Инженерная подготовка строительной площадки

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Инженерная подготовка строительной площадки

Прежде чем приступить к строительству объекта, необходимо подготовить площадку, с помощью которой будут обеспечены условия качественного возведения здания или сооружения в установленные сроки. Подготовке площадки предшествует инженерная подготовка, которая включает в себя создание геодезической разбивочной основы, расчистку и планировку территории, отвод поверхностных и грунтовых вод.

К инженерному обеспечению строительной площадки относится устройство временных зданий, дорог и сетей водо-, электроснабжения и т.д.

Стройплощадки оборудуются бытовками для переодевания работников, санузлами, душевыми, складами для хранения строй - материалов, инструментов и т.д.

В подготовительный период прокладываются и линии временного водоснабжения, включая и противопожарный водопровод, и электроснабжение с подводкой электроэнергии ко всем бытовкам и механизмам.

Так же необходима проводка телефонной связи для прорабских помещений или обеспечение связи по рации. Строй площадки оборудуются стоянками для обслуживания и отстоя строительных машин с ограждением.

На стадии подготовки площадки к строительству создаётся геодезическая разбивочная основа, служащая для планового и высотного обоснования при вьшосе подлежащих возведению зданий и сооружений на местность, а также для геодезического обследования на всех стадиях строительства и после его завершения.

Для определения положения объекта строительства в плане создают геодезическую разбивочную основу в виде строительной сетки продольных и поперечных осей, определяющих положение на местности зданий и сооружений и их габаритов, красных линий, указывающих на границы застройки.

При расчистке территории должны пересаживаться зелёные насаждения, если в них в дальнейшем есть необходимость, подлежит снятию плодородный слой почвы. Сносятся или разбираются для переноски, мешающие застройке или ненужные строения, перекладываются подземные коммуникации и последующего использования в качестве газонной земли и производится планировка строительной площадки. Зелёные посадки, не подлежащие вырубке или пересадке, обносят оградой, а отдельно стоящие деревья предохраняют от возможных повреждений, защищая их ограждениями, выполняемыми из отходов пиломатериалов. Плодородный слой почвы.

Срезаемый с застраиваемых площадей, перевозят в специально выделенные места для его складирования и последующего использования в качестве газонной земли.

Для демонтажа зданий выполняют их членение для удобства на части, и при разборке каждый сборный элемент раскрепляется и ставится в устойчивое положение.

Монолитные железобетонные строения разбирают по специально разработанной схеме сноса, обеспечивающей сохранение устойчивости сооружения в целом. Членения на блоки разборки начинают со вскрытия арматуры. Затем блок закрепляют, после чего режут арматуру и обламывают блок. Металлические элементы отрезают после раскрепления.

Поверхностные воды (ливневые и талые) с возвышающихся соседствующих со стройплощадкой участков перехватывают и по водоотводящим канавам за пределы участка в ливневую канализацию. Второй метод защиты от поверхностных вод заключается в обваловкестроительной площадке вдоль границ в повышенной её части и рытьём канав глубиной не менее 0,5 м и шириной от 0,5 до 0,6м. Стены и дно канав укрепляются дёрном, камнями. Воды, образующиеся непосредственно на строительной площадке, отводят с помощью устройства сети открытого или закрытого водостока.

Погрузка, транспортирование, разгрузка и складирование строительных грузов.

Любое строительство связано с применением материальных элементов - строительных материалов, полуфабрикатов и изделий. Но до начала строительства их нужно доставить на стройплощадку к месту их использования. Доставка материальных элементов является комплексным процессом, включающим погрузку, транспортировку, разгрузку и складирование их на месте. Затраты на этот процесс составляют около 25% стоимости, а трудоёмкость может доходить до 40% от общей трудоёмкости строительства. Физические характеристики и геометрические параметры строительных грузов диктуют не только методы и средства их погрузки и разгрузки, но и требования к складированию. В настоящее время операции погрузки и разгрузки почти полностью механизированы. Для этого используют общестроительные и специальные машины и механизмы. К ним относятся погрузчики, краны конвейеры и пр. механизмы.

