Строительство детского сада на 150 мест
Составление технологической карты по кровельным работам на строительство здания детского сада на 150 мест: расчет объемов, калькуляция затрат, определение состава бригады. Строительные сметы на возведение ленточного фундамента, каркаса и стен здания.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.12.2012 |
Размер файла | 488,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1
Курсовая работа
Строительство детского сада на 150 мест
Содержание
1. Технологическая карта
1.1 Технологическая карта по кровельным работам
1.1.1 Область применения
1.1.2 Подсчет объемов работ
1.1.3 Калькуляция затрат и заработной платы
1.1.4 Расчет состава комплексной бригады
1.1.5 Указания по производству работ
1.1.6 Техника безопасности
1.1.7 Технико-экономические показатели
1.2 Технологическая карта по устройству ленточного фундамента
1.2.1 Область применения
1.2.2 Подсчет объемов работ
1.2.3 Калькуляция затрат и заработной платы
1.2.4 Расчет состава комплексной бригады
1.2.5 Указания по производству работ
1.2.6 Техника безопасности
1.2.7 Технико-экономические показатели
1.3 Технологическая карта по кровельным работам
2. Календарный план
2.1 Ведомость подсчета объемов работ
2.2 Ведомость затрат труда и машинного времени
2.3 Карточка-определитель
2.4 Выбор монтажного крана
2.5 Ведомость потребности в машинах и механизмах
2.6 Ведомость потребности в строительных материалах
2.7 Указания по производству работ
2.8 Указания по технике безопасности
2.9 Технико-экономические показатели
Заключение
Литература
технологическая карата фундамент стена кровля
Часть 1
1.1 Технологическая карта по кровельным работам
1.1.1 Область применения
Технологическая карта разработана на устройство полов из керамогранита для общественного здания. Работы выполняются ручным способом в количестве 3 человек. Работы выполняются в 2 смены.
1.1.2 Подсчет объемов работ
Объем работ на устройство полов из керамогранита равен 224,3 м2 Взяли на основе архитектурных чертежей.
1.1.3 Калькуляция затрат и заработной платы
Табл.1
Шифр работ |
Наименование работ |
Ед изм |
Нормы времени |
Объем работ |
Трудоемкость |
Расценка, руб |
Сумма |
Состав звена |
|||||
Чел-ч |
Маш-ч |
Чел-ч |
Маш-ч |
Профессия |
Разряд |
Кол-во |
|||||||
Е 19-18 |
Очистка поверхности |
100м2 |
6,2 |
- |
2,243 |
13,9066 |
- |
4,34 |
9,73 |
бетонщик |
2 |
1 |
|
Е 19-43 |
Устройство цементной стяжки |
100м2 |
23 |
- |
2,243 |
51,589 |
- |
15,64 |
35,081 |
бетонщик |
3 |
2 |
|
2 |
1 |
||||||||||||
Е 11-40 |
Устройство гидроизоляции |
100м2 |
13 |
- |
2,243 |
29,159 |
- |
9,23 |
20,703 |
гидроизолировщик |
4 |
1 |
|
3 |
1 |
||||||||||||
2 |
1 |
||||||||||||
Е 19-19 |
Устройство пола из керамогранита |
1м2 |
0,64 |
- |
224,3 |
143,552 |
- |
0,477 |
106,991 |
Облицовщик |
4 |
1 |
|
плиточник |
3 |
1 |
|||||||||||
Е 19-45 |
Устройство стяжки из неопор-бетона |
100м2 |
14 |
- |
2,243 |
31,402 |
- |
9,38 |
21,039 |
бетонщик |
3 |
1 |
|
2 |
1 |
1.1.4 Расчет состава комплексной бригады
Табл.2
Наименование работ |
Трудоемкость ч-см |
В т. ч. по разрядам |
||||
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
Бетонщик |
||||||
Очистка поверхности |
1,7383 |
1 |
||||
1,7383 |
||||||
Устройство цементной стяжки |
6,4486 |
1 |
2 |
|||
2,15 |
4,2991 |
|||||
Устройство стяжки из неопор-бетона |
3,9253 |
1 |
1 |
|||
1,9627 |
1,9627 |
|||||
Итого: |
12,1122 |
5,9627 |
1,9627 |
|||
Гидроизолировщик |
||||||
Устройство гидроизоляции |
3,6449 |
1 |
1 |
1 |
||
1,215 |
1,215 |
1,215 |
||||
Итого: |
3,6449 |
1,215 |
1,215 |
1,215 |
||
Облицовщик |
||||||
Устройство пола из керамогранита |
17,944 |
1 |
1 |
|||
8,972 |
8,972 |
|||||
Итого: |
17,944 |
8,972 |
8,972 |
1.1.5 Указания по производству работ
Основанием для рулонных кровель при железобетонных несущих конструкциях является выравнивающая стяжка, уложенная по слою утеплителя. При устройстве стяжек их цементно-песчанного раствора делают температурно-усадочные швы через 6 м. Швы получаются путем установки реек толщиной 10 мм с последующим удалением, а швы заливают битумной мастикой. Работы по устройству рулонных кровель состоят из подготовительных и основных процессов. Подготовительные процессы включают в себя приготовление мастик и грунтовок и подготовку рулонных материалов, а основные - очистку и грунтовку основания, наклейку рулонных материалов и устройство защитного слоя.
Рулонные материалыперед употреблением должны быть очищены от посыпок, перемотаны и выдержаны в раскатанном виде около 24 часов. Очистку выполняют при помощи растворителя, размягчающего покровный слой.
1.1.6 Техника безопасности
При выполнении кровельных работ по устройству мягкой кровли из рулонных материалов и металлической или асбестоцементной кровли необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов;
повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.
При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность кровельных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно - технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
организация рабочих мест на высоте, пути прохода работников на рабочие места, особые меры безопасности при работе на крыше с уклоном;
меры безопасности при приготовлении и транспортировании горячих мастик и материалов;
методы и средства для подъема на кровлю материалов и инструмента, порядок их складирования, последовательность выполнения работ.
Производство кровельных работ газопламенным способом следует осуществлять по наряду - допуску, предусматривающему меры безопасности.
При применении в конструкции крыш горючих и трудногорючих утеплителей наклейка битумных рулонных материалов газопламенным способом разрешается только по устроенной на них цементно - песчаной или асфальтовой стяжке.
1.1.7 Технико-экономические показатели
Табл.3
Наименование |
Ед. изм |
Значение |
|
Объем работ |
1мІ |
224,3 |
|
Продолжительность работ |
Дн |
11 |
|
Нормативная трудоемкость |
ч-см |
33,674 |
|
Плановая трудоемкость |
ч-см |
33 |
|
Уровень выполнения работ |
% |
102,042 |
|
Сумма заработной платы |
руб |
87,627 |
|
Заработная плата одного рабочего |
руб |
2,655 |
|
Выработка одного рабочего в смену |
100 мІ/ ч-см |
6,797 |
|
Удельная трудоемкость |
ч-см/100 мІ |
0,1471 |
1.2 Технологическая карта по устройству ленточного фундамента
1.2.1 Область применения
Технологическая карта разработана на устройство ленточного фундамента для общественного здания. Работы выполняются механизированным способом в количестве 2 человека. Работы выполняются в 2 смены.
1.2.2 Подсчет объемов работ
Объем работ на устроиство фундамента равен 110,343мі, 3,715 т, 197 шт. Взяли на основе архитектурных чертежей.
