Организация строительства радиальных отстойников

Размещено на http://www.allbest.ru/

УО Полоцкий государственный университет

Факультет инженерно-строительный

Кафедра отраслевого менеджмента и экономики

Дисциплина: Организация строительно-монтажных работ и управление строительством

Курсовой проект

Тема: Организация строительства радиальных отстойников

Исполнитель: Козыревская

Татьяна Игоревна

Новополоцк

2006



Содержание

Введение

1. Объемно-планировочная и конструктивная характеристика объекта

2. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ и комплектов строительных машин

3. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ и комплектов строительных машин и механизмов

3.1 Выбор комплекта машин для земляных работ

3.2 Выбор монтажного крана

3.3 Выбор комплекта машин для обратной засыпки

3.4 Указания по производству работ

4. Калькулирование затрат труда и машинного времени

5. Календарное планирование производства работ

5.1 Разработка сетевого графика производства работ и его расчет

5.2 Построение графика движения рабочей силы

5.3 Построение графика движения строительных машин и механизмов

6. Проектирование стройгенплана объекта

6.1 Организация складского хозяйства на строительной площадке

6.2 Определение численности работающих на строительной площадке

6.3 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях на строительной площадке

6.4 Расчет потребности строительной площадки в электроэнергии

6.5 Обеспечение строительной площадки теплом, газом и другими видами ресурсов

6.6 Расчет потребности строительной площадки во временном водоснабжении и водоотведении

7. Разработка мероприятий по технике безопасности, охране труда и окружающей среды, рациональному использованию природных ресурсов

8. Технико-экономические показатели и их анализ

Заключение

Список используемых источников



Введение

Организация строительно-монтажных работ представляет собой совокупность методов, позволяющих выбирать наиболее рациональные решения при разработке проекта, организации строительства в составе проектно-сметной документации, а также проекта производства работ. Она позволяет составлять план обеспечения стройки всеми необходимыми видами ресурсов с целью эффективного управления строительством.

Строительство систем водоснабжения и водоотведения имеет большое народнохозяйственное и социальное значение, т.к. оно направлено на повышение уровня жизни людей, благоустройство населенных пунктов, охрану окружающей среды и развития экономики государства.

Целью курсового проекта является разработка проекта является определение наиболее эффективных путей производства работ по монтажу железобетонного трубопровода с наименьшими затратами и в максимально короткие сроки. На основании расчетов необходимо построить календарный план производства работ, включающий в себя сетевой график, графики движения рабочей силы и машин и механизмов, а также стройгенплан объекта.

Проектирование является первым и весьма ответственным этапом в осуществлении строительства. Ему принадлежит главная роль в повышении эффективности капитальных вложений. С развитием науки и техники происходит усложнение проектных решений и соответственно повышается значение проектного дела. От качества проектов зависят технико-экономические показатели строительства и эксплуатационные показатели будущего предприятия, здания или сооружения.

1. Объемно-планировочная и конструктивная характеристика объекта

В данном курсовом проекте рассматривается организация строительства двух радиальных отстойников ш40 м. Расстояние между отстойниками 4м, грунт - суглинок; отвоз грунта - 3км. Грунт - суглинок.



2. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ и комплектов строительных машин

Производительность труда резко возрастает, если исполнитель выполняет одну и ту же работу длительное время. Рост производительности происходит за счёт приобретения и совершенствования трудовых навыков, использования специальных приспособлений, оснастки и инструмента. Эта закономерность лежит в основе специализации.

Не меньшее значение для производительной работы имеют и такие организационные факторы, как комплектное и равномерное производственное снабжение, постоянное распределение машин.

Применение поточных методов обусловлено тем, что все ресурсы должны использоваться постоянно и непрерывно.

Если сравнить последовательный и параллельный метод производства работ по устройству отстойника, то выясниться что в чистом виде ни один ни второй нам не подходит. При последовательном методе предполагается максимальная продолжительность выполнения работ. А параллельный метод может быть использован при устройстве 3 резервуаров. В этом случае поточный метод сохраняя преимущества последовательного и параллельного методов, позволяет избежать их недостатков.

В данном курсовом проекте работы начинаются с подготовительных. Далее ведём параллельно следующие виды работ: разработка котлована в отвал и разработка котлована с погрузкой на автомобили-самосвалы, что позволяет значительно сократить время производства земляных работ.

После окончания работ по уплотнению дна котлована, бригада может перейти к производству работ на второй захватке и параллельно будут выполняться работы по устройству щебёночной подготовки. После окончания данных работ рационально вести параллельные работы по устройству отстойников. Недостаток этого метода, в том, что необходимо привлечь значительное Количество рабочей силы, но срок выполнения работ значительно уменьшиться.

При строительстве отстойника по мере выполнения работ в установленной технологической последовательности будут освобождаться механизмы, закончившие работы определённого периода. Для того, чтобы техника не застаивалась их можно переключить на строительство другого объекта.

В строительном процессе задействованы следующие машины:

бульдозер ДЗ-54С, экскаватор ЭО-4124Б с прямой лопатой, автосамосвал КамАЗ 65115-048, автомобильный кран КС-5363, автобетоносмеситель СБ-92В-2, автомобиль ГАЗ 53-12, автосамосвал МАЗ-53352, цементовоз ТЦ-12, трамбовку Э2503, автобетононасос KCP 44ZX170, сварочный аппарат АДД - 4004 ПРиУ1, панелевоз кассетный низкорамный 949730 КЗС. планировочный конструктивный монтажный

Ведомость объёмов строительных, монтажных и специальных работ.

№ п/п	Наименование работ	Объём работ	Примечание
		ед. изм.	кол-во
1	Срезка растительного слоя	м3	418,56
2	Разработка грунта экскаватором на самосвал	м3	6500,97
	Разработка грунта экскаватором в отвал	м3	11925,74
3	Срезка недобора грунта в котловане	м3	561,15
4	Устройство щебеночной подготовки	м3	251,2
5	Устройство бетонной подготовки	м3	376,8
6	Устройство цементно-песчаной стяжки	м3	75,36
7	Гидроизоляция	м3	87,92
8	Установка опалубки	м2	75,36
9	Армирование днища	кг	53784,9
10	Бетонирование днища	м3	791,28
11	Установка стеновых панелей	шт.	62
12	Заделка стыков	м	244
13	Установка лотков	т	19,5
14	Навивка арматуры	т	4,9
15	Наружная гидроизоляция стен	м2	585
16	Торкретирование поверхности	м2	565,2
17	Гидравлическое испытание	м3	10048
18	Обратная засыпка	м3	8911,34
19	Уплотнение грунта	м3	8911,34
20	Устройство кавальеров	м3	3014,4
21	Благоустройство территории
22	Прочие неучтённые работы
23	Сдача объекта в эксплуатацию

