Технология возведения 5-этажного панельного жилого здания
Разработка календарного плана и графика движения рабочих. Инженерная подготовка площадки. Возведение подземной части здания. Состав и последовательность выполнения основных процессов. Устройство рабочего стыка. Монтаж конструкций и отделочные работы.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 28.03.2014 |
| Размер файла | 338,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова»
Кафедра ПГС
Факультет «Инженерно-строительный»
Пояснительная записка
к курсовому проекту по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений»
на тему: «Технология возведения 5-этажного панельного жилого здания»
Выполнил: студент гр. 8-69-1з
Романов Р.В.
Принял: к.к.н доцент
Изюрьева Ирина Александровна
Ижевск 2014
Введение
Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые, в свою очередь, подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности:
1. подготовительные работы;
2. возведение наземной части;
3. отделочные работы.
В целях сокращения сроков строительства все вид работ совмещают по времени, т.е. осуществляют поточным методом.
В соответствии со СниП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»
Основными задачами проектирования является:
· Разработка проекта производства работ (ППР), в котором на основе сравнения технико-экономических показателей выбираются наиболее эффективные технологии при использовании соответствующего комплекта машин;
· Разработка технологической карты на комплексный технологический процесс - устройство сборных ленточных фундаментов;
· Разработка календарного плана работ.
Добиться эффективного возведения здания помогает рационально подобранная технология с хорошей организацией строительных процессов, а также на стадии проектирования необходимо проводить технико-экономические сравнения вариантов различных технологий ведения работ, ведущих механизмов, инструментов и приспособлений при возведении панельных зданий.
Преимуществами возведения жилых крупнопанельных зданий являются сравнительно небольшое количество типоразмеров элементов и простота монтажа.
1. Методы и организация монтажных работ
Организация работ ведется по возведению крупнопанельного жилого здания: 5-этажного, 40-квартирного.
Длина здания в осях 33,00 м, ширина 12 м, высота 15,51 м. В здании 2 подъезда.
Конструктивное решение: конструктивная схема с продольными несущими стенами. Фундаменты - ленточные сборные. Стены наружные - трехслойные керамзитобетонные панели толщиной 350 мм. Стены внутренние - сплошные панели из тяжелого бетона толщиной 160 мм. Перекрытия - сплошные железобетонные панели толщиной 160 мм. Перегородки - гипсобетонные панели толщиной 60 мм.
Крыша - с полупроходным чердаком из сборных кровельных панелей, кровля - безрулонная.
Инженерно-геологические условия - обычные.
По степени огнестойкости здание относится ко 2 группе. Ориентация здания - широтная. Климатический подрайон - ІВ. Вес снегового покрова- 150 кгс/м2(1,47 кПа). Скоростной напор ветра-45 кгс/м2 (0,44 кПа).
Расчетная температура наружного воздух = -30С, -40С, -50С.
Объектный строительный поток состоит из следующих специализированных потоков:
· инженерная подготовка площадки;
· устройство земляных сооружений;
· возведение подземной части;
· возведение надземной части;
· устройство крыши и кровли;
· отделочные работы;
· специальные работы (устройство отопительных, вентиляционных, водопроводных, мусоропроводных, канализационных систем, электро- и газоснабжения, а также устройство слаботочных сетей);
· благоустройство территории.
Инженерная подготовка площадки включает:
Подготовительные организационные мероприятия;
Очистка площадки:
Разбивка пятна здания;
Снос зданий и сооружений;
Срезка деревьев и кустарников;
Срезка растительного слоя грунта с дальнейшей его рекультивацией;
Перенос инженерных коммуникаций. К ним относятся: каналы теплотрассы, водо- и газопроводы, канализация, трубы теплотрассы в изоляции на высоте до 0,5 м, электролинии.
Планировка площадки. Она включает послойную срезку возвышенностей на местности и послойную подсыпку с уплотнением пониженных мест площадки.
Водоотвод и водопонижение, если это необходимо;
Устройство дорог, площадок, ограждений;
Устройство открытых и закрытых складов;
Бытовое устройство площадки, освещение площадки;
Обеспечение площадки строительства энергоносителями и водой;
Обеспечение пространственной ориентации.
Готовность площадки оформляется актом о передаче территории строительства генеральной подрядной строительной организации.
Устройство земляных сооружений включает:
Разработка котлована под здание;
Транспорт грунта;
Ручная доработка;
Обратная засыпка пазух котлована;
Разработка траншей под инженерные сети;
Обратная засыпка траншей.
Прежде всего, устраивается обноска и вынос на нее осей здания. Затем выносятся проектные отметки основных элементов здания и нулевых горизонтов.
Возведение подземной части здания включает:
Устройство фундаментов;
Возведение стен цокольной части здания (технического подполья);
Устройство полов технического подполья;
Устройство перекрытия технического подполья;
Устройство гидроизоляции подземной части здания (вертикальная и горизонтальная гидроизоляция стен и фундаментов);
Параллельно с работами нулевого цикла ведутся работы по установке основного крана.
Возведение надземной части здания состоит из следующих частных потоков:
Установка панелей наружных и внутренних стен;
Установка санитарно-технических кабин;
Устройство мусоропровода;
Установка вентиляционных блоков;
Установка плит лестничных площадок и маршей;
Монтаж перегородок;
Монтаж плит перекрытий;
Монтаж балконных плит;
Монтаж плит покрытий;
Заделка стыков и швов между панелями наружных и внутренних стен и перекрытий;
Устройство гидроизоляции полов, балконов;
Устройство кровли;
Общестроительные работы - заполнение дверных и оконных проемов, установка ограждений балконов, лестниц.
К моменту начала выполнения работ должны быть решены следующие вопросы:
акт сдачи в эксплуатацию крана;
обеспечена своевременная поставка конструкций (не менее чем на 3 этажа);
принята подземная часть здания.
Монтаж элементов конструкций выполняется методом ограниченно-свободного монтажа, который предусматривает применение отдельных или групповых приспособлений, включающих в свой состав ориентиры, фиксаторы, шаблоны и связи.
Отделочные работы включают:
остекление окон и дверей;
оштукатуривание поверхностей внутренних стен;
облицовка поверхностей стен и полов плиткой в помещениях кухни и в сан. узлах;
отделка стен жилых комнат и коридоров обоями улучшенными грунтованными;
окрашивание поверхностей стен и столярных изделий;
покрытие полов линолеумом;
оштукатуривание цоколя.
Заводская отделка панелей наружных стен фактурным слоем декоративного бетона.
Отделочные работы начинают после возведения первых трех этажей.
Технологическая последовательность отделочных работ:
штукатурные работы и облицовка плиткой параллельно с звуко- и гидроизоляционными, вентиляционными работами и устройством стяжки под чистые полы;
подготовка под окраску - затирка и шпатлевание поверхностей;
настилание линолеума;
окраска поверхностей.
1.1 Устройство инженерных сетей
В состав потока по каждому виду сетей входят следующие работы:
укладка трубопровода на опорную поверхность;
установка скользящих и неподвижных опор теплотрасс;
изоляция труб;
опрессовка и промывка;
подключение к магистральным сетям.
Каждый построенный трубопровод внешних сетей здания является частью определенной инженерной системы: источник - магистральные сети - внешние сети здания - внутренние сети - приборы. Трубопровод и магистрали подключают в предусмотренных местах, где во время строительства устанавливают фасонные части и запорную арматуру. К их патрубкам после удаления заглушек присоединяют трубопроводы и открывают затворы (краны, задвижки).
Трубопроводы сдают в эксплуатацию после окончания всех строительно-монтажных работ.
Благоустройство территории включает:
уборка мусора и остатков стройматериалов;
вертикальная планировка;
устройство транспортной сети;
озеленение участков;
устройство объектов бытовой структуры: детских игровых площадок, беседок, автостоянок, спортивных площадок, наружных светильников и др.
