Декоративная крестовая кладка

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

О кирпиче

Технологическая часть

Организация рабочего места

Организация труда каменщика

Приспособление инструменты

Подмости и лиса

Контроль качества кладки

Охрана труда и техника безопасности

Мои предложения по улучшению технологии и организации труда

О кирпиче

Наука возводить кирпичные строения своими корнями уходит далеко в глубину веков. Казалось бы, здесь давно уже всё известно и ничего нового придумать просто нельзя. Однако строительная индустрия находится в постоянном движении и поиск новых решений не прекращается ни на один день. Появился широкий выбор современных строительных материалов, разработаны новые технологии, применение которых повышает эффективность строительств с высоким качеством работ.

Кирпич, как строительный материал, широко используется в городском и сельском строительстве (рис. 2).

В основном это красный, белый (силикатный). Для облицовки стен применяется жёлтый. Все разновидности кирпича выпускают полнотелыми или пустотелыми, с круглыми или прямоугольными пустотами.

Кирпич обыкновенный глиняный является одним из самых распространённых материалов, используемых при строительстве ограждающих конструкций. Кирпич формируют, сушат, а затем обжигают при высокой температуре. Этот последний процесс очень важен для качества кирпича, так как только при температуре, близкой к точке плавления, поры закрываются, и кирпич перестаёт впитывать влагу. В противном случае скапливающаяся там вода зимой замерзает, разрывает кирпич, и он начинает крошиться. Кроме того, поверхность кирпича под действием влаги зарастает мхом и делается скользкой.

Кирпич должен быть правильной формы, с прямыми ребрами, без трещин и других дефектов. Нормально обожжённый глиняный кирпич имеет красный цвет, а при ударе издаёт чистый звук. Недожженный кирпич жёлтого цвета издаёт глухой звук.

В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе глиняный кирпич подразделяется на три марки: 150, 100 и 75. Для заводов, работающих на лёссовых сильно и сильно запесоченных суглинках, допускается выпуск кирпича марки 50, который используется только при строительстве малоэтажных зданий или неответственных конструктивных элементов зданий. Обыкновенный кирпич имеет размеры 250x120x65 мм, кирпичные блоки - 250x 20x138.

Техническая часть

Процесс возведения здания делят на ряд циклов, объединяющих родственные (сопряженные) работы. Это позволяет разделить строительство на ряд самостоятельно завершаемых этапов, облегчает комплектование строительства рабочими кадрами и обеспечение его материалами, конструкциями, механизмами. Весь комплекс работ, выполняемых при возведении здания, делят на нулевой цикл, надземный, отделочный и специальный.

Нулевой цикл, включает работы ниже нулевой отметки: устройство водостоков и дренажей, сети автомобильных дорог и проездов, отрывку котлованов, траншей, возведение фундаментов и стен подвалов; подготовку под полы; устройство лестниц и приямков в подвалах и перекрытий над подвалами; устройство крановых путей и монтаж строительных машин.

Наземный цикл - это работы по возведению каркаса (коробки) здания, стен, перегородок. А также лестниц, перекрытий, конструкций крыши.

Отделочный цикл охватывает штукатурные, облицовочные, малярные, обойные и стекольные работы, а также устройство покрытий полов.

Специальный цикл, включает в себя ряд работ - устройство внутренних сетей и установку приборов водоснабжения, канализации, отопления, вентиляции, газификации, электроснабжения. А также слаботочные работы (телефонизация, радиофикация, часофикация, сигнализация).

Внутри каждого цикла устанавливают такую последовательность работ, при которой предусматривают максимальное совмещение работ во времени с неуклонным соблюдением правильной технологии, высокого качества работ и требований техники безопасности. Так, при работах нулевого цикла котлован разбивают на участки, на которых последовательно производят все работы. Это имеет особенно большое значение при производстве работ в зимних условиях, когда отрыв от устройства фундаментов и обратной засыпки может привести к промораживанию дна котлована или траншей.