№ п/п	Обоснование по РСН	Наименование работ	Объём работ	Норма времени на единицу измерения	Трудоёмкость работ	Требуемые машины	Состав звена
			ед. изм.	Количество	рабочих, чел.-час	машин, маш. -час	рабочих, чел. дн.	машин, маш. -см.	Наименование (тип, марка)	Кол.	Профессия и разряд	Кол.
1		Подготовительные работы					325,85	51,7				10
1	Е1-24-6	Разработка грунта бульдозерами мощность 79 кВт	1000м3	0,419	-	13,37	-	0,7	бульдозер ДЗ-54С	1	машинист	1
2	Е1-17-2	Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимость 1 (1-1,2) м3	1000м3	6,501	9,23	20,06	7,5	16,3	экскаватор одноковшовый, ЭО-4124, обратная лопата, автосамосвал КамАЗ 651115048	1/1	рабочие-строители (3 разряд) машинисты	1/1
3	Е1-12-2	Разработка грунта в отвал экскаватором "ОБРАТНАЯ ЛОПАТА" с ковшом вместимостью 1 (1-1,2) м3	1000м3	11,926	7,81	33,96	11,64	50,63	экскаватор одноковшовый, ЭО-4124, обратная лопата	1	рабочие-строители (3 разряд)/машинисты	4/2
4	Е1-38-2	Срезка недобора грунта в выемках	1000м3	0,562	643,26	62,97	45,19	4,42	бульдозер ДЗ-54С	1	рабочие-строители (3 разряд)/ машинисты	5/1
5	Е8-3-2	Устройство щебеночного основания под фундамент	м3	251,2	1,06	0,08	33,28	2,51	автосамосвал КамАЗ 651115048		Бетонщики (3 разряд) машинисты	5/1
6	Е6-1-1	Устройство бетонной подготовки из бетона класса Б3,5	100м3	3,77	160,65	10	75,71	4,71	автомобильный кран КС-5363	1	Бетонщики (1, 3 разряды) машинисты	10/2
7	Е11-11-1	Устройство стяжек цементных	100м2	0,754	43,5	1,41	4,1	0,13	автобетоносмеситель СБ-92В-2	1	Бетонщики (1,3 разряды) машинисты	1/1
8	Е11-4-5	Устройство гидроизоляции обмазочной	100м2	0,879	44,72	2,36	4,92	0,26			рабочие-строители (3 разряд) машинисты	1/1
9	Е6-50-1	Монтаж крупнощитовой опалубки	м2	75,36	1,69	0,388	15,92	3,66	автомобильный кран КС-5363	1	Монтажники (3,5 разряды) машинисты	2/2
10	Е6-57-1	Установка арматуры	т	53,78	30,82	0,5	207,19	3,36	автомобильный кран КС-5363, автосамосвал КамАЗ 651115048	2/2	монтажники (3,6 разряды) машинисты	22/1
11	Е6-33-2	Устройство плоского днища железобетонного из бетона класса С18/22,5 круглых сооружений, при толщине более 150 мм	100м3	7,91	1243,55	154,7	1229,56	152,96	автомобильный кран КС-5363	2	Бетонщики (3,4 разряды) машинисты	35/4
12	Е7-30-3	Установка панелей стен при вертикальных стыках замоноличиваемых бетоном площадью до 12 м3	100 шт.	1,22	669,97	102,91	102,17	15,69	автомобильный кран КС-5363, установка для ручной дуговой сварки, панелевоз кассетный 949730 КЗС	2,2	Монтажники (2,4 разряды) машинисты	6/2
13	Е7-19-1	Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором	100м	2,44	25,82	0,43	7,8751	0,1312	цементовоз ТЦ13	1	рабочие-строители (2,4 разряда) машинисты	1/1
14	Е6-35-1	Устройство железобетонных лотков из бетона класса С18/25 в сооружениях	100м3	0,13	2903,6	263,65	47,1835	4,2843	автомобильный кран КС-5363	2	Монтажники (4,9 разряды) машинисты	7/2
15	Е6-38-1	Навивка арматурной стали на стены емкостных сооружений	т	4,9	15,58	8,84	9,5428	5,4145	машина арматурно-навивочная для резервуаров вместимостью до 10000 м3	1	рабочие-строители (5 разряд) машинисты	2/1
16	Е6-36-2	Торкретирование поверхности при толщине слоя до 20 мм	100м2	5,652	122,45	53,26	86,51	37,63	компрессор передвижной с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686кПа, цемент-пушка СБ13, раствор насос, аппарат пескоструйный при работе от компрессора, давлением 0,6 МПа	1/1/1/1	рабочие-строители (3,4 разряды) машинисты	5/3
17	Е13-55-1	Гидроизоляция бетонных поверхностей полимерцементным составом, толщиной слоя 20мм, на ГКЖ-10	100м2	5,85	89,67	29,23	65,57	21,37			рабочие-строители (4, 5 разряд) машинисты	8/3
18	Е6-40-1	Испытание емкостей на водонепроницаемость	100м3	100,48	9,37	0,16	117,687	2,010			Специалисты (3 разряд) машинисты	10/1
19	Е1-27-5	Засыпка котлована бульдозером мощность 79 (108) кВт при перемещении до 5 м	1000м3	8,911	-	5,08	-	5,66	бульдозер ДЗ-54С	1	машинисты	1
20	Е1-134-1	Уплотнение грунта прицепными катками на пневмоколесном ходу	1000м3	8,911	-	20,95	-	23,34	бульдозер ДЗ-54С, каток дорожный прицепной на пневмоколесном ходу	2	машинисты	2
24	Е1-35-2	Устройство насыпей бульдозерами с перемещением грунта до 20 м	1000м3	3,014	-	19,12	-	7,203	бульдозер Д3-54С	1	машинисты	1
22	Е1-85-5	Разравнивание кавальеров при перемещении грунта до 10 м бульдозерами мощностью 79(108) кВт	1000м3	3,14	-	10,11	-	3,81	бульдозер Д3-54С	1	машинисты	1
23		Благоустройство территории					152,06	25,86
24		Прочие неучтенные работы					86,89	14,78
25		Сдача проекта в эксплуатацию					21,72	3,69

№	Наименование материалов, деталей, изделий, полуфабрикатов, конструкций	Единиц. измер.	Количество
1	Щебень из гравия марки 800, 2 класса, фракции 20-80 мм	м3	0,04
2	Щебень из природного камня для строительных работ марки 1400, 4 группы, фракции 20-40мм	м3	1,15
3	Бетон тяжелый с крупностью заполнителя 20-40 мм, класса В3,5	м3	102
4	Песок для строительных работ природный высшего класса	м3	3,06
5	Растворы кладочные тяжелые цементные, марки 150	м3	2,04
6	Битум нефтяной строительный марки БН-90/10	т	0,157
7	Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали S500(Вр-1) диаметром 4 мм	т	0,019
8	Арматура	т
9	Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5 м., шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта	м3	3,8
10	Бетон тяжелый с крупностью заполнителя 20-40 мм, класса С18/22,5 (В22,5)	м3	101,5
11	Электроды диаметром 6 мм Э42А	т	0,1
12	Конструктивные элементы вспомогательного характера с преобладанием профильного проката соединяемые на сварке	т	0,2
13	Сборные железобетонные плиты	шт.
14	Раствор кладочный, тяжелый цементный, марки 50	м3	0,84
15	Доски обрезные хвойных пород, диной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта	м3	6,4
16	Лотки сборные	шт.
17	Портландцемент общестроительного назначения бездобавочной марки 400	т	1,1
18	Песок для строительных работ природный 1 класса	м3	5,85
19	Раствор готовый отделочный цементный, состав 1:2	м3	0,6
20	Мастика битумнобутилкаучуковая холодная	т	0,1
21	Портландцемент пуццолановый общестроительного и специального назначения марки 400	т	1,11
22	Песок для строительных работ природный высшего класса	м3	1,54
23	Вода	м3	125