К благоустройству территории приступают после вывоза с объекта основной техники, мусора, а также должна быть выполнена обратная засыпка пазух котлована и траншей коммуникаций.
Устраиваются асфальтобетонные проезды, устанавливаются бордюры, асфальтовые пешеходные дорожки.
2. Объемы работ по видам процессов
Общая потребность в сборных железобетонных конструкциях для возведения здания сведена в таблицу - «Спецификация сборных элементов на здание» (таблица 1).
В соответствии с установленной номенклатурой строительных процессов определяем объемы подлежащих выполнению работ отдельно по каждому процессу, используя для этого соответствующие главы ЕНиР и рабочие чертежи здания. Подсчет объемов ведем по методике ЕНиР, которая предусматривает дробление технологического процесса на однотипные процессы. Результаты подсчета объемов работ сведены в таблицу - «Ведомость подсчета объемов работ» (таблица 2).
Таблица 1. Спецификация сборных элементов на здание
|
№ п/п |
Наименование элемента |
Марка |
Размеры, мм |
Объем эл-та, м3 |
Масса эл-та, т |
Потребное кол-во |
Общий объем, м3 |
Общая масса, т |
||||
|
длина |
ширина |
высота |
На захватку |
на все здание |
||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
|
1 |
Стены наружные - панели трехслойные керамзитобетонные толщиной 350 мм |
3НЦ-1 |
6000 |
350 |
1200 |
2.52 |
4.03 |
1 |
2 |
5.04 |
8.06 |
|
|
3НЦ-2 |
4500 |
350 |
1200 |
1.89 |
3.02 |
3 |
6 |
11.34 |
18.12 |
|||
|
3НЦ-3 |
3000 |
350 |
1200 |
1.26 |
2.02 |
8 |
16 |
20.16 |
32.32 |
|||
|
3НС-1 |
6000 |
350 |
2800 |
5.88 |
9.41 |
5 |
10 |
58.8 |
94.1 |
|||
|
3НС-2 |
3000 |
350 |
2800 |
2.15 |
3.44 |
20 |
40 |
86 |
137.6 |
|||
|
3НС-3 |
3000 |
350 |
2800 |
2.06 |
3.29 |
10 |
20 |
41.2 |
65.8 |
|||
|
3НС-4 |
3000 |
350 |
2800 |
2.59 |
4.14 |
10 |
20 |
46.62 |
74.52 |
|||
|
3НС-5 |
4500 |
350 |
2800 |
3.39 |
5.42 |
15 |
30 |
101.7 |
162.6 |
|||
|
3НЧ-1 |
6000 |
350 |
900 |
1.89 |
3.02 |
1 |
2 |
3.78 |
6.04 |
|||
|
3НЧ-2 |
4500 |
350 |
900 |
1.42 |
2.27 |
3 |
6 |
8.52 |
13.62 |
|||
|
3НЧ-3 |
3000 |
350 |
900 |
0.95 |
1.51 |
8 |
16 |
15.20 |
24.16 |
|||
|
2 |
Стены внутренние - панели из тяжелого бетона с двойным армированием |
ПСВ-1 |
4500 |
160 |
2800 |
1.34 |
3.09 |
30 |
60 |
80.4 |
185.4 |
|
|
ПСВ-2 |
3000 |
160 |
2800 |
1.042 |
2.39 |
25 |
50 |
52.1 |
119.5 |
|||
|
ПСВ-3 |
6000 |
160 |
2800 |
1.71 |
3.94 |
30 |
60 |
102.6 |
236.4 |
|||
|
3 |
Плиты перекрытия - сплошные ж/б панели толщиной 160 мм |
4ПД-1 |
6000 |
3000 |
160 |
2.88 |
6.62 |
35 |
70 |
201.6 |
463.4 |
|
|
4ПД-2 |
6000 |
3000 |
160 |
2.42 |
3.87 |
10 |
20 |
48.2 |
77.4 |
|||
|
4ПД-3 |
6000 |
1500 |
160 |
1.44 |
3.31 |
10 |
20 |
48.8 |
66.2 |
|||
|
4 |
Перегородки - гипсобетонные панели, М35 |
П-4 |
3000 |
60 |
2800 |
0.391 |
0.47 |
5 |
10 |
3.91 |
4.7 |
|
|
П-5 |
1800 |
60 |
2800 |
0.19 |
0.23 |
20 |
40 |
7.6 |
9.2 |
|||
|
5 |
Объемные ж/б сан.тех. кабины типа "Колпак" |
2080 |
1820 |
2310 |
0.91 |
2.275 |
20 |
40 |
36.40 |
91 |
||
|
6 |
Сборные ж/б ребристые площадки |
ЛПР22-18к |
2200 |
1820 |
0.455 |
1.34 |
10 |
20 |
9.1 |
26.8 |
||
|
7 |
Лестничные марши |
ЛМ28-11п |
2416 |
1050 |
1331 |
0.53 |
1.33 |
9 |
18 |
9.54 |
23.94 |
|
|
8 |
Балконная плита |
БП-1 |
3000 |
1240 |
150 |
0.558 |
1.392 |
16 |
32 |
17.856 |
44.544 |
|
|
9 |
Сборные бетонные фундаментные Ж/б плиты |
Ф12 |
2380 |
1200 |
300 |
0.86 |
2.32 |
19 |
38 |
32.68 |
88.16 |
|
|
Ф12 |
1180 |
1200 |
300 |
0.42 |
1.13 |
890 |
1780 |
747.6 |
2011.4 |
|||
|
Ф12 |
780 |
1200 |
300 |
0.28 |
0.756 |
5 |
10 |
2.8 |
7.56 |
|||
|
10 |
фундаментные блоки |
ФБС3 |
2380 |
300 |
580 |
0.41 |
1.12 |
57 |
114 |
46.74 |
127.68 |
|
|
ФБС3 |
880 |
300 |
580 |
0.15 |
0.41 |
18 |
36 |
5.4 |
14.76 |
|||
|
11 |
Панель покрытия |
6000 |
3000 |
160 |
2.88 |
6.62 |
10 |
20 |
57.6 |
132.4 |
||
|
6000 |
1500 |
160 |
1.44 |
3.31 |
2 |
4 |
5.76 |
13.24 |
Таблица 2. Ведомость подсчета объемов работ
|
Таблица 2. Ведомость подсчета объемов работ |
|||||
|
№ п/п |
Обоснование ЕНиР |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Кол-во |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Земляные работы |
|||||
|
1 |
Е2-1-35 |
Планировка площадки |
1000 м2 |
1.696 |
|
|
2 |
Е2-1-22 |
Разработка и перемещение грунта бульдозером |
100 м3 |
3.39 |
|
|
3 |
Е2-1-12 |
Разработка грунта экскаватором в отвал |
100 м3 |
2.04 |
|
|
4 |
Е2-1-12 |
Разработка грунта экскаватором с погрузкой в транспортные средства |
100 м3 |
8.31 |
|
|
5 |
Е2-1-47 |
Разработка грунта вручную |
1 м3 |
77.94 |
|
|
6 |
Е2-1-31 |
Уплотнение грунта |
1000 м2 |
0.48 |
|
|
7 |
Устройство песчаного основания |
м3 |
72.036 |
||
|
8 |
Е2-1-34 |
Обратная засыпка пазух котлована бульдозером |
100 м3 |
1.92 |
|
|
9 |
Е2-1-58 |
Обратная засыпка пазух котлована вручную |
1 м3 |
12 |
|
|
Подземная часть |
|||||
|
10 |
Е4-1-1 |
Монтаж фундаментных блоков |
100 шт |
1.51 |
|
|
11 |
Е4-1-1 |
Монтаж фундаментных плит |
100 шт |
18.29 |
|
|
12 |
Е11-39 |
Устройство горизонтальной гидроизоляции |
100 м2 |
1.57 |
|
|
13 |
Е11-39 |
Устройство вертикальной гидроизоляции |
100 м2 |
2.04 |
|
|
14 |
Е4-1-8 |
Установка панелей наружных стен |
1 панель |
168 |
|
|
15 |
Е4-1-8 |
Установка панелей внутренних стен |
1 панель |
170 |
|
|
16 |
Е4-1-27 |
Герметизация стыков наружных стеновых панелей |
10 м шва |
177.36 |
|
|
17 |
Е4-1-18 |
Установка санитарно-технических кабин |
1 кабина |
40 |
|
|
18 |
Е4-1-14 |
Монтаж вентиляционных блоков |
1 блок |
40 |
|
|
19 |
Е4-1-10 |
