Монтаж плит перекрытия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Комсомольский - на - Амуре государственный технический университет»

Факультет кадастра и строительства

Пояснительная записка

к курсовому проекту по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений»

Тема: Монтаж плит перекрытия

2012

Введение

Строительство - отрасль материального производства, предназначенная для создания основных фондов производственного и непроизводственного назначения.

Цель строительного производства - построение и подготовка к эксплуатации зданий и сооружений различного назначения. Строительство может быть: промышленным, сельскохозяйственным, транспортным и других видов.

Технология строительства включает основные и вспомогательные процессы, связанных с постройкой зданий и сооружений.

Промышленные здания и сооружения передают нагрузку от своей массы, включая полезную нагрузку, через фундаменты на грунтовое основание. Исходя из несущей способности основания и действующей на него нагрузки, конструктивное решение фундаментов может быть различным.

Для большинства малоэтажных гражданских и промышленных зданий подходят ленточные фундаменты. Ленточные фундаменты относятся к фундаментам мелкого заложения, передающим нагрузку на грунты основания, преимущественно через подошву. Такие фундаменты возводят в открытых котлованах. По условиям изготовления их подразделяют на монолитные, сооружаемые непосредственно в котловане, и сборные, монтируемые из элементов заводского изготовления.

Данная часть технологической карты разрабатывается на монтаж панелей перекрытия.

ГОСТ 9561-91 Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия.

Максимальный вес монтируемых элементов не превышает 5,5 тонн.

Монтажные работы ведутся в одну смену. Стреловой кран удовлетворяет по грузоподъемности, вылету крюка и длине стрелы. Технология монтажа конструкций, разработанная в проекте производства работ, обеспечивает высокую производительность труда, качество и безопасность монтажа. Так как монтажные работы ведутся совместно с каменными, то здание в плане разбивается на захватки, что позволяет совмещать процессы по монтажу и кладке стен.

Применяем способ монтажа "на кран". Этот способ обеспечивает прочность и устойчивость конструкций на всех стадиях монтажных работ.

Монтаж конструкций сопровождается постоянным геодезическим контролем точности их установки с определением фактического положения, монтируемых элементов с оформлением исполнительных схем.

До окончания выверки и полного закрепления конструкций в проектном положении нельзя опирать на них вышележащие конструкции, если такое опирание не обосновано расчетом и не предусмотрено проектом производства работ.

Работы следует выполнять руководствуясь следующими нормативными документами:

СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве».

СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

СНиП 3.03.01-87 «Приемка ответственных конструкций».

Технология выполнения работ

Подготовка панели к монтажу

Такелажник:

1. Подходит к панели, проверяет исправность монтажных петель, чистоту поверхности.

2. При необходимости скарпелем и молотком очищает элемент от наплывов бетона, а металлической щеткой - от грязи и наледи.

3. Дает сигнал машинисту крана подать строп.

4. Поочередно зацепляет крюки стропа за монтажные петли и дает машинисту крана команду натянуть ветви стропа.

5. Проверяет надежность зацепки, отходит в безопасное место и дает команду машинисту крана приподнять панель на высоту 200... 300 мм.

6. Подходит к панели, проверяет надежность строповки и дает команду переместить конструкцию в зону монтажа.

Подготовка места установки панели

Монтажники 1-й, 2-й

1. 2-й монтажник очищает скарпелем и молотком место укладки плиты от наплывов бетона и льда, а металлической щеткой от грязи.

2. 1-й монтажник набирает лопатой из ящика-контейнера раствор и раскладывает на полках ригеля, а затем кельмой 2 разравнивает ровным слоем 1.

Рисунок 1 - Подготовка места установки панели: 1 - растворная постель, 2 - кельма, 3 - 1-й монтажник, 4 - смонтированная панель, 5 - стена

Укладка и выверка панели

Монтажники 1-й, 2-й

1. 1-й монтажник сигнализирует машинисту крана о возможности подачи панели.

2. Монтажники, находясь на ранее уложенной панели, принимают поданную панель 3 на высоте 200... 300 мм от перекрытия и ориентируют на место укладки.

3. 1-й монтажник дает команду машинисту крана плавно опустить панель.

4. Монтажники удерживают панель во время опускания.

5. 1-й монтажник проверяет уровнем правильность укладки панели по высоте, устраняя совместно со 2-м монтажником замеченные отклонения путем изменения толщины растворной постели.

