Организация и технология производства работ
Разработка технологической карты (ТК) на производство работ потрехслойной штукатурки известковым раствором на внутренние кирпичные стены, затирке поверхности кирпичных и панельных перегородок, стен лестничных клеток при строительстве многоэтажного здания.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.07.2012 |
| Размер файла | 619,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
Введение
1 Область применения технологической карты
1.1 Назначение технологической карты
1.2 Нормативные ссылки
1.3 Характеристики применяемых материалов и изделий
1.4 Номенклатура видов работ
2 Организация и технология производства работ
2.1 Подсчёт физических объёмов работ
2.2 Выбор грузозахватных приспособлений
2.3 Выбор монтажного крана
2.4 Составление калькуляции затрат труда
2.5 Составление операционной карты
2.6 Контроль качества и приёмка работ
2.7 Ресурсо- и энергосбережения по технологической карте
2.8 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
3 Технико-экономические показатели
4 Материально-технические ресурсы
4.1 Ведомость потребности в строительных конструкциях, материалах и изделиях
4.2 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
Список литературы
Введение
Курсовой проект на тему: «5-ти этажный 40-ка квартирный жилой дом» разработан на основании задания на курсовое проектирование.
Технологическая карта (ТК) разработана на производство работ потрехслойной штукатурки известковым раствором на внутренние кирпичные стены, затирке поверхности кирпичных и панельных перегородок. Приготовление известкового раствора предусмотрено централизованное, а подача и нанесение его механизированы.
В состав работ, рассматриваемых ТК, входят: подготовка поверхности кирпичных стен под оштукатуривание; механизированное нанесение слоя обрызга и двух слоев грунта; механизированное нанесение и затирка накрывочного слоя; затирка кирпичных и панельных перегородок, стен лестничных клеток и площадок.
Работы выполняют летом в одну смену.
Настоящая ТК может быть применена при строительстве объектов различного жилого и гражданского назначения с учетом конкретных условий строительства.
Подготовку поверхностей допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.
Целью ТК является: разработка оптимальных технологических решений и организационных условий для выполнения строительных процессов, обеспечивающих выпуск строительной продукции в намеченные сроки при минимальном использовании всех видов ресурсов.
Задачей является: обеспечение требуемого уровня качества работ; совмещение строительных процессов; соблюдение техники безопасности; определить потребность в материалах, приспособлениях и инструментах.
1. Область применения технологической карты
1.1 Назначение технологической карты
Технологическая карта разработана на тему: Внутренние отделочные работы.
Здание в плане имеет прямоугольную форму с размерами 13,2 х 46,2м, высотой 17,5м.
Здание предназначено для проживания людей.
Площадка строительства расположена в Гродненском районе.
Климатический район строительства-2В.
Рельеф местности спокойный. Грунты - песок.
Нормативное значение:
- веса снегового покрова на 1м горизонтальной поверхности земли 0,5 кПа
- ветрового давления 0,23 кПа
- глубина промерзания грунта 0,8 м
Уровень грунтовых вод находиться на отметке -5,000 м.
Средняя температура наружного воздуха:
а) наиболее холодных суток -310С
б) наиболее холодной пятидневки -220С
Здание 2 класса ответственности
Степень долговечности 2
Степень огнестойкости 2
1.2 Нормативные ссылки
В курсовом проекте использованы ссылки на следующие нормативные документы
СНБ 1.03.05-04 Отделочные работы. Производство работ
СНБ 2.04.05-98 Естественное и искусственное освещение
СНБ 4.02.01-03 Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха
СНиП 3.01.01-85 Организация строительного производства
ткп 1.03.02-03 Технологическая документация при производстве строительно- монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт.
ТКП 45-1.03-40-2006(02250) Безопасность труда в строительстве. Общие требования.
ТКП 45-1.03-44-2006(02250) Безопасность труда в строительстве. Строительное производство.
СТБ 1474-2004 Строительство. Малярные и обойные работы. Контроль качества работ.
СТБ 1307-2002 Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия
СТБ 1392-2003 Система стандартов пожарной безопасности. Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности. Общие технические требования. Методы испытаний
СТБ 1472-2004 Строительство. Отделочные работы. Номенклатура контролируемых показателей качества
СТБ 1473-2004 Строительство. Штукатурные и облицовочные работы. Контроль качества работ
СТБ 1503-2004 Композиции для заполнения швов. Технические условия
ГОСТ 12.1.013-78 ССБТ. Строительство. Электробезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические требования
ГОСТ 2.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
ГОСТ 6810-2002 Обои. Технические условия.
ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия.
ГОСТ 10529-96 Теодолиты. Общие технические условия.
1.3 Характеристики применяемых материалов и изделий
1.3.1 Фундаменты
Запроектированные фундаменты - сборные железобетонные ленточные. Глубина заложения фундамента находится на отметке -2,750 м.
Всего запроектировано 5 типоразмеров плит ленточных фундаментов шириной b = 800; 1000; 1400мм. и длиной L = 780; 1180; 2380 мм.
Плиты укладывать на тщательно спланированную и утрамбованную поверхность основания.
Блоки стен подвалов под внутренние и наружные стены запроектированы шириной b = 300, 500мм. Их следует укладывать на цементном растворе.
Монолитные участки выполнять из бетона класса М100.
Для защиты подземной части здания от грунтовых вод и сырости выполняется вертикальная и горизонтальная гидроизоляция.
1.3.2 Стены
Наружные продольные и поперечные стены выполнить толщиной 640 мм из кирпича СУР 125/15 по СТБ 1228-2000 с облицовкой кирпичом СУЛ 150/35 по СТБ 1228-2000, с утеплением пенополистирольными плитами марки ПСБ -С-25 СТБ 15588-86.
Толщина внутренних несущих стен 380 мм из кирпича СУР 100/15 по СТБ 1228-2000. Вертикальные и горизонтальные швы должны быть заполнены раствором, толщина горизонтальных швов 12 мм, вертикальных -10 мм.
1.3.3 Перегородки
Перегородки толщиной 120 мм: выполнить из кирпича КРО 100/15 по СТБ 1160-99,; перегородки толщиной 200 мм выполнить из газосиликатных блоков по СТБ 1117-98.
1.3.4 Покрытия
В здании запроектированы перекрытия и покрытие из сборных железобетонных многопустотных плит перекрытия толщиной 220 мм. Всего запроектировано 10 типоразмера плит.
Швы между плитами и в местах примыкания плит к стенам тщательно заделать бетоном.
