение нагрузок на ферму, усилий в стержнях фермы с помощью SCAD. Подбор сечений стержней фермы для одноэтажного промышленного здания. Узел сопряжения фермы с колонной. Пространственная жесткость каркаса. Узловая нагрузка на промежуточные узлы фермы.

    контрольная работа [394,4 K], добавлен 17.04.2014

  • Расчет стального настила, базы колонны. Расчет опирания главной балки на колонну. Расчет стальной стропильной фермы покрытия промышленного здания. Сбор нагрузок на покрытие. Расчетная схема фермы и определение узловых нагрузок, усилий в элементах фермы.

    курсовая работа [519,8 K], добавлен 13.10.2011

  • Определение нагрузок на поперечную раму. Подбор сечения нижней части колонны и элементов фермы. Методика подбора сечений для сжатых стержней. Расчет фермы, раздельной базы сквозной колонны и сварных швов прикрепления раскосов и стоек к поясам фермы.

    курсовая работа [217,4 K], добавлен 25.03.2013

  • Определение компоновочных размеров поперечной рамы стального каркаса здания. Расчёт стропильной фермы, составление схемы фермы с нагрузками. Определение расчётных усилий в стержнях фермы. Расчёт и конструирование колонны. Подбор сечения анкерных болтов.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.04.2019

  • Конструктивное решение промышленного здания. Расчет стропильной фермы, критерии ее выбора, сбор нагрузок и статический расчет. Подбор сечений стержней фермы. Конструирование и расчет узлов ферм. Расчетные характеристики сварного углового шва металла.

    контрольная работа [451,9 K], добавлен 28.03.2011

  • Тип фермы и кровли. Максимальный изгибающий момент. Шаг расстановки досок настила. Число гвоздей с каждой стороны забоя. Расчет пятиугольной металлодеревянной фермы с клееным верхним поясом. Усилия в элементах фермы. Расчет клеедощатой армированной балки.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 28.01.2012

  • Проверка плиты на прочность и деформативность. Проектирование стропильной фермы. Статический расчет фермы. Конструктивный расчет верхнего дощатоклееного пояса. Требуемая площадь сечения. Конструирование узлов фермы. Конструктивные параметры колонны.

    курсовая работа [143,0 K], добавлен 23.03.2012

  • Определение общих размеров фермы. Методика определения параметров обрешетки. Собственный вес стропильной фермы с прогонами. Подбор сечений элементов. Конструирование узлов фермы. Момент сопротивления сечения шайбы, порядок определения ее толщины.

    контрольная работа [614,2 K], добавлен 19.01.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.