Рис. 2. Установка панели: 1 - растворная постель, 2 - установленная панель, 3 - монтируемая панель, 4 - 2-ймонтажник, 5 - строп, 6 - 1-й монтажник	Рис. 3. Выверка панели: 1 - ригель, 2 - монтируемая панель, 3 - монтажный лом, 4 - четырехветвевой строп, 5 - 1-й монтажник, 6 -2-й монтажник, 7 - смонтированные панели

6. 1-й монтажник проверяет правильность установки панели 2 в плане и, при необходимости, вместе со 2-м монтажником ломами 3 смещают ее (рис. 3).

7. 1-й монтажник подает машинисту крана сигнал ослабить ветви стропа 4.

8. Монтажники выводят крюки стропа из монтажных петель панели, а затем, при подъеме стропов, удерживают их.

Складирование

Склады размещают на спланированной площадке, с учетом стока ливневых и талых вод. Склады делят на центральные у путей прибытия грузов и приобъектные.

При хранении конструкций на приобъектном складе необходимо:

- Раскладывать сборные элементы и размещать штабеля в зоне действия монтажного крана с учетом последовательности монтажа;

- Конструкции, имеющие большую массу (или парусность), располагать вблизи монтажного крана;

- Хранить сборные элементы в условиях, исключающих их деформирование и загрязнение;

- На территории склада установить указатели проездов и проходов.

- Все элементы складируют на деревянных подкладках размером 6 х 6 и 8 х 8 см, при этом должны быть обеспечены соосность укладки элементов, исключены возможности образования трещин и перенапряжений в бетоне.

Состав бригады:

Монтажник IV разряда (М1)-1

Монтажники III разряда (М2)- 1

Машинист автомобильного крана V разряда (М) - 1

Такелажник III разряда (Т) - 1.

Для обеспечения высокого качества монтажных работ необходимо соблюдать все проектные решения и требования технических условий на производство строительно-монтажных процессов.

2. Все железобетонные, металлические и деревянные детали, конструкции и прочие изделия заводского изготовления должны быть снабжены паспортами, в которых излагаются основные качественные и размерные характеристики, в том числе отступления от проектных размеров (величины допусков). На конструкциях, деталях и изделиях должны быть написаны их марки.

3. Все доставляемые на строительную площадку изделия подвергаются контролю, заключающемуся в проверке паспорта и штампов ОТК, а также внешнем осмотре с целью установления качества этих изделий.

Проверка геометрических размеров и формы изделий производится с точностью до 1 мм стальной рулеткой, метром или специальным шаблоном.

4. Изделия с дефектами, не соответствующие требованиям технических условий, не могут быть допущены к монтажу, подлежат браковке и возврату поставщику.

5. Железобетонные и бетонные конструкции и детали доставляются на строительную площадку при соблюдении технических условий транспортировки строительных изделий.

Доставляемые на объекты железобетонные и бетонные изделия должны иметь не менее 70% проектной прочности, что должно быть указано в паспортах.

6. Обязательным условием осуществления монтажных работ является постоянный геодезический контроль за соблюдением вертикальных и горизонтальных отметок и расположением деталей в плане.

Зазоры между панелями и другими элементами должны соответствовать проекту и установленным допускам.

7. Установку монтируемых элементов надлежит производить непосредственно на заранее подготовленные опорные места в соответствии с рабочими чертежами, установленными допусками, проявляя при этом особую осторожность и не допуская толчков и ударов транспортируемых элементов по другим конструкциям дома.

8. Пока устанавливаемый элемент не будет постоянно закреплен (сварен), его нельзя освобождать от крюка монтажного крана.

До окончательного закрепления конструкции ее следует тщательно выверить и привести в проектное положение.

Установленным сборным железобетонным деталям должна быть обеспечена устойчивость при помощи постоянных или временных креплений.

9. Электросварочные работы должны следовать непосредственно за установкой и временным закреплением конструкций.

10. Особое внимание следует уделять необходимости полного заполнения стыков между сборными элементами.

