Главная Коллекция "Otherreferats" Строительство и архитектура Проект участка подготовки гранитного отсева в п.г.т. Лоев Гомельской области

Проект участка подготовки гранитного отсева в п.г.т. Лоев Гомельской области

Расчет предварительно-напряженной многопустотной панели перекрытия, монолитного несущего ригеля. Сводная спецификация сборных изделий. Особенности эксплуатации зданий. Утилизация и переработка строительных отходов и мусора. Сводный сметный расчет.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.07.2014
Размер файла 601,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В соответствии с заданием на дипломное проектирование запроектирован участок подготовки гранитного отсева в п.г.т. Лоеве Гомельской области.

Климатический район строительства - IБ. Нормативное значение снеговой нагрузки для 1Б снегового района 0,8МПа. Ветровое давление 0,23кПа.

Средняя температура наиболее холодных суток - -28

Средняя температура наиболее холодной пятидневки - -24

Степень огнестойкости III

Здание обеспечено отоплением, водоснабжением, канализацией, системой вентиляции и водопроводом.

Расчет глубины промерзания:

Нормативная глубина сезонного промерзания определяется по формуле

dfn = d0*Mt = 0.23* = 0.99м,

где d0 - зависит от типа грунта, м (для супесей d0 = 0,23м)

Mt - сумма абсолютных среднемесячных отрицательных температур за холодное время года. Mt = -18,7 оС.

Расчетная глубина промерзания грунта определяется по формуле:

df = kh* dfn = 0.7*0.99 = 0.69м,

где kh - коэффициент, который учитывает влияние теплового режима здания, определяемый по табл. 5.4 (СНБ 5.01.01-99)

По заданию УГВ на отметке 1,5м от поверхности планировки земли, поэтому глубина заложения фундамента не менее . Принимаем конструктивно глубину заложения фундамента 2,10 м

Проектируемый участок обеспечивается водоснабжением питьевым и хозяйственным, канализацией в городские сети с использованием местных очистных сооружений.

Обеспечена радиотелефонная связь и автоматическая система управления технологическими процессами.

Участок оборудован мостовым краном Q =5 т.

Освещение и электроснабжение от сети 220В и 380В.

1. Архитектурно-строительная часть

1.1 Генеральный план

Здание размещено на участке прямоугольной формы на застраиваемой территории. Рельеф участка спокойный, характеризующийся горизонталями 139 - 139,5. Общий уклон рельефа в южном направлении I = 10%0. Главным фасадом участок ориентирован на Юг . Озеленение участка выполнено посадкой газонов,. Ширина проездов в одну сторону 3.5м, в две стороны-7м. Ширина отмостки 1м.

С учетом существующих горизонталей определяем черные отметки по углам здания:

Нач =139,45м; Нвч =139,12м; Нсч =139,08м; Нdч =139,41м

Принимаем проектные уклоны:

Продольный уклон:

i1 =139,45 - 139,12 /32,1 = 0.010, принимаем i1 = 0.010.

Поперечный уклон:

i2 = 139,45 - 139,41/11,8 = 0.003, принимаем i2 = 0.003.

Расчет красных отметок выполнен с учетом минимальных объёмов перемещения земляных масс, без существенного изменения общего рельефа местности.

НкРа = Нкр в = (НЧ мах + Нч мин) /2 = (139,45 + 139,08)/2 = 139,27м

НкРd= Нкр а - i2* 11,8 = 139,27 - 0,003*11,8 = 139,23м

НкРс = НкР d - i1* 32,1 =139,23 - 0,01*32,1 = 138,91м

Нкрв = Нкр а - i1*32,1 = 139,27 - 0.01*32,1 = 138,95м

Вычисляем отметку уровня чистого пола Но = ((139,27 + 138,95)/2) + 1,45 = 140,56м

На основе данных повторяемости ветров по направлениям, строем розу ветров (смотри лист АС-1).

Повторяемость ветра по направлению в %

Таблица 1.1

Румб

Месяц

С

СВ

В

ЮВ

Ю

ЮЗ

З

СЗ

Январь

8

10

6

14

16

20

15

11

Июль

14

10

6

6

9

13

20

22

Технико-экономические показатели.

-- Площадь участка - 15000;

-- Площадь застройки - 1440;

-- Площадь твёрдых покрытий - 3900 ;

-- Площадь озеленения - 19 %;

-- Процент освоения территории - 35 %;

-- Плотность застройки - 9.6 %.

1.2 Объемно-планировочное решение

Участок запроектирован прямоугольной формы в плане, с размерами в осях 24 60 м. Участок имеет 1 пролёт 24 м..Шаг колонн по крайним осям - 6 м. Здание безподвальное. В цехе запроектированы раздвижные ворота размером 4.24.8 м. Эвакуация из здания при пожаре или аварии осуществляется через калитки ворот. Выход на кровлю осуществляется по металлической пожарной лестнице. По пролёту передвигается мостовой кран грузоподъёмностью Q = 5 т. Долговечность здания - 2 степени, потому, что его конструкции рассчитаны на срок службы не менее 50 лет. По огнестойкости -3 степень.

1.3 Конструктивные решения здания

Конструктивная схема здания - каркас из сборных ж/б и металлических элементов: колонны с шагом по наружным осям 6 м, металлические фермы, прогоны и связи.

Фундаменты - монолитные. Привязка колонн по крайним продольным координационным осям - 0 мм. Мостовые опорные краны передвигаются по рельсам, уложенным на верхний пояс подкрановой балки. В поперечном направлении устойчивость здания обеспечивается жёсткостью заделанных в фундамент колонн и жёстким диском покрытия. В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками, жёстким диском покрытия, стальными связями.

1.3.1 Фундаменты

Заданием определены монолитные фундаменты. Высота фундамента - 1,9 м. Обрез фундамента располагается на отметке - 0,150 м. Низ фундамента на отметке 2.1 м.

Размер подколонника - 900х900 мм и 1200х1500 мм .Ф1 имеет размер - 2400х2100 , Ф2 - 1500х1500. Плитная часть фундаментов трёхступенчатая. Высота ступеней - 0.3 м. Все фундаменты армируются типовыми арматурными сетками и плоскими каркасами. Фундаментные балки запроектированы сборные ж/б трапецивидного сечения.

Длина балок ФБ1-5050мм, ФБ2 -4750мм.

Рисунок 1 - фундамент, фундаментная балка

1.3.2 Колонны

Колонны запроектированные из тяжёлого бетона .

Колонны рассчитаны на вертикальные нагрузки от массы покрытия, а также на горизонтальные нагрузки (ветров, воздействия). Подбор марки колонн ведём по ключу подбора серии. Марки крайних одноконсольных колонн Б22.5. Сечение колонны 700 х400мм

Фахверковые колонны Б15 .Сечение колонны 400 х 400мм .

Рисунок 2 - колонны

1.3.3 Стропильные конструкции

Конструкции стропильной фермы определена заданием со скатной кровлей. Металлическая стропильная ферма имеет толщину нижнего пояса 200 мм.

Крепление металлических стропильных конструкций осуществляется с помощью монтажной сварки.

1.3.5 Подкрановые балки

Железобетонные подкрановые балки приняты для крана грузоподъёмностью 5 т.

Подкрановые балки имеют двутавровое сечение . Крепление подкрановой балки к консоли колонны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист.

.

Рисунок 3 - подкрановая балка

1.3.6 Связи жесткости

Связи устанавливаются по всем рядам между колоннами и опорами стропильных конструкций. Дополнительно обеспечивают жёсткость и устойчивость пространственных конструкций в пределах блока. По схеме стальные связи по наружным осям - крестовые, по средним осям - крестовые. Стержни связей конструируются из парных прокатных профилей, свариваемых накладками и узловыми фасонками. К закладным элементам в ж/б колоннах связи присоединяются на болтах с последующей сваркой.

1.3.7 Перегородки

Перегородки насосной станции оборотного водоснабжения выполнены из трёхслойных панелей типа «Сэндвич» толщиной 100 мм. Все места примыкания к стенам закрыты нащельниками шириной 250 мм из оцинковонной стали с полимерным покрытием. Расход нащельника - 3 м2. Стеновые панели крепятся к каркасу шурупами-саморезами с шагом 400 мм. Нащельники крепят к панелям при помощи заклёпок с шагом 300 мм.

