Организация производства земляных работ на строительной площадке
Подготовительные работы при строительстве жилого дома. Проект производства земляных работ по планировке строительной площадки и устройству насыпи и выемки. Мероприятия по операционному контролю качества, расчет технико-экономических показателей.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 27.11.2013 |
| Размер файла | 1,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Общие положения по проекту
- 1.1 Характеристика строительной площадки
- 1.2 Свойства грунтов
- 2. Внутриплощадочные подготовительные работы
- 2.1 Разбивочно-геодезические работы
- 2.2 Инженерная подготовка строительной площадки
- 3. Определение объемов земляных работ
- 3.1 Определение объемов земляных работ по вертикальной планировке строительной площадки
- 3.1.1 Разбивка площадки на квадраты
- 3.1.2 Определение черных, красных, рабочих отметок
- 3.1.3 Определение объемов грунта
- 3.2 Определение объемов земляных работ по устройству котлована
- 3.2.1 Проектирование котлована
- 3.2.2 Определение объемов грунта
- 3.3 Определение объемов земляных работ при обратной засыпке пазух фундамента
- 3.4 Сводная ведомость объемов грунта на строительной площадке
- 4. Разработка технологии производства земляных работ
- 4.1 Разработка технологии работ по устройству котлована
- 4.1.1 Технологические решения по водопонижению
- 4.1.2 Обоснование способов производства работ и средств их механизации
- 4.1.3 Разработка технологических схем производства работ
- 4.1.4 Указания по производству работ
- 4.2 Разработка технологии работ по обратной засыпке пазух фундамента
- 4.2.1 Обоснование способов производства работ и средств из механизации
- 4.2.2 Разработка технологических схем производства работ
- 4.2.3 Указания по производству работ
- 4.3 Разработка технологии работ по вертикальной планировке площадки
- 4.3.1 Обоснование способов производства работ и средств их механизации
- 4.3.2 Разработка технологических схем производства работ
- 4.3.3 Указания по производству работ
- 5. Разработка календарного графика производства строительных процессов
- 6. Указания по технике безопасности при производстве работ
- 7. Мероприятия по операционному контролю качества
- Заключение
- Список использованных источников
Введение
Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые, подразделяются на отдельные строительные процессы. Выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности:
· Подготовительные работы
· Производство земляных работ
· Возведение подземной и наземной части
· Отделочные работы
· Благоустройство территории.
В процессе проектирования важно выполнить технологические и экономические расчеты, предназначенные для решении вопроса синхронизации работы транспорта и механических систем со строительными процессами на строительной площадке, установление оптимальной последовательности и сроков выполнения работ.
Целью курсового проекта является организация производства земляных работ на строительной площадке, при строительстве жилого дома состоящие из следующих подготовительных работ:
· Разбивочно-геодезические работы
· Определение красных, черных и рабочих отметок
· Разработка проекта производства земляных работ по планировке строительной площадки и устройству насыпи и выемки
· Разработка котлована
· Разработка системы водопонижения
· Разработка вертикальной планировки
· Вычисление трудоемкости и продолжительности земляных работ
· Расчет затрат труда, машинного времени и заработной платы
· Указания по технике безопасности работ
· Мероприятия по операционному контролю качества, расчет технико-экономических показателей.
1. Общие положения по проекту
1.1 Характеристика строительной площадки
Район строительства город Ярославль;
Дата начала производства земельных работ - 04.08.2013;
Размеры площадки 125х125 м; размеры здания, существующий и проектный рельеф площадки принять по схеме № 21; здание с подвалом;
Фундамент ленточный на естественном основании из фундаментных подушек шириной - 1.40 м; ширина стеновых блоков - 0.50 м. Абсолютная отметка подошвы фундамента принять на 1.80 м. ниже средней отметки котлована поверху;
Привязка наружных стен к осям здания - 0.12 м;
Расстояние до резерва и карьера 5.10 км.
1.2 Свойства грунтов
Вид грунта - глина.
Плотность грунта в естественном состоянии 1800 кг/куб. м [1, т.1, с.11]. Влажность грунта 18%.
Угол естественного откоса бест =40 град
Коэффициент естественного откоса mест = 1/tgбест = 1.19.
Абсолютная отметка уровня грунтовых вод - на 0.10 м. выше отметки подошвы фундаментов.
Расстояние от уровня грунтовых вод до водоупора - 3.20 м. Коэффициент фильтрации - 0.06 м/сут.
Толщина растительного слоя - 6 см.
Водопонизительная система - открытый водоотлив.
Коэффициент первоначального разрыхления грунта Кпр принимаем равным 1,25 [1, прил.2].
Коэффициент остаточного разрыхления грунта Кост принимаем равным 1,05 [1, прил.2].
Коэффициент уплотнения Куп=0,94 при нагрузке на поверхность уплотненного грунта 1,5 кг/см2 [2, т.8]. Группа грунта по трудности разработки одноковшовыми экскаваторами, скреперами, бульдозерами, грейдерами, грейдерами-элеваторами, бурильно-крановыми машинами - II [1, т.1, с.7]. Группа грунта по трудности разработки вручную - II [1, т.1, с.134].
Коэффициент первоначального разрыхления растительного грунта Кпр=1,25 и коэффициент остаточного разрыхления Кост=1,03 [1, прил.2].
Группа растительного грунта по трудности разработки для всех видов техники - I [1, т.1, с.7]. Плотность грунта в естественном залегании - 1200 кг/м3 [1, т.1, с.7].
Грунт в карьере - песок средней крупности. Плотность песка в естественном залегании - 1600 кг/м3 [1, т.1, с.10]. Группа грунта по трудности разработки одноковшовыми экскаваторами и бурильно-крановыми машинами - 1, скреперами, бульдозерами, грейдерами - 2, грейдерами-элеваторами - 3 [1, т.1, с.10]. Группа грунта по трудности разработки вручную - 1 [1, т.1, с.137]. Коэффициент первоначального разрыхления песка Кпр=1,15 и коэффициент остаточного разрыхления Кост=1,03 [1, прил.2]. Коэффициент уплотнения Куп=0,93 при нагрузке на поверхность уплотненного грунта 1,5 кг/см2 [2, т.8].
земляная насыпь строительная площадка
2. Внутриплощадочные подготовительные работы
2.1 Разбивочно-геодезические работы
На стадии подготовки площадки к строительству должна быть создана геодезическая разбивочная основа, служащая для планового и высотного обоснования при выносе проекта подлежащих возведению зданий и сооружений на местность, а также (в последующем) для геодезического обеспечения на всех стадиях строительства и после его завершения.
Геодезическую разбивочную основу для определения положения объектов строительства в плане создают преимущественно в виде: строительной сетки, продольных и поперечных осей, определяющих положение на местности основных зданий и сооружений и их габаритов, для строительства предприятий и групп зданий и сооружений; красных линий, продольных и поперечных осей, определяющих положение на местности и габариты здания, для строительства отдельных зданий в городах и поселках.
Строительную сетку выполняют в виде квадратов и прямоугольников.
Строительную площадку необходимо разбить на квадраты в соответствии со следующим принципом: в каждый квадрат должно попадать не более двух горизонталей черного профиля и не менее одной.
Сторона квадрата может изменяться от 10 м до 100-120 м. В данном курсовом проекте площадка разбита на 25 квадратов со стороной 25 м.
При проектировании строительной сетки должны быть: для выполнения разбивочных работ обеспечены максимальные удобства; основные возводимые здания и сооружения расположены внутри фигур сетки; линии сетки расположены параллельно основным осям возводимых зданий и по возможности ближе к ним.
