Пзас.экс.= =10,12=11 дн

Пзас.бульд.= =1,5=2 дн

Принимаем 1 экскаватор ЭО-3311Б в 2 смены (бригада №2) и 1 бульдозера ДЗ-8 (бригада № 1)

Разработка грунта вручную (подчистка) (раб. 6). Окончание работы - позднее окончания работ по разработке грунта на 1 дн. Работы по подчистке грунта могут проводиться параллельно устройству бетонной подготовки, то есть Пруч=Пбп=2 дн. Количество рабочих для выполнения данного вида работ:

nраб==2,67=3 чел

Принимаем 4 чел в 1 смену. Бригада 8: землекоп 2р - 3 чел.

Обратная засыпка и уплотнение вручную (раб. 9, 11). Работа выполняется параллельно механизированной засыпке, тогда Пзас.руч=Пзас.экс:

nраб==4,76=5чел

Пзас.руч.= =10,48=11 дн

Принимаем 5 чел в 2 смены. Бригада 9: землекоп 2р - 5 чел.

Уплотнение грунта катками (раб.10). Работа проводится параллельно механизированной засыпке Пупл=Пзас.экс.

Определим необходимое количество машин:

nмаш=0,04=1 машина

Пупл==1 дн

Принимаем 1 каток ДУ-50 в 2 смены. Бригада 10: Маш.6р.-1

Таблица 20. Состав бригад

№ бригады	Состав звена	Разряд	Кол-во чел в звене	№ бригады	Состав звена	Разряд	Кол-во чел в звене
1	Маш. бульдозера	6	2	6	Бетонщик Машинист	4/3 6	1/1 1
2	Маш. экскаватора	6	2	7	Монтажник Машинист	4/3 6	2/2 2
3	Бетонщик Машинист	4/2 6	1/1 1	8	Землекоп	2	3
4	Монтажник Машинист	4/3 6	4/5 1	9	Землекоп	2	5
5	Монтажник Машинист	4/3 6	2/3 1	10	Машинист катка	6	1

Рабочие в составе звена совмещают профессии, монтажники занимаются такелажными, арматурными, слесарными работами.

Расчет показателей графика:

1. Коэффициент совмещения работ по времени: [лист 2]

Ксов=П/ПГР=63/25=2,52

П=63 дн. ( см. л.2, к. 12, график производства работ)

Пгр=25 (см. график производства работ)

2. Коэффициент механизации строительства:

К мех= Тмех/ Т= 87,69/304,96=0,29

Тмех= 30,59+2,18+34,84+18,69+1,39=87,69

Т= 304,96 чел х см (график производства работ)

3. Коэффициент неравномерности движения рабочих:

Кнер=N max/Nср=30/12,2=2,46

14. Составление ведомости материально-технических ресурсов

14.1 Потребность в строительных машинах, механизмах, организационно-технической оснастке, инструменте [9, 13, 24]

