Планировка строительной площадки и разработка котлована

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Исходные данные

Таблица 1.1

Признак	Единицы измерения	Величина
Уклон планируемой площадки, i		0,029
Род грунтовых напластований и мощность пластов: - торф - пески - глина тяжелая	м	0,55 2,5 6,0
Дополнительные условия		РГЗВ
Примечания		Промышленное здание Вертикальная планировка ведется в зимнее время

2. Определение объема земляных работ

2.1 Определение черных, красных и рабочих отметок по планировке площадки

Для определения объемов земляных масс по вертикальной планировке на миллиметровку наносят план участка из задания в масштабе 1: 1 000 с сохранением порядка расположения горизонталей.

План участка разбивают на квадраты со сторонами 40 м. В пределах каждого элементарного участка должно быть не более 2 горизонталей с шагом 0,5 м. В противном случае необходимо разбивать участок на фигуры меньших размеров. Горизонтали переносятся в соответствии с расположением их на квадратах плана участка по заданию.

Вертикальные оси на площадке обозначают цифрами, горизонтальные - буквами. Квадраты и треугольники нумеруют.

Черные отметки (рис. 1) - отметки естественной поверхности определяются в вершинах элементарных фигур интерполяцией или экстраполяцией по формуле

где Н_черн - черная отметка земли в вершине элементарной фигуры (пересечение линий сетки квадратов), м;

Н_гор - отметка ближайшей к вершине горизонтали, м;

h_гор - превышение между горизонталями на плане (0,5 м);

b_гор - линейное расстояние между соседними горизонталями, мм;

х - то же от ближайшей горизонтали до вершины фигуры, мм.

Все расчеты сводятся в таблицу 1.



Рис. 2.1.1

Планировка площадки может осуществляться по заданной средней отметке и заданному уклону плоскости планировки или из условия нулевого баланса, при котором грунт перемещается только в пределах заданного участка.

Для определения красных (планировочных) отметок и рабочих при нулевом балансе необходимо сначала определить среднюю отметку по планировке.

Средняя планировочная отметка (м) определяется по формуле:

где Н₁ - отметки вершин на углах площадки, м;

Н₂ - отметки вершин, где смыкаются два квадрата (по периметру площадки), м;

H₄ - отметки вершин, где смыкаются четыре квадрата (внутри площадки), м;

n - число квадратов.



Полученное по формуле значение средней планировочной отметки необходимо откорректировать ввиду:

· наличия избытка грунта из котлована, траншей, ям;

· образования избытка грунта, извлеченного из котлованов и траншей, за счет остаточного разрыхления.

При этом определяется следующая величина:

где Q - суммарный объем грунта вытесненного подземным сооружением, м³;

F - площадь планируемой площадки;

k_op - коэффициент остаточного разрыхления грунта;

F_зд - площадь здания, м².

Окончательная средняя планировочная отметка (м):

где H_cp - средняя планировочная отметка, м.

м

Красными называют отметки, 'которые получают вершины сетки в результате вертикальной планировки площадки (рис. 2).

Так как существует необходимость отвода атмосферных вод, плоскость площадки планируется с уклоном. Согласно заданному уклону плоскость с отметкой Н_ср в соответствии с естественным уклоном местности поворачивается вокруг условной оси 0 - 0, которая обычно проходит по середине площадки.

Рис. 2.1.2

Красные отметки вершин квадратов вычисляются по формуле:

где Н_кр - красная отметка вершины квадрата, м;

H_о - средняя планировочная отметка, м;

- расстояние от оси поворота до искомой вершины квадрата, м;

i - величина заданного уклона в тысячных долях.

Рабочие отметки получают по формуле:

где H_раб, H_кр, H_черн - рабочая, красная и черная отметки в вершине квадрата, м.

Рабочие отметки получившиеся со знаком (+) соответствуют насыпи, а со знаком (-) выемки.