1.2.3 Калькуляция затрат и заработной платы
Табл.7
Шифр работ |
Наименование работ |
Ед изм |
Нормы времени |
Объем работ |
Трудоемкость |
Расценка, руб |
Сумма |
Состав звена |
|||||
Чел-ч |
Маш-ч |
Чел-ч |
Маш-ч |
Профессия |
Разряд |
Кол-во |
|||||||
Е1-5,11,а |
Загрузка блоков, подушек |
100 т |
- |
1,6 |
2,084 |
- |
3,338 |
1-70 |
3,547 |
машинист |
6 |
1 |
|
Е1-5,11,а |
Выгрузка блоков, подушек |
100 т |
- |
1,6 |
1,628 |
- |
2,605 |
1-70 |
2,768 |
машинист |
6 |
1 |
|
Е1-7,11,а,б |
Подача блоков, плит |
1 мі |
- |
0,15 |
79,56 |
- |
11,934 |
0-19,2 |
10,9 |
машинист такелажник |
5 2 |
1 2 |
|
0,3 |
- |
23,87 |
- |
0-13,7 |
15,276 |
||||||||
Е4-1-1 |
Установка плит |
1 элем |
- |
0,26 |
69 |
- |
17,94 |
0-27,6 |
19,044 |
машинист монтажник |
6 5 4 3 |
1 1 1 1 |
|
0,78 |
- |
54,83 |
- |
0-55,1 |
38,226 |
||||||||
Е4-1-1 |
Установка блоков |
1 элем |
- |
0,26 |
128 |
- |
33,28 |
0-27,6 |
35,328 |
машинист монтажник |
6 5 4 3 |
1 1 1 1 |
|
0,78 |
- |
99,84 |
- |
0-55,1 |
70,912 |
||||||||
Е4-1-19 |
Устройство монолитных участков |
1 мі |
0,42 |
- |
3,078 |
1,293 |
- |
0-30 |
0,923 |
бетонщик |
4 2 |
1 1 |
|
Е11-37 |
Устройство гидроизоляции |
1 мІ |
6 |
- |
7,68 |
46,08 |
- |
4-29 |
32,947 |
гидроизолировщик |
4 2 |
1 1 |
1.2.4 Расчет состава комплексной бригады
Табл.8
Наименование работ |
Трудоемкость ч-см |
В т. ч. по разрядам |
||||
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
Такелажник |
||||||
Подача блоков и плит |
29,836 |
1 |
||||
29,836 |
||||||
Итого: |
29,836 |
29,836 |
||||
Монтажник |
||||||
Установка блоков |
56,368 |
1 |
1 |
1 |
||
19,456 |
19,456 |
19,456 |
||||
Установка плит |
11,663 |
1 |
1 |
1 |
||
3,888 |
3,888 |
3,888 |
||||
Итого: |
70,031 |
23,344 |
23,344 |
23,344 |
||
Бетонщик |
||||||
Устройство монолитных участков |
16,16 |
1 |
1 |
|||
8,08 |
8,08 |
|||||
Итого: |
16,16 |
8,08 |
8,08 |
|||
Гидроизолировщик |
||||||
Установка гидроизоляции |
5,76 |
1 |
1 |
|||
2,88 |
2,88 |
|||||
Итого: |
5,76 |
2,88 |
2,88 |
1.2.5 Указания по производству работ
В монтаж строительных конструкций входят такие процессы как: транспортные операции, подготовительные процессы, собственно монтажные процессы. Монтаж фундаментных блоков и плит может происходить по двум схемам: монтаж «со склада» и монтаж «с транспортного средства». При организации монтажа «со склада» все указанные технологические процессы выполняют непосредственно на строительной площадке. При организации монтажа «с транспортного средств» на строительной площадке выполняют только собсвенно монтажные процессы.
1.2.6 Техника безопасности
При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций, трубопроводов и оборудования (далее - выполнении монтажных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
передвигающиеся конструкции, грузы;
Размещено на http://www.allbest.ru/
1
обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
падение вышерасположенных материалов, инструмента;
Размещено на http://www.allbest.ru/
1
опрокидывание машин, падение их частей;
повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1
При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в 8.1.1, безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно - технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;
Размещено на http://www.allbest.ru/
1
обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;
определение последовательности установки констРазмещено на http://www.allbest.ru/
1
рукций;
обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;
Размещено на http://www.allbest.ru/
1
определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только с согласия проектной организации, выполнившей рабочие чертежи конструкций.
Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать, как правило, с пространственно - устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т.п.
Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций.
Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с ППР, и осуществляться на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 100 мм.
При расконсервации оборудования не допускается применение материалов с взрывопожароопасными свойствами.
1.2.7 Технико-экономические показатели
Табл.9
Наименование |
Ед. изм |
Значение |
|
Объем работ |
1 мІ |
5435,375 |
|
Продолжительность работ |
дн |
9 |
|
Нормативная трудоемкость |
ч-см |
121,787 |
|
Плановая трудоемкость |
ч-см |
122 |
|
Уровень выполнения работ |
% |
99,825 |
|
Сумма заработной платы |
руб |
4443,847 |
|
Заработная плата одного рабочего |
руб |
36,425 |
|
Выработка одного рабочего в смену |
1 мІ/ ч-см |
44,552 |
|
Удельная трудоемкость |
ч-см/100 мІ |
0,0224 |
1.3 Технологическая карта по кровельным работам
Технологическая карта разработана на устройство кровли из рулонных материалов для общественного здания. Работы выполняются ручным способом в количестве 6 человек. Работы выполняются в 1 смену.
Подсчет объемов работ
Объем работ на устройство кровельного покрытия из рулонных материалов составляет 321,05 мІ, на основе архитектурных чертежей
Калькуляция затрат и заработной платы
Табл.1
Шифр работ |
Наименование работ |
Ед изм |
Нормы времени |
Объем работ |
Трудоемкость |
Расценка, руб |
Сумма |
Состав звена |
|||||
Чел-ч |
Маш-ч |
Чел-ч |
Маш-ч |
Профессия |
Разряд |
Кол-во |
|||||||
Е7-4 |
Очистка поверхности |
100 мІ |
1 |
- |
3,211 |
3,211 |
- |
0,64 |
2,055 |
кровельщик |
2 |
1 |
|
Е1-6г,14 |
Подача р-ра |
1 мі |
0,557 |
0,278 |
6,421 |
3,575 |
1,788 |
0,3554 |
2,282 |
машинист такелажник |
4 2 |
1 2 |
|
Устройство стяжки |
100 мІ |
21 |
- |
3,211 |
67,421 |
- |
16-64 |
50,212 |
изолировщик |
4 3 |
1 1 |
||
Е12,г,17 Е7-13,1 |
Подача пароизоляции |
100 т |
31,64 |
15,82 |
2,247 |
71,108 |
35,554 |
20,264 |
45,541 |
машинист такелажник |
4 2 |
1 2 |
|
Устройство пароизоляции |
100 мІ |
6,7 |
- |
3,211 |
21.51 |
- |
4,49 |
14,41 |
изолировщик |
3 2 |
1 1 |
||
Е1-2,г,1,б Е7-14,4 |
Подача утеплителя |
100 т |
23,48 |
11,668 |
3,422 |
80,339 |
39,923 |
16,424 |
56,196 |
машинист такелажник |
4 2 |
1 2 |
|
Устройство утеплителя |
100 мІ |
5,2 |
- |
3,211 |
16,695 |
- |
3,59 |
11,526 |
изолировщик |
4 2 |
1 1 |
||
Е1-2,г,14 |
Подача р-ра |
1 мі |
0,557 |
0,278 |
6,421 |
3,575 |
1,788 |
0,355 |
2,282 |
машинист такелажник |
4 2 |
1 2 |
|
Устройство защитной стяжки |
100 мІ |
10,5 |
- |
3,211 |
33,71 |
- |
7,82 |
25,106 |
изолировщик |
4 3 |
1 1 |
||
Е1-2,г,1,б Е7-2,1 |
Подача кровельного материала |
100 т |
31,64 |
15,82 |
2,247 |
71,108 |
35,554 |
20,264 |
45,5413 |
машинист такелажник |
4 2 |
1 2 |
|
Устройство кровли |
100 мІ |
4,8 |
- |
3,211 |
15,41 |
- |
3,58 |
11,4936 |
кровельщик |
4 3 |
1 1 |
||
Устройство воронок |
1 шт |
1,3 |
- |
1 |
1,3 |
- |
1,18 |
1,118 |
кровельщик |
5 |
1 |
Расчет состава комплексной бригады
Табл.2
Наименование работ |
Трудоемкость ч-см |
В т. ч. по разрядам |
||||
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
Кровельщик |
||||||
Очистка поверхности |
0,4 |
1 |
||||
0,82 |
||||||
Устройство кровли |
10,81 |
1 |
1 |
|||
0,2 |
0,2 |
|||||
Устройство воронок |
0,16 |
1 |
||||
0,325 |
||||||
Итого: |
1,545 |
0,82 |
0,2 |
0,2 |
0,325 |
|
Такелажник |
||||||
Подача пароизоляции |
11,58 |
2 |
||||
7,01 |
||||||
Подача утеплителя |
12,13 |
2 |
||||
23,62 |
||||||
Подача кровельного материала |
10,81 |
2 |
||||
18,05 |
||||||
Итого: |
53,55 |
53,55 |
||||
Изолировщик |
||||||
Устройство утеплителя |
12,13 |
1 |
1 |
|||
0,386 |
0,386 |
|||||
Устройство пароизоляции |
11,58 |
1 |
1 |
|||
0,275 |
0,275 |
|||||
Итого: |
1,322 |
0,661 |
0,275 |
0,386 |
||
Бетонщик |
||||||
Устройство утеплителя |
12,13 |
1 |
1 |
|||
0,86 |
0,86 |
|||||
Устройство защитной стяжки |
1,03 |
1 |
1 |
|||
0,515 |
0,515 |
|||||
Итого: |
2,75 |
1,375 |
1,375 |
|||
Общее: |
59,167 |
Указания по производству работ
Основанием для рулонных кровель при железобетонных несущих конструкциях является выравнивающая стяжка, уложенная по слою утеплителя. При устройстве стяжек их цементно-песчанного раствора делают температурно-усадочные швы через 6 м. Швы получаются путем установки реек толщиной 10 мм с последующим удалением, а швы заливают битумной мастикой. Работы по устройству рулонных кровель состоят из подготовительных и основных процессов. Подготовительные процессы включают в себя приготовление мастик и грунтовок и подготовку рулонных материалов, а основные - очистку и грунтовку основания, наклейку рулонных материалов и устройство защитного слоя.