Таблица 21

№ п/п	Наименование машин	Марка, тип	Техническая характеристика	Кол -во	Назначение
1	Бульдозер	ДЗ-8	База трактор С-100 Высота отвала -1,2 м, длина отвала - 3,2 м, габаритные размеры: длина-5,3 м, ширина-3,2 м, высота - 3,1 м; глубина разработки - 1,00 м; мощность - 79 кВТ, масса - 13,6 т; скорость резания грунта - 2,9 км/ч, скорость при перемещении грунта - 5,8 км/ч, скорость при обратном ходе - 7,9 км/ч.	1	Срезка растительного слоя, планировка поверхности, обратная засыпка пазух
2	Экскаватор одноковшовый на гусеничном ходу	ЭО-3311Б	Универсальное оборудование. Вместимость ковша 0,4 м3 Продолжительность рабочего цикла - 15 сек, наибольший радиус резания на уровне стоянки - 3,0 м, длина рукоятки - 2,3 м, наиб. радиус выгрузки грунта в транспорт - 5,4 м, расст-е от оси пяты до оси вращения -0,8 м, наиб. радиус резания - 5,9 м, высота до оси пяты - 1,93 м, высота выгрузки - 4,3 м, Габариты:3,13/2,64/4,15м	1	Разработка грунта
3	Кран гусеничный	МКГ-25	Грузоподъёмность 3,0 т, длина стрелы 22,5 м, вылет крюка 12м, высота подъёма 18 м. Среднее давление на грунт -0,13 МПа Габариты: ширина-3,21м, высо-та-3,79м, задний габарит -4,7 м Масса в рабочем состоянии-39 т	1	Подача щитов опалубки, арматурных каркасов и др., транспортные работы
4	Каток самоходный	ДУ-50	Мощность двигателя 73 кВт Ширина уплотняемой полосы - 1,8 м, толщина уплотняемого слоя - 0,15/0,2 м; масса 6 т; Габариты: длина -4,37 м, ширина - 1,8 м	1	Послойное уплотнение грунта при обратной засыпке
5	Автомобиль-самосвал	ГАЗ-93Б	Грузоподъёмность 2,55т Ширина - 2,1 м	23	Транспортиро-вание грунта, материалов, изделий
6	Автобетоносме-ситель	АМ-9НА	База КрАЗ-258, вместимость барабана 9 м3 Геомет. объем смесительного барабана - 15м3 Масса оборудования - 19т Габариты: 11,9/2,60/3,80	1	Транспортиро-вание бетонной смеси
7	Автобетононасос	БН 80-20	Регулируемая производительность 5-65 м3 /ч Дальность подачи по горизонтали/вертикали - 400/80м Высота выгрузки бетонной смеси - 1,4м Габариты:11,0/2,50/3,50	1	Подача бетонной смеси
8	Вибратор глубинный ручной с гибким валом	ИВ-113	Производительность 3-6 м3 /ч Диаметр наконечника-38мм Длина рабочей части-4,5м Толщина уплотняемого слоя-200-400мм Мощность - 0,55кВТ	5	Уплотнение бетонной смеси
9	Электротрамбовки с круглым башмаком	ИЭ-4505	Мощность 0,6 кВт, Масса 27 кг Глубина уплотнения-0,2 м Габариты:255/440/785 мм Размеры трамбующей: 200*200	3	Уплотнение грунта в стеснённых условиях при подготов. оснований, обра-тной засыпке
10	Машина ручная зачистка угловая пневматическая	МП-2101	Мощность 0,5 кВт, Масса 4 кг	5	Счистка металлических, бетонных и др. поверхностей
11	Гайковерт ручной электр. ударный	ИЭ-3119Б или ИЭ-3118	Мощность 0,42 кВт, Масса 5,1 кг	1	Завертывание, затяжка и отвертывание болтов и гаек при сборке (раз-борке) опалубки
12	Преобразователь частоты тока	ИЭ-9406	Мощность 6 кВт (потребл.) 1,5 кВт (отдаваемая) Масса 4 кг	1	Для гайковерта
13	Трансформатор переносной понижающий	ИВ-4	Масса 29 кг Габариты:380/220/36 мм	1	Для вибратора, для уплотнения бетонной смеси