Надземные работы начинают после окончания нулевого цикла. До возведения надземной части зданий в соответствии со строительным генеральным планом оборудуют площадки для хранения материалов, деталей и конструкций, устанавливают необходимые механизмы и инвентарные устройства.

Для приемки и складирования каждого вида материалов и конструкций отводят место на строительной площадке с таким расчетом, чтобы на транспортирование их до рабочих мест приходилось затрачивать как можно меньше труда и времени. Также выбирают места для приема и перегрузки из транспортных средств раствора. Зоны складирования материалов (по их видам) отделяют друг от друга сквозными проходами шириной не менее 1м.

В каждой зоне материалы и изделия укладывают, группируя в штабеля по маркам таким образом, чтобы их легко было найти во время работы. Штабеля материалов размещают с интервалами друг от друга шириной 0,7м, чтобы обеспечить удобный подход и строповку груза (материала), безопасность труда рабочих. При большом количестве однотипных изделий, рекомендуется, в местах складирования материалов, устанавливать указатели серий и марок изделий.

Для башенных кранов прокладывают рельсовые пути. Для гусеничных кранов или пневмоколесных, выравнивают проходы. Затем устанавливают краны, подъемники и другие грузоподъемные машины. Перед пуском в эксплуатацию их освидетельствуют и испытывают согласно действующим правилам.

Основные работы по каждому циклу в соответствии с принципом поточности организуют по захваткам. При строительстве жилых домов с кирпичными стенами и междуэтажными перекрытиями из сборного железобетона каменные работы выполняют методом поперечных этаж-захваток. Сущность его состоит в том, что здание в плане делят на несколько захваток одинаковых по трудоемкости. На каждой захватке выкладывают стены на высоту этажа сначала с междуэтажных перекрытий, а затем с инвентарных подмостей: в первую смену возводят стены, во вторую - переставляют или наращивают подмости. По окончании кладки на первой захватке каменщики переходят на вторую, а на первой монтажники устанавливают панели перегородок и плиты перекрытий. В дальнейшем процесс работы повторяется. Число захваток в пределах этажа зависит от размера здания. Обычно за захватку принимают часть здания, равную секции дома. Каждую поперечную захватку можно делить на два участка. Строительно-монтажные работы при этом выполняют одновременно на обоих участках: поярусно возводят кладку стен на каждом участке или монтируют конструкции.

Организация рабочего места

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади в пределах которых материалы, приспособление, инструменты, и передвигается сам каменщик.

Рабочая место каменщика состоит из 3 зон:

Рабочая свободная полоса вдоль кладки на которой работает каменщик.

Зона материалов на которой размещают кирпич раствор и детали закладываемые в кладку по мере её возведении.

Транспортное в этой сфере работают такелажники обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места от 2,5 до 2,6м (0,7- рабочая; 1,6- складирование; 0,3- транспортное).

При кирпичных стен поддоны с кирпичом и ящики с растворам расставляют вдоль фронта работа в чередующемся порядке. Чтобы удобно было подавать раствор на стены расстояние между соседними ящиками с растворам (их устанавливают длиной стороной) не должны превышать 3-3,5м а запас стеновых материалов на рабочем месте 2-4 часовых потребностей в них. Раствор загружают ящики непосредственно перед началом работы.

При кладки стен без облицовки поддон с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материала в один ряд если кладка выполняет с одновременной облицовкой материала устанавливают в два ряда: В 1-ряде кирпич а во-2 облицовочный материал.

При кладке простенков поддоны с кирпичом а ящики с растворам против проемов, при кладки столбов кирпич располагают с одной стороны а раствор с другой.

Организация труда каменщика

Процесс кладки, состоящий из многих рабочих операций, осуществляется звеном, включающим в себя от двух до шести каменщиков, чаще всего 2, 3, 5. Звенья каменщиков в зависимости от численного состава называют соответственно "двойкой", "тройкой", "четверкой", "пятеркой".

Основу любого звена составляет "двойка": каменщик 5...3-го разряда и каменщик 2-го разряда. В звеньях "тройка" и "пятерка" кроме основных двоек используют по одному дополнительному каменщику 2-го разряда, причем на таких работах, которые не требуют высокой квалификации. Это позволяет более производительно использовать труд высококвалифицированных каменщиков.