№	Наименование работ	Объем работ	Трудоемкость	Требуемые машины	Продолжительность, дн	Количество смен	Состав звена
		Ед. изм	Количество	Рабочих, чел-дн	Машин, маш-см	Наименование (тип, марка)	Количество			Профессия и разряд	Количество
	Подготовительные работы			325,85	81,7			16	2		10,00
1	Разработка грунта бульдозерами мощность 79 кВт	1000м3	0,419	-	0,7	бульдозер ДЗ-54С	1	1	1	машинист	1
2	Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимость 1 (1-1,2) м3	1000м3	6,501	7,5	16,3	экскаватор одноковшовый, ЭО-4124, обратная лопата, автосамосвал КамАЗ 651115048	1/1	4	2	рабочие-строители (3 разряд)/ машинисты	11
3	Разработка грунта в отвал экскаватором "ОБРАТНАЯ ЛОПАТА" с ковшом вместимостью 1 (1-1,2) м3	1000м3	11,926	11,64	50,63	экскаватор одноковшовый, ЭО-4124, обратная лопата	1	4	2	рабочие-строители (3 разряд)/ машинисты	41
4	Срезка недобора грунта в выемках	1000м3	0,562	45,19	4,42	бульдозер ДЗ-54С	1	3	2	рабочие-строители (3 разряд)/ машинисты	51
5	Устройство щебеночного основания под фундамент	м3	251,2	33,28	2,51	Автосамосвал КамАЗ 651115048		3	2	Бетонщики (3 разряд) машинисты	51
6	Устройство бетонной подготовки из бетона класса Б3,5	100м3	3,77	75,71	4,71	автомобильный кран КС-5363	1	4	2	Бетонщики (1, 3 разряды) машинисты	101
7	Устройство стяжек цементных	100м2	0,754	4,1	0,13	автобетоносмеситель СБ-92В-2	1	1	2	Бетонщики (1,3 разряды) машинисты	11
8	Устройство гидроизоляции обмазочной	100м2	0,879	4,92	0,26			1	2	рабочие-строители (3 разряд) машинисты	12
9	Монтаж крупнощитовой опалубки	м2	75,36	15,92	3,66	автомобильный кран КС-5363	1	2	2	Монтажники (3,5 разряды) машинисты	21
10	Установка арматуры	т	53,78	207,19	3,36	автомобильный кран КС-5363, автосамосвал КамАЗ 651115048	2/2	5	2	монтажники (3,6 разряды) машинисты	221
11	Устройство плоского днища железобетонного из бетона класса С18/22,5 круглых сооружений, при толщине более 150 мм	100м3	7,91	1229,56	152,96	автомобильный кран КС-5363	2	15	2	Бетонщики (3,4 разряды) машинисты	352
12	Установка в одноэтажных зданиях панелей наружных стен длиной до 7м, площадью до 10м2	100 шт.	1,22	102,17	15,69	автомобильный кран КС-5363, установка для ручной дуговой сварки, панелевоз кассетный 949730 КЗС	2,2	6	2	Монтажники (2,4 разряды) машинисты	62
13	Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором	100м	2,44	7,8751	0,1312	цементовоз ТЦ13	1	2	2	рабочие-строители (2,4 разряда) машинисты	11
14	Устройство железобетонных лотков из бетона класса С18/25 в сооружениях	100м3	0,13	47,1835	4,2843	автомобильный кран КС-5363	2	2	2	монтажники (4,9 разряды) машинисты	72
15	Навивка арматурной стали на стены емкостных сооружений	т	4,9	9,5428	5,4145	машина арматурно-навивочная для резервуаров вместимостью до 10000 м3	1	1	2	рабочие-строители (5 разряд) машинисты	21
16	Торкретирование поверхности при толщине слоя до 20 мм	100м2	5,652	86,51	37,63	компрессор передвижной с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686кПа, цемент-пушка СБ13, растворонасос, аппарат пескоструйный при работе от компрессора, давлением 0,6 МПа	1/1/1/1	4	2	рабочие-строители (3,4 разряды) машинисты	53
17	Гидроизоляция бетонных поверхностей полимерцементным составом, толщиной слоя 20мм, на ГКЖ-10	100м2	5,85	65,57	21,37			3	2	рабочие-строители (4, 5 разряд) машинисты	83
18	Испытание емкостей на водонепроницаемость	100м3	100,48	117,687	2,010			5	2	специалисты (3 разряд) машинисты	101
19	Засыпка котлована бульдозером мощность 79 (108) кВт при перемещении до 5 м	1000м3	8,911	-	5,66	бульдозер ДЗ-54С	1	3	2	машинисты	1
20	Уплотнение грунта прицепными катками на пневмоколесном ходу	1000м3	8,911	-	23,34	бульдозер ДЗ-54С, каток дорожный прицепной на пневмоколесном ходу	2	6	2	машинисты	2
21	Устройство насыпей бульдозерами с перемещением грунта до 20 м	1000м3	3,014	-	7,203	бульдозер Д3-54С	1	4	2	машинисты	1
22	Разравнивание кавальеров при перемещении грунта до 10 м бульдозерами мощностью 79(108) кВт	1000м3	3,14	-	3,81	бульдозер Д3-54С	1	2	2	машинисты	1
23	Благоустройство территории			152,06	25,86			8	2
24	Прочие неучтенные работы			86,89	14,78			6	2
25	Сдача проекта в эксплуатацию			21,72	3,69			4	1
№	Наименование работ	Продолжит., дн.	Сменность	Числен. Рабоч. чел.	Количество машин, шт.
1	Подготовительные работы	16	2
2	Разработка грунта бульдозерами мощность 79 кВт	1	1
3	Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимость 1 (1-1,2) м3	4	2
4	Разработка грунта в отвал экскаватором "ОБРАТНАЯ ЛОПАТА" с ковшом вместимостью 1 (1-1,2) м3	4	2
5	Срезка недобора грунта в выемках	3	2
6	Устройство щебеночного основания под фундамент	3	2
7	Устройство бетонной подготовки из бетона класса Б3,5	4	2
8	Устройство стяжек цементных	1	2
9	Устройство гидроизоляции обмазочной	1	2
10	Монтаж крупнощитовой опалубки	2	2
11	Установка арматуры	5	2
12	Устройство плоского днища железобетонного из бетона класса С18/22,5 круглых сооружений, при толщине более 150 мм	15	2
13	Установка в одноэтажных зданиях панелей наружных стен длиной до 7м, площадью до 10м2	6	2
14	Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором	2	2
15	Устройство железобетонных лотков из бетона класса С18/25 в сооружениях	2	2
16	Навивка арматурной стали на стены емкостных сооружений	1	2
17	Торкретирование поверхности при толщине слоя до 20 мм	4	2
18	Гидроизоляция бетонных поверхностей полимерцементным составом, толщиной слоя 20мм, на ГКЖ-10	3	2
19	Испытание емкостей на водонепроницаемость	5	2
20	Засыпка котлована бульдозером мощность 79 (108) кВт при перемещении до 5 м	3	2
21	Уплотнение грунта прицепными катками на пневмоколесном ходу	6	2
22	Устройство насыпей бульдозерами с перемещением грунта до 20 м	4	2
23	Разравнивание кавальеров при перемещении грунта до 10 м бульдозерами мощностью 79(108) кВт	2	2
24	Благоустройство территории	8	2
25	Прочие неучтенные работы	6	2
26	Сдача проекта в эксплуатацию	4	1



3. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ и комплектов строительных машин и механизмов

3.1 Выбор комплекта машин для земляных работ

Разработка грунта выполняется механизированным способом, который заключается в разработке грунта резанием землеройными и землеройно-транспортными машинами.