14	Трансформатор сварочный однопостовой	ТД-500	Масса 210 кг Потребляемая мощность- 32кВт Напряжение В 220/380 (питающей сети), 36 (номинальн. рабоч.)	1	Сварочные работы
15	Строп 4-х ветвевой	4СК-1,0	Грузоподъемность - 1,0 т Длина - 6,5 м ГОСТ 25573-82	1	Строповка грузов
16	Строп 2-х ветвевой	2СК-1,0	Грузоподъемность - 1,0 т Длина - 6,5 м ГОСТ 25573-82	1	Строповка грузов
17	Топор строите-льный в сборе	А-I, II, III	ГОСТ 18578-73	2	Опалубочные работы
18	Молоток плотничный	МПЛ-1	ГОСТ 11042-83	2	Опалубочные работы
19	Ножовка по дереву	Тип 1 и 2	ГОСТ 26215-84	2	Опалубочные работы
20	Клещи строительные	КС-250 КС-225 КС-180	ГОСТ 14184-83	2	Опалубочные работы
21	Разводка для пил и ножовок		ТУ 2-16-214-76	2	Опалубочные работы
22	Напильник 3-ех гранный		ГОСТ 6476-80*	2	Опалубочные работы
23	Набор ключей гаечных с открытыми зевами, двухсторонние		ГОСТ 2839-80Е	2	Опалубочные работы
24	Ключ монтажный	К1	Допустимая нагрузка-6,18 кН; Масса - 0,45 кг Изготовляется в мастерской строительной организации ГОСТ 25573-82	2	Подноска щитов опалубки к месту сборки
25	Кувалда кузнечная тупоносая		Масса - 2-5 кг ГОСТ 11401-75*	2	Ударные операции с зубилом, клиньями, правка арматуры
26	Кувалда кузнечная остроносая		Масса - 3-5 кг ГОСТ 11402-75*	2	Арматурные работы
27	Лом монтажный	ЛМ-24	Масса - 4,2 кг ГОСТ 1405-83	2	Рихтовка элементов
28	Лом специальный		Длина - 1,0 м Масса - 3,5 кг	2	Грубая наводка отверстий элементов опалубки при их совмещении в процессе монтажа
29	Канапатка стальная	К-50	ТУ 22-4301-78	2	Уплотнение стыков между щитами опалубки
30	Зубила слесарные 200х600		ГОСТ 7211-86Е	2	Рубка арматуры, скалывание бетона
31	Молоток слесарный с круглым (квадратным) бойком		Масса - 0,8 кг ГОСТ 2310-77*Е	2	Арматурные работы
32	Ножницы для резки арматуры		Длина 755 мм Масса - 2,7 кг	1	Арматурные работы
33	Кусачки торц. (острозубые)		ГОСТ 7282-75*Е	1	Арматурные работы
34	Плоскогубцы комбинированные		Типоразмер 180 ГОСТ 5547-86Е	1	Арматурные работы
35	Набор инструмента для ручной дуговой сварки	ЭНИ-300	ТУ 36-1162-81	1	Сварочные работы
36	Электродержатель	ЭД-3105-У1	ГОСТ 14651-78Е	1	Сварочные работы
37	Ключ гаечный разводной		ГОСТ 7275-75*Е	2	Сварочные работы
38	Отвертка слесарно-монтажная		Прямой шлиц ГОСТ 17199-71*Е	1	Сварочные работы
39	Напильник слесарный плоский, тупоносый		Длина рабочей части-200мм Насечка №1 ГОСТ 1465-80	1	Сварочные работы
40	Пенал для электродов		р.ч. 649-76	1	Сварочные работы
41	Щетка из стальной проволоки	Р 719-Р	ГОСТ 17-830-80	2	Для очистки металлических, бетонных и др. поверхностей
42	Кисть из смеси волоса с капроновой щеткой	КРВ-60	ТУ-17 РСФСР 30-7677-80 Диаметр пучка - 60мм	2	Для очистки металлических, бетонных и др. поверхностей
43	Закрутки	3ВА-1А или 3ВА-1Б	Масса - 0,35 или 0,4 кг ТУ 67-399-82	1	Скручивание визуальной проволокой стержней арматуры между собой
44	Приспособление для вязки арматуры		Масса - 0,35 кг	1	Крепление арматурных стержней между собой
45	Лопата совковая		ГОСТ 19596-87	3	Разравнивание бетонной смеси
46	Гребок для бетонных растворов		ТУ 22-4945-81	3	Разравнивание бетонной смеси
47	Шуровка металлическая		Изготавливается в мастерской строительной организации	1	Уплотнение бетонной смеси