Монтаж плит лестничных площадок и маршей |
1 элемент |
38 |
|
|
20 |
Е4-1-11 |
Установка лестничных ограждений |
1 м решетки |
50.4 |
|
|
21 |
Е4-1-8 |
Устройство перегородок из гипсобетонных панелей |
1 панель |
50 |
|
|
22 |
Е4-1-7 |
Монтаж плит перекрытий |
1 элемент |
110 |
|
|
23 |
Е4-1-7 |
Монтаж плит покрытий |
1 элемент |
24 |
|
|
24 |
Е4-1-12 |
Установка балконных плит |
1 элемент |
32 |
|
|
25 |
Е4-1-12 |
Устройство экранов ограждений |
1 элемент |
32 |
|
|
26 |
Е11-40 |
Устройство гидроизоляции балконов |
100 м2 |
1.19 |
|
|
27 |
Устройство цементной стяжки по балконам |
100 м2 |
1.19 |
||
|
28 |
Е6-13 |
Заполнение оконных проемов |
100 м2 |
0.91 |
|
|
29 |
Е6-13 |
Заполнение дверных проемов |
100 м2 |
2.84 |
|
|
30 |
Е6-13 |
Заполнение балконных проемов |
100 м2 |
0.49 |
|
|
31 |
Е7-13 |
Устройство пароизоляции основания под кровлю |
100 м2 |
3.96 |
|
|
32 |
Е7-14 |
Устройство плитного утеплителя |
100 м2 |
3.96 |
|
|
33 |
Е19-45 |
Устройство цементной стяжки по полу |
100 м2 |
19.8 |
|
|
34 |
Е11-39 |
Гидроизоляция полов |
100 м2 |
19.8 |
|
|
35 |
Е19-13 |
Покрытие полов линолеумом |
1 м2 |
1382.94 |
|
|
36 |
Е19-19 |
Покрытие полов керамической плиткой |
1 м2 |
151.42 |
|
|
Отделочные работы |
|||||
|
37 |
Е8-1-2 |
Оштукатуривание поверхностей внутренних стен |
100 м2 |
21.84 |
|
|
38 |
Е8-1-33 |
Остекление окон и дверей |
100 м2 |
1.32 |
|
|
39 |
Е8-1-35 |
Облицовка стен глазурованной плиткой |
1 м2 |
306 |
|
|
40 |
Е8-1-15 |
Масляная окраска поверхностей внутренних стен |
100 м2 |
957 |
|
|
41 |
Е8-1-15 |
Масляная окраска оконных заполнений |
100 м2 |
4.56 |
|
|
42 |
Е8-1-15 |
Масляная окраска дверных заполнений |
100 м2 |
9.00 |
|
|
43 |
Е8-1-2 |
Оштукатуривание цоколя |
100 м2 |
1.044 |
|
|
Разные работы |
|||||
|
44 |
Устройство основания под отмостку |
м3 |
10.6 |
||
|
45 |
Покрытие отмостки асфальтобетонной смесью |
100 м2 |
0.70 |
||
|
46 |
Е4-1-14 |
Устройство мусоропровода |
1 звено трубы |
10 |
|
|
47 |
Благоустройство территории |
% |
5 |
||
|
48 |
Прочие неучтенные работы |
% |
7 |
||
|
49 |
Внутриплощадочные работы |
% |
6 |
||
|
Специальные работы |
|||||
|
50 |
Отопление и вентиляция |
100 м3 строительного объема здания |
61.41 |
||
|
51 |
Водопровод и канализация |
||||
|
52 |
Электроснабжение |
||||
|
53 |
Газоснабжение |
||||
|
54 |
Слаботочные сети (радиофикация, телефонизация, телевидение) |
3. Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров
стык монтаж отделочный подземный
3.1 Доставка конструкций
Марка транспортной единицы подбирается исходя из габаритов и массы перевозимых конструкций.
Для доставки сборных конструкций используется полуприцеп-балковоз ПК 1821, предназначенный для перевозки плит и панелей перекрытий шириной до 3 м и длиной до 18 м.
Технические характеристики:
грузоподъемность - 18000 кг;
габариты, мм: длина - 21100
ширина - 2500
высота - 2340;
габариты грузовой площадки, мм:
длина - 20700
ширина - 2500;
Максимальная скорость движения с полной нагрузкой - 60 км/ч.
Для доставки бетонной смеси используется автосамосвал ЗИЛ-ММ3-555, с грузоподъемностью 4.500кг.
3.2 Устройство земляных сооружений
бульдозер ДЗ-8 (срезка растительного слоя и планировка площадки)
- тип отвала - неповоротный,
- длина отвала - 3,03 м,
- высота отвала - 1,1 м
- управление - канатное,
- марка трактора - Т100.
экскаватор Э0-5122 (разработка котлована)
- база - КрАЗ-258 или КрАЗ-221;
- ковш - прямая лопата со сплошной режущей кромкой вместимостью 1,6 м3;
- наибольшая высота копания - 9,65 м;
- наибольшая высота выгрузки - 5,1 м;
- наибольший радиус копания - 8,93 м;
-мощность - 125 кВт (170 л.с.);
-масса экскаватора 35,8 т.
самоходный каток ДУ-29 (уплотнение грунта)
- тип катка - самоходный на пневматических шинах,
- ширина уплотняемой полосы - 2,22 м,
- толщина уплотняемого слоя - до 0,4 м,
- масса катка - 30 т.
3.3 Монтаж конструкций
Ведущим механизмом при возведении панельного здания является монтажный кран. Для возведения 5-этажного жилого здания принимаем гусеничный кран.
Расчет требуемых параметров.
Эти параметры подбираются из условия монтажа наиболее удаленного от крана и тяжелого элемента.
Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:
Нкртр=h0+hэ+hз+hc,
где h0 - высота здания, м;
hэ - высота монтируемого элемента;
hз - запас по высоте над местом установки, м;
hc - высота строповки, м.
Нкртр=15,51+0,5+2,8+2,5=21,31 м;
Требуемый вылет стрелы определяется по формуле:
Lстр=а/2+b+c,
где a - ширина подкрановых путей, м;
b - расстояние от подкранового пути до ближайшей стены, м;
с - габаритная ширина здания, м.
Lстр=3+2,8+12=17,8 м.
Требуемая грузоподъемность определяется по формуле:
Q=km*q,
где q - наибольшая масса монтируемого элемента, т;
km - коэффициент, учитывающий массу грузозахватных устройств, принимаемый равным 1,08.
Q =1,08*9,41=10,49 т.
По рассчитанным параметрам подбираем гусеничный кран - СКГ-30/10
грузоподъемность при наибольшем и наименьшем вылете - 12 т;
наибольший вылет - 19 м;
высота подъема при наибольшем вылете - 40 м.
4. Определение трудоемкости выполнения работ
Трудоемкость работ характеризуется затратами труда звена рабочих и строительных машин на их выполнение и определяется по ЕНиР в соответствии с подсчитанными объемами работ по видам процессов.
Трудоемкость работ определяется по формуле:
Тр=Нвр*V
где Нвр - норма времени по ЕНиР,
V - объем работ в единицах ЕНиР.
Результаты подсчетов приведены в таблице - «Ведомость затрат труда и времени работы машин» (таблица 3).