Для складирования материалов применяют три типа складов: закрытые, полузакрытые и открытые. Закрытые склады служат для хранения материалов дорогостоящих или портящихся на открытом воздухе. К таким материалам относятся: цемент, известь, гипс, фанера, гвозди и др. материалы. Такие склады сооружают наземными и подземными, одно- и многоэтажными, отапливаемыми и не отапливаемыми. Полузакрытые склады (навесы) сооружают для материалов не изменяющих своих свойств под воздействием изменения температуры и влажности воздуха, но требующих защиты от прямого воздействия солнца и атмосферных осадков (деревянные изделия детали, рубероид, шифер и т.д.)- Открытые склады материалов, не требующих воздействий (кирпича, бетона, керамических труб и т.д.). При складировании строительных конструкций и материалов должны строго соблюдаться правила складирования и условия хранения. Так кирпич должен храниться по сортам с перевязкой на поддоны или в штабеля высотой до 1,6м; кирпич, имеющий несквозные пустоты, укладывают пустотами вниз, что бы в них не застывала вода, которая при замерзании может привести к разрушению кирпича. Фундаментные подушки и блоки стен подвалов располагают штабелями высотой до 2,3 м на подкладках и прокладках, которые укладываются на расстоянии 300 -500 мм от торцов блоков. Многопустотные плиты перекрытий штабелируются высотой до 2,5м. Подкладки и прокладки располагают перпендикулярно пустотам на расстоянии 250-400мм от краёв плиты и т. д.

Перед подачей строительных элементов на монтаж устраняют их дефекты, восстанавливают или наносят маркировки и риски, проверяют наличие закладных деталей, при необходимости их очищают, подготавливают монтажные петли.

Технология переработки грунта

В строительном производстве грунтами называют породы, залегающие в верхних слоях земной коры и представляющие собой главным образом рыхлые и скальные породы. При возведении различных земляных сооружений, характерных для промышленного и гражданского строительства, переработку грунта ведут различными методами, которые принято делить на 4 группы: механический, гидравлический, взрывной и ручной. Кроме того, в ряде случаев грунт самостоятельно перерабатывают методами вытрамбовывания и бурения. При выборе наиболее эффективного по трудоёмкости переработки и стоимости работ способа производства работ необходимо учитывать такие характеристики грунтов, как: плотность, влажность, липкость, разрыхлённость сцепление, угол естественного откоса, а также трудность разработки. Перед производством земляных работ делают разбивку земляных сооружений, которая состоит в установлении и закреплении их на местности и осуществляется с помощью геодезических инструментов и различных измерительных приспособлений. Разбивку начинают с выноса и закрепления основных рабочих осей проекта, в качестве которых принимают главные оси здания, взятые с проекта.

После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2-3 м устанавливают обноску из забиваемых в грунт металлических стоек или деревянных столбов и прикреплённых к ним деревянных досок. При значительном уклоне местности обноски делают уступами. На обноску переносят не только основные, но и все остальные оси, обозначая их пропилами и нумеруя соответственно рабочему чертежу краской. Размеры котлована поверху и понизу отмечают хорошо видными колышками или вехами. После возведения подземной части здания основные оси переносят на его цоколь. Обноску устраивают также на всех пикетах и точках перелома профиля. Для осушения водонасыщенных грунтов выемок, расположенных ниже грунтовых вод, пользуются эффективным технологическим приёмом - их откачкой. При разработке выемок В водонасыщенных грунтах или в стеснённых условиях, когда невозможно обеспечить требуемое заложение откосов, вертикальные стенки закрепляют временными креплениями в виде деревянных щитов с опорными стойками, щитов с распорными рамками и других конструкций.

Для искусственного закрепления грунтов с целью повышения его прочности для предотвращения его размывания применяют следующие методы, такие как: замораживание, цементация и битумизация, химический, термический, электрический и электрохимический методы.

Технология погружения свай и устройства набивных свай

Для устройства фундаментов под различные здания и сооружения, повышения несущей способности слабых грунтов, а также для укрепления стенок котлованов от обрушения используются сваи. Устройство свайных фундаментов - это комплексный процесс, включающий:

подготовку территории для ведения работ и геодезическую разбивку с выносом в натуру положения каждой сваи;

доставку на стройплощадку, монтаж наладку и опробование оборудования для погружения свай;

транспортировку свай от места изготовления к месту их установки; погружение свай;

срезку отдельных свай на заданной отметке; демонтаж оборудования. Погружение свай можно осуществлять следующими методами:

ударным с помощью молотов,

вибрационным с помощью специальных механизмов-вибропогружателей,

завинчиванием,

подмывом подачей воды, вытекающей под давлением из нескольких трубок, прикреплённых на сваях и т.д.