48	Гладилка ленточная с закругленным концом	ГЛЗ-1	Разм. 300х900х71 ГОСТ 10403-80	1	Заглаживание поверхности бетона
49	Скребок с резиновым полотном и длинной ручкой		Изготавливается в мастерской строительной организации	1	Удаление излишков цементного молока с поверхности уплотненного бетона
50	Валик малярный		ГОСТ 10831-80	1	Смазка щитов опалубки
51	Молоток-кирочка	МКИ-1	ГОСТ 11042-83	2	Околка наплывов бетона
52	Скребок		р.ч. 568-75	2	Очистка кузова автосамосвала и др. поверхностей от остатков бетона
53	Лопата остроконечная	ЛКО-I ЛКО-II	ГОСТ 19596-87	2	Разработка грунта зачистка дна котлована, обратная засыпка
54	Ведро		ГОСТ 20558-82Е Вместимость 8-10 л Изготавливается в постоянных условиях	3	Бетонные работы
55	Каска строительная		ГОСТ 12.4.087-84 Изготавливается в постоянных условиях	На все зве-но	Техника безопасности
56	Пояс предохранитель-ный		ГОСТ 12.4.089-80 Изготавливается в постоянных условиях	На все зве-но	Техника безопасности
57	Очки защитные закрытые с прямой вентиляцией	ЗИЗ-80	ГОСТ 12.4.013-85Е Изготавливается в постоянных условиях	3	Сварочные работы Техника безопасности
58	Рукавицы специальные	Тип Г	ГОСТ 12.4.010-75	3	Сварочные работы Техника безопасности
59	Щиток защитный для электросвар-щика		ГОСТ 12.4.035-78*	1	Сварочные работы
60	Перчатки резиновые технические	Тип 1	ГОСТ 20010-74*	3	Бетонные работы
61	Перчатки ди электрические резиновые бесшовные		ТУ 38-105977-76	3	Сварочные работы
62	Сапоги резиновые		ГОСТ 5375-79	3	Сварочные работы
63	Метр складной металлический	МСМ-74	Измерительный прибор ТУ 12-156-76	1	Контрольно-измерительные приборы
64	Рулетка измерительная в закрытом корпусе	ЗИК 3-20 ЛУТ/1	Измерительный прибор Длина 20,0м ГОСТ 7502-80*	1	Контрольно-измер. приборы
65	Уровень строительный	УС2-300	Измерительный прибор Длина 300м ГОСТ 9416-83	1	Контрольно-измерительные приборы
66	Отвес стальной строительный	ОТ-400 (600)	Измерительный прибор ГОСТ 7948-80	1	Контрольно-измер. приборы
67	Штангенциркуль	ШЦ-1-125-01	Контрольно-измерительные приборы ГОСТ 166-80	1	Сварочные работы
68	Бригадная инструментально-раздаточная кладовая (БИРК)		р.ч. Б-2-00-00 ПТС «Прогресс»	1	Для всех видов работ
69	Валик малярный		ГОСТ 10831-80	1	Смазка щитов опалубки
70	Лестница для спуска в траншею			2
71	Компрессор	СО-7А	Производительность 0,5 м/мин Давление сжатого воздуха 0,4- 0,6 МПа Габариты: 920/480/820мм Масса 140 кг Мощность 4 кВт	1	Входит в комплект с др. ручными машинами для нанесения смазок, грунтовок и др. составов с помощью сжатого воздуха
72	Краскораспыли-тель ручной пнев-матический в комплекте с компрессором и красконагнета-тельным баком	СО-71Б (в комплекте с СО-7А и СО-126А)	Расход краски 0,35л/мин Расход воздуха 0,8м/мин Давление воздуха на распыление и на лакокрасочный материал 0,01 и 0,01 МПа,Число бачков 1 Вместимость бачка - 0,6 л Габариты: 165/106/300 мм Масса 0,5 кг	1	Смазка щитов
73	Бак краскораспыли-тельный	СО-126А	Вместимость - 20 л Давление воздуха 0,4 МПа Габариты: 390/370/700 мм Масса 20 кг	1	Подача смазки к красконагнета-телю при выполнении опалубочных работ
74	Дрель универсальная	ИЭ-1035		1	Сверление отверстий

