Технология возведения 5-этажного панельного жилого здания

Разработка календарного плана и графика движения рабочих. Инженерная подготовка площадки. Возведение подземной части здания. Состав и последовательность выполнения основных процессов. Устройство рабочего стыка. Монтаж конструкций и отделочные работы.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 28.03.2014
Размер файла 338,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова»

Кафедра ПГС

Факультет «Инженерно-строительный»

Пояснительная записка

к курсовому проекту по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений»

на тему: «Технология возведения 5-этажного панельного жилого здания»

Выполнил: студент гр. 8-69-1з

Романов Р.В.

Принял: к.к.н доцент

Изюрьева Ирина Александровна

Ижевск 2014
Введение

Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые, в свою очередь, подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности:

1. подготовительные работы;

2. возведение наземной части;

3. отделочные работы.

В целях сокращения сроков строительства все вид работ совмещают по времени, т.е. осуществляют поточным методом.

В соответствии со СниП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»

Основными задачами проектирования является:

· Разработка проекта производства работ (ППР), в котором на основе сравнения технико-экономических показателей выбираются наиболее эффективные технологии при использовании соответствующего комплекта машин;

· Разработка технологической карты на комплексный технологический процесс - устройство сборных ленточных фундаментов;

· Разработка календарного плана работ.

Добиться эффективного возведения здания помогает рационально подобранная технология с хорошей организацией строительных процессов, а также на стадии проектирования необходимо проводить технико-экономические сравнения вариантов различных технологий ведения работ, ведущих механизмов, инструментов и приспособлений при возведении панельных зданий.

Преимуществами возведения жилых крупнопанельных зданий являются сравнительно небольшое количество типоразмеров элементов и простота монтажа.

1. Методы и организация монтажных работ

Организация работ ведется по возведению крупнопанельного жилого здания: 5-этажного, 40-квартирного.

Длина здания в осях 33,00 м, ширина 12 м, высота 15,51 м. В здании 2 подъезда.

Конструктивное решение: конструктивная схема с продольными несущими стенами. Фундаменты - ленточные сборные. Стены наружные - трехслойные керамзитобетонные панели толщиной 350 мм. Стены внутренние - сплошные панели из тяжелого бетона толщиной 160 мм. Перекрытия - сплошные железобетонные панели толщиной 160 мм. Перегородки - гипсобетонные панели толщиной 60 мм.

Крыша - с полупроходным чердаком из сборных кровельных панелей, кровля - безрулонная.

Инженерно-геологические условия - обычные.

По степени огнестойкости здание относится ко 2 группе. Ориентация здания - широтная. Климатический подрайон - ІВ. Вес снегового покрова- 150 кгс/м2(1,47 кПа). Скоростной напор ветра-45 кгс/м2 (0,44 кПа).

Расчетная температура наружного воздух = -30С, -40С, -50С.

Объектный строительный поток состоит из следующих специализированных потоков:

· инженерная подготовка площадки;

· устройство земляных сооружений;

· возведение подземной части;

· возведение надземной части;

· устройство крыши и кровли;

· отделочные работы;

· специальные работы (устройство отопительных, вентиляционных, водопроводных, мусоропроводных, канализационных систем, электро- и газоснабжения, а также устройство слаботочных сетей);

· благоустройство территории.

Инженерная подготовка площадки включает:

Подготовительные организационные мероприятия;

Очистка площадки:

Разбивка пятна здания;

Снос зданий и сооружений;

Срезка деревьев и кустарников;

Срезка растительного слоя грунта с дальнейшей его рекультивацией;

Перенос инженерных коммуникаций. К ним относятся: каналы теплотрассы, водо- и газопроводы, канализация, трубы теплотрассы в изоляции на высоте до 0,5 м, электролинии.

Планировка площадки. Она включает послойную срезку возвышенностей на местности и послойную подсыпку с уплотнением пониженных мест площадки.

Водоотвод и водопонижение, если это необходимо;

Устройство дорог, площадок, ограждений;

Устройство открытых и закрытых складов;

Бытовое устройство площадки, освещение площадки;

Обеспечение площадки строительства энергоносителями и водой;

Обеспечение пространственной ориентации.

Готовность площадки оформляется актом о передаче территории строительства генеральной подрядной строительной организации.

Устройство земляных сооружений включает:

Разработка котлована под здание;

Транспорт грунта;

Ручная доработка;

Обратная засыпка пазух котлована;

Разработка траншей под инженерные сети;

Обратная засыпка траншей.

Прежде всего, устраивается обноска и вынос на нее осей здания. Затем выносятся проектные отметки основных элементов здания и нулевых горизонтов.

Возведение подземной части здания включает:

Устройство фундаментов;

Возведение стен цокольной части здания (технического подполья);

Устройство полов технического подполья;

Устройство перекрытия технического подполья;

Устройство гидроизоляции подземной части здания (вертикальная и горизонтальная гидроизоляция стен и фундаментов);

Параллельно с работами нулевого цикла ведутся работы по установке основного крана.

Возведение надземной части здания состоит из следующих частных потоков:

Установка панелей наружных и внутренних стен;

Установка санитарно-технических кабин;

Устройство мусоропровода;

Установка вентиляционных блоков;

Установка плит лестничных площадок и маршей;

Монтаж перегородок;

Монтаж плит перекрытий;

Монтаж балконных плит;

Монтаж плит покрытий;

Заделка стыков и швов между панелями наружных и внутренних стен и перекрытий;

Устройство гидроизоляции полов, балконов;

Устройство кровли;

Общестроительные работы - заполнение дверных и оконных проемов, установка ограждений балконов, лестниц.

К моменту начала выполнения работ должны быть решены следующие вопросы:

акт сдачи в эксплуатацию крана;

обеспечена своевременная поставка конструкций (не менее чем на 3 этажа);

принята подземная часть здания.

Монтаж элементов конструкций выполняется методом ограниченно-свободного монтажа, который предусматривает применение отдельных или групповых приспособлений, включающих в свой состав ориентиры, фиксаторы, шаблоны и связи.

Отделочные работы включают:

остекление окон и дверей;

оштукатуривание поверхностей внутренних стен;

облицовка поверхностей стен и полов плиткой в помещениях кухни и в сан. узлах;

отделка стен жилых комнат и коридоров обоями улучшенными грунтованными;

окрашивание поверхностей стен и столярных изделий;

покрытие полов линолеумом;

оштукатуривание цоколя.

Заводская отделка панелей наружных стен фактурным слоем декоративного бетона.

Отделочные работы начинают после возведения первых трех этажей.

Технологическая последовательность отделочных работ:

штукатурные работы и облицовка плиткой параллельно с звуко- и гидроизоляционными, вентиляционными работами и устройством стяжки под чистые полы;

подготовка под окраску - затирка и шпатлевание поверхностей;

настилание линолеума;

окраска поверхностей.

1.1 Устройство инженерных сетей

В состав потока по каждому виду сетей входят следующие работы:

укладка трубопровода на опорную поверхность;

установка скользящих и неподвижных опор теплотрасс;

изоляция труб;

опрессовка и промывка;

подключение к магистральным сетям.

