Результатом выполненных авторами за 12 лет (1995-2006) теоретических исследований и прикладных работ стало создание комплексной инновационной технологии производства ячеистых бетонов с повышенными технологическими и экономическими характеристиками. Технология прошла опытное и промышленное апробирование в различных режимах и условиях, и доказала свою высокую эффективность и универсальность.

Предлагаемые технологии и оборудование гарантируют реальную возможность в промышленных объемах производить ячеистый бетон низкой плотности (D400, D300) и следующие технологические преимущества:

· повышение прочности ячеистого бетона для D300 до 1,1-1,3 МПа (12 кг/кв. см), для D400 до 2,2-2,5 МПа (23 кг/ кв. см);

· ИСКЛЮЧЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕСКА при производстве ячеистого бетона;

· абсолютное устранение осадки пенобетонной смеси;

· радикальное снижение водопоглощения для пенобетона с D400 до 7% (при хранении под водой с пригружением образцов в течение 7 суток вместо 5 суток, требуемых по стандарту), т.е. примерно в 5 раз относительно лучших ячеистых бетонов, представленных на рынке;

· снижение коэффициента водоотделения пенобетонной смеси до практически нулевого уровня;

· повышение коэффициента однородности ячеистого бетона (снижение коэффициента вариации) в 3-5 раз, - до 3%;

· уменьшение средних размеров пор в структуре материала в 3-6 раз, - до 70-120 мкм;

· обеспечение высокой точности геометрических размеров блоков;

· создание практически идеальной поверхности всех граней блоков;

· отсутствие технологических отходов производства в виде обрези, образующейся при разрезании массива на блоки.

За счет реализации указанных технологических характеристик блоков из предлагаемого ячеистого бетона, потребитель получает ряд экономических преимуществ, по сравнению с применением блоков из ячеистых бетонов, произведенных по традиционной технологии. Использование в строительстве блоков из предлагаемого ячеистого бетона позволяет сократить сроки строительства и затраты на строительство, повысить качество и долговечность зданий вследствие реализации следующих преимуществ:

· реальная возможность выполнить нормативные теплотехнические свойства ограждающих конструкций зданий за меньшую себестоимость;

· сокращение затрат на строительство зданий за счет исключения дополнительной навесной теплоизоляции, уменьшения затрат на ограждающие конструкции, удешевления стоимости кладочных работ;

· возможность создания максимально технологичной и эффективной ограждающей конструкции - монослойной - без устройства специального дополнительного слоя теплоизоляции, с использованием для атмосферной защиты, например, только защитных слоев шпаклевки и фасадной краски. Предлагаемый ячеистый бетон обладает меньшим объемным весом (300, 400 кг/куб. м) и, соответственно, повышенной теплосопротивляемостью, что позволяет выполнить предусмотренные ГОСТом строительные нормы по теплоизоляции ограждающих конструкций зданий для московского региона при толщине слоя до 30 см;

· снижение до минимума затрат на кладку и отделку стен (шпаклевка) за счет высокой точности геометрических размеров и высококачественной поверхности блоков. Высокая миллиметровая точность изделий способна повысить производительность и скорость соответствующих работ на строительной площадке более чем в три раза по сравнению с традиционной каменной кладкой. Возможно вести ровную кладку как с помощью традиционно применяемой растворной смеси с расшивкой швов, с "рустовкой", так и соединяя их между собой слоем клеевого раствора толщиной 1-2 мм. При этом, предотвращается промерзание швов и устраняются "мостики холода" от цементно-песчаных растворов.

Как следствие, применение предлагаемых технологий в сравнении со стандартными техническими решениями, требующими дополнительных теплоизоляционных систем или теплоизолирующих материалов для обеспечения теплоизоляции наружных стен, включая сопутствующие монтажные и отделочные работы, приводит к снижению затрат на теплоизоляцию наружных стен минимум на 60 - 80? / кв. м.

· сокращение затрат на строительство зданий за счет снижения веса зданий и, соответственно, облегчения фундаментов;

· повышение прибыли за счет экономии площади при кладке стен в строящихся зданиях, поскольку необходимая для соблюдения СНиПа по термическому сопротивлению толщина ограждающих конструкций и, соответственно, площадь проекции наружных стен уменьшаются;

· исключение проблем, связанных с пожарной опасностью ограждающих конструкций, которые неизбежны при применении дополнительной теплозащиты полимерными материалами;

· увеличение долговечности ограждающих конструкций и исключение проблем по неизбежной замене полимерных и волокнистых материалов через 12-15 лет по причине их старения.

В рамках предлагаемой инновационной технологии созданы и производятся:

· пенообразователь на сырье растительного происхождения;

· добавка к цементам, позволяющая снизить их усадку при твердении, свести к минимуму карбонизацию цементного камня и придать пенобетону повышенную долговечность;

· спроектировано, произведено и испытано специальное оборудование;

· разработана и реализована технология резки пенобетонных массивов на изделия, при которой все поверхности блоков являются резанными, имеют высококачественную поверхность (практически идеальную) и постоянные высокоточные размеры блоков.

Предлагаемая технология является менее капиталоемкой по сравнению с технологией производства изделий из газобетона, в среднем, в 4-7 раз на одинаковую производственную мощность завода. Предприятие-производитель, использующее предлагаемую технологию, имеет все шансы быть технологическим лидером отрасли и войти в перспективе в группу лидеров среди производителей изделий из ячеистых бетонов.

По данным инновационной компании "ИнТехСтрой"

5. Задач