Одноэтажное промышленное здание

Особенности компоновки конструктивной схемы каркаса одноэтажного промышленного здания. План колонн и поперечной рамы здания, ее основных элементов. Определение нагрузок на раму. Расчет ступенчатой колонны производственного здания и стропильной фермы.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 06.04.2012
Размер файла 2,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Украины

Д Г М И

Кафедра архитектуры и строительных конструкций

Расчетно-пояснительная записка

к курсовому проекту № 2

по курсу: "Металлические конструкции"

на тему: "Одноэтажное промышленное здание"

Выполнила: ст. гр. ПГС-00-2

Колесник Т.В.

Проверил: Псюк В.В.

Алчевск 2003

Содержание

  • 1. Компоновка конструктивной схемы каркаса здания
  • 2. Расчет поперечной рамы здания
  • 2.1 Расчетная схема рамы
  • 2.2 Нагрузки на поперечную раму
  • 3. Расчет ступенчатой колонны производственного здания
  • 4. Расчет стропильной фермы
  • Список используемой литературы

1. Компоновка конструктивной схемы каркаса здания

Выбрана система с шагом поперечных рам 6 м и жестким сопряжением ригеля с колонной. План колонн и схема поперечной рамы а также ее элементов представлены ниже.

Вертикальные размеры:

Эти размеры зависят от технологических условий производства и привязываются к отметке пола

L=30 Q=30/5

H1 = 12м= 12000мм Hк = 2750мм

Н2= (Нк+100) +f= (2750+100) +200=3000 мм;

H0H1+H2=12000+3000=15000 мм.

Принимаем Н0=15,6 м, кратно 1200.

Высота верхней части колонны составит:

Нв=hб+hр2= 1000+120+3000=4120мм.

При заглублении базы колонны на 1000 мм ниже пола

Нн0в+ h3 =15600-4120+1000=12480 мм.

Полная высота колонны

Н=Нвн=4120+12480=16600 мм.

Высота части колонны в пределах ригеля Нф принята в соответствии с заданной величиной пролета и равна 3150 мм.

Горизонтальные размеры:

При определении горизонтальных размеров учитываются унифицированные привязки колонн к разбивочным осям.

Т.к. принятые по заданию краны имеют грузоподъемность 80т (<100 т), и высота цеха достаточно велика, не требуется устройство проходов в верхней части колонны. Принимаем привязку а=500 мм, высота сечения верхней части колонны hв=450 мм (что больше Нв/12=4120/12343мм). В пределах высоты фермы высоту сечения колонны назначаем 450 мм.

При назначении высоты нижней части ступенчатой колонны нужно учесть, что для того, чтобы кран при движении вдоль цеха не задевал колонну, расстояние от оси подкрановой балки до оси колонны должно быть

l1>B1+ (hв - а) +75=300+ (450 - 200) +75=625 мм.

75 - зазор между краном и колонной

Назначаем l1=750 мм (ближайший размер, кратный 250 мм).

Ось подкрановой ветви колонны обычно совмещают с осью подкрановой балки, таким образом, высота сечения нижней части колонны

hн=l1+а=750+200=950 мм.

Пролет мостового крана

lк=l - 2l1=30000-2750=28500 мм.

Сечение верхней части колонны назначаем сплошностенчатым двутавровым, нижней - сквозным.

Связи

Связи - это важные элементы стального каркаса, которые необходимы для:

одноэтажное промышленное здание рама

· Обеспечения неизменяемости пространственной системы каркаса и устойчивости его сжатых элементов;

· Восприятия и передачи на фундамент некоторых нагрузок (ветровых, горизонтальных от кранов);

· Обеспечение совместной работы поперечных рам при местных нагрузках (например, крановых);

· Создания жесткости каркаса, необходимой для обеспечения нормальных условий эксплуатации;

· Обеспечения условий работы высококачественного и удобного монтажа.

Связи подразделяются на связи между колоннами и связи между фермами (связи шатра).

1. Связи между колоннами

Система связей между колоннами обеспечивает во время эксплуатации и монтажа геометрическую неизменяемость каркаса и его несущую способность в продольном направлении, а также устойчивость колонн из плоскости поперечных рам.

Для выполнения этих функций необходимы хотя бы один вертикальный жесткий диск по длине температурного блока и система продольных элементов, прикрепляющих колонны, не входящие в жесткий диск, к последнему. В жесткий диск включены две колонны, подкрановая балка, горизонтальные распорки и решетка, обеспечивающая при шарнирном соединении всех элементов диска геометрическую неизменяемость. На связевые диски передаются крутящие моменты, и поэтому при расположении вертикальных связей в двух плоскостях они соединяются горизонтальными решетчатыми связями.