Каждый построенный трубопровод внешних сетей здания является частью определенной инженерной системы: источник - магистральные сети - внешние сети здания - внутренние сети - приборы. Трубопровод и магистрали подключают в предусмотренных местах, где во время строительства устанавливают фасонные части и запорную арматуру. К их патрубкам после удаления заглушек присоединяют трубопроводы и открывают затворы (краны, задвижки).

Трубопроводы сдают в эксплуатацию после окончания всех строительно-монтажных работ.

Благоустройство территории включает:

уборка мусора и остатков стройматериалов;

вертикальная планировка;

устройство транспортной сети;

озеленение участков;

устройство объектов бытовой структуры: детских игровых площадок, беседок, автостоянок, спортивных площадок, наружных светильников и др.

К благоустройству территории приступают после вывоза с объекта основной техники, мусора, а также должна быть выполнена обратная засыпка пазух котлована и траншей коммуникаций.

Устраиваются асфальтобетонные проезды, устанавливаются бордюры, асфальтовые пешеходные дорожки.

2. Объемы работ по видам процессов

Общая потребность в сборных железобетонных конструкциях для возведения здания сведена в таблицу - «Спецификация сборных элементов на здание» (таблица 1).

В соответствии с установленной номенклатурой строительных процессов определяем объемы подлежащих выполнению работ отдельно по каждому процессу, используя для этого соответствующие главы ЕНиР и рабочие чертежи здания. Подсчет объемов ведем по методике ЕНиР, которая предусматривает дробление технологического процесса на однотипные процессы. Результаты подсчета объемов работ сведены в таблицу - «Ведомость подсчета объемов работ» (таблица 2).

Таблица 1. Спецификация сборных элементов на здание

№ п/п

Наименование элемента

Марка

Размеры, мм

Объем эл-та, м3

Масса эл-та, т

Потребное кол-во

Общий объем, м3

Общая масса, т

длина

ширина

высота

На захватку

на все здание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Стены наружные - панели трехслойные керамзитобетонные толщиной 350 мм

3НЦ-1

6000

350

1200

2.52

4.03

1

2

5.04

8.06

3НЦ-2

4500

350

1200

1.89

3.02

3

6

11.34

18.12

3НЦ-3

3000

350

1200

1.26

2.02

8

16

20.16

32.32

3НС-1

6000

350

2800

5.88

9.41

5

10

58.8

94.1

3НС-2

3000

350

2800

2.15

3.44

20

40

86

137.6

3НС-3

3000

350

2800

2.06

3.29

10

20

41.2

65.8

3НС-4

3000

350

2800

2.59

4.14

10

20

46.62

74.52

3НС-5

4500

350

2800

3.39

5.42

15

30

101.7

162.6

3НЧ-1

6000

350

900

1.89

3.02

1

2

3.78

6.04

3НЧ-2

4500

350

900

1.42

2.27

3

6

8.52

13.62

3НЧ-3

3000

350

900

0.95

1.51

8

16

15.20

24.16

2

Стены внутренние - панели из тяжелого бетона с двойным армированием

ПСВ-1

4500

160

2800

1.34

3.09

30

60

80.4

185.4

ПСВ-2

3000

160

2800

1.042

2.39

25

50

52.1

119.5

ПСВ-3

6000

160

2800

1.71

3.94

30

60

102.6

236.4

3

Плиты перекрытия - сплошные ж/б панели толщиной 160 мм

4ПД-1

6000

3000

160

2.88

6.62

35

70

201.6

463.4

4ПД-2

6000

3000

160

2.42

3.87

10

20

48.2

77.4

4ПД-3

6000

1500

160

1.44

3.31

10

20

48.8

66.2

4

Перегородки - гипсобетонные панели, М35

П-4

3000

60

2800

0.391

0.47

5

10

3.91

4.7

П-5

1800

60

2800

0.19

0.23

20

40

7.6

9.2

5

Объемные ж/б сан.тех. кабины типа "Колпак"

2080

1820

2310

0.91

2.275

20

40

36.40

91

6

Сборные ж/б ребристые площадки

ЛПР22-18к

2200

1820

0.455

1.34

10

20

9.1

26.8

7

Лестничные марши

ЛМ28-11п

2416

1050

1331

0.53

1.33

9

18

9.54

23.94

8

Балконная плита

БП-1

3000

1240

150

0.558

1.392

16

32

17.856

44.544

9

Сборные бетонные фундаментные Ж/б плиты

Ф12

2380

1200

300

0.86

2.32

19

38

32.68

88.16

Ф12

1180

1200

300

0.42

1.13

890

1780

747.6

2011.4

Ф12

780

1200

300

0.28

0.756

5

10

2.8

7.56

10

фундаментные блоки

ФБС3

2380

300

580

0.41

1.12

57

114

46.74

127.68

ФБС3

880

300

580

0.15

0.41

18

36

5.4

14.76

11

Панель покрытия

6000

3000

160

2.88

6.62

10

20

57.6

132.4

6000

1500

160

1.44

3.31

2

4

5.76

13.24

Таблица 2. Ведомость подсчета объемов работ

Таблица 2. Ведомость подсчета объемов работ

№ п/п

Обоснование ЕНиР

Наименование работ

Ед. изм.