Выбор землеройной машины зависит от емкости ковша и необходимой глубины копания. Т.к. глубина заложения трубы составляет 6,96 м в конечной точке, то принимаем экскаватор-драглайн, который используется для рытья глубоких траншей.

Для производства земляных работ используем одноковшовый экскаватор марки ЭО-5111Б с емкостью ковша 1 м^3.

Технические характеристики экскаватора:

Наибольшая глубина копания 6,9м

Максимальный радиус копания 10,5м

Высота выгрузки 7,5м

Длина стрелы 12,5м

Выбор способа разработки грунта.

Выбор способа зависит от размеров и объемов земляных сооружений, свойств грунта и др.

Т.к. отношение максимальной ширины траншеи поверху и максимального радиуса копания экскаватора равно 1,08 то принимаем торцевую проходку.

Схему движения экскаватора, размеры отвала, а также способ выгрузки грунта в отвал и на транспортные средства определяем в зависимости от габаритов разрабатываемой выемки. Необходимо определить сумму:

где - ширина траншеи по верху, м

- ширина траншеи по низу, м

- расстояние между бровкой траншеи и отвалом, м

- расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения экскаватора, м

- высота до оси пяты стрелы, м

м

- ширина отвала, определяется по формуле:

- высота отвала, м

- площадь поперечного сечения траншеи, м²

м

- коэффициент первоначального разрыхления грунта, для супеси 12-17%

м

м

Т.к. м больше максимальной высоты выгрузки экскаватора м,

то ширина отвала по верху определяется по формуле:

- площадь поперечного сечения отвала, м²

м²

м

м

Ширина отвала по низу:

м

м

То экскаватор необходимо сместить от оси траншеи в сторону отвала на величину :

м

м

В этом случае экскаватор будет передвигаться зигзагом с выгрузкой грунта в двусторонний отвал. Тогда максимальная ширина лобовой проходки определяется по формуле:

м

где - наибольший радиус выгрузки грунта в транспортные средства, м

- ширина транспортных средств, м

м

Определение количества транспортных средств.

В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта и обеспечения совместной работы с экскаватором выбираем автосамосвалы. По таблицам 2.7, 2.8, 2.9 [2] назначаем марку автосамосвалов и их грузоподъемность. Т.к. расстояние транспортирования излишков грунта 6 км, а емкость ковша экскаватора 1 м³, то для отвоза грунта будем использовать автосамосвал ЯАЗ-210Е, емкость кузова которого 8 м³, грузоподъемность 10 т, наибольшая скорость движения с грузом 45 км/ч.

Необходимое Количество автосамосвалов определяем по формуле:

где - продолжительность загрузки самосвала, мин

- емкость кузова самосвала, м³

- производительность экскаватора:

м³/мин

маш-час на 100м³

м³/мин

мин

- время пробега самосвала от места загрузки к месту разгрузки и обратно, мин:

- расстояние отвоза грунта, км

- средняя скорость движения автосамосвала с грузом, км/ч

мин

- время разгрузки самосвала, мин

- время установки самосвала на загрузку, мин

- время разгрузки самосвала, мин

- время технологических перерывов в пути, мин

Требуемое Количество автосамосвалов для перевозки грунта составит:

Принимаем для перевозки грунта 4 автосамосвала ЯАЗ-210Е.

3.2 Выбор монтажного крана

При прокладке трубопроводов работы по перемещению труб, их сборке, опусканию в траншею, центрированию выполняют с помощью кранов.

Для выбора крана необходимо определить требуемые для данных условий и принятых схем монтажных работ минимально возможные рабочие параметры крана - вылет крюка, высоту подъема (глубину опускания в траншею) и грузоподъемность.

Грузоподъемность крана, т, определяется по формуле:

где - масса одной трубы, т

- масса грузозахватывающего устройства.

Для подъема и перемещения труб используем универсальный строп;

т

т

Предварительно по грузоподъемности принимаем гусеничный кран МКГ-10. При прокладке трубопроводов из одиночных труб в трапецеидальных траншеях требуемый вылет крюка определяется по формуле:

м



где - ширина траншеи по дну, м

- ширина базы крана, м

- расстояние от основания откоса выемки до гусениц крана, - заложение откоса, - глубина траншеи.

м

Технические характеристики крана:

Грузоподъемность при наименьшем вылете крюка 10т

Грузоподъемность при наибольшем вылете крюка 2,4т

Длина стрелы 10м

Вылет крюка 4-10м

Ширина гусеничного хода 3,2м

Для монтажа железобетонных элементов также будем использовать этот кран.

3.3 Выбор комплекта машин для обратной засыпки

Для засыпки траншеи целесообразно применять бульдозеры, которые представляют собой гусеничный или колесный трактор с передним навесным отвалом и предназначены для перемещения грунта на небольшие расстояния (100-150м). Технические данные применяемого бульдозера ДЗ-34С:

Тип отвала поворотный

Длина отвала 4,54м

Высота отвала 1,55м

Марка трактора ДЭТ-250

Т.к. двусторонний отвал, то для обеспечения пространства монтажной зоны один отвал необходимо сдвигать в сторону на расстояние 15м. Для этих целей также будем применять бульдозер ДЗ-34С.

Грунт, засыпанный вручную, будем уплотнять пневматическими трамбовками, а засыпанный бульдозерами - самоходными вибрационными катками.

3.4 Указания по производству работ

Разработку траншеи производим экскаватором- драглайном, который перемещается по верху забоя и копает "на себя", т.е. разрабатывает грунт лежащий ниже уровня его стоянки. Разрабатываемый грунт отсыпаем в отвал на бровку вдоль траншеи и частично на транспортные средства (излишки, не нужные для засыпки). Разработку грунта производим лобовой зигзагообразной проходкой с выгрузкой грунта в двусторонний отвал. Недобор грунта разрабатывают рабочие лопатами. Для возможности производства последующих монтажных работ один отвал необходимо сдвигать, для чего предусматриваем дополнительный бульдозер.

Песчано-гравийная смесь доставляется автосамосвалами к бровке откоса и по вибролотку подается в траншею, после чего рабочие разравнивают песчано-гравийную смесь по дну траншеи лопатами. Бетонная смесь доставляется к месту укладки автосамосвалом и по вибролотку подается в опалубку. После выдерживания бетона в течение 1 суток, производим демонтаж опалубки гусеничным краном МКГ-10. Монтаж труб производим “c колес” краном МКГ-10. Изолированные раструбные железобетонные трубы доставляются трубовозом ПВ-92 к бровке откоса. Монтаж труб выполняем с помощью реечного домкрата, закрепленного на переносном бетонном упоре.