Таблица 3. Ведомость затрат труда и времени работы машин
|
Шифр ЕНиР |
Наименование работ |
Объем работ |
Потребные машины |
Норма времени, маш.-ч. |
Затраты времени работы машин |
Состав звена по ЕНиР |
Норма времени, чел.-ч. |
Затраты труда |
||||||
|
Ед. изм. |
Кол-во |
Наименование |
Марка |
маш.-ч. |
маш.-см. |
профессия, разряд |
Кол-во |
чел.-ч |
чел.-дн. |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
|
Устройство земляных сооружений и возведение подземной части |
||||||||||||||
|
Е2-1-35 №2а |
Предварительная планировка площадки бульдозером |
1000 м2 |
1.696 |
Бульдозер |
ДЗ-8 |
0.29 |
0.49 |
0.06 |
Машинист 6 разр. |
1 |
- |
- |
- |
|
|
Е2-1-22 т2, №2б |
Разработка и перемещение нескального грунта II группы бульдозером на расстоянии до 10 м |
100м3 |
3.39 |
Бульдозер |
ДЗ-8 |
0.68 |
2.30 |
0.29 |
Машинист 6 разр. |
1 |
- |
- |
- |
|
|
Е2-1-7,т7 №3б ПР-1 |
Разработка грунта II группы в котловане одноковшовым экскаватором с погрузкой в транспортные средства |
100 м3 |
8.31 |
Экскаватор |
Э0-5122 |
0.75 |
6.23 |
0.78 |
Машинист 6 разр.Помощник машиниста5 разр. |
11 |
1.5 |
12.47 |
1.56 |
|
|
Е2-1-7,т7 №3б |
Разработка грунта II группы в котловане одноковшовым экскаватором в отвал |
100 м3 |
2.04 |
Экскаватор |
Э0-5122 |
0.56 |
1.14 |
0.14 |
Машинист 6 разр. Помощник машиниста5 разр. |
11 |
1.12 |
2.28 |
0.29 |
|
|
Е2-1-47 т.1, №1е т.3, №8б |
Послойная разработка не мерзлого грунта II группы в котловане вручную (подчистка). Толщина слоя до 1 м |
1 м3 |
77.94 |
- |
- |
- |
- |
- |
Землекоп2 разр.1 разр. |
11 |
1.85 |
144.19 |
18.02 |
|
|
Е2-1-31 т.5, №1а, 2а |
Уплотнение грунта |
1000 м2 |
0.48 |
Самоходный каток |
ДУ-29А |
1.31 |
0.63 |
0.08 |
Машинист 6 разр. |
1 |
- |
- |
- |
|
|
Е2-1-34 №2б |
Обратная засыпка котлована бульдозером. Расстояние перемещения до 5 м |
100 м3 |
1.92 |
Бульдозер |
ДЗ-8 |
0.43 |
0.83 |
0.10 |
Машинист 6 разр. |
1 |
- |
- |
- |
|
|
Е2-1-58 т.2, №2б |
Обратная засыпка котлована вручную. |
1 м3 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
Землекоп 2 разр.1 разр. |
11 |
0.86 |
10.32 |
1.29 |
|
|
Е4-1-1 т.2, №2а |
Установка фундаментных плит, массой до 1.5т |
1 эл. |
151 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.21 |
31.71 |
3.96 |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист 6 разр |
1 1 1 1 |
0.63 |
95.13 |
11.89 |
|
|
Е4-1-1 т.2, №2б |
Установка фундаментных плит, массой до 1.5т |
1 эл. |
1829 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.21 |
384.09 |
48.01 |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр 2 разр Машинист 6 разр |
1 1 1 1 |
0.63 |
1152.27 |
144.03 |
|
|
Е11-39 т.2, №4 |
Устройство литой гидроизоляции на горизонтальных поверхностях вручную, толщина слоя изоляции до 20 мм |
100 м2 |
1.57 |
- |
- |
- |
- |
- |
Гидроизолировщик 4 разр. 2 разр. |
1 1 |
42 |
65.94 |
8.24 |
|
|
Е11-39 т.2, №7 |
Устройство литой гидро-изоляции на вертикальных поверхностях вручную |
100 м2 |
2.04 |
- |
- |
- |
- |
- |
Гидроизолировщик 4 разр 2 разр. |
1 1 |
39 |
79.56 |
9.95 |
|
|
Надземная часть |
||||||||||||||
|
Е4-1-8 т.2, №14а,б |
Установка панелей наружных стен |
1 панель |
168 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.3 |
50.4 |
6.3 |
Монтажник конструкций 5 разр. 4 разр. 3 разр 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
1 1 1 1 1 |
1.2 |
201.60 |
25.20 |
|
|
Е4-1-8 т.2, №13а,б |
Установка панелей внутренних стен |
1 панель |
170 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.28 |
47.6 |
5.95 |
Монтажник конструкций 5 разр. 4 разр 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
1 1 1 1 1 |
1.1 |
187 |
23.38 |
|
|
Е4-1-27 №5 |
Герметезация вертикальных стыков наружных стеновых панелей |
10 м шва |
77.28 |
- |
- |
- |
- |
- |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр. |
1 1 |
1.3 |
100.46 |
12.56 |
|
|
Е4-1-27 №6 |
Герметезация горизонтальных стыков наружных стеновых панелей |
10 м шва |
121.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр. |
1 1 |
1.1 |
133.98 |
16.75 |
|
|
Е4-1-18 №2а, б |
Установка санитарно-технических кабин |
1 каби- |
40 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.3 |
12 |
1.5 |
Монтажник конструкций 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
1 1 1 1 1 |
1.2 |
48 |
6 |
|
|
Е4-1-14 т.2, №4а,б |
Установка вентиляционных блоков |
1 блок |
40 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.55 |
22 |
2.75 |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
2 1 1 1 |
2.2 |
88 |
11 |
|
|
Е4-1-10 №5а, б |
Установка плит лестничных площадок и маршей массой до 2.5 т |
1 эл. |
38 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.42 |
15.96 |
1.995 |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
2 1 1 1 |
1.7 |
64.6 |
8.075 |
|
|
Е4-1-11 т.1, №1а |
Установка лестничных ограждений |
1 м решетки |
50.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
Монтажник конструкций 4 разр. Электросварщик 3 разр. |
1 1 |
0.01 |
0.504 |
0.063 |
|
|
Е4-1-8 т.2, №18а, б |
Установка панелей гипсобетонных перегородок площадью до 15 м2 |
1 панель |
50 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.25 |
12.5 |
1.56 |
Монтажник конструкций 5 разр. 4 разр. 3 разр 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
1 1 1 1 1 |
1 |
50 |
6.25 |
|
|
Е4-1-7 №5а, б |
Укладка плит перекрытий площадью до 20 м2 |
1 эл. |
110 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.28 |
30.8 |
3.85 |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
1 2 1 1 |
1.1 |
121 |
15.13 |
|
|
Е4-1-7 №11а, б |
Укладка плит покрытий площадью до 20 м2 |
1 эл. |
24 |
Гусеничный кран |
СКГ301 |
0.3 |
7.2 |
0.9 |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
1 2 1 1 |
1.2 |
28.8 |
3.6 |
|
|
Е4-1-12 т.2, №1а,б |
Установка балконных плит без кронштейнов массой до 1 т |
1 эл. |
32 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.5 |
16 |
2 |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
2 1 1 1 |
2 |
64 |
8 |
|
|
Е2-1-12 т.2, №5а, б |
Установка экранов ограждений |
1 эл. |
32 |
Гусеничный кран |
СКГ3010 |
0.16 |
5.12 |
0.64 |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр. 2 разр Машинист крана 6 разр. |