Кол-во

1

2

3

4

5

Земляные работы

1

Е2-1-35

Планировка площадки

1000 м2

1.696

2

Е2-1-22

Разработка и перемещение грунта бульдозером

100 м3

3.39

3

Е2-1-12

Разработка грунта экскаватором в отвал

100 м3

2.04

4

Е2-1-12

Разработка грунта экскаватором с погрузкой в транспортные средства

100 м3

8.31

5

Е2-1-47

Разработка грунта вручную

1 м3

77.94

6

Е2-1-31

Уплотнение грунта

1000 м2

0.48

7

Устройство песчаного основания

м3

72.036

8

Е2-1-34

Обратная засыпка пазух котлована бульдозером

100 м3

1.92

9

Е2-1-58

Обратная засыпка пазух котлована вручную

1 м3

12

Подземная часть

10

Е4-1-1

Монтаж фундаментных блоков

100 шт

1.51

11

Е4-1-1

Монтаж фундаментных плит

100 шт

18.29

12

Е11-39

Устройство горизонтальной гидроизоляции

100 м2

1.57

13

Е11-39

Устройство вертикальной гидроизоляции

100 м2

2.04

14

Е4-1-8

Установка панелей наружных стен

1 панель

168

15

Е4-1-8

Установка панелей внутренних стен

1 панель

170

16

Е4-1-27

Герметизация стыков наружных стеновых панелей

10 м шва

177.36

17

Е4-1-18

Установка санитарно-технических кабин

1 кабина

40

18

Е4-1-14

Монтаж вентиляционных блоков

1 блок

40

19

Е4-1-10

Монтаж плит лестничных площадок и маршей

1 элемент

38

20

Е4-1-11

Установка лестничных ограждений

1 м решетки

50.4

21

Е4-1-8

Устройство перегородок из гипсобетонных панелей

1 панель

50

22

Е4-1-7

Монтаж плит перекрытий

1 элемент

110

23

Е4-1-7

Монтаж плит покрытий

1 элемент

24

24

Е4-1-12

Установка балконных плит

1 элемент

32

25

Е4-1-12

Устройство экранов ограждений

1 элемент

32

26

Е11-40

Устройство гидроизоляции балконов

100 м2

1.19

27

Устройство цементной стяжки по балконам

100 м2

1.19

28

Е6-13

Заполнение оконных проемов

100 м2

0.91

29

Е6-13

Заполнение дверных проемов

100 м2

2.84

30

Е6-13

Заполнение балконных проемов

100 м2

0.49

31

Е7-13

Устройство пароизоляции основания под кровлю

100 м2

3.96

32

Е7-14

Устройство плитного утеплителя

100 м2

3.96

33

Е19-45

Устройство цементной стяжки по полу

100 м2

19.8

34

Е11-39

Гидроизоляция полов

100 м2

19.8

35

Е19-13

Покрытие полов линолеумом

1 м2

1382.94

36

Е19-19

Покрытие полов керамической плиткой

1 м2

151.42

Отделочные работы

37

Е8-1-2

Оштукатуривание поверхностей внутренних стен

100 м2

21.84

38

Е8-1-33

Остекление окон и дверей

100 м2

1.32

39

Е8-1-35

Облицовка стен глазурованной плиткой

1 м2

306

40

Е8-1-15

Масляная окраска поверхностей внутренних стен

100 м2

957

41

Е8-1-15

Масляная окраска оконных заполнений

100 м2

4.56

42

Е8-1-15

Масляная окраска дверных заполнений

100 м2

9.00

43

Е8-1-2

Оштукатуривание цоколя

100 м2

1.044

Разные работы

44

Устройство основания под отмостку

м3

10.6

45

Покрытие отмостки асфальтобетонной смесью

100 м2

0.70

46

Е4-1-14

Устройство мусоропровода

1 звено трубы

10

47

Благоустройство территории

%

5

48

Прочие неучтенные работы

%

7

49

Внутриплощадочные работы

%

6

Специальные работы

50

Отопление и вентиляция

100 м3 строительного объема здания

61.41

51

Водопровод и канализация

52

Электроснабжение

53

Газоснабжение

54

Слаботочные сети (радиофикация, телефонизация, телевидение)

3. Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров

стык монтаж отделочный подземный

3.1 Доставка конструкций

Марка транспортной единицы подбирается исходя из габаритов и массы перевозимых конструкций.

Для доставки сборных конструкций используется полуприцеп-балковоз ПК 1821, предназначенный для перевозки плит и панелей перекрытий шириной до 3 м и длиной до 18 м.

Технические характеристики:

грузоподъемность - 18000 кг;

габариты, мм: длина - 21100

ширина - 2500

высота - 2340;

габариты грузовой площадки, мм:

длина - 20700

ширина - 2500;

Максимальная скорость движения с полной нагрузкой - 60 км/ч.

Для доставки бетонной смеси используется автосамосвал ЗИЛ-ММ3-555, с грузоподъемностью 4.500кг.

3.2 Устройство земляных сооружений

бульдозер ДЗ-8 (срезка растительного слоя и планировка площадки)

- тип отвала - неповоротный,

- длина отвала - 3,03 м,

- высота отвала - 1,1 м

- управление - канатное,

- марка трактора - Т100.

экскаватор Э0-5122 (разработка котлована)

- база - КрАЗ-258 или КрАЗ-221;

- ковш - прямая лопата со сплошной режущей кромкой вместимостью 1,6 м3;

- наибольшая высота копания - 9,65 м;

- наибольшая высота выгрузки - 5,1 м;

- наибольший радиус копания - 8,93 м;

-мощность - 125 кВт (170 л.с.);

-масса экскаватора 35,8 т.

самоходный каток ДУ-29 (уплотнение грунта)

- тип катка - самоходный на пневматических шинах,

- ширина уплотняемой полосы - 2,22 м,

- толщина уплотняемого слоя - до 0,4 м,

- масса катка - 30 т.

3.3 Монтаж конструкций

Ведущим механизмом при возведении панельного здания является монтажный кран. Для возведения 5-этажного жилого здания принимаем гусеничный кран.

Расчет требуемых параметров.

Эти параметры подбираются из условия монтажа наиболее удаленного от крана и тяжелого элемента.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

Нкртр=h0+hэ+hз+hc,

где h0 - высота здания, м;

hэ - высота монтируемого элемента;

hз - запас по высоте над местом установки, м;

hc - высота строповки, м.

Нкртр=15,51+0,5+2,8+2,5=21,31 м;

Требуемый вылет стрелы определяется по формуле:

Lстр=а/2+b+c,

где a - ширина подкрановых путей, м;

b - расстояние от подкранового пути до ближайшей стены, м;

с - габаритная ширина здания, м.

Lстр=3+2,8+12=17,8 м.

Требуемая грузоподъемность определяется по формуле:

Q=km*q,

где q - наибольшая масса монтируемого элемента, т;

km - коэффициент, учитывающий массу грузозахватных устройств, принимаемый равным 1,08.

Q =1,08*9,41=10,49 т.

По рассчитанным параметрам подбираем гусеничный кран - СКГ-30/10

грузоподъемность при наибольшем и наименьшем вылете - 12 т;

наибольший вылет - 19 м;

высота подъема при наибольшем вылете - 40 м.

4. Определение трудоемкости выполнения работ

Трудоемкость работ характеризуется затратами труда звена рабочих и строительных машин на их выполнение и определяется по ЕНиР в соответствии с подсчитанными объемами работ по видам процессов.

Трудоемкость работ определяется по формуле:

Тр=Нвр*V

где Нвр - норма времени по ЕНиР,

V - объем работ в единицах ЕНиР.

Результаты подсчетов приведены в таблице - «Ведомость затрат труда и времени работы машин» (таблица 3).

Таблица 3. Ведомость затрат труда и времени работы машин

Шифр ЕНиР

Наименование работ

Объем работ

Потребные машины

Норма времени, маш.-ч.

Затраты времени работы машин

Состав звена по ЕНиР

Норма времени, чел.-ч.

Затраты труда

Ед. изм.

Кол-во

Наименование

Марка

маш.-ч.

маш.-см.

профессия, разряд

Кол-во

чел.-ч

чел.-дн.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Устройство земляных сооружений и возведение подземной части

Е2-1-35 №2а

Предварительная планировка площадки бульдозером

1000 м2

1.696

Бульдозер

ДЗ-8

0.29

0.49

0.06

Машинист 6 разр.

1

-

-

-

Е2-1-22 т2, №2б

Разработка и перемещение нескального грунта II группы бульдозером на расстоянии до 10 м

100м3

3.39

Бульдозер

ДЗ-8

0.68

2.30

0.29

Машинист 6 разр.

1

-

-

-

Е2-1-7,т7 №3б ПР-1

Разработка грунта II группы в котловане одноковшовым экскаватором с погрузкой в транспортные средства

100 м3

8.31

Экскаватор

Э0-5122

0.75

6.23

0.78

Машинист 6 разр.Помощник машиниста5 разр.

11

1.5

12.47

1.56

Е2-1-7,т7 №3б

Разработка грунта II группы в котловане одноковшовым экскаватором в отвал

100 м3

2.04

Экскаватор

Э0-5122

0.56

1.14

0.14

Машинист 6 разр. Помощник машиниста5 разр.