Для более жесткого сцепления плит между собой, а также со стенами применяется анкеровка. Она обеспечивает жесткость и неподвижность всего диска перекрытия. Анкеруем плит через каждые три метра. Плиты лоджий индивидуального изготовления.
1.3.5 Кровля
Крыша в здании запроектирована скатная стропильная - из пиленого материала предпочтительно хвойных пород.
Водоотвод наружный организованный, осуществляется при помощи водосливной системы, состоящей из водосточных желобов и труб.
1.3.6 Окна и двери
Окна -- элементы здания, предназначенные для освещения и проветривания помещений. Двери служат для связи между изолированными помещениями и для входа в здание. Окна в здании запроектированы с двойным остеклением и деревянные двери.Всего запроектировано 2 типа окон и 6 типов дверей.
1.3.7 Сведения о внутренней отделке
Для отделки потолков жилых комнат , прихожих и кухонь используют затирку и клеевую побелку, для отделки стен данных помещений используют штукатурку, обои , керамическую плитку.
В ванных и сан.узлах подвалах и на лестничных клетках потолки отделывают затиркой и известковой побелкой. Стены в ванных и сан. узлах облицовывают керамической плиткой.
В подвале в стенах заделывают швы, за тем окрашивают известковой побелкой.
Транспортирование окрасочных составов осуществляется автомобильным транспортом в таре завода- изготовителя. Хранение окрасочных шпатлевочных и грунтовочных составов
1.4. Номенклатура видов работ
1.4.1 Окраска потолков:
- очистка;
- сглаживание поверхности;
- расшивка трещин;
- первая огрунтовка;
- частичная подмазка;
- шлифовка подмазочных мест;
- окраска.
1.4.2 Облицовка керамическими плитками:
а) подготовительные работы:
- огрунтовка основания;
- разметка поверхности;
б) основные работы
- приготовления раствора, композиции;
- нанесение состава на поверхность основания;
- заделка швов;
- очистка поверхности.
1.4.3 Окраска стен:
- очистка поверхности;
- сглаживание поверхности;
- расшивка трещин;
- огрунтовка поверхности;
- частичная подмазка шпаклевочным составом;
- огрунтовка подмазочных мест;
- шлифовка огрунтованных мест;
- сплошное шпатлевание;
- сплошная шлифовка со снятием пыли;
- огрунтока;
- флейцевание;
- шлифовка;
- первая окраска;
- флейцевание;
- шлифовка шкуркой;
- вторая окраска;
- флейцевание или торцовка.
1.4.4 Оклейка стен обоями
- подготовка под сплошное шпатлевание;
- сплошное шпатлевание поверхности;
- грунтование;
- устройство бумажного основания;
- заготовка обойных материалов;
- подготовка и сортировка обойных материалов (по цвету, рисунку, оттенка с учетом назначений помещений, размеров);
- нарезка полотнищ обоев заданной длины, предусматривающей припуск, обеспечивающий совмещение рисунков смежных полотнищ, при наклеивании на стену;
- наклеивание клеевого состава на полотнища обоев;
- наклеивание полотнищ впритык.
2. Организация и технология производства работ
2.1. Расчёт физических объёмов работ
Таблица 1 Ведомость подсчёта объёмов работ
|
Вид работ |
Схемы и формулы подсчёта |
Объём работ |
||
|
Един. изм |
Кол-во |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Окраска |
||||
|
Окраска потолков во всех помещениях |
Fобщ =?F1,2,3,4…n ?2,5 F=(10,40+14+(9,24? 3)+10,24+15,64+4,14+1,62+11,10+14,10+18,00+22,14+12,54+4,06+1,12+6,97+7,68+7,68+9,68+9,68+8,8)? 2?5+76,8=2249,9 |
М2 |
2249,9 |
|
|
Окраска стен на лестничных площадках |
Fc.л= Sc.л? 1,5=136 |
М2 |
136 |
|
|
Облицовка |
||||
|
Облицовка стен в сан. узлы и кухнях |
Fобщ =(Fс.у? 10+ 20+2?30 )? 2,5 Fобщ = 543,4+60+20=623,4 |
М2 |
623,4 |
|
|
Обойные работы |
||||
|
Оклейка стен жилых помещений и коридоров обоями |
Fокл.= ? Fжил.+ ?Fкор Fокл= 347,45+327,45+293,1+158,4+328,3+480,85+570,3+256,3+341,4+275,3+127,6+(268,1+774,3- 80)= 4972,1 |
М2 |
69,90 |
2.2 Выбор грузозахватных приспособлений
Таблица №2 Ведомость выбор грузозахватных приспособлений и монтажной оснастки
|
Наименование |
Масса, т |
Грузозахватные приспособления и монтажная оснастка |
||||||
|
Наименование грузоподъёмных приспособлений |
Эскиз |
Грузоподъёмность, т |
Масса, т |
Высота, м |
Вид и масса оснастки |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Плиты перекрытия |
2,95 |
Строп четырехветвевой ПИ Промстальконструкция,21059М-28 |
3 |
0,09 |
4,2 |
Строп двухветвевой |
||
|
Фундамент |
1,9 |
Строп четырехветвевой ПИ Промстальконструкция,21059М-28 |
3 |
0,09 |
4,2 |
Cтроп четырехветвевой |
||
|
Лестничный марш |
1,52 |
Уровновешивающий строп |
5 |
0,044 |
4,5 |
Строп двухветвевой |
2.3. Выбор монтажного крана
Схема выбора монтажного крана
( Рисунок 1)
Определяем грузоподъёмность кранa):
Q=Qэл+Qгр.устр; (1)
Q=2,95+0,09=3,04 т
где Qэл - масса монтируемого элемента, т.
Q гр.устр - масса грузозахватного устройства.
Высота подъёма крюка крана(м):
Нкр=hо+hз+hэл+hстр (2)
Нкр=14,1+0,5+0,220+4,2=20,020 м
где h0 - высота ранее смонтированных конструкций(Н0 =Ур.М.Г.-Ур.З.), м.
hз - высота запаса(принимается не менее 0,5 м).
hэл - высота монтируемого элемента в положении подъёма,м.
hстр - высота грузозахватного устройства,м.
Вылет стрелы крана:
Lстр=+b+с (3)
Lстр=2+4+1,5+6,0+7,2-0,75=19,95м
где а - ширина кранового пути (4-5 м.)
в - расстояние от кранового пути до наиболее выступающей части здания,м.