Краном подаем трубу и укладываем на подготовленное основание без расстроповки. На втулочный конец трубы одевают резиновое кольцо, далее трубу в подвешенном состоянии подводят к раструбу ранее уложенной трубы и с помощью домкрата втулочный конец трубы вводят в раструб с одновременным закатыванием резинового кольца в раструбную щель. В местах изменения направления трубопровода устраиваем прямоугольные железобетонные колодцы, внутренние размеры которых в плане 2,5x2. Стены колодцев монтируем из стеновых панелей. Монтаж плит производим гусеничным краном МКГ-10.

Поверхность плит изолируем полимерным составом толщиной 20мм, вертикальные швы стеновых панелей заполняем цементным раствором. После окончания монтажа трубопроводы подвергаются испытанию в целях выявления и устранения дефектов и определения надежности построенных водоводов.

Испытание на прочность, называемое предварительным, производится в процессе работ по мере готовности отдельных участков трубопровода до засыпки траншеи. Предварительное гидравлическое испытание производится давлением, превышающим рабочее давление. За рабочее давление принимается максимальное давление, установленное проектом для самой пониженной точки испытываемого участка трубопровода. Предварительное испытание трубопроводов испытательным давлением продолжается не менее 10 мин, после чего давление снижается до рабочего и производится осмотр трубопровода.

Напорный трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если в нем под испытательным давлением не произойдет разрыва труб и фасонных частей, а также нарушения заделки стыковых соединений и под рабочим давлением не будет обнаружено утечек. Окончательное гидравлическое испытание начинают не ранее чем через 72 часа с момента засыпки траншеи грунтом и заполнения трубопровода водой. Трубопровод считается выдержавшим окончательное испытание, если при этом испытании не будет обнаружено нарушений целостности трубопровода и, если фактическая утечка из него не будет превышать допустимую. Обратную засыпку траншеи производим сразу же после укладки труб, что позволит избежать обрушения стенок траншеи, заиливания труб в результате атмосферных осадков, а также пересушивания или переувлажнения грунта в отвалах.

Пазухи между трубопровод и стенками траншеи засыпают вручную местным грунтом, подаваемым с бровки бульдозером. Засыпку траншеи выполняем бульдозером по косопоперечной схеме.



4. Калькулирование затрат труда и машинного времени

Калькулирование затрат ручного и механизированного труда (трудоёмкости работ) выполняем по данным табл. 3. 1.

При составлении калькуляции трудоёмкости работ должны быть учтены все затраты труда рабочих и строительных машин не только на основные, но и на вспомогательные процессы и операции.

По результатам расчётов составляем ведомость калькуляции трудоёмкости работ в виде табл. 4.1

При калькуляции трудоёмкости работ в гр.2 табл. 4.1 указываем параграф по РСН, на основании которого принимаем норму времени на выполнение единицы объема данного вида работ.

В гр.3 записываем работы в технологической последовательности их выполнения с учётом рубрикации РСН.

В гр.4 записываем единицу измерения объёма данного вида работ в соответствии с РСН.

В гр.5 записываем общий объём по отдельным видам выполняемых работ.

Из РСН находим норму времени на выполнение единицы объёма работ. При выполнении работ вручную величину нормы времени в чел-час записываем в гр.6. Если работы выполняются с помощью машин, то величину нормы времени в маш-час записываем в гр.7.

Трудоёмкость работ определяем умножением нормы времени на выполнение единицы объёма работ на общий объём данных работ, деленным на продолжительность смены. Если работа выполняется вручную, результаты расчётов записываем в гр.8 в чел-дн, а если работа выполняется при помощи машин, результаты расчётов записываем в гр.9 в маш-см. При односменной работе продолжительность смены принимаем 8,2часа, а при двух - трёхсменной - 8 часов.

Данные гр.10 и 11 (состав звена) принимаем в зависимости от вида выполняемых работ. Здесь устанавливаем профессию рабочих и машинистов, занятых управлением машин и механизмов (гр.10), а также их Количество (гр.11).

Тип и марку требуемых машин и механизмов, и их Количество записываем в гр.12 и 13 соответственно из РСН. Подбор машин и механизмов предварительно осуществляем по производительности, условиям работы, объёмам выполняемых работ и др.

При составлении табл. 4.1 учитываем ряд ранее неучтенных работ, таких как подготовительные работы, работы по благоустройству территории строительства, прочие неучтённые работы, работы по сдаче объекта в эксплуатацию.