2.2 Определение положения линии нулевых работ и объемов грунта по планировке площадки

Для того, чтобы определить объемы земляных работ по выемке и насыпи, требуется найти положение нулевой линии. Линия пересечения проектной поверхности с существующей называется линией нулевых точек. Она проходит между смежными вершинами квадратов, рабочие отметки которых имеют противоположные знаки и на расстоянии от вершин е пропорциональных абсолютным значениям рабочих отметок. Линия нулевых работ определяется по формуле:

где q_1, q₂ -рабочие отметки квадрата

Д- размер стороны квадрата.

Соединив нулевые точки на ceтке координат, получим линию нулевых точек внутри квадрата. В результате проведения линии нулевых точек по всем квадратам площадка разбивается на насыпь и выемку. При этом получаются квадраты, где проходит нулевая линия - переходные квадраты, а где она не проходит полные.

Подсчет объемов земляных масс при планировке ведется по отдельным квадратам или треугольникам. В случае чистых (полных) призм объемы определяются при разбивке на квадраты как:

где а - размер сторон квадрата, м;

H₁,H₂, Н_З - рабочие отметки, взятые со своим знаком, м.

В практике встречаются призмы, имеющие объемы розных знаков (насыпь, выемка). При этом по методу квадратов призмы линией нулевых робот может быть разбита в одном случае на два четырехугольника, в другом - на треугольник и пятиугольник.

В этом и другом случае объем этих фигур определяют умножением средней рабочей отметки этих фигур на ее площадь, а именно:

где -объемы элементарных фигур, м³;

- рабочие отметки вершин квадратов, м;

- площади элементарных фигур, м²;

n- количество вершин квадратов.

Таблица 2

Определение объемов грунта при планировке площадки

№ квадрата	Площадь квадрата м2	Рабочие отметки, м.		Средняя рабочая отметка квадрата, м.	Объем целых квадратов, м3	Объем смешанных квадратах, м3
		H1	H2	H3	H4	H5
								выемка	насыпь	выемка	насыпь
1	1600	4,02	2,51	3,34	1,18	-	2,7625		4420
2	1487,58	2,51	1,09	1,18	0	0	0,956				1422,13
3	112,42	-0,68	0	0	-	-	-0,227			25,48
4	24,3	1,09	0	0	-	-	0,3633				8,829
5	1575,7	-0,68	-1,44	-0,1	0	0	-0,58			913,906
6	1600	-0,1	-1,18	-2,3	-1,44	-	-2,46	1968
7	1600	-1,18	-1,32	-2,16	-2,3	-	-1,74	2784
8	1600	3,34	1,18	1,17	3,1	-	2,1975		3516
9	1093	1,18	1,7	0	0	-	0,5875				642,14
10	507	-0,68	-0,43	0	0	-	-0,4475			226,88
11	1600	-0,68	-1,44	-1,18	-0.43	-		1492
12	1600	-1,44	-2,3	-1,7	-1,18	-	-1,655	2648
13	1600	-2,3	-2,16	-1,7	-2,06	-	-2,055	3288
14	1600	3,1	1,17	2,25	3,8	-	2,58		4128
15	1541,4	1,17	2,25	1,15	0	0	0,914				1408,84
16	58,6	-0,43	0	0	-	-	-0,143			8,4
17	534,725	1,15	0	0	-	-	0,383				204,98
18	1065,275	-0,43	-1,18	-0,11	0	0	-0,344			366,446
19	1600	-1,18	-1,7	-0,74	-0,11	-	-0,9325	1492
20	1600	-1,7	-2,06	-0,74	-1,32	-	-1,455	2328
								16000	12064	1541,112	3686,919

Таблица 3

Сводная таблица объемов грунта

№ п/п	Наименование объемов	Количество, м3
		Выемка	Насыпь
1	Грунт при планировке площадки	17541,112	15750,919
2	Грунт из котлована, идущий на планировку	3408,6	-
3	Увеличение объема выемки за счет коэффициента остаточного	10,475	-
Итого:	20960,187	15750,919

2.3 Определение объемов грунта при отрывке котлована под сооружение

По заданию даются план здания и размеры в осях, а также размеры фундаментов. Для построения рабочей схемы котлована или траншей необходимо учесть размеры фундаментов и величину заложения откосов.