11

1.12

2.28

0.29

Е2-1-47 т.1, №1е т.3, №8б

Послойная разработка не мерзлого грунта II группы в котловане вручную (подчистка). Толщина слоя до 1 м

1 м3

77.94

-

-

-

-

-

Землекоп2 разр.1 разр.

11

1.85

144.19

18.02

Е2-1-31 т.5, №1а, 2а

Уплотнение грунта

1000 м2

0.48

Самоходный каток

ДУ-29А

1.31

0.63

0.08

Машинист 6 разр.

1

-

-

-

Е2-1-34 №2б

Обратная засыпка котлована бульдозером. Расстояние перемещения до 5 м

100 м3

1.92

Бульдозер

ДЗ-8

0.43

0.83

0.10

Машинист 6 разр.

1

-

-

-

Е2-1-58 т.2, №2б

Обратная засыпка котлована вручную.

1 м3

12

-

-

-

-

-

Землекоп 2 разр.1 разр.

11

0.86

10.32

1.29

Е4-1-1 т.2, №2а

Установка фундаментных плит, массой до 1.5т

1 эл.

151

Гусеничный кран

СКГ3010

0.21

31.71

3.96

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр.

2 разр.

Машинист

6 разр

1

1

1

1

0.63

95.13

11.89

Е4-1-1 т.2, №2б

Установка фундаментных плит, массой до 1.5т

1 эл.

1829

Гусеничный кран

СКГ3010

0.21

384.09

48.01

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр

2 разр

Машинист

6 разр

1

1

1

1

0.63

1152.27

144.03

Е11-39 т.2, №4

Устройство литой гидроизоляции на горизонтальных поверхностях вручную, толщина слоя изоляции до 20 мм

100 м2

1.57

-

-

-

-

-

Гидроизолировщик

4 разр.

2 разр.

1

1

42

65.94

8.24

Е11-39 т.2, №7

Устройство литой гидро-изоляции на вертикальных поверхностях вручную

100 м2

2.04

-

-

-

-

-

Гидроизолировщик

4 разр

2 разр.

1

1

39

79.56

9.95

Надземная часть

Е4-1-8 т.2, №14а,б

Установка панелей наружных стен

1 панель

168

Гусеничный кран

СКГ3010

0.3

50.4

6.3

Монтажник конструкций

5 разр.

4 разр.

3 разр

2 разр.

Машинист крана

6 разр.

1

1

1

1

1

1.2

201.60

25.20

Е4-1-8 т.2, №13а,б

Установка панелей внутренних стен

1 панель

170

Гусеничный кран

СКГ3010

0.28

47.6

5.95

Монтажник конструкций

5 разр.

4 разр

3 разр.

2 разр.

Машинист крана

6 разр.

1

1

1

1

1

1.1

187

23.38

Е4-1-27 №5

Герметезация вертикальных стыков наружных стеновых панелей

10 м шва

77.28

-

-

-

-

-

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр.

1

1

1.3

100.46

12.56

Е4-1-27 №6

Герметезация горизонтальных стыков наружных стеновых панелей

10 м шва

121.8

-

-

-

-

-

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр.

1

1

1.1

133.98

16.75

Е4-1-18 №2а, б

Установка санитарно-технических кабин

1 каби-
на

40

Гусеничный кран

СКГ3010

0.3

12

1.5

Монтажник конструкций

5 разр.

4 разр.

3 разр.

2 разр.

Машинист крана

6 разр.

1

1

1

1

1

1.2

48

6

Е4-1-14 т.2, №4а,б

Установка вентиляционных блоков

1 блок

40

Гусеничный кран

СКГ3010

0.55

22

2.75

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр

2 разр.

Машинист крана

6 разр.

2

1

1

1

2.2

88

11

Е4-1-10 №5а, б

Установка плит лестничных площадок и маршей массой до 2.5 т

1 эл.

38

Гусеничный кран

СКГ3010

0.42

15.96

1.995

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр

2 разр.

Машинист крана

6 разр.

2

1

1

1

1.7

64.6

8.075

Е4-1-11 т.1, №1а

Установка лестничных ограждений

1 м решетки

50.4

-

-

-

-

-

Монтажник конструкций

4 разр.

Электросварщик

3 разр.

1

1

0.01

0.504

0.063

Е4-1-8 т.2, №18а, б

Установка панелей гипсобетонных перегородок площадью до 15 м2

1 панель

50

Гусеничный кран

СКГ3010

0.25

12.5

1.56

Монтажник конструкций

5 разр.

4 разр.

3 разр

2 разр.

Машинист крана

6 разр.

1

1

1

1

1

1

50

6.25

Е4-1-7 №5а, б

Укладка плит перекрытий площадью до 20 м2

1 эл.

110

Гусеничный кран

СКГ3010

0.28

30.8

3.85

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр.

2 разр.

Машинист крана

6 разр.


1

2

1

1

1.1

121

15.13

Е4-1-7 №11а, б

Укладка плит покрытий площадью до 20 м2

1 эл.

24

Гусеничный кран

СКГ301

0.3

7.2

0.9

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр

2 разр.

Машинист крана

6 разр.

1

2

1

1

1.2

28.8

3.6

Е4-1-12 т.2, №1а,б

Установка балконных плит без кронштейнов массой до 1 т

1 эл.

32

Гусеничный кран

СКГ3010

0.5

16

2

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр.

2 разр.

Машинист крана

6 разр.

2

1

1

1

2

64

8

Е2-1-12 т.2, №5а, б

Установка экранов ограждений

1 эл.

32

Гусеничный кран

СКГ3010

0.16

5.12

0.64

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр.

2 разр

Машинист крана

6 разр.

2

1

1

1

0.48

15.36

1.92

Е11-40 т.1, №1а, ПР-2

Оклеечная гидроизоляция балконов рулонными материалами на битумных вяжущих

100 м2

1.19

-

-

-

-

-

Гидроизолировщик

4 разр.

3 разр.

2 разр.

1

1

1

9.38

11.16

1.40

Е6-13 т.2, №5б

Заполнение оконных проемов площадью до

3 м2

100 м2

0.91

-

-

-

-

-

Плотник

4 разр.

2 разр.

1

1

21

19.11

2.39

Е6-13 т.2, №5г

Заполнение дверных проемов площадью до

3 м2

100 м2

2.84

-

-

-

-

-

Плотник

4 разр.

2 разр.

1

1

21

59.64

7.46

Е6-13 т.2, №3в

Заполнение балконных проемов площадью до

2 м2

100 м2

0.49

-

-

-

-

-

Плотник

4 разр.

2 разр.

1

1

23

11.27

1.41

Е7-13 №2

Устройство пароизоляции основания под кровлю битумной мастикой

100 м2

3.96

-

-

-

-

-

Изолировщик

3 разр.

2 разр.

1

1

3.9

15.44

1.93

Е7-14 №6

Укладка фиброцементных плит размером 1х0.5 и 1.5х0.5 м с заделкой швов размельченным фибролитом или гранулированным шлаком

100 м2

3.96

-

-

-

-

-

Изолировщик

3 разр.