Таблица 4.1 Ведомость калькуляции трудоемкости работ

№ п/п	Обоснование по РСН	Наименование работ	Объем работ	Норма времени	Трудоемкость работ	Требуемые машины	Состав звена
			Ед.изм.	Кол-во	Рабочих чел-ч	Машинистов маш-ч	Рабочих чел-дн	Машинистов маш-см	Наименование (тип, марка)	Количество	Профессия	Количество
1	-	Подготовительные работы	-	-	-	-	310,3	123,72	бульдозер ДЗ-34с	1	машинистземлекоп	118
2	Е1-24-1	Разработка грунта бульдозером при перемещении грунта до 10м, грунт I группы	1000м3	31,59	-	16,73	-	66,06	бульдозер ДЗ-34С	3	машинист	3
3	Е1-15-1	Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы	1000м3	2,53	3,57	11,17	1,13	3,53	экскаватор ЭО-5111Б	3	машинист	3
4	Е1-10-7	Разработка грунта в отвал	1000м3	43,41	3,5	10,91	19	59,2	Экскаватор ЭО-5111Б	3	машинист	3
5	Е1-168-1	Доработка грунта вручную	100м3	13,2	289	93,5	465,22	150,51	кран перенос ной		землекоп	27
6	Е1-24-9	Разработка грунта бульдозером при перемещении грунта до 15м, грунт I группы	1000м3	21,71	-	23,24	-	63,07	бульдозер ДЗ-24С	3	машинист	3
7	Е23-1-3	Устройство гравийного основания	10м2	38,5	16,32	4,46	78,54	21,46	автосамосвал МАЗ-205	3	Машинист бетонщик	39
8	Е23-1-4	Устройство бетонного основания	10м2	41,8	24,22	13,28	126,55	69,39	автосамосвал МАЗ-205	3	Машинист бетонщик плотник	366
9	Е11-11-1	Устройство цементно-песчаной стяжки	100м2	0,1	90,23	6,28	1,1	0,08			бетонщик	2
10	Е13-55-2	Гидроизоляция бетонной поверхности	100м2	0,1	214,01	79,14	2,6	0,97			Гидроизолировщик	2
11	Е11-11-1	Устройство цементно-песчаной стяжки	100м2	0,1	90,23	6,28	1,1	0,08			бетонщик	2
12	Е7-1-9	Укладка фундаментных плит	100шт	0,02	119,63	35,34	0,29	0,09	автомоби. кран МКГ-10	1	Машинист монтажник	12
13	Е7-30-3	Установка панелей стен колодца	100м3	0,1	870	346,36	10,88	4,7	автомоб. кран МКГ-10	1	Машинист монтаж ник	12
14	Е22-10-6	Укладка железобетонных напорных труб диаметром 1000мм с гидравлическим испытанием	км	2,2	3120	782,48	858	215,18	автомоб. кран МКГ-10	3	Машинист монтажник	312
15	Е22-33-4	Установка фасонных частей чугунных диаметром 1000мм	т	2,2	31,68	9,65	8,71	2,65	автомоб. кран МКГ-10	1	Машинист монтажник	12
16	Е22-35-14	Установка задвижек чугунных диаметром 1000мм	шт.	2	58,72	24,16	14,68	6,04	автомоб. кран МКГ-10	1	Машинист монтажник	12
17	Е22-37-1	Установка вантузов одинарных	шт.	2	4,64	-	1,13	-	-	-	монтажник	2
18	Е22-37-3	Установка гидрантов пожарных	шт.	2	2,91	-	0,73	-	-	--	монтажник	2
19	Е22-37-4	Установка водоразборных колонок	шт.	2	10,51	-	2,56	-	-	--	монтажник	2
20	Е7-13-1	Укладка плит покрытия	100шт	0,02	298,7	46,08	0,73	0,11	автомоб. кран МКГ-10	1	Машинист монтажник	12
21	Е22-39-17	Врезка в существующие сети из чугунных тройников диаметром 1000мм	врезка	2	93,76	23,18	23,44	5,8	автомоб. кран МКГ-10	1	Машинист монтажник	14
22	Е-13-55-1	Гидроизоляция наружной поверхности составом на ГКЖ-10	100м2	7,48	110,54	36,03	103,35	33,69			гидроизолировщик	8
23	Е1-166-1	Засыпка траншеи вручную	100м3	13,1	150,45	-	246,36	-	-	--	землекоп	24
24	Е1-134-1	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, грунт I группы	100м3	13,1	18,36	17,85	30,06	29,23	трамбовки пневматические	3	машинист	3
25	Е1-29-7	Засыпка траншеи бульдозером, грунт I группы	100м3	30,31	-	1,58	-	5,99	бульдозер ДЗ-24С	3	машинист	3
26	Е1-132-1	Уплотнение грунта самоходными вибрационными катками 2,2т на первый проход по одному следу при толщине слоя 25см	100м3	30,31	-	22,95	-	86,95	каток самоходный вибрационный 2,2т	9	машинист	9
27	Е22-31-17	Промывка с дезинфекцией трубопровода диаметром 1000мм	км	2,2	263,68	-	72,51	-	-	--	монтажник	6
28	-	Благоустройство территории	-	-	-	-	144,81	57,73	бульдозер ДЗ-24С	3	Машинист землекоп	39
29	-	Прочие неучтенные работы	-	-	-	-	82,75	32,99	-	-	-	-
30	-	Сдача объекта в эксплуатацию	-	-	-	-	14,48	-	-	-	специалисты	5

На основании данных табл.4.1 и в соответствии с РСН определяем расход строительных материалов, конструкций, изделий, деталей, необходимых для производства строительных, монтажных и специальных работ.

По полученным результатам составляем ведомость потребности в строительных материалах, конструкциях, полуфабрикатов, изделиях, деталях на строительной площадке в виде табл. 4.2

Таблица 4.2 Ведомость потребности в строительных материалах, деталях, изделиях, полуфабрикатах, конструкциях

№п/п	Наименование материалов, деталей, изделий, полуфабрикатов, конструкций	Единица измерения	Количество
1	Щебень из гравия марки ДР.8, фракции 20-40мм	м3	0,05
2	Гравий для строительных работ марки ДР.24, фракции 20-40мм	м3	481,25
3	Бетон тяжелый с крупностью заполнителя более 40мм, класса (марки) В7,5(100)	м3	1020,36
4	Вода	м3	13825,51
5	Гвозди строительные	кг	120,87
6	Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5м, шириной 75-150мм, толщиной 25мм II сорта	м3	9,2
7	Растворы строительные кладочные тяжелые цементные, марки 150	м3	0,41
8	Песок для строительных работ природный	м3	13,38
9	Латекс СКС-65 ГП	т	0,052
10	Мастика битумнобутилкаучуковая холодная	т	0,76
11	Бетон тяжелый с крупностью заполнителя 10мм и менее, класса (марки) В22,5(300)	м3	1,93
12	Раствор цементный кладочный тяжелый марки 300	м3	0,3
13	Электроды диаметром 6мм Э42	т	0,012
14	Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5м, шириной 75-150мм, толщиной 19,22мм III сорта	м3	0,24
15	Конструктивные элементы вспомогательного назначения массой не более 50кг, с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке	т	0,0212
16	Раствор кладочный тяжелый цементный, марки 100	м3	89,32
17	Трубы напорные диаметром условного прохода 1000мм, расчетным давлением 1,5Мпа	м	2193,4
18	Бруски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5м, шириной 75-150мм, толщиной 40-75мм III сорта	м3	16,83
19	Манжеты для железобетонных напорных и низконапорных труб	кг	924
20	Асбестовый шнур	кг	147,9
21	Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся	кг	828,24
22	Фасонные чугунные соединительные части к чугунным напорным трубам диаметром 500-1000мм	т	6,52
23	Болты с гайками и шайбами для санитарно-технических работ диаметром 16мм	т	0,17
24	Вантузы ВТМ из серого чугуны для воздуха и воды давлением 1Мпа (10кгс/см2) диаметром 100мм	шт.	2
25	Прокладки из резины технической	кг	1,5
26	Гидранты пожарные подземные давлением 1МПа (10 кгс/см2) диаметром 125мм, высотой 500-2500мм	шт.	2
27	Колонки водоразборные эжекторные КВ-04, высотой надземной части 900мм	шт.	2
28	Пакля пропитанная	кг	12,8
29	Бетон тяжелый с крупностью заполнителя 10мм и менее, класса (марки) В12,5(150)	м3	0,13
30	Растворы строительные кладочные тяжелые цементные, марки 100	м3	0,00004
31	Проволока черная диаметром 1,6мм	т	0,0003
32	Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой РПП-300Б	м2	1,12
33	Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5м, шириной 75-150мм, толщиной 32,40мм IYсорта	м3	0,006
34	Жидкость ГКЖ-10	т	0,04
35	Портландцемент пуццолановый общестроительного и специального назначения марки 400	т	8,3
36	Известь строительная негашеная хлорная марки А	т	0,52
37	Портландцемент пуццолановый общестроительного и специального назначения марки 44	т	13,38

Таблица 4.3. Номенклатура сборных бетонных и железобетонных элементов

№п/п	Наименование элементов	Марка элементов	Кол-во, шт.	Вес одного элемента, т	Общий вес, т
1	Плиты прямые, плоские объемом 1,01-4,0м3		2	2,4	4,8
2	Плиты покрытий с отверстиями диаметром 700мм		2	2,2	4,4
3	Панели прямые длиной 3,2м		2	3,84	7,68
4	Панели прямые длиной 4м		2	4,8	9,6
5	Панели прямые, плоские с отверстиями объемом до 0,2м3 длиной 3,2м		2	2,59	5,18
6	Панели прямые, плоские с отверстиями объемом до 0,2м3 длиной 4м		2	3,36	6,72



5. Календарное планирование производства работ

Календарный план является одним из основных документов по организации строительно-монтажных работ и управлению строительством, устанавливающим технологическую последовательность выполнения работ, их взаимную увязку и совмещение во времени, сроки выполнения различных видов работ, потребность в материально-технических и трудовых ресурсах. На основании этого плана разрабатывается график строительства объекта с детализацией выполнения подготовительных, строительно-монтажных и специальных работ, а также указанием конкретных исполнителей.