с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана,м
Таблица № 3 Ведомость выбора монтажного крана.
|
Наименование элемента |
Размеры |
Вес конструкции |
Расчетные параметры |
|||||
|
длина |
Ширина, м |
Высота, м |
Грузоподъемность, т |
Вылет стрелы |
Высота Подъема крюка, м |
|||
|
Плита перекрытия |
6,3 |
1,5 |
0,22 |
2,95 |
3,04 |
19,95 |
20,02 |
Таблица № 4 Монтажные характеристики кранов
|
Наименование элементов |
Обозначен. параметры |
Расчётные параметры кг |
Расчётные параметры |
||
|
Марка крана |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
||
|
Плита перекрытия |
МСК-5-20 |
||||
|
max |
min |
||||
|
Q(т) |
3,04 |
6 |
5 |
||
|
Hкр(м) |
20,02 |
38 |
20 |
||
|
Lстр(м) |
19,95 |
10 |
20 |
|
Затраты труда |
маш-час маш-см |
12 |
1,12 0.14 |
- |
- |
- |
1,46 0,18 |
|
|
чел-час чел-дн |
11 |
1638,4 204,5 |
1385,7 173,2 |
204,53 25,56 |
2615 326,9 |
62,72 7,84 |
||
|
Состав звена |
Кол-во |
10 |
1 1 |
1 1 1 |
1 1 1 |
1 1 1 |
1 1 |
|
|
Разряд |
9 |
4 3 |
4 3 2 |
4 3 2 |
4 3 2 |
3 2 |
||
|
Профессия |
8 |
маляр |
Облицовщик плиточник |
Облицовщик плиточник |
маляр |
маляр |
||
|
Норма времени на единицу |
маш-час |
7 |
0,05 |
- |
- |
- |
0,57 |
|
|
чел-час |
6 |
72,73 |
255,66 |
255,2 |
52,6 |
24,5 |
||
|
Объ-ем |
5 |
22,499 |
0,8 |
5,43 |
49,721 |
2,56 |
||
|
Единица измерения |
4 |
100 м2 |
100 м2 |
100 м2 |
100 м2 |
100 м2 |
||
|
Наименование работ |
3 |
Улучшенная окраска потолков белилами по штукатурке |
Гладкая облицовка стен, столбов, пилястр и откосов ( без учета угловых , плинтусных и карнизных плиток) |
Гладкая облицовка стен, столбов, пилястр и откосов ( с учетом угловых , плинтусных и карнизных плиток) |
Оклейка стен и перегородок обоями со сплошным рисунком шпатлеванной поверхности средней плотности с подбором рисунка |
Простая окраска стен колером масляным разбеленным по штукатурке , сборным конструкциям подготовленным подокраску |
||
|
Обоснование |
2 |
Е15-166-8 |
Е15-17-1 |
Е15-18-1 |
Е15-267-1 |
Е15-163-8 |
||
|
№ п/п |
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
2.4 Составление калькуляции затрат труда
Таблица № 5 Калькуляция затрат труда
2.5 Составление операционной карты
Таблица № 6 Операционная карта на производство штукатурных работ
|
Наименование операции |
Средства технологического обеспечения(технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины-механизмы, оборудование |
Исполнители |
Описание операции |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
|
Малярные работы |
||||||
|
Заполнение трещин и раковин шпаклевочным составом |
Деревянный шпатель, шпатель стальной, ведро, резиновый шпатель |
Маляр |
Маляр после просушки грунтовочного слоя деревянным шпателем (в левой руке) берет из ведра некоторое количество шпаклевочного состава, стальным шпателем (в правой руке) снимает с него немного состава и наносит на поверхность, заполняя трещины и выбоины. Затем несколькими движениями шпателя вдоль или поперек шпатлюемых мест выравнивает слой шпатлевки заподлицо с поверхностью и сглаживает зашпатлеванное место резиновым шпателем |
|||
|
Шлифовка подмазанных мест |
Шлифовальная шкурка, закрепленная в колодке |
Маляр |
Маляр круговыми движениями шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, шлифует подмазанные места |
|||
|
Огрунтовка подмазанных мест |
Кисть маховая, ведро |
Маляр |
Маляр, опустив кисть в ведро с грунтовочным составом, затем, подняв и отряхнув ее над ведром, покрывает за- шпатлеванные места грунтовочным составом |
|||
|
Нанесения сплошного слоя шпатлевки на поверхность |
Шпатель деревянный, шпатель с рабочей частью из пластмассы, ведро |
Маляр |
1 Ручной способ: Маляр деревянным шпателем (в левой руке) берет из ведра некоторое количество шпаклевочного состава, шпателем (в правой руке) снимает с него немного состава и наносит на поверхность, держа шпатель под углом от 20 до 30 0 к поверхности, движением шпателя в противоположном направлении сглаживает и снимает излишки состава. Излишки состава собирает и кладет на шпатель (в левой руке). Маляр выполняет окончательное сглаживание с помощью пластмассового шпателя, перекрывая на 20-30 мм каждую предыдущую полосу. |
|||
|
Шлифовка со снятием пыли |
Колодка деревянная со шлифовальной шкуркой, кисть- ручник волосяная шлифовальная машина типа ИЭ-22-1Б, шлифовальная шкурка |
Маляр |
1 Шлифовка ручным способом: Маляр после просушки шпатлевки шлифует нанесенный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями ее в разных направлениях до получения ровной и гладкой поверхности, снимает пыль перемещением волосяной кисти по отшлифованной поверхности 2 Механизированный способ: Маляр нажимает на курок шлифовальной машины и приставляет диск, с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой к поверхности; прижимает с необходимым усилием и водит диск по поверхности |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
|
Вторая грунтовка |
Кисть маховая типа КМ, ванночка с сеткой, ведро, валик типа ВЗ |
Маляр |
1 Нанесение грунтовочного слоя с использованием кисти: Маляр, опустив кисть в ведро с грунтовочным составом и отряхнув ее над ведром, наносит грунтовку на поверхность и растирает ее ровным слоем, не допуская пропусков и подтеков. 2 Нанесение грунтовочного слоя с использованием валика: Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав грунтовочный состав на валик, прокатывает валик по поверхности . |
|||
|
Вторая шлифовка со снятие пыли |
Колодка деревянная со шлифовальной шкуркой, кисть- ручник волосяная шлифовальная машина типа ИЭ-2201Б, шлифовальная шкурка |
Маляр |
1 Шлифовка ручным способом: Маляр после просушки шпатлевки шлифует нанесенный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной на колодке, круговыми движениями и перемещениями в различных направлениях до получения ровной и гладкой поверхности. Маляр снимает пыль путем сметания ее с отшлифованной поверхности волосяной кистью-ручником. 2 Механизированный способ: Маляр нажимает на курок шлифовальной машины и приставляет диск с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой, к поверхности. Затем прижимает его к поверхности с необходимым усилием и водит диск по поверхности до получения ровной и гладкой поверхности. Маляр снимает пыль в процессе шлифовки в пылесбор- ник, закрепленный на шлифовальной машине |
|||
|
Окраска ( первая и вторая) |
Кисть маховая, ванночка с сеткой, валик ручной, агрегат типа СО-5А, компрессор |
Маляр |