1.3.8 Стены

Стены представлены в виде стенового металлического профнастила, который крепится к метталическим ригилям с помощью шурупов - саморезов. Толцина ригеля -120 мм, профнастила - 20 мм. Между собой листы профнастила крепятся заклёпками с шагом 500 мм.

1.3.9 Покрытие и кровля

Кровля скатная. Водоотвод наружний организованный с установкой на кровле водосточных воронок диаметром 180 мм и водосточных желобов. Покрытие участка представлено в виде стропильных ферм, к которым при помощи сварки крепятся металлические прогоны длиной 1080.0 м, марка стали С245. К прогонам крепится профнастил при помощи шурупов-саморезов.

Кровля в насосной станции оборотного водоснабжения выполнена из профнастила по металлическим балкам, пароизоляции - пленка «Ютафол Н Стандарт» , утеплителя - минераловатные плиты ПЛ75 - 1000.500.60 - 120 мм, цементно-песчаной стяжки - 30 мм.

1.4 Полы

Экспликация полов

Таблица 1.4.0

Название помещения

Тип пола

Схема пола

Элементы пола и их толщины, мм

Пло-щадь, м 2

1

2

3

4

5

отсек для хранения готового отсева

бетон

1. Бетон С30/37, F100 - 50мм

2. Подстилающий слой - бетон С25/30, W6 с сульфатостойкими добавками - 200 мм,

армированный сеткой из стали S240 СТБ 1407-2006

3. уплотненный щебнем грунт - 60мм

245.7

участок подготовки гранитного отсева

бетон

1. Бетон С20/25, F100 со шлифованием - 50мм

2. Подстилающий слой - бетон С16/20 , W6 с сульфатостойкими добавками - 130мм

3. уплотненный щебнем грунт - 60мм

1060.6

насосная станция оборотного водоснабжения

Мозаичный бетон

1. Мозаичный бетон C25/30 - 20мм

2. Цементно-песчаная стяжка М150 -40мм

3. уплотненный щебнем грунт - 60мм

34.4

1.4.1 Окна и двери

Проектом применено заполнение проемов деревянными дверями и воротами с калиткой, окнами из ПВХ с установкой одинарного стеклопакета.

Окна имеют марки ПАГ10 15-36

Рисунок 4- окно

Двери и ворота имеют марки: ВПС С ГК 48-42, дверной блок ДНСГУ 21-9 ЛПФ

1.4.2 Лестницы

Пожарные лестницы - стальные стеновые конструкции. Тетивы из уголка 75. Ступени из стержней круглой стали ?16мм с шагом 350мм. Лестницы крепятся к стенам анкерами из уголков через 2,4м по высоте.

1.5 Наружная и внутренняя отделка

Кирпичные заделки в местах устройства ворот отштукатуриваются цементно-известковым раствором и окрашивают органо-силикатным составом в тон стен.

Цоколь: подготовка поверхности из керамического кирпича, простая цементно-известковая штукатурка, простая окраска акриловой краской ВД-АК-111 ГОСТ 28196-89 в два слоя коллеровочная.

Подпорные стенки, колонны и др железобетонные изделия: грунтовка ВПД 1 СТБ1263-2001, шпатлёвка белая В ПМ гипсовая1 СС 0.08 СТБ 1263-2001, простая окраска акриловой краской ВД-АК-111 ГОСТ 28196-89 в два слоя коллеровочная. Потолок выполнен их профнастила по металлическим балкам.

Утепление стен изнутри выполнено из пеностекла р= 200 кг/м3, крепление плит из пеностекла к стенам производить дюбелями 160-5.6С-9-01, дюбеля устанавливаются в шахматном порядке. Пандусы снаружи здания выполнены с уклоном 1:10 из бетона С30/37, F200.

1.6 Спецификация сборных элементов

Таблица1.6

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса,т

Примечание

Фм1

СТБ 1076-97

фундамент

22

13,2

Фм2

СТБ 1076-97

6

4,4

К1

166-58/08.3-КЖИ

колонны

22

9,9

крайние

К2

166-58/08.3-КЖИ

6

2.7

фахверк

Ф24-1*

1460.3-22

Ферма стропильная

11

1,72

П2

Прогоны

150

1.53

Во

СТБ1136-98

Ворота

4

0,8

Фб 1

1.415-1

Фундаментные балки

21

1,3

Фб 2

1.415-1

3

1,2

2. Расчетно-конструктивная часть

2.1 Расчет колонны крайнего ряда

Дано: число этажей nэт=1, высота этажа Hэт=10 м, район по снегу I (нормативный вес снегового покрова so=0.8 кПа.

Расчетная постоянная нагрузка от кровли qкр=1,5 кПа.

Задаемся сечением колонны bchc, принимая размеры 400700 мм.

Площадь поперечного сечения колонны

Ас = bc·hc=0,4·0,7=0,28 м2

Собственный вес колонны

Gк = Ас·· Hэт =0,28·25·10=70 кН

Нагрузка от покрытия при грузовой площади А=l1 l2 =6·6=36 м2, =1, =1,4 ,

=1,35.

Nпокр =( qкр + so )А + Gк=(1,5+0,8·1·1,4)·36+1,35·70=94,32+94,5=188,81 кН.

Нагрузка на колонну 1-этажного здания без подвала

N1 = Nsd = Nпокр+( nэт-1)+[( qмэ + Р)А+ Gк ]=188,81+(1-1)+[(3,54+16)* 36+1,35*70]=986,75 кН.

То же от длительных нагрузок

Nsd,l == qкр А + ( nэт-1)[( qмэ + Р)А+* Gк =1,5*36+(1-1)+ [(3,54+13,2)36+1,35*70]=751,14 кН

Расчетная длина колонны lо = Hэт =10 м.

Коэффициент klt , учитывающий длительное воздействие длительных нагрузок по формуле (7.21) СНБ

klt =

Условная расчетная длина колонны с учетом длительного действия нагрузки

Так как условная гибкость колонны >8 необходимо учесть случайный эксцентриситет еа

lo / 600 =10000 / 600=16,6 мм

еа= max hc / 30 = 300 / 30=10 мм

20 мм

Принимаем еа = 20 мм.

При условной гибкости и отношении по табл. 7.2 СНБ 5.03.01-02 находим коэффициент продольного изгиба ц=0,744.

Требуемая площадь арматуры колонны

Площадь одного стержня , где n-число стержней от 4 до 8.

Диаметр стержня должен приниматься в пределах 12 ? Ш = 40. Приняв арматуру 4Ш28, As,prov = n·As1 = 4·6,16=24,63 см2 > As, треб .

Проверим процент армирования колонны % , который должен находиться в пределах сmin ? сprov ? 5%

%=2,74 %

Минимальный процент армирования принимается в зависимости от гибкости.

Гибкость =

После корректировки сечения колонны ее несущую способность при принятой арматуре As, prov определяют по формуле

Несущая способность колонны при принятой арматуре 4Ш28

(As,prov =24,63 см2)

кН >= 986,75 кН, следовательно прочность колонны обеспечена

Привязка продольной арматуры

c=ccov= Ш/2=28+28/2=42 мм

Диаметр поперечной арматуры

принимаем из условия :

Шsw,min= Шsw?14 и принимаем окончательно Шsw 10 ; Asw=0,785 см2

Шаг поперечной арматуры принимаем:

15Ш28=420 мм

S=min

300 мм

Принимаем S=300 мм

2.2 Расчёт внецентренно нагруженного фундамента под фахверковую колонну стаканного типа

2.2.1 подбор подошвы фундамента

Наименование вычислений, формула, обозначение

Результат вычислений

Исходные данные для подбора подошвы(yf=1)

Усилия передаваемые колонной:

Ncol, кН

Mcol, кН

Qcol, кН

1552

-412

-60

Коэффициент учёта нагрузки от фундамента и засыпки B

1,15

Предлагаемая высота фундамента h, м:

h

h Ш+0,25=0,25

1,05

0,81

Принято h, м

1,95

Расчётное давление на грунт R, мПа

0,26

M=Mcol+Qcolh, кН м

529

N=Ncol

1552

eo=M/N

-0,340

Подбор размеров подошвы

а0=6еo/B, м

1,77

bo=2BN/1,2aoR, м

7,53

ao > < bo

>

a=b=, м

2,24

Принято а, м

2,1

b=(BN/1,2aR)(1+6eo/Ba), м

2,35

Принято b, м

2,4

А=аb, м2

5,04

Принятые сечения колонны, ступеней фундамента

hk, м

0.70

bk, м

0,40

а, м

2,1

b, м

2,4

А, м2

5,04

h, м

1,95

H=h+0,15, м

2,1

Давление на грунт под подошвой

Ym, кН/м3

20,0

I, 2R,МПа

0,310

M, Кн м

-606

N, кН

1808

W=ba2/6, м

1,76

Pmax=N/A+M/W+YmH1,2R, МПа

0,286

Pmax=N/A+M/W+YmHR, МПа

0,99

Pmax=N/A+YmHR, МПа

0,167

Условие ограничения давления на грунт выполняется

2.2.2 Подбор арматуры

Формулы или обозначения

Результат вычислений

Ncol, кН

1758

Mcol кН

-474

Qcol кН

-69

eнп, м

-0,50

Ninf=Ncol, кН

1758

Minf=Mcol+Qcol+eнп, кН м

543

h=1,95 м

a=2.1 м

h01=0,3 м

hст=1,65м

Проверка на продавливания дна стакана

ac ,м

1,2

bc, м

1,5

hод,м

0,20

Класс бетона

С20/25

fctd, МПа

1,0

Ao=0,5b(a-ac-2hод)-0,25(b-bc-2hод)2, м2

0,538

bm=bc+hод,м

1,7

N=(ab/A0)fctdbmhод, кН

3,18

N<Ninf Условие не выполняется

<

Проверка на продавливание нижней ступени

A01=0,5b(a-a1-2h01)-0,25(b-b1-2h01)2, м2

0,988

bm=b2+h01,м

2,15

N=(ab/A01)fctdbmh01, кН

7400

N>Ninf Условие выполняется

>

Давление под подошвой фундамента

Pmax=Ninf/A+Minf/W, МПа

0,656

P1=Ninf/A+(a1/a)Minf/W, МПa

0,598

Изгибающие моменты в сечениях, кН м

Mk=(a-hk)2b(2pmax+pk)/24-(eпн-hн/2)

770

M1=(a-a1)2b(2pmax+p1)/24

519

Сечение арматуры, м4

Арматура классаS500, fyd, МПа

450

Ask=Mk/0,9fydho

18,1

As1=Mk/0,9fydho1

17

Принято в направлениях:

параллельно длинной стороне 16 Ш12500 см2

короткой стороны 15 Ш12S500 см2

Анкеровка арматуры

Арматурные сетки ставятся или сварные, или вязаные с приваркой двух стержней к двум стержням перпендикулярного направления по всем четырем сторонам контура. Проверка анкеровки не требуется.

2.3 Проектирование календарного плана

2.3.1 Краткая характеристика объекта и условия осуществления строительства

Участок подготовки гранитного отсева строится в п.г.т. Лоеве. Строительство ведется на застраиваемой территории. Здание имеет прямоугольную форму в плане. Рельеф местности спокойный, грунт супеси, уровень грунтовых вод - 1,5 м от дневной поверхности. Сетка колонн 6х6 м. Кровля скатная - из профлиста. Фасад выполнен из профлиста, цоколь оштукатурен под шубу и окрашен. Полы бетонные. Окна - стеклопакеты с одинорным остеклением. Завоз материалов осуществляется автотранспортом по существующим дорогам. Расстояние транспортировки 27 километров, средняя скорость движения транспорта 50 км/час. Водо- и электроснабжение осуществляется от общих существующих сетей. Начало строительства 12 ноября. Продолжительность строительства … дней.

2.3.2 Выбор номенклатуры работ

Подготовительный период

Земляные работы

- Срезка грунта

- Планировка площадки

- Разработка грунта экскаватором в отвал

- Разработка грунта экскаватором на транспорт

- Доработка грунта вручную

- Обратная засыпка грунта

- Уплотнение грунта

Монтаж конструкций нулевого цикла

- Монтаж фундаментов

- Устройство приливов

-Укладка фундаментных балок

-Усиройство пандусов

-Усиройсво ВГИ

Работы выше отметки 0.000

- Установка колонн 400х700 мм

- Монтаж перегородок из панелей типа «Сэндвич»

- Монтаж стропильных ферм

- Монтаж стенового профлиста

- Монтаж кровельного профлиста

Отделочные работы

- Заполнение дверных проёмов

- Заполнение оконных проёмов

- Оштукатуривание цоколя

- Окрашивание цоколя

- Окрашивание помещений

- Устройство бетонных полов

Работы спец цикла

- Санитарно-технические работы

- Электромонтажные работы

- Благоустройство территории

- Прочие работы

2.3.3 Подсчет объемов работ

Объемы работ необходимы для выбора машин и механизмов, подсчета трудоемкости и механоемкости, составления смет.

Таблица 1. Объемы работ

№п/п

Наименование работ

Объемы

Формулы и обоснование

Ед. изм.

Кол-во

1.

2

3

4

5

6

Подготовительный период

Земляные работы

Срезка раст. слоя

Планировка площадки

Разработка в отвал

Разработка на транспортное ср.

Доработка вручную

Обратная засыпка

Уплотнение грунта

Работы ниже 0.000

Монтаж фундаментов

Устройство приливов

Укладка фундаментных балок

Усиройство пандусов

Усиройсво ВГИ

Работы выше 0.000

Установка колонн

Монтаж перегородок

Монтаж стропильных ферм

Монтаж стенового профлиста

Монтаж кровельного профлиста

Отделочные работы

Заполнение дверных проёмов

Заполнение оконных проёмов

Оштукатуривание цоколя

Окрашивание цоколя

Окрашивание помещений

Устройство бетонных полов

Устройство мозаичного полов

Работы спец цикла

Санитарно-технические работы

Электромонтажные работы

Благоустройство

Прочие работы

Дни

1000 м3

1000 мІ

1000 мі

1000 мі

100 мі

1000 мі

1000 мі

100 шт

100м3

100шт

100м2

100м2

100шт

100м2

100шт

100м2

100м2

100м2

100м2

100м2

100м2

100м2

100м2

100м2

%

%

%

%

14

0,375

2,38

0,0241

0,136

0,145

0,0241

0,0241

0,28

0,178

0,24

0.03

2,445

0,28

1,2

0,11

16,46

14,4

0,884

1,18

1,17

1,17

0,911

0,34

9

7

8

10

СНиП, нормы и продолжи

тельность в строительстве

V=F*0,15

Fпл = 41.1*33,2=1380

Vотв =Vтр*отв= 24,11 мі

Vтр=Vтр-Vотв=136,6

Vвр=F*hдор

Vобр з= Vотв

Vупл.= Vобр.з.

F=a*h

F=a*b

2.3.4 Выбор машин, механизмов и методов производства работ

Выбор бульдозера

Бульдозер осуществляет срезку плодородного слоя грунта, планировку площадки и обратную засыпку.

Vср. = 357м3

Fпл. = 2380 мІ

Vобр.засыпки = 24,1 мі

На основании объемов грунта и группы выбрано два возможных бульдозера и выполнено их технико-экономическое сравнение

Таблица 2. Технико-экономическое сравнение

Марка бульдозера

Наименование

работ

Объёмы

Норма времени

Стоимость, маш. см.

Стоимость

Всего

На

ед. изм.

Кол-во

На ед.

Всего

Маш.

смен

Всего

ДЗ-18

Срезка плодородного слоя

Планировка

площадки

Обратная засыпка

1000м3

1000мІ

1000мі

0,357

2,38

0,0241

1,5

0,24

0,38

0,56

0,57

0,0091

0,07

0,07

0,0011

24,11

24,11

24,11

1,68

1,68

0,027

У = 3,38

ДЗ-42

Срезка плодородного слоя

Планировка

площадки

Обратная засыпка

1000м3

1000мІ

1000мі

0,357

2,38

0,0241

1,8

0,35

0,43

0,64

0,83

0,010

0,08

0,1

0,0012

19,43

19,43

19,43

1,55

1,94

0,023

У = 3,51

На основании технико-экономического сравнения принимаем бульдозер ДЗ-18 так как он наиболее дешевый в эксплуатации. Принята схема работы бульдозера с разворотами.

Рисунок 1. Схема работы бульдозера

Выбор экскаватора

Экскаватор выполняет разработку котлована, работая в отвал и на транспортное средство.

Vотв. = 24,1мі

Vтр. = 136,63 мі

На основании объемов работ и группы грунта можно принять два экскаватора. Окончательный выбор можно произвести на основании технико-экономического сравнения.

Марка

экскаватора

Наименование

работ.

Объёмы

Норма времени

Стоимость маш.см.