Рулонные материалыперед употреблением должны быть очищены от посыпок, перемотаны и выдержаны в раскатанном виде около 24 часов. Очистку выполняют при помощи растворителя, размягчающего покровный слой.
Техника безопасности
При выполнении кровельных работ по устройству мягкой кровли из рулонных материалов и металлической или асбестоцементной кровли необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов;
повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.
При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность кровельных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно - технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
организация рабочих мест на высоте, пути прохода работников на рабочие места, особые меры безопасности при работе на крыше с уклоном;
меры безопасности при приготовлении и транспортировании горячих мастик и материалов;
методы и средства для подъема на кровлю материалов и инструмента, порядок их складирования, последовательность выполнения работ.
При применении в конструкции крыш горючих и трудногорючих утеплителей наклейка битумных рулонных материалов газопламенным способом разрешается только по устроенной на них цементно - песчаной или асфальтовой стяжке.
Технико-экономические показатели
Табл.3
Наименование |
Ед. изм |
Значение |
|
Объем работ |
100 мІ |
3,211 |
|
Продолжительность работ |
Дн |
20 |
|
Нормативная трудоемкость |
ч-см |
52,493 |
|
Плановая трудоемкость |
ч-см |
52 |
|
Уровень выполнения работ |
% |
100,948 |
|
Сумма заработной платы |
руб |
265,835 |
|
Заработная плата одного рабочего |
руб |
5,1122 |
|
Выработка одного рабочего в смену |
100 мІ/ ч-см |
6,174 |
|
Удельная трудоемкость |
ч-см/100 мІ |
0,162 |
Часть 2
2. Календарный план
Проектирование календарного плана
При составлении календарного плана необходимо учитывать:
- технологическую последовательность выполнения работ;
- максимальное совмещение во времени отдельных видов работ;
-выполнение механизированных работ в две смены;
- соблюдение правил охраны труда и техники безопасности;
- равномерное распределение рабочей силы;
- директивный срок строительства.
При установлении последовательности работ учтены следующие факторы:
- технологическая связь конструкций между собой;
- при работах нулевого цикла весь котлован разбивают на участки, на которых последовательно ведут все работы нулевого цикла;
- надземные работы начинают только после окончания работ нулевого цикла;
- сроки производства специальных работ должны предусматривать окончание внутренних разводок до начала отдельных работ, за исключением установки и регулировки санитарно технических и других приборов;
- штукатурные и плиточные работы можно вести до устройства кровли;
- малярные и обойные работы допускается выполнять только после устройства кровли над отделываемым помещением;
- благоустройство территории можно выполнять с апреля по октябрь месяцы, если сдача объекта планируется в зимний период, то благоустройство выполняют параллельно с отделочными работами до наступления морозов.
Исходные данные.
Исходными данными для составления календарного плана являются:
чертежи архитектурно-строительной части;
чертежи расчетно-конструктивной части;
объемы строительно-монтажных работ;
строительный объем здания;
принятые методы производства работы механизмы;
трудоемкость работ и затраты машинного времени;
этажность, конфигурация и размеры здания;
нормативная продолжительность строительства.
Подготовительный период
Подготовительный период включает основные требования к организации инженерной подготовки строительной площадки: все работы по инженерной подготовке строительной площадки должны проводится в минимально необходимых размерах; при проведении работ по расчистке и освобождению строительной площадки необходимо в максимальной степени использовать существующие инженерные сети, здания, сооружения и дороги в интересах строительства (в качестве временных зданий и сооружений, дорог, инженерных сетей); при проведении вертикальной планировки площадки необходимо учитывать работы нулевого цикла, основного периода строительства; все временные здания, сооружения, дороги, инженерные сети и другие элементы строительного хозяйства следует располагать в неактивных строительных зон и прохождение подземных трасс и сооружений возводимых объектов; при невозможности выполнить эти требования целесообразно совмещать работы основного и подготовительного периодов строительства в местах пересечения временных инженерных сетей, дорог и т.п. с подземными инженерными сетями, дорогами, которые будут.
возводиться в ходе строительства; планируя работы по инженерной подготовке строительной площадки, группировать их по характеру и назначению используемой технике , а также по целевому назначению (обеспечение подъезда к району расположению временных зданий и сооружений административно-бытового и хозяйственного назначения; возведение этих зданий и сооружений создание всех необходимых для их нормального функционирования запасов и обеспечение энергоресурсами; подготовка сети внутриплощадочных временных дорог; проведение других работ и мероприятий по инженерному оборудованию территории строительной площадки).