Разбивку строительной сетки на местности начинают с выноса в натуру исходного направления, для чего используют имеющуюся на площадке (или вблизи от нее) геодезическую сеть. По координатам геодезических пунктов и пунктов сетки определяют полярные координаты S1, S2и углы 1, 2, по которым выносят на местность исходные направления сетки. Затем от исходных направлений на всей площадке разбивают строительную сетку и закрепляют ее в местах пересечений постоянными знаками с плановой точкой. Оси строящегося здания выносят при помощи обноски, которая представляет собой прочно закопанные в землю столбы с прибитыми к ним досками на ребро.
Столбы обноски устанавливают параллельно осям будущего здания по всему периметру. Для прохода и проезда в обноске делают разрывы 3-4 м. Столбы обноски должны находиться на расстоянии 3 м от бровки котлована (за пределами призмы обрушения грунта). Обноски как правило дублируют на расстоянии 10 м от впереди стоящих обносок.
Высотное обоснование на строительной площадке обеспечивается высотными опорными пунктами - строительными реперами. Высотная отметка каждого строительного репера должна быть получена не менее чем от двух реперов государственной сети или геодезической сети местного значения [3, с. 42-44].
Рисунок 1 - Схема разбивки строительной площадки
2.2 Инженерная подготовка строительной площадки
После проведения разбивочно-геодезических работ выполняют расчистку территории. К ней относят срезку растительного слоя грунта на строительной площадке.
Плодородный слой почвы, подлежащий снятию застраиваемых площадей, срезают и перемещают в специально выделенные места, где складируют для последующего использования. Размер площади территории с растительным слоем принимается с учетом откосов 130130 м. Толщина срезаемого слоя в данном курсовом проекте - 0,06 м. Срезанный грунт перемещают к центру, образуя при этом два длинных отвала. Затем грунт с концов отвалов перемещают к их центральной части. В результате образуется два круглых отвала (см. рисунок 2). Штриховой линией показан холостой ход, а сплошной - рабочий ход бульдозера. Объем грунта в отвале:
Vгеом = 130*130*0,06 = 1014 м3
Vт = Vгеом*Кпр = 1014*1,25 = 1267,5 м3
Рисунок 2 - Планировка площадки бульдозером
Разработку грунта растительного слоя будем производить бульдозером, обладающим следующими характеристиками [1, §Е2-1-22, т.1]:
марка бульдозера - ДЗ-18;
тип отвала - поворотный;
длина отвала - 3,97 м;
высота отвала - 1 м;
управление - гидравлическое;
мощность - 79 кВт;
марка трактора - Т-100;
масса бульдозерного оборудования - 1,86 т.
При срезке растительного слоя грунта отвал бульдозера совершает проходки с нахлестом 0,3 (см. рисунок 3).
После срезки растительного слоя срезанный грунт перемещают в специально предназначенные для этого места (в данном курсовом проекте это резерв, расположенный на расстоянии 5,1 км от строительной площадки). В дальнейшем это грунт может использоваться для озеленения и благоустройства территории. Транспортировка грунта осуществляется автосамосвалами.
Рисунок 3 - Схема нахлеста отвала бульдозера
Грунт из временных отвалов перевозят в дальний резерв. Погрузка грунта в автосамосвал КАМАЗ-45142 осуществляется при помощи одноковшового гидравлического экскаватора обратная лопата РС - 200.
Определение числа автосамосвалов, участвующих в перемещении грунта растительного слоя в резерв
Определяем объем грунта в ковше экскаватора:
= = 0,62 мі, где
Кн - коэффициент наполнения ковша = 1,2 для РС-200 [5, т.3.10],
Кпр - коэф-т первоначального разрыхления для раст. слоя =1,25
Определяем массу грунта в ковше экскаватора
g=Vгр*с=0,62*1,2=0,744 т, где
с - средняя плотность грунта растительного слоя =1200 кг/мі=1,2 т/мі
Определяем кол-во ковшей, загружаемых в кузов автосамосвалов
n=G/g=14/0,744=18,82 принимаем 18 шт., где
G-грузоподъемность автосамосвала = 14 т
Определяем объем грунта, загружаемый в кузов автосамосвала Vавт=Vгр*n=0,62*18=11,16 мі - не подходит, т.к. объем платформы автосамосвала 11 мі, значит берем меньшее число ковшей: Vавт=Vгр*n=0,62*17=10,54 мі - подходит.
Принимаем 17 ковшей по объему грунта.
Определяем продолжительность цикла работы автосамосвала
а) Продолжительность погрузки автосамосвала экскаватором
tn= = = 10,12 мин, где
Нмаш. вр=1,6 [1, т.3 №3а, с.47],
б) Продолжительность маневрирования автосамосвала под погрузку и разгрузку tм =3 мин
в) Продолжительность рабочего цикла автосамосвала при транспортировании грунта от строительной площадки до резерва
Тц = tп + 60L/Vгр+tр+60L/Vпорожн+tм = 10,12+60*5,10/20+2+60*5,10/24+3=43,17 мин, где
L=5,10 км - расстояние от строительной площадки до резерва
Vгр - средняя скорость движения автосамосвала в груженом состоянии = 20 км/ч
tр - продолжительность разгрузки автосамосвала = 2 мин
Vпорожн - средняя скорость движения пустого автосамосвала = 24 км/ч
Требуемое кол-во автосамосвалов на транспортировку грунта
Nавт = Тц / tп =43,17/10,12=4,26 => принимаем 5 автосамосвалаКАМАЗ-45142
3. Определение объемов земляных работ
3.1 Определение объемов земляных работ по вертикальной планировке строительной площадки
3.1.1 Разбивка площадки на квадраты
При подсчете объемов земляных работ по вертикальной планировке строительной площадки необходимо разбить площадку на квадраты в соответствии со следующим принципом: чтобы в каждый квадрат попадало не более двух горизонталей черного профиля и не менее одной.
Сторона может изменяться от 10 м до 100-120 м. В курсовом проекте строительную площадку размерами 125*125 м разбиваем на сетку из 25 квадратов со стороной квадрата 25 м. Проставляем номер вершин сетки разбивки площадки на квадраты.
Рисунок 4 - Схема расстановки отметок при вершине сетки
- красные (проектируемые) отметки,
- черные отметки, характеризующие существующее положение рельефа площадки,
РО - рабочие отметки, характеризующие толщины будущих объемов земляных работ.
3.1.2 Определение черных, красных, рабочих отметок
Красные отметки - проектируемые, черные отметки - отметки, показывающие существующее положение рельефа площадки, рабочие отметки - толщины будущих земляных работ.
Красные и черные отметки определяются методом интерполяции между двумя смежными горизонталями, для чего строится псевдоперпендикуляр
Рисунок 5 - Схема определения черных отметок в вершинах квадрата
Рисунок 6 - Схема определения красных отметок принципом интерполяции
Формулы для вычисления черных отметок:
- через минимальную горизонталь черного профиля;
- через максимальную горизонталь черного профиля;
Формулы для вычисления красных отметок:
- через минимальную горизонталь красного профиля;
- через максимальную горизонталь красного профиля.
Рабочие отметки вычисляем как разность красных и черных отметок:
Если рабочая отметка получается со знаком плюс, то точка находится в зоне насыпи, следовательно, грунт нужно насыпать, если со знаком минус, то грунт нужно срезать.
3.1.3 Определение объемов грунта
Для того чтобы вычислить объем грунта, нужно сначала построить линию нулевых работ, которая наносится на чертеже прямыми линиями по точкам с нулевым значением рабочих отметок.
Положение нулевых точек определяется по формулам:
где L=25 м - длина стороны квадрата;
, - рабочие отметки вершин квадратов;
- расстояние от точки нулевых работ до вершины квадрата с РОi.
Результаты вычислений заносятся в таблицу, которая называется ведомость вычисления положения линии нулевых работ.