Кирпичную кладку стен возводят операционно-раечным методом, т. е. разделяя процесс на операции, которые выполняют определенные рабочие. Каждый из них, специализируясь на одних и тех же операциях, в совершенстве овладевает рациональными приемами, что способствует повышению производительности труда и улучшению качества работы.

В зависимости от сложности выполняемой кладки рекомендуется использовать звенья следующих составов. Звеном "двойка" целесообразно выкладывать стены с большим числом архитектурных деталей или проемов, столбы, стены толщиной 1... 1¹/₂ кирпича и перегородок ¹/₂. кирпича; "тройка" - стены толщиной 2 кирпича, а при цепной системе перевязки - 1¹/₂. кирпича и более; "четверка" - стены толщиной не менее 2 кирпичей.

Звено "двойка" выполняет кладку стен в такой последовательности (рис.1, а, в). Каменщик 4-го или 5-го разряда (ведущий) укрепляет причалки для наружной и внутренней верст, каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпич на стену и расстилает раствор для кладки наружной версты. Двигаясь вслед за каменщиком 2-го разряда, ведущий каменщик выкладывает верстовой ряд. При такой последовательности рабочие не теряют времени на переход с одного конца делянки на другой. Когда наружная верста выложена до конца делянки, ведущий каменщик переставляет причалку под укладку следующего ряда наружной версты, затем, передвигаясь в обратном направлении вдоль фронта работ, в такой же последовательности они выполняют кладку внутренней версты или внутренней части стены. В это время каменщик 2-го разряда частично выкладывает забутку. По окончании кладки внутренней части версты каменщик 4...5-го разряда на конце делянки переставляют причалку для следующего ряда и проверяют качество кладки, каменщик 2-го разряда раскладывает кирпич, подает и расстилает раствор под наружную версту и далее кладку ведут в такой же последовательности.



Рис. 1. Кладка стены толщиной 1 ¹/₂ кирпича звеном "двойка": а - наружной ложковой версты, б - внутренней ложковой версты, в - внутренней версты и забутки

При кладке простенков звено работает одновременно на всей делянке. На одном из простенков каменщик 2-го разряда наверстывает кирпич и расстилает раствор, а каменщик 4...5-го разряда на другом простенке ведет кладку. Затем они меняются местами и продолжают работу.

Звеном "тройка" стены выкладывают в такой последовательности (рис. 2, а, в). Первый каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпичи, а также расстилает раствор для кладки верстовых рядов. Каменщик 4, 5-го разряда, двигаясь следом по фронту работ, укладывает поданные материалы в верстовые ряды. Второй каменщик 2-го разряда выкладывает забутку и помогает первому каменщику. При этом первую кладку наружной версты и внутренней, выполняют в одинаковой последовательности, но в противоположных направлениях.



Рис. 2. Кладка стены толщиной 2 кирпича звеном "тройка":а - наружной ложкой версты, б - внутренней ложковой версты и внутренней половины забутки, в - наружной тычковой версты.

Звеном "четверка" I стену с облицовкой выкладывают так. Первый каменщик 2-го разряда наверстывает на стену под руку ведущему каменщику облицовочные изделия и кирпич, и подает лопатой раствор, ведущий каменщик, разравнивает кельмой раствор, устанавливает облицовку и кладет наружную версту кирпичной кладки. Второй каменщик 2-го раз ряда наверстывает кирпич и подает раствор для внутреннего верстового ряда и забутки. Каменщик 3-го разряда разравнивает раствор кельмой и укладывает внутреннюю версту. Второй каменщик 2-го разряда вслед за ним укладывает забутку на подготовленную из раствора постель; в этом ему помогает каменщик 3-го разряда. Первый и второй ведущие каменщики по окончании кладки версты переставляют причалки, проверяют качество кладки и облицовки.