При размещении жестких дисков вдоль здания нужно учитывать возможность перемещений колонн при температурных деформациях продольных элементов. Если поставить диски по торцам здания, то во всех продольных элементах (подкрановые конструкции, подстропильные фермы, распорки связей) возникают значительные температурные усилия.

Поэтому при небольшой длине здания (температурного блока) ставится вертикальная связь в одной панели.

По торцам здания крайние колонны иногда соединяют между собой гибкими верхними связями. Верхние вертикальные связи следует размещать не только в торцовых панелях здания. Но и в панелях, примыкающих к температурным швам, так как это повышает продольную жесткость верхней части каркаса; кроме того, в процессе возведения цеха каждый температурный блок может в течение некоторого времени представлять собой самостоятельный конструктивный комплекс.

Вертикальные связи между колоннами ставят по всем рядам колонн здания; располагать их следует между одними и теми же осями.

Продольные элементы связей в точках крепления к колоннам обеспечивают несмещаемость этих точек из плоскости поперечной рамы. Эти точки в расчетной схеме могут быть приняты шарнирными опорами. При большой высоте нижней части колонны бывает целесообразна установка дополнительной распорки, которая закрепляет нижнюю часть колонны посредине ее высоты и сокращает расчетную длину колонны.

Связи, кроме условных поперечных сил, возникающих при потере устойчивости колонн из плоскости поперечных рам, воспринимают усилия от ветра, направленного на торец здания, и от продольных воздействий мостовых кранов.

Ветровая нагрузка на торец здания воспринимается стойками торцевого фахверка и частично передается на связи по нижнему поясу ферм.

2. Связи по покрытию

Связи между фермами, создавая общую пространственную жесткость каркаса, обеспечивают: устойчивость сжатых элементов ригеля из плоскости ферм, перераспределение местных нагрузок, приложенных к одной из рам, на соседние рамы, удобство монтажа, заданную геометрию каркаса, восприятие и передачу на колонну некоторых нагрузок.

Система связей покрытия состоит из горизонтальных и вертикальных связей. Горизонтальные связи располагаются в плоскостях нижнего, верхнего поясов ферм и верхнего пояса фонаря. Горизонтальные связи состоят из поперечных и продольных.

Для закрепления плит и прогонов от продольных смещений устраиваются поперечные связи по верхним поясам ферм, которые целесообразно располагать в торцах цеха с тем, чтобы они обеспечивали пространственную жесткость покрытия. при большой длине здания или температурного блока устанавливаются дополнительные поперечные связевые фермы. Это уменьшает поперечные перемещения поясов ферм, возникающие вследствие податливости связей.

В зданиях с мостовыми кранами необходимо обеспечить горизонтальную жесткость каркаса как поперек здания, так и вдоль его. Чрезмерные колебания каркаса создают неблагоприятные условия для работы кранов и сохранности ограждающих конструкций. В однопролетных зданиях с кранами тяжелого и весьма тяжелого режимов работы при любой грузоподъемности обязательна система связей по нижним поясам ферм.

Горизонтальные силы от мостовых кранов воздействуют в поперечном направлении на одну плоскую раму или две-три смежные. Связи обеспечивают совместную работу системы плоских рам, вследствие чего поперечные деформации каркаса от действия сосредоточенной силы значительно уменьшаются. Стойки фахверка передают ветровую нагрузку в узлы поперечной горизонтальной торцевой рамы, поясами которой служат нижние пояса торцевой и смежной с ней стропильной ферм.

В плоскости нижних поясов также устраиваются промежуточные поперечные связи, расположенные в тех же панелях, что и поперечные связи по верхним поясам ферм. Вертикальные связи вместе с поперечными связевыми фермами по верхним и нижним поясам обеспечивают создание жестких пространственных блоков у торцов здания. К этим блокам распорками и растяжками привязывают промежуточные фермы.

2. Расчет поперечной рамы здания

На поперечную раму цеха действуют различные виды нагрузок: постоянные (вес конструкции здания), временные - технологические, от мостовых кранов, подвесного транспортера и т.д., атмосферные (воздействие ветра и снега) и особые (сейсмические, аварийные и т.д.)

2.1 Расчетная схема рамы

В соответствии с конструктивной схемой выбираем ее расчетную схему и основную систему

Рис. План колонн однопролетного промышленного здания, М 1: 150

Схема поперечной рамы однопролетного здания, М 1: 250.