1 Окраска кистью: Маляр наносит окрасочный состав сначала отдельными точками, затем параллельными и зигзагообразными движениями кисти, распределяя состав по поверхности. Далее, разравнивает окрасочный состав в вертикальном и горизонтальном направлениях, отрывая кисть от поверхности. 2 Окраска валиком: Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав краски на валик, прокатывает валик по поверхности параллельными полосами. |
|||
|
Подготовительные работы |
Щетка (веник), ведро емкостью 8 л. для воды, ручной электрический молоток |
Облицовщик-плиточник 3 разряда (02), облицовщик плиточник 2 разряда (ОЗ) |
02 и ОЗ делают насечку при помощи электрического молотка, с помощью щетки (веника) обеспыливают поверхность основания и, при необходимости, смывают водой. |
|||
|
Грунтование основания |
Кисть малярная |
Облицовщик-плиточник 3 разряда (02), облицовщик плиточник 2 разряда (ОЗ) |
Нанесение грунтовочного состава валиками на подготовленную под огрунтовку поверхность. |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
|
Разметка поверхности |
Отвес строительный, дюбеля, молоток, отвертка, линейка по ГОСТ 427, электродрель, сверло 0 6 мм |
Облицовщик-плиточник 4 разряда (01), облицовщик- плиточник 3 разряда (02) |
01 и 02 провешивают и промаячивают облицовываемую поверхность. |
|||
|
Установка креплений |
Изделия необходимые для устройства креплений (костыли, анкера, скобы и т.д.), дюбеля, молоток, отвертка, линейка по ГОСТ 427, электродрель, сверло 0 6 мм. |
Облицовщик-плиточник 4 разряда (01), облицовщик- плиточник 3 разряда (02) |
01 и 02 в стенах сверлят отверстия, в которые помещают пробки для заделки в виде скоб и добавочные стержни. За закрепы заводят вертикальные стержни и крюки, надетые на них, крепят камни к стержням. |
|||
|
Крепление элементов облицовки |
Облицовщик-плиточник 4 разряда (01), облицовщик- плиточник 3 разряда (02) |
01 и 02 устанавливают элементы облицовки, в соответствии с выбранным способом крепления. |
||||
|
Приготовление раствора |
Емкость 20 л из нержавеющей стали или пластмассы, миксер с насадкой. |
Облицовщик плиточник 2 разряда (ОЗ) |
03 производит смешивание компонентов в емкости, перемешивает смесь до получения однородной массы |
|||
|
Нанесение раствора и укладка плитки |
Терка зубчатая, ведро пластмассовое 8 л, уровень строительный, отвес, рейка двухметровая |
Облицовщик-плиточник 4 разряда (01), облицовщик- плиточник 3 разряда (02) |
01 и 02 наносят раствор на поверхность основания гладкой стороной терки и распределяют его зубчатой стороной. 01 и 02 укладывают плитку на раствор в намеченном месте, прижимая ее к стене. Размер швов О1 и 02 устанавливают при помощи временных прокладок, В процессе работы 01 и 02 выполняют контроль параллельности швов облицовки. |
|||
|
Заделка швов |
Резиновый шпатель, терка с мягкой основой |
Облицовщик-плиточник 3 разряда (02), облицовщик- плиточник 2 разряда (03 |
02 и ОЗ заполняют швы готовой композицией |
|||
|
Очистка поверхности |
Губка |
Облицовщик-плиточник 3 разряда (02), облицовщик плиточник 2 разряда (ОЗ) |
02 и 03 удаляет излишки раствора с плитки и из швов 02 и ОЗ удаляет излишки композиции и полирует поверхность плитки ; |
|||
|
Нанесение линии верха оклеивания стен обоями, пленками |
Ролик, |
Маляр 4 разряд |
М4 отмеряет расстояние от потолка до верха обоев, двигается вдоль стены, нанося линии верха по периметру помещения |
|||
|
Очистка верха стен от следов окрасочного состава (набелов) |
Ведро, шпатель, кисть маховая 2 |
Маляр 2 разряда, 3 |
М2 теплой водой размывает стены, затем снимает с них набелы, очищает стены от грязи, пыли, жировых пятен 4 |
|||
|
1 |
||||||
|
Очистка поверхности стен |
Шпатель Ведро, валик |
Маляр 2 разряда маляр 3 разряда |
М2 и МЗ при помощи шпателя очищают стены |
|||
|
Гpунтование очищенной поверхности ПВА валиком |
Маляр 3 разряда |
М3 наносит ПВА дисперсию на обрабатываемую поверхность. При подмазке мест, ручником очищает их от пыли, грунтует и шпателем заполняет дефекты поверхности шпатлевкой |
||||
|
Шлифовка и обеспыли-вание |
Шлифовальная шкурка, пеша, затирочная (шлифовальная) машинка типа СО-86, щетка, ветошь |
Маляр 2 разряда |
М2 шлифует подмазанные места с помощью шлифовальной шкурки или пемзы закрепленной в обойме; М2 при больших объемах работ обработку стен осуществляет шлифовальной машинкой, обеспыливает поверхность с помощью щетки, ветоши |
|||
|
Шпаклевание сплошное |
Ведро, шпатель |
М3 и М2 производят шпаклевание всей поверхности |
||||
|
Нанесение клеевого состава на полотнища обоев, пленок |
Ведро, валик обойный, маховая кисть |
Маляр 3 разряда, маляр 4 разряда |
М 3 и М4 наносят клей на полотнища обоев |
|||
|
Повторное нанесение клеевого состава на полотнища обоев, пленок |
Ведро, валик обойный, маховая кисть |
Маляр 3 разряда, маляр 4 разряда |
М3 и М4 наносят клей на полотнища обоев |
|||
|
Оклеивание |
внахлестку |
полотнищами |
Чистая ветошь, щетка |
Маляр3 разряда, моляр 4 разряда |
М3 и М4 приглаживают наклеенное полотнище обойной щеткой от середины к краям, выдавливая воздух |
|
|
бордюром |
Чистая ветошь, щетка |
Маляр3 разряда, моляр 4 разряда |
М4 приклеивает бордюр и разглаживает от середины к краям, вытесняя воздух |
|||
|
притык |
полотнищами |
щетка |
Маляр3 разряда, моляр 4 разряда |
М3 и М4 приглаживают наклеенное полотнище обойной щеткой от середины к краям, выдавливая воздух |
||
|
бордюром |
Чистая ветошь, щетка |
Маляр3 разряда, моляр 4 разряда |
М4 приклеивает бордюр и разглаживает от середины к краям, вытесняя воздух |
2.6 Контроль качества и приемки работ
Таблица № 7 Контроль качества и приемки работ
|
Оформление результатов контроля |
Малярные работы |
Входной контроль |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
||
|
Исполнитель |
Прораб или мастер |
Прораб или мастер, |
Прораб или мастер |
Прораб или мастер |
Прораб или мастер |
||||
|
Средства контроля |
- |
- |
Определяется наименование, марки и цвет материала; брут- то-масса и нетто-масса; номер партии, месяц и год изготовлен. |
- |
- |
||||
|
Метод контроля |
Визуальный |
Визуальный |
Визуальный |
Визуальный |
Визуальный |
||||
|
Периодичность контроля |
каждая партия |
каждая партия |
каждая партия |
каждая партия |
каждая партия |
||||
|
Объем контроля |
наличие документа о качестве |
Каждая единица упаковки |
Каждая единица упаковки |
Наличие документа о качестве |
Наличие документа о качестве |
||||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
- |
|||||||
|
Номинальное значение |
- |
Цельность упаковки |
Наличие маркировки на каждой единице упаковки |
||||||
|
Наименование |
Документ о качестве |
Упаковка |
Маркировка |
Количество поступившего материала |