Звено "пятёрка" (рис. 3) выполняет кладку в такой последовательности. Каменщик 4...5-го разряда вместе с первым каменщиком 2-го разряда устанавливают причалку для наружной версты, проверяют правильность ранее выложенной кладки, а затем, работая, как в звене "двойка", оба каменщика выкладывают наружную версту. За ними на расстоянии 2...3м работают второй каменщик 2-го разряда и каменщик 3-го разряда, которые, выполняя те же операции, возводят внутреннюю версту. Вслед за ними третий каменщик 2-го разряда выкладывает забутку. При необходимости третий каменщик 2-го разряда помогает первым двум подготавливать материалы.

Рис. 3. Кладка стены толщины 2 кирпича звеном "пятерка":1 - укладка забутки, 2, 4 - укладка внутренней и наружной верст, 3 - подготовка растворной постели, 5 - раскладка кирпича

Приспособления инструменты

Кельма а) - служит для подачи, разравнивания раствора, удаления его излишков и заполнения вертикальных швов. Формы и размеры кельмы могут быть разными. При необходимости кельмы можно заменить штукатуркой лопаткой, рабочие поверхности кельмы должны содержаться в чистоте, без следов ржавчины, на которой задерживается раствор.

Остроносая кувалда и молоток (молоток корочка) г)- служат для уплотнения бутовой кладки, колки камней и кирпичей, придавая им нужную форму.

Трамбовка металлическая - служит для уплотнения рядов бутовой кладки. При необходимости трамбовку можно заменить куском бревна или бруска, предварительно снабдив их двумя ручками в верхней части.

Швабровка д) - предназначена для очистки вентиляционных и дымовых каналов. От выступившего из швов раствора а также для более полного заполнения раствора и заполнения швов в каналах. На стальной ручке швабровки закреплена резиновая пластина 140x140мм но и иногда 140x140x10(12)мм.

Расшивка металлическая в)- представляет собой изогнутую пластину, насаженную на деревянную ручку. Расшивка служит для придания раствору в наружных швах кладки нужной формы. Форма расшивки выбирается в зависимости от архитектурных замыслов.

Рис. 4. Инструменты для кирпичной кладки: а - кельма, б - растворная лопата, в - расшивка для выпуклых и вогнутых швов, г - молоток-кирочка, д - швабровка

Качество кладки проверяют контрольно-измерительными инструментами (рис.5): отвесом, уровнем, правилом, угольником, шнуром-причалкой.

Отвесы а)- состоящие из стального конусообразного корпуса, крученого шнура и алюминиевой планки, (рис. 5, а) служат для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки, т. е. для провешивания кладки. Отвесы массой 200...400г предназначаются для проверки правильности кладки по ярусам и в пределах высоты этажа, 600... 1000г - для проверки наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей.

Рис. 5. Контрольно-измерительные инструменты: а - отвес, б - рулетка, в - складной метр, г - угольник, д - строительный уровень, е - дюралюминиевое правило

кирпич каменщик кладка труд

Строительный уровень д) - применяют для проверки горизонтальности и вертикальности кладки. Длина уровня 300, 500 или 700мм. Корпус уровня - из алюминиевого сплава, на корпусе укреплены две стеклянные трубки-ампулы, изогнутые по кривой большого радиуса, наполненные незамерзающей жидкостью так, что в них остается небольшой воздушный пузырек. При горизонтальном положении уровня пузырек, поднимаясь вверх, останавливается посредине между делениями ампулы. Смещение пузырька влево или вправо от этого положения показывает, что поверхность, на которую установлен уровень, не горизонтальна, и чем больше ее наклон к горизонту, тем больше смещается пузырек от среднего положения. Благодаря тому, что трубки расположены в двух направлениях, уровнем можно проверять не только горизонтальные, но и вертикальные плоскости.

Правило е) - представляет собой деревянную рейку сечением 30X80мм, длиной 1,5...2м или дюралюминиевую рейку специального профиля длиной 1,2м, предназначенную для проверки лицевой поверхности кладки.

Деревянный угольник 500Х700 применяют для проверки прямоугольности закладываемых углов. Для каменных работ применяют также металлические угольники из уголкового профиля.