2.2 Нагрузки на поперечную раму

Все нагрузки подсчитываются с учетом коэффициента надежности по назначению сооружения, который для большинства промышленных зданий составляет н=0,95. Нагрузка на 1 м2 кровли приведена в табл.1.

Таблица 1 - Сбор постоянных нагрузок

N п/п

Состав нагрузки

Нормативная нагрузка, кПа (Рп)

Коэф-т надежности нагрузки, п0

Расчетная нагрузка, кПа (Р)

1.

Защитный слой из битумной мастики с втопленным гравием = 21 кН/м3 h = 10 мм

0,21

1,2

0,252

2.

Трехслойный гидроизоляционный ковер

0,12

1,1

0,132

3.

Асфальтовая стяжка = 18 кН/м3 h = 20 мм

0,36

1,2

0,432

4.

Стальной профильный настил t = 0,6 мм

0,471

1,05

0,4945

5.

Собственная масса металлического шатра:

стропильные фермы

0,3

1,05

0,315

связи

0,03

1,05

0,0315

Итого

1,491

1,657

Расчетная равномерно распределенная нагрузка на ригель рамы:

qп=P l/cos=1,6576/1=9,942 кН/м.

Опорная реакция ригеля рамы:

Fп=q l/2=9,94230/2=149,13 кН.

Учитывая рекомендации методических указаний, принимаем вес верхней части с колонны F2 = 9 кH, вес нижней части колонны F1 = 21 кH.

Снеговая нагрузка:

Нормативная нагрузка на 1 м2 горизонтальной проекции покрытия составит: рн=1,491 кН/м2.

Расчетная равномерно распределенная нагрузка на ригель рамы:

S=f S0 l (кН/м).

Нижний Новгород: S0 =1,5 кПа - нормативное значение веса снегового покрова 1 м2 горизонтальной поверхности земли = 1 коэф-т перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытии.

При отношении Рп/ S0 = 1,491/1,5 = 1 f = 1,4

S=1,4 1,5 1 6 = 12,6 (кН/м).

Опорная реакция ригеля рамы от снеговой нагрузки

Fs=Sl/2=12,6 30/2=189 кН.

Крановая нагрузка:

На рис. изображена расчетная схема загружения линии влияния опорного давления подкрановых балок двумя сближенными вплотную кранами.

y1 = 1 y2 = 0,9/6 = 0,15 y3 = 4,8/6 = 0,8

Расчетное давление на колонну, к которой приближена тележка крана

Dmax=1,1 0,85 [345 (0,15+1+0,8) +345 (66+1,11,51,496)] =679,77 кН

Усилие передаваемое колесами другой стороны

Pк min= (9,830 + 620) /2 - 345 = 112 кН

На другой ряд колес передается усилие

Dmin=1,1 0,85 [112 (0,15+1+0,8)] +66+1,11,51,496=254,955 кН

eк=0,5 hк =0,5 0,950=0,475 м

- ориентировочное расстояние между осью подкрановой балки и центром тяжести нижней части колонны.

Определяем изгибающие моменты

Mmax=eкDmax=0,475 679,77= 322,89 кНм

Mmax= eкDmin=0,475254,955= 191,216 кНм

Нормативное горизонтальное усилие от поперечного торможения тележки, передаваемое одним из колес крана

Расчетное горизонтальное давление на колонну от поперечного торможения тележки кранов, определяется при том же положении мостовых кранов

Т=1,10,85 [10,35 (0,15+1+0,08)] =18,87 кН

Ветровая нагрузка: Нормативный ветровой напор g0=0,38. Тип местности - Б. Расчетная схема для определения ветровых нагрузок с необходимыми для расчета размерами приведена на рисунке:

щn1 = щ0 c к5

щn2 = щ0 c (с = 0,8)

щn2 = щ0 c (с = 0,6) - для подветренной стороны.

q1 = 0,6 0,8 0,5 =0,24

q2 = 0,6 0,8 =0,276

q3 = 0,6 0,8 =0,36

q4 = 0,6 0,6 0,5 =0,18

q5 = 0,6 0,6 =0, 207

q6 = 0,6 0,6 =0,27

М = 0,5 15,6 (15,6/2 + 1) + 1/2 (0,65 - 0,5) 5 (2/35 +5+1) + (0,65 - 0,5)