14.2 Потребность основных материалов и конструкций

Таблица 22

№ п/п	Наименование материала, конструкций (марка, ГОСТ)	Един. измере-ния	Объем работ в норматив-ных единицах	Принятая норма расхода материала	Потребность в материале
1	2	3	4	5	6
1	Щитовая дерево-металлич. опалубка	м2	10,86 [табл.1]	-	10,86
2	Арматурные сетки, стержни	т	41,06 [табл.3]	-	41,06
3	Схватки	т	6,4 [табл.1]	-	6,4
4	Кронштейн	т	1,74 [табл.1]	-	1,74
5	Бетонная смесь Vфунд + Vбет.подг	м3	112,05 [объемы бет. работ]	1,01 [13]	112,05
6	Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75	кг	-	-	4,0 [13]
7	Эмульсия для смазки щитов опалубки: битум нефтяной БН-1; керосин	1м2 формую-щей опа-лубки	10,86 [табл.1]	0,20- х) 0,35 0,45- 0,55 [13]	9,96- 17,43 22,41- 27,39 [13]

х) в числителе - расход при нанесении пневмораспылителя, в знаменателе - при нанесении вручную или валиком.

15. Контроль качества и приемка работ [9, 13, 18]

Контроль качества бетона вести на всех стадиях бетонирования монолитных конструкций. Пооперационный контроль осуществлять при изготовлении, приемке и установке опалубки, арматуры, приготовлении бетонной смеси, транспортировке и укладке, уплотнении и уходе за бетоном.

После монтажа опалубки проверить правильность сборки, плотность стыков, соблюдение геометрических размеров, точность установки опалубки в проектное положение.

При обнаружении сверхдопустимых деформаций и смещений опалубки принять меры к их устранению, при необходимости временно прекратить бетонирование до устранения деформаций.

Арматура, поступающая на строительную площадку, должна иметь товаросопроводительные документы: сертификаты металлургической промышленности с указанием массы, марки, размера, номера партии арматуры; физико-химические характеристики; положение арматурного каркаса и его линейные размеры контролируется геодезическим методом при помощи приборов.

Положение арматурного каркаса и толщины защитного слоя бетона осуществлять измерением расстояний от опалубки, выверенной, зафиксированной и сданной под бетонирование в установленном порядке.

Установленную арматуру перед бетонированием принять по акту, где указать качество работ, перечислить отступления от проекта, возможные исправления и усиления и дать заключение о возможности бетонирования. За процессом бетонирования вести систематический контроль на всех операциях.

Для приготовления бетонной смеси применять качественные и чистые материалы. При этом систематически проверять крупность песка и щебня, их влажность, количество вредных глинистых и пылеватых частиц, а также прочность щебня на сжатие.

Организовать лабораторный контроль показателей цемента: сроков схватывания, тонкости помола и прочности.

Перед укладкой бетонной смеси проверить ее однородность, подвижность и объем.

При отклонении от заданной подвижности изменить водоцементное отношение и улучшить условия транспортирования.

Контроль качества подачи, распределения и укладки бетонной смеси вести техническому персоналу стройки.

Уделять особое внимание виброуплотнению бетонной смеси.

Контроль процесса вибрирования вести визуально по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока.

Таблица 23. Допуски и отклонения работ

Наименование операций	Предельное отклонение	Способы контроля	Время контроля	Кто контролирует
1	2	3	4	5
Отклонение отметок дна котлована при черновой разработке	+ 10 см	Измерительный	В ходе разработки	Прораб, геодезист
То же планировочных отметок дна котлована	недоборы 10 см переборы 20 см	Измерительный	В ходе разработки	Прораб, геодезист
Отклонение отметки дна котлована после доработки недобора	±5 см	Измерительный	В ходе разработки	Прораб, геодезист
Размеры котлована по дну	Не менее проектных	Измерительный	В ходе разработки	Прораб
Отметки закладных деталей	±5 см	Нивелиром	В ходе разработки	Геодезист
Толщина защитного слоя	3-5 мм	Линейка измерительная	В процессе работы	Мастер
Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку	Не более 1/5 наибольшего диаметра стержня	Линейка измерительная	В процессе работы	Мастер
Смещение осей опалубки	15мм	Линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер
Отклонение плоскости опалубки от вертикали	20 мм	Отвес, линейка	В процессе монтажа	Мастер
Неровности поверхности бетона	не более 5 мм	Измерительный 2-х мет. рейкой	Готовая конструкция	Прораб
Геометрические плоскости	20 мм	Нивелир, теодолит	Готовая конструкция	Геодезист
Длина конструкции	±20см	Измерительный	Готовая конструкция	Геодезист
Размер поперечного сечения	+6 мм - 3 мм	Нивелиром	Готовая конструкция	Геодезист
Анкерные болты в плане	5 мм (внутри контура)	Нивелиром	Готовая конструкция	Геодезист

16. Техника безопасности при производстве работ[13]

При производстве работ соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве»:

К работам допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста и прошедшие медицинский осмотр.