Таблица 1 - Ведомость вычисления положения линии нулевых работ
|
Номер линии |
Формула подсчета, расчет |
Расстояние от вершины, м |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
1-7 |
0.41/ (0.41+0.14) *25; 0.14/ (0.41+0.14) *25 |
18,63; 6,37 |
|
|
7-8 |
0.14/ (0.14+0.25) *25; 0.25/ (0.14+0.25) *25 |
8,97; 16,3 |
|
|
13-14 |
0.10/ (0.10+0.35) *25; 0.35/ (0.10+0.35) *25 |
5,55; 19,45 |
|
|
19-20 |
0.28/ (0.28+0.12) *25; 0.12/ (0.28+0.12) *25 |
17,50; 7,50 |
|
|
20-26 |
0.12/ (0.12+0.38) *25; 0.38/ (0.12+0.38) *25 |
6,00; 19,00 |
|
|
21-27 |
0.26/ (0.26+0.14) *25; 0.14/ (0.26+0.14) *25 |
16,25; 8,75 |
|
|
27-28 |
0.14/ (0.14+0.16) *25; 0.16/ (0.14+0.16) *25 |
11,67; 13,33 |
|
|
33-34 |
0.15/ (0.15+0.09) *25; 0.09/ (0.15+0.09) *25 |
15,62; 9,37 |
|
|
34-35 |
0.09/ (0.09+0.22) *25; 0.22/ (0.09+0.22) *25 |
7,25; 17,75 |
|
|
28-29 |
0.16/ (0.16+0.23) *25; 0.23/ (0.16+0.23) *25 |
10,26; 14,74 |
|
|
22-23 |
0.03/ (0.03+0.07) *25; 0.07/ (0.03+0.07) *25 |
7,50; 17,50 |
|
|
17-23 |
0.25/ (0.25+0.07) *25; 0.07/ (0.25+0.07) *25 |
19,53; 5,47 |
|
|
18-24 |
0.03/ (0.03+0.24) *25; 0.24/ (0.03+0.24) *25 |
2, 20; 22,80 |
Объем земляных масс в откосах определяется по формулам:
Рисунок 7 - Угловая пирамида, боковой призматоид, пирамида переходного квадрата
,
где
mест - коэффициент заложения естественного откоса;
mест=, mест=
где
- угол заложения естественного откоса.
Таблица 2 - Ведомость вычисления объемов грунта в откосах
Таблица 3 - Ведомость объемов грунта по вертикальной планировке площадки
|
Номер фигуры, эскиз |
Рабочая отметка, м |
Средняя рабочая отметка, м |
Площадь фигуры, мІ |
Объем грунта, мі |
Номер откоса |
Объем грунта в откосах, мі |
Объем грунта под зданием, мі |
Всего грунта с учетом откосов, мі |
|||||
|
Насыпь |
Выемка |
Насыпь |
Выемка |
Насыпь |
Выемка |
Насыпь |
Выемка |
||||||
|
1. |
0,43; 0,45; 0,25; 0,00; 0,00 |
0,22 |
596,75 |
131,28 |
1/1 |
0,62 |
137,15 |
||||||
|
1/2 |
0,03 |
||||||||||||
|
1/3 |
5,22 |
||||||||||||
|
2. |
0,14; 0,00; 0,00 |
0,0 |
28,25 |
1,13 |
2/1 |
0,02 |
1,15 |
||||||
|
3. |
0,45; 0,51; 0,42; 0,25 |
0,40 |
625 |
250 |
3/1 |
5,94 |
255,94 |
||||||
|
4. |
0,51; 0,39; 0,23; 0,42 |
0,38 |
625 |
237,50 |
4/1 |
5,49 |
242,99 |
||||||
|
5. |
0,39; 0,16; 0,25; 0,23; |
0,25 |
625 |
156,25 |
5/1 |
3,06 |
159,31 |
||||||
|
6. |
0,16; 0,28; 0,15; 0,25 |
0,35 |
625 |
131,25 |
6/1 |
2,42 |
136,04 |
||||||
|
6/2 |
0,01 |
||||||||||||
|
6/3 |
2,36 |
||||||||||||
|
7. |
0,00; 0,00; 0,14; 0,10 |
0,07 |
181,50 |
12,70 |
7/1 |
1,27 |
13,97 |
||||||
|
8. |
0,25; 0,35; 0,00; 0,00 |
0,15 |
443,50 |
66,52 |
66,52 |
||||||||
|
9. |
0,25; 0,42; 0,35; 0,47 |
0,37 |
625 |
231,25 |
231,25 |
||||||||
|
10. |
0,23; 0,42; 0,35; 0,47 |
0,36 |
625 |
225,00 |
225,00 |
||||||||
|
11. |
0,23; 0,25; 0,25; 0,35 |
0,27 |
625 |
168,75 |
168,75 |
||||||||
|
12. |
0,25; 0,15; 0,25; 0,03 |
0,17 |
625 |
106,25 |
12/1 |
0,92 |
107,17 |
||||||
|
13. |
0,10; 0,28; 0,00; 0,00 |
0,09 |
288,12 |
25,93 |
13/1 |
2,04 |
27,97 |
||||||
|
14. |
0,35; 0,12; 0,00; 0,00 |
0,11 |
336,88 |
37,05 |
37,05 |
||||||||
|
15. |
0,35; 0,47; 0,26; 0,12 |
0,3 |
625 |
187,50 |
187,50 |
||||||||
|
16. |
0,47; 0,35; 0,03; 0,26 |
0,27 |
625 |
168,75 |
168,75 |
||||||||
|
17. |
0,35; 0,25; 0,00; 0,00; 0,03 |
0,12 |
577,14 |
69,25 |
69,25 |
||||||||
|
18. |
0,07; 0,00; 0,00 |
0,02 |
47,86 |
0,95 |
0,95 |
||||||||
|
19. |
0,25; 0,03; 0,00; 0,00 |
0,07 |
271,63 |
19,01 |
19/1 |
0 |
19,01 |
||||||
|
20. |
0,00; 0,31; 0,07; 0,00 |
0,09 |
353,37 |
31,80 |
20/1 |
0,43 |
32,23 |
||||||
|
21. |
0,28; 0,38; 0,53; 0,00; 0,00 |
0,24 |
602,5 |
144,60 |
21/1 |
4,79 |
149,39 |
||||||
|
22. |
0,12; 0,00; 0,00 |
0,04 |
22,5 |
0,90 |
0,90 |
||||||||
|
23. |
0,12; 0,26; 0,00; 0,00 |
0,09 |
278,12 |
25,03 |
25,03 |
||||||||
|
24. |
0,38; 0,14; 0,00; 0,00 |
0,13 |
354,88 |
46,13 |
46,13 |
||||||||
|
25. |
0,26; 0,03; 0,16; 0,00; 0,00 |
0,09 |
573,95 |
51,65 |
51,65 |
||||||||
|
26. |
0,14; 0,00; 0,00 |
0,04 |
51.05 |
2,04 |
2,04 |
||||||||
|
27. |
0,03; 0,16; 0,00; 0,00 |
0,04 |
34,50 |
1,38 |
1,38 |
||||||||
|
28. |
0,07; 0,23; 0,00; 0,00 |
0,07 |
590,50 |
44,28 |
44,28 |
||||||||
|
29. |
0,07; 0,31; 0,62; 0,23 |
0,30 |
625 |
187,5 |
29/1 |
5,61 |
193,11 |
||||||
|
30. |
0,53; 0,38; 0,68; 0,44 |
0,50 |
625 |
312,5 |
30/1 |
7,09 |
327,59 |
||||||
|
30/2 |
0,15 |
||||||||||||
|
30/3 |
7,85 |
||||||||||||
|
31. |
0,14; 0,38; 0,15; 0,44 |
0,27 |
625 |
168,75 |
31/1 |
3,28 |
172,03 |
||||||
|
32. |
0,14; 0,15; 0,00; 0,00 |
0,07 |
341,12 |
23,87 |
32/1 |
0,07 |
23,94 |
||||||
|
33. |
0,16; 0,09; 0,00; 0,00 |
0,06 |
283,88 |
17,03 |
33/1 |
0,01 |
17,04 |
||||||
|
34. |
0,16; 0,09; 0,10; 0,00; |
0,06 |
218,75 |
13,12 |
34/1 |
0,01 |
13,13 |
||||||
|
35. |
0,23; 0,22; 0,00; 0,00 |
0,11 |
406,25 |
44,68 |
35/1 |
0,17 |
44,85 |
||||||
|
36. |
0,23; 0,62; 0,22; 0,72 |
0,44 |
625 |
275 |
36/1 |
8,93 |
289,59 |
||||||
|
36/2 |
0,17 |
||||||||||||
|
36/3 |
5,49 |
||||||||||||
|
ИТОГО |
1369,22 |
2320,81 |
Примечание к таблице 4: Объемы грунта в фигурах приведены в естественном состоянии.