2.1 Ведомость подсчета объема работ
Табл.10
Наименование |
Ед. изм |
Эскиз |
Расчет |
|
Срезка растительного слоя |
мІ |
1061,998 |
||
Устройство вертикальной планировки |
мІ |
1061,9975 |
||
Устройство фундамента |
мі |
199,92 |
||
Обратная засыпка |
мі |
938,543 |
||
Разработка грунта в отвал |
мі |
885,418 |
||
Погружение грунта в транспорт |
мі |
|||
Кладка наружных стен |
мі |
434,48 |
||
Кладка внутренних стен |
мі |
659,07 |
||
Кладка перегородок |
мІ |
396,6 |
||
Устройство кровли |
мІ |
657 |
||
Устройство плит покрытия, перекрытия |
шт |
238 |
||
Установка лестничного марша |
шт |
8 |
||
Установка лестничных площадок |
штІ |
4 |
||
Заполнение оконных проемов |
мІ |
236,79 |
||
Заполнение дверных проемов |
мІ |
402,48 |
||
Установка крыльца |
шт |
5 |
||
Установка козырьков |
шт |
5 |
||
Устройство горизонтальной гидроизоляции |
мІ |
51,15 |
||
Устройство вертикальной гидроизоляции |
мІ |
85,25 |
||
Устройство пароизоляции |
мІ |
657 |
||
Устройство утеплителя |
мІ |
657 |
||
Устройство стяжки |
мІ |
657 |
||
Наклейка рулонного ковра |
мІ |
657 |
||
Оштукатуривание потолков |
мІ |
1906 |
||
Покраска потолков водоэмульсионной краской |
мІ |
1906 |
||
Выравнивающая стяжка полов |
мІ |
923 |
||
Устройство гидроизоляционного слоя пола |
мІ |
1906 |
||
Устройство полов из линолеума |
мІ |
923 |
||
Устройство полов из керамической плитки |
мІ |
983 |
||
Поклейка обоев под покраску |
мІ |
327 |
||
Покраска стен водоэмульсионной краской |
мІ |
661 |
||
Оштукатуривание фасада |
мІ |
1661 |
||
Окраска фасада |
мІ |
1661 |
Определение объемов работ
2.2 Ведомость затрат труда и машинного времени
Табл.11
Об-ние УМК |
Наименование работ |
Ед. изм |
Объем работ |
Укруп. норма вр-ни |
Трудоемкость |
Потребн. машин |
Состав звена |
|||
Ч-ч |
Ч-см |
Наименование |
Марка |
|||||||
Срезка растительного слоя |
1000 мі |
1,47 |
377 |
167,28 |
20,91 |
|||||
Вертикальная планировка |
1000 мі |
5,37 |
4,45 |
23,9 |
2,99 |
|||||
Разработка грунта в отвал |
1000мі |
6,59 |
3,15 |
20,76 |
2,6 |
|||||
Разработка грунта с погрузкой |
1000мі |
-0,58 |
6,6 |
-3,81 |
-0,5 |
|||||
Установка фундамента |
100 шт |
2,45 |
338 |
829,79 |
103,7 |
|||||
Горизонтальная гидроизоляция |
100 мІ |
0,51 |
52,8 |
27 |
3,37 |
|||||
Вертикальная гидроизоляция |
100 мІ |
0,82 |
52,8 |
43,42 |
5,43 |
|||||
Обратная засыпка |
1000мі |
6,92 |
7,49 |
51,84 |
6,5 |
|||||
Кладка наружных стен |
1 мі |
519,02 |
4,05 |
2102,03 |
262,75 |
|||||
Кладка внутренних стен |
1 мі |
695,22 |
3,9 |
2711,35 |
338,92 |
|||||
Кладка перегородок |
1 мі |
39,66 |
13,7 |
5433,42 |
679,18 |
|||||
Кладка столбов |
1 мі |
240 |
6,1 |
1464 |
183 |
|||||
Установка перекрытий |
100 шт |
2,38 |
182 |
433,16 |
54,15 |
|||||
Установка лестничных маршей |
100 шт |
0,08 |
286 |
22,88 |
2,9 |
|||||
Установка лестничных площадок |
100 шт |
0,04 |
25 |
1 |
0,125 |
|||||
Заполнение оконных проемов |
100 мІ |
2,36 |
121 |
286,41 |
35,8 |
|||||
Заполнение дверных проемов |
100 мІ |
4,02 |
91,4 |
367,79 |
45,97 |
|||||
Установка крылец |
100 шт |
0,05 |
101 |
5,05 |
0,63 |
|||||
Установка козырьков |
100 шт |
0,05 |
481 |
24,05 |
3,01 |
|||||
Выравнивающая стяжка кровли |
100 мІ |
6,57 |
16,75 |
110,05 |
13,76 |
|||||
Устройство пароизоляции |
100 мІ |
6,57 |
16 |
105,12 |
13,14 |
|||||
Устройство утеплителя |
100 мІ |
6,57 |
42,5 |
279,23 |
34,9 |
|||||
Устройство кровли |
100 мІ |
6,57 |
85,6 |
562,4 |
70,3 |
|||||
Оштукатуривание фасада |
100 мІ |
16,61 |
93 |
1544,7 |
193,1 |
|||||
Покраска фасада |
100 мІ |
16,61 |
6,1 |
101,3 |
12,7 |
|||||
Оштукатуривание потолков |
100 мІ |
19,06 |
65 |
1238,9 |
154,86 |
|||||
Покраска потолков водоэмульсионной краской |
100 мІ |
19,06 |
85,6 |
1631,5 |
203,9 |
|||||
Выравнивающая стяжка полов |
100 мІ |
9,23 |
29,4 |
271,5 |
33,94 |
|||||
Устройство полов из линолеума |
100 мІ |
9,23 |
75,5 |
697,17 |
87,15 |
|||||
Установка гидроизоляционного слоя |
100 мІ |
19,06 |
19,2 |
365,9 |
45,74 |
|||||
Устройство полов из керамической плитки |
100 мІ |
9,83 |
75,2 |
739,2 |
92,4 |
|||||
Поклейка обоев под покраску |
100 мІ |
3,27 |
9,7 |
31,72 |
3,96 |
|||||
Покраска стен водоэмульсионной краской |
100 мІ |
6,61 |
52,025 |
34,39 |
42,98 |
|||||
Сан. Тех. Работы |
% |
3,6 |
- |
- |
281,88 |
|||||
Электро-монтажные работы |
% |
5,6 |
- |
- |
438,48 |
|||||
Благоустройство |
% |
15 |
- |
- |
117,45 |
|||||
Прочие работы |
% |
15 |
- |
- |
120,36 |
|||||
Устройство теплоснабжения |
% |
1,8 |
- |
- |
144,43 |
|||||
Устройство водоснабжения |
% |
0,3 |
- |
- |
24,07 |
|||||
Устройство канализации |
% |
0,4 |
- |
- |
32,09 |
|||||
Подготовительные работы |
% |
10 |
- |
- |
80,24 |
2.3 Карточка определитель ресурсов и затрат календарного плана
Табл.12
Наименование работ |
Продолжительность, дней |
Ед. изм |
Объем работ |
Трудоемкость ч-см |
Исполнители |
Число смен |
Механизмы |
|||
Профессия |
Кол-во |
|||||||||
Подготовительные работы |
7 |
% |
10 |
80,24 |
Разнорабочий |
6 |
2 |
|||
Срезка растительного слоя |
10,5 |
1000 мі |
1,49 |
20,9 |
Машинист |
1 |
2 |
|||
Вертикальная планировка |
3 |
1000 мі |
5,37 |
2,99 |
Машинист |
1 |
1 |
|||
Разработка грунта в отвал |
2,5 |
1000мі |
6,59 |
2,6 |
Машинист |
1 |
1 |
|||
Установка фундамента |
10,5 |
100 шт |
2,45 |
103,7 |
Монтажник |
5 |
2 |
|||
Вертикальная гидроизоляция |
2 |
100 мІ |
82,25 |
10,65 |
Гидроизолировщик |
3 |
2 |
|||
Горизонтальная гидроизоляция |
1 |
100 мІ |
51,15 |
6,39 |
Гидроизолировщик |
3 |
2 |
|||
Обратная засыпка |
6,5 |
100 мІ |
6,92 |
6,5 |
Машинист |
1 |
2 |
|||
Заполнение проемов |
7 |
100 мІ |
6,39 |
81,77 |
Плотник |
6 |
2 |
|||
Устройство кровли |
22 |
100 мІ |
26,28 |
132,1 |
Кровельщик |
3 |
2 |
|||
Устройство пола из линолеума |
10 |
100 мІ |
18,46 |
121,09 |
Облицовщик |
6 |
2 |
|||
Остов здания |
76 |
1000 шт |
26 |
1524,66 |
Каменщик-монтажник |
10 |
2 |
|||
1 мі |
1496,5 |
|||||||||
Разработка грунта с погрузкой |
0,5 |
1000 мІ |
-0,578 |
-0,5 |
Машинист |
1 |
1 |
|||
Оштукатуривание потолков |
13 |
100 мІ |
19,06 |
154,86 |
Штукатур |
6 |
2 |
|||
Покраска потолков водоэмульсионной краской |
11,5 |
100 мІ |
19,06 |
203,9 |
Маляр |
9 |
2 |
|||
Установка гидроизоляционного слоя |
8 |
100 мІ |
19,06 |
45,74 |
Гидроизолировщик |
3 |
2 |
|||
Устройство полов из керамической плитки |
8 |
100 мІ |
9,83 |
92,4 |
Каменщик |
6 |
2 |
|||
Оштукатуривание и покраска фасада |
17,5 |
100 мІ |
16,6 |
205,8 |
Штукатур-маляр |
6 |
2 |
|||
Покраска стен водоэмульсионной краской |
7,5 |
100мІ |
6,61 |
42,98 |
Маляр |
3 |
2 |
|||
Отделка стен керамической плиткой |