Перед началом выполнения строительно-монтажных работ на территории организации генеральный подрядчик (субподрядчик) и администрация организации, эксплуатирующая (строительная) этот объект, обязаны оформить акт-допуск.

Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы связанные или не связанные с характером выполняемых работ.

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:

- места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок4

- места от неогражденных токоперепадов по высоте 1,3м и более.

К зонам потенциально опасных производственных факторов следует отнести:

- участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);

- зоны перемещения машин оборудования или их частей, рабочих органов;

- места над которыми происходит перемещение грузов кранами.

На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения, а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности.

В случае возникновения угрозы безопасности и здоровью работников ответственные лица (которые входят в службу безопасности труда) обязаны прекратить работы и принять меры по устранению опасности, а при необходимости обеспечить эвакуацию людей в безопасное место.

В соответствии с законодательством на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением, работодатель обязан бесплатно обеспечить выдачу сертифицированных средств индивидуальной защиты: спецодежду, обувь и др.

Все лица находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограничены

Складирование материалов, прокладка транспортных путей, установка опор воздушных линий электропередачи и связи должны производиться за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов, траншей).

Материалы (конструкции) следует размещать по нормам и правилам на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов.

Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

Машины и агрегаты, создающие шум при работе, чтобы эксплуатироваться таким образом, чтобы уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах в помещениях и на территории организации не превышали допустимых величин, указанных в государственных стандартах.

При размещении мобильных машин на производственной территории руководитель работ должен до начала работы определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны, а также рабочих зон с рабочего места машиниста. В случае, когда машинист, управляющий машиной, не имеет достаточного обзора, ему должен быть виден сигнальщик.

При размещении и эксплуатации машин, транспортных средств должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывания или самопроизвольное перемещение под действием ветра, при уклоне местности или посадке грунта.

Перемещение, установка и работа машины, транспортного средства вблизи выемок (котлованов, траншей, канав и т.п.) с неукрупненными откосами разрешаются только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном организационно-технической документацией.

При работах в шурфах и траншеях с повышенной влажностью грунтов, где рабочие могут соприкасаться с заземленными металлическими пред метами, электроинструмент применять с напряжением не выше 36 В.

Согласно табл. 2 СНиП 12-03-2001 расстояние от нижнего откоса до опоры машины принимать не менее 3,6 м при глубине траншеи до 3,0 м и грунте-супеси. При работе автобетононасоса расстояние от верхней бровки котлована до опоры машины принять не менее 1,1 м.

Для спуска в котлован рабочих установить стремянки, которые содержать в исправном состоянии.

До начала работы рабочие места и проходы к ним очистить от посторонних предметов, мусора и грязи, в зимнее время от снега и льда, посыпать песком.

Запретить работать в зоне, где нет ограждений открытых колодцев, шурфов. В темное время суток выставлять ограждения и световые сигналы в опасных местах.

При обнаружении неисправности механизмов, инструментов, ограждений работу прекратить и немедленно сообщить мастеру.

Персонал, эксплуатирующий средства механизации, оснастку, приспособления и ручные машины, до начала работ должен быть обучен безопасным методам и приемам работ с их применением согласно требованиям инструкции завода-изготовителя и инструкции по охране труда.

Съемные грузозахватные приспособления и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные требованиям.

Грузовые крюки грузозахватных средств (стропы, траверсы), принимаемых в строительстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии, должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.

Подвесные лестницы и площадки, принимаемые для работы на конструкциях, должны быть снабжены специальными захватками-крюками, обеспечивающими их прочное закрепление за конструкцию.