3.2 Определение объемов земляных работ по устройству котлована
3.2.1 Проектирование котлована
Исходные данные:
ѕ Вид грунта - глина;
ѕ Длина здания на уровне цоколя - 70,0 м;
ѕ Ширина здания на уровне цоколя - 12,5 м;
ѕ Ширина въездной траншеи (bт) - 4 м;
ѕ mв. т. - 10;
ѕ Абсолютная отметка подошвы фундамента ниже средней отметки котлована поверху (Глубина котлована Hк) - 1,80 м;
ѕ Безопасный зазор при необходимости выполнения работ в пазухе котлована (с) - 1,5 м [2, п.3.2]
ѕ mест = 1/tgест = 1,2.
Здание находится преимущественно в зоне выемки, следовательно, в первую очередь рекомендуется выполнять комплекс работ по вертикальной планировке площадки и во вторую очередь - комплексы работ по возведению здания и его подземной части. Ориентируясь на это правило, расчет будем проводить по отметкам красного профиля.
Средняя отметка красного профиля в пределах котлована:
Нсркр = (131,75+131,85+130,92+131,02) /4 = 131,38 м.
Отметка дна котлована:
Ндк= Нсркр - Hк = 131,38 - 1,80 = 129,58 м.
Глубины угловых точек котлована:
Нк1 = Н1 - Ндк = 131,75 - 129,58 = 2,17 м;
Нк2 = Н2 - Ндк = 131,85 - 129,58 = 2,27 м;
Нк3 = Н3 - Ндк = 130,92 - 129,58 = 1,34 м;
Нк4 = Н4 - Ндк = 131,02 - 129,58 = 1,44 м.
Ширина откосов котлована:
bотк1 = Нк1*mест = 2,17*1,2 = 2,60 м;
bотк2 = Нк2*mест = 2,27*1,2 = 2,72 м;
bотк3 = Нк3*mест = 1,34*1,2 = 1,61 м;
bотк4 = Нк4*mест = 1,44*1,2 = 1,73 м.
Размеры подземной части здания в уровне дна котлована:
Длина здания на уровне цоколя - 70,0 м, ширина здания на уровне цоколя - 12,5 м, ширина стеновых блоков - 0.50 м [по заданию], ширина фундаментных подушек - 1,40 м [по заданию], привязка наружных стен к осям здания - 0.12 м [по заданию].
Стеновые блоки расположены на фундаментных подушках таким образом, что ось, проходящая через их центр тяжести, совпадала с осью, проходящей через центр тяжести фундаментных подушек. Следовательно, размеры подземной части здания в уровне дна котлована:
Bзд = 14,16 м; Lзд = 71,66 м.
Рисунок 6 - Разрез котлована
Размеры котлована поверху и понизу:
а=Взд+ (с+bотк тр +bт +bнар ок тр) *2;
а=14,16+ (1,5+0,5+0,5+0,60) *2=20,36 м;
bотк тр=hm*1/tgест=0,60;
b = Lзд+ (с+bотк тр +bт +bнар ок тр) *2;
b=71,66+ (1,5+0,5+0,5+0,60) *2=77,86 м;
а1=а+2mест* Hк =20,36+2*2,60=25,56 м;
b1=b+2mест* Hк=77,86+2*2,60=83,06 м.
Длина въездной траншеи:
Нк1 = 1,8 м; Нк2 = 2,17 м;
Нк1-2 = (1,8+2,17) /2 = 1,98 м;
Lв. т. = Нк1-2*mв. т. = 1,98*10 = 19,80 м.
3.2.2 Определение объемов грунта
Объем земляных работ при устройстве котлована:
Vк = *;
Vк= 1,8/6 ( (2*20,36 + 25,56) *77,86 + (2*25,56 +20,36) *83,06) 3246,48м3.
Объем земляных работ при устройстве въездной траншеи:
Vв. т. = Нк2/6 (3bт + 2mестНк (mв. т. - mест) /mв. т.) (mв. т. - mест);
Vв. т. = (2,032/6) * (3*4 +2*1,2*2,03 (10-1,2) /10) * (10-1,2) = 33,80 м3.
Общий объем земляных работ по устройству котлована и въездной траншеи:
Vобщ = Vк + Vв. т. = 3246,48 +33,80 = 3280,28 м3.
Рисунок 7 - Схема к определению объемов мокрого и маловлажного грунта
Объем мокрого грунта:
Vмок = *;
где - капиллярный подсос [2, п.3.12],
а1=а+2mест* =20,36+2*1,2*1=22,76 м;
b1=b + 2mест* =77,86+2*1,2*1=80,26 м.
Vмок = 1,10/6 ( (2*20,36 + 22,76) *77,86 + (2*22,76 +20,36) *80,26) =1875,51 м3;
Vмаловл = Vк - Vмок;
Vмаловл = 3280,28 - 1875,51 = 1404,77 м3
3.3 Определение объемов земляных работ при обратной засыпке пазух фундамента
Рисунок 8 - Схема к определению объемов подземной части здания
Высоту фундаментных подушек принимаем равной 0,5 м (ФЛ24.24-2) [6, т.1].
Vп. ч. = V1 +V2 = 14,16*71,66*0,5 + 12,50*70,00*1,3 = 1644,85 м3;
Vоб. з. = Vобщ - Vп. ч. = 3280,28 - 1644,85 = 1635,43 м3;
VТ.о. з. = Vоб. з. *Куп = 1635,43*0,94 = 1537,30 м3;
VавТ.о. з. = Vоб. з. *Куп*Кпр= 1635,43*0,94*1,25 = 1921,63 м3.
3.4 Сводная ведомость объемов грунта на строительной площадке
Таблица 5 - Сводная ведомость объемов работ по строительной площадке
Примечание к таблице 5: Грунт в зоне насыпи представлен с учетом коэффициента уплотнения
4. Разработка технологии производства земляных работ
4.1 Разработка технологии работ по устройству котлована
4.1.1 Технологические решения по водопонижению
Рисунок 9 - Схема системы водопонижения - открытый водоотлив
Высота капиллярного поднятия hкп для глин составляет 1,00 м [2, п.3.12].
Радиус действия одного зумпфа:
R=1.95*;
R=1.95* = 0,85 м.
Приведенный радиус действия группы зумпфов:
r= ;
Fк - площадь котлована в уровне дна;
=a*b=20.36*77.86=1585,22м2; r= =22,46 м.
Радиус действия группы зумпфов:
Rr=R+r; Rr=0,85+22,46=23,31м.
Приток воды к водопонизительной системе:
Q=;
где S-требуемая высота понижения уровня грунтовых вод,
Q= (3,14*0,10* (2*3, 20-0,05) *0,05) / (ln23,31-ln22,46) = 3,32 м3/сут.
Подбор марки насоса производится из условия не менее 5 минут непрерывной работы насоса при откачивании воды из водосборного приямка зумпфа.