5,6 (5,6/2 + 10 +1) + 1/2 (0,323 - 0,65) 5,6 (2/3 5,6 +10 +1) щ0с=

= 70, 203 щ0с

кэкв = = 0,51

H = 15,6 +1 = 16,6 м

M1 = =33,728

M1 = =25,296

Расчетная распределенная нагрузка от активного давления:

щ1 = 1,4 0,6 0,8 0,51 6=2,056 кН/м

от пассивного давления:

щ2 = 1,4 0,6 0,6 0,51 6=1,542 кН/м

Сосредоточенная сила

W= 1,4 0,6 (0,8+0,6) + (18,750 - 15,600) 6=7,473 кН

Принимаем: n1 = 8 n2 = 30

Определяем величину смещения осей верхней и нижней части колонны в м:

ео == 0,25 м

Определение поперечных сил:

Постоянная нагрузка:

Q (4-4) = ;

где Нн - высота нижней части колонны.

Снеговая нагрузка:

Q (4-4) 1 = ;

Q (4-4) 2 = ;

Ветровая нагрузка:

Q (4-4) = ;

Q (4-4) = ;

Слева: Q (4-4) =

Таблица 2 - Определение расчетных сочетаний усилий

Q (4-4) =

Справа: Q (4-4) =

Q (4-4) =

Крановые нагрузки:

Вертикальная:

Dmax - левая: Q (4-4) 1 = ;

Q (4-4) 2 = ;

Dmax - правая: Q (4-4) 1 = ;

Q (4-4) 2 = ;

Горизонтальная: Q (4-4) 1 = ;

Тслева: Q (4-4) 2 = ;

Q (4-4) 1 = ;

Тслева: Q (4-4) 2 = ;

3. Расчет ступенчатой колонны производственного здания

Исходные данные.

Требуется подобрать сечение сплошной верхней и сквозной нижней частей колонны одноэтажного производственного здания (ригель имеет жесткое сопряжение с колонной. Расчетные усилия:

Для верхней части колонны сечение 1-1 N=319,2 кН; M=-351,4 кН*м; в сечении 2-2 при том же сочетании нагрузок M=-131,7 кН*м;

Для нижней части колонны N1=940 кН; M1=-308,6 кН*м (изгибающий момент догружает подкрановую ветвь); N2=578,7 кН; M2=675,2 кН*м (изгибающий момент догружает наружную ветвь).

Соотношение жесткостей верхней и нижней частей колонны Iн/Iв=1/5; материал колонны - сталь класса С3кП2, бетон фундамента класса B15.

Определение расчетной длины колонны.

Расчетные длины верхней и нижней частей колонны определяются по формулам lx1=1*l1 и lx2=2*l2. Так как

Нвн=l2/l1=4,12/12,48 =0,33<0.6 и

n = I2l1/ I1l2= i2/ i1 = 1*12.48/5*4.12=0.61

б1 = = 0,44

в==3,9

в==2,81

В однопролетной раме с жестким сопряжением ригеля с колонной верхний конец колонны закреплен только от поворота; 1=2; 2=3.

Таким образом, для нижней части колонны

lx1=1*l1=2*12,48=24,96 м=2496 см;

для верхней

lx2=2*l2=3*4,12=12,36 м = 1236 см.

Расчетные длины из плоскостей рамы для нижней и верхней частей равны соответственно:

lу1= Нн=1248 см;

lу2= Нв-hб=412-100=312 см.

подбор сечения верхней части колонны.

Сечение верхней части колонны принимаем в виде сварного двутавра высотой hв=450 мм.

Определим требуемую площадь сечения.

Для симметричного двутавра

ix=0,42*h=0,42*45=18,9 см;

x=0,35*h=0,35*45=15,75 см;

=2,11

mx= =6,68.

Значение коэффициента определяем по приложению 10.

Примем в первом приближении Апст=1, тогда

=1.4-0,02*`=1.4 0.02*2,11=1,358; mx1=*mx=1,358*6,98=9,48.

По приложению 8 `x=2,111 и mx=9,5 цвн=0,142;

Атр=319,2/0,142*21,5=1059 см2.

Компоновка сечения:

Высота стенки

hст=hв-2*tп=45-2*1,6=41,8

(принимаем предварительно толщину полок tп=1,6 см).

По таблице 14.2 учебника при m>1 и `>0.8 из условия местной устойчивости

Принимаем tст=0,8 см.

Требуемая площадь полки:

Из условия устойчивости верхней части колонны из плоскости действия момента ширина полки bп>ly2/20; из условия местной устойчивости полки:

, где bсв= (bп-tст) /2.

