Составы для обработки деревянных поверхностей и методы их нанесения

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тема № 1. Подготовка поверхности под окраску

1.1 Способы подготовки деревянных поверхностей под окрашивание и оклеивание, вырезка сучков и засмолов. Разрезка трещин, обрезка концов волокон стыков

На древесину рекомендуется наносить подогревшую олифу, чтобы она лучше в нее впитывалась.

В олифу добавляют небольшое количество желтого или коричневого сухого цемента для создания некоторой шероховатости поверхности, что повышает сцепление подмазочных и шпаклевочных слоев с поверхностью.

При усыхании древесины крупные сучки выступают из поверхности, нарушая слой просочной пленки, а иногда и совсем выпадают, поэтому при подготовке поверхности их вырубают: сначала стамеской отмечают границу удаления древесины, после этого сучок вырубают на глубину 5 мм, а на его место вставляют кусок древесины той же породы. Кусок дерева закрепляют на клей так, чтобы направление волокон в нем совпадало с направлением волокон основного изделия.

Затем наносят сплошной слой шпаклевки. На профильные участки поверхности в дверных и оконных заполнениях шпаклевку наносят с помощью резиновых пластинок различной ширины, устраняя искажения шпаклевкой.

Высохший слой шпаклевки грунтуют, до этого отшлифовав и очистив от пыли. Высохший слой грунтовки слегка шлифуют мелкой шкуркой.

1.2 Приемка столярных изделий под окраску

Поступающие на строительство готовые столярные изделия (оконные переплеты и двери) иногда имеют дефекты, которые приходится устранять в процессе их подготовки к окраске, заусенцы необрезанные волокна в местах стыков отдельных элементов, выступающие деревянные гвозди и др. Дефекты устраняют до пролифки поверхности с помощью стамески, или шлифованием.

Составы для обработки деревянных поверхностей к окраске и методы их нанесения так же, как и при подготовке оштукатуренных поверхностей и масляным окраскам. На древесину рекомендуется наносить подогревшую олифу, чтобы она лучше в нее впитывалась.

1.3 Требования к подготовке деревянных поверхностей, возможные дефекты поверхности их причины, способы устранения и предупреждения

При усыхании древесины крупные сучки выступают на поверхности, нарушая слой окрасочной пленки, а иногда и совсем выпадают, поэтому при подготовке поверхности их вырубают: сначала стамеской отмечают границу удаления древесины после этого сучок вырубают на глубину 5 мм, а на его место вставляют кусок древесины той же породы. Кусок дерева закрепляют на клей так, чтобы направление волокон в нем соответствовало направлению волокон основного изделия.

Места засмолов также вырубают на глубину 2-3 мм и после пролифки подмазывают густой пастой и шлифуют. Жидкая паста при высыхании уменьшается в объеме, и хорошо удерживается на поверхности.

При обработке деревянных полов выполняют те же операции, что и при обработке прочих деревянных поверхностей, применяя для пролифки, подмазки и шпаклевания те же составы.

1.4 Составы для обработки деревянных поверхностей и методы их нанесения на поверхность

Для обработки деревянных поверхностей используются неводные составы - масляные, лаковые и эмалевые.

Масляные краски широко применяются в капитальном строительстве и при ремонтных работах. В качестве связующего для масляных красок используется олифа.

Натуральная олифа почти полностью состоит из ценного пищевого растительного масла, поэтому выпуск ее ограничен. В качестве заменителя натуральной олифы применяют также искусственную глифталевую олифу, которая представляет собой продукт взаимодействия полувысыхающего растительного масла, глицерина и добавления.

Для внутренних работ в качестве грунтовки под масляные краски допускается использовать масленый, размягченный масляно-эмульсионным разбавителем до вязкости.

Лаки представляют собой полуобразующие растворы синтетических (перхлорвиниловые, пемтафталевые) или натуральных (янтарь, битум) с различными добавлениями или без них в ограниченных, летучих растворителях.

В малярных работах применяют масляно-смоляные и без масляно- синтетические лаки.

Масляно-смоляные лаки выпускают двух марок:

· ПФ-283

· ПФ-166.

Лаки предназначены для покрытия по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям внутри помещений. Лак Пф-166 используется для окраски наружных поверхностей.

