Размещено на http://www.allbest.ru/

Випускна робота

на тему:

Зведення наземних конструкцій торгово-розважального комплексу



Розділ 1. Архітектурно-планувальні рішення

1.1 Об'ємно планувальне рішення

Короткий опис функціонально-технологічного процесу ,який протікає у проектує мій будівлі, обґрунтування прийнятого типу будівлі ,кількість і розміри прогонів.

Дана будівля є торгівельно-розважальним комплексом. Прогони будівлі запроектовані у залежності від розмірів будівельних матеріалів і сучасних потреб щодо розмірів торгівельно-розважальних комплексів,буфет та санвузли для відвідувачів запроектовані відповідно з нормами за даною будівлею.

Торгівельний зал для самообслуговування призначений для оптової і роздрібної торгівлі. У складських приміщеннях йде відгрузка оптових партій товару.

Приймаємо будівлю розміром у осях 126х54 м. Прогони по осям А-Б і І-К розміром 9 м ,а по осям Б-І розміром 36м. Будівля має металевий каркас,крок рам у каркасі дорівнює 6 м.

1.2 Конструктивне рішення

1.2.1 Обґрунтування і опис конструктивної схеми будівлі

Будівля торговельно-розважального центру має каркасно-панельну конструктивну схему.

Для проектованої будівлі застосовуються металеві колони двотаврового перерізу ГОСТ2602093. Колони встановлюються на обріз фундаменту і кріпляться за допомогою анкерних болтів, що закладаються в бетоні. Верх фундаменту розташовується на позначці -0.15 м. Огороджувальні конструкції включають зовнішні стіни виконані з панелей «Вентана» типу «сендвіч» (ГОСТ Р RU 9001.1.0323),які навішуються на поперечні ригелі прикріплені до колон зварюванням і внутрішні стіни виконані в мокрих приміщеннях з керамічного червоної цегли (ГОСТ 530-95) з армуванням через 2 ряди сіткою з , у решті приміщень перегородки виконані з гіпсокартонних листів (Листи гіпсокартонні. Технічніумови. ГОСТ 6266-97) на металевому каркасі з серії 1.231.9-10 (тип перегородок ПГКМ-7м). Як кроквяних і підкроквяних конструкцій покриття в проектований будинок застосовані сталеві ферми з куточків з ухилом 8%. за ГОСТ 8509-93.

Перекриття монолітне по профлист (ГОСТ 8568-77 * «Стальлистова рифлена. Технічні умови»), армується стрижнями(ГОСТ 5781-82 * «Сталь гарячекатана для армування залізобетонних конструкцій. Технічні умови. »), заливається бетоном класуВ12, 5. Покриття передбачається легке з прогонів, покривається профлистом С44 t = 0,7 (ГОСТ 8568-77 * «Сталь листов арифлена. Технічні умови»), утеплюється утеплювачем «ISOVER» OL-P. Вікна виконані з склопакетів ПВХ профілю (ГОСТ 23166-99«Блоки віконні. Технічні умови.»).

Двері (ГОСТ 6629-88 «Двері дерев'яні внутрішні для житлових і громадських будівель. Типи і конструкція.»). Ворота фірми HORMANN. Покриття підлог з керамічної плитки (ГОСТ 6787-2001 «Плитки керамічні для підлог. Технічні умови.»), лінолеуму (ГОСТ7251-77 «Лінолеум полівінілхлоридний на тканинній і нетканій підоснові. Технічні умови.»), як гідроізоляція застосовується гідроізол марки ГИ-1 ГОСТ 7415-74 *. Цоколь виконаний з залізобетонних панелей з бетону класу В25. Всі металеві конструкції зачищаються від бруду, обезжирюються, обробляються 2 шарами ґрунтовки ГФ-021(Технічні умови. ГОСТ 25129-82 *) і забарвлюються 2 шарами емалі ХВ-124 (Технічні умови. ГОСТ 10144-89.)



1.2.2 Теплотехнічний розрахунок огороджувальних конструкцій

Необхідний опір теплопередачі огороджувальних конструкцій (за винятком світлопрозорих), що відповідають санітарно-гігієнічним комфортним умовам, визначають за формулою:

(1.1)

Де n-коефіцієнт, що приймається в залежності від положення зовнішньої поверхні огороджувальної конструкції по відношенню до зовнішнього повітря

- температура внутрішнього повітря, яка приймається згідноГОСТ12.1.005-88і нормам проектування відповідних будинків і споруд;

- - розрахункова зимова температура зовнішнього повітря, що дорівнює температурі найбільш холодної п'ятиденки забезпеченістю 0,92; - нормативний температурний перепад між температурою внутрішнього повітря і температурою внутрішньої поверхні огороджувальної конструкції. - коефіцієнт теплопередачі внутрішньої поверхні огороджувальних конструкцій. Необхідний опір теплопередачі за умовою енергозбереження визначається за таблицею 1б * СНіП по обчисленому ГСОП (градусо-добу опалювального періоду) за формулою:

(1.2)

де =4.3.