руб

Стоимость

Всего

Кол - во

Ед. изм

Маш. часы

Маш.см.

Всего

На ед.

Всего

ЭО-0,5

В отвал

Трансп.

0,0241

0,136

1000м3

1000м3

2,2

2,9

0,053

0,39

0,006

0,04

26,20

26,20

0,15

1,04

?=1,19

ЭО-0,65

В отвал

Трансп.

0,0241

0,136

1000м3

1000м3

1,8

2,3

0,043

0,31

0,005

0,03

28,30

28,30

0,14

0,84

?=0,98

На основании технико-экономического сравнения принимаем экскаватор ЭО-0,65, так как он наиболее дешевый в эксплуатации.

Рисунок 2. Схема работы экскаватора

Выбор крана.

Выше отм ±0.000

Hстр=ho+hз+hэл+hтп+hп=3+0,5+1+1+10=15,5м

lстр=

где, е-половина толщины стрелы на уровне монтируемого эл.(0,3м)

с- минимальный зазор между стрелой и монт. эл.(0,5..1м)

d- расстояние от центра тяжести до края эл.

hш- расстояние от уровня стоянки крана до оси шарнира стрелы(1,5м)

а- расстояние от шарнира стрелы до оси вращения крана(1,5м)

Q=mэл+mтп=2,8+0,1=3 т

Нулевой цикл

Lстр=a+d+b+f+е+l=1,5+1+0+0,2+0,6+3=6,9м

H,м

L,м

Q,т

Требуемые параметры

9,52

7,82

3

КС-2574

9,6

8

9

2.4 Разработка календарного плана

График движения рабочих. Показывает ежедневную потребность в кадрах. Характеризуется следующими показателями:

Кнер===1,6 ? 1,6 - 1,8

Nср===6,5

График завоза и расхода материалов. Служит для своевременной поставки и контроля за расходом материалов на объекте. Завоз осуществляют за 1-2 дня до начала работ автотранспортом по существующим дорогам. l = 27 км., w = 50 км/ч. Бетонную смесь завозят в день выполнения работ.

График движения машин и механизмов. Служит для своевременной заявки и поставки механизмов на объект. Показывает сколько машина смен работает каждый механизм.

Технико-экономические показатели.

Кпрод.===0,9 ? 1

Ксовм.===1,9

Ксменности===1

2.5 Стройгенплан

1 Расчет бытовых помещений

2. Определение численности инженерно-технических работников.

Nитр = Nmax*8% = 17*0,08=1,28 - принимаем 2 человека.

3. Младший обслуживающий персонал

Nмоп = Nmax * 2% = 17*0,02 = 0,32 = 1человек.

4. Численность практикантов

Nпркт. = Nmax * 5% = 17 * 0,05 = 0,8 = 1человека.

5. Количество мужчин.

80% N * 80 = 17*0,8=12,8 Принимаем 13 мужчин.

6. Количество женщин.

20% N * 20 = 17*0,2=3,2 Принимаем 4 женщин.

7. Общее количество рабочих.

Nобщ. = Nmax+Nитр+Nмоп+Nпркт. = 17+2+1+1 = 21 человек

Наименование помещений

Количество работающих

% пользующихся

Количество пользующихся

Площадь

Тип

Размеры

Шифр

На одного

Всего

Контора ИТР

Гардеробная для мужчин

Для женщин

Душевая

Столовая

Уборная

2

13

4

20

20

20

100

100

100

60

80

100

2

13

4

12

16

20

5

0,9

0,9

0,54

0,8

0,1

10

11,7

3,6

6,48

12,8

2

Передвижная

Контейнерная

Контейнерная

Контейнерная

Контейнерная

Контейнерная

4х2,4х2,1

6х3х2,9

3,6х2,2х3

9х3х3

6,5х2,6х2,8

2,7х2х2,8

ВК 00000

5055-1

3943

420-04

ВС-24

494-4-13

2.6 Расчет монолитного несущего ригеля покрытия

Исходные данные:

Пролет балки L=6,2м;

Шаг балки а=6,0м;

Постоянная нормативная нагрузка q н=4,332 кН/м ;

Временная нормативная нагрузка рн=1,5 кН/м2;

Бетон класса С20/25;

Арматура класса S400.

2.6.1 Определение расчетных усилий и прочностных характеристик материалов

Таблица 2.2.1. Сбор нагрузки на 1м2 перекрытия

Вид нагрузки и ее расчет

Нормативная нагрузка, кН/м2

f

Расчетная

нагрузка, кН/м2

1. Постоянная

Линолеум 0,004180010/103

Цементно-песчаная стяжка М150 0,05180010/103

Слой пергамина

Плиты ДВП 0,02425010/103

Панель перекрытия приведенного сечения 0,11250010/103

Вес перегородок

Итого:

2. Временная

2.1. Полезная (пункт 1 табл. 3 СНиП 2.01.07-85

0,072

0,900

0,05

0,06

2,75

0,5

4,332

1,5

1,2

1,3

1,2

1,2

1,1

1,1

1,3

0,086

1,170

0,06

0,072

3,025

0,55

4,963

1,95

Всего:

5,832

6,913

2.6.2 Расчет ригеля по нормальным сечениям

Рисунок 28. Сечение несущего ригеля

Принимаем расчетное сечение прямоугольной формы. Рисунок 29. Сечение ригеля

2.6.3 Определение грузовой площади

Рисунок 30. Грузовая площадь

Определяем конструктивную длину балки: lк=l-2h/2; lк=6200-2 * 400/2=5800мм.

Определяем расчетный пролет балки: lo=lк; lo =5800мм.

2.6.4 Определение расчетной нагрузки на один метр длины балки

q = (qн *yf + pн * yf)*a + b*h*p*yf, где а - шаг балок;

q = (4,332 * 1,1 + 1,5 * 1,5)*6,0 + 0,5*0,26*25*1,1 = 45,67 кН/м.

Рисунок 31. Расчетная схема балки

2.6.5 Определение расчетных усилий в балке

Максимальный изгибающий момент:

М = q*lo2/8 = 45,67*5,82/8 = 192,04кН*м

Максимальная поперечная сила:

Q = q*lo/2 = 45,67*5,8/2 = 132,44 кН.

2.6.6 Определение расчетных характеристик материалов

Расчетные характеристики материалов определяются по СНБ 5.03.01-02:

fck = 30 МПа, fcd = fck/c = 30/1,5 =20 МПа

fctk = 2 МПа, fctd = fctk/c = 2/1,5 =1,33 МПа

При марки по удобоукладываемости Ж1 Ест = 40 ГПа = 40*103 МПа

Расчетные характеристики для арматуры определяются:

Продольная рабочая арматура S400: fуd = 365 МПа (таб. 6.5)

Поперечная арматура класса S240: fуd = 218 МПа Модуль упругости арматуры

Еs = 200*103МПа

fуwd = 157 МПа

2.6.7 Проверка размеров поперечного сечения балки

Полезная (рабочая) высота балки определяется по формуле:

d =

Величина - при оптимальном проценте армирования принимается в следующих пределах: для балок = 0,25...0,4; для плит =0,1...0,2, где - относительная высота сжатой зоны бетона.

Принимая значение равным 0,35, коэффициент OR будет равен:

OR = (1 - 0,5) = 0,35 (1 - 0,5 * 0,35) = 0,2888.

Значение коэффициент O можно также определить по таблице 3.1 (1 ). При значении =0,35, O = 0,289.

Проверяем высоту балки по формуле:

d = = = 279.6мм > 260мм.

М = 192,04 кН *м = 192,04 * 106 Н *мм.

2.6.8 Расчет ригеля по нормальным сечениям на действие изгибающего момента

Определяем коэффициент O по формуле:

O =

Необходимо определить полезную (рабочую) высоту сечения:

ho = h - a = 260 - 28*2 = 204мм.

O = = = 0,543 > lim = 0,395,

Принимаем O = 0,395

lim = 0,395 (определяется по формуле lim = (1 - 0,5) = 0,542*(1 - 0,5*0,542) = 0,395).

Зная коэффициент O =0,395, по таблице 3.1 (1 )определяем значение коэффициентов и :

= 0,73, = 0,54.

Определяем требуемую площадь сечения рабочей арматуры по одной из формул:

Аs = = = 3533,0мм2.

Аs = = 0,54*204*500* = 2565,4мм2

По сортаменту арматуры принимаем 7ф28 S400; Аs = 4310мм2.