Безмасленные синтетические лаки приготовляют из синтетических смол. К ним относятся пентафталевые, и перхлорпентановые лаки.

Эмали представляют собой пигменты лака. В строительстве применяют амидные, нитролифтановые эмали. Эмалевые покрытия обладают прочностью, устойчивостью к влиянию окружающей среды, хорошим внешним видом, а так же высыхают при комнатной температуре в течении 1-2 часа. Амидные эмали представляют собой супсизию пигментов в амидных лаках.

Широко применяются в строительстве пентафталевые эмали в смеси с масляными красками и битумными лаками.

Нитроэмаль ИЦ-258 предназначена для окраски встроенной мебели, ДВП и ДСП предварительно зашпаклеванных и отшлифованных.

1.5 Подготовка поверхности их ГКЛ

Поверхности стен вместо оштукатуривания и шпаклевания часто выравнивают гипсовыми листами толщиной 10мм или листами гипсовой сухой штукатурки.

При обшивании листами сухой штукатурки в несколько раз повышается производительность труда отделочников и сокращаются сроки строительства.

Обработки швов листов сухой штукатуркой, раствору устраивают небольшое полукруглое углубление - рует. Весь этот процесс называют отделкой руетов.

Чтобы руеты были прямолинейными, их выполняют по правилу, которое крепят к потолку. Существуют два способа устройства hetnjd/ При первом способе по затертому слегка схватившемуся раствору hetn прорезают ретовкой.

При втором способе рует вытачивают по свежему не схватившемуся раствору, применяя для этой цели простой шаблон. Его изготавливают из доски нужной ширины, срезанной под углом 45о с одной стороны.

1.6 Сведения о подготовке металлических поверхностей

При небольших объемах работ (радиаторы, решетки, перила и т.д.) металлические поверхности очищают от ржавчины, окалины, старой краски стальными ручными щетками или электроинструментом ЦЗ-109.

Старую краску и ржавчину с металлических конструкций можно удалить термическим способом: обжигают пламенем горелки и сразу же очищают металлическими щетками или шпателями.

Химический способ очистки заключается в обработке поверхности водными растворами различных кислот: серной, соляной, фосфорной или азотной. Очищенную и промытую водой поверхность нейтрализуют 25% раствором аммиака.

При химической очистке металлических конструкций фосфорной кислоты на их поверхности образуется слой нерастворимого фосфата железа, который задерживает процесс коррозии и обеспечивает лучшее сцепление окрасочной пленки с металлом. Чтобы не возобновлялась коррозия, очищенную поверхность сразу же грунтуют натуральной олифой или олифой-оксоль, в которую добавляют железный сурик. Олифу наносят слоем толщиной 15-20 мм с помощью кистей, валиков или ручных краскораспылителей.

Чем тщательнее поверхность очищена от ржавчины, тем прочнее и дольше держится окраска.

Для подмазки фальцевых соединений и заплат на старых металлических кровлях применяют подмазочную пасту, приготовленную из олифы, железного серого сурика и молотого просеянного мела.

1.7 Требования безопасности труда

Работающие в помещениях строящихся зданий должны быть защищены от сквозняков, пыли, вредных паров и газов. Специальные места отдыха оборудуют навесами или тентами и располагают их на расстоянии 50 м от рабочих мест.

Материалы и изделия, изготовленные с применением полимеров, должны отвечать требованиям ГОСТов, РТУ и применяться в соответствии с требованиями соответствующих глав СНИП и действующих санитарно-техническим нормам и правилам.

В помещениях, где складируют, изготавливают или применяют полимерные составы, выделяющие огнеопасные и взрывоопасные газы, запрещается курить и производить работы, связанные с использованием огня или вызыванием искрообразования.

Каждый рабочий должен быть обучен приемами оказаний первой помощи при несчастных случаях. Во всех случаях после оказания первой помощи пострадавшего следует показать врачу.

При выполнении малярных работ рабочий должен быть в спецодежде.

Тема 2. Нанесение на поверхность шпаклевочных составов. Подготовка поверхности под окраску

2.1 Классификация окраски по виду применяемых материалов и качество отделки

Окраска поверхностей по виду применяемых составов и качеству отделки классифицируется следующими образами.