Количество поступившего материала |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Входной контроль |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Операционный контроль |
Условия производства работ |
Журнал работ |
||
|
Исполнитель |
Прораб или мастер |
Прораб или мастер |
Прораб или мастер |
|||||
|
Средства контроля |
- |
- |
Термометры по ГОСТ 112 с диапазоном измерения от минус 50 до +50 ?С, с ценой деления 1?С |
|||||
|
Метод контроля |
Визуальный |
Визуальный |
Измерительный по СТБ 1474 |
|||||
|
Периодичность контроля |
каждая партия |
каждая партия |
Ежедневно |
|||||
|
Объем контроля |
- |
В каждом помещении |
||||||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
- |
- |
|||||
|
Номинальное значение |
По документу о "качестве |
По документу о "качестве |
Не ниже 10 |
|||||
|
Наименование |
Укрываемость, г/м2 |
Вязкость, с |
Температура воздуха внутри помещения ,?С |
|
Оформление результатов контроля |
Операционный контроль |
Журнал работ |
Журнал работ |
Подготовка основания |
Журнал работ |
Журнал работ |
Журнал работ |
||
|
Исполнитель |
Прораб, мастер |
Прораб, мастер |
Прораб, мастер |
Прораб, мастер |
Прораб, мастер |
||||
|
Средства контроля |
Термометры по ГОСТ 112 с диапазоном измерения от минус 50 до +50 ?С, с ценой деления 1?С |
Психрометр с диапазоном измерения от 30 до 90 % с допустимой погрешностью измерений не более 10 % |
По ГОСТ 21718 |
Состояние основания контролируется при равномерной освещенности не менее 300лк на расстоянии до 2,0 м. |
- |
||||
|
Метод контроля |
Измерительный по СТБ 1474 |
Измерительный по СТБ 1474 |
Измерительный по СТБ 1474 |
Визуальный |
Визуальный |
||||
|
Периодичность контроля |
Ежедневно |
Ежедневно |
Перед началом производства работ |
Перед началом производства работ |
Во время производства работ |
||||
|
Объем контроля |
Температура на открытом воздухе |
В каждом помещении |
Все поверхности |
Все поверхности |
|||||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
- |
- |
- |
- |
||||
|
Номинальное значение |
Не ниже 5 |
Не более 60 |
Не более 8 |
ПО СТБ 1472 |
Не допускаются потеки , пропуски следы кисти |
||||
|
Наименование |
Температура воздуха при наружных работах,?С |
Влажность воздуха внутри помещения ,% |
Влажность основания, % |
Состояние основания |
Сплошность нанесения шпатлевки и грунтовки |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Операционный контроль |
Журнал работ |
Журнал работ |
Журнал работ |
||
|
Исполнитель |
Мастер |
Мастер |
|
|||
|
Средства контроля |
- |
- |
Высыхание контролируют по исчезновению липкости покрытия, которую устанавливают легким прикосновением пальцев. После этого к поверхности покрытия с небольшим усилием прикладывают чистый лист типографской бумаги размером 210x145 м, не содержащий древесных волокон. Если при этом лист бумаги не прилипает к поверхности покрытия, то покрытие считают высохшим |
|||
|
Метод контроля |
Измерительный по СТБ 1474 |
Визуальный |
Измерительный |
|||
|
Периодичность контроля |
После вы сыхания |
Во время производства работ |
После завершения работ и исчезновения липкости |
|||
|
Объем контроля |
Все поверхности |
Все поверхности |
Все поверхности |
|||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
- |
- |
|||
|
Номинальное значение |
Отсутствие липкости |
Ровная и гладка поверхность |
Отсутствие липкости |
|||
|
Наименование |
Высыхание грунтовки и шпатлевки |
Внешний вид шлифованной, отгрунто- ванной и ошпатле- ванной поверхности |
Высыхание каждого слоя покрытия |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Операционный контроль |
Журнал работ |
Журнал работ |
Журнал работ |
Журнал работ |
Журнал работ |
||
|
Исполнитель |
Маляр Мастер |
Маляр Мастер |
Мастер |
Мастер |
Мастер |
|||
|
Средства контроля |
- |
- |
ПО СТБ 1474 |
Средства контроля: линейка измеритель по ГОСТ 427 Рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502, гребенка измерительная по действующим ТНП с диапазоном измерения от 1 до 2000 мкм. |
||||
|
Метод контроля |
Визуальный |
Визуальный |
Визуальный |
Измерительный по СТБ 1474 |
Визуальный |
|||
|
Периодичность контроля |
Во время производства работ. Ежедневно |
Во время производства работ. Ежедневно |
Во время производства работ |
Во время производства работ |
Во время производства работ |
|||
|
Объем контроля |
Все поверхности |
Дефектные места |
Все поверхности |
Все поверхности |
Все поверхности |
|||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
- |
- |
- |
||||
|
Номинальное значение |
Ровная, гладкая поверхность со снятым глянцевым слоем |
Отсутствие штрихов и следов кисти |
По проекту |
По проекту |
Не допускаются пропуск, потеки |
|||
|
Наименование |
Шлифовка окрашенного слоя покрытия |
Флейцевание |
Количество слоев окрасочного покрытия, шт. |
Толщина окрасочного покрытия, мкм |
Сплошность нанесения окрасочного покрытия |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Приемочный контроль |
Внешний вид окрашенной поверхности |
Акт приемки выполненных работ |
Акт приемки выполненных работ |
||
|
Исполнитель |
Прораб (мастер) с участием членов приемочной комиссии |
Члены приемочной комиссии |
||||
|
Средства контроля |
Линейка измерительная по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 м, ценой деления 1,0 мм; рулетка по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения 0- 3000 мм, ценой деления 1,0 мм; рейка контрольная длиной 2000 мм по действующим ТИПА с отклонением от прямо линейности не более 0,5 мм; гребенка измерительная по действующим ТИПА с диапазоном измерения от 10 до 2000 мкм |
|||||
|
Метод контроля |
Измерительный по ГОСТ 1474 |
Визуальный |
||||
|
Периодичность контроля |
Во время приемки работ |
Во время приемки работ |
||||
|
Объем контроля |
Все поверхности |
Все поверхности |
||||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
|||||
|
Номинальное значение |
По проекту |
По проекту |
||||
|
Наименование |
Отсутствие искривления линий сопряжения, ширина бордюров, фризов и филенок |
Поверхность должна быть гладкой и ровной |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Облицовочные работы |
Входной контроль |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер |
||||
|
Средства контроля |
- |
- |
- |
Определяется наименование, марки и цвет материала; брутто-масса и нетто-масса; номер партии, месяц и год изготовления, обозначение ТНПА |
По документу о качестве |
||||
|
Метод контроля |
Визуально |
Визуально |
Визуально |
Визуально |
- |
||||
|
Периодичность контроля |
Сплошной |
Сплошной |
Сплошной |