Технология монолитного бетона и железобетона

Монолитные конструкции возводят непосредственно на строящихся объектах. Железобетонные конструкции нашли широкое применение в строительстве благодаря своим высоким физико-механическим показателям, долговечности, просторе технологии изготовления, сравнительно невысокой стоимостью и хорошей сопротивляемости температурным и влажностным воздействиям. водоснабжение водопровод строительный груз

Технология возведения монолитных железобетонных конструкций состоит из заготовительных и монтажно-укладочных процессов, связанных между собой транспортными операциями.

Сборно-монолитные конструкции выполняют из сборных элементов заводского изготовления и монолитной части, объединяющей эти элементы в единое целое.

Для придания заданной формы монолитной железобетонной конструкции сооружают опалубку и затем заливают её бетоном. После бетонирования и достижения бетоном прочности, опалубочные и поддерживающие устройства снимают и переставляют на новую позицию. Железобетонные конструкции армируют железом. Бетонную смесь готовят бетоносмесителями и транспортируют с помощью системы внутренних транспортных средств до места заливки, либо привозят готовую бетонную смесь автобетоносмесителями или самосвалами

Технология устройства защитных покрытии

Гидро- и пароизоляционные работы выполняют по завершению изготовления конструкции или монтажа сборных конструкций. Однако эти работы могут вестись параллельно с некоторым технологически обусловленным отставанием от работ по изготовлению конструкций, на которые будет наноситься гидро- и пароизоляция. В большинстве случаев за гидро- и пароизоляционными работами следуют работы по устройству защиты покрытий от механических повреждений. Антикоррозионные покрытия наносят на металлические поверхности - закладные детали сборных железобетонных конструкций. А также их применяют для защиты открытых железобетонных конструкций, когда другие средства защиты не обеспечивают необходимую стойкость. Антикоррозионное покрытие наносят как на отдельные детали при их подготовке к сборке, так и на готовое сооружение. Устройству теплоизоляции часто предшествуют гидро- и пароизоляционные работы, обеспечивающие защиту пористого теплоизоляционного материала от увлажнения. Затем идёт устройство защитного покрытия, предохраняющего теплоизоляцию от увлажнения и механических повреждений.

Технология устройства отделочных покрытии

Работы по устройству отделочных покрытий выполняют на завершающем этапе строительства зданий и сооружений. Их назначение - придать зданию законченный вид, отвечающий функциональному назначению помещений, а также эстетическим и гигиеническим требованиям. Работы по устройству отделочных покрытий в соответствии с их спецификой представляют собой довольно трудоёмкий и длительный процесс. Поэтому целесообразно все процессы производства отделочных работ выполнять с использованием механизмов. Для транспортирования материалов и полуфабрикатов необходимо использовать инвентарные контейнеры и приспособления.

В соответствии с современной организацией строительства должна быть предусмотрена максимальная индустриализация, повышенная заводская готовность элементов, высокое качество конструкций из монолитного бетона и железобетона, индустриальное крепление различных отделочных материалов, использование материалов и полуфабрикатов высокой степени готовности и поставки их в таре, удобной для применения.

Отделочные работы в строительстве выполняют с целью придания поверхностям конструкций зданий или сооружений защитных и декоративных свойств. Выполняют отделочные работы во время или после монтажа здания (сооружения) или в процессе изготовления конструкции в заводских условиях.

Отделочные работы делят на две группы:

собственно отделочные -- устройство защитно-декоративных покрытий на поверхности конструкций и оборудования здания. К ним относятся штукатурные работы (покрытие раствором), облицовочные (покрытие готовыми изделиями), малярные (покрытие лакокрасочными материалами и пастами) и обойные (оклеивание обоями и пленками);

Отделочно-монтажные -- сборка элементов здания, которые одновременно выполняют конструктивную функцию и функцию отделочного покрытия. К ним относятся: устройство сборных каркасно-обшивных и других перегородок и встроенной мебели с облицовкой крупноразмерными листовыми, плитными материалами, изделиями полной или высокой заводской готовности; светопропускающих стен и перегородок из стеклоблоков и профильного стекла; полов из паркетной доски, щитового паркета, древесностружечных, древесноволокнистых плит и других крупноразмерных изделий; подвесных потолков из конструкционных, декоративно-акустических и светорассеивающих плит, листов и рулонных материалов; заполнение световых проемов (окон, дверей, фрамуг, витрин, витражей, фонарей) листовым оконным, витринным, зеркальным и декоративным стеклом; монтаж фасадных панелей с полной заводской отделкой; устройство ограждений балконов и лоджий офактуренными бетонными, асбестоцементными плитами, алюминиевыми и другими изделиями.