Рулетка и складной метр б) - измерительные инструменты, которыми размечают оси и положения конструкций, делают контрольные замеры кладки.

Для обеспечения качественного выполнения каменной кладки и повышения производительности труда каменщиков используют малогабаритные ручные приспособления.

Причальные скобы (рис. 6, а) для закрепления причального шнура. Скобы П-образной формы из пруткового стального профиля с заостренными концами или из листовой стали (рис. 6, б) закрепляют в швах кладки, а скобы из листового металла надевают на кирпич, уложенный плашмя.

Промежуточные маяки (рис. 6, в) - временные подкладки, которые устанавливают под причальный шнур, чтобы он не провисал, в виде прямоугольного коробка или сварной рамы. Маяками, устанавливаемыми на кладке через 4...6м, фиксируют положение натянутого шнура-причалки в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Рис. 6. Приспособления для кладки:а - скоба П-образная, б - скоба из листовой стали, в - промежуточный маяк, г - причальный шнур в корпусе; 1 - шнур-причалка, 2 - сварная коробка, 3 - ручка, 4 - ролики-фиксаторы шнура, 5 - упоры

Шаблоны в виде деревянных или металлических линеек, предназначенные для разметки оконных и дверных проемов, разметки дымовых и вентиляционных каналов и других частей кладки.

Шнур- причалка (рис. 7, г) - крученый шнур толщиной 3мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура-причалки, каменщик определяет, какое положение должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте.

Порядовки - приспособления из уголков, труб или деревянных реек. На порядовках нанесены деления, горизонтальных рядов кладки: 77мм - для одинарного ряда, 100мм - для утолщенного кирпича. Порядовки предназначены для прикрепления к ним при кладке причального шнура и обеспечения вертикальности и горизонтальности рядов кладки. Металлические порядовки длиной до 1,8м, применяют в качестве угловых, а деревянные порядовки, длиной до 3м (на этаж) в качестве промежуточных.

Угловые металлические порядовки (рис. 7) служат шаблоном (для рядов кладки), который при правильной установке (по отвесу) и жестком закреплении обеспечивает вертикальность кладки. Закрепляют порядовки скобами (рис. 7, а) с винтовым зажимом 3, или крюками 7 (рис. 7, б), вставленными в отверстия 8 для крепления причального шнура к порядовке, а другим концом в швы кладки. Порядовки устанавливают до начала кладки на углах здания в местах примыкания стен, а на протяженных участках - через каждые 10... 12м.

При установке металлической порядовки сначала в вертикальном шве кладки закрепляют одну скобу-струбцину 2, а через 3...4 ряда кладки - другую (рис. 7, а). Затем между установленными скобами-струбцинами и кладкой вставляют порядовку и регулировочными винтами прижимают ее к кладке и регулируют вертикальное положение. Правильность установки проверяют отвесом. После выверки порядовки натягивают причальный шнур. Снимают порядовку (рис. 7, в) правилом 9, надетым на вороток винтового зажима 3 скобы-струбцины. Вращением воротка ослабляют скобу и извлекают из шва.

Рис. 7. Порядовки: а - установка и выверка наружной угловой металлической порядовки, б - то же, внутри угла, в - снятие порядовки, г - промежуточная деревянная порядовка;1 - регулировочные винты, 2 - закрепляющая скоба-струбцина, 3 - винтовой зажим, 4 - шнур-причалка, 5 - передвижной хомутик причалки, 6 - отвес, 7 - крюки-держатели, 8 - отверстия для закрепления причального шнура, 9 - правило с отверстием, 10 - держатель порядовки, 11 - клин, 12 - двойная скоба

Промежуточные деревянные порядовки (рис. 8, г) - это деревянные рейки сечением 50 X 50 или 70 X 50мм, длиной до 3м, на которые нанесены деления (засечки) через каждые 77 или 100мм соответственно толщине ряда кладки. В размер 77 (100)мм входит высота кирпича и толщина шва 12мм. Промежуточные порядовки применяют для разметки рядов кладки, фиксирования отметок низа и верха оконных и дверных проемов, перемычек, прогонов, плит перекрытий и других элементов кладки.