Сплошной |
- |
||||
|
Объем контроля |
Каждая партия |
Каждая партия |
Каждая единица упаковки |
Каждая единица упаковки |
Каждая партия |
||||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
|
Номинальное значение |
По паспорту |
По паспорту |
Цельность упаковки |
Наличие маркировки на каждой единице упаковки |
- |
||||
|
Наименование |
Документ о качестве на сухие смеси, цемент, песок |
Документ о качестве на плитку |
Упаковка |
Маркировка |
Количество |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Операционный контроль |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
|||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
|||
|
Средства контроля |
- |
Линейка измерительная металлическая, диапазон измерения от 0 до 500 мм, цена деления 1 мм (ГОСТ 427 |
Термометры по ГОСТ 112с диапазоном измерения от минус 50 до + 50 °С, ценой деления 1 ° |
Термометры по ГОСТ 112с диапазоном измерения от минус 50 до + 50 °С, ценой деления 1 ° |
Психрометр с диапазоном измерения от 30 до 90 %, с допустимой погрешностью измерений не более 10 % |
|||
|
Метод контроля |
- |
Измерительный (ГОСТ 26433.1) |
Измерительный По СТБ 1473 |
Измерительный По СТБ 1473 |
Измерительный По СТБ 1473 |
|||
|
Периодичность контроля |
- |
Сплошной |
Ежедневно |
Ежедневно |
Ежедневно |
|||
|
Объем контроля |
- |
Каждая партия |
В каждом помещении |
Температура на открытом воздухе |
В каждом помещении |
|||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
- |
||||||
|
Номинальное значение |
- |
Согласно проектной документации |
Не ниже 8 |
Не ниже 5 |
Не более 60 |
|||
|
Наименование |
Поступившего материала |
Размеры плитки, толщина |
Температура воздуха внутри помещения, С |
Температура воздуха при наружных работах, С |
Влажность воздуха внутри помещения, % |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
||
|
Средства контроля |
Влагомеры с допустимой погрешностью, для бетонных и кирпичных поверхностей по ГОСТ 21718, для деревянных по ГОСТ 16588 |
Состояние основания контролируется при равномерной освещенности не менее 300лк на расстоянии до 2,0 м. для наружных не менее 10,0 м. |
Линейка измерительная по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 м, ценой деления 1,0 мм., отвес строительный по ГОСТ 9416не ниже 1группы точности, рейка контрольная длиной до 2000мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм. |
|||
|
Метод контроля |
Измерительный По СТБ 1473 |
Визуально |
Визуально |
Измерительный |
||
|
Периодичность контроля |
Перед началом производства работ |
Перед началом производства работ |
Перед началом производства работ |
Во время производства работ |
||
|
Объем контроля |
Не менее трех измерений на каждые 10 мг |
Все поверхности |
Все поверхности |
Все установленные маяки |
||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
|||||
|
Номинальное значение |
Не более 8 |
По СТБ 1472 |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
||
|
Наименование |
Влажность основания, % |
Состояние основания |
Наличие насечки |
Точность установки маяков |
Продолжение таблицы 7
штукатурка строительство здание
|
Оформление результатов контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
||
|
Средства контроля |
Высыхание контролируют по исчезновению липкости покрытия , которую устанавливают легким прикосновением пальцев. После этого к поверхности покрытия с небольшим усилием прикладывают чистый лист типографской бумаги размером 210x145 м, не содержащий древесных волокон. Если при этом лист бумаги не прилипает к поверхности покрытия, то покрытие считают высохшим |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 мм, цена деления 1мм, отвес строительный ОТ 100-1 по СТБ 1111, уровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже 1 группы точности. |
||
|
Метод контроля |
Визуально |
Измерительный (по СТБ 1473) |
||
|
Периодичность контроля |
Во время производства работ |
Во время производства работ |
||
|
Объем контроля |
Все поверхности |
Все поверхности |
||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
1,5 |
||
|
Номинальное значение |
Не допускается пропуски , потеки , отсутствие липкости |
Согласно проектной документации |
||
|
Наименование |
Сплошность нанесения и высыхания грунтовки |
Отклонение элементов каркаса от вертикальности, горизонтальности, мм - на 1 м длины - на всю длину |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Журнал входного контроля |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
||
|
Средства контроля |
Линейка измерительная металлическая, диапазон измерения от 0 до 500 мм, цена деления1 мм (ГОСТ 427), рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения от 0 до 3000 мм, цена деления 1 мм |
||
|
Метод контроля |
Измерительный |
||
|
Периодичность контроля |
Во время производства работ |
||
|
Объем контроля |
-все элементы крепления и расстояния между точками крепления каркаса; -между несущими элементами каркаса; -расстояние от нижнего и верхнего обрезов конструкции до крайних элементов каркаса; -соответствие применяемых крепежных элементов проектной документации |
||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
||
|
Номинальное значение |
Согласно проектной документации |
||
|
Наименование |
Соответствие установки каркаса требованиям проектной документации |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
||
|
Средства контроля |
Рейка контрольная длиной до 2000 мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0 -- 150 мм, цена деления 1мм, отвес строительный ОТ 100-1 по СТБ 1111, уровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже I группы точности, рейка контрольная длиной до 2000 мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм, теодолит по ГОСТ 10529 |
- |
||
|
Метод контроля |
Измерительный (по СТБ 1473) |
Измерительный (по СТБ 1473) |
Визуальный |
||
|
Периодичность контроля |
Во время производства работ |
Во время производства работ |
Во время производства работ |
||
|
Объем контроля |
Все поверхности |
Все поверхности |
Каждый шов |
||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
1,5 |
1,5 3 3 1,5 |
- |
|
|
Номинальное значение |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
||
|
Наименование |
Отклонение элементов каркаса от прямолинейности, мм |
Отклонение положения швов облицованной поверхности от вертикальности, мм: -зеркальной, лощеной; -шлифованной, точечной бугристой, бороздчатой; -фактуры типа «скала» - из керамических и других изделий |
Заполнение швов |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
||
|