Составы - масляные, водоэмульсионные, эмалевые, известково-цементные и цементные, половые, олифные.

Шпаклевкой называются составы применяемые для выравнивания поверхностей имеющих неровности до 2 мм. и для создания гладкой однородной поверхности.

Густые шпаклевки с большим количеством связующего применяется для заполнения выбоин, трещин.

Для нанесения шпаклевки и выравнивания поверхности пользуются шпателями.

Лакокрасочные покрытия по отличительным свойствам делятся на прозрачные и не прозрачные;

по степени блеска - на блестящие и матовые;

по характеру поверхности на гладкие и шероховатые.

2.2 Виды шпаклевочных составов и подмазок. Требования предъявляемые к ним. Влияние качества шпаклевочного материала на производительность труда

Густые шпаклевки с большим количеством связующего (подмазочные пасты) применяют для заполнения трещин, раковин и выбоин размером до 5мм. Каждый слой шпаклевки обязательно огрунтовывают. Водные шпаклевки - купоросные и кварцевые, масляно-клеевые - изготавливают на основе олифы (3,5 : 10; 18% олифы). Синтетические бывают гипсополимерцементными и полимерцементные, перхлорвиниловые, пентафталиновые.

Шпаклевокй называют составы, применяемые для выравривания поверхностей имеющих неровности до 2 мм и для создания гладкой однородной поверхности не имеющей заметных для газ пор - дефектов: трещины, царапины, выбоины размером до 5 мм. Дефекты большей глубины заделываются гипсополимерным раствором.

2.3 Шпаклевка поверхности вручную, шлифование прошпаклеванной поверхности

Для нанесения шпаклевки и выравнивания поверхности пользуются шпателями.

При нанесении шпаклевки слева на право шпатель держат так, чтобы левая сторона положена была несколько ниже правой. При нанесении шпаклевки снизу вверх шпатель держится так, чтобы укороченная сторона полотна была слева, при нанесении снизу вверх справа.

При шпаклевании шпатель держится под различными углами к выравниваемой поверхности, при сглаживании - под углом 10-15о к поверхности, причем левым краем перекрывают ранее сглаженную сторону на 2-3 см. Высохший первый слой шпаклевки огрунтовывают, а затем наносят второй слой шпаклевки таким же способом. Высохшую прошпаклеванную поверхность (обычно через сутки после нанесения последнего слоя) шлифуют пемзой или шкуркой. Для механизации шлифовальных работ используют шлифмашины или приспособления.

шпаклевка столярный окраска деревянный поверхность

2.4 Виды грунтовочных составов и требования предъявляемые к ним. Способы нанесения их на поверхность, назначение грунтовки

Грунтовка - разжиженное связующее, с небольшим количеством пигмента, обладающая меньшей вязкостью. Чем окрасочные составы. Грунтовка должна глубоко впитываться в поверхность создавая тонкий слой, который прочно сцепливается с поверхностью. Если на грунтовку непосредственно наносят окрасочный состав, то в качестве грунтовки целесообразно использовать этот же окрасочный состав, но разжиженный растворителем. Поверхности отгрунтовывают, чтобы вяжущее из шпаклевки не проникло в толщу штукатурки или бетона и слой шпаклевки и материал не терял прочность и в дальнейшем не разрушался вместе со слоем окраски.

Вручную поверхности отгрунтовывают маховой кистью, небольшие или поверхности на границе 2-х плоскостей окрашиваемые в разные цвета - кистью ручником. Можно наложить грунтовку валиком.

2.5 Вторичное нанесение грунтовки

При улучшенной и высококачественной окраске поверхности грунтуют за 2-3 раза, причем в последнюю грунтовку для подцветки добавляют ту же краску, которой будут окрашивать поверхность или грунтуют этой же краской разжиженной связующим или разбавителем.

Иногда пористость поверхности настолько значительна, что одной отгрунтовки бывает недостаточно и ее повторяют. В зависимости от материала, который будет использован при окраске, применяют различные грунтовки: под клеевые и известковые краски - различные составы , под масляные краски - проолифку; под все виды окраски -синтетические грунтовки.

Механическим способом грунтовку наносят с помощью ручных или электрических краскопультов, а также различных нажимательных бочков с малярными удочками краскораспылителями.