Конструирование балки.

Диаметр хомутов в вязанных каркасах изгибаемых элементов должен приниматься не менее: при высоте сечения h > 800мм -5мм, при h > 800мм - 8мм. Диаметр хомутов должен быть не менее 0,25ф, где ф - диаметр рабочей арматуры. Принимаем диаметр хомутов 7мм. Согласно заданию монтажная и поперечная арматура принимается класса S240. Монтажную арматуру принимаем из конструктивных требований 2ф10 S240. Расстояние в свету между рабочими и продольными стержнями должно быть не менее диаметра арматуры и не менее 25мм.

Рисунок 32. Поперечное сечение ригеля

Проверяем расстояние в свету между продольными стержнями: 100+28+5*28=268мм; 500-268=232мм; 232:6=38,7мм; 38,7мм > 28мм.

2.6.9 Расчет балки по наклонным сечениям на действие поперечной силы

Максимальная поперечная сила Qмах на опоре равна Qмах = 132,44 кН. Поперечная арматура (хомуты) принята класса S2Ч0 диаметром 7мм.

Количество поперечных стержней (хомутов) в поперечном сечении балки равно 4 (п=4), ф7мм - Аsw=154,0мм2.

Рисунок 33. Поперечное сечение ригеля

Назначение шага хомута.

Расстояние между хомутами S должно быть не более величины определяемой по формуле:

Smax = b4*fctd*b*d2/Q , где b4 = 1,5.

В балочных конструкциях высотой более 150мм должна устанавливать поперечная арматура на приопорных участках, равных при равномерно распределенной нагрузке на 1/4 пролета с шагом:

- при высоте сечения элемента h, равной или менее 450мм, S1 =(1/2)h, но не более 150мм;

- при высоте сечения элемента h более 450мм, S1 = h, но не 3 более 500мм.

На остальной части пролета при высоте сечения элемента более 300мм устанавливается поперечная арматура с шагом не более S2 = (3/4)h и не более 500мм.

Определяем шаг хомутов:

Smax = b4*fctd*b*d2/Q = 1,5*1,33*500*1642/132440 = 202,6мм;

При h < 450 на 1/4l, S1 = h < 150мм; S1 = = 130мм

в средней части пролета конструктивно следует принимать шаг хомутов не более 202,6мм. Принимаем шаг равный S2=200мм.

Принимаем шаг хомутов на длины балки (приопорных участках) S1 = 130мм. В средней части пролета балки S2 = 200мм.

Таблица 2.2.9.1

Марка поз.

Обозначение

Наименование

Кол

Масса ед.,

кг

Приме-чание

Каркас КРП 1

114,3

1

ГОСТ 5781-82*

ф 18 S400 L=5780

2

11,6

2

ГОСТ 5781-82*

ф 18 S400 L=5780

2

11,6

3

ГОСТ 5781-82*

ф 18 S400 L=4800

2

9,6

4

ГОСТ 5781-82*

ф 18 S400 L=3200

1

6,4

5

ГОСТ 5781-82*

ф 8 S400 L=5780

2

2,28

6

ГОСТ 5781-82*

ф 8 S400 L=1840

4

0,73

7

лист КЖ 84

ИМ 1

72

0,36

8

лист КЖ 84

ИМ 2

15

0,35

9

лист КЖ 84

ИМ 3

10

0,24

10

лист КЖ 84

ИМ 4

6

0,21

Таблица 2.2.9.2

Марка поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса ед.,

кг

Приме-чание

РН 2

Сборочные единицы

КПР 1

Лист 3

Каркас КПР1

1

114,3

КПР2

лист 3

Каркас КПР2

1

74,9

31

ГОСТ 10884

ф 20 S500 L=4290

2

10,58

32

ГОСТ 10884

ф 20 S500 L=3990

2

9,84

33

ГОСТ 10884

ф 20 S500 L=1600

2

3,95

34

ГОСТ 10884

ф 20 S500 L=2200

2

5,43

35

ГОСТ 10884

ф 20 S500 L=2590

2

6,39

36

ГОСТ 10884

ф 20 S500 L=2890

2

7,13

37

ГОСТ 10884

ф 20 S500 L=4790

2

11,81

38

ГОСТ 10884

ф 20 S500 L=4390

2

10,83

39

ГОСТ 10884

ф 20 S500 L=4190

2

10,33

40

ГОСТ 10884

ф 25 S500 L=3750

2

14,40

41

ГОСТ 10884

ф 25 S500 L=2750

2

10,56

42

ГОСТ 10884

ф 25 S500 L=2150

2

8,26

43

ГОСТ 10884

ф 25 S500 L=3940

2

15,13

44

ГОСТ 10884

ф 25 S500 L=3340

2

12,83

45

ГОСТ 10884

ф 25 S500 L=2790

2

10,71

ПЛ 1

лист 3

Анкерная пластина ПЛ 1

2

2,83

ПЛ 2

лист 3

Анкерная пластина ПЛ 2

1

2,83

ПЛ 3

Лист 3

Анкерная пластина ПЛ 3

1

2,83

ИМ 2

лист 3

Изделие металлическое ИМ 2

100

0,33

ИМ 3

лист 3

Изделие металлическое ИМ 3

50

0,23

Материалы

Бетон класса С20/25 , куб. м3

2,4

Таблица 2.2.9.3.

Характеристика изделий

П-1

РН 2

Масса одного изделия

кг

2800

Объем бетона

м3

1,34

2,4

Расход стали

кг

Арматурные изделия

33,3

530,1

Закладные изделия

4,28

11,32

Всего

37,58

541,42

Марка бетона

В30

В25

Плотность бетона

кг/м3

2500

2500

3 Организационно-технологическая часть

В соответствии с заданием на дипломное проектирование разработана технологическая карта на бетонные работы, календарный график, стройгенплан. Рабочими чертежами является существующий проект АС 1, АС 2. В проекте использована действующая в РБ нормативно-справачная литература. Проект позволяет снизить трудоемкость и механоемкость строительно-монтажных работ и сократить сроки строительства. В проекте учтены вопросы окружающей среды и техники безопасности. Для строительства здания применяются материалы ведущих предприятий Беларуси, отвечающих нормативно-справачной литературе и обладающих достаточной прочностью.

3.1 Технологическая карта на бетонные работы

Технологическая карта состоит из восьми разделов:

1. Область применения.

2. Организация и технология строительного процесса.

3. Организации и методы труда рабочих.

4. Материально-технический ресурс.

5. Калькуляция трудовых затрат.

6. Техноэкономические показатели.

7. Контроль качества.

8. Техника безопасности.

3.1.1 Область применения

Технологическая карта разработана для производства бетонных работ семиэтажного жилого дома.

Место строительства г. Гомель.

Технологическая карта разработана на типовой этаж.

Размеры здания в плане 30,4 13,6м.

Несущий каркас представлен колонами сечением 400х400мм из бетона класса С20/25 и ригелей 500х220мм из бетона класса С20/25 . Пространственную жесткость обеспечивают связевые ригели и устройство поясов жесткости по контуру здания из бетона класса С20/25 , а также устройство диафрагм жесткости в осях А-Б, Б-А, 3-4 из бетона класса С20/25. Для совместной работы плит перекрытия все швы замоноличивают бетоном класса С20/25 , а в местах где ширина шва между плитами превышает 100мм устраивают монолитные участки из бетона класса С20/25 Для устройства лифтовой шахты принимают бетона класса С20/25 . Лестничные площадки и плиты перекрытия через которые проходят венткороба выполняются из бетона класса С20/25 . После укладки сборных железобетонных плит перекрытия на опалубку в проектное положение в образовавшуюся опалубку укладывают арматуру ригелей, монолитных участков, монолитных плит и монолитных этажных площадок, а затем все одновременно бетонируют. Количество этажей - 7. Высота этажа - 2,8м.

Работы ведутся в две смены.

В зимний период строительства используется электропрогрев бетона.

3.1.2 Организация и технология строительного процесса

В состав технологической карты входят следующие работы: армирование колон, установка опалубки колон, бетонирование колон, демонтаж опалубки колон, армирование лифтовой шахты, устройство опалубки лифтовой шахты, бетонирование лифтовой шахты, демонтаж опалубки лифтовой шахты, устройство опалубки ригелей, монолитных плит перекрытия, лестничных площадок, монолитных участков, монтаж плит перекрытия, укладка арматурных каркасов в опалубку бетонируемых элементов, демонтаж опалубки, обслуживание краном.