1,5 |
100 мІ |
3,27 |
3,96 |
Облицовщик |
3 |
1 |
|||
Сан. Тех работы |
7 |
% |
3,6 |
28,18 |
Сантехник |
3 |
2 |
|||
Электромонтажные работы |
7,5 |
% |
5,6 |
43,85 |
Электрик |
3 |
2 |
|||
Благоустройство |
10 |
% |
15 |
117,45 |
Разнорабочий |
6 |
2 |
|||
Прочие работы |
10 |
% |
15 |
120,36 |
Разнорабочий |
6 |
2 |
|||
Устройство теплоснабжения |
12 |
% |
1,8 |
144,42 |
Сантехник |
6 |
2 |
|||
Устройство водоснабжения |
4 |
% |
0,3 |
24,07 |
Сантехник |
3 |
2 |
|||
Устройство канализации |
5,5 |
% |
0,4 |
32,1 |
Сантехник |
3 |
2 |
2.4 Подбор монтажного крана
1. Масса монтируемого элемента
Qк - масса ; Qгр - масса ;
Q=0,22+3,36=3,58 т;
2. Высота подъема крюка
Hтр = hк + hмз + hгр + hсм+hпп;
Hкр=0,22+0,5+9,3+11+1,5=22,52 м;
3. Вылет стрелы
L= 30 м
Минимальный вылет=5,5 м
2.6 Ведомость потребности в строительных материалах
Табл.13
№ п-п |
Наименование |
Объем работ |
Материалы |
Ед. изм |
Расход материала |
|||
Ед. изм |
Кол-во |
На ед. |
На объем |
|||||
1 |
Разработка грунта, погрузка в автомобиль |
1000 мі |
6,951 |
Разработка грунта 2 группы ковшом вместимостью 2-8 мі с устройством и содержанием подъездных работ |
мі |
0,03 |
2,08 |
|
2 |
Устройство фундамента железобетонного объемом до 25 мі, опалубка деревянная разборно-переносная, крупно щитовая |
100 мі |
2,45 |
Бетон Щиты опалубки, 40 мм Доски, 40 мм Гвозди строительные, 100 Проволока стальная, 4 мм Смазка (тесто известковое) |
мі мІ мі кг кг кг |
101,5 107,6 1,14 10,6 8,0 42,8 |
249,20 246,18 2,8 26,025 19,64 105,1 |
|
3 |
Кладка стен из кирпича одинарного полнотелого с облицовкой камнями керамическими лицевыми |
1 мі |
1093,5 |
Кирпич обыкновенный полнотелый Камни лицевые керамические лицевые полнотелые Раствор Пробки деревянные |
шт шт мі мі |
214 96 0,206 0,0005 |
234019,7 104980,8 224,17 0,55 |
|
4 |
Устройство перегородок из легкобетонных плит |
100 мі |
3,96 |
Плиты легкобетонные Раствор Бруски 50-60 мм Поковки Гвозди Толь |
мі мі мі кг кг мі |
80 0,4 1,5 8,0 0,4 6,0 |
317,28 1,58 5,95 32,73 1,59 23,79 |
|
5 |
Укладка плит перекрытия |
100 шт |
3,57 |
Плиты перекрытия сборные ж/б Арматурные сетки Изделия монтажные Электроды Бетон Лесоматериал Гвозди Лаки, краски |
шт кг кг кг мі мі кг кг |
100 146,0 219,0 29 35,5 0,7 0,2 7,0 |
357 521,22 781,83 103,53 126,74 2,5 0,71 25 |
|
6 |
Установка лестничных площадок с опиранием на стену при наибольшей массе до 8 тонн |
100 шт |
0,04 |
Площадки лестничные сборные ж/б Раствор цементный |
шт мі |
100 0,9 |
4 0,36 |
|
7 |
Установка лестничных маршей при наибольшей массе до 8 тонн и высоте здания до 57 м |
100 шт |
0,08 |
Марши лестничные сборные ж/б Раствор цементный Бетон Изделия монтажные Электроды Лаки краски |
шт мі мі т кг кг |
100 0,6 0,5 0,195 8 3,2 |
8 0,048 0,04 0,0156 0,64 0,256 |
|
8 |
Установка двустворных оконных блоков в каменных стенах со спаренными переплетами |
100 мі |
2,368 |
Блоки оконные Гвозди строительные Пакля Гипс строительный Мастика УМС-50 Толь Шурупы |
мІ кг кг кг т мІ кг |
100 0,6 29,6 4,4 0,3 73 73 |
236,8 1,421 70,1 10,42 0,72 172,9 172,9 |
|
9 |
Установка дверных блоков в каменных стенах |
100 мі |
40,25 |
Блоки деревянные Ерши металлические Гвозди строительные пакля Гипс строительный Толь Мастика УМС-50 Доски 25-32 мм |
мІ кг кг кг кг мІ т мі |
100 25,1 0,24 24,1 3,6 - - 0,08 |
402,5 101,03 0,97 97 14,49 - - 0,322 |
|
Устройство козырьков площадью до 5 мІ в кирпичных зданиях |
100 шт |
0,05 |
Конструкции сборные ж/б Раствор цементный Электроды |
шт мі кг |
100 2,3 18 |
5 0,115 0,9 |
||
10 |
Устройство крыльца, с входом с одной стороны |
1 мІ |
41,68 |
Бетон Раствор Плиты ж/б и ступени Кирпич керамический Лесоматериалы Гвозди |
мі мі шт мі кг |
0,08 0,047 2,0 0,020 0,021 |
3,33 1,96 83,36 0,8336 0,875 |
|
11 |
Устройство выравнивающей цементной стяжки толщиной 30 мм |
100 мІ |
6,57 |
Раствор цементный |
мі |
3,06 |
20,1 |
|
12 |
Устройство оклеичной пароизоляции покрытий в 1 слой из рубероида РМ-350 на битумной мастике |
100 мІ |
6,57 |
Материалы рулонные кровельные Грунтовка битумная Мастика битумная |
мІ кг кг |
110 80 196 |
722,7 525,6 1287,7 |
|
13 |
Утепление покрытий плитами минеральными в 2 слоя на битумной мастике |
100 мІ |
6,57 |
Плиты тепллоизоляционные Грунтовка битумная Мастика битумная |
мІ кг кг |
206 80 402 |
1353,4 525,6 2641,1 |
|
14 |
Устройство кровель рулонных на битумной мастике из 3 нижних слоев стеклорубероила С-РМ, рубероида РП- 300, ПРПМ-300 и пергалина П-350 с защитным слоем из стелорубероида С-РК, РК-420, РКУ-420А |
100 мІ |
6,57 |
Материалы рулонные для: Нижних верхних Стеклоткань Мастика битумная Грунтовка эмульсионно-битумная Раствор цементный Рейки 40-75 мм Бруски 70-60 мм Доски 50-120 мм Гвозди строительные 70 мм Сталь тонколистная кровельная оцинкованная, 0,5 мм Патрубок стальной Хомут обжимной Жгут просмоленный Сталь полосовая 40*4 мм Плиты древесно-волокнистые мягкие Резина листовая 3 мм Дюбеля |
мІ мІ мІ кг кг мі мі мі мі кг кг шт комп кг кг мІ кг кг |
375 127 0,7 841 80 0,073 0,02 0,001 0,006 0,137 27,4 0,2 0,2 1,48 0,72 0,3 0,17 0,012 |
2463,7 834,39 4,59 5525,4 525,6 0,48 0,13 0,0007 0,039 0,9 150,1 1,3 1,3 9,72 4,73 1,97 1,12 0,079 |
|
15 |
Простая штукатурка поверхностей внутри здания известковым раствором высококачественной штукатуркой |
100 мІ |
19,06 |
Раствор известковый Раствор цементный Алибастр Дрань штукатурная Сетка проволочная Гвозди штукатурные |
мі мі т 1000 шт мІ кг |
2,44 - - - 5,28 - |
46,5 - - - 164 - |
|
16 |
Простая окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами по оштукатуренным поверхностям |
100 мІ |
19,06 |
Краска поливинилацетатная Ветошь Шпатлевка маслянно-клеевая Шлифовальная бумага |
кг кг кг мІ |
36,2 0,11 5,5 0,33 |
689,97 2,1 104,83 6,29 |
|
17 |
Устройство оклеичной гидроизоляции в 1 слой из рубероида на мастике «Битуминоль» |
100 мІ |
19,06 |
Рубероид Мастика «Битуминоль» Дрова Грунтовочный состав в т. ч.: Битум Бензин |
мІ кг мі кг кг кг |
120 493 0,09 44 14 30 |
2287,2 9396,6 1,72 838,64 266,84 571,8 |
|
18 |
Покрытие полов алкидным линолеумом |
100 мІ |
9,23 |
Линолеум Шпатлевка полимер элементная Мастика битумно-каучуковая Ветошь |
м кг кг кг |
102 1,9 52 0,5 |
941,9 17,54 480,2 4,62 |
|
19 |
Устройство цементных стяжек толщиной 20 мм |
100 мІ |
9,23 |
Раствор цементный Мастика битумная Дрова Песок |
мі кг мі мі |
2,04 133 0,2 3,06 |
18,83 1227,6 1,846 28,24 |
|
20 |
Устройство покрытий из плиток керамических с красителем с расщивкой швов арзамид-замазкой на 15 мм |
100 мІ |
9,83 |
Плитка керамическая Раствор кислотоупорный Стекло жидкое Краситель Арзамид-порошок Арзамид-раствор |