При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии ее закреплении к строительной конструкции.

Эксплуатация ручных машин должна обслуживаться при выполнении следующих требований:

- проверка комплектности и надежности крепления деталей, исправности защитного кожуха, кабеля (рукава) должна осуществляться при каждой выдаче машины в работу;

- ручные машины, масса которых, приходящаяся на руки работающего, превышает 10 кг, должны применяться с приспособлениями для подвешивания.

В соответствии с межотраслевыми правилами охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей лица, допускаемых к управлению ручными электрическими машинами, должны иметь 1 группу по электробезопасности, подтверждаемую ежегодно.

Работающие с пневматическими машинами ударного или вращательного действия должны быть обеспечены мягкими рукавицами с антивибрационной прокладкой со стороны ладони.

Площадка для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5о, а их размеры и покрытии - соответствовать проекту производства работ. В соответствующих местах необходимо установить надписи «Въезд», «Выезд», «Разворот».

Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком.

При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках расстояние между автомобилями, стоящих друг от друга (в глубину), должно быть не менее 1м, а между автомобилями, стоящими рядом (по фронту),- не менее 1,5м.

Ответственный за производство погрузочно-разгрузочных работ обязан проверить исправность грузоподъемных механизмов, такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значение подаваемых сигналов и свойства материала, подаваемого к погрузке (разгрузке).

Для обеспечения безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного крана его владелец и организация, производящая работы обязаны выполнить следующие требования:

- не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины;

- на месте производства работ не допускается нахождения лиц, не имеющих отношение к выполнению работ.

Масса груза не должна превышать грузоподъемности для данного транспортного средства.

Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ.

При наличии в районе земляных работ подземных коммуникаций любые раскопки можно вести только в присутствии представителя организации, эксплуатирующей эти линии.

Обрушающиеся при разработке котлована козырьки грунта следует обрушать, приняв при этом все меры предосторожности и удалив предварительно рабочих из забоя.

Движущиеся по отсыпной насыпи транспортные и землеройные машины не должны приближаться к бровке ближе, чем на 0,5м.

При работе в ночное время рабочие места должны быть освещены, а землеройные, транспортные и землеройно-транспортные машины должны иметь индивидуальное освещение.

При разработке грунта экскаваторами рабочим запрещается находиться под ковшом или стрелой и работать со стороны забоя.

При работе бульдозера запрещается во избежание поломки или опрокидывания поворачивать его с погруженным или заглубленным в грунт отвалом.

Запрещается перемещать бульдозером грунт на подъем более 100 и под уклон более 300, а также выдвигать отвал за бровку откоса выемки (при сталкивании грунта под откос).

При монтаже опалубки и арматуры, разгрузке бетонных смесей в опалубку особое внимание следует обращать на прочность и устойчивость поддерживающих конструкций, а также на прочность такелажных устройств для подъема каркасов, блоков опалубки и арматуры.

При устройстве опалубки на высоте до 8м следует принять подмости с перилами высотой 1м и бортовой упорной доской высотой 15 см.

При разборке опалубки следует соблюдать осторожность, опускать элементы опалубки с помощью лебедок и кранов.

При производстве электросварочных работ и вибрирования бетонной смеси необходимо заземлять свариваемые конструкции и все металлические части сварочных установок и вибраторов.

Рабочие, сваривающие арматуру, должны иметь средства индивидуальной защиты (резиновые сапоги и перчатки, защитные маски и т.п.). Рабочие, занятые вибрированием бетонной смеси, должны быть в резиновых сапогах.

Чистка и ремонт бетоносмесителей, бетононасосов, цементушек и других машин допускается только при выключенном рубильнике.

Бетононасосы устанавливают в приямках так, чтобы вокруг них имелись проходы шириной не менее 1м.

При продувке бетоновода (в зимнее время) сжатым воздухом при рабочем давлении не более 1,5МПа рабочие должны находиться на расстоянии не менее 10м от выходного отверстия бетоновода.

Бетоноводные эстакады и настилы сооружают в соответствии с расчетом, ограждают перилами и колесоотбойными брусьями и упорами.