- тривалість, діб., опалювального періоду з середньою добовою температурою повітря нижче або рівній 8 (Z =225сут.) По таблиці 1б * визначаємо за допомогою інтерполяції приведений опір теплопередачі огороджувальних конструкцій, Опір теплопередачі, , огороджувальної конструкції визначається за формулою:

(1.3)

де - термічний опір огороджувальної конструкції, визначається для тришарової панелі за формулою:

(1.4)

де R = б / л, де б - товщина шару, - коефіцієнт теплопровідності. -коефіцієнт теплопередачі (для зимових умов) зовнішньої поверхні огороджувальних конструкцій,, приймається Розрахунок зовнішньої стіни

=23 Вт/м^{2 0}С =8,7 Вт/м^{2 0}С n=1 -для стен

R_сг^треб=(20-(-32))*1/(8,7*4,5)=1,33 м²*^оС/Вт ,

ГСОП = (20 - (-4,3))*225=5467,5

ГСОП =4000 R_o^тр.=2,4 м²*^оС/Вт ,

ГСОП =6000 R_o^тр.=3,0 м²*^оС/Вт ,

R_o^тр.= 2,4+=2,87 м²*^оС/Вт ,

R_ст.= 1/_в+_обш/_обш+_утеп/_утеп+_обш/_обш +1/_н (1.5),

_в=8,7 Вт/м^2оС ,_н =23 Вт/м^2оС ,

_обш=0,007 м. _к=58 Вт/м^2оС,

_из=0,04 Вт/м^2оС, _из ^_надо рассчитать,



Расчёт _из выполняем по формуле (1.5);

2,84= 1/8,7+0,007/58+_из/0,04+0,007/58+1/23;

_из =0,11 м. принимаем _из =0,15м.

Перерассчитываем R_o^тр. при _из =0,15м.,

R_o^тр._.= 1/8,7+0,007/58+0,15/0,04+0,007/58+1/23=3,90 м²_*^оС/Вт .

Приймаються товщину стіни 150 мм.

Розрахунок теплопередачі вікон.

Визначаємо градусо-добу опалювального періоду за формулою (1.2),

ГСОП = (20 - (-4,3))*225=5467,5 .

Для окна

ГСОП =4000 R_o^тр.=0,40 м²*^оС/Вт ,

ГСОП =6000 R_o^тр.=0,50 м²*^оС/Вт ,

R_o^тр.= 0,40+=0,47 м²_*^оС/Вт

Приймаються склопакети з теплопередачею 0,56 м²_*^оС/Вт

1.2.3 Засоби пожежогасіння

Зовнішнє пожежогасіння приймається від пожежного гідранта,встановленого на господарсько-питне водопроводі. Внутрішній протипожежний водогін в будівлі передбачається від пожежних кранів. Витрата на внутрішнє пожежогасіння прийнятий відповідно до СНиП 2.04.01-85-1 Струмінь по 2.5л/сек. Проектом передбачено встановлення пожежних датчиків ІП-105/-2/1, не менше двох датчиків на приміщення.

В якості освітлювальних приладів прийняті світильники з люмінесцентними лампами та лампами розжарювання. Для нормального освітлення передбачений вітраж з двох сторін будинку, а так само стрічкове скління.



Розділ 2. Конструктивні рішення

2.1 Розрахунок і конструювання крокв'яної ферми

Розрахункова схема ригеля. Визначення навантажень на ригель. визначення зусиль в стрижнях ферм

Постійне навантаження . Склад покриття приведен у табл. 2.1. Розрахункове рівномірно розподілене погонажне навантаження на ферму q=3,72 кН/м.

Вузлові сили на ферму від розрахункового навантаження при вимірюванні панелей верхнього пояса ферм d = 3 м

F_1-6 = qd = 3,723 = 11,16 кН;

Снігове навантаження. Повне нормативне значення снігового навантаження

На горизонтальну проекцію покриття S = 13,68 кН/м (п.3.2).

Вузлові сили на ферму від навантаження

F_1-6 = S d = 13,683 = 41,04 кН;

Див. малюнок 2.4.

а)Розрахункова постійна рівномірно розподілена погонажне навантаження на ферму.

б)Вузлові сили на ферму від постійного розрахункового навантаження.

в)Снігове рівномірно розподілене погонажне навантаження на ферму.

г)Вузлові сили на ферму від снігового навантаження.



Мал.2.4.

Підбір перерізу елементів ферми

Підбір перерізу верхньго поясу

Максимальне зусилля верхнього пояса в стрижні 10-11-10 (N = 1058,7 кН, табл. 2.3). Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 300см, із площини - l_oy = 600 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]

За тбал. сортимента (кутики стальні гарячекатані рівнополичні за ГОСТ 8509-93) приймаються 160х12 з геометричними характеристиками: А = 74.78 см²; i_x = 4.94 см; i_y = 7.09 см.(при зусиллі в опорному розкосі 467.2 кН товщина фасонки приймається рівною 14мм).

Максимальне зусилля верхнього пояса у стрижні 8-9-10(N = 946.4 кН, табл. 2.3).Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 300 мм,із площини l_ox = 600 мм. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60;тоді = 0,795 за табл. 72 [4].

За табл. сормента (кутики стальні гарячекатані рівнополичні за ГОСТ 8509-93) приймаються 160х12 з геометричними характеристиками: А = 74.78 см²; i_x = 4.94 см; i_y = 7.09 см .



Максимальне зусилля верхнього пояса у стрижні 6-7-8 (N = 585.6 кН, табл. 2.3).Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 300 мм,із площини - l_oy = 600 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4].

За табл. сормента (кутики стальні гарячекатані рівнополичні за ГОСТ 8509-93) приймаються 125х12 с геометричними характеристиками: А = 57.78 см²;

i_x = 3.82 см; i_y = 5.7 см

Максимальне зусилля верхнього пояса у стрижні 6-5 (N = 25,0 кН, табл. 2.3).Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 300 мм,із площини - l_oy = 600 см. Сталь С275 (R_y =260МПа).Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]

За табл. сормента (кутики стальні гарячекатані рівнополичні за ГОСТ 8509-93) приймаються 125х12 с геометричними характеристиками: А = 57.78 см²;

i_x = 3.82 см; i_y = 5.7 см

Підбір перерізу нижнього поясу

Максимальне зусилля нижнього поясу у стрижні 3-4(N = 998.6 кН, табл. 2.3).