К поверхности стен порядовки (рис. 8, г) приставляют таким образом, чтобы стороны, на которых размечены ряды кладки, были обращены внутрь зданий (в сторону каменщика). Порядовку крепят в кладке П-образными стальными держателями 10 в виде скоб с поперечной планкой. Делают это следующим образом. В горизонтальные швы по ходу кладки через каждые 6...8 рядов по высоте вводят скобы-держатели, располагая их один над другим. Скобы должны войти в стену своими концами и поперечной планкой разрез. А-А. Уложив над вторым держателем пару рядов кирпичей, в скобы вставляют порядовку и закрепляют ее деревянными клиньями 11. К порядовкам крепят шнур-причалку двойной скобой 12 (разрез Б-Б), которая удерживается на рейке порядовки натяжением причалки и в результате трения между скобой и порядовкой. Порядовку снимают вместе с держателями, не вынимая клиньев. Для этого ее осторожно раскачивают в плоскости, перпендикулярной поверхности стены. Держатели, Преодолевая сопротивление раствора, выходят из горизонтальных Швов кладки, и порядовку поднимают вверх вместе с ними.

Леса и подмости и их установка

Подмости- кладку стен и столбов начинают после возведения фундаментов или подвальной части здания. Поэтому 1 рабочие место каменщика находится на уровне земли или на стило перекрытии. После возведения кладки на высоту до 1,2 метров (ярус кладки) каменщик продолжает работу с подмостей рабочей площадки в виде настила, на инвентарных опорах по которым рабочие перемещаются в доль фронта работы и на которых размещают материалы, приспособление, и инструмент.

При каменных работах используют инвентарные подмости из которых устраивают ленточные (вдоль стены) или сплошное (по всей площади между стенами зданья если ширина помещений не превышает 3 кратной ширины настила 7.5-8 м.) замешивания. При ленточном замешивании ширину подмостей делают от 2,5 до 2,6м что соответствует рабочего места.

По конструкции подмости подразделимости шарнирно - панельные пакеты самоустанавливающееся переносная площадка с ограждением. Подмости устанавливаются на высоту до 5м при кладке стен такой же высоты.

Стоечные подмости - состоят из разводных трубчатых телескопических стоек деревянных прогонов и щитов настила подмости переставляют от 1-го яруса на 2-рой только после освобождения на нём. При этом выдвигают внутренние трубы (верхней стойки) на необходимую высоту, и закрепляют их на нижней стойке вставляя штырь (чеку) и совпадающие отверстия наружной и внутренних труб. Стойки устанавливают через полтора два метра одна от другой и раскрепляют рассказами. З данных подмостей можно возводить стены высотой до 4,1м но они применяются редко из за установки в ручную

Шарнирно панельные - это подмости на металлических и треугольных опорах состоит из двух треугольных сворных формочек опор и деревянной рабочей площадке настилаю опоры прикреплены к рабочей площади двумя парами шарниров. Это позволяет при подъёме подмости крана изменяет положение опор устанавливать необходимую высоту подмостей для второго или третьего яруса кладки.

Переносная площадка - с ограждением используется для кладки наружной стены лестничной клетки. Площадку устанавливают непосредственно на внутренние поперечные стены лестничной клетки возведены до уровня подмостей каменщика.

Пакетные самоустанавливающиеся - подмости состоят из дощатого настила размерам 2,5 на 5,4 уложенного на две прямоугольные металлические упоры каждая опора шарнирно скреплена с настилом и при подъёме подмостей принимает вертикальное положение что позволяет устанавливать настил первоначально на высоте1 м. а затем 1,95 м.

Инвентарные подмости расщитоны на установку их в 2 ряда по высоте что позволяет возводить кладку до 5м Панельные и пакетные подмости перестанавливают краном. Допустимая нагрузка на них указывается в чертежах и составляет 4 кн. На один метр в квадрате площади.

Подмости должны иметь ограждения и предстовные инвентарные лестницы для подъёма по ним рабочих.