В результате выполнения отделочно-монтажных работ получают конструкции, практически не требующие отделочного покрытия.

Очень важно, чтобы нанесение отделочного покрытия выполнялось при строгом соблюдении температурно-влажностного режима. Так, например, нанесение декоративных составов возможно только при температуре окружающего воздуха и стены не ниже +5°С, а в течение суток после нанесения температура должна опускаться ниже 0°С. Недопустимо наносить штукатурку под прямыми солнечными лучами, дождем и при сильном ветре. Необходимо помнить, что декоративные штукатурки высыхают путем испарения содержащейся в них воды, поэтому в холодное время или при высокой влажности срок высыхания увеличивается.

Отделочное покрытие первым воспринимает неблагоприятные воздействия окружающей среды на систему теплоизоляции: влагу, сильный ветер, морозы и оттепели, городской воздух с большим содержанием химически активных соединений, другие негативные воздействия. От его "выносливости" во многом зависит долговечность системы теплоизоляции.

Для того, чтобы фасад надолго сохранял привлекательный внешний вид, отделочное покрытие должно обладать высокой атмосферной, механической и биологической стойкостью, морозостойкостью и, что очень важно, обеспечивать необходимое паропропускание. Более подробно защитно-декоративные покрытия рассматриваются в соответствующем разделе.

Здесь лишь напомним еще раз, что отделочный слой, как элемент системы утепления, должен быть согласован с нижележащими слоями. Говоря о защитно-декоративном слое, нельзя забывать, что в него входит финишный слой, который призван обладать декоративными свойствами. Немаловажный фактор выбора системы теплоизоляции - это предоставляемый поставщиком системы выбор фактур декоративных штукатурок, а также обеспечение широкой гаммы цветовых решений.

Обычно архитекторам предлагается широкий ассортимент декоративных штукатурных масс (от гладких до фактурных) с различной структурой и степенью зернистости. Декоративная штукатурка может быть цветной, и в этом случае не требуется окраски поверхности фасада. Белая штукатурка окрашивается специальными красками. Функция красок не ограничивается приданием фасаду необходимого цветового решения, они должны также продлевать срок службы фасада, сохраняя его свежесть и чистоту.

Главные требования, предъявляемые к фасадным краскам, применяемым в подобных системах: гидрофобность, высокая паропроницаемость, устойчивость к растрескиванию и шелушению.

Остекление проёмов и покрытий

Остекление обеспечивает необходимое освещение в помещениях, защиту их от увлажнения (вследствие атмосферных осадков) и создание нормальных температурных условий при вы пол пени» отделочных работ и последующей эксплуатации зданий. Выполняют остекление до начала отделочных работ внутри здания.

Остекление переплетов, фрамуг и филенок осуществляют листовым стеклом толщиной 2... 6 мм. Для остекления фонарей используют листовое стекло толщиной 5... 5,5 мм, армировано полумиллиметровой проволокой. Им также остекляют элементы подвергаемые вибрационным нагрузкам. Используют также стеклопакеты и стеклоблоки.

Из стеклоблоков каждый из которых представляет собой герметичное изделие, образованное путем сварки двух коробок-полублоков, выполняют самонесущие наружные и внутренние светопропускающие ограждения и вертикальные световые проемы.

Два стекла и более, соединенные сваркой, склейкой или пайкой так, что между ними имеются воздушные прослойки, называют стеклопакетом. Применяют их главным образом для заполнения оконных проемов гражданских зданий.

Крепят стекла различными замазками, прокладками из резины, деревянными и металлическими штапиками, шпильками, пружинами и штырями.

Непосредственному остеклению переплетов и проемов предшествуют заготовительные процессы, включающие разметку и резку стекол, приготовление замазки или резиновых прокладок и нарезку штапиков. При больших объемах работ их выполняют в заводских условиях, при малых -- в построечных условиях в специальных мастерских. Разметку и резку стекла осуществляют по картам раскроя, обеспечивающим наименьшее количество отходов.

Раскрой и резку стекла производят с помощью шаблонов-линеек на специально оборудованных столах. При этом необходимо иметь в виду, что при креплении стекол замазкой размер стекла должен быть на 3...4 мм меньше расстояния между фальцами, а при креплении резиновыми прокладками --на 4...5 мм.