2 1 1 1 |
0.48 |
15.36 |
1.92 |
|
|
Е11-40 т.1, №1а, ПР-2 |
Оклеечная гидроизоляция балконов рулонными материалами на битумных вяжущих |
100 м2 |
1.19 |
- |
- |
- |
- |
- |
Гидроизолировщик 4 разр. 3 разр. 2 разр. |
1 1 1 |
9.38 |
11.16 |
1.40 |
|
|
Е6-13 т.2, №5б |
Заполнение оконных проемов площадью до 3 м2 |
100 м2 |
0.91 |
- |
- |
- |
- |
- |
Плотник 4 разр. 2 разр. |
1 1 |
21 |
19.11 |
2.39 |
|
|
Е6-13 т.2, №5г |
Заполнение дверных проемов площадью до 3 м2 |
100 м2 |
2.84 |
- |
- |
- |
- |
- |
Плотник 4 разр. 2 разр. |
1 1 |
21 |
59.64 |
7.46 |
|
|
Е6-13 т.2, №3в |
Заполнение балконных проемов площадью до 2 м2 |
100 м2 |
0.49 |
- |
- |
- |
- |
- |
Плотник 4 разр. 2 разр. |
1 1 |
23 |
11.27 |
1.41 |
|
|
Е7-13 №2 |
Устройство пароизоляции основания под кровлю битумной мастикой |
100 м2 |
3.96 |
- |
- |
- |
- |
- |
Изолировщик 3 разр. 2 разр. |
1 1 |
3.9 |
15.44 |
1.93 |
|
|
Е7-14 №6 |
Укладка фиброцементных плит размером 1х0.5 и 1.5х0.5 м с заделкой швов размельченным фибролитом или гранулированным шлаком |
100 м2 |
3.96 |
- |
- |
- |
- |
- |
Изолировщик 3 разр. 2 разр. |
1 1 |
11.5 |
45.54 |
5.69 |
|
|
Е19-45 №1 |
Устройство цементной стяжки по полу |
100 м2 |
19.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Бетонщик 3 разр. 2 разр. |
1 1 |
14 |
277.2 |
34.65 |
|
|
Е11-39 т.2, №1 |
Литая гидроизоляция полов неармированным материалом, толщина слоя изоляции до 10 мм |
100 м2 |
19.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Гидроизолировщик 4 разр. 2 разр. |
1 1 |
4.5 |
89.1 |
11.14 |
|
|
Е19-13 т.1 |
Покрытие полов линолеумом насухо |
1 м2 |
1382.94 |
- |
- |
- |
- |
- |
Облицовщик синтетическими материалами 4 разр 3 разр. |
1 1 |
0.15 |
207.44 |
25.93 |
|
|
Отделочные работы |
||||||||||||||
|
Е8-1-2 т.2 |
Улучшенное оштукатури- |
100 м2 |
Штукатур: |
|||||||||||
|
№1а |
нанесение обрызга растворонасосом |
21.84 |
- |
- |
- |
- |
- |
4 разр. 3 разр. 2 разр. |
2 2 1 |
4 |
87.36 |
10.92 |
||
|
№3а |
нанесение грунта растворонасосом |
21.84 |
- |
- |
- |
- |
- |
4 разр 3 разр 2 разр. |
2 2 1 |
14.5 |
316.68 |
39.59 |
||
|
№5а |
нанесение накрывочного слоя растворонасосом |
21.84 |
- |
- |
- |
- |
- |
4 разр. |
1 |
3.4 |
74.26 |
9.28 |
||
|
№8а |
затирка поверхностей с разделкой углов вручную |
21.84 |
- |
- |
- |
- |
- |
4 разр. 3 разр. |
1 1 |
21 |
485.64 |
57.33 |
||
|
Е8-1-33 т.4, №3 |
Остекление окон и дверей |
100 м2 |
1.32 |
- |
- |
- |
- |
- |
Стекольщик 3 разр. |
1 |
2 |
2.64 |
0.33 |
|
|
Е8-1-35 |
Облицовка поверхностей стен глазурованной плиткой размером 150х150 мм |
1 м2 |
306 |
- |
- |
- |
- |
- |
Облицовщик- плиточник 4 разр. 3 разр. |
1 1 |
1.6 |
489.6 |
61.2 |
|
|
Е8-1-15 т.6: |
Улучшенное окрашивание поверхностей внутренних стен масляными составами: |
100 м2 |
Маляр: |
|||||||||||
|
№1б |
шпатлевание за 1 раз |
100 м2 |
957 |
- |
- |
- |
- |
- |
3 разр. |
1 |
11.5 |
11005.5 |
1375.68 |
|
|
№6б |
грунтование за 1 раз кистью |
957 |
- |
- |
- |
- |
- |
3 разр. |
1 |
6.9 |
6603.3 |
825.41 |
||
|
№20б |
окрашивание пистолетом-распылителем |
957 |
- |
- |
- |
- |
- |
5 разр. |
1 |
3.2 |
3062.4 |
382.8 |
||
|
Е8-1-15 т.6: |
Улучшенное окрашивание окон масляными составами: |
Маляр: |
||||||||||||
|
№1д |
шпатлевание за 1 раз |
100 м2 |
4.56 |
- |
- |
- |
- |
- |
3 разр. |
1 |
31.5 |
143.64 |
17.96 |
|
|
№6д |
грунтование за 1 раз кистью |
4.56 |
- |
- |
- |
- |
- |
3 разр. |
1 |
11 |
50.16 |
6.27 |
||
|
№23д |
окрашивание кистью |
4.56 |
- |
- |
- |
- |
- |
4 разр. |
1 |
17 |
77.52 |
9.69 |
||
|
Е8-1-15 т.6: |
Улучшенное окрашивание дверей масляными составами: |
Маляр: |
||||||||||||
|
№1е |
шпатлевание за 1 раз |
9.00 |
- |
- |
- |
- |
- |
3 разр. |
1 |
25 |
225 |
28.13 |
||
|
№6е |
грунтование за 1 раз кистью |
9.00 |
- |
- |
- |
- |
- |
3 разр. |
1 |
8.4 |
75.6 |
9.45 |
||
|
№20е |
окрашивание пистолетом-распылителем |
9.00 |
- |
- |
- |
- |
- |
5 разр. |
1 |
2.2 |
19.8 |
2.48 |
||
|
Наружная отделка |
||||||||||||||
|
Е8-1-2 т.1: |
Оштукатуривание цоколя (простое): |
100 м2 |
Штукатур: |
|||||||||||
|
№1а |
нанесение обрызга растворонасосом |
1.044 |
- |
- |
- |
- |
- |
4 разр 3 разр 2 разр. |
2 2 1 |
4 |
4.176 |
8.35 |
||
|
№3а |
нанесение грунта растворонасосом |
1.044 |
- |
- |
- |
- |
- |
4 разр. 3 разр. 2 разр. |
2 2 1 |
9.6 |
10.02 |
1.25 |
||
|
№5а |
грубая затирка с разделкой углов вручную |
1.044 |
- |
- |
- |
- |
- |
3 разр. |
1 |
16 |
16.704 |
2.088 |
||
|
Разные работы |
||||||||||||||
|
Устройство основания под отмостку |
м3 |
10.6 |
- |
- |
- |
- |
- |
Асфальтобетонщик 4 разр. 2 разр. |
1 1 |
14.98 |
158.79 |
19.85 |
||
|
Покрытие отмостки асфальтобетонной смесью |
100 м2 |
0.7 |
- |
- |
- |
- |
- |
Асфальтобетонщик 4 разр. 2 разр. |
1 1 |
13.9 |
9.73 |
1.22 |
||
|
Е4-1-14 т.2, №5а,б |
Устройство мусоропровода |
1 звено трубы |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр. |
2 1 1 1 |
0.98 |
9.8 |
1.23 |
|
|
Благоустройство территории |
% |
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
62.128 |
310.64 |
38.83 |
||||
|
Прочие неучтенные работы |
% |
7 |
- |
- |
- |
- |
- |
62.128 |
434.90 |
54.36 |
||||
|
Отопление и вентиляция |
100 м3 строительного объема здания |
61.41 |
- |
- |
- |
- |
- |
15 |
921.15 |
115.14 |
||||
|
Водопровод и канализация |
100 м3 строительного объема здания |
61.41 |
- |
- |
- |
- |
- |
14 |
859.74 |
107.48 |
||||
|
Электроснабжение |
100 м3 строительного объема здания |
61.41 |
- |
- |
- |
- |
- |
10 |
614.1 |
7676 |
||||
|
Газоснабжение |
100 м3 строительного объема здания |
61.41 |
- |
- |
- |
- |
- |
4 |
245.64 |
3.84 |
||||
|
Слаботочные сети (радиофикация, телефонизация, телевидение) |
100 м3 строительного объема здания |
61.41 |
- |
- |
- |
- |
- |
4 |
245.64 |
30.71 |
||||
|
Внутриплощадочные работы |
% |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
62.128 |
372.77 |
46.60 |
||||
|
80.87 |
11368.67 |
5. Разработка календарного плана и графика движения рабочих
Календарный план разрабатывается на основании таблицы «Ведомость затрат труда и времени работы машин». Продолжительность работ на календарном графике обозначается линией-вектором.