Средства контроля |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0 -- 150 мм, цена деления 1мм, заполнение швов контролируют визуально |
Линейка измерительная металлическая, диапазон измерения от 0 до 500 мм, цена деления1 мм (ГОСТ 427), рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения от 0 до 3000 мм, цена деления 1 мм, рейка контрольная длиной до 2000 мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм |
||
|
Метод контроля |
Измерительный |
Измерительный |
||
|
Периодичность контроля |
Во время производства работ |
Во время производства работ |
||
|
Объем контроля |
Каждый шов |
Каждый шов и стык |
||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
± 0,5 ± 0,5 ± 0,5 ± 1 ± 2 ± 0,5 |
- 0,5 1 2 3 |
|
|
Номинальное значение |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
||
|
Наименование |
Отклонение ширины шва облицованной поверхности от вертикальности, мм: -зеркальной, лощеной; - гранит и искусственный камень; - мрамор; -шлифованной, точечной бугристой, бороздчатой; -фактуры типа «скала» - из керамических и других изделий |
Перепад между изделиями на стыках и швах облицованной поверхности мм: -зеркальной, лощеной; -шлифованной, точечной бугристой, бороздчатой; -фактуры типа «скала» - из керамических и других изделий |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Журнал входного контроля |
Журнал входного контроля |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
||
|
Средства контроля |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0 -- 150 мм, цена деления 1мм, отвес строительный ОТ 100-1 по СТБ 1111, уровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже I группы точности, рейка контрольная длиной до 2000 мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм, теодолит по ГОСТ 10529 |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0 -- 150 мм, цена деления 1мм, отвес строительный ОТ 100-1 по СТБ 1111, уровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже I группы точности, рейка контрольная длиной до 2000 мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм, теодолит по ГОСТ 10529 |
||
|
Метод контроля |
|
Визуальный |
||
|
Периодичность контроля |
Во время производства работ |
Во время производства работ |
||
|
Объем контроля |
Все конструктивные элементы и каждая линия их сопряжения |
Все конструктивные элементы и каждая линия их сопряжения - |
||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
2 4 3 8 1,5 4 |
2 4 2 |
|
|
Номинальное значение |
Согласно проектной документации |
|||
|
Наименование |
Отклонение от вертикальности облицованной поверхности не более, мм. зеркальной, лощеной: На 1 м длины На 1 этаж -шлифованной, точечной бугристой, бороздчатой; На 1 м длины На 1 этаж - из керамических и других изделий На 1 м длины На 1 этаж |
Отклонение от вертикальности облицованной поверхности не более, мм. -зеркальной, лощеной: -шлифованной, точечной бугристой, бороздчатой; - из керамических и других изделий |
|
Оформление результатов контроля |
Журнал работ |
Приемочный контроль |
Журнал работ |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
|||
|
Средства контроля |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427, диапазон измерения от 0 до 500 мм, цена де- ления1 мм, рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения от 0 до 3000 мм, цена деления 1 мм |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427, диапазон измерения от 0 до 500 мм, цена деле- ния1 мм, рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения от 0 до 3000 мм, цена деления 1 мм |
|||
|
Метод контроля |
Измерительный, визуальный |
Измерительный |
|||
|
Периодичность контроля |
Во время производства работ |
После завершения работ |
|||
|
Объем контроля |
Все поверхности, не менее двух измерении на 1,0 м2 |
Не менее двух измерений на 20,0 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади | |
|||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
||||
|
Номинальное значение |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
|||
|
Наименование |
Соответствие крепления листов облицовки требованиям проектной документации |
Соответствие установки каркаса требованиям проектной документации |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Журнал работ |
Журнал работ |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
||
|
Средства контроля |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 мм, цена деления 1мм, нивелир по ГОСТ 10528, уровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже I группы точности, рейка контрольная длиной до 2000 мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм, |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 мм, цена деления 1мм, нивелир по ГОСТ 10528, уровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже I группы точности, рейка контрольная длиной до 2000 мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм, теодолит по ГОСТ 10529 |
||
|
Метод контроля |
Измерительный, |
Измерительный |
||
|
Периодичность контроля |
После завершения работ |
После завершения работ |
||
|
Объем контроля |
Не менее двух измерений на 20,0 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади |
Не менее двух измерений на 20,0 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади | |
||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
2 4 2 |
2 4 3 8 1,5 4 |
|
|
Номинальное значение |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
||
|
Наименование |
Перепад между изделиями на стыках и швах облицованной поверхности, не более, мм: -зеркальной, лощеной; -шлифованной, точечной бугристой, бороздчатой; - из керамических и других изделий |
Отклонение от вертикальности облицованной поверхности, не более, мм: -зеркальной, лощеной: -на 1м длины; -на один этаж; -шлифованной, точечной бугристой, бороздчатой: -на 1 м длины; -на один этаж; -из керамических и других изделий - на 1м длины - на 1 этаж |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Журнал работ |
Журнал работ |
Журнал работ |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
||
|
Средства контроля |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 мм, цена деления 1мм, нивелир по ГОСТ 10528, уровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже I группы точности, рейка контрольная длиной до 2000 мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм, теодолит по ГОСТ 10529 |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 мм, цена деления 1мм |
- |
||
|
Метод контроля |
Измерительный, |
Измерительный |
Визуальный |
||
|
Периодичность контроля |
После завершения работ |