2 разр.

1

1

11.5

45.54

5.69

Е19-45 №1

Устройство цементной стяжки по полу

100 м2

19.8

-

-

-

-

-

Бетонщик

3 разр.

2 разр.

1

1

14

277.2

34.65

Е11-39 т.2, №1

Литая гидроизоляция полов неармированным материалом, толщина слоя изоляции до 10 мм

100 м2

19.8

-

-

-

-

-

Гидроизолировщик

4 разр.

2 разр.

1

1

4.5

89.1

11.14

Е19-13 т.1

Покрытие полов линолеумом насухо

1 м2

1382.94

-

-

-

-

-

Облицовщик синтетическими материалами

4 разр

3 разр.

1

1

0.15

207.44

25.93

Отделочные работы

Е8-1-2 т.2

Улучшенное оштукатури-
вание поверхностей внутренних стен:

100 м2

Штукатур:

№1а

нанесение обрызга растворонасосом

21.84

-

-

-

-

-

4 разр.

3 разр.

2 разр.

2

2

1

4

87.36

10.92

№3а

нанесение грунта растворонасосом

21.84

-

-

-

-

-

4 разр

3 разр

2 разр.

2

2

1

14.5

316.68

39.59

№5а

нанесение накрывочного слоя растворонасосом

21.84

-

-

-

-

-

4 разр.

1

3.4

74.26

9.28

№8а

затирка поверхностей с разделкой углов вручную

21.84

-

-

-

-

-

4 разр.

3 разр.

1

1

21

485.64

57.33

Е8-1-33 т.4, №3

Остекление окон и дверей

100 м2

1.32

-

-

-

-

-

Стекольщик

3 разр.

1

2

2.64

0.33

Е8-1-35
т.1, №1б

Облицовка поверхностей стен глазурованной плиткой размером 150х150 мм

1 м2

306

-

-

-

-

-

Облицовщик- плиточник

4 разр.

3 разр.

1

1

1.6

489.6

61.2

Е8-1-15 т.6:

Улучшенное окрашивание поверхностей внутренних стен масляными составами:

100 м2

Маляр:

№1б

шпатлевание за 1 раз

100 м2

957

-

-

-

-

-

3 разр.

1

11.5

11005.5

1375.68

№6б

грунтование за 1 раз кистью

957

-

-

-

-

-

3 разр.

1

6.9

6603.3

825.41

№20б

окрашивание пистолетом-распылителем

957

-

-

-

-

-

5 разр.

1

3.2

3062.4

382.8

Е8-1-15 т.6:

Улучшенное окрашивание окон масляными составами:

Маляр:

№1д

шпатлевание за 1 раз

100 м2

4.56

-

-

-

-

-

3 разр.

1

31.5

143.64

17.96

№6д

грунтование за 1 раз кистью

4.56

-

-

-

-

-

3 разр.

1

11

50.16

6.27

№23д

окрашивание кистью

4.56

-

-

-

-

-

4 разр.

1

17

77.52

9.69

Е8-1-15 т.6:

Улучшенное окрашивание дверей масляными составами:

Маляр:

№1е

шпатлевание за 1 раз

9.00

-

-

-

-

-

3 разр.

1

25

225

28.13

№6е

грунтование за 1 раз кистью

9.00

-

-

-

-

-

3 разр.

1

8.4

75.6

9.45

№20е

окрашивание пистолетом-распылителем

9.00

-

-

-

-

-

5 разр.

1

2.2

19.8

2.48

Наружная отделка

Е8-1-2 т.1:

Оштукатуривание цоколя (простое):

100 м2

Штукатур:

№1а

нанесение обрызга растворонасосом

1.044

-

-

-

-

-

4 разр

3 разр

2 разр.

2

2

1

4

4.176

8.35

№3а

нанесение грунта растворонасосом

1.044

-

-

-

-

-

4 разр.

3 разр.

2 разр.

2

2

1

9.6

10.02

1.25

№5а

грубая затирка с разделкой углов вручную

1.044

-

-

-

-

-

3 разр.

1

16

16.704

2.088

Разные работы

Устройство основания под отмостку

м3

10.6

-

-

-

-

-

Асфальтобетонщик 4 разр.

2 разр.

1

1

14.98

158.79

19.85

Покрытие отмостки асфальтобетонной смесью

100 м2

0.7

-

-

-

-

-

Асфальтобетонщик

4 разр.

2 разр.

1

1

13.9

9.73

1.22

Е4-1-14 т.2, №5а,б

Устройство мусоропровода

1 звено трубы

10

-

-

-

-

-

Монтажник конструкций

4 разр.

3 разр.

2 разр.

Машинист крана

6 разр.

2

1

1

1

0.98

9.8

1.23

Благоустройство территории

%

5

-

-

-

-

-

62.128

310.64

38.83

Прочие неучтенные работы

%

7

-

-

-

-

-

62.128

434.90

54.36

Отопление и вентиляция

100 м3 строительного объема здания

61.41

-

-

-

-

-

15

921.15

115.14

Водопровод и канализация

100 м3 строительного объема здания

61.41

-

-

-

-

-

14

859.74

107.48

Электроснабжение

100 м3 строительного объема здания

61.41

-

-

-

-

-

10

614.1

7676

Газоснабжение

100 м3 строительного объема здания

61.41

-

-

-

-

-

4

245.64

3.84

Слаботочные сети (радиофикация, телефонизация, телевидение)

100 м3 строительного объема здания

61.41

-

-

-

-

-

4

245.64

30.71

Внутриплощадочные работы

%

6

-

-

-

-

-

62.128

372.77

46.60

80.87

11368.67

5. Разработка календарного плана и графика движения рабочих

Календарный план разрабатывается на основании таблицы «Ведомость затрат труда и времени работы машин». Продолжительность работ на календарном графике обозначается линией-вектором.

Продолжительность работ для механизированных процессов определяется количеством маш.-см., для остальных - из расчета количества рабочих в бригаде или звене, выполняющих данный процесс. Число рабочих определяется в соответствии с ЕНиР.

Продолжительность работ определяется по формулам:

для механизированных работ

где Тр - трудоемкость, маш.-см.,

m - количество смен; m=2

для немеханизированных работ

где Тр - трудоемкость, чел.-дн.,

n - количество рабочих в смену.

По мере составления календарного плана разрабатывается график движения рабочих, который показывает количество рабочих, занятых в один день.

Технико-экономические показатели календарного плана.

· Общая трудоемкость возведения здания, равна 11368.67 чел.-дн. и 80.87 маш.-см.