Принимаю bп=41 см; tп=1.4 см; hcт =41,8 см.

Ап=2*24*1,6+2*0,85*0,82*=110,47 см

Геометрические характеристики сечения:

A0=2*24*1,6+0,8*41,8=110,24 см2.

Ix=0,8*41,8/12+2*24*1,6* ( (45-1,6) /2) 2=36167 см4.

Iy=2*1,6*243/12=3686 см4.

Wx= Ix / ymax =36167/22.5=1607 см3.

x= Wx/ A0=1607/110,24=14,57 см.

Проверка устойчивости верней части колонны в плоскости действия момента

N/x *bп A R* Ry, x= lx / ix =1236/18,11 =68,2

`x=x* =81.31*= 2, 20;

mx= Mx/N*x=35140/ (319,2*14,91) =7,57

Aп / Аст = (1,6*24) / (0,8*41,2) =1,14

=1,4-0,02*`x=1,4-0,02*2, 20=1,356

m1x=mx=1,356*7,57=10,26

Значение коэффициента определяется по приложению 10

По приложению 8 при `x = 2,20 и m1x=10,26

вп=0,139;

= 319,2/ (0,135*110,47) =21,40 < R=21,5

Перенапряжение

Проверка устойчивость верхней части колонны из плоскости действия момента у= ly2/iy =312/5,77 = 54,1 по приложению 7 у=0,838

Для определения mх найдем максимальный момент в средней трети расчетной длины стержня.

По модулю

Мх Ммах/2=351,4/2=175,7 кНм

mх = (Мх0) / (N*Wх) = (29600*110,47) / (319,21607) = 6,37

при 5mх 10; коэффициент

c=c5* (2-0,2*mх) +c10* (0,2*mх-1)

где c5=/ (1+0,5*), c10=1/ (1+ mх*у/1)

и определяются по приложению 11.

, с = 1/ (1+0,95*6) = 0,15

Поскольку

hст / tст = 41,8 /0,8 = 52,25 < 3.8 =3.8 =117,6,

в расчетное сечение включаем всю стенку.

Проверка устойчивости колонны из плоскости действия момента по формуле:

=N/ (c*у*A0) =319.2/ (0.15*0855*110,47) =22,5 кН/см2>21,5 кН/см2.

Перенапряжение , что в пределах допустимого.

Сечение подобрано верно.

Подбор сечений нижней части колонны.

Сечение нижней части колонны - сквозное, состоящее из двух ветвей, соединенных решеткой. Высота сечения hн=950 мм. Подкрановую ветвь колонны принимаем из широкополочного двутавра, наружную - составного сечения из трех листов.

1) М3-3 = 308,6кн м N = 940кн

2) М4-4 = 675,2кн м N = 578,7кн

Расчетная длина:

l1,xef =24,96 м

l1, уef =12,48 м

Усилия в ветвях:

Nb = M/h + N/2

в подкрановой ветви N1 = 308,6/0,95 + 940/2 = 794,8 кН

в наружней ветви N2 = 675,2/0,95 + 578,7/2 = 1000 кН

Определяем требуемую площадь ветвей и назначаем сечение:

для подкрановой ветви

Атр=N1/ (uR);

u = 0,8, R=240 кН/см2

Aтр = 794,8 *10/0,8*240*1 = 41,4 см2,по сортаменту принимаем двутавр 30Б2, Ав1=54 см2; ix=3,48 см; iy=14,7 cм;

для наружной ветви

Атр2=N2/ (uR) =1000*10 / (0,8240*1) =52,1 см2,по сортаменту принимаем двутавр 30Б2, Ав1=54 см2; ix=3,48 см; iy=14,7 cм; y1 = y2 = 0,475

Уточняем усилия в вервях:

N1 = M/h + N2/h = 308,6/0,95 + 940 * 0,475/0,95 = 795 кН,

N2 = M/h + N2/h =675,2/0,95 + 578,7*0,475/0,95 = 1000 кН.

Проверка устойчивости ветвей.

Из плоскости рамы (относительно оси y-y) lef=950 мм. Подкрановая ветвь:

1-1=lef/i=95/3,48=27,3.

=1248/14,7=84,9

1у >1-1,min=0,649

N/*A1 =795/0,649*54 = 226,8

Ветвь 2:

2-2=lef/i=95/14,7=6,46.

2у=1248/14,7=84,9

2у >2-2,N/*A1 =1000/0,649*54 = 280 > 240

По условию устойчивости по сортаменту принимаем двутавр 40Б 1, Ав