После завершения работ |
После завершения работ |
||
|
Объем контроля |
Не менее двух измерений на 20,0 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади |
Не менее двух измерений на 20,0 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади | |
Каждый шов |
||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
1,5 |
±0,5 |
||
|
Номинальное значение |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
||
|
Наименование |
Отклонение швов от горизонтальности, мм |
Отклонение от ширины швов, мм |
Заполнение швов |
Продолжение таблицы 7
|
Оформление результатов контроля |
Журнал работ |
Журнал работ |
Журнал работ |
||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
||
|
Средства контроля |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427, диапазон измерения от 0 до 500 мм, цена деле- ния1 мм, рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения от 0 до 3000 мм, цена деления 1 мм |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427, диапазон измерения от 0 до 500 мм, цена де- ления1 мм, рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения от 0 до 3000 мм, цена деления 1 мм |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427, диапазон измерения от 0 до 500 мм, цена деле- ния1 мм, рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения от 0 до 3000 мм, цена деления 1 мм Теодолит по ГОСТ 10529 |
||
|
Метод контроля |
Измерительный |
Измерительный, |
Измерительный |
||
|
Периодичность контроля |
После завершения работ |
После завершения работ |
После завершения работ |
||
|
Объем контроля |
Не менее двух измерений на 20,0 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади | |
Не менее двух измерений на 20,0 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади |
Не менее двух измерений на 20,0 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади |
||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
1,5 7 |
1,5 |
1,5 |
|
|
Номинальное значение |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
||
|
Наименование |
Отклонение элементов каркаса от вертикальности, горизонтальности, мм -на 1 м длины -на всю длину |
Отклонение элементов каркаса от прямолинейности, мм |
Отклонение швов от вертикальности, мм |
||
|
Оформление результатов контроля |
Журнал работ |
Журнал работ |
|||
|
Исполнитель |
Мастер (прораб) |
Мастер (прораб) |
|||
|
Средства контроля |
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 мм, цена деления 1мм, нивелир по ГОСТ 10528, уровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже I группы точности, рейка контрольная длиной до 2000 мм с отклонением от прямолинейности 0,5 мм, теодолит по ГОСТ 10529 |
Молоток массой 50 г (прочность сцепления раствора с основанием контролируют при помощи металлического молотка методом простукивания , по результатам контроля выявляются и маркируются места с нарушением прочности сцепления с основанием , которые при простукивании имеют глухой звук) |
|||
|
Метод контроля |
Измерительный, |
Измерительный |
|||
|
Периодичность контроля |
После завершения работ |
После завершения работ |
|||
|
Объем контроля |
Не менее двух измерений на 20,0 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади |
Не менее чем в пяти точках на 10 м ? поверхности | |
|||
|
Контролируемые параметры |
Предельное отклонение |
2 4 2 |
|||
|
Номинальное значение |
Согласно проектной документации |
Согласно проектной документации |
|||
|
Наименование |
Отклонение от прямолинейности облицованной поверхности, не более, мм: |
Подобные документы
Разработка технологической карты на выполнение строительно-монтажных работ по возведению надземной части здания. Технология возведения кирпичных стен и перегородок, монтажа сборных железобетонных конструкций. Расчет технико-экономических показателей.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013Проектирование технологии возведения многоэтажного кирпичного здания. Разработка технологической карты на совмещенное производство каменных и монтажных работ; календарного плана поточного производства. Выбор транспортных машин и расчет их потребности.
курсовая работа [372,8 K], добавлен 04.04.2011Область применения технологической карты и организация и технология производства каменных работ. Кладка кирпичных перегородок на делянке, допускаемые отклонения, техника безопасности и работ в зимних условиях при поточно-кольцевом методе кладки.
курсовая работа [90,3 K], добавлен 21.07.2008Основные дефекты отдельных элементов данного здания и разработка технологической карты на устранение этих дефектов. Описание технологии производства строительно-монтажных работ, принципы подбора инструментов и механизмов, организация работы звеньев.
курсовая работа [44,4 K], добавлен 22.05.2014Разработка проекта производства работ на комплекс работ по демонтажу конструкций зданий. Обоснование решений по производству работ. Технологические карты на разборку кровли, стропильной системы, перекрытий, кирпичных стен, ленточного фундамента.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 29.03.2013Общая характеристика объекта строительства. Определение объемов работ при кладке наружных стен. Обзор применяемых машин и механизмов. Создание технологической карты на кирпичную кладку наружных стен и внутренних перегородок с монтажом перемычек.
отчет по практике [4,2 M], добавлен 14.08.2015Организация и технология строительного производства. Область применения технологической карты, подсчёт объёмов работ и выбор методов их производства. Выбор машин и механизмов для работ, контроль их качества, калькуляция трудозатрат и машинного времени.
курсовая работа [111,1 K], добавлен 23.04.2013Указания по приемке, складированию и хранению материалов. Монтаж перегородок из пазогребневых плит. Требования безопасности при работах с применением грузоподъемных механизмов и устройств. Указания по возведению кирпичных стен. Выполнение каменных работ.
практическая работа [723,6 K], добавлен 09.11.2012Продолжительность, трудоемкость, себестоимость и качество отделочных работ. Технология выполнения отделки жилой квартиры, высококачественного оштукатуривания кирпичных стен с проемами, окраски потолков. Применяемые инструменты, подсчет расхода материалов.
курсовая работа [638,5 K], добавлен 28.11.2012Расчет рабочих отметок, контура и объемов земляных работ. Средства механизации производства земляных работ. Разработка технологической карты и графика ведения бульдозерных, скреперных, экскаваторных работ. Ведение земляных работ в особых условиях.
курсовая работа [408,4 K], добавлен 17.02.2011