Продолжительность работ для механизированных процессов определяется количеством маш.-см., для остальных - из расчета количества рабочих в бригаде или звене, выполняющих данный процесс. Число рабочих определяется в соответствии с ЕНиР.
Продолжительность работ определяется по формулам:
для механизированных работ
где Тр - трудоемкость, маш.-см.,
m - количество смен; m=2
для немеханизированных работ
где Тр - трудоемкость, чел.-дн.,
n - количество рабочих в смену.
По мере составления календарного плана разрабатывается график движения рабочих, который показывает количество рабочих, занятых в один день.
Технико-экономические показатели календарного плана.
· Общая трудоемкость возведения здания, равна 11368.67 чел.-дн. и 80.87 маш.-см.
· Общая продолжительность возведения- 8 недель(40 дней);
· Коэффициент загрузки монтажного крана:
Кзагр=М/tкр,
где М - нормативные затраты времени работы крана, маш.-см.,
tкр - время работы крана;
Кзагр=79,415/39,71=2
· Затраты нормативного времени работы крана на возведение 1 м3 подземной части здания, маш.-см./1м3:
Кмаш=М/V,
где М - потребное количество машино-смен,
V - объем подземной части здания, м3
Кмаш=79,415/1049,58=0,076маш.-см./1м3
· Затраты нормативного времени работы крана на возведение 1 м3 надземной части здания, чел.-дн./1м3:
Ктр=Т/V,
где Т - затраты труда на возведение здания, чел.-дн.,
V - объем надземной части здания, м3
Ктр=108,55/6141,96=0,02 чел.-дн./1м3
· Затраты нормативного времени работы монтажных кранов на монтаж 1 м3 сборных бетонных и железобетонных конструкций, маш.-см./м3:
Змаш=М/Vк,
где Vк - суммарный объем сборных конструкций, м3
Змаш=79,415/1903,536=0,042 маш.-см./м3
· Нормативные затраты труда на монтаж 1 м3 бетонных и железобетонных конструкций, чел.-дн./м3:
Этр=Тр/Vк,
где - Тр - затраты труда на монтаж, чел.-дн.
Этр=247,225/1903,536=0,13 чел.-дн./м3
Технологическая карта
6.1 Область применения
Подземная часть несущих конструкций, входящая в процессе строительства в «нулевой цикл» (расположенный ниже отметки 0,000), состоит из фундаментов, стен и перекрытия подполья или подвалов. По форме конструкции фундаменты подразделяются на ленточные, столбчатые, плитные и свайные; по способу возведения - на сборные и монолитные; по глубине заложения - на обычные (до 3 м от поверхности земли) и глубокие (более 3 м). Минимальная глубина заложения фундаментов - на 0,2 м ниже уровня промерзания грунта.
В гражданском строительстве наибольшее распространение получили ленточные фундаменты, собираемые из плит и блоков и служащие основанием для несущих стен.
Фундаменты предназначены для восприятия и передачи заданной нагрузки от стен, перекрытий, покрытий на грунт.
Данная технологическая карта разрабатывается на устройство сборных ленточных фундаментов с помощью стрелового крана на гусеничном ходу СКГ-30/10.
6.2 Вход в процесс
Техническая готовность:
Приняты предыдущие работы - акт промежуточной приемки фундаментов
Юридическая готовность:
Монтаж конструкции следует проводить по утвержденному проекту производства монтажных работ.
Необходимо наличие следующих документаций:
-чертежи;
-заводские сертификаты на поставленные конструкции и паспорта на железобетонные изделия;
-документы о согласовании отступлений, допущенных отхождений при изготовлении и монтаже, нанесенные монтажной организации;
-акты освидетельствования скрытых работ;
-документы, удостоверяющие качество материалов, применяемых при монтаже и вошедшие в состав сооружения;
-геодезические схемы смонтированных конструкций;
-журнал монтажных работ;
-удостоверения рабочих (машинист крана, такелажник)
-журнал регистрации инструктажа по охране труда и техники безопасности;
-ведомость работоспособности техники;
-ведомость и графики поставки конструкций и материалов;
-акт приемки смонтированных конструкций.
6.3 Состав комплексного технологического процесса по операциям:
Доставка конструкций;
Приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания;
· Установка фундаментных блоков (плит);
· Выверка правильности установки блоков (плит);
· Заделка швов раствором между блоками ленточных фундаментов;
· Устройство гидроизоляции - обмазка горячим битумом за 2 раза, устройство армированного шва.
Рассмотрим каждый технологический процесс в технологической последовательности.
6.3.1 Доставка конструкций:
1.1. Вид продукции: доставка на строительную площадку и складирование фундаментных блоков и плит в зоне действия крана в нужном количестве.
Назначение продукции: фундаменты, готовые к установке в проектное положение.
Вход в процесс.
Техническая готовность:
· подготовка площадки под складирование,
· подготовлен и проверен необходимый инвентарь и приспособления,
· оборудованы подъездные пути.
Юридическая готовность:
· акты о работоспособности техники (крана) и энергоносителей;
· акт испытания грузозахватных приспособлений;
· удостоверения рабочих ответственных специальностей (такелажников);
· журналы инструктажа по Т.Б.
Состав данного процесса по операциям:
1. Доставка
2. Приемка
3. Складирование
Ресурсы:
v Материалы:
Сборные ж/б фундаментные плиты марки: Ф12 (см. табл. 1);
Фундаментные блоки марки ФБС3 (см. табл. 1).
v Машины и механизмы:
Доставка фундаментных блоков (плит) осуществляется полуприцепом-балковозом ПК.
Выгрузка, складирование и подача фундаментных блоков (плит) осуществляется стреловым краном на гусеничном ходу СКГ-30/10.
v Приспособления и инвентарь.
Подбор грузозахватного устройства.
В соответствии с параметрами элементов и его типом, принимаем вид грузозахватного устройства - траверса (ПИ Промстальконструкция, №50627Т-9) грузоподъемностью 20 т.
v Инструмент.
Лом стальной строительный ПГ-24.
Шанцевой молоток (ГОСТ 110425-72) массой 2,3 кг - для подгибания монтажных петель.
v Средства контроля.
Визуальное наблюдение за разгрузкой и складированием.
Рулетка измерительная металлическая ЗПКЗ-10АУТ/1 (ГОСТ7502-80)
Метр стальной складной МСМ-74 (ТУ 2-12-156-76).
v Средства защиты.
Рукавицы комбинированные брезентовые. ГОСТ 12.4.10-76.
Каска строительная ГОСТ 12.4.087-84.
v Энергоносители.
Дизельное топливо для полуприцепа-балковоза ПК и гусеничного стрелового крана СКГ-30/10 .
Внешняя электросеть переменного тока для крана СКГ-30/10.
v Рабочие (состав звена).
Такелажники:
4 разр. - 1 чел.,
3 разр. - 1 чел.,
2 разр. - 1 чел.,
Машинист 6 разр. - 1 чел.