где H - средняя фактическая отметка земли по площади котлована, м;

h_1, h_2, h_3, h_4, h₅ h₆ - отметки горизонталей, проходящих по площади котлована, м.

При разработке с откосами ширина дна траншеи «В» принимается рав-ной ширине подошвы фундаментов «в» плюс по 0,2 м с каждой стороны для устройства песчаной подушки или бетонной подготовки.

Объем котлована определяется по формуле:

где a,b,h- соответственно длинна ширина и высота котлована

Р- периметр котлована

c, m - стороны треугольника в откосах

2.4 Объем земляных работ по подчистке дна котлована или траншеи

После отрывки траншей экскаватором производится доводка его до проектной отметки на величину недобора. Эта работа называется подчисткой дна земляного сооружения и выполняется бульдозером ДЗ-42(Д-606). При использовании устройств, позволяющих выполнять рытьё с большой точностью, надобность в подчистке отпадает.

Объём подчистки дна земляного сооружения:

где V_подч - объём подчистки, м³;

F_к - площадь дна котлована, м³;

h_н - глубина (или толщина) недобора, м.

Величина недобора принимается в зависимости от ёмкости ковша экскаватора и вида его рабочего оборудования (табл. 2.4.1.).

F_к = 1050+432 = 1482м²

м³

2.5 Объем обратной засыпки

Подсчет объема обратной засыпки производится по рабочей схеме земляного сооружения.

Объем обратной засыпки V_оз одиночного фундамента легко подсчитать по разнице между объемом котлована V_к и объемом фундамента V_ф.

V_оз = V_к - V_ф

где V_оз - объем обратной засыпки, м³;

V_к - объем котлована, м³;

V_ф - объем грунта вытесняемого фундаментом, м³.

V_оз = 5845,25 - 4408,6 = 1436,65м³.

2.5 Расчет кавальеров

При подсчете грунта для обратной засыпки сразу же подсчитывают необходимые площади для размещения этого грунта на бровке котлована или траншей (площадь кавальеров) с учетом коэффициента остаточного разрыхления.

Для этой цели следует определить по схеме сооружение длину кавальеров с учетом разрывов для устройства проездов и проходов и начертить поперечное сечение кавальера (рис. 2.5.1.).

Рис. 2.5.1 Поперечный профиль кавальера в виде треугольника и трапеции

На рисунке б - угол естественного откоса грунта.

Зная объем кавальера (объем обратной засыпки V_оз) и задаваясь высотой кавальера h_кав = 1,5 - 3м, можно определить ширину кавальера В_кав, либо, наоборот, задаваясь шириной кавальера, можно определить его высоту. При подсчете объема кавальеров следует учесть коэффициент разрыхления грунта К_р.



м³.

Ширину кавальера, а также его высоту нельзя назначить произвольно. Предельные их величины должны соответствовать рабочим параметрам экскаватора, а именно: высоте разгрузки Н_разг и максимальному радиусу разгрузки R_разг (Рис. 2.5.2.).

Рис. 2.5.2. Схема определения размеров кавальера в зависимости от рабочих параметров экскаватора

Грунт для обратной засыпки обычно располагается в протяженных кавальерах на расстоянии 1 м от бровки котлована.

На основе данных расчёта составляем свободный баланс земельных работ, в котором отражается: куда, в каком размере поступает тот или иной элементарный объём грунта.

2.6 Определение средней дальности перемещения грунта

Средняя дальность перемещения грунта при вертикальной планировке площадки есть расстояние между центрами тяжести равновесных по объёму участков выемки и насыпи (Рис. 2.6.1.).