К бетонированию в зимних условиях допускают рабочих только после прохождения ими специального инструктажа.

При осуществлении электропрогрева, помимо ограничения доступа людей к месту прогрева путем установки ограждений и предупреждающих надписей, необходимо в зоне прогрева включить красную сигнальную лампочку.

Бетонирование, а также все работы, связанные с переключением электродов, замерами температуры, ремонтом линий и др., выполняют только при отключенных рубильниках на щитах «низкой» и «высокой» сторон.

При производстве монтажных работ большое значение имеют технологические карты, которые должны быть составлены с учетом требований по технике безопасности.

К монтажу конструкций и сопутствующих ему работ допускают рабочих после прохождения с ними вводного инструктажа, в процессе которого их знакомят с основными правилами безопасного ведения работ с учетом специфических особенностей данного здания или сооружения.

Одним из условий безопасного выполнения монтажных работ является правильная эксплуатация монтажных кранов, обеспечивающая их устойчивость. Для этого монтажный кран должен быть установлен на надежное и тщательно выверенное основание.

Каждый кран необходимо оборудовать автоматическим устройством для ограничения грузоподъемности, а его стальные канаты следует периодически проверять.

Во избежание перегрузки монтажных кранов необходимо знать массу поднимаемых элементов, которую указывают в марке, имеющейся на элементах конструкций.

Особые меры предосторожности следует принимать при ветреной погоде. При ветре более 6 балов прекращают монтажные работы, связанные с применением кранов, а также на высоте и в открытом месте.

Библиографический список

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. М.; ГП ЦПП, 1996.

СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. М.:ГП ЦПП, 2002.

ГОСТ 23478-79. Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования. М: Издательство стандартов, 1993.

ЕНиР. Общая часть

ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы.

ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы.

ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.

ЕНиР. Сборник 5. Монтаж металлических конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.

О.А. Бессонова, О.В. Машкин, К.В. Бернгардт, Н.И. Фомин. Производство земляных и бетонных работ при устройстве монолитных фундаментов промышленных и гражданских зданий: Учебно-методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология строительных процессов» Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2007.

Н.А. Смирнов, Н.А. Вебер. Технология строительного производства. Стройиздат. Ленинградское отделение, 1978.

Ф. Палеев. Техника и технология строительного производства. УГТУ-УПИ, 2-е изд., дополненное, 2009.

А.А. Афанасьев, Н. Н. Данилов, В.Д. Копылов, В.Б. Сысоев, О.М. Терентьев. «Технология строительных процессов» ГУП Издательство «Высшая школа», - 2-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 2001.-464 с.

Типовая технологическая карта на бетонные и железобетонные работы. Устройство монолитных фундаментов под каркас гражданских и промышленных зданий с применением щитовой опалубки. Москва-1990.

Типовая технологическая карта на обратную засыпку грунтом траншей и пазух с уплотнением 1020.11-132, 1989.

Инструкция по устройству обратных засыпок грунта в стесненных условиях. СН 536-81.

Дополнение №1 к методическим указаниям для выполнения курсового проекта по курсу «Технология строительного производства».

Дополнение к нормативно-технической информации для выполнения проекта. Строительные машины, оснастка, инструмент.

Схемы операционного контроля качества строительно-монтажных работ. Часть 1. Москва, 1989.

Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ. Издание 3-е, исправленное и дополненное. Снкт-Петербург, 2004.

Текстовые и графические учебные документы по архитектурно-строительной тематике. Общие требования. СТП УГТУ-УПИ 5-1-2003. Екатеринбург, 2003.

Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных ростверков. Извлечение. Екатеринбург, 2004.

Технологическая карта на земляные работы при строительстве наружных сетей водопровода и канализации. Извлечение. Екатеринбург, 2004.

Технологическая схема строительства дождевой канализации, железобетонных раструбных труб диам. 600 м.

СНиП 5.02.02-86. Нормы потребности в строительном инструменте.

РД-10-33-93. Стропы грузовые общего назначения, требования к устройству и безопасной эксплуатации. М: Госгортехнадзор России, 1993.

Размещено на Allbest.ru