Выбираем насос C205А со следующими характеристиками: производительность насоса 12м3/ч; наибольшаявысота всасывания 6 м [4, т.1.6].
Зумпф имеет размеры в плане 1х1 м [4, с.24]. Глубину зумпфа определяем из условия пятиминутной непрерывной работы насоса. За 5 минут непрерывной работы насос С205А откачает 1м3 воды из водосборного приямка - зумпфа.
Примем глубину зумпфа 1,5 м.
При проектировании траншей и расстановке приямков необходимо обеспечить прямолинейное движение воды. Устанавливаем 2 зумпфа в диаметрально противоположных углах котлована.
Для переезда через открытый водоотлив подбираем железобетонную безнапорную трубу ТС50.50 внутренним диаметром 500мм и длиной 5 м [7, т.8].
4.1.2 Обоснование способов производства работ и средств их механизации
Экскаватор вначале разрабатывает маловлажный грунт, а во вторую очередь - мокрый.
Рисунок 10 - Схема положения массивов мокрого и маловлажного грунта
Мокрый и маловлажный грунт вывозим в резерв.
Для проведения земляных работ по устройству котлована будем применять одноковшовый гидравлический экскаватор обратная лопата.
Объем ковша экскаватора зависит от объема грунта, разрабатываемого в котловане. Назначаем объем ковша экскаватора равным Vков = 0,65м3 [4, т.2.5]. Ковш с зубьями. Экскаватор разрабатывает грунт в карьере до уровня дна котлована. Выбираем одноковшовый гидравлический экскаватор обратная лопата РС-200.
Таблица 6 - Ведомость машин и механизмов
|
Машины, механизмы |
Кол-во, шт. |
Назначение |
Основные технические характеристики |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
1. Экскаватор одноковшовый гидравлический обратная лопата РС-200 |
1 |
Разработка грунта при устройстве котлована с погрузкой грунта в автосамосвалы |
Параметры экскаватора без рабочего оборудования: A - радиус, описываемый хвостовой частью поворотной платформы 2710 мм, В - расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения 0 мм,D - высота до оси пяты стрелы 1500 мм, |
|
|
N - ширина гусеничного хода 2800 мм,G - база гусеничного хода 3000 мм. Габаритные размеры: Опорная длина - 5700 мм, ширина - 2800 мм, высота - 3190 мм. Объем ковша 0,65 м3. Rk - наибольший радиус копания 9380 мм. Масса 24,5 т. Н - наибольшая глубина копания 5430 мм. Нв - наибольшая высота выгрузки 6890 мм. |
||||
|
2. Автосамосвал КАМАЗ-45142 |
4 |
Транспортирование грунта разработанного в котловане во временный отвал на 5,10 км |
Объем платформы - 11 м3 Грузоподъемность - 14000 кг. Направление разгрузки - задняя. Полная масса - 24350 кг. Длина - 7100 мм. Ширина - 2500 мм. Высота - 2850 мм. |
Расчет числа автосамосвалов марки 45142 для совместной работы с экскаватором марки РС - 200 при разработке грунта в котловане:
Определяем объем грунта естественной плотности в ковше экскаватора:
Vгр = ,
где Кн - коэффициент наполнения ковша с шапкой,
Кн = 1,25 [5, т.3.10],
Vгр = = 0,65 м3.
Масса грунта в ковше экскаватора:
g = Vгр*,
где плотность грунта в естественном состоянии,
g = 0,65*1800 = 1,170 т;
Число ковшей экскаватора, загружаемых в кузов автосамосвала:
n == = 11,9612 ковшей.
Объем грунта, загружаемый в кузов автосамосвала: Vавт = Vгр*n = 0,65*12 = 7,8 м3, объем грунта не превышает объем кузова автосамосвала, принимаем решение о 12 ковшах, загружаемых в автосамосвал:
Определяем продолжительность цикла работы автосамосвала по вывозу маловлажного грунта.
а) Продолжительность погрузки автосамосвала экскаватором
tn= = = 12,16 мин, где
Нмаш. вр = 2,6 маш-ч [1, т.7 №4а, с.57],
б) Продолжительность маневрирования автосамосвала под погрузку и разгрузку tм =3 мин
в) Продолжительность рабочего цикла автосамосвала при транспортировании грунта от строительной площадки до резерва
Тц = tп + 60L/Vгр+tр+60L/Vпорожн+tм = 12,16+60*5,10/20+2+60*5,10/24+3=45,21 мин, где
L=5,10 км - расстояние от строительной площадки до резерва
Vгр - средняя скорость движения автосамосвала в груженом состоянии = 20 км/ч
tр - продолжительность разгрузки автосамосвала = 2 мин
Vпорожн - средняя скорость движения пустого автосамосвала = 24 км/ч
Требуемое кол-во автосамосвалов на транспортировку маловлажного грунта
Nавт = Тц / tп =45,21/12,16=3,71 => принимаем 4 автосамосвала марки КАМАЗ 45142
Определяем продолжительность цикла работы автосамосвала по вывозу мокрого грунта.
а) Продолжительность погрузки автосамосвала экскаватором
tn= = = 13,38 мин, где
Нмаш. вр = 2,86 маш-ч [1, т.7 №4а, с.57],
б) Продолжительность маневрирования автосамосвала под погрузку и разгрузку tм =3 мин
в) Продолжительность рабочего цикла автосамосвала при транспортировании грунта от строительной площадки до резерва
Тц = tп + 60L/Vгр+tр+60L/Vпорожн+tм = 13,38+60*5,10/20+2+60*5,10/24+3=46,43 мин, где
L=5,10 км - расстояние от строительной площадки до резерва
Vгр - средняя скорость движения автосамосвала в груженом состоянии = 20 км/ч
tр - продолжительность разгрузки автосамосвала = 2 мин
Vпорожн - средняя скорость движения пустого автосамосвала = 24 км/ч
Требуемое кол-во автосамосвалов на транспортировку мокрого грунта
Nавт = Тц / tп =46,43/13,38=3,47 => принимаем 4 автосамосвала марки КАМАЗ 45142
Требуемое кол-во автосамосвалов на транспортировку маловлажного и мокрого грунта котлована принимаем 4
4.1.3 Разработка технологических схем производства работ
Расчет параметров рабочего места экскаватора.
Под рабочим местом экскаватора понимается пространство относительно стоянки, на которой расположен экскаватор, массив грунта, разрабатываемый с данной стоянки, отвал, формируемый с данной стоянки, положение автосамосвала для погрузки грунта и границы опасных зон, возникающих при производстве работ.
Определяем положение автосамосвала при погрузке грунта, опасной зоны, их границ, возникающих при производстве работ:
Аоп= 2,00 м [8, т.1]; Аоп = bотк +0,5 = 2,16+0,5 = 2,66 м;
Принимаем наибольшее значение Аоп = 2,66 м.
Rопасн. пов = Rпов +с= 2,71+1 = 3,71 м;
с = 1,00м - безопасный зазор между выступающей частью поворотной платформы и габаритом автосамосвала;
Максимальный радиус работы экскаватора в уровне стоянки (поверху):
R1 = 0,9*Rmax = 0,9*9,38= 8,44 м;
Максимальный радиус работы экскаватора в уровне дна котлована (понизу):
R2= |FE|+lш;
|FE| = ;
|AF|=|AC|;
|AC| =
|CB|=R1 - lш= 8,44 - 0,00 = 8,44 м;
|AC| = = 8,57 м;
|AE| = Hэкс + hш = 1,9 + 1,5 = 3,4 м; Hк = Нэкс;
|FE| = = 7,67 м;
R2 = 9,22+ 0,00 = 7,67 м.
Минимальный радиус работы экскаватора понизу:
R3 = Bmax/2 + Aоп = 3/2 +2,66 = 4,16м.