Рис. 2.6.1. Схема определения центров тяжести насыпи и выемки и среднего расстояния перемещения грунта

Метод заключается в следующем: сначала находим координаты центров тяжести объёмов и выемок и насыпи, заменяемых центрами тяжести площадей их оснований относительно прямоугольной системы координат, в качестве осей абсцисс и ординат принимаем стороны планируемой площадки. Суммарные статические моменты объёмов работ относительно той или иной оси получаем как сумму моментов, найденных умножением объёмов работ в каждом из элементарных участков на расстояние от оси координат до ЦТ объёма работ в пределах этого участка.

Центр тяжести квадрата находится на пересечении диагоналей, треугольника - на расстоянии 1/3 длины катета от прямого угла. Центр тяжести трапеции определяется простым геометрическим построением.

Координаты приведённых центров тяжести объёмов выемок и насыпей вычисляются по формулам:

;

Х_Н, Y_Н - координаты приведенных Ц.Т. участков насыпи относительно осей координат, м;

Х_В, Y_В - то же для участков выемки, м;

, - суммы статических моментов отдельных (элементарных) участков насыпи относительно осей координат, м³;

, - то же для отдельных участков выемки, м³;

, - суммарный объем насыпи и выемки, м³.

Средняя дальность перемещения грунта (м).

Координаты приведённых ЦТ участков насыпи и выемки относительно осей координат приведены в таблице 2.6.1.

Таблица 2.6.1.

Координаты приведённых ЦТ участков насыпи и выемки относительно осей координат

насыпь	выемка
N	XВ	YВ	N	Xн	Yн
1	20	100	3	75,3	85,1
2	62,22	99,33	5	107,57	99,7
4	92,2	111,8	6	140	100
8	20	60	7	180	100
9	59,69	56,665	10	71,135	63,145
14	20	20	11	100	60
15	67,36	22,43	12	140	60
17	92,17	9,77	13	180	60
			16	76,42	36,43
			18	107,49	22,85
			19	140	20
			20	180	20

Статические моменты отдельных (элементарных) участков относительно осей координат приведены в таблице 2.6.2.

Таблица 2.6.2

Статические моменты отдельных (элементарных) участков относительно осей координат

выемка	насыпь
N	VВ	XВ	YВ	XВ*VВ	YВ*VВ	N	VН	XН	YН	XН* VН	YН* VН
3	25,48	75,3	85,1	1918,64	2168,348	1	4420	20	100	88400	442000
5	913,906	107,57	99,7	98308,9	91116,43	2	1422,13	62,22	99,33	92756,06	141264,91
6	1968	140	100	275520	196800	4	8,829	92,2	111,8	814,034	987,08
7	2784	180	100	501120	278400	8	3516	20	60	70320	210960
10	226,88	71,135	63,145	16139,11	14326,34	9	642,14	59,69	56,665	38329,34	36386,863
11	1492	100	60	149200	89520	14	4128	20	20	82560	82560
12	2648	140	60	370720	158880	15	1408,84	67,36	22,43	94899,46	31600,28
13	3288	180	60	591840	197280	17	204,98	92,17	9,77	18893	33840
16	8,4	76,42	36,43	641,93	306,012
18	366,46	107,49	22,85	39390,78	8373,61
19	1492	140	20	208880	29840
20	680	180	20	122400	13600

;

;

;

3. Технологическое проектирование

3.1 Проектирование технологии разработки, перемещения и укладки грунта при вертикальной планировки площадки и отрывке котлована, выбор комплектов машин

Вертикальная планировка площадки и разработка котлована является результатом осуществления комплексно-механизированного технологического процесса (КМТП) переработки грунта. КМТП представляет собой совокупность отдельных процессов, каждый из которых может быть выполнен различными способами, зависящими от применяемой землеройно-транспортной машины. Процессы, рассматриваемые в ходе проектирования земляных работ, развиваются в пространстве и времени.

В пространстве осуществления КМТП понимается как совокупность рабочих зон землеройно-транспортных машин, взаимное расположение которых определяется объёмом работ на объекте (дальность перемещения грунта, места расположения отвалов и резервов, необходимость устройства обратных засылок и выполнение требований техники безопасности). Развитие процессов КМТП во времени отражает календарный график производственных работ.