· Общая продолжительность возведения- 8 недель(40 дней);

· Коэффициент загрузки монтажного крана:

Кзагр=М/tкр,

где М - нормативные затраты времени работы крана, маш.-см.,

tкр - время работы крана;

Кзагр=79,415/39,71=2

· Затраты нормативного времени работы крана на возведение 1 м3 подземной части здания, маш.-см./1м3:

Кмаш=М/V,

где М - потребное количество машино-смен,

V - объем подземной части здания, м3

Кмаш=79,415/1049,58=0,076маш.-см./1м3

· Затраты нормативного времени работы крана на возведение 1 м3 надземной части здания, чел.-дн./1м3:

Ктр=Т/V,

где Т - затраты труда на возведение здания, чел.-дн.,

V - объем надземной части здания, м3

Ктр=108,55/6141,96=0,02 чел.-дн./1м3

· Затраты нормативного времени работы монтажных кранов на монтаж 1 м3 сборных бетонных и железобетонных конструкций, маш.-см./м3:

Змаш=М/Vк,

где Vк - суммарный объем сборных конструкций, м3

Змаш=79,415/1903,536=0,042 маш.-см./м3

· Нормативные затраты труда на монтаж 1 м3 бетонных и железобетонных конструкций, чел.-дн./м3:

Этр=Тр/Vк,

где - Тр - затраты труда на монтаж, чел.-дн.

Этр=247,225/1903,536=0,13 чел.-дн./м3

Технологическая карта

6.1 Область применения

Подземная часть несущих конструкций, входящая в процессе строительства в «нулевой цикл» (расположенный ниже отметки 0,000), состоит из фундаментов, стен и перекрытия подполья или подвалов. По форме конструкции фундаменты подразделяются на ленточные, столбчатые, плитные и свайные; по способу возведения - на сборные и монолитные; по глубине заложения - на обычные (до 3 м от поверхности земли) и глубокие (более 3 м). Минимальная глубина заложения фундаментов - на 0,2 м ниже уровня промерзания грунта.

В гражданском строительстве наибольшее распространение получили ленточные фундаменты, собираемые из плит и блоков и служащие основанием для несущих стен.

Фундаменты предназначены для восприятия и передачи заданной нагрузки от стен, перекрытий, покрытий на грунт.

Данная технологическая карта разрабатывается на устройство сборных ленточных фундаментов с помощью стрелового крана на гусеничном ходу СКГ-30/10.

6.2 Вход в процесс

Техническая готовность:

Приняты предыдущие работы - акт промежуточной приемки фундаментов

Юридическая готовность:

Монтаж конструкции следует проводить по утвержденному проекту производства монтажных работ.

Необходимо наличие следующих документаций:

-чертежи;

-заводские сертификаты на поставленные конструкции и паспорта на железобетонные изделия;

-документы о согласовании отступлений, допущенных отхождений при изготовлении и монтаже, нанесенные монтажной организации;

-акты освидетельствования скрытых работ;

-документы, удостоверяющие качество материалов, применяемых при монтаже и вошедшие в состав сооружения;

-геодезические схемы смонтированных конструкций;

-журнал монтажных работ;

-удостоверения рабочих (машинист крана, такелажник)

-журнал регистрации инструктажа по охране труда и техники безопасности;

-ведомость работоспособности техники;

-ведомость и графики поставки конструкций и материалов;

-акт приемки смонтированных конструкций.

6.3 Состав комплексного технологического процесса по операциям:

Доставка конструкций;

Приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания;

· Установка фундаментных блоков (плит);

· Выверка правильности установки блоков (плит);

· Заделка швов раствором между блоками ленточных фундаментов;

· Устройство гидроизоляции - обмазка горячим битумом за 2 раза, устройство армированного шва.

Рассмотрим каждый технологический процесс в технологической последовательности.

6.3.1 Доставка конструкций:

1.1. Вид продукции: доставка на строительную площадку и складирование фундаментных блоков и плит в зоне действия крана в нужном количестве.

Назначение продукции: фундаменты, готовые к установке в проектное положение.

Вход в процесс.

Техническая готовность:

· подготовка площадки под складирование,

· подготовлен и проверен необходимый инвентарь и приспособления,

· оборудованы подъездные пути.

Юридическая готовность:

· акты о работоспособности техники (крана) и энергоносителей;

· акт испытания грузозахватных приспособлений;

· удостоверения рабочих ответственных специальностей (такелажников);

· журналы инструктажа по Т.Б.

Состав данного процесса по операциям:

1. Доставка

2. Приемка

3. Складирование

Ресурсы:

v Материалы:

Сборные ж/б фундаментные плиты марки: Ф12 (см. табл. 1);

Фундаментные блоки марки ФБС3 (см. табл. 1).

v Машины и механизмы:

Доставка фундаментных блоков (плит) осуществляется полуприцепом-балковозом ПК.

Выгрузка, складирование и подача фундаментных блоков (плит) осуществляется стреловым краном на гусеничном ходу СКГ-30/10.

v Приспособления и инвентарь.

Подбор грузозахватного устройства.

В соответствии с параметрами элементов и его типом, принимаем вид грузозахватного устройства - траверса (ПИ Промстальконструкция, №50627Т-9) грузоподъемностью 20 т.

v Инструмент.

Лом стальной строительный ПГ-24.

Шанцевой молоток (ГОСТ 110425-72) массой 2,3 кг - для подгибания монтажных петель.

v Средства контроля.

Визуальное наблюдение за разгрузкой и складированием.

Рулетка измерительная металлическая ЗПКЗ-10АУТ/1 (ГОСТ7502-80)

Метр стальной складной МСМ-74 (ТУ 2-12-156-76).

v Средства защиты.

Рукавицы комбинированные брезентовые. ГОСТ 12.4.10-76.

Каска строительная ГОСТ 12.4.087-84.

v Энергоносители.

Дизельное топливо для полуприцепа-балковоза ПК и гусеничного стрелового крана СКГ-30/10 .

Внешняя электросеть переменного тока для крана СКГ-30/10.

v Рабочие (состав звена).

Такелажники:

4 разр. - 1 чел.,

3 разр. - 1 чел.,

2 разр. - 1 чел.,

Машинист 6 разр. - 1 чел.

Технология процесса по операциям:

Ш Перевозка конструкций:

На отгрузку изделий завод-изготовитель выдает паспорт, а в накладной делаются пометки о правильности укладки и крепления изделия на полуприцепе.

Ш Выгрузка конструкций:

Приемку конструкций ведет мастер, проверяющий элемент и его соответствие паспорту.

Такелажник 2 разр. проводит строповку фундаментных блоков, после чего подает команду машинисту крана 6 разр., который краном подает конструкцию к месту складирования. Такелажник 2 разр. Производит расстроповку конструкции.

Ш Складирование:

Производится в зоне действия монтажного крана. В горизонтальном положении.

Контроль качества.

1. Входной (приемочный) контроль.

Контроль осуществляется мастером. Проверкой устанавливают: наличие на элементе марок и штампов ОТК; наличие паспортов; соответствие геометрических размеров конструкции рабочим чертежам; наличие на конструкции отметки о ее массе; отсутствие в бетоне трещин, выбоин и поверхностных раковин, превышающих допустимые размеры; отсутствие отклонений от геометрической формы; наличие и правильность расположения закладных деталей, отсутствие на них наплывов; наличие противокоррозийного покрытия на закладных деталях; наличие проектных и монтажных отверстий и их диаметр, чистоту отверстий (отсутствие в них бетона); соответствие проекту монтажных петель и отсутствие в них деформаций и трещин; наличие знаков, указывающих на правильность положения элементов во время разгрузки и монтажа.

Проверяется пригодность к работе механизмов, приспособлений. Контроль осуществляется визуально и с помощью рулетки измерительной и складного метра.

2. Операционный контроль.