Минимальный радиус работы экскаватора поверху:
R4 = R3 - mест*Нк = 4,16 - 1,2*1,8 = 2,00 м.
Rопасн = Rmax + с';
с' = 5,00 м [9, п.5.3.4];
Rопасн = 9,38 + 5,00 = 14,38м.
Длина рабочей передвижки:
Lп = R2 - R3 = 7,67 - 4,11 = 3,56 м.
Высота разгрузки грунта из ковша экскаватора в кузов автосамосвала принимается из расчета высоты кузова плюс безопасный зазор, равный 0,5 м. Отсюда высота разгрузки Нразг= 2,73 + 0,5 = 3,23 м. Радиус выгрузки Rвыг=6,11 м.
Автосамосвал под разгрузку подаем таким образом, чтобы ковш никогда не проносился над кабиной и максимальный угол между центром тяжести разрабатываемой выемки и кузова автосамосвала не превышал 130о.
Ширина котлована поверху равна a1 = 25,56м. Максимальный радиус работы экскаватора в уровне его стоянки составляет Rmax= 9,38 м, а рабочий радиус Rр = R1 = 8,44 м.
Для экскаваторов обратная лопата применяют продольную торцевую схему проходки экскаватора.
Максимальная ширина одной проходки составляет В=1,7*Rр = 1,7*8,44 = 14,35 м. Поскольку ширина котлована поверху a1 = 25,56м, то принимаем число проходок 2. Следовательно, схема проходок экскаватора - продольная торцевая двумя проходками.
lпрох1 = (а1/2+bотк2) /2= (25,56/2 +2,72) /2=7,75 м;
lпрох2 = (а1/2+bотк3) /2= (25,56/2 +1,61) /2=7,19 м.
Рисунок 11 - Схема рабочего места экскаватора РС-200
Рисунок 12 - Схема рабочего места экскаватора на разрезе 3-3
После разработки грунта в котловане экскаватором необходимо выполнить песчаную подготовку.
Комплекс работ по устройству песчаной подготовки выполняют непосредственно перед началом монтажа конструкций фундамента.
В качестве грунта для песчаной подсыпки используем песок средней крупности.
Объем работ на песчаную подготовку принимаем 40% от площади дна котлована.
Рисунок 13 - Схема песчаной подготовки
Расчет числа автосамосвалов марки КАМАЗ 45142 для совместной работы с экскаватором марки ЭО - 5111Б с объемом ковша Vков = 1,20 м3при устройстве песчаной подсыпки дна котлована:
Определяем объем грунта естественной плотности в ковше экскаватора:
Vгр = где,
Кн - коэффициент наполнения ковша с шапкой,
Кн = 1,23 [5, т.3.10], Vгр = = 1,28 м3.
Масса грунта в ковше экскаватора:
g = Vгр* где,
плотность грунта в естественном состоянии,
g = 1,28*1800 = 2,304т;
Число ковшей экскаватора, загружаемых в кузов автосамосвала: n == = 6,076 ковшей (округляем в меньшую сторону, чтобы предотвратить перегрузку автосамосвала).
Объем грунта, загружаемый в кузов автосамосвала: Vавт = Vгр*n = 1,28*6 = 7,68м3, объем грунта не превышает объем кузова автосамосвала, принимаем решение о 6 ковшах, загружаемых в автосамосвал:
Определяем продолжительность цикла работы автосамосвала:
а) Продолжительность погрузки автосамосвала экскаватором
tn= = = 3,87 мин, где
Нмаш. вр = 0,84 маш-ч [1, т.3 №7а, с.41],
б) Продолжительность маневрирования автосамосвала под погрузку и разгрузку tм =3 мин
в) Продолжительность рабочего цикла автосамосвала при транспортировании грунта от строительной площадки до резерва
Тц = tп + 60L/Vгр+tр+60L/Vпорожн+tм
= 3,87+60*5,10/20+2+60*5,10/24+3=36,92 мин, где
L=5,10 км - расстояние от строительной площадки до резерва
Vгр - средняя скорость движения автосамосвала в груженом состоянии = 20 км/ч
tр - продолжительность разгрузки автосамосвала = 2 мин
Vпорожн - средняя скорость движения пустого автосамосвала = 24 км/ч
Требуемое кол-во автосамосвалов на транспортировку грунта Nавт = Тц / tп =36,92/3,87=9,54 => принимаем 10 автосамосвалов марки КАМАЗ 45142
Подачу песка средней крупности в зону песчаной подсыпки осуществляем экскаватором РС-200.
4.1.4 Указания по производству работ
Земляные работы по устройству котлована выполнять с помощью одноковшового гидравлического экскаватора обратная лопата РС-200, с объемом ковша 0,65 м3. Назначить схему проходок экскаватора - продольная торцевая двумя проходками. Разработку грунта проводить с погрузкой в автосамосвалы марки КАМАЗ 45142. Грунт, вынутый в результате работ, перевезти в дальний резерв, находящийся на расстоянии 4,50км от строительной площадки.
Система водопонижения представляет собой открытый водоотлив. Он начинает работать после разработки грунта экскаватором перед ручной подчисткой и заканчивает работать перед обратной засыпкой пазух фундамента. Следует предусмотреть устройство переезда в виде железобетонной безнапорной трубы марки ТС50.50 через водоотводящую траншею.
В связи с тем, что грунт на строительной площадке - глина, котлован следует отрывать сразу до уровня дна котлована. Необходимо предусмотреть устройство песчаной подсыпки под фундамент, толщиной 10 см. Для этого нужно привезти грунт (песок средней крупности) из карьера, находящегося на расстоянии 5,10км от строительной площадки, а также устроить подачу песка в уровень дна котлована экскаватором РС-200. Разравнивание грунта песчаной подсыпки следует проводить вручную.
4.2 Разработка технологии работ по обратной засыпке пазух фундамента
4.2.1 Обоснование способов производства работ и средств из механизации
Комплекс работ по обратной засыпке предусматривает послойную подачу грунта в пазуху, ручное разравнивание каждого слоя и уплотнение грунта. Подачу грунта осуществляем бульдозером марки ДЗ-8. Описание характеристик бульдозера приведено в п.2.2 работы. Разравнивание и уплотнение грунта в пазухе фундамента выполняется послойно. Разравнивание грунта осуществляется вручную. Уплотнение грунта ведется с помощью самоходного катка на пневматических шинах ДУ-31А (применительно). Характеристики катка ДУ-31А:
Ширина уплотняемой полосы - 1,9м;
Толщина уплотняемого слоя - до 0,35м;
Мощность двигателя - 66 кВт (90 л. с.);
Масса катка - 16т [1, т.1, с.102-103].
Принимаем 4 проходки по одному слою, толщину уплотняемого слоя, равную 0,3м [1, т.2, с.103].
Зону, непосредственно примыкающую к зданию на расстоянии от него 0,5 м, уплотняем вручную электротрамбовкой ИЭ-4502, с целью защиты здания от повреждений.
Характеристики электротрамбовки ИЭ-4502:
Размеры трамбующего башмака - 350х450 мм;
Масса - 81,5 кг;
Габариты - 970х475х960 мм.
Уплотнять грунт следует при оптимальной влажности, при которой достигается наибольший эффект уплотнения и затрачивается наименьшая работа на его уплотнение. Оптимальные параметры влажности грунта (песка средней крупности) составляют 8-12% [4, т.1.5]. Допускаются отклонения от оптимальной влажности для несвязных грунтов - 20% [4, с.23]. Грунт, применяемый для обратной засыпки пазух фундамента - песок средней крупности с влажностью 20%. Таким образом, мероприятий по доведению песка до оптимальной для уплотнения влажности не требуется.
Объем грунта, требуемый для обратной засыпки пазух фундамента:
VТ.о. з. = Vоб. з. *Куп = 1635,43 *0,93 = 1520,94 м3;
VавТ.о. з. = Vоб. з. *Куп*Кпр= 1635,43 *0,93*1,15 = 1749,09 м3.