Технология процесса по операциям:
Ш Перевозка конструкций:
На отгрузку изделий завод-изготовитель выдает паспорт, а в накладной делаются пометки о правильности укладки и крепления изделия на полуприцепе.
Ш Выгрузка конструкций:
Приемку конструкций ведет мастер, проверяющий элемент и его соответствие паспорту.
Такелажник 2 разр. проводит строповку фундаментных блоков, после чего подает команду машинисту крана 6 разр., который краном подает конструкцию к месту складирования. Такелажник 2 разр. Производит расстроповку конструкции.
Ш Складирование:
Производится в зоне действия монтажного крана. В горизонтальном положении.
Контроль качества.
1. Входной (приемочный) контроль.
Контроль осуществляется мастером. Проверкой устанавливают: наличие на элементе марок и штампов ОТК; наличие паспортов; соответствие геометрических размеров конструкции рабочим чертежам; наличие на конструкции отметки о ее массе; отсутствие в бетоне трещин, выбоин и поверхностных раковин, превышающих допустимые размеры; отсутствие отклонений от геометрической формы; наличие и правильность расположения закладных деталей, отсутствие на них наплывов; наличие противокоррозийного покрытия на закладных деталях; наличие проектных и монтажных отверстий и их диаметр, чистоту отверстий (отсутствие в них бетона); соответствие проекту монтажных петель и отсутствие в них деформаций и трещин; наличие знаков, указывающих на правильность положения элементов во время разгрузки и монтажа.
Проверяется пригодность к работе механизмов, приспособлений. Контроль осуществляется визуально и с помощью рулетки измерительной и складного метра.
2. Операционный контроль.
Проверяется последовательность и количество операций, правильность хранения конструкций: изделия складируют с учетом их веса и способности деформироваться под влиянием вышестоящего груза. Выполняет мастер.
3. Выходной контроль.
Осуществляется визуально мастером. Проверяется правильность складирования колонн.
Охрана труда и Т.Б.
На площадке, где ведутся погрузочно-разгрузочные работы, следует установить знаки «Въезд», «Выезд», «Разворот» и др. Площадка должна иметь уклон не более 5 .
Погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться, как правило, механизированным способом, согласно требованиям норм и правил ГОСТ 13.3.009-76.
Все грузоподъемные машины, а так же грузозахватные устройства должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на них.
Все работы выполняют под непосредственным руководством инженерно-технического персонала. Рабочие должны иметь необходимые средства защиты и инструменты. Перед предыдущими работами проверяют площадки складирования, организованные в соответствии с ППР, с учетом противопожарных норм (Н102-54); проверяют состояние монтажных петель и при необходимости их выравнивают, не повреждая конструкцию.
Укладка грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировке и разгрузке.
Запрещается, находится под грузом во время его перемещения. При разгрузке в кабине автомашины не должно быть водителя, машина должна стоять на тормозах, а двигатель заглушен. Во время подачи конструкции, направлять ее разрешается с помощью оттяжек.
Строповку грузов следует производить инвентарными грузозахватными средствами, изготовленными по утвержденному проекту. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
Монтаж конструкций:
1.1. Вид продукции:
Фундаменты, установленные на грунтовое (песчаное) основание в проектное положение.
Назначение продукции:
Для передачи нагрузки от стен, перекрытия, крыши на грунт.
Вход в процесс.
Техническая готовность:
До начала монтажа сборных ленточных фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
оформление акта о приемке котлована под фундамент;
устройство обноски вокруг котлована, вынесение и закрепление главных осей (определение места монтажа фундамента);
устройство гравийного (песчаного) основания и закрепление монтажного горизонта;
доставка и складирование необходимого количества материалов;
устройство временного электроснабжения и освещения;
устройство временных дорог;
доставка и подготовка механизмов, инвентаря и приспособлений.
Юридическая готовность:
· акты о работоспособности техники (испытания крана) и энергоносителей;
· акт испытания грузозахватных приспособлений;
· удостоверения такелажников;
· журналы инструктажа по Т.Б.
Ресурсы:
v Материалы:
фундаментные блоки, плиты.
v Машины и механизмы:
Основной механизм для монтажа - стреловой кран на гусеничном ходу СКГ-30/10. См. стр.№14. Для доставки сборных конструкций используется полуприцеп-балковоз ПК 1821, предназначенный для перевозки плит и панелей перекрытий шириной до 3 м и длиной до 18 м. См. стр.№13.
v Приспособления и инвентарь:
Траверса (ПИ Промстальконструкция, №50627 Т-9), грузоподъемность 20 т.
v Средства контроля:
Для устройства монтажного горизонта используется нивелир Н-3, ГОСТ 105.28-76.
Для измерения при монтажных работах, используется рулетка металлическая ЗПК3-10АУТ/1
Для выверки положения конструкций в плане, используется теодолит 2Т30 ГОСТ 10529-76.
v Средства защиты.
Каска строителя ГОСТ 12.4.087-84.
Рукавицы комбинированные брезентовые ГОСТ 12.410-75
v Энергоносители.
Дизельное топливо для крана СКГ-30/10.
Внешняя электросеть переменного тока для крана СКГ-30/10.
v Состав звена.
Монтажник конструкций 5 разр. - 1
Монтажник конструкций 4 разр. -1
Монтажник конструкций 3 разр. -2
Монтажник конструкций 2 разр. -1
Машинист крана 6 разр. -1
Контроль качества.
1. Входной контроль.
До начала монтажа должны быть выполнены все предшествующие работы, предусмотренные рабочими чертежами и проектом производства монтажных работ;
- Проверено наличие паспорта на элемент;
- соответствие проектной марки и марки конструкции;
- отсутствие видимых дефектов конструкции;
- целостность конструкции;
- фундаментные блоки, плиты складируются в зоне их монтажа;
- устроен монтажный горизонт;
- приготовлены приспособления и инструменты;
- проверена техника и инструменты и удостоверения рабочих.
2. Операционный контроль.
Проверяется последовательность и количество операций и их соответствие проекту монтажных работ - проверяет мастер.
3. Выходной контроль.
После выполнения монтажа конструкции должна быть выполнена геодезическая съемка фактического положения конструкций, с помощью нивелира, теодолита, рулетки, метра. Выполняет геодезист, инженер по качеству.
Техника безопасности.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других видов работ и нахождение посторонних лиц.
Рабочие должны работать только в средствах защиты (каска, рукавицы). К монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по Т.Б. Рабочие также первый месяц обучаются безопасным способом монтажа по специальной программе.
Зацеплением груза и руководством крана занимается такелажник (старше 18 лет, удостоверение, красная повязка на рукаве) или бригадир.
Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
До выполнения монтажных работ, необходимо установить порядок обмена условными знаками между лицами, руководящими монтажом и машинистом.
Запрещается:
· Во время перерыва оставлять груз висящим.
· При установке конструкции выполнение краном двух операций.
· Находится в опасной зоне действия крана.
· Допускать изделия с дефектом к монтажу.
· Поднимать краном детали прижатые другими предметами или примерзшие детали.
· Перемещать элементы в горизонтальном направлении менее 1 м над другими предметами.
· Подводить элементы к месту монтажа с внутренней стороны здания.
· Принимать подаваемый элемент на высоте более 30 см над местом установки.
· Снимать временные крепления, не закрепив элемент постоянно.
· Пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема.
В ходе монтажа необходимо устанавливать временные ограждения, подмости. В вечернее время проезды, проходы, лестницы, склады изделий и рабочие места должны быть хорошо освещены.
Устройство рабочего стыка.
1.2. Вид продукции:
Забетонированный стык между фундаментными блоками.
Назначение продукции:
Нормальное восприятие стыком нагрузок.
2.1. Вход в процесс.
Техническая готовность: смонтированные и закрепленные фундаментны в
Юридическая готовность:
- журналы инструктажа по Т.Б.