2.6 Шлифование огрунтованной поверхности

Высохшую прошпаклеванную поверхность шлифуют пемзой или шкуркой. Для шлифования используют пневматические и электрические машины. Трудоемкость операции зависит от точности измельчения шпаклевки и качества ее наложения на обрабатываемую поверхность.

Часто при шлифовании ограничиваются незначительной зачисткой отдельных утолщений или мелких борозд, но иногда приходится снимать толстый слой шпаклевки, небрежно положенный на поверхность.

В пневматической шлифовальной машине используется турбина затирочной машины.

Тема № 3. Приготовление водных окрасочных составов и окраска этими составами поверхности

3.1 Применяемый инструмент, оборудования и приспособления и способы работы с ними

Штукатурная лопатка и совок, лопатка состоит из стольного полотка, черенка с коленом и деревянной ручки, насаженной на черенок. Лопатки с цельно натянутым полотном и черенком удобнее с ним, легче удалять раствор.

Полутерки предназначены для разравнивания и намазывания раствора. Фасонные полутерки используются для натерки лузгов, усенков и фасок.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок: Инструменты для нанесения и разравнивания раствора:

а - штукатурная лопатка; б - савок-лопатка; в - полутерки; г - фасонные полутерки; д - деревянная терка; е - гладилки.

Чтобы терка зачищала чище, к полотну прибивают плотный войлок или фетр. Для заглаживания поверхности используют лещадный камень или торец дерева.

3.2 Требования к поверхностям, окрашиваемым водными составами. Возможные дефекты поверхности, их причины, способы их устранения

Поверхности должны иметь глянцевую или матовую однотонную форму. На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отступы, морщины, потеки, пропуски, просвечивания нижележащих слоев. Бордюры, фризы должны быть одинаковой ширины и не иметь видимых стыков, искривлений. Брызги и пятна на обработанных набрызгом поверхностях должны располагаться равномерно.

При фактурной отделке поверхностей слой фактуры должен быть прикрепленным, не отставать от основания, не иметь трещин, слабо схватывающих частиц и заусенцев.

Дефекты: грубая фактура - наличие крупного песка, накрывки штукатурки, непротяженный цвет или грунтовка. Нужно промыть водой, сгладить площадь, зашпаклевать, огрунтовать и окрасить. Брызги и потеки - применения жидкого колера, замедленное нанесение удочки, соскаблить и окрасить вновь всю поверхность. Следы кисти - чрезмерная густота колера при большой тягучей способности поверхности, промыть поверхность с помощью кисти и тщательно растушевать.

Ржавые пятна - выход на поверхность оксидов железа. Удалить набел или старую краску, промыть 3% раствором соляной кислоты.

Жирные пятна - пятна от минеральных или животных масел. Вырубить штукатурку, заделать место известковым раствором, огрунтовать и окрасить заново.

3.3 Водные, масляные малярные составы. Приготовление водных составов, дозировка материалов, последовательные операции. Подбор водных окрасочных составов

К водным окрасочным составам относятся клеевые, водоэмали на растительных клеях.

Водные краски образуют на поверхностях водостойкие, полуводостойкие и неводостойкие покрытия,

Колер подразделяется по интенсивности густоты цвета на цельные, в которых применяются все цветные пигменты без примеси белого; интенсивные - с небольшой примесью белого цвета; нормальные - с использованием белых и др. цветных пигментов в равных пропорциях; разбавленные - с использованием белого пигмента с небольшим добавлением цветного.

Перед окраской цельными и интенсивными колерами поверхность грунтуют цветными грунтовками. При высыхании колеры нормальные и разбавленные значительно светлее, цельные колеры темнеют: поэтому колеры заготавливают в пастообразном виде

Применяемые водные колеры и окрасочные составы по внешнему виду должны представлять собой водную массу, а по цвету должны соответствовать колерной книжке.

3.4 Окраска поверхности заново различными малярными составами

Старые поверхности, ранее окрашенные, перед новой окраской требуют специальной обработки. Окрашивать поверхность водными окрасочными составами по старым клеевым краскам нельзя, так как новая окраска оттянет старую и отслоится от штукатурки вместе с ней.

При незначительной толщине набела клеевых красок поверхностей промывают теплой водой. Старую масляную краску, недостаточно прочную, удаляют: сослаивают, выжигают паяльной лампой или обрабатывают химическими веществами.