Леса - представляют собой систему стоечных опор на которых закрепляют переставные рабочие площадки. Для кладки стен леса устанавливают при высоте помещений более 5 м. леса делают из деревянных и стальных стоек, прогонов, поперечин, раскосов и рабочего места.

Трубчатые без болтовые состоят из стоек ригелей соединяемых крюками и подрубками без болтов. К стойкам через каждый метр по высоте приварной подрубки из труб диаметром 19 мм. Стойки устанавливают вдоль стены в два ряда на расстоянии 2 м одна от другой опирая нижними концами на башмаки уложенные на деревянные подкладки. По ригелям перпендикулярно стене монтируем щитовой настил из доски толщиной 50 мм. Для устойчивости леса крепят онкерами закладывая стену и крюками из круглой стали. Для жесткости каркаса в первых двух панелях шов от углов здания устанавливают диагональные связи.

Леса собирают по мере возведения стен. Для подъёма рабочих установили лестницу. С помощью таких лисов можно возводить стены высотой до 40 м.

Контроль качества кладки

Общие требования. Кладку стен и других конструкций из кирпича выполняют в соответствии с Правилами производства и приемки работ, согласно Строительным Нормам и Правилам, соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

Во время работы каменщик следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо (полностью) заполнены раствором. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах в теле кладки. Это ослабляет ее, снижает долговечность. По ходу кладки каменщик регулярно проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки, рисунок и расшивку швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуренной кладки с ровными кромками и углами.

Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями.

Рис. 8. Проверка правильности кирпичной кладки: а - угла между наружной и внутренней стеной угольником, б, в - стены правилом и уровнем, г - угла кладки отвесом

Правильность закладки углов здания (рис. 8, а) контролируют деревянным угольником, горизонтальность рядов стены - правилом и уровнем (рис. 8, б) не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют при кладке последующих рядов.

Вертикальность поверхностей стен (рис. 8, в) и углов (рис. 8, г) кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва, например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит 80 - 65 = 15мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12мм, вертикальных - 10мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15мм, горизонтальных не менее 10 и не более 15мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом; при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах.

Правильность полноты заполнения швов (вертикальных и горизонтальных) раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Во время кладки следует также проверять на соответствие проекту:

· места опирания прогонов, балок, перемычек, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделки в кладке;

· закрепление в кладке сборных карнизов, балконов и других консольных конструкций;

· уложенную в каменные конструкции арматуру;

· устройства деформационных швов, дымовых и вентиляционных каналов крепления тонких стен и перегородок к капитальным стенам, к каркасу здания.

После окончания кладки каждого этажа следует проводить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решают совместно с проектной организацией. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы исправления дефектов.

В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой обильно смачивают водой, а керамический кирпич погружают в воду для того, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение. Это особенно важно для кладки в сейсмических районах и выполняемой на растворах с цементными вяжущими составами.

При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться не прикрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду и содержание воды в растворе оказывается недостаточным для нормальной гидратации цемента. В результате часть вяжущего вещества в растворе без взаимодействия с водой остается неиспользованной, а прочность раствора и сцепление его с кирпичом резко снижаются. Необходимость увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию и степень увлажнения определяет строительная лаборатория.



Рис. 9. Допускаемые отклонения при кирпичной кладке (пунктирными линиями): а - стен, б - столбов

Правилами производства и приемки работ установлены допускаемые отклонения в размерах и положении каменных конструкций (рис. 75) относительно разбивочных осей и проектных размеров

Производственная травма - это несоблюдение требований безопасности труда на производстве. Для успешной борьбы с травматизмом необходимо своевременно разрабатывать и проводить мероприятия по ликвидации его причин.

Травматизм на строительной площадке может быть вызван тем, что рабочие не соблюдают режима личной безопасности при выполнении работ:

· недостаточно хорошо владеют безопасными приемами работ;

· нарушается технология, установленная проектом производства работ;

· работающие не обеспечены средствами индивидуальной защиты или неправильно ими пользуются, не установлены защитные ограждения на машинах и механизмах, а также устройства, необходимые для безопасного выполнения строительного процесса.