Приймаємо переріз із 120х12 з геометричними характеристиками: А = 55.2 см²; i_x = 3.67 см; i_y = 5.51 см



Максимальне зусилля нижнього пояса в стрижні 2-3 (N = 763.4 кН, табл. 2.3).

Приймаємо переріз із 120х12 с геометричними характеристиками: А = 55.2 см²; i_x = 3.67 см; i_y = 5.51 см

Максимальне зусилля нижнього пояса у стрижні 2-1 (N = 287,0 кН, табл. 2.3).

Приймаємо переріз із 120х12 с геометричними характеристиками: А = 55.2 см²; i_x = 3.67 см; i_y = 5.51 см



Підбір перерізів розкосів і стійок

Максимальне зусилля у розкосі 1-6 (N = 467,2 кН, табл. 2.3).

Розрахункова довжина у площині фермі lox = 352 мм, із площини - l_oy = 440 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]

За табл. сортимента (кутики стальні гарячекатані рівнополичні за ГОСТ 8509-93) Приймаємо переріз із 100х12 з геометричними характеристиками: А = 45,6 см²; i_x = 3,03 см; i_y = 4,71 см

Максимальне зусилля у розкосі 2-6 (N = 334,9 кН, табл. 2.3).

Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 304 мм, із площини- l_oy = 380 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]



Приймаємо переріз із 80х5 з геометричними характеристиками: А = 17,26 см²; i_x = 2,47 см; i_y = 3,78 см

Максимальне зусилля у розкосі 8-2 (N = 303,0 кН, табл. 2.3).

Розрахункова довжина у площині фермі l_ox = 352мм,із площини - l_oy = 440 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]

За табл. сормента кутики стальні гарячекатані рівнополичні за ГОСТ 8509-93) Приймаємо переріз із 100х12 з геометричними характеристиками: А = 45,6 см²; i_x = 3,03 см; i_y = 4,71 см



Максимальне зусилля у розкосі 8-3 (N = 190,9 кН, табл. 2.3).

Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 304 мм, із площини - l_oy = 380 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]

Приймаємо переріз із 60х5 з геометричними характеристиками:

А = 11,6 см²; i_x = 1,84 см; i_y = 2,99 см

Максимальне зусилля у розкосі 3-10 (N = 121,9 кН, табл. 2.3).

Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 352 мм, із площини- l_oy = 440 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]

За табл. сормента (кутики стальні гарячекатані рівнополичні за ГОСТ 8509-93). Приймаємо переріз із 80х7 с геометричними характеристиками: А = 21,7 см²; i_x = 2,45 см; i_y = 3,82 см



Максимальне зусилля у розкосі 10-4 (N = 36,4 кН, табл. 2.3).

Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 304 мм, із площини- l_oy = 380 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]

Приймаємо переріз із 50х5 с геометричними характеристиками: А = 9,6 см²; i_x = 1,53 см; i_y = 2,61 см

Максимальне зусилля у стойці 1-5 (N = 63 кН, табл. 2.3).

Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 202 мм, із площини- l_oy = 253 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]



За табл. сормента (кутики стальні гарячекатані рівнополичні за ГОСТ 8509-93) Приймаємо переріз із 50х5 с геометричними характеристиками: А = 9,6 см²; i_x = 1,53 см; i_y = 2,61 см

Максимальне зусилля у стойці 4-11 (N = 236,4 кН, табл. 2.3).

Розрахункова довжина у площині ферми l_ox = 202 мм, із площини- l_oy = 253 см. Сталь С275 (R_y =260МПа). Задається = 60; тоді = 0,795 за табл. 72 [4]

За табл. сортимента (кутики стальні гарячекатані рівнополичні за ГОСТ 8509-93) Приймаємо переріз із 80х7 с геометричними характеристиками: А = 21,7 см²; i_x = 2,45 см; i_y = 3,82 см



Розрахунок зварних швів прикріплення розкосів і стійок до фасонок і поясів ферми

При розрахунку вузлів ферми визначаються розміри зварних швів і назначають габарити фасонок з таким розрахунком,щоб на них розміщувались усі зварні шви стрижнів.

На зварний шов у обушка кутика передається більша частина сили,ніж на шов у пера. Для рівнополичних кутиків розподілення сили N приймається так: на обушок 0,7 N,на перо 0,3 N. Задаючись товщиною зварного шва k_f,довжину на один кутик вираховують за формулою (у перерізі по металу шва):

на обушок:

у пера

При розрахунку по металу межі сплавлення формули мають наступній вигляд:

у пера



Де k - коефіцієнт розподілення зусиль на обушок і перо

_f и _z - коефіцієнти ,які приймаються при зварці елементів зі сталі з межею текучості до 530 МПа за табл.34*[3];

_wf и _wz - коефіцієнти умов роботи шва ,дорівнюють 1;

k_f - катет шва;по обушку варто приймати не більше товшини кутика,який приварюється,а по перу - за табл.

Для зварки вузлів ферми приймається полуавтоматична зварка дротом Св-08Г2С d =1,4 ... 2 мм; коефіцієнти _f , _z за табл. 34^* [4]; _wf = _zf = 1; R_wf за табл. 56 [4]; R_wz = 0,45 R_u. Несуча здатність швів визначається по межі плавлення .