Расчет числа автосамосвалов марки КАМАЗ 45142 для совместной работы с экскаватором марки ЭО - 5111Б с объемом ковша Vков = 1,20 м3 при обратной засыпке пазух фундамента. Определяем объем грунта естественной плотности в ковше экскаватора:
Vгр = где,
Кн - коэффициент наполнения ковша с шапкой,
Кн = 1,23 [5, т.3.10], Vгр = = 1,28 м3.
Масса грунта в ковше экскаватора:
g = Vгр* где,
плотность грунта в естественном состоянии,
g = 1,28*1800 = 2,304т;
Число ковшей экскаватора, загружаемых в кузов автосамосвала: n == = 6,076 ковшей (округляем в меньшую сторону, чтобы предотвратить перегрузку автосамосвала).
Объем грунта, загружаемый в кузов автосамосвала: Vавт = Vгр*n = 1,28*6 = 7,68м3, объем грунта не превышает объем кузова автосамосвала, принимаем решение о 6 ковшах, загружаемых в автосамосвал:
Определяем продолжительность цикла работы автосамосвала
а) Продолжительность погрузки автосамосвала экскаватором
tn= = = 3,87 мин, где
Нмаш. вр = 0,84 маш-ч [1, т.3 №7а, с.41],
б) Продолжительность маневрирования автосамосвала под погрузку и разгрузку tм =3 мин
в) Продолжительность рабочего цикла автосамосвала при транспортировании грунта от строительной площадки до резерва
Тц = tп + 60L/Vгр+tр+60L/Vпорожн+tм
= 3,87+60*5,10/20+2+60*5,10/24+3=36,92мин, где
L=5,10 км - расстояние от строительной площадки до резерва
Vгр - средняя скорость движения автосамосвала в груженом состоянии = 20 км/ч
tр - продолжительность разгрузки автосамосвала = 2 мин
Vпорожн - средняя скорость движения пустого автосамосвала = 24 км/ч
Требуемое кол-во автосамосвалов на транспортировку грунта
Nавт = Тц / tп =36,92/3,87=9,54 => принимаем 9 автосамосвалов марки КАМАЗ 45142
4.2.2 Разработка технологических схем производства работ
Рисунок 14 - Схема обратной засыпки пазух фундамента с послойным уплотнением
4.2.3 Указания по производству работ
Грунт, используемый для обратной засыпки пазух фундамента, - песок средней крупности, который находится в карьере. Из карьера песок при помощи экскаватора прямая лопата ЭО-5111Б погрузить в автосамосвалы марки КАМАЗ 45142 и доставить на строительную площадку. В уровень дна котлована грунт для обратной засыпки следует доставлять бульдозером ДЗ-8. Разравнивание и уплотнение грунта в пазухе фундамента выполняется послойно. Уплотнение грунта осуществлять при помощи самоходного катка ДУ-31А. Разравнивание грунта выполнять вручную. Зону, непосредственно примыкающую к зданию на расстоянии от него 0,5 м, уплотнять вручную электротрамбовкой ИЭ-4502, с целью защиты здания от повреждений. Количество проходок по одному слою - четыре. Толщина уплотняемого слоя - 30см.
4.3 Разработка технологии работ по вертикальной планировке площадки
4.3.1 Обоснование способов производства работ и средств их механизации
Таблица 7 - Ведомость вычисления положения центров тяжести фигур
Выбор механизмов при вертикальной планировке территории зависит от вида грунтов, объемов работ и дальности перемещения грунта. В зависимости от расстояния, на которое перемещают грунт, используют различные механизмы [10, с.58].
Так как в нашем случае это расстояние не превышает 100 м [10, с.58], то выбираем для выполнения вертикальной планировки бульдозер.
С целью выбора марки бульдозера необходимо определить среднее расстояние перемещения грунта бульдозером:
Lср= ;
Lср= (54,06*75+32,9*28,2+18,04*11,12+65,93*50,16+96,99*55,91+13,01*12,55+30,23*27,84+19,03*12,52+4,94*29,78+2,6*14,04+6,68*12,96+44,91*27,5+58,8*50,87+49,99*50,72+19,06*12,68+60,35*27,15+3,52*14,05+44,85*12,5+4,01*27,8+4,32*13,36+50,34*37,02+5,69*12,91+40,31*27,52+1,87*14,26+32,84*29,29+14,05*12,21+70,36*50,00) / (54,06+32,9+18,04+65,93+96,99+13,01+30,23+19,03+4,94+2,6+6,68+44,91+58,8+49,99+19,06+60,35+3,52+44,85+4,01+4,32+50,34+5,69+40,31+1,87+32,84+14,05+70,36) =38,33 м.
Среднее расстояние перемещения грунта - 38,33м, а наибольшее расстояние - 75,00м. Руководствуясь [5, т.3.1], выбираем бульдозер на базе трактора Т-180.
Окончательно принимаем решение об использовании бульдозера ДЗ-25 при выполнении работ по вертикальной планировке площадки.
Характеристики бульдозера ДЗ-25 [1, т.1, с.85]:
Тип отвала - поворотный;
Длина отвала - 4,43м;
Высота отвала - 1,2м;
Управление - гидравлическое;
Мощность - 132 кВт (180 л. с.);
Марка трактора - Т-180;
Масса бульдозерного оборудования - 2,85т.
При составлении схемы распределения грунта при вертикальной планировке опираемся на следующее правило: грунт из ближних фигур зоны выемки перемещаем в дальние фигуры зоны насыпи.
Объем грунта в зоне насыпи превышает объем грунта, требуемый для зоны выемки, поэтому недостающий грунт необходимо подвезти на строительную площадку из резерва при помощи автосамосваловКАМАЗ 45142. Погрузку грунта осуществляем экскаватором обратная лопата ЭО-5111Б.
Расчет числа автосамосвалов марки КАМАЗ 45142 для совместной работы с экскаватором марки ЭО - 5111Б при выполнении работ по вертикальной планировке площадки:
Определяем объем грунта естественной плотности в ковше экскаватора:
Vгр = где,
Кн - коэффициент наполнения ковша с шапкой,
Кн = 1,23 [5, т.3.10],
Vгр = = 1,18 м3.
Масса грунта в ковше экскаватора:
g = Vгр* где,
плотность грунта в естественном состоянии,
g = 1,18*1820 = 2,15т;
Число ковшей экскаватора, загружаемых в кузов автосамосвала: n == = 6,516 ковшей (округляем в меньшую сторону, чтобы предотвратить перегрузку автосамосвала).
Объем грунта, загружаемый в кузов автосамосвала: Vавт = Vгр*n = 1,18*6 = 7,08м3, объем грунта не превышает объем кузова автосамосвала, принимаем решение о 6 ковшах, загружаемых в автосамосвал:
Определяем продолжительность цикла работы автосамосвала
а) Продолжительность погрузки автосамосвала экскаватором
tn= = = 4,67 мин, где
Нмаш. вр = 1,1 маш-ч [1, т.3 №7а, с.41],
б) Продолжительность маневрирования автосамосвала под погрузку и разгрузку tм =3 мин
в) Продолжительность рабочего цикла автосамосвала при транспортировании грунта от строительной площадки до резерва
Тц = tп + 60L/Vгр+tр+60L/Vпорожн+tм
= 5,07+60*4,50/20+2+60*4,50/24+3=34,42 мин, где
L=4,50 км - расстояние от строительной площадки до резерва
Vгр - средняя скорость движения автосамосвала в груженом состоянии = 20 км/ч
tр - продолжительность разгрузки автосамосвала = 2 мин
Vпорожн - средняя скорость движения пустого автосамосвала = 24 км/ч
Требуемое кол-во автосамосвалов на транспортировку грунта
Nавт = Тц / tп =34,42/4,67=7,45 => принимаем 8 автосамосвалов марки КАМАЗ 45142
Для уплотнения грунта при выполнении работ по вертикальной планировке площадки используем самоходный каток марки ДУ-31А. Характеристики катка смотри в пункте 4.2.1 Назначаем толщину уплотняемого слоя 0,3, количество проходок по одному следу - семь раз.