мІ мі кг кг кг кг |
99 1,3 47 9,8 94 47,8 |
973,17 13,78 462,01 96,334 324,02 469,87 |
|
21 |
Оклейка стен по монолитной штукатурке обоями |
100 мІ |
3,27 |
Обои заготовленные централизованные Бордюр Клей КМУ в сухом виде Паста меловая Бумага Ветошь Пемза |
мІ мІ кг кг кг кг кг |
102 44 2,012 6,7 7,1 0,01 0,12 |
333,54 143,88 6,58 21,91 23,22 0,033 0,39 |
|
22 |
Простая окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами по штукатурке |
100 мІ |
6,61 |
Краска поливинилацетатная Шпатлевка маслянно-клеевая Ветошь Шлифовальная бумага |
кг кг кг мі |
32,9 5,0 0,1 0,3 |
217,47 33,05 0,661 1,98 |
|
23 |
Улучшенная штукатурка гладких стен фасадов по камню цементно-известковым раствором по подготовленной поверхности |
100 мІ |
16,61 |
Раствор цементно-известковый |
мі |
1,89 |
31,39 |
|
24 |
Окраска фасада по штукатурке с лесов или люлек с подготовкой поверхности известковыми составами |
100 мІ |
16,61 |
Состав известковый в том числе: Известь не гашенная Краски сухие Раствор цементный Ветошь |
кг кг кг мі кг |
144,3 19,0 0,9 0,06 0,1 |
2396,8 315,59 14,9 0,996 1,661 |
|
25 |
Устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента из рулонного материала в 1 слой |
100 мІ |
51,15 |
Раствор цементный Гидроизолиционный рулонный материал Грунтовка битум разжиженный Мастика Дрова |
мі мІ кг кг мі |
2,5 110 80 220 0,36 |
127,88 5626,5 4092 11253 18,41 |
|
Устройство боковой гидроизоляции фундаментов цементным раствором и жидким стеклом |
100 мІ |
85,25 |
Раствор цементный Стекло жидкое |
мі кг |
2,8 49 |
238,7 4177,2 |
2.7 Указания по производству работ
2.71 Земляные работы
При начале земляных работ производят расчистку территорий, отвод поверхностных и грунтовых вод, создание геодезической разбивочной основы.
Планировку и очистку площадки производят бульдозером ДЗ-8.
Разработку грунта производят одноковшовым экскаватором с обратной лопатой вместимостью ковша 0,5 .
Рабочий цикл одноковшового экскаватора состоит из копания, перемещения к месту выгрузки, выгрузки в отвал и транспортные средства и обратного хода в забой. Рабочая зона расположена ниже горизонта стоянки машины. Разработанные одноковшовым экскаватором грунт, перевозят автосамосвалы.
Планировку площадки, срезку растительного слоя и обратную засыпку производят бульдозером ДЗ-8.
Уплотнение грунта производят во время обратной засыпки
пневмотрамбовкой через каждые 0,3 м с последующим уплотнением грунта.
2.7.2 Монтаж фундаментов
Установке блоков предшествует разбивка осей фундаментов, которую начинают с перенесения осей здания на основание. Для этого на обноске натягивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлована и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка находилась на 2-3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.
Монтаж блоков-подушек начинают с укладки угловых блоков-подушек, которые являются маячными, а также промежуточных маячных блоков на расстоянии около 20 м между ними, преимущественно в местах примыкания поперечных стен к продольным. Промежуточные блоки укладывают последовательно от маячного углового блока до маячного промежуточного, определяя их положение в плане по причалке и по монтажному зазору между устанавливаемым и ранее установленным блоками. Монтаж блоков-подушек ленточных фундаментов осуществляют способом «на весу» стреловым гусеничным краном.
После укладки всего ряда блоков-подушек ленточных фундаментов проверяют правильность их положения относительно разбивочных осей с помощью теодолита или отвесом с разбивочных осей, натянутых на обноски, нанося соответствующие осям риски на маячные угловые промежуточные блоки.
Последующие ряды ленточных фундаментов монтируют из стеновых блоков на растворе с тщательным заполнением горизонтальных и вертикальных швов. Вертикальные швы в смежных по высоте рядах блоков перевязывают не менее чем на высоту блока. В местах примыкания поперечных стен к продольным перевязывают швы примыкания к каждому ряду с закладкой в горизонтальные швы сварных арматурных стенок.
Стеновые блоки фундаментов монтируют по рядам, начиная также с укладки маячных и промежуточных блоков. Проектное положение этих блоков определяют по рискам, нанесенным на маячные угловые и промежуточные блоки-подушки. После определения положения маячных стеновых блоков их закрепляют рисками на блоках-подушках и от этих рисок с помощью рулетки проводят разбивку положения промежуточных блоков по всем лентам фундаментов (по вертикальным швам), выполняя эту разбивку по рабочим чертежам раскладки блоков фундаментов. После разбивки тщательно укладывают маячные блоки на слое раствора. Затем на этих блоках укрепляют причалку и по ней и по нанесенным на блоках подушках разбивочным риском укладывают все промежуточные стеновые блоки.
После укладки последнего ряда блоков проверяют правильность их положения относительно разбивочных осей с помощью теодолита или отвеса, а также выполняют нивелировку поверхностей верхнего ряда блоков.
2.7.3 Устройство гидроизоляции
Обмазочную гидроизоляцию применяют главным образом для защиты конструкций фундаментов от капиллярной влаги.
Выполняют ее горячим битумом. Поверхность, подлежащая обмазочной гидроизоляции, выравнивают, очищают от пыли и грязи и покрывают холодной грунтовкой. Обмазочную изоляцию наносят в 2-3 слоя общей толщиной 2-4 мм горячим битумом. Обмазочный изоляционный слой наносят на поверхность конструкции после высыхания грунтовки с помощью кисти.
Горизонтальная гидроизоляция штукатурная из цементно-песчанного раствора. В качестве цемента применяют водонепроницаемый ВБЦ и водонепроницаемый расширяющий ВРЦ и портланд цемент с противоусадочными и уплотняющими добавками, битумные латексные эмульсии, жидкое стекло, алюминат натрия, абистат натрия.
Цементно-песчаную гидроизоляцию устраивают слоями по 8-10 мм и общей толщиной 2-2,5 см. Верхний накрывочный слой толщиной 3-5 мм устраивают из раствора на мелком песке с последующей затиркой цементом.
2.7.4 Монтаж плит покрытия и перекрытия
Плиты перекрытия опираются на несущие конструкции здания укладываются на слой раствора и скрепляют друг с другом. Швы между сборными перекрытиями и покрытиями после их укладки и закрепления плотно заделывают раствором. Подготовка к монтажу перекрытий и покрытий заключается в очистке и выправке закладных деталей.
Укладка плит на кирпичные стены требует предварительной нивелировки опорных поверхностей в пределах допустимых и этим обеспечить горизонтальное положение плит; толщина слоя раствора под опорами не должна быть более 20 мм.