Несуча здатність зварних швів визначається міцність по межі плавлення якщо (R_{wf f} ) > (R_{wz z}) і міцність по металу зварного шва якщо (R_{wf f} ) < (R_{wz z}).

Для зварки вузлів ферми приймається полуавтоматична зварка дротом Св-08Г2С d =1,4 ... 2 мм; коефіцієнти _f , _z за табл. 34^* [4]; _wf = _zf = 1;

Rwf =215,0МПа за табл. 56 [4]; R_wz = 0,45 R_u.=0,45*360=162МПа_.

Несуча здатність зварних швів визначається міцністю по металу зварного шва так як (R_{wf f} )=0,7*215=150МПа < (R_{wz z}).=162*1=162МПа

Переріз 1-6

на обушок

у пера

=



Переріз 2-6

на обушок

у пера

=

Таблиця 2.2.Таблиця розрахунку зварних швів

№ стрижня	Переріз	Розрахунковезусилля, кН	Шов по обушку	Шов по перу
			Nоб, кН	kf, см	lw, см	Nп, кН	kf, см	lw, см
1-6	100х12	467,2	327,0	0,9	14	140,2	0,8	8
6-2	80х5	334,9	234,4	0,7	13	100,5	0,5	9
2-7	50х5	56,0	39,2	0,5	6	16,8	0,4	4
2-8	100х12	303,0	212,1	0,9	12	90,9	0,8	7
3-8	60х5	190,9	133,6	0,5	13	57,3	0,4	8
3-9	50х5	56,0	39,2	0,5	5	16,8	0,4	4
3-10	80х7	121,9	85,3	0,7	8	36,6	0,5	5
4-10	50х5	36,4	25,5	0,5	5	10,9	0,4	4
4-11	80х7	236,4	165,5	0,5	5	70,9	0,4	4



Розділ 3. Організаційно-технологічні рішення

3.1 Технологічна карта на монтаж надземної частини будівлі

Підрахунок обсягів будівельно-монтажних робіт.

Наименование Конструктивных Элементов	Марка елемента	Ескіз	Кілк., Шт.	Маса, т
				Одного елемента	Усього
1	2	3	4	5	6
Колона К-1,К-2, К-3,К-4, К-5			94	0,811	64,02

Колона Фахверка Ф-1, Ф-2, Ф-3,Ф-4			24	0,619	11,69
Ферма ФС-1, ФС-2			66	5,33	177,63
Балки перекриття Б-1, Б-2, Б-3,Б-4, Б-5			41	0,775	24,83
Прогони Пр-1,Пр-2, Пр-3,Пр-4, Пр-5, Пр-6, Пр-7		20 L=5990	759	0,247	140,62
Стінові прогониПРС-1,ПРС-2		100х50х6 l=5990	576	0,051	25,68
Стінові панелі			282	0,36	55,7
Вертикальные связи ВС-1,ВС-2, ВС-3			47	0,571	20,97
Профлист			1215	0,045	54,68
Сходи			4	0,562	1,32

Вибір і обґрунтування методів і способів монтажу.

При виборі методу монтажу слід керуватися такими основними принципами:

- забезпечення геометричної незмінюваності, стійкості та міцності змонтованої частини споруди на всіх стадіях монтажу;

- найбільш повне використання монтажних кранів, устаткування і пристосувань;

- виконання монтажу потоковим методом і забезпечення фронту робіт;

- забезпечення безпеки виробництва монтажних робіт.

Вибір одного із способів установки конструкцій в проектне положення повинен бути обґрунтований технологічністю монтажу робіт.

У результаті вибору методу монтажу і способу установки конструкцій в проектне положення повинна бути розроблю на монтажна схема із зазначенням технологічної послідовності установки елемента збірних конструкцій. Для даного промислового будівлі застосовуємо комплексний методи монтажу конструкцій каркасу. При комплексному методі встановлюють, вивіряють і закріплюють всі несучі конструкції і поздовжні зв'язку кожного осередку будівлі.

Після перевірки правильності геометричних розмірів осередку остаточно закріплюють монтажні стики. Залежно від способу встановлення конструкцій на опори застосовуємо метод підйому конструкцій. У залежності від способу наведення монтуємого елемента на опори застосовуємо вільний спосіб монтажу. Залежно від точності установки конструкцій на опори застосовуємо безвиверочний метод монтажу, що складається в установці елементів без подальшого їх рихтування, що можливо при підвищеній точності виготовлення відправних елементів.

Вибір й обгрунтування монтажних і допоміжних пристосувань.

Відомість монтажних пристосувань табл.3.2.

Найменування збірного елементу	Маса елемента	Найменування монтажного приладу	Характеристика грузозахватніх приладів	Ескиз
			Грузо- Подъемность, т	Маса ,т	Розрахункова висота,м
1 Колона К1,К2,К3, К4,К5	0,811	Строп 2-х ветвовий 2СК-2,5/2000	2,5	0,0135	2,00
2.Ферми	5,33	Траверса універсальна. Строп ВК-4/5000, автоматичний захват	12	1,326	3,90
3. Балки перекрыття	0,318	Строп 2-х ветвовий 2СК-2,5/4000	2,5	0,027	3,5
4. Профлист перекрыття	0,045	Вилковий захват	3	0,12	0,73
5. Сходи.	0,562	4-х ветвовий строп 4СК5/4000+вилочні захвати	5	0,277	4
6. Стеновые панели	0,3	Строп 2-х Ветвовой 2СТ-2,5/2000 вивилочные захваты	2,5	0,254	2,0
7. Карта покрытия	1,37	4-х ветвовий строп 4СК5/12000+вилкові захвати	5	0,304	8,5

Розрахунок вантажозахоплювальних пристроїв.