Замазки должны легко накладываться, быть пластичными и долговечными (должны служить 10... 15 лет).

Остекление деревянных переплетов, снятых с навесов, осуществляют в горизонтальном положении на специальных столах Крепят стекла, как правило, металлическими шпильками или деревянными штапиками на замазке.

При закреплении стекол шпильками предварительно проолифливают фальцы, затем на всю их ширину по периметру переплета наносят слой замазки толщиной 2... 3 мм, на который кладут стекло и закрепляют его шпильками. Расстояние между шпильками должно быть не более 300 мм. После этого наносят на фальцы второй (верхний) слой замазки, закрывающий шпильки, разравнивают, уплотняют и заглаживают ее.

Деревянные штапики предварительно олифят. Затем устанавливают по периметру переплета на слой замазки и крепят шурупами или гвоздями под углом к поверхности стекла не более 45*.

Стекло в металлических переплетах (стальных или алюминиевых) и световых фонарях (включая остекление витрин и витражей) часто устанавливают на П-образные резиновые или пластмассовые прокладки. Резиновые прокладки должны обладать сопротивлением на разрыв не менее 6 МПа и иметь относительное удлинение не более 24%. Стекло в них закрепляют клиновыми зажимами, кляммерами или металлическими штапиками на винтах.

Расстояние между зажимами или кляммерами не должно превышать 300 мм. При использовании металлических штапиков на резиновые прокладки или фальцы предварительно наносят слой замазки.

Стеклопакеты устанавливают с помошью замазки или резиновых прокладок с закреплением штапиками. Забивку шпилек осуществляют, как правило, специальными пистолетами.

Стеклоблоки укладывают на цементном или полимерцементном растворе без переплетов.

Стекольные работы осуществляют, как правило, с применением переносных столиков, столиков-подмостей, лестниц-стремянок. Остекление фонарей и переплетов промышленных зданий выполняют с подвесных лесов или доходных самоподъемных подмостей.

Зелёное строительство

Озеленение является одним из главных компонентов при благоустройстве, так как от подбора посадочного материала на территории, технологии посадки зависит гармоничность и грамотность компонентов участка.

Выбор места посадок на плане комплекса деревьев имеет свое особое практическое и эстетическое значение. Деревья занимают пространство, следовательно, укрывают территорию музейного комплекса, создают атмосферу уюта и завершённости и безопасное гн, поэтому их размещению и уделяют особое внимание.

Также достаточно важно использовать большое разнообразие ассортимента деревьев, цветов и кустарников на все территории, чтобы показать всю удивительную красоту природного мира и подчеркнуть смены формы и фактуры крон в разные сезоны года. Перед выбором того или иного сорта дерева, нужно отчетливо представить какое восприятие оно окажет на пространство комплекса, эффект от формы кроны, ствола, времени цветения и совместимости с остальной растительностью, так как одно и то же место может восприниматься по-разному. Оттенок листвы, структура коры, густота кроны, максимальная высота, способность пропускать свет, физиологическая спелость дерева, объём и скорость роста--всё следует учитывать при составлении плана озеленения.

По разнообразию жизненных форм они подразделяются на несколько групп. Кустарники - растения с несколькими одревесневшими стволиками, полукустарники - в одревесневшем состоянии находится только нижняя часть побегов.

Деревья - с хорошо выраженным одиночным стволом, высота которого во взрослом состоянии составляет 2 м и более. Так же растения для озеленения территорий подразделяются на вечнозеленые и листопадные.

Хвойные - вечнозеленые растения, выделяющиеся особой декоративностью в любое время года. Внешний облик, разнообразие форм, окраска стволов и самой хвои делают их просто не заменимыми для озеленения и украшения сада.

Декоративно-лиственные привлекают необычным цветом листвы, но они менее долговечны, чем хвойные деревья.

Травянистые. Обширнейшая группа растений в озеленение, служит для заполнения свободных от посадок деревьев и кустарников участков сада.

Травянистые растения для озеленения участков, в зависимости от их продолжительности жизни, разделяют следующие их группы.

Однолетники - значительная группа растений, которые демонстрируют всю свою прелесть - цветы, листья, плоды - лишь в течение одного сезона.

Завершающей стадией озеленения участка является - озеленение газона, подбор его разновидности и посев, таким образом, основной задачей озеленения является создание комфортной среды для жизнедеятельности на территории музея по экологическим, функциональным и эстетическим показателям.

Размещено на Allbest.ru