2.7.5 Кирпичная кладка
Процесс каменной кладки состоит из следующих операций: установки порядовок и натягивание причалки; подготовки постели, подача и разравнивание раствора; укладки камней на постель с образованием швов; проверки правильности кладки; расшивки швов (при кладке под расшивку).
Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках стен не реже чем через 12 м. Причалку натягивают между порядовками, во избежание ее провисания через каждые 4-5м под нее укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующих размеров так, чтобы они выступали за плоскость стены на 2-3 см. Причалку сверху прижимают камнем, уложенным насухо на маяк. Причалка служит направляющей при укладке наружных и внутренних верст, причем на наружных верстах причалку устанавливают для каждого ряда кладки, а на внутренних - через 3, 4 ряда.
Подготовка постели заключается в очистке ее и раскладке на ней кирпича. Для кладки наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты - на наружной половине. Раствор на постель подают, как правило, ковшовыми лопатами, а разравнивают кельмой.
Кирпич укладывают способом вприсык.
Кладку под штукатурку выполняют впустошовку способом вприсык. Пластичный раствор расстилают грядкой вдоль стены с отступом от наружной плоскости на 2-2,5 см. Каменщик, держа в руке в наклонном положении кирпич, его гранью срезает часть раствора с постели.
Организация рабочего места. Рабочее место должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину 2,5 м и делиться на 3 зоны: рабочую зону шириной 0,6-0,7 м между стеной и материалами, в которой перемещаются каменщики; зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиком с раствором; зону транспортировки 0,8-0,9 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой.
Кирпичную кладку ведет звеном «двойка» в него входит каменщик 4-5-го разряда и каменщик 2-го разряда. Квалифицированный каменщик ведет все процессы кладки и контролирует ее качество. Подсобный рабочий подает на стену раствор и кирпич.
Подачу материалов к рабочему месту осуществляют с помощью крана. Кирпич подают на рабочее место в пакетах на поддонах. Раствор для кладки подают краном в ящиках.
Основные производственные инструменты каменщика: кельма - для разравнивания раствора и заполнения вертикальных швов, а также для подрезки раствора; молоток-кирочка - для колки и тески кирпича; ковш-лопата - для подачи раствора к месту укладки кирпича и его разравнивания; расшивки (выпуклые и вогнутые) - для расшивки швов кладки.
Приспособления и контрольно-измерительные инструменты: порядовки для разметки рядов кладки по высоте; шнур-причалка, натягиваемая между порядовками и служащая для соблюдения прямолинейности и горизонтальности рядов во время кладки; правило-брусок 1,2-1,5 м для контроля прямолинейности рядов, ровности поверхности и частичного исправления свежее вложенной кладки.
Оптимальная высота, до которой каменщик интенсивно ведет кладку, составляет 1,2 м. Для дальнейшего возведения здания необходимы подмости - временное устройство, устанавливаемое на перекрытие, с которого ведется кладка стен. Универсальные пакетные самоустанавливающиеся подмости состоят из деревянного настила и двух шарнирно прикрепленных к нему опор. При выполнении кладки второго яруса решетчатые металлические опоры располагаются горизонтально, при кладке третьего яруса - вертикально.
2.7.6 Устройство кровли
Работы по устройству кровли начинаются с очистки основания от пыли и мусора. Для этого используют сжатый воздух, подаваемый компрессором по шлангу. Пароизоляция устраивают по основанию. Рулоны пароизоляция раскатывают и приклеивают на битум параллельно коньку крышу.
По пароизоляция устраивают плитную теплоизоляцию. Первый слой плит приклеивают на горячий битум, второй слой приклеивают так, чтобы перекрывались ряды первого слоя.
Основанием для рулонных кровель при железобетонных несущих конструкциях является выравнивающий слой (стяжка), уложенная по слою утеплителя. Стяжку выполняют из цементо-песчаного раствора марки М50-100.
Огрунтовку выполнят на захватке полосами шириной 3-4 м. Огрунтовывать поверхность необходимо сплошным слоем без пропусков; расход грунтовки должен быть не более 200 г на 1 поверхности. Время высыхания грунтовок на затвердевших цементно-песчаных стяжках не более 12 ч. На высохшей огрунтованной поверхности одновременно раскатывают 7-10 рулонов, выравнивая полотнища и обеспечивая их нахлестку. С одного конца рулоны скатывают, начиная с последнего на длину 5-7 м. Покрывной слой разогревают газовыми гарелками по линии соприкасания полотнища с основанием или ранее наклеенным слоем. По мере достижения покрывным слоем вязекотекучего состояния рулонный ковер раскатывают и приклеивают.
2.7.7 Установкам окон и дверей
Оконные блоки крепят с помощью анкеров в антисептированную пробку во все 4 плоскости оконного проема, установленную в процессе кирпичной кладки простенков в 2х уровнях по высоте. Зазор между оконным блоком и кирпичной кладкой заполняют монтажной пеной, которая выполняет функцию клея.
Снаружи устраивают наружный водослив, между стеной и оконной коробкой устанавливают защитные уголки. Оконные блоки закрепляются после их выверки вертикального положения.
Дверные блоки устанавливают практически также как и оконные блоки.
Дверной блок устанавливают в проем, временно закрепляют деревянными клиньями, зазор между дверным блоком и стеной заполняют монтажной пеной.
Крепят дверной блок анкерами в антисептированную пробку, установленную в процессе каменной кладки. Крепят двумя анкерами в каждую плоскость дверного проема. Чтобы закрыть зазор между стеной и дверным блоком устанавливают наличники.
2.7.8 Штукатурные работы
Конструкция, подлежащая оштукатуриванию, должны быть достаточно прочными и жесткими. Их поверхности должны быть шероховатыми, очищенными от пыли, грязи, жировых и бензиновых пятен, а также выступивших солей. Поверхность обеспыливают струей воздуха от компрессорной установки, а жировые и битумные пятна с бетонных поверхностей удаляют пескоструйным аппаратом. Наплывы раствора срубают.
Поверхности, подлежащие улучшенной штукатурке, проверяют провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Гвоздимые стены и потолки провешивают при помощи гвоздей, шнура и отвеса с устройством марок.
Для установки маяков, определяющих наименьшую толщину штукатурного слоя, в углах помещения забивают гвозди-марки или ставят гипсовые марки с гвоздями, по которым натягивают шнуры по периметру стен и по диагонали, чтобы они находились от наиболее выступающих мест на расстоянии 4-5 мм. Правильность забивки гвоздей и установки марок проверяют отвесом и уровнем. У каждого забитого гвоздя делают марку, а расстояние между марками заполняют раствором, делая полосы-маяки шириной 4-6 см. Маяки можно выполнять из деревянных и металлических реек.
Улучшенная штукатурка выполняется из трех отдельно наносимых слоев обрызга, грунта и накрывки. Обрызг, затекая в поры и шероховатости обрабатываемой поверхности, надежно сцепляется с ней и удерживает на себе тяжесть грунта и накрывки. Второй слой - это грунт, наносимый последовательно за 1-3 раза в зависимости от общей толщины штукатурки, но не более 15-18 мм. Накрывка - третий слой штукатурки, она выравнивает поверхность грунта и предает поверхности ровный и гладкий вид. Общая толщина накрывочного слоя 2 мм. Накрывку наносят после просыхания грунта. Раствор накрывки должен быть жидким. Общая толщина штукатурки - 20 мм.
2.7.9 Облицовка стен керамической плиткой
Стены из кирпича перед облицовкой выравнивают штукатурными приемами по маякам. Перед облицовкой плиткой поверхности стен очищают от наплывов раствора, жировых пятен и прочих загрязнений. Облицовку поверхности начинают с ее разметки и провешивания отвесом с целью удаления определения их отклонения от вертикали и горизонтали.
Устанавливают марки из полимерного цементного раствора или гвоздей, по которым окончательно выверяют поверхность, через 100-200 см друг от друга устанавливают маячные плитки, дальше закрепляют верхние маячные плитки.