Колона К4 Q=0.811 т

Строп двогілковий

S_в=

Р=т.=32300Н

d=9мм ГОСТ 3071-74

2) Балки перекриття Q = 0,775 т Строп двогілковий

a = 450l=м

Приймаэмо довжину троса2,5 м.

sina=

a=36,9⁰

S_в=

Р=т.=51500Н мал.3.2.

d=11,5 мм ГОСТ 3071-74

Карта покрыття КР-1 Q=1,37 т

Строп четирьохгілковий

а=м

a=45⁰

l=м

приймаємо довжину троса8,0 м.

S_в=

Р=т.=51600Н мал3.3.

d=11,5мм ГОСТ 3071-74

Н_стр=м

Стропи для інших конструкцій представлені у додатку.

Вибір монтажних кранів та техніко-економічне обґрунтування обраного варіанта.

Вибір кранів та інших монтажних механізмів для монтажних механізмів для монтажу будівель і споруд повинен здійснюватися на основі техніко-економічних розрахунків з урахуванням кількості розміру і ваги елементів, які монтує, поверховості або висоти, конфігурації і розмірів будівлі, що зводиться.

Ферма ФС-1 є найважчою конструкцією 1 спосіб мал 3.4.

Q^ф=5,33т

Q^осн=1,326т

Q^тр= Q^пп+ Q^осн=5,33+1,326=6,656т

Н^кр_тр=Н₀+h_з+ h_к+ h_стр=8,06+0,5+3,80+8,96=21,32м.

I_кр=6м.

АС=6-2=4м.

АВ=Н^кр+h^полисп-h^шарн=21,32+2,0-1,5=21,82м.

L_стр=

Для ферми Н^кр_тр= 21,32м. L_стр=21,82м Q^тр= 6,656т I_кр^ф=6м.

Карта покриття КР-2 є найбільш незручною конструкцією 1 спосіб рис 3.5.

Q^пп=0,91т

Q^осн=0,254т

Q^тр= Q^пп+ Q^осн=0,91+0,254=1,164т

Н^кр_тр=Н₀+h_з+ h_к+ h_стр=(8,06+5,50)+0,5+0,27+8,50=22,83м.

I_кр=6+6/2=9м.

АС=9-2=7м.

АВ=Н^кр+h^полисп-h^шарн=22,83+2,0-1,5=23,33м.

L_стр=

2 способ с гуськом рис.4.6.

l_гуська=5 м.

Q^пп=0,91т

Q^осн=0,254т

Q^тр= Q^пп+ Q^осн=0,91+0,254=1,164т

Н^кр_тр=Н₀+h_з+ h_к+ h_стр=(8,06+5,50)+0,5+0,27+8,50=22,83м.

I_кр=6+5=11м.

АМ= Н^кр+h^полисп-h^шарн=22,83+2,0-1,5=23,33м.

L_стр=

Вибираємо кран з одним. Для карти покриття Нкртр = 22,83 м. Lстр = 23,67 м Qтр =1,164 т.

Вибираємо гусеничний кран ДЕК-251 з гуськом з hстр = 24,0 м З підйомом при вильоті стріли Iкрпп = 12м??. ; Q = 3,0 т; І МКП-25 з гуськом з hстр = 27,5 м З підйомом при вильоті стріли Iкрпп = 12,5 м. ; Q = 4,5 т;

Необхідні параметри крана

	Q, т	Lкр, м.	Нкр., м.	Lстр.
Найважчий елемент	6,656	6	21,32	21,82
Незручний елемент (без гуська)	1,164	9	22,83	24,4
Самий незручний елемент (з гуськом)	1,164	9	22,83	23,67

Параметри порівнюваних кранів

МКП-25	ДЭК-251
Lкр, м.	Q, т	Нкр., м.	Lкр, м.	Q, т	Нкр., м.
6	14,2	27,0	6	12,5	23,5
7	11,7	26,6	7	10,5	22,8
8	9,2	26,5	8	9,2	22,20
9	7,6	26,0	9	8	21,7

Технічні характеристики порівняльних кранів. Табл. 3.5.

Наименование показателей	Модели кранов
	МКП-25	ДЭК-251
1	2	3
1. Требуемая высота подъема крюка Нкр ,м	22,83	22,83
2. Угол поворота стрелы крана между положением строповки груза и наводки на проектную отметку б,град	90о	90о
3.Коеф-т, враховуючий суміщення операцій К=0,75	0,75	0,75
4. Швидкість підйому вантажу V1 м/с	0,069	0,112
5. Швидкість опускання гаку V2 м/с	0,069	0,112
6. Частота обертання n,с	0,56	0,65
7.Швидкість руху гаку V3 м/с	1,39	0,28
8.Довжина персування гаку S м	12	12
9. Інвентарно-розрахункова вартість,тис. грн	10435	8149.8
10.Усереднена вартість Машино-зміни, грн	13.1	10,15

Т_м=

Т_ц= Т_м+ Т_р Т_р=Н_{вр маш-час}?60?0,8= 0,61?60?0,8=48 хв

К_г=q/Q

П=к Т_см=8 год

С=

будівля монтажний транспортний архітектурний

Для карти покрыття

МКП-25

Т_м=

Т_р=Н_{вр маш-час}?60?0,8= 0,61?60?0,8=29,3 хв

Т_ц= 11,2+ 29,3=40,5 мин.=0,67год

К_г=1,164/4,5=0,26

П=0,26 т/смен

.грн

ДЕК-251

Т_м=

Т_р=Н_{вр маш-час}?60?0,8= 0,61?60?0,8=29,3 хв

Т_ц= 7,55+ 29,3=36,85 мин.=0,61год

К_г=1,164/3=0,39

П=0,39 т/смен

=0.6 грн.