Схема операционного контроля качества

Таблица 1

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить: - наличие документа о качестве; - качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид плит; - очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций (ригелей, диафрагм жесткости, опорных столиков колонн) и монтируемых плит от мусора, грязи, снега и наледи; - наличие акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ; - наличие разметки, определяющей проектное положение плит на опорах.	Визуальный Визуальный измерительный, каждый элемент Визуальный То же Измерительный	Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ
Монтаж плит перекрытий	Контролировать: - установку плит в проектное положение (отклонение от симметричности глубины опирания плит в направлении перекрываемого пролета, разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит); - глубину опирания плит; - толщину слоя раствора под плитами.	Измерительный, каждый элемент То же	Общий журнал работ
Приемка выполненных работ	Проверить: - фактическое положение смонтированных плит (отклонение от разметки, определяющей проектное положение плит на опорах, разность отметок лицевых поверхностей смежных плит, глубину опирания плит); - внешний вид лицевых поверхностей.	Измерительный, каждый элемент Визуальный	Акт освидетельствования (приемки) выполненных работ, исполнительная геодезическая схема
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Рис. 4

Предельные отклонения:

- разности отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:

до 4 8 мм;

св.4 до 8 10 мм;

св.8 до 16 12 мм.

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке плит в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:

до 4 5 мм;

св.4 до 8 6 мм;

св.8 до 16 8 мм;

св.16 до 25 10 мм.

Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.

Марка раствора - М100, подвижность 5 см.

Поверхности смежных плит перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.

Глубина опирания плит - 190 мм.

Не допускается:

- применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией;

- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался а также восстановление его пластичности путем добавления воды.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 9561-91 Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия.

Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать следующих значений:

по длине плит:

до 4 м 8 мм;

св. 4 до 8 м 10 мм;

св. 8 м 12 мм;

по толщине плит: 5 мм;

по ширине плит:

до 2,5 м 6 мм;

св. 2,5 м 8 мм.

Неплоскостность нижней поверхности плиты не должна превышать для плит длиной:

до 8 м 8 мм;

св. 8 м 13 мм.

Отклонения от номинального положения стальных закладных изделий не должны превышать:

в плоскости плиты 10 мм;

из плоскости плиты 5 мм.

Качество поверхностей и внешний вид плит в зависимости от установленной категории поверхностей должны отвечать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Характеристика бетонной поверхности	Категория	Диаметр раковин, мм	Высота (глубина) наплыва (впадин), мм	Глубина сколов, мм	Длина сколов в мм на 1 м ребра
Нижняя, потолочная	А2	1	1	5	50
Верхняя, под линолеум	А4	10	1	5	50
Боковая	А7	20	-	20	-

Поставленные на монтаж плиты перекрытий не должны иметь:

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях плит;

- трещин на поверхностях плит, за исключением усадочных и других поверхностных технологических шириной не более 0,1 мм;

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий, выпусках арматуры и монтажных петлях.

1. Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований СНиП III-4-80.

2. Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам, являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ.

3. Краны, подъемные механизмы и вспомогательные приспособления, применяемые при монтажных работах, должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Госгортехнадзора.

Перед началом монтажных работ и периодически во время работ все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы и т. п.) должны подвергаться освидетельствованию и осмотру в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

4. К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения.

5. При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью, а для ношения инструмента, болтов и т. п.- специальной сумкой.

6. Сварочные работы выполняют сварщики, прошедшие обучение безопасным способам работ по специальной программе и имеющие соответствующие удостоверения.

7. Крановщики, специально обученные и закрепленные за подъемными механизмами, должны иметь удостоверения о сдаче соответствующих экзаменов.

8. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

9. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

10. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

11. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

12. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

13. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

14. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

15. Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.

16. Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости, а при монтаже-лишь после закрепления.

17. На перекрытиях, лесах и подмостях допускаются только сборка, монтаж и пригонка. Работы по изготовлению недостающих деталей на лесах и подмостях не допускаются.

18. Для укладки заполнений между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом, уложенным по балкам.

19. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

20. Складывание материалов и хождение по подшивке, прибитой снизу к балкам, по накату, уложенному на черепные бруски, а также и по балкам перекрытий запрещается.

21. Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается.

22. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

23. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

24. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.

25. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

Подбор крана

Для стрелового крана определяют грузоподъемность Q, высоту подъема крюка Нк, длину стрелы Lс, и вылет крюка Lк. Расчет ведут приближенным способом.

Рисунок 5 - Технические параметры автомобильного крана

1) Определяем монтажную высоту (высоту подъема крюка крана):

Hк = h0 + hз + hэ + hст

Hк = 13,0+ 0.5 +0.2 +0,3 = 14,0 м;

где h0 - отметка (от уровня стоянки крана до опоры) на которую устанавливают элемент, м; hз - высота подъема элемента над опорой, равная 0.5 - 1 м; hэ - высота (толщина) монтируемого элемента, м; hст - высота захватного приспособления над устанавливаемым элементом, м.