До начала бетонных работ должны быть выполнены следующие работы:

· - закончено устройство нулевого цикла, и принято по акту;

· - выполнена горизонтальная гидроизоляция;

· - завезены материалы;

· - смонтирован башенный кран и сдан по акту;

· - материалы разложены и складированы в зоне действия крана;

· - организована площадка для приемки бетона.

Подсчет объемов работ.

Таблица 3.1.2.3

Наименование работ

Объем бетона, м 3

Бетонирование колон 400х400мм

8,96

Бетонирование лифтовой шахты

3,63

Бетонирование диафрагм жесткости

5,05

Бетонирование междуэтажных лестничных площадок

3,04

Бетонирование этажных лестничных площадок

2,37

Бетонирование несущих ригелей

11,53

Бетонирование ненесущих ригелей

8,79

Бетонирование монолитных участков

0,74

Бетонирование плит перекрытия

6,56

Подбор количества автотранспорта.

Qбет. = 50,67м3 = 116,54т

Для транспортировки груза принимаем самосвал Зил-ММ3, грузоподъемностью 5,25т.

т = Q/(П*Т*К) П = qтр*n*kгр

n = = = = 6,73

принимаем n = 7.

П = 5,25*7*1 = 36,75 т/смену

т = = 0,79 машин

Принимаем 1 машину.

Подбор крана.

Определяем требуемую грузоподъемность крана при монтаже плиты перекрытия:

Qтр = тэл + тт.п. = 2,8 + 0,1 = 2,9 т

Определяем требуемую высоту крюка:

Нкр=ho+h+hз+hэл+hтп=1,2+25,12+0,7+0,22+3,15=30,41м

Определяем длину стрелы:

L = l+2f+d+R = 0,6 + 13,6 + 0,4 + 4,56 + 0,8 + 3,6 = 23,56м

Рисунок 34 Подбор крана

Принимаем кран КБ-100.3А.1:

-грузоподъемность, т: на наибольшем вылете -4

на наименьшем вылете -8

- вылет, м:

наибольший - 25

наименьший - 12,5

- высота подъема, м: при наибольшем выл. - 33

при наименьшем выл. - 48

глубина опускания - 5

- установленная мощность рабочих механизмов, кВт: 74,9

- задний габарит, м: 3,6

- колея х база, м -4,5х4,5

3.1.3 Организация и методы труда рабочих

Бетоные работы выполняет комплексная бригада: Б1 - бетонщик 4 разряда; Б2, Б3 - бетонщики 3 разряда; А1 - арматурщик 3 разряда; А2, А3 - арматурщики 2 разряда. М1 - монтажник 4 разряда; М2 - монтажник 3 разряда; М3 - монтажник 2 разряда; М4 - монтажник 3 разряда; П1 - плотник 4 разряда, П2 и П3 - плотники 3 разряда. Строительство ведется поточным методом; СМ1 - слесарь-монтажник 4 разряда, СМ2, СМ3 - слесари-монтажники 3 разряда.

Таблица 3.1.3 Организация и методы труда рабочих.

№ работ по графику

Операции при выполнении

Характер труда рабочих

1. Монтаж опалубки колонн

1. Строповка и подача щитов опалубки на место сборки.

2. Соединение щитов опалубки.

3. Выверка и рихтовка щитов опалубки.

1. СМ3 стропит опалубку.

СМ1 и СМ2 принимают опалубку и устанавливают в вертикальное положение. Затем щит закрепляют подкосами и расстроповывают.

2. СМ1 и СМ2 совмещают щиты и устанавливают соединительные замки

3. СМ1 при помощи отвеса проверяет вертикальность установленного короба опалубки

СМ2 винтами подкосов рихтует его в проектное положение

№ работ по графику

Операции при выполнении

Характер труда рабочих

2. Бетонирование колонн

1. Установка инвентарных подмостей.

2. Подача бадьи с бетонной смесью к месту укладки.

3. Укладка бетонной смеси в конструкцию.

1. Б3 стропит подмости;

Б1 и Б2 принимают их и устанавливают.

2. Б3 стропит бадью

3. Б1 и Б2 принимают бадью и подводят ее к месту выгрузки, после чего колона бетонируется на всю высоту, слоями по 30см. Уплотнение каждого слоя осуществляется сверху глубинным вибратором.

3. Распалубливание колонн

1. Демонтаж опалубки.

1. СМ1 достает соединительные замки, СМ2 с помощью монтажного ломика разводит щиты. Затем СМ2 стропит щиты и подает сигнал.

СМ3 очищает щиты и смазывает.

4. монтаж опалубки ригелей и монолитных плит перекрытия

1. Установка стоек

2. Укладка системы балок

3. Укладка опалубки

4. Выверка и рихтовка щитов опалубки.

1. П1 и П2 устанавливает телескопическую стойку в вертикальное положение. П2 устанавливает треногу для фиксации стойки.

2. П3 стропитт пакет с балками.

П1 и П2 принимают пакет и раскладывают поперечные и продольные балки.

3. П3 стропит щит опалубки. П1 и П2 укладывают его в проектное положение.

4. П1 при помощи уровня проверяет горизонтальность укладки щитов. П2 при помощи винта стойки регулирует положение щита.

5. Монтаж плит перекрытия

1. Строповка плиты.

2. Прием, выверка и укладка плиты в проектное положение.

3. Растроповка плиты.

1. М4 стропует плиту и подает сигнал для подъема

2. М1 и М2 принимают и укладывают поданную плиту на щиты опалубки с опиранием 300мм, затем не ослабляя напряжение ветвей стропа они ломами рихтуют плиту в проектное положение.

3. М1 и М2 растроповывают плиту перекрытия.

6. Укладка арматуры в ригели и монолитные плиты

1. Строповка и подача арматуры.

2. Укладка арматурных каркасов.

3. Укладка закладных деталей.

1. А3 стропит пакет арматурных каркасов;

А1 и А2 принимают пакет с арматурой;

2. А1 и А2 устанавливают арматурные каркасы в проектное положение. А1 сваривает их, одновременно прихватывая стержни каркасов к выпускам арматуры монолитных плит перекрытия, монолитных участков, площадки, колонны.

3. А2 раскладывает закладные детали в проектное положение. А1 приваривает их к каркасам.

7. Бетонирование ригелей и монолитных плит перекрытия

1. Строповка бадьи

2. Укладка бетонной смеси

3. Уплотнение бетонной смеси

1. Б3 стропит бадью

2. Б1 и Б2 принимают бадью. Б1 небольшими порциями выгружает бетонную смесь. Б2 направляет бадью и подает сигналы машинисту крана.

3. Б1 и Б2 лопатами разравнивают бетонную смесь. Б1 глубинным вибратором уплотняет бетонную смесь в местах сопряжения плит перекрытия и ригелей и ригели. Б2 подбрасывает лопатой бетонную смесь по мере ее оседания. Б1 включает поверхностный вибратор, а Б2 уплотняет уложенную смесь.

3.1.4 Машины, оборудования, инструмент и приспособления

Таблица 3.1.4 Машины, оборудования, инструмент и приспособления.

№ п/п

Наименование

Тип

Марка, ГОСТ

Кол-во

Технические характеристики

1

2

3

4

5

6

1.

Кран башенный

Передвижной

Согласно ППР

Шт.

1

Для бетонщиков (3 человека)

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

Подмости, высота 2,05м

Строп 4-х ветвевой, грузоподъемность 5т.

Строп 2-х ветвивой, грузоподъемность 5т.

Бадья для бетона

Глубинный вибратор

Кельма комбенированая

Гладилка

Лопата совковая

Гребок

Термометр

Склерометр

Отвес строительный

Уровень строительный

Правило

Пояс монтажный

Каска строительная

Мачта поэтажная

Пленка полиэтиленовая

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Инвентарные

Рабочие чертежи Главминскстроя

ЧСК 5,0 4000 ГОСТ 25575-82*

ЦСК1 3.484.60.100 ЦНИИОМТП

3.241.42000 ЦНИИОМТП

ИВ-112, ИВ-113

ГОСТ 9533-81

ГОСТ 11042-90

ГОСТ 19596-87

ГОСТ 9533-81

ГОСТ 7948-80

ГОСТ 9416-83

ГОСТ 25782-90

ГОСТ 124089-86

ГОСТ 12.4.087-84

3.294-55000 ЦНИИОМТП

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

м2

1

1

2

2

2

2

2

2

2

2

1

1

1

1

2

3

2

150

3.1.5 Калькуляция трудовых затрат

Таблица 3.1.5 Калькуляция трудовых затрат для бетонщика.