Так, каменщик, применяющий неправильные приемы хватки и укладки кирпича, может повредить пальцы рук. Если на лесах, подмостях и стремянках нет ограждений, рабочие с них могут упасть. Подмостки, перегруженные материалами, могут обрушиться. Отсутствие защитных козырьков, оставленный на стене кирпич, инструмент, захламленность рабочего места - все это может привести к травме.

При монтаже конструкций несчастный случай может произойти из-за неисправности такелажных приспособлений, неправильной строповки конструкций, отсутствия оградительных устройств, оборудования и инструмента. Нарушение технологии монтажа конструкций, неправильные сигнализация и приемы работ, любое нарушение правил техники безопасности и производства работ могут привести к тяжелым последствиям. Чтобы этого не случилось, необходимо строго соблюдать правила безопасного выполнения работ на строительном объекте и на каждом рабочем месте.

Все несчастные случаи на производстве с утратой пострадавшим трудоспособности более чем на один рабочий день регистрируют. Акт составляет производитель работ совместно с инспектором по охране труда и инженером по технике безопасности. Объективное выявление причин несчастного случая, четкое и правильное выполнение акта имеют большое значение как для разработки мероприятий по предупреждению аналогичных случаев, так и для оформления пособия пострадавшему.

При инструктаже на рабочем месте рабочих знакомят с их обязанностями на данной работе и рабочем месте. Требованиями к организации и содержанию рабочего места, с основными причинами несчастных случаев на данном строительстве и данных работах. Знакомят с

· предохранительными приспособлениями и ограждениями, их назначением и правилами пользования ими;

· правилами эксплуатации грузоподъемных механизмов и транспортных средств;

· правилами пользования электрооборудованием и электрифицированным инструментом;

· индивидуальными защитными средствами, инструментами, приспособлениями;

· схемами сигнализации и правилами личной гигиены.

Охрана труда и техника безопасности

Инструктаж на рабочем месте проводят при каждом изменении условий труда, переходе на новую работу, или на новый строительный объект.

Повторный инструктаж проводят для всех рабочих не реже одного раза в три месяца для периодической проверки знаний правил техники безопасности рабочими. Строителям приходится выполнять процессы в постоянно обновляющейся обстановке:

· меняется положение рабочего места по мере возведения здания или сооружения, перемещаются и сами рабочие вместе со своим инструментом и инвентарем;

· одни производственные процессы сменяются другими;

· появляются новые механизмы, материалы, строительные детали.

Это требует строгого соблюдения безопасных приемов труда и производственной дисциплины. В этих условиях углубление знаний правил техники безопасности, их повторение на инструктажах имеют важное профилактическое значение.

Кроме инструктажа, не позднее трех месяцев со дня зачисления рабочих в организацию, проводят обучение рабочих безопасным методам и приемам работ. После окончания обучения, и в дальнейшем, ежегодно главный инженер организации проверяет знания, методов и приемов работ, и выдает рабочим соответствующие удостоверения.

Все правила техники безопасности на строительстве должны выполнять и учащиеся профессионально-технических училищ, во время прохождения ими производственной практики. При этом к верхолазным работам учащиеся допускаются в возрасте не моложе 17 лет (не более 3 часов в день для прохождения практики) под наблюдением мастера производственного обучения или работника, руководящего практикой.

При инструктаже на рабочем месте рабочих знакомят с их обязанностями на данной работе и рабочем месте. Требованиями к организации и содержанию рабочего места, с основными причинами несчастных случаев на данном строительстве и данных работах. Знакомят с

· предохранительными приспособлениями и ограждениями, их назначением и правилами пользования ими;

· правилами эксплуатации грузоподъемных механизмов и транспортных средств;

· правилами пользования электрооборудованием и электрифицированным инструментом;

· индивидуальными защитными средствами, инструментами, приспособлениями;

· схемами сигнализации и правилами личной гигиены.

Инструктаж на рабочем месте проводят при каждом изменении условий труда, переходе на новую работу, или на новый строительный объект.

Размещено на Allbest.ru