На підставі порівняння техніко-економічних показників вибираємо монтажний кран марки ДЕК-251.

Визначення трудомісткості будівельно-монтажних робіт.

Нормативний термін роботи ланки монтажників у зміну



Т=

Де m-кількість робітників у ланці монтажників Нвр-норма часу виконання одиниці роботи по

ЕниР ;t-тривалість зміни (8 год) Вироблення однієї ланки монтажників за зміну, тобто кількість монтажників елементів встановлюються однією ланкою за зміну визначається за формулою:

N=

Вибір та обгрунтування транспортних засобів для доставкизбірних конструкцій.

Для перевезення збірних залізобетонних конструкцій на невеликі відстані застосовують автомобільний транспорт. При доставціконструкцій з розвантаженням їх наприоб'єктному

складі кількість транспортних одиниць за зміну визначається за формулою:

де V-обсяг монтажних робіт, т; S-тривалість монтажних робіт, змін; П-продуктивність транспортної одиниці, т / змін.

k_г=

де q-вантажопідйомність транспортноїодиниці, т.

t-тривалість зміни, год; kв, kг-відповідно коефіцієнти використання транспортноїодиниці за часом і вантажопідйомності (kв = 0,8; kг = 0,75 ...0,90); tц-тривалість циклу транспортної одиниці;

де t1; t2 - відповідно час стоянок під навантаженням ірозвантаженням (t1 = 5 ... 7 хв., t2 = 5 ... 6 хв.); L-відстань перевезення конструкцій, км.; Vср-середня швидкість руху транспортної одиниці (15 ... 35км / год).

1). Колона К-1, 2,3,4,5 Н = 8060 mmax = 0.811 т. n = 94шт. V =64,02 т Універсальний напівпричіп-майданчик ПЛ1212. Вантажопідйомність q = 12т. 1 машина-5 колон.

k_г==

приймаємо 1 машину

2). Колона фахверка Ф-1, 2,3,4 Нmax = 13700 Тmax = 0,619 п =24 Напівпричіп-балковоз ПЛ1821. Вантажопідйомність q = 18т. 1 машина-12 колон.

kг==

приймаємо 1 машину

3) . Ферма ФС-1 Н=18000 т=2,666 п=44

Ферма ФС-2 Н=9000 т=1,310 п=44

V=177,63 т

Напівпричіп-фермовоз ПЛ1218. Вантажопідйомність q = 18т. 1 машина-1 ферма

k_г=

приймаємо 1 машину

4). Прогони Н = 6000 т = 0,247 п = 759 V = 140,62 т КамАЗ-5410 + напівпричіп ОдАЗ-885В Вантажопідйомність q = 7,5 т. 1 машина-25прогонов.

k_г=

приймаємо 1 машину

5). Прогони стінові Н = 6000 т = 0,051 п = 576 V = 25,68 т КамАЗ-5410 + напівпричіп ОдАЗ-885В Вантажопідйомність q = 7,5 т. 1 машина-50прогонов

k_г=

приймаємо 1 машину

6). Балка перекриття Н = 11430 т = 0,775 п = 41 V = 24,83 т Універсальний напівпричіп ЦП: ПЛ1212. Вантажопідйомність q = 12т. 1 машина-6 балки.

k_г=

приймаємо 1 машину

7). Панелі стінові Н = 12000 т = 0,36 п = 282 V = 55,7 т Універсальний напівпричіп ЦП: ПЛ1212. Вантажопідйомність q = 12т. 1 машина-10 плит.

k_г=

приймаємо 1 машину

8). Сходи Н = 4800 т = 0,562 п = 4 V = 1,32 т Напівпричіп-плітовоз ЦП: ПЛ 0906 Вантажопідйомність q = 9т. 1 машина-2 сходів.

k_г=

приймаємо 1 машину

9). Профлист Н = 6000х1000 т = 0,045 п = 1215 V = 54,68 т Напівпричіп-плітовоз ЦП: ПЛ 0906 Вантажопідйомність q = 9т. 1 машина-20 аркушів

k_г=

приймаємо 1 машину

10). Вертикальні зв'язки т = 0,571 п = 47 V = 20,97 т Напівпричіп-плітовоз ЦП: ПЛ 0906 Вантажопідйомність q = 9т. 1 машина-2 зв'язку.

k_г=

приймаємо 1 машину

Відомість транспортних засобів

Найменування збірного елементу	Маса Т.	Марка транспортного засобу	вантажопідйомність кН	Кількість елементів перевозяться за1рейс	Коефіцієнт використання транспорту і вантажопідйомності
1) .Колона К-1,2,3,4,5	0,811	Універсальний напівпричіп-майданчик ПЛ1212.	12	5 колон.	0,338
2) .Колона фахверка Ф-1,2,3,4	0,619	Напівпричіп-балковоз ПЛ1821.	18	12 колон.	0,42
3) .Ферма ФС-1,2	2,666	Напівпричіп-фермовоз ПЛ1218.	18	1 ферма	0,15
4) .Прогони	0,247	КамАЗ-5410+ напівпричеп ОдАЗ-885В	7,5	25 прогонів	0,82
6) .Прогони	0,051	КамАЗ-5410+ напівпричеп ОдАЗ-885В	7,5	50 прогонов	0,34
7) .Балки перекриття	0,775	Універсальний напівпричіп-майданчик ПЛ1212.	12	6 балки	0,39
8) .Панелі стінові	0,36	Універсальний напівпричіп-майданчик ПЛ1212.	12	10 плит.	0,3
9) Сходи	0,562	Напівпричіп-плітовоз ПЛ 0906	9	2 драбини	0,12
11) .Профлист	0,045	Напівпричіп-плітовоз ПЛ 0906	9	20 листів	0,1
12) .Вертикальні зв'язки	0,571	Напівпричіп-плітовоз ПЛ 0906	9	2 зв'язки	0,13



Техніко-економічні показники.