2) Определяем оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту

Где: hп - длина грузового полисплата (от 1 до 5 м); b1 - длина или ширина сборного элемента; S - расстояние от оси элемента до оси стрелы; б - угол наклона оси стрелы крана к горизонту.

б = 560

3) Длину стрелы без гуська определяем по формуле

,

hс - расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана, м (около 1.5м);

м.

4) Определяем вылет крюка гуська

,

где d - расстояние от оси вращения крана до оси крепления

стрелы (около 1,5 м), м.

м.

5) Определяем грузоподъемность:

Q=qэ+ qт,

Где qэ - вес монтируемого элемента

qт - вес 4х-ветвевого стропа

Q=3+0,13=3,13 т

Согласно расчетам максимальными техническими параметрами являются:

Грузоподъемность - Qk = 3.13 т

Высота подъема - Hk = 14 м

Вылет крюка - Lk = 11,3 м

Движение кранов и монтажные позиции выбирают с таким расчетом, чтобы кран с одной позиции смонтировал, возможно, большее число элементов. Выбираем автомобильный кран марки РДК - 25.

Технические характеристики крана РДК-25:

Максимальная грузоподъемность главного, вспомогательного подъема 25/5 т. Максимальный грузовой момент, кНм (тс.м)1160 (118,75)

Максимальная высота подъема27 м

Максимальная глубина опускания5,0 м

Вылет минимальный/максимальный4,75/24,5 м

Зона работы всех видов рабочего оборудования360 градусов

Гусеничный кран РДК 25 предназначен для строительно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ, а также для перегрузки сыпучих грузов грейфером. оснащен основной стрелой 22,5 м, которую можно удлинить решетчатыми вставками. Стрела - 27 м, гусек - 5 м.

Ведомость инвентаря и инструментов

панель монтаж выверка кран

Таблица 3 - Ведомость инвентаря и инструментов

Акт на скрытые работы (заделка стыков)

Заделка стыков включает в себя:

Сварка арматурных выпусков

Замоноличивание стыков.

Арматурные выпуски стыковых соединений сварены внахлёстку. Поверхность сварных соединений гладкая, мелкочешуйчатая, не имеет подрезов, недоваров, пор и других видимых дефектов. Сварщик, ведущий сварку, ставит клеймо на заваренные им стыки и заносит данные о выполнении сварочных, работ в журнал. Арматурные выпуски сваривают в процессе монтажа плит перекрытия. Для обеспечения надежности стыковых соединений необходимо защищать металлические части сопряжений от коррозии. Металл от коррозии защищают электрохимическим способом, заключающимся в том, что на поверхность металла наносят покрытие из расплавленного цинка, который имеет более отрицательнйй потенциал, чем сталь.

Для замоноличивания швов применяют бетонную смесь на крупнозернистом песке и быстротвердеющих цементах марки М400.

Список использованных источников

1. Технология строительного производства / под ред. О.О. Литвинова. 3-е изд. перераб. - Киев: Вища школа, 1977. - 456 с.

2. Хамзин С.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: учеб. пособие для строит. спец. вузов / С.К. Хамзин, А.К. Карасев. - М.: Высш. шк., 1989. - 216 с.

3. Справочник мастера-строителя / под. ред. Д. В. Коротеева - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1989. - 544 с.

4. Орлов Г.Г. Охрана труда в строительстве: учеб. для строительных специальностей вузов / Г.Г. Орлов - М.: Высш. шк., 1984. - 343 с.

5. Земляные работы / под. ред. Ю.И. Беляков - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1990. - 271 с.

6. Земляные работы / под ред. канд. техн. наук Л.В. Гриншпуна. - М.: Стройиздат, 1992. - 352 с.

7. ЕНиР 4 - 1. Монтажные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные монтажные работы / Госстрой СССР.

8. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования / Госстрой России. М.: ЦИТП Госстроя России, 2001. - 53 с.

9. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство / Госстрой РФ. М.: ЦИТП Госстроя РФ, 2002. - 43 с.

10. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика / Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1982. - 3 с.

11. СНиП 23-01-99*. Строительная климатология / Госстрой России. М.: ЦИТП Госстроя России, 1999. - 83 с.

12. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производство/ Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1985. - 34 с.

Размещено на Allbest.ru