№

п/п

Обозначение

Наименование работ

Объемы

На единицу

На весь объем

Ед. изм.

Кол- -во

Чел. час

Расценка руб.

Чел. дн.

Сумма руб.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

Е6-15-1

Е6-55-2

Е6-50-1

Е6-53-1

Е6-50-2

Е6-55-5

Е6-54-4

Е6-50-2

Е7-45-6

Е6-55-5

Е6-54-4

Устройство колонн сечением 400х400мм

Армирование диафрагм жесткости и стен лифтовой шахты

Монтаж и демонтаж опалубки диафрагм жесткости и стен лифтовой шахты

Бетонирование диафрагм жесткости и стен лифтовой шахты, = 160мм

Монтаж и демонтаж опалубки междуэтажной лестничной площадки

Армирование междуэтажной лестничной площадки

Бетонирование междуэтажной лестничной площадки, = 220мм

Монтаж и демонтаж опалубки ригелей, перекрытий, монолитных участков, этажной площадки

Монтаж плит перекрытия площадью до 10м2

Армирование ригелей, перекрытий, монолитных участков, этажной площадки

Бетонирование ригелей, перекрытий, монолитных участков, этажной площадки толщенной 220мм

100м3

т

м2

м2

м2

т

м 2

м2

100шт

т

м2

0,09

3,36

140,9

70,45

11,6

0,21

11,6

128,15

0,35

9,27

128,15

1802,35

27,64

2,06

0,59

0,81

10,85

0,32

0,81

385,7

10,85

0,32

3190-16

42-79

3-42

0-99

1-34

16-80

0-53

1-34

665-72

16-80

0-53

19,31

11,06

34,55

4,95

1,12

0,27

0,44

12,36

16,07

11,97

4,88

116,98

287-11,4

143-77,4

481-87,8

69-74,6

15-54,4

2-27,9

6-14,8

171-72,1

233-00,2

155-73,6

67-92

1634-86,2

В бетонщиков = = 13-97,6 руб.

В бетонщиков 2007г = 13-97,6*1127,318 = 15-75,5 т. руб.

ЗП бетонщиков = 14-83,2*22 = 326-31 т. руб.

3.1.6 Контроль качества

Таблица 3.1.6.1. Контроль качества плит перекрытия.

№п/п

Контролируемые показатели

Допуски

1.

2.

3.

4.

5.

Разница в отметках верхней поверхности плит жилых и общественных зданий

Разница в отметках нижней поверхности плит

Наибольшая разница в отметках поверхности элементов перекрытия в пределах повышаемого участка

Разница в уровнях опорных поверхностей в пределах выверяемого участка по верху выравнивающего слоя раствора

Допустимые смещения элементов относительно разбивочных осей на опорах конструкций

+8

+4

+20

+10

+5

Таблица 3.1.6.2. Контроль качества при устройстве монолитных колонн.

№п/п

Контролируемые показатели

Допуски

1.

2.

а)

б)

3.

4.

5.

6.

Отклонение в расстоянии между отдельно установленными стержнями должно быть не более, мм

Отклонение от проектной толщены защитного слоя бетона не должно превышать, мм:

при толщине защитного слоя до 20мм и линейных размерах поперечного сечения колонны:

до 300мм

св. 300мм

при толщине защитного слоя более 20мм и линейных размерах поперечного сечения колонны:

до 300мм

св. 300мм

Отклонение от вертикали на всю высоту колонны, мм:

для колонн, поддерживающих монолитные перекрытия

для колонн, поддерживающих сборные конструкции

Отклонения поверхности боковых сторон колонны при проверке двухметровой рейкой, мм

Отклонение поперечного сечения колонны, мм

Отклонение отметок опорных площадок, мм

+10

+10; -3

+15; -5

+10; -5

+15; -5

+15

+10

+5

+6; -3

-5

3.2 Проектирование календарного плана

3.2.1 Краткая характеристика объекта и условие осуществления строительства

Согласно с заданием на дипломный проект требуется разработать организацию строительства 7-и этажного жилого дома в городе Гомеле Гомельской области.

Здание простой конфигурации. Высота этажа 2.800м. Под зданием размещен подвал высотой 2.500м. Фундамент принят ленточным из сборных железобетонных блоков и монолитных фундаментных плит. Кровля плоская из унифлекса. Рельеф местности спокойный, в качестве основания принят грунт супесь = 0,3. УГВ отсутствует.

Строительство ведется на застроенной территории. Завоз материалов и конструкций осуществляется по существующим дорогам. Расстояние транспортировки груза (10 - 20км). Средняя скорость движения транспорта на дорогах 36км/ч.

Начало строительства 5 апреля.

Продолжительность строительства

Водоснабжение и электроснабжение объекта осуществляется от существующих сетей.

3.2.2 Выбор номенклатуры работ

Подготовительный период.

Работы ниже отметки 0.000:

- планировка площадки;

- разработка грунта экскаватором;

- доработка грунта в ручную;

- устройство монолитного ленточного фундамента;

- монтаж фундаментных плит;

- монтаж фундаментных блоков;

- устройство монолитных лестничных площадок;

- монтаж лестничных маршей;

- монтаж плит перекрытия;

- устройство вертикальной гидроизоляции;

- устройство горизонтальной гидроизоляции;

- обратная засыпка;

- уплотнение пазух фундаментов;

- устройство пола подвала;

- устройство крылец.

Работы выше отметки 0.000:

- каменная кладка наружных стен;

- каменная кладка внутренних стен;

- каменная кладка перегородок;

- устройство гипсокартонных перегородок;

- устройство монолитных колон;

- устройство диафрагм жесткости и стен лифтовой шахты;

- устройство монолитных лестничных площадок;

- монтаж лестничных маршей;

- монтаж плит перекрытия;

- монтаж плит покрытия;

- устройство монолитных ригелей, плит перекрытия и покрытия;

- устройство кровли;

- заполнение оконных проемов;

- заполнение дверных проемов;

- устройство наружной штукатурки;

- устройство внутренней штукатурки;

- облицовка внутренних стен глазурной плиткой;

- оклейка стен обоями;

- клеевая окраска потолков;

- масляная окраска стен;

- окраска фасадов;

- устройство линолеумных полов;

- устройство полов из мозаичного бетона;

- устройство полов из керамической плитки.

Санитарно-технические работы;

Электромонтажные работы;

Благоустройство;

Прочие работы.

3.2.3 Подсчет объемов работ

Объемы работ считаются по АС-1, АС-2 в единицах измерения предусмотренных БНБ «Ресурсно-сметные нормы» 8.03.301-2000.

Таблица 3.2.3 Подсчет объемов работ

Наименование работ

Объемы

Формула,

эскиз

Ед. зм.

Кол-во

1

2

3

4

Подготовительный период

1. Работы ниже отметки 0.000:

Планировка площадки

Разработка грунта экскаватором:

Всего

В том числе в отвал

В том числе на транспортное средство

Доработка грунта в ручную

Обратная засыпка

Уплотнение грунта

Дни

1000м 2

1000м 3

1000м 3

1000м 3

100м 3

1000м 3

100м 3

14

3,570

1,981

0,915

1,119

0,53

0,915

9,15

FПЛ = а в

VЭСК = (H/6)*(F1 + F2 + 4F0 )

VТРАНСП = VПОДВ + VФУНД

VДОР = а*в*hДОР

VОБР, ЗАС = (VЭСК. + VДОР) - VТРАНСП

VУПЛ = VОБР. ЗАС = VОТВ

Монтаж ленточных фундаментов

массой до 1,5т

Устройство монолитного ленточного фундамента:

бетон

Устройство монолитных колонн

Монтаж фундаментных блоков массой до 0,5т

то же до 1,0т

то же до 1,5т

то же более 1,5т

Устройство монолитной лестничной площадки = 220мм

Монтаж лестничных ступеней марша

Монтаж плит перекрытий Fдо10м 2

Устройство монолитной лифтовой шахты =160мм

Устройство монолитных ригелей = 220мм

Устройство горизонтальной гидроизоляции

100шт

м3

100м3

100шт

100шт

100шт

100шт

м2

100шт

100шт

м2

м2

100м 2

0,02

166

0,09

2,35

1,86

0,94

0,80

13,77

0,12

0,34

28

75,6

1,59

FГГИ = 2Р * в

Устройство вертикальной гидроизоляции

Устройство полов в подвале:

уплотненный щебнем грунт

бетонная подготовка б=100мм

Устройство крылец

100м 2

100м 2

100м 2

м 2

2,27

3,49

3,49

5,04

FВГИ = Р * h

FКР = 2,8 * 1,8

2. Работы выше отметки 0.000:

Каменно-монтажные работы:

Устройство монолитных колонн

Кладка наружных стен б = 600мм

Кладка внутренних стен из кирпича б = 250мм

Кладка перегородок б = 120мм

Устройство гипсокартонных перегородок

Устройство монолитн. диафрагм жесткости б=160мм

Устройство монолитной лифтовой шахты б = 160мм

Устройство монолитных лестн. площадок б=220мм

Монтаж лестничных маршей

Монтаж плит перекрытий F до 10м 2

Устройство монолитных плит перекрытия б = 220мм

Устройство монолитных ригелей б = 220мм

Монтаж ветиляционых коробов

Монтаж мусоропровода

Кладка парапета из кирпича б = 250мм

Кровельные работы:

Обмазка грунтовкой праймер аутокрин

Укладка утеплителя, минплита б = 250мм

Цементно-песчаный раствор б=20мм

Раскатка унифлекса на битумной мастике

Устройство пола чердака:

гидроизол

утеплитель пенополистерол б = 160мм

легкий бетон кл. В7,5 б = 50мм

Заполнение оконных проемов

Заполнение дверных проемов балконов

Заполнение дверных проемов

Заполнение проемов лоджий

Устройство подоконников

Отделочные работы:

Устройство наружной штукатурки

Устройство внутренней улучшенной штукатурки

Облицовка керамической плиткой

Оклейка стен обоями

Масляная окраска стен

Клеевая окраска стен

Клеевая окраска потолка

Масляная окраска потолка

Окраска фасадов с люлек

3. Устройство полов:

Полы из керамической плитки

Устройство линолеумных полов

Устройство мозаичных полов

м 3

м 3

м 3

100м 2

100м 2

м 2

м 2

м 2

100шт

100шт

м 2

м 2

шт.

эт.

м3

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

м 3

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

шт.

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

100м 2

0,72

1131,9

29,8

10,44

5,73

339,6

224

163,5

0,14

2,81

335,1

655,7

32

7

23,7

711,2

355,6

355,6

1329,0

3,20

3,20

16

2,35

0,41

5,61

1,59

130

21,64

57,90

4,59

34,89

19,90

8,08

25,76

4,61

22,55

1,30

17,61

3,04

Бетоные работы смотри технологическую карту,

4. Сантехнические работы

%

8

5. Электромонтажные работы

%

7

6. Благоустройство

%

6

7. Прочие работы

%

8

3.2.4 Выбор машин и механизмов, и метода производства работ

Выбор бульдозера и метод его производства работ.

Бульдозер выполняет срезку плодородного слоя, планировку площадки и обратную засыпку.

Объемы работ составили:

Рисунок 35 Территория работы бульдозера

Fср = 3570м 2

Fпл = 3570м 2

Vобр. зас. = 915м 3

Грунт супесь относится ко второй группе.

На основании объема работ и группы грунта выполнение работ возможно ДЗ-18 и ДЗ - 42.

Основание решения на основе техноэкономического сравнения.

Таблица 3.2.4.1.1 Сравнение бульдозеров

Марка бульдозера

Марка трактора

Длина отвала, мм

Высота отвала, мм

Тип отвала

Стоимость

Маш/смена

ДЗ - 18

С - 100

3940

815

Поворотный

24,11

ДЗ - 42

ДТ - 75

2560

800

Неповоротный

19,43

Рисунок 36 Схема производства работ бульдозером.

Таблица 3.2.4.1.2 Выбор бульдозера

Марка бульдозера

Наименование работ

Объемы

Норма времени

Стоимость

Маш. Смены

руб.

Стоимость всего

руб.

Маш. Час

Маш. Смена

Ед. изм.

Кол-во

На ед.

Всего

Всего

ДЗ - 18

Планировка пл.

Обратная зас.

1000м 3

100м 3

3,57

9,15

0,24

0,89

0,857

8,144

0,11

1,02

24-11

24-11

2-58

24-54

27-12

ДЗ - 42

Планировка пл.

Обратная зас.

1000м 3

100м 3

3,57

9,15

0,35

1,91

1,250

17,477

0,16

2,18

19-43

19-43

3-11

42-36

45-47

Вывод: бульдозер ДЗ - 18 более экономически выгоден.

Выбор экскаватора и метод его производства работ.

Экскаватор выполняет разработку грунта в отвал и на транспортное средство.

Объемы работ:

Vотв = 915м 3

Vтрансп = 1119м 3

Грунт относится к первой группе.

Для выполнения работ возможны экскаваторы с емкостью ковша 0,5м 3 и 0,65м3.

здание ригель панель перекрытие

Таблица 3.2.4.2.1 Виды экскаваторов

Экскаватор

Марка

Емкость ковша м 3

Глубина копания м

Радиус копания м

Высота выгрузки м

Стоимость маш. см

руб.

Одноковшовый дизельный на гусеничном ходу

ЭО-5015А

0,5

4,5

7

3,9

26-20

ЭО-4111Б

0,65

4,0

9,2

6,14

28-30

Таблица 3.2.4.2.2 Выбор экскаватора

Марка экскаватора

Наименование работ

Объемы

Норма времени

Стоимость

маш. смены

руб.

Стоимость всего

руб.

Маш. час

Маш. смена

Ед. изм.

Кол-во

На ед.

Всего

Всего

ЭО-5015А

q = 0,5м 3

Разработка грунта в отвал

Разработка грунта на транспортное средство

100м 3

100м 3

9,15

11,19

2,2

2,8

20,13

31,33

2,52

3,92

26-20

26-20

66-02

102-70

ЭО-4111Б

q = 0,65м 3

Разработка грунта в отвал

Разработка грунта на транспортное средство

100м 3

100м 3

9,15

11,19

1,8

2,1

16,47

23,50

2,06

2,94

28-30

28-30

58-30

83-20

Вывод: экскаватор ЭО-4111Б более экономически выгоден.

Подбор крана для монтажа конструкций см. технологическую карту.

Принимаем кран КБ - 100.3А.1

Расчет количества автотранспорта для перевозки бетона смотри технологическую карту. Принимаем количество машин 1.

Подбор количества автотранспорта для перевозки плит перекрытия.

Для перевозки принимаем транспортное средство МАЗ 504А грузоподъемностью 12т. Тогда за один рейс перевозим

а = qтр/qдет = 12/2,30 = 5,22 эл.

Истинный вес перевозимых элементов составит qгр = 5*2,30 = 11,50т

Кгр = qгр/qтр = 11,50/12 = 0,958

Tп = tп1*а = 6*5 = 30мин.

Tр = tp1*a = 5*5 = 25мин.

tп1 = 6мин.

tp1 = 5мин.

tсм = 8 часов

tм = 5мин.

n = = 5,14

Принимаем п = 5

П = qтр*п*Кгр = 12*5*0,958 = 57,48 (т/смену)

т = = 0,7 маш.

Принимаем т = 1 машину.

Определение численности исполнителей.

N =

Qнаруж = Vкл. наруж. Нвр = 128,9*5,559 = 716,56 чел. час

Nнаруж = = 7,46 чел.;

Принимаем 8 человек.

Qвн = Vкл. вн Нвр = 4*6,92 = 27,68 чел. час

Nвн = = 1,15 чел. ;

Принимаем 2 человека.

Формируем бригады в звеньях.

Для наружных стен принимаем звенья 2 четверки.

Для внутренних стен принимаем звено двойку.

Определяем длины делянок.

l =

l «4» наруж = = = 10,19м - для одной смены.

l «2» вн = = = 9,84м - для одной смены.

3.2.5 Подсчет трудоемкости и механоемкости работ

Таблица 3.2.5 Подсчет трудоемкости и механоемкости работ.

Наименование работ

Объем

Затр. труда чел. час.

Механ.

м. час.

% пер.

Факт. труд. чел. дн.

Факт. мех. м. см.

Обосно-вание

Материальные ресурсы

Ед. изм

Кол-во

На ед.

Всего

На ед.

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1. Подготовительный период

Работы ниже отм. 0.000:

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2025, ООО «Олбест» Все наилучшее для вас