Показники розрахункової вартості і трудомісткості витратвідносяться на одиницю обсягу робіт або на одиницю виміру зводиться. Розрахункова вартість виконання одиниці роботи в гривнях може бути виконана за формулою:

де См-розрахункова вартість машино-зміни у гривнях Тм-тривалість роботи машин в змінах; З-зарплата робітників у гривнях (за винятком працівників, які обслуговують машину);

K1-коефіцієнт, що враховує накладні витрати будівництва,віднесені на вартість машино-зміни, що дорівнює 1,1; К2-коефіцієнт на зарплату робітників, рівний орієнтовно1,5 ... 1,7;

V-обсяг робіт, що підлягаютьвиконанню.

5,6 грн.

Виробіток одного робітника в зміну

Витрати праці



Заходи з охорони праці і техніки безпеки при виконанні монтажних робіт.

1.Перед початком робіт відповідальному виконавцю робіт отримати наряд-допуск на проведення робіт підвищеної небезпеки згідно СниП 12-04-2002. 2. До початку робіт відповідальний за безпеку повинен ознайомити

ІТП і робітників з порядком монтажу та провести інструктаж з безпеки праці з записом у журналі. 3.Требованія щодо забезпечення безпеки праці виконувати згідно

СніП12-03-2002 і СніП12-04-2002 «Безпека праці вбудівництві ». 4. При роботі на висоті обов'язкове використання поясів. 5. Стропування конструкцій виробляють стропальники, які мають посвідчення.

6. Гак крана повинен знаходиться у вертикальному положенні над центром тяжіння. 7. Заборонено допуск сторонніх осіб у зону монтажних робіт. 8. Засоби індивідуального захисту: обов'язкове носіння касок,

монтажних поясів, спецформи, захисних окулярів і щитків

(відповідно ГОСТ12.4.035-78) 9. Елементи конструкцій, що монтуються повинні утримуватися від розгойдування. 10. Розстропування конструкцій, встановлених в проектне положення, проводять тільки після тимчасового або постійного надійного їх закріплення за проектом.

3.2 Технологічна карта на монтаж гіпсокартонних перегородок

Область застосування.

Конструкції з гіпсокартонних листів на металевому каркасі незамінні в будівництві і можуть використовуватися для внутрішніх конструкцій в цивільних і промислових будинках усіх ступенів вогнестійкості (СНіП 21.01.97 і СНіП 2.01.02.-85) з сухим, нормальним і вологим режимом роботи (СНіП II-3-79) з температурою не нижче +150 С і відсутністю агресивних середовищ в якості: - Перегородок, включаючи протипожежні (СНіП 2.01.02-85); - Протипожежних перешкод; - підвісних стель; - обшивки стін; - вогнезахисту конструкцій.

Застосування гіпсокартонних контрукцій забезпечує якісноновий рівень будівництва: -повністю витісняються "мокрі" процеси; -значно знижується навантаження на перекриття; -зростає продуктивність праці, скорочуються терміни монтажу; -удосконалюється якість обробки внутрішніх приміщень; -вільно може виконуватися їх ремонт, часткова заміна або перепланування в експлуатаційний період;

Характеристики використовуваного матеріалу.

Гіпсокартонні листи

Гіпсокартонні листи складаються з гіпсового сердечника, армованого спеціальними компонентами і покритого з обох сторін картоном. Зчеплення картону з сердечником забезпечується за допомогою склеювальних добавок.

Картон виконує роль як армуючого каркаса, так і відмінною основи для різноманітних покриттів (фарби, шпалери, облицювальної плитки, декоративні штукатурки і т.п.) За своїм фізичним і гігієнічним властивостях гіпсокартон ідеально підходить для житлових приміщень, гіпс не містить токсичних компонентів і не має шкідливого впливу на навколишнє середовище. Гіпсокартон відноситься до групи горючості «Г1» за ГОСТ 30244 (сертифікат пожежної безпеки № 000862 МВС Росії від21.09.1998 р.) і групи важкогорючих матеріалів по СТС ЕВ2437. У залежності від призначення гіпсокартонні листи випускаються з подовжніми крайками трьох типів: - «УК2»;«пук»; «ПК». Крім стандартного типу гіпсокартонних листів ГКЛ (ГОСТ6266-97) є зі спеціальними властивостями: -ГКЛВ (ГОСТ 6266-97) гіпсокартонні листи вологостійкі для приміщень з підвищеною вологістю.

-ГКЛО (ГОСТ 6266-94) гіпсокартонні листи вогнестійкі для конструкцій, яких пред'являються підвищені вимоги вогнестійкості.

Сталевий каркас.

Елементи каркасу для гіпсокартонних конструкцій виготовляються фірмою «Албес» згідно ТУ 5262-001-43313643 ,являють собою довгомірні елементи, виконані методом холодної прокатки на сучасному профілезгинальному обладнанні.