Ресурсы.
v Материалы:
мелкозернистый бетон классом В15 и осадкой конуса ОК 6-8 см.
v Машины и механизмы:
Автомобиль для доставки бетонной смеси ЗИЛ-ММ3-555, с грузоподъемностью 4.500кг.
Объем кузова 3.0м.
v Инвентарь, оснастка
Емкость для бетона, размером 1164*882*650мм.
v Инструмент
Для разравнивания бетонной смеси используется кельма для бетонных работ КБ-1 ГОСТ 9533-81.
Средства защиты:
Каска строителя ГОСТ 12.410-75.
Рукавицы комбинированные брезентовые ГОСТ 12.410-75
Рабочие (состав звена).
Монтажник конструкций 4 разр. - 1
Монтажник конструкций 3 разр. -1
Технология процесса по операциям:
Ш очистка рабочего стыка;
Ш бетонирование стыка;
Ш выравнивание.
Контроль качества.
1. Входной контроль.
К выполнению бетонных работ допускаются лица, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производства бетонных работ. К работам с электроэлементами допускаются лица, прошедшие мед.освидетельствование, специально обученные по эксплуатации этого инструмента.
2. Выходной контроль.
Качество всех швов контролируют визуальным методом, который заключается в осмотре швов после очистки их поверхности от загрязнений невооруженным глазом или с помощью лупы пяти- или десятикратного увеличения.
-исполнительная схема;
-паспорт на бетон;
-результаты испытания кубиков;
-акт осмотра скрытых работ по монтажу железобетонных колонн.
Охрана труда Т.Б.
Мероприятия по охране труда разрабатываются в соответствии со СНИП 3-4-80 и принятыми мерами производства работ. Разрабатываются мероприятия санитарно-гигиенического и бытового обслуживания, выбор и расчет системы освещения на стройплощадке и рабочих местах. В соответствии с этим, подбирается комплекс необходимых временных помещений, находящихся на данном объекте.
Устраивается 16часовой рабочий день в 2смены. В середине рабочего дня устраивается обеденный перерыв, продолжительностью в 1 час., также, во время работы устраиваются технические перерывы.
При монтаже конструкций необходимо не выливать остатки бетонной смеси, а вывозить в специально отведенные для этого места.
Запрещено вываливать на землю и в бытовую канализацию горюче-смазочные материалы.
Технико-экономические показатели.
Затраты труда на весь объем и принятую единицу измерения по калькуляции трудовых затрат:
Тред=Тр/V
где Тр - трудоемкость работ, на которые выполняется технологическая карта;
V - объем работ в натуральных показателях, на выполнение которых разрабатывается технологическая карта.
Тред=1392,9/835,22=1,668 чел-ч/м3
Выработка на одного рабочего в смену в натуральных показателях:
Вр=V/Тр,
Вр=835,22/1392,9=0,5996м3/чел-ч.
Контроль качества.
В процессе возведения фундаментов проводят входной, операционный и приемочный (выходной) контроль по операциям.
Пути и направления совершенствования.
Предпосылкой совершенствования технологии монтажа является:
Ш улучшение проектных решений в области сборного ж/б - сокращение типоразмеров сборных конструкций;
Ш совершенствование конструкции соединений и стыков с целью упрощения их выверки;
Ш в области совершенствования монтажной техники - отказ от гибкой подвески монтируемых элементов и создание монтажных машин, снабженных жесткими манипуляторами, с целью повышения точности монтажа, ликвидации скрытых простоев бригад и непроизводительной работы машин;
Ш разработка и внедрение автоматов и роботов для обслуживания складов сборных конструкций и выполнения укрупнительной сборки, а также роботов - приспособлений для автоматической выверки монтируемых конструкций;
Ш создание компактных высокомобильных установок.
Совершенствование технологии монтажа должно также способствовать максимальному сокращению ручных операций, непроизводительных затрат труда, скрытых простоев машин; сокращению объемов верхолазных работ и оборудование удобных рабочих мест монтажников и сварщиков, это не только обеспечивает производительный комфорт, но и уменьшает непроизводительные затраты сил, времени и труда.
Список используемой литературы
Атаев С.С. Технология индустриального строительства из монолитного бетона. М.: Стройиздат, 1991. 336 с.
Контроль качества строительных работ: Справочное пособие/С.Н. Шелихов, Л.И. Мазурин, Л.В. Миткин. М.: Стройиздат, 1999. 512 с.
Краткий автомобильный справочник. М.: Транспорт, 1997.
Малый И.Н., Снарский В.И. Технология возведения зданий и сооружений: Учебное пособие/СГТУ, Саратов, 1997.-153 с.
Малый И.Н. Изготовление и монтаж железобетонных конструкций: Учебник для студентов строительных специальностей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1990. 312 с.
ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы/ Госстрой СССР. М.: Прейскурант, 1997. 40 с.
ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы/Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1998. 8 с.
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1987. 74 с.
ЕНиР. Сборник Е7. Кровельные работы/Госстрой СССР. М.: Прейскурантиздат, 1987. 24 с.
ЕНиР. Сборник Е8. Отделочные покрытия строительных конструкций. Вып. 1. Отделочные работы/Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1988. 153 с.
ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы/Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1988. 64 с.
ЕНиР. Сборник Е19. Устройство полов/Госстрой СССР. М.: Прейскурантиздат, 1987. 88 с.
СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производства/Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989. 352 с.
Размещено на Allbest.ur
Подобные документы
Возведение здания поточным методом. Состав комплексных специализированных потоков. Организация строительной площадки. Выбор машин и механизмов. Трудоемкость и календарный план выполнения работ. Монтаж сборных железобетонных лестничных маршей и площадок.
курсовая работа [72,1 K], добавлен 20.11.2013Вертикальная планировка строительной площадки. Отрывка котлована под здание. Устройство строительных конструкций подземной части здания. Сводная ведомость объемов земляных и строительно-монтажных работ. Калькуляция трудозатрат и стоимости работ.
курсовая работа [769,3 K], добавлен 08.06.2011Объемно-планировочная и конструктивная характеристика здания, технология и организация его возведения. Методы и основные этапы производства работ. Разбивка здания на захватки и разработка схемы движения крана. Выбор транспортных средств, затраты труда.
курсовая работа [431,3 K], добавлен 12.05.2015Разработка технологической карты на выполнение строительно-монтажных работ по возведению надземной части здания. Технология возведения кирпичных стен и перегородок, монтажа сборных железобетонных конструкций. Расчет технико-экономических показателей.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013Особенности подготовки площадки строительства к возведению подземной части здания. Технология производства работ надземной части здания. Технологическая карта на возведение кирпичной кладки стен. Принципы организации рабочего места и труда каменщиков.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 06.09.2010Возведение жилого 17-этажного дома в Москве. Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания. Объемы работ, выбор типа и конструктивной системы опалубки. Потребность в материальных ресурсах. Технология производства бетонных работ.
курсовая работа [309,4 K], добавлен 22.05.2012Обоснование объемно-планировочного решения и разработка технологической схемы возведения многоэтажного каркасно-панельного здания из сборного железобетона. Выбор варианта производства работ, расчет технических параметров монтажа строительных конструкций.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.04.2019Расчет типовой секции 5-и этажного жилого здания. Разработка технологий монтажа индустриальных конструкций (лестничных площадок и маршей, плит перекрытия). Определение последовательности монтажа, подбор монтажных механизмов. Подсчет объемов работ.
курсовая работа [285,4 K], добавлен 03.03.2015Объемно-планировочное решение и конструктивная характеристика здания. Определение номенклатуры и количества сборных конструкций, выбор транспортных средств, монтажных механизмов; подготовка стройплощадки. Технология и организация возведения здания.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2011Подсчет объемов работ. Спецификации сборных элементов. Расчет и подбор строительно-монтажного крана. Ведомость последовательности монтажа. Построение календарного плана работ и графика движения рабочих. Способы строповки, подъема и установки конструкции.
курсовая работа [32,1 K], добавлен 22.01.2015