Календарный план состоит из сетевого графика производства работ, графика движения рабочей силы и графика движения основных строительных машин и механизмов.

5.1 Разработка сетевого графика производства работ и его расчет

Исходными данными, необходимыми для разработки графика производства строительных, монтажных и специальных работ служат материалы, изложенные в табл.4.1.

Разработка графика производства работ начинается с составления таблицы, являющейся исходным документом для построения сетевого графика, и оформляемой в виде ведомости работ и ресурсов сетевого графика, которая заполняется в соответствии с табл.5.1

Ведомость работ и ресурсов сетевого графика начинаем заполнять с наименования работ (гр.2). На основе исходных данных и расчётов, имеющихся в табл.4.1 заполняем объёмы работ (гр.3 и 4), трудоёмкость выполнения работ (гр.5 и 6), необходимые строительные машины, механизмы и их Количество (графы 7 и 8), Количество смен работы в сутки (гр.10), квалификационный состав звена (гр.11) и численность рабочих в смену (гр.12). Количество смен (гр.10) устанавливаем в зависимости от способа выполнения работ. Если работу выполняют главным образом с помощью машин, тогда принимаем две смены. Если же её выполняют главным образом вручную, тогда принимаем одну смену. Продолжительность выполнения работ (гр.9) определяем делением трудоёмкости работ (гр.5 или 6) в зависимости от способа выполнения работы (вручную или механизированным путём соответственно) на Количество состава звена (гр.11) и сменность (гр.10).

Таблица 5.1 Ведомость работ и ресурсов линейного или сетевого графика

№ п/п	Наименование работ	Объем работ	Трудоемкость	Требуемые машины	Продолжит., дн	Колич. смен	Состав звена
		ед. изм	кол-во	рабочих чел-дн	машин, маш-см	наименование (тип, марка)	кол-во			Профессия	кол-во
1	Подготовительные работы	-	-	310,3	123,72	бульдозер ДЗ-34С	1	8	2	Машинист землекоп	118
2	Разработка грунта бульдозером при перемещении грунта до 10м, грунт I группы	1000м3	31,59	-	66,06	бульдозерДЗ-34С	3	12	2	машинист	3
3	Разработка грунта экскаватором "драглайн"	1000м3	45,94	20,13	62,73	Экскаватор ЭО5111Б	3	11	2	машинист	3
4	Доработка грунта вручную	100м3	13,2	465,22	150,51	кран переносной		9	2	землекоп	27
5	Разработка грунта бульдозером при перемещении грунта до 15м, грунт I группы	1000м3	21,71	-	63,07	бульдозер ДЗ-34С	3	12	2	машинист	3
6	Устройство гравийного основания	10м2	38,5	78,54	21,46	автосамосвал МАЗ-205	3	4	2	машинистбетонщик	39
7	Устройство бетонного основания	10м2	41,8	126,55	69,39	автосамосвал МАЗ-205	3	4	2	Машинист бетонщик плотник	366
8	Устройство защитной стяжки, гидроизоляции бетонной поверхности, цементно-песчаной стяжки	100м2	0,3	4,8	1,13			1	1	Бетонщик гидроизолировщик	22
9	Укладка фундаментных плит	100шт	0,02	0,29	0,09	автомобильный кран МКГ-10	1	1	1	Машинист монтажник	12
10	Установка панелей стен колодца	100м3	0,1	10,88	4,7	автомобильный кран МКГ-10	1	1	2	Машинист монтажник	12
11	Укладка железобетонных напорных труб диаметром 1000мм	км	2,2	858	215,18	автомобильный кран МКГ-10	3	7	2	Машинист монтажник	312
12	Установка фасонных частей чугунных диаметром 1000мм	т	2,2	8,71	2,65	автомобильный кран МКГ-10	1	1	2	Машинист монтажник	12
13	Установка задвижек чугунных диаметром 1000мм	шт.	2	14,68	6,04	автомобильный кран МКГ-10	1	1	2	Машинист монтажник	12
14	Установка вантузов одинарных	шт.	2	1,13	-	-	-	1	1	монтажник	2
15	Установка гидрантов пожарных	шт.	2	0,73	-	-	-	1	1	монтажник	2
16	Установка водоразборных колонок	шт.	2	2,56	-	-	-	1	1	монтажник	2
17	Укладка плит покрытия	100шт	0,02	0,73	0,11	автомобильный кран МКГ-10	1	1	1	Машинист монтажник	12
18	Врезка в существующие сети из чугунных тройников диаметром 1000мм	врезка	2	23,44	5,8	автомобильный кран МКГ-10	1	2	2	Машинист монтажник	14
19	Гидроизоляция наружной поверхности составом на ГКЖ-10	100м2	7,48	103,35	33,69			6	2	гидроизолировщик	8
20	Засыпка траншеи вручную	100м3	13,1	246,36	-	-	-	5	2	землекоп	24
21	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, грунт I группы	100м3	13,1	30,06	29,23	трамбовки пневматические	3	2	4	машинист	3
22	Засыпка траншеи бульдозером, грунт I группы	100м3	30,31	-	5,99	бульдозер ДЗ-43С	3	1	2	машинист	3
23	Уплотнение грунта самоходными вибрационными катками 2,2т на первый проход по одному следу при толщине слоя 25см	100м3	30,31	-	86,95	каток самоходный вибрационный 2,2т	9	5	2	машинист	9
24	Промывка с дезинфекцией трубопровода диаметром 1000мм	км	2,2	72,51	-	-	-	4	3	монтажник	6
25	Благоустройство территории	-	-	144,81	57,73	бульдозер ДЗ-34С	3	6	2	Машинист землекоп	39
26	Прочие неучтенные работы	-	-	82,75	32,99	-	-	-	-	-	-
27	Сдача объекта в эксплуатацию	-	-	14,48	-	-	-	3	1	специалисты	5

Для удобства при построении сетевого графика производства работ, на основе уже заполненной ведомости работ и ресурсов сетевого графика составляем сводную ведомость работ и ресурсов линейного или сетевого графика в виде табл.5.2.