Для виготовленні профілів застосовується стальтонколистова оцинкована з безперервних ліній по ГОСТ14918-80 товщиною 0,6 мм. або прокат тонколистовий холоднокатаний електротехнічний оцинкований заТУ14-1-4766-90 тієї ж товщини. Профілі стійок по всій довжині мають насічки глибиною 0,3мм. , призначені як направляючі кернів для свердлячою частини самореза при кріпленні до них гіпсокартонних листів. У стінках стійок каркаса передбачені отвори для пропуску комунікацій. На спинках ПС-; ПН-; і ПП-профілів влаштовані поздовжні гофри, які збільшують їх жорсткість.

Організація і технологія виконанняробіт.

Монтаж каркаса.

Монтаж здійснюється в наступній послідовності: у відповідності з проектом виконати розмітку перегородок; Встановлювати закріпивши їх дюбелями з кроком 400-600 мм. до підлоги і верхній плиті. Для компенсації нерівності будівельного підстави наклеїти на пружну самоклейку стрічку «Діхтунгсбанд»; встановити стоєчні профілі в направляючі з кроком 600мм. вертикально схилу. Закріпити їх в направляючих за допомогою просікателя методом «просічки з відгином». встановити дверні коробки, при цьому необхідно: по обидві сторони коробки змонтувати спарені стійки,скріплені між собою саморізами за допомогою вкладишів з профілю ПН (ПНЕ) дверну коробку закріпити до стійок; змонтувати перемичку над отвором; встановити проміжні стійки над дверною коробкою. -в місцях сполучення перегородки з вертикальними конструкцій будівлі встановить крайні стійки. -у місцях, позначених в проекті, змонтувати поперечні елементи каркасу для кріплення слабкострумових і електричних коробок; виконати електричну, слабкострумових проводку,розташовану усередині каркаса. -у уникнення деформації каркаса перегородок при навішуванні важких предметів його необхідно посилити постановкою додаткових вертикальних стійок або закладних деталей,передбачених проектом.

Обшивка гіпсокартонними листами.

встановити і закріпити гіпсокартонні листи з одного боку,монтуючи їх вертикально. Кріплення до стійок виконувати саморізами з кроком 300мм. ні відстані 12 м. від краю.Кріплення листа слід вести від кута в двох взаємноперпендикулярних напрямках. Гіпсокартонні листи стикуються тільки на стійках каркаса. -змонтувати, якщо він є в конструкції перегородки,звукоізоляційний матеріал з обов'язковою його фіксацією. -виконати обшивку з іншого боку.

Герметизація стиків

приготувати розчин шпаклівки згідно інструкції;

нанести шпаклівку на стик, заповнивши його рівномірно на всю глибину стику;

промазати шпаклівкою стик, утворений з'єднанням обжатих кромок гіпсокартонних листів;

зняти надлишковий шар шпаклівки;

накласти строго на вісь стику армуючу стрічку, притискуючи її до свіжонансеной шпатлівки;

накрити стрічку тонким шаром шпатлівки;

дати просохнути;

нанести другий шар шпаклівки, більш широким шпателем;

дати просохнути;

загладити стик третім обробним шаром шпаклівки, яка повинна бути більш рідкої консистенції, ніж у попередніх операціях.

Закладення головок саморізов.

перевірити і поправити виступаючі голівки саморізів; -замазати голівки шпаклівкою для замазки стиків операціями: замазування, загладжування, підшліфовка (буде усадка), загладжування і ще раз підшліфовка.

Калькуляція витрат праці та машинного часу.

Нормативний термін роботи ланки монтажників у зміну Т=

Де m-кількість робітників у ланці монтажників Нвр-норма часу виконання одиниці роботи по Ени Р t-тривалість зміни (8 год) Вироблення однієї ланки монтажників за зміну, тобто кількість монтажників елементів встановлюються однією ланкою за зміну визначається за формулою:

Де m-кількість робітників у ланці монтажників Нвр-норма часу виконання одиниці роботи по ЕниР t-тривалість зміни (8 год) Вироблення однієї ланки монтажників за зміну, тобто кількість монтажників елементів встановлюються однією ланкою за зміну визначається за формулою:

N=

Техніко-економічні показники.

Показники розрахункової вартості і трудомістких затрат відносяться на одиницю об'єма робіт або на одиницю виміру будівлі,що возводиться.

Розрахункова вартість виконання одиниці робіт у гривнях може бути виконана за формулою:

Де -розрахункова вартість люд-зміниу грн.

-тривалість робіт люд. у змінах

-зарплатня робочих у грн.

-коефіцієнт ,враховуючий накладні витрати будівництва віднесені на вартість люд.-зміни,приймає мий рівним 1,1;

-коефіцієнт на зарплатню робітників,рівний орієнтовно 1,5…1,7;

V-об'єм робіт ,які підлежать виконанню.

1,3 грн.

Виробіток одного працівника у зміну

Витрати праці

Зарплатня робітника

С?В?(20…22)=3,02?9,04?22=258,5 грн.

Заходи щодо охорони праці і техніки безпеки при виробництві перегородок.

1.До початку робіт відповідальний за безпеку має ознайомити ІТР і робітників з порядком монтажу і провести інструктаж по безпеці праці із

Записом у журналі.

2.Вимоги по забезпеченню безпеки праці виконувати згідно СниП12-03-2002 і СниП12-04-2002 «Безпека праці на будівництві».

3.Засоби індивідуального захисту: обов'язкове носіння касок,спец форми (відповідно ГОСТ12.4.035-78)

4.Проводити монтаж справним устаткуванням.

Размещено на Allbest.ru