Рисунок: Выжигание старой краски

Ржавые пятна и лопать, если их не удалить с поверхности, выступают на новой краске. Пятно промывают водой, высушивают и окрашивают масляной краской, составленной из цинковых белой олифы, нитрокраской и нитролаком.

Под действием направленного на окрасочную материю вспучивается. После этого краску немедленно очищают шпателем: остывшую краску соскабливать труднее.

3.5 Окраска поверхности современными полимерными материалами

Синтетические водоэмульсионные краски имеют ряд преимуществ перед масляными: не содержат дефицитных и дорогостоящих масел, быстро высыхают, их пленка не горит, имеет ровный матовый блеск, пористо.

Водоэмульсионные краски представляют собой систему пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дискерсии или в смеси латекса на основе сополимера хлористого винила с виниладехлоридом с добавлением различных вспомогательных веществ. Перед употреблением водоэмульсионные краски тщательно перемешивают до однородного состава.

3.6 Особенности окраски стен, потолков и фасадов

Наиболее просто и экономично окрашивать фасады традиционными специальными фасадными красками (например, известково-цементными, цементными, силикатными) этими красками можно окрашивать только ровные гладкие фасадные поверхности. Покрытые такими красками фасады через 4каждые 5-7 лет приходится перекрашивать. Для увеличения срока службы покрытия применяют силикатные краски.

Использование синтетических красок позволяет значительно увеличить долговечность отделки. Они в отличие от красок, длительное время (10-12 лет), сохраняют цветную гамму.

Дощатые полы и полы из древесностругочных плит окрашивают в несклько слоев теми же масляными красками, которые применяют для окраски стен. Полы окрашивают кистью, валиками, пневматическим краскораспылителем и специальным устройством.

Паркетные полы, как правило покрывают лаками.

Тема № 6. Окраска поверхности масляными окрасочными составами

4.1 Масляные малярные составы. Способы окраски малярными составами стен, дверей, оконных переплетов

Покрытия масляной краской позволяют создать не только декоративную поверхность но и предохранить конструкции от увлажнения и коррозии. В качестве грунтовки под масляную краску применяют масляный колер, разжиженный олифой до необходимой вязкости. Стены отделывают матовыми колерами, которые готовят либо централизованно, либо в приобъектной мастерской по заданным архитектором этанолов из густочных обычных красок с добавлением цайт-спирида и хоз.мыла.

Стены, окрашенные матовыми колерами, очищают сухими щетками или пылесосом. Перед окраской матовыми - для создания прочной пленки, как правило, покрывают олифой. Затем выполняют сплошную шпаклевку для выравнивания поверхности шпателями со сменными рабочими полосами из пластмассы.

4.2 Окраска металлических поверхностей. Инструмент применяемый при окраске масляными составами, механизация

Масляные краски на небольшие, равные участки стен наносят маховыми кистями, маховыми валиками. Оконные переплеты и металлические решетчатые конструкции окрашивают кистями ручниками, большие поверхности - краскораспылителями.

При применении краскораспылителя производительность 400-500 м2/ч. Недостаток использования краскораспылителей - туманообразование в зоне работы маляра. Для уменьшения туманообразования головку краскораспылителя держат на расстоянии 20-30 см от окрашиваемой поверхности, а струю краски направляют перпендикулярно ей.

Масляные краски, как правило наносят 2- раза. Интервал между нанесением первого и второго слоя 1-2 суток, которые требуются для полного высыхания первого слоя. При высоте помещения до 3-х метров краску наносят кистью или малярным валиком стоя на полу.

4.3 Виды отделки при окраске масляными составами, требования к поверхностям окрашенным масляными составами. Возможные дефекты и способы устранения

Таблица. Основные дефекты масляной окраски

Масляные краски широко применяются в капитальном ремонте. Масляные краски наносят за 2 раза. При высоте помещения до 3 м краску наносят кистью или малярным валиком, стоя на полу.

4.4 Современные приемы малярных работ и способы организации работ

Малярные работы выполняют поточно-расчлененным или поточно-промежуточным методом.

При поточно-расчлененном бригаду делят на звенья, каждое из которых специализируется на выполнении группы операций.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на Allbest.ru