Облицовка начинается с нижнего маячного ряда, устанавливают по горизонтальной рейке, выровненной под уровень. Облицовку проводят снизу вверх с соблюдением вертикальных и горизонтальных рядов. Для соблюдения швов между плитками вставляют инвентарные скобы. Полимерный раствор накладывают тонким слоем на тыльную сторону плитки, после чего плитку прижимают к поверхности стены, слегка постукивая обрезиненной ручкой плиточной лопатки. В процессе установки
каждую плитку рихтуют, чтобы ее стороны находились на одних линиях с установленной нижней плиткой. Для соблюдения горизонтальных рядов облицовки к каждому ряду плиток натягивают шнур-причалку, применяют стальные штыри. Швы между плиткой заполняют полимерным цементом или цементным раствором через 1-2 суток после установки плиток. В завершении поверхность протирают, и раствор смывают водой.
2.7.10 Устройство рулонных полов
Полы из рулонных материалов выполняют по стяжке из неопора 2 мм. Перед устройством полов рулонный материал выдерживают в помещении в расстеленном состоянии при температуре воздуха не менее 15С в течении 2 суток.
Рулонные материал приклеивают к основанию на водостойких клеях. Слой неопора в момент нанесения клея должен иметь влажность не более 5% .Ровность основания пола проверяют двухметровой рейкой, максимальный допустимый зазор между рейкой и полом должен быть не более 1мм. Раковины, поры на основании не допустимы. За 2 часа до начала нанесения клея.
Клей наносят на основание сплошным слоем с помощью шпателя, после нанесения клея, основание выдерживают около 2 часов до высыхания клея. Для облегчения прирезки стыков оставляют непромазанные полосы кромок шириной 6-8мм. Полотнища укладывают на основание, на клей, учитывая совпадение рисунка на рулонном материале.
2.7.11 Малярные работы
До начала малярных работ необходимо закончить все строительные работы (кроме чистки полов), электротехнические и санитарно-технические работы. Перед окраской влажность оштукатуренных поверхностей не должна превышать 8%.
Подготовка новых оштукатуренных поверхностей под окраску начинается с очистки брызг, потеков раствора, пыли металлическими шпателями, скребками, щетками.
Сглаживают поверхности лещадью, пемзой или торцом дерева. Широкие трещины и выбоины расшивают стальным шпателем или ножом, смачивают водой и подмазывают пастой. Окраска поверхностей известковым составом используют при окраске внутренних жилых помещений, предварительно подготовленным поверхностям. Оштукатуренные поверхности перед окраской обрабатывают известковыми или известково-гипсовыми шпатлевками, перед нанесением шпатлевочного состава поверхность смачивают водой. Потолки окрашивают кистями за 2-3 раза, нанося краску поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывают - продольными.
В нижнем ряду устанавливается с помощью заклепок 4,8*10 или 4*10 крепежные клямеры завершающие, которые могут поставляться окрашенными в цвет плитки.
В пазы клямеров устанавливаются плитки керамогранита. Плитки керамогранита фиксируются крепежными клямерами, рядовыми, клямеры крепятся заклепками 4,8*10 или 4*10. Монтаж ведется снизу вверх, слева направо либо справа на лево. При необходимости резка плиток керамогранита осуществляется с помощью обрезного круга.
2.8 Техника безопасности
2.8.1 Техника безопасности земляных работ
Систематически должно проверяться выполнение мероприятий по охране природы: снятие и перемещение плодородного слоя почвы; защита буртов от эрозии, под топления, загрязнения; надежное хранение горючих и смазочных материалов, а также других материалов, способных негативно воздействовать на природу.
2.8.2 Техника безопасности изоляционных покритий
При выполнении работ с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих, предусмотренными противопожарными нормами и правилами пожарной безопасности. Стекло следует подавать к рабочим местам в контейнерах, исключающих распыление материала. На поверхностях конструкций после их покрытия теплоизоляционными материалами не должно быть выступающих концов, анкеров и проволок.
При изготовлении растворов и мастик, состоящих из растворителя и битума, не допускается растворитель в расплавленный битум. Расплавление битума необходимо производить при загрузке битумоварочного котла не более чем на 2/3 его емкости.
2.8.3 Техника безопасности каменных конструкцій
При кладке стен здания на высоту до 0,7 метра от рабочего настила необходимо применять средства коллективной (ограждающие или улавливающие устройства) и индивидуальной (страховочные пояса и канаты) защиты. Независимо от расположения места работы каменщики обязаны быть в защитных касках.
По периметру здания обязательна установка наружных защитных козырьков - сплошного настила шириной 1,5 м по кронштейнам с подъемом от стены под углом 20. Первый ряд козырьков закрепляют до окончания кладки стен на высоте не более 6 м от земли, а второй устанавливают и затем переставляют через каждые 6-7 м по ходу кладки.
Каждый ярус стены следует выкладывать так, чтобы после устройства настила лесов и панелей междуэтажных перекрытий он был выше уровня рабочего места каменщика на 2-3 ряда кладки.
Рабочим запрещается находиться на разбираемых конструкциях, даже если они привязаны страховочными канатами к устойчивым частям здания.
2.8.4 Техника безопасности монтажных работ
Допуск к монтажу конструкций могут получить лица, имеющие удостоверения на право выполнения работ и достигшие 18 лет, обученные по специальной программе, прошедшие медицинский осмотр, инструктажи по технике безопасности и пожарной безопасности.
К верхолазным работам (на высоте более 5 метров) допускают специально обученных монтажников - мужчины в возрасте от 18 до 60 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющих тарифный разряд не ниже 3-го. Стаж монтажных работ не менее 1-го года. Стропальщики и сварщики обучаются по специальным программам «ГОСГОРТЕХНАДЗОРА».
Подобные документы
Объемно-планировочное решение здания детского ясли-сада. Технология производства работ и расчет транспортных единиц. Календарное планирование и график движения рабочей силы. Разработка строительного генерального плана. Прием объекта в эксплуатацию.
курсовая работа [973,6 K], добавлен 19.04.2012Архитектурно-планировочное решение здания. Внутренние и наружные отделочные работы. Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций. Расчет осадки фундамента. Определение параметров земляных сооружений, трудоемкости работ, объемов монтажных работ.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 10.04.2017Проектирование комплексного сетевого графика, стройгенплана объекта. Анализ архитектурно-планировочного решения одноэтажного кирпичного здания детского ясли-сада. Определение нормативной продолжительности строительства. Разработка схем производства работ.
курсовая работа [569,3 K], добавлен 20.07.2010Технологическая карта устройства 2х-слойного кровельного ковра из наплавляемого рубероида. Расчет объемов материалов и работ для строительства детского сада. Организация строительного процесса. Разработка календарного и генерального плана строительства.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 01.03.2012Архитектурно–планировочные решения здания детского ясли-сада. Определение нагрузки межэтажного перекрытия. Календарный план производства работ. Строительный генеральный план. Расчет площадей временных зданий, потребности воды и электроэнергии.
дипломная работа [490,6 K], добавлен 05.01.2016Технологическая карта сооружения цокольного этажа: калькуляция затрат труда и рабочего времени, график производства и материально-технические ресурсы. Строительство наружной части здания, организация работ и требования к качеству при их приемке.
курсовая работа [943,0 K], добавлен 24.02.2011Проектирование 2-х этажного каркасного здания детского дошкольного учреждения на 145 мест площадью застройки 255 м2. Краткая характеристика здания. Основные строительные конструкции. Составление сводного сметного расчёта стоимости строительства.
дипломная работа [113,2 K], добавлен 24.07.2011Проектировочный расчет вариантов плиты перекрытия первого этажа в здании детского сада на 120 мест: сборный и монолитный вариант в виде плоского перекрытия. Формирование расчетной схемы усилий и определение напряжённо-деформированного состояния плиты.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 05.03.2011Общая характеристика объекта строительства. Определение объемов работ при кладке наружных стен. Обзор применяемых машин и механизмов. Создание технологической карты на кирпичную кладку наружных стен и внутренних перегородок с монтажом перемычек.
отчет по практике [4,2 M], добавлен 14.08.2015Строительно-климатическая характеристика проектируемого здания. Основания и фундаменты. Технология и организация строительного производства. Расчет и конструирование многопустотной напряженной плиты перекрытия. Система отопления, водоснабжения.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 28.05.2010