Проверяется последовательность и количество операций, правильность хранения конструкций: изделия складируют с учетом их веса и способности деформироваться под влиянием вышестоящего груза. Выполняет мастер.

3. Выходной контроль.

Осуществляется визуально мастером. Проверяется правильность складирования колонн.

Охрана труда и Т.Б.

На площадке, где ведутся погрузочно-разгрузочные работы, следует установить знаки «Въезд», «Выезд», «Разворот» и др. Площадка должна иметь уклон не более 5 .

Погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться, как правило, механизированным способом, согласно требованиям норм и правил ГОСТ 13.3.009-76.

Все грузоподъемные машины, а так же грузозахватные устройства должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на них.

Все работы выполняют под непосредственным руководством инженерно-технического персонала. Рабочие должны иметь необходимые средства защиты и инструменты. Перед предыдущими работами проверяют площадки складирования, организованные в соответствии с ППР, с учетом противопожарных норм (Н102-54); проверяют состояние монтажных петель и при необходимости их выравнивают, не повреждая конструкцию.

Укладка грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировке и разгрузке.

Запрещается, находится под грузом во время его перемещения. При разгрузке в кабине автомашины не должно быть водителя, машина должна стоять на тормозах, а двигатель заглушен. Во время подачи конструкции, направлять ее разрешается с помощью оттяжек.

Строповку грузов следует производить инвентарными грузозахватными средствами, изготовленными по утвержденному проекту. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.

Монтаж конструкций:

1.1. Вид продукции:

Фундаменты, установленные на грунтовое (песчаное) основание в проектное положение.

Назначение продукции:

Для передачи нагрузки от стен, перекрытия, крыши на грунт.

Вход в процесс.

Техническая готовность:

До начала монтажа сборных ленточных фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

оформление акта о приемке котлована под фундамент;

устройство обноски вокруг котлована, вынесение и закрепление главных осей (определение места монтажа фундамента);

устройство гравийного (песчаного) основания и закрепление монтажного горизонта;

доставка и складирование необходимого количества материалов;

устройство временного электроснабжения и освещения;

устройство временных дорог;

доставка и подготовка механизмов, инвентаря и приспособлений.

Юридическая готовность:

· акты о работоспособности техники (испытания крана) и энергоносителей;

· акт испытания грузозахватных приспособлений;

· удостоверения такелажников;

· журналы инструктажа по Т.Б.

Ресурсы:

v Материалы:

фундаментные блоки, плиты.

v Машины и механизмы:

Основной механизм для монтажа - стреловой кран на гусеничном ходу СКГ-30/10. См. стр.№14. Для доставки сборных конструкций используется полуприцеп-балковоз ПК 1821, предназначенный для перевозки плит и панелей перекрытий шириной до 3 м и длиной до 18 м. См. стр.№13.

v Приспособления и инвентарь:

Траверса (ПИ Промстальконструкция, №50627 Т-9), грузоподъемность 20 т.

v Средства контроля:

Для устройства монтажного горизонта используется нивелир Н-3, ГОСТ 105.28-76.

Для измерения при монтажных работах, используется рулетка металлическая ЗПК3-10АУТ/1

Для выверки положения конструкций в плане, используется теодолит 2Т30 ГОСТ 10529-76.

v Средства защиты.

Каска строителя ГОСТ 12.4.087-84.

Рукавицы комбинированные брезентовые ГОСТ 12.410-75

v Энергоносители.

Дизельное топливо для крана СКГ-30/10.

Внешняя электросеть переменного тока для крана СКГ-30/10.

v Состав звена.

Монтажник конструкций 5 разр. - 1

Монтажник конструкций 4 разр. -1

Монтажник конструкций 3 разр. -2

Монтажник конструкций 2 разр. -1

Машинист крана 6 разр. -1

Контроль качества.

1. Входной контроль.

До начала монтажа должны быть выполнены все предшествующие работы, предусмотренные рабочими чертежами и проектом производства монтажных работ;

- Проверено наличие паспорта на элемент;

- соответствие проектной марки и марки конструкции;

- отсутствие видимых дефектов конструкции;

- целостность конструкции;

- фундаментные блоки, плиты складируются в зоне их монтажа;

- устроен монтажный горизонт;

- приготовлены приспособления и инструменты;

- проверена техника и инструменты и удостоверения рабочих.

2. Операционный контроль.

Проверяется последовательность и количество операций и их соответствие проекту монтажных работ - проверяет мастер.

3. Выходной контроль.

После выполнения монтажа конструкции должна быть выполнена геодезическая съемка фактического положения конструкций, с помощью нивелира, теодолита, рулетки, метра. Выполняет геодезист, инженер по качеству.

Техника безопасности.

На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других видов работ и нахождение посторонних лиц.

Рабочие должны работать только в средствах защиты (каска, рукавицы). К монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по Т.Б. Рабочие также первый месяц обучаются безопасным способом монтажа по специальной программе.

Зацеплением груза и руководством крана занимается такелажник (старше 18 лет, удостоверение, красная повязка на рукаве) или бригадир.

Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

До выполнения монтажных работ, необходимо установить порядок обмена условными знаками между лицами, руководящими монтажом и машинистом.

Запрещается:

· Во время перерыва оставлять груз висящим.

· При установке конструкции выполнение краном двух операций.

· Находится в опасной зоне действия крана.

· Допускать изделия с дефектом к монтажу.

· Поднимать краном детали прижатые другими предметами или примерзшие детали.

· Перемещать элементы в горизонтальном направлении менее 1 м над другими предметами.

· Подводить элементы к месту монтажа с внутренней стороны здания.

· Принимать подаваемый элемент на высоте более 30 см над местом установки.

· Снимать временные крепления, не закрепив элемент постоянно.

· Пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема.

В ходе монтажа необходимо устанавливать временные ограждения, подмости. В вечернее время проезды, проходы, лестницы, склады изделий и рабочие места должны быть хорошо освещены.

Устройство рабочего стыка.

1.2. Вид продукции:

Забетонированный стык между фундаментными блоками.

Назначение продукции:

Нормальное восприятие стыком нагрузок.

2.1. Вход в процесс.

Техническая готовность: смонтированные и закрепленные фундаментны в

Юридическая готовность:

- журналы инструктажа по Т.Б.

Ресурсы.

v Материалы:

мелкозернистый бетон классом В15 и осадкой конуса ОК 6-8 см.

v Машины и механизмы:

Автомобиль для доставки бетонной смеси ЗИЛ-ММ3-555, с грузоподъемностью 4.500кг.

Объем кузова 3.0м.

v Инвентарь, оснастка

Емкость для бетона, размером 1164*882*650мм.

v Инструмент

Для разравнивания бетонной смеси используется кельма для бетонных работ КБ-1 ГОСТ 9533-81.

Средства защиты:

Каска строителя ГОСТ 12.410-75.

Рукавицы комбинированные брезентовые ГОСТ 12.410-75

Рабочие (состав звена).

Монтажник конструкций 4 разр. - 1

Монтажник конструкций 3 разр. -1

Технология процесса по операциям:

Ш очистка рабочего стыка;

Ш бетонирование стыка;

Ш выравнивание.