Таблица 5.2 Сводная ведомость работ и ресурсов линейного (сетевого) графиков

№ п/п	Наименование работ	Продолжительность, дн	Сменность	Численность рабочих чел	Количество машин, шт.
1	Подготовительные работы	8	2	19	1
2	Разработка грунта бульдозером при перемещении грунта до 10м, грунт I группы	12	2	3	3
3	Разработка грунта экскаватором "драглайн"	11	2	3	3
4	Доработка грунта вручную	9	2	27	-
5	Разработка грунта бульдозером при перемещении грунта до 15м, грунт I группы	12	2	3	3
6	Устройство гравийного основания	4	2	12	3
7	Устройство бетонного основания	4	2	15	3
8	Устройство защитной стяжки, гидроизоляции бетонной поверхности, цементно-песчаной стяжки	1	1	4	-
9	Укладка фундаментных плит, установка панелей стен	1	2	3	1
10	Укладка железобетонных напорных труб диаметром 1000мм	7	2	15	3
11	Установка фасонных частей чугунных диаметром 1000мм, задвижек чугунных диаметром 1000мм, вантузов одинарных, гидрантов пожарных, водоразборных колонок	5	2	3	1
12	Укладка плит покрытия	1	1	3	1
13	Врезка в существующие сети из чугунных тройников диаметром 1000мм	2	2	5	1
14	Гидроизоляция наружной поверхности составом на ГКЖ-10	6	2	8	-
15	Засыпка траншеи вручную	5	2	24	-
16	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, грунт I группы	4	2	3	3
17	Засыпка траншеи бульдозером, грунт I группы	1	2	3	3
18	Уплотнение грунта самоходными вибрационными катками 2,2т на первый проход по одному следу при толщине слоя 25см	5	2	9	9
19	Промывка с дезинфекцией трубопровода диаметром 1000мм	4	3	6	-
20	Благоустройство территории	6	2	12	3
21	Прочие неучтенные работы	-	-	-	-
22	Сдача объекта в эксплуатацию	3	1	5	-

Сводную ведомость работ и ресурсов линейного или сетевого графика составляем исходя из возможности объединения работ, выполняемых одинаковым составом звена. При этом наименование работ (гр.2) осуществляется в строгой технологической последовательности их выполнения. По результатам составления сводной ведомости работ и ресурсов линейного или сетевого графика приступаем к разработке линейного или сетевого графика производства работ.

После построения и расчёта сетевого графика, продолжительность критического пути Т_кр сравниваем с нормативной Т_н или директивной (заданной) Т_д продолжительностью строительства данного объекта в соответствии с [16, 21, 36]. Т.к. , то расчет сетевого графика на этом заканчивается, и оптимизация не требуется.

Для общей оценки правильности построения как линейного, так и сетевого графика помимо проверки на соответствие общей продолжительности строительства объекта нормативным или директивным срокам проверяем также на соблюдение требований непрерывности и равномерности потребности рабочих бригад и основных строительных машин и механизмов. Поэтому наряду с сетевым графиком строим график движения рабочей силы (график потребности в рабочих кадрах) на объекте, а также график движения основных строительных машин и механизмов.

5.2 Построение графика движения рабочей силы

При построении сетевого графика следует предусматривать равномерное использование рабочей силы. Для этого, под сетевым графиком вычерчиваем график изменения численности рабочих (график движения рабочей силы) за каждый день посредством суммирования числа рабочих, занятых на всех работах в первую смену в вертикальном направлении на различных отрезках времени. По графику движения рабочей силы судят об оптимальности составления календарного плана производства работ.

Для оценки правильности использования рабочей силы на объекте после построения графика движения рабочей силы используем коэффициент неравномерности движения рабочих К_ндр в течение всего срока производства строительно-монтажных работ, определяемый по формуле:

где , , - соответственно основная и средняя численность рабочих на объекте в сутки за весь период строительства. Основную численность рабочих находим непосредственно на графике движения рабочей силы, и она соответствует максимальному значению. Среднюю численность рабочих , занятых на объекте в сутки определяем по формуле:

где k_нр - коэффициент, учитывающий невыходы рабочих на работу по уважительным причинам (болезни, отпуска, и др.); принимаем k=1,1;

- трудоемкость работ, лежащих на критическом пути сетевого графика,

- общая продолжительность строительства объекта, соответствующая продолжительности критического пути сетевого графика,

Коэффициент неравномерности движения рабочих К_ндр не должен превышать 1,5. Но в данном случае из-за заранее допущенных ошибок в планировании и управлении строительным производством.

Составление графика движения рабочей силы требуется не только для корректировки сетевого графика строительства объекта, но и для расчёта необходимых площадей временных зданий и сооружений на стройплощадке.

5.3 Построение графика движения строительных машин и механизмов

График движения строительных машин и механизмов составляем на основании данных табл. 5.1 (гр.12 и 13) и сетевого графика производства строительно-монтажных работ по объекту (гр.7 и 8).

Его вычерчиваем под графиком движения рабочей силы с привязкой к сетевому графику. На графике показываем движение каждой машины на объекте в виде линейной диаграммы, в начале которой указываем дату начала работы данной машины на объекте, а в конце - дату окончания. Сменность работы строительных машин и механизмов на объекте в графике их движения отражается числом параллельных линий.



6. Проектирование стройгенплана объекта

Строительный генеральный план объекта (стройгенплан) составляем с целью рационального использования строительной площадки, расположения временных зданий и сооружений, обслуживающих нужды строительства с учётом соблюдения требований охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности, охраны окружающей среды, гигиенических требований.

При проектировании стройгенплана руководствуемся следующими принципами:

- временные здания, сооружения, сети и установки необходимо размещать на свободных площадках, чтобы была возможность их эксплуатации без преобразования на протяжении всего строительства;

- необходимо обеспечить минимум затрат на временные здания, сооружения и коммуникации за счёт максимального использования существующих, а также строящихся зданий, сооружений и коммуникаций;

- необходимо обеспечить наименьшую протяжённость, экономичность строительства и эксплуатации временных коммуникаций, снабжение строительства энергией, водой, паром, теплом, газом и т.п.;

- производственные установки и склады массовых материалов следует размещать на кратчайшем расстоянии от мест их наибольшего потребления;

- грузопотоки на строительной площадке следует организовать наиболее рационально, то есть с минимальным числом перегрузок при комплексной механизации погрузочно-разгрузочных, складских и транспортных работ;

- необходимо создать условия для поточной организации работ на основе рационального совмещения строительных процессов, предварительной укрупнительной сборки конструкций и рационального размещения складов на строительной площадке;

- принятые в стройгенплане решения должны отвечать требованиям безопасного ведения работ, противопожарной безопасности, производственной санитарии и охраны окружающей среды;

- стройгенплан должен наиболее полно удовлетворять бытовые нужды работающих на строительной площадке за счёт рационального подбора и размещения бытовых помещений, устройств и пешеходных путей;

- необходимо обеспечить условия эффективной организации управления строительством на основе систем связи и сигнализации.

Основными исходными данными для разработки стройгенплана объекта являются генеральный план местности, календарный план производства работ, уточненные расчёты потребности во всех видах ресурсов, перечень необходимых временных зданий и сооружений. Также необходимы расчёты по проектированию стройгенплана, в частности определение потребности во временных зданиях и сооружениях, расчёт потребности в складских помещениях и площадках, расчёт потребности в воде и энергоресурсах, обоснование размещения на строительной площадке объектов строительного хозяйства.

Основной задачей проектирования стройгенплана является рациональное размещение на строительной площадке строительного хозяйства и регламентирование временных зданий и сооружений. К объектам строительного хозяйства относятся производственные установки, склады (открытые и закрытые) для хранения материалов, изделий и конструкций, временные здания и сооружения, временные инженерные сети и коммуникации и др.