Построение пространственной и временной структуры производства земляных работ на данном объекте - основная задача технологического проектирования, и решается она путём рассмотрения нескольких возможных вариантов производства работ и выбор наиболее эффективных из них.

Начинать проектирование необходимо с определения состава работ.

При вертикальной планировке площадки и разработки котлована состав работ следующий:

1. Срезка и перемещение растительного слоя грунта.

Состав работы:

1. Приведение грейдера в рабочее положение. 2. Срезка грунта на глубину до 15 см. 3. Перемещение грунта к краю расчищаемой полосы. 4. Подъем и опускание ножа грейдера. 5. Повороты в конце рабочих ходов.

2. Разработка грунта на участках выемки самоходным скрепером.

Состав работы :

1.Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Набор грунта скрепером. 3. Перемещение скрепера с грунтом. 4. Разгрузка грунта. 5. Возвращение скрепера в забой порожняком.

3.транспортирование грунта на участок насыпи скреперами.

3. Послойное уплотнение грунта в насыпях самоходным катком на пневматических шинах

Состав работы:

1.Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Уплотнение грунта. 3. Повороты катка и переходы на соседнюю полосу укатки.

4. Разработка грунта котлована с перемещением его в кавальеры и с погрузкой в автотранспорт

Состав работы:

1. Установка экскаваторов в забое. 2. Разработка грунта с очисткой ковша. 3. Передвижка экскаватора в процессе работы. 4. Переходы экскаватора от котлована к котловану под опоры линий электропередач на расстоянии до 50 м. 5. Очистка мест погрузки грунта. 6. Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых и скальных грунтов.

5. Подчистка дна котлована бульдозером.

Состав работы

1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Планировка поверхности грунта по заданным отметкам со срезкой бугров и засыпкой впадин. 3. Холостой ход бульдозера при работе с рабочим ходом в одном направлении.

6. Монтаж фундаментных блоков краном СКГ 40

Состав работы:

1. Приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания.

2. Установка фундаментных блоков (плит).

3. Выверка правильности установки блоков (плит).

4. Заделка швов раствором между блоком ленточных и составных фундаментов.

7. Обратная засыпка пазух траншей бульдозером. Работы по обратной засыпке пазух бульдозером и послойному тромбованию этого грунта выполняют совместно, поэтому продолжительность принимаем одинаковой.

Состав работы

1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Разработка грунта с перемещением его и выгрузкой.3. Возвращение бульдозера в забой порожняком.

8. Предварительная планировка площадки бульдозерами.

Состав работы

1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Разработка грунта с перемещением его и выгрузкой. 3. Возвращение бульдозера в забой порожняком.

9. Общая планировка площадки грейдерами

Состав работы

1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Планировка поверхности грунта со срезкой бугров и засыпкой впадин до 0,15 м. 3. Выравнивание поверхности грунта сквозными проходами грейдера.

В комплексе работ по каждой из зон выделяется основные процессы, которые в зависимости от принятой технологической схемы производства работ могут выполняться различными землеройно-транспортными машинами и вспомогательными (сопутствующими).

Вспомогательные процессы на разных зонах должны выполняться одними и теми же машинами с минимальным разрывом во времени.

Исходными данными для технологического проектирования производства земляных работ являются:

1. Подсчитанные ранее объёмы земляных масс, обозначенные в дальнейшем:

V₁объём выемки при планировке площадки, м³;

V₂объём насыпи при планировке площадки, м³;

V₆объём котлована, м³;

V_озобъём обратной засыпки, м³;

2. Средняя дальность перемещения грунта L_ор.м.

3. Общий срок производства работT, дни.

Срок производства работ назначается в зависимости от максимального объёма земляных масс на каждые 10-15 тыс. м³ земли10 дней.

Подбор комплекта машин по каждой зоне начинается с выбора технологической схемы производства работ.