Контроль качества.

1. Входной контроль.

К выполнению бетонных работ допускаются лица, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производства бетонных работ. К работам с электроэлементами допускаются лица, прошедшие мед.освидетельствование, специально обученные по эксплуатации этого инструмента.

2. Выходной контроль.

Качество всех швов контролируют визуальным методом, который заключается в осмотре швов после очистки их поверхности от загрязнений невооруженным глазом или с помощью лупы пяти- или десятикратного увеличения.

-исполнительная схема;

-паспорт на бетон;

-результаты испытания кубиков;

-акт осмотра скрытых работ по монтажу железобетонных колонн.

Охрана труда Т.Б.

Мероприятия по охране труда разрабатываются в соответствии со СНИП 3-4-80 и принятыми мерами производства работ. Разрабатываются мероприятия санитарно-гигиенического и бытового обслуживания, выбор и расчет системы освещения на стройплощадке и рабочих местах. В соответствии с этим, подбирается комплекс необходимых временных помещений, находящихся на данном объекте.

Устраивается 16часовой рабочий день в 2смены. В середине рабочего дня устраивается обеденный перерыв, продолжительностью в 1 час., также, во время работы устраиваются технические перерывы.

При монтаже конструкций необходимо не выливать остатки бетонной смеси, а вывозить в специально отведенные для этого места.

Запрещено вываливать на землю и в бытовую канализацию горюче-смазочные материалы.

Технико-экономические показатели.

Затраты труда на весь объем и принятую единицу измерения по калькуляции трудовых затрат:

Тред=Тр/V

где Тр - трудоемкость работ, на которые выполняется технологическая карта;

V - объем работ в натуральных показателях, на выполнение которых разрабатывается технологическая карта.

Тред=1392,9/835,22=1,668 чел-ч/м3

Выработка на одного рабочего в смену в натуральных показателях:

Вр=V/Тр,

Вр=835,22/1392,9=0,5996м3/чел-ч.

Контроль качества.

В процессе возведения фундаментов проводят входной, операционный и приемочный (выходной) контроль по операциям.

Пути и направления совершенствования.

Предпосылкой совершенствования технологии монтажа является:

Ш улучшение проектных решений в области сборного ж/б - сокращение типоразмеров сборных конструкций;

Ш совершенствование конструкции соединений и стыков с целью упрощения их выверки;

Ш в области совершенствования монтажной техники - отказ от гибкой подвески монтируемых элементов и создание монтажных машин, снабженных жесткими манипуляторами, с целью повышения точности монтажа, ликвидации скрытых простоев бригад и непроизводительной работы машин;

Ш разработка и внедрение автоматов и роботов для обслуживания складов сборных конструкций и выполнения укрупнительной сборки, а также роботов - приспособлений для автоматической выверки монтируемых конструкций;

Ш создание компактных высокомобильных установок.

Совершенствование технологии монтажа должно также способствовать максимальному сокращению ручных операций, непроизводительных затрат труда, скрытых простоев машин; сокращению объемов верхолазных работ и оборудование удобных рабочих мест монтажников и сварщиков, это не только обеспечивает производительный комфорт, но и уменьшает непроизводительные затраты сил, времени и труда.

Список используемой литературы

Атаев С.С. Технология индустриального строительства из монолитного бетона. М.: Стройиздат, 1991. 336 с.

Контроль качества строительных работ: Справочное пособие/С.Н. Шелихов, Л.И. Мазурин, Л.В. Миткин. М.: Стройиздат, 1999. 512 с.

Краткий автомобильный справочник. М.: Транспорт, 1997.

Малый И.Н., Снарский В.И. Технология возведения зданий и сооружений: Учебное пособие/СГТУ, Саратов, 1997.-153 с.

Малый И.Н. Изготовление и монтаж железобетонных конструкций: Учебник для студентов строительных специальностей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1990. 312 с.

ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы/ Госстрой СССР. М.: Прейскурант, 1997. 40 с.

ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы/Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1998. 8 с.

ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1987. 74 с.

ЕНиР. Сборник Е7. Кровельные работы/Госстрой СССР. М.: Прейскурантиздат, 1987. 24 с.

ЕНиР. Сборник Е8. Отделочные покрытия строительных конструкций. Вып. 1. Отделочные работы/Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1988. 153 с.

ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы/Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1988. 64 с.

ЕНиР. Сборник Е19. Устройство полов/Госстрой СССР. М.: Прейскурантиздат, 1987. 88 с.

СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производства/Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989. 352 с.

Размещено на Allbest.ur


Подобные документы

  • Возведение здания поточным методом. Состав комплексных специализированных потоков. Организация строительной площадки. Выбор машин и механизмов. Трудоемкость и календарный план выполнения работ. Монтаж сборных железобетонных лестничных маршей и площадок.

    курсовая работа [72,1 K], добавлен 20.11.2013

  • Вертикальная планировка строительной площадки. Отрывка котлована под здание. Устройство строительных конструкций подземной части здания. Сводная ведомость объемов земляных и строительно-монтажных работ. Калькуляция трудозатрат и стоимости работ.

    курсовая работа [769,3 K], добавлен 08.06.2011

  • Объемно-планировочная и конструктивная характеристика здания, технология и организация его возведения. Методы и основные этапы производства работ. Разбивка здания на захватки и разработка схемы движения крана. Выбор транспортных средств, затраты труда.

    курсовая работа [431,3 K], добавлен 12.05.2015

  • Разработка технологической карты на выполнение строительно-монтажных работ по возведению надземной части здания. Технология возведения кирпичных стен и перегородок, монтажа сборных железобетонных конструкций. Расчет технико-экономических показателей.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013

  • Особенности подготовки площадки строительства к возведению подземной части здания. Технология производства работ надземной части здания. Технологическая карта на возведение кирпичной кладки стен. Принципы организации рабочего места и труда каменщиков.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 06.09.2010

  • Возведение жилого 17-этажного дома в Москве. Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания. Объемы работ, выбор типа и конструктивной системы опалубки. Потребность в материальных ресурсах. Технология производства бетонных работ.

    курсовая работа [309,4 K], добавлен 22.05.2012

  • Обоснование объемно-планировочного решения и разработка технологической схемы возведения многоэтажного каркасно-панельного здания из сборного железобетона. Выбор варианта производства работ, расчет технических параметров монтажа строительных конструкций.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.04.2019

  • Расчет типовой секции 5-и этажного жилого здания. Разработка технологий монтажа индустриальных конструкций (лестничных площадок и маршей, плит перекрытия). Определение последовательности монтажа, подбор монтажных механизмов. Подсчет объемов работ.

    курсовая работа [285,4 K], добавлен 03.03.2015

  • Объемно-планировочное решение и конструктивная характеристика здания. Определение номенклатуры и количества сборных конструкций, выбор транспортных средств, монтажных механизмов; подготовка стройплощадки. Технология и организация возведения здания.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2011

  • Подсчет объемов работ. Спецификации сборных элементов. Расчет и подбор строительно-монтажного крана. Ведомость последовательности монтажа. Построение календарного плана работ и графика движения рабочих. Способы строповки, подъема и установки конструкции.

    курсовая работа [32,1 K], добавлен 22.01.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.