На основании схемы распределения грунта составляем ведомость распределения на строительной площадке при ее вертикальной планировке.
Недостающий грунтподвозим на строительную площадку из карьера, находящегося на расстоянии 4,50 км, автосамосвалами маркиКАМАЗ 45142.
Таблица 8 - Ведомость распределения грунта по строительной площадке при ее планировке
|
Насыпь Выемка |
Номер фигур насыпи |
Резерв |
Итого |
||||||||||||||||||
|
5 |
6 |
9 |
11 |
13 |
15 |
17 |
18 |
19 |
21 |
23 |
25 |
27 |
30 |
32 |
35 |
36 |
|||||
|
Номер фигур выемки |
1 |
54,06 75,00 |
96,99 55,91 |
151,05 |
|||||||||||||||||
|
2 |
32,9 28,2 |
65,93 50,16 |
98,83 |
||||||||||||||||||
|
4 |
18,04 11,12 |
18,04 |
|||||||||||||||||||
|
8 |
2,6 14,04 |
44,91 27,5 |
58,8 50,87 |
106,31 |
|||||||||||||||||
|
10 |
19,03 12,52 |
30,23 27,84 |
4,94 29,78 |
54, 20 |
|||||||||||||||||
|
12 |
13,01 12,55 |
13,01 |
|||||||||||||||||||
|
16 |
6,68 12,96 |
6,68 |
|||||||||||||||||||
|
20 |
4,32 13,36 |
4,32 |
|||||||||||||||||||
|
22 |
4,01 27,8 |
44,85 12,5 |
48,86 |
||||||||||||||||||
|
24 |
19,06 12,68 |
19,06 |
|||||||||||||||||||
|
28 |
5,69 12,91 |
5,69 |
|||||||||||||||||||
|
29 |
50,34 37,02 |
40,31 27,52 |
1,87 14,25 |
92,52 |
|||||||||||||||||
|
Номер фигур выемки |
31 |
49,99 50,72 |
60,35 27,15 |
3,52 14.05 |
113,86 |
||||||||||||||||
|
37 |
14,05 12,21 |
14,05 |
|||||||||||||||||||
|
38 |
70,36 50,00 |
32,84 29,29 |
103,2 |
||||||||||||||||||
|
Итого |
50,94 |
119,99 |
2,60 |
19,03 |
43,24 |
49,99 |
51,59 |
101,93 |
58,67 |
44,85 |
79,41 |
58,80 |
46 |
1,87 |
3,52 |
70,36 |
46,89 |
881,6 881,6 |
Зону насыпи выполняем послойно, выполняя циклично следующие строительные процессы:
ѕ разработка и перемещение грунта для первого слоя бульдозером ДЗ-25;
ѕ разравнивание грунта первого слоя бульдозером ДЗ-25;
ѕ уплотнение грунта первого слоя катком ДУ-31А, толщина уплотняемого слоя - 0,3м, число проходок по одному следу - 7.
Аналогичные процессы выполняем для следующих слоев.
Недостающий грунт для слоев зоны насыпи подвозится из карьера, находящегося на расстоянии 4,50 км, автосамосвалами марки КАМАЗ 45142.
4.3.2 Разработка технологических схем производства работ
4.3.3 Указания по производству работ
Вертикальную планировку площадки выполнять бульдозером ДЗ-25. Грунт из центров тяжести фигур зоны выемки перемещать в центры тяжести фигур зоны насыпи. Недостающий грунт подвезти из карьера, находящегося на расстоянии 4,50 км, автосамосвалами КАМАЗ 45142 в количестве 8 штук.
После перемещения грунта в зону насыпи в достаточном количестве для одного слоя уплотнения, разровнять его при помощи бульдозера.
Уплотнение слоев производить самоходным катком на пневматических шинах марки ДУ-31А. Назначить число проходок по одному слою уплотняемого грунта - 7, а также толщину уплотняемого слоя - 0,3м.
5. Разработка календарного графика производства строительных процессов
См. графическую часть.
Работу на строительной площадке производим в основном в две смены. Строительные процессы выполняем последовательным методом организации работ.
Устройство и обслуживание система водопонижения осуществляется - открытый водоотлив следующим звеном рабочих: электрик 4 разряда - 1 и слесарь 3 разряда - 1. Работы следует выполнять в три смены непрерывно в течение суток. Система водопонижения начинает работать после разработки грунта экскаватором и заканчивает работу перед обратной засыпкой пазух фундамента.
Разравнивание грунта песчаной подсыпки и работы по ручной подчистке выполняем перед монтажом конструкций фундамента комплексной бригадой в количестве 10 человек.
Монтаж строительных конструкций фундаментов выполнять в течение 7 дней в 2 смены монтажниками в количестве 10 человек.
Подобные документы
Расчет рабочих отметок, контура и объемов земляных работ. Средства механизации производства земляных работ. Разработка технологической карты и графика ведения бульдозерных, скреперных, экскаваторных работ. Ведение земляных работ в особых условиях.
курсовая работа [408,4 K], добавлен 17.02.2011Определение объемов земляных работ. Расчет количества экскаваторов для рытья котлована. Объем земляных работ при планировке площадки и устройстве откосов, выбор машин для производства работ. Технико-экономическое сравнение вариантов комплектов машин.
курсовая работа [109,4 K], добавлен 29.09.2010Определение черных и красных рабочих отметок и контура земляных работ. Подсчет объемов земляных работ при планировке площадки. Составление баланса земляных масс и картограммы. Выбор средств механизации производства. Правила по технике безопасности.
курсовая работа [165,9 K], добавлен 17.02.2016Анализ основных условий правильного комплектования машин для производства земляных работ комплексно-механизированным способом. Технико-экономическое сравнение вариантов производства работ. Расчет забоя. Мероприятия по технике безопасности и охране труда.
курсовая работа [155,8 K], добавлен 08.11.2013Определение типа и параметров земляного сооружения. Подбор комплекта машин и механизмов для ведения комплексно-механизированного производства земляных работ. Геологический разрез строительной площадки. Подсчет объемов работ по срезке растительного слоя.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 02.12.2015Выбор комплектов машин для разработки котлована и его обратной засыпке. Технология и организация производства земляных работ. Технико-экономические показатели. Мероприятия по контролю качества и технике безопасности при производстве земляных работ.
контрольная работа [125,8 K], добавлен 18.05.2015Определение объемов земляных работ. Расчет средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки. Выбор комплектов машин для разработки грунта. Необходимые работы при мерзлых грунтах. Операционный контроль качества строительных работ.
курсовая работа [464,8 K], добавлен 18.04.2015Планировка строительной площадки. Объем земляных работ, подбор техники для их производства. Подбор скреперов для перемещения грунта из выемки в насыпь, экскаватора для рытья котлована и автосамосвалов для вывозки грунта. Технология размораживания грунтов.
курсовая работа [182,8 K], добавлен 16.12.2012Основные виды земляных сооружений и машины для земляных работ. Технико-экономические показатели производства земляных работ. Определение объемов работ. Определение монтажных характеристик и выбор монтажного крана. Выбор грузозахватного приспособления.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 15.12.2011Определение состава процессов и объемов работ при устройстве котлована. Подбор комплектов машин для производства земляных работ. Проектирование производства работ по устройству фундаментов. Количественный состав исполнителей при производстве работ.
курсовая работа [170,0 K], добавлен 31.03.2012