Основополагающими принципами выбора комплекта машин являются:

1. Производительность (сменная) различных машин в комплекте должна быть одинаковой;

2. Машина выбирается по техническим характеристикам, которые соответствуют средним рабочим отметкам планировки.

Технические характеристики различных машин, работающих в одном комплекте, связанны между собой и соответствуют средней глубине (толщине) разработанного (или уплотнённого) слоя.

Выбор машин.

Зона 1 (перемещение грунта из выемки в насыпь). Основным процессом в комплексе работ по этой зоне является разработка грунта выемки с перемещением его в насыпь. В зависимости от объёмов работ, величины рабочих отметок выемки, видов грунтов и средней дальности перемещения грунта этот процесс выполнятся бульдозерами либо скреперами. В данном случае средняя дальность перемещения грунта >100 м следовательно планировка будет осуществляться скреперами

Зона 2 (разработка котлована). Основной работой в этой зоне будет разработка грунта в котловане под будущее сооружение с дальнейшим перемещением лишнего грунта в отвал или на соответствующие участки насыпи.

В последнем случае перемещение грунта, его разравнивание и уплотнение ведётся ранее подобранными машинами: бульдозерами и катками.

Машины для разработки котлована выбираются по объёму работ грунтовым условиям и рабочим параметрам. Следовательно, при разработке сооружения целесообразно применить для узких траншей - экскаватор «обратная лопата».

Экскаваторами разрабатывают котлованы лобовыми или боковыми проходками. Схема движения экскаватора принимают в зависимости от конфигурации котлована в плане и его ширины.

Наибольшая глубина котлована при верхней выгрузке грунта в транспортные средства определяется из выражения:

Н_К ? Н_В - (h_Т + 0,5)

где Н_В - наибольшая высота выгрузки экскаватора, м;

h_Т - высота автосамосвала до верха борта, м.

3,6 7,2 - (2,3 + 0,5)

3,6 4,4

Наибольшее расстояние от оси движения экскаватора до бровки у погрузочного пути составляет:

где R - радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м;

b_Т - ширина колес транспортных средств, м;

1 - безопасное расстояние (м) для предотвращения обрушения откоса.

При лобовой проходке наибольшая ширина забоя:

где R_К - наибольший радиус копания, м;

l_n - длина рабочей передвижки экскаватора (м),

где , - наибольший и наименьший радиусы копания на уровне стоянки экскаватора, м.

9,85 13,01

Наибольшая высота забоя не превышает максимальной (паспортной) глубины копания экскаватора.

планировка грунт котлован проектирование

3.2 Проектирование технологии производства работ в зимних условиях

Особенность разработки мерзлых грунтов заключается в значительном возрастании механической прочности их по сравнению с талым грунтом, что ведет к увеличению трудоемкости разработки, осложнению технологии и организации производства земляных работ, ограничению применения некоторых типов землеройно-транспортных машин.

Способ разработки грунтов в зимних условиях зависит от грунтовых условий и глубины промерзания.

При механизированном способе предварительного рыхления грунта сначала выбирают механизмы (навесной рыхлитель).

Следует предусмотреть двух- и трехсменную работу разработки грунта узким фронтом, чтобы грунт не успевал смерзаться.

На схеме показываются пути движения машин и механизмов, участки разрыхленного, разработанного и мерзлого грунтов.

При планировке поверхности содержание мерзлого грунта в насыпи ограничено 60% объема. Исходя из этого, назначается глубина разработки выемок и способ уплотнения. Грунт в насыпи должен быть уплотнен до начала смерзания.

Недобор грунта в основания возводимых сооружений при объеме более 100 м³ удаляется механизированным способом. При этом предусматривается съезд в выемку с соответствующим уклоном.

3.3 Расчёт производительности ведущих машин, потребности в автотранспорте

Различают производительность техническую и эксплутационную. Техническая производительность П_тех учитывает условия производства работ и необходимые перерывы в работе.

Эксплуатационная производительность, кроме того, учитывает организационные перерывы: простои для заправки топливом и водой, маслом; время для перемещения по строительной площадке; смену навесного оборудования; отдых машиниста и т. д.

В общем случае:

где П_экс производительность эксплутационная сменная,м³/см;

П_тех производительность техническая часовая, м³/см;

К_вкоэффициент использования машины по времени;

N=8.2число часов в смену.

Для бульдозеров.

где - техническая производительность бульдозера, м³/ч;

где V - объем призмы волочения, м³;

где F - площадь поперечного сечения призмы волочения, м².

Иначе

где В - ширина отвала, м;

Н - высота отвала, м;

- угол естественного откоса, град;

- угол между направлением движения и плоскостью откоса (угол установки отвала), град;

К_укл - коэффициент влияния уклона при работе на местности;

k_P - коэффициент разрыхления грунта;

n - чио проходок бульдозера по одному месту;

К_СОХР - 1 - 0,006 l - коэффициент сохранения грунта в призме волочения (l - длина транспортирования грунта = L_ср, м);

t_Ц - время цикла, с.

,

или с учетом совмещения операций

,

где t_P - продолжительность набора грунта, с;

t_Х - продолжительность холостого хода, с;

t_С - время переключения скоростей, с;

- время перемещения призмы грунта, с;

t_ОП - время опускания и подъема ножа, с;

t_П - время поворота бульдозера, с.



м³/ч

Для экскаватора периодического действия

где - техническая производительность экскаватора, м³/ч;

qгеометрическая ёмкость ковша, м³;

k_Нкоэффициент наполнения ковша;

t_Цвремя рабочего цикла экскаватора, и; -рабочее количество циклов в 1 мин.;

k_П коэффициент, учитывающий потери на передвижения экскаватора по забою.

м³/ч

м³/ч.

4. Календарное проектирование

4.1 Составление общей ведомости трудоемкости и стоимости трудозатрат

Этот этап включает все процессы по производству земляных работ (табл. 4.1.1.).

4.2 Составление свободного календарного плана

Любой технологический процесс развивается в двух измерениях: в пространстве и времени. Развитие процесса в пространстве отражает технологические схемы производства работ, выполненные в плане и на разрезе. Развитие процесса во времени отражает календарная модель.

Календарный план производства работ - это линейный график, построенный в масштабе времени (смены, дни) и отражавший последовательность, продолжительность процесса и их взаимную увязку по времени.

Если процесс полностью механизирован, то его продолжительность будет равна затратам времени работы соответствующих машин (маш. - ч, мат. - ом); если в графике необходимо отразить ручной процесс, то его продолжительность определяется как частное от деления затрат труда (чел. - дн.) на количество людей, занятых в процессе. При составлении календарных планов учитывается двухсменная работа машин и механизмов. Продолжительность каждого процесса должна быть равной целому числу дней или смен, что регулируется процентом перевыполнения норм. Отдельные процессы календарного плана записаны в их технологической последовательности.

Работы по отдельным зонам могут вестись последовательно, параллельно или поточно. Одновременные работы (рыхление, разравнивание, уплотнение грунта), выполняемые в разных зонах объединяются.

Если работы выполняются одним комплектом, (разработка выемки осуществляется экскаватором с перемещением грунта на участок насыпи и в отвал автотранспортом) то при этом работы по зонам выполняются последовательно.

Работы по созданию насыпей за счёт внутренних и внешних резервов ведутся параллельно, объединив при этом процессы разравнивания и уплотнения грунта.

Работы по отрывке котлована, расположенного в зоне выемки, начинаются после выполнения планировочных работ (срезка грунта на участке котлована, предварительное рыхление). Если котлован расположен в зоне планировочной насыпи, то вначале разрабатывается котлован, а затем ведутся планировочные работы.

При планировке плана производства работ учитывается разбивка зданий на захватки, применяемые машины и механизмы.

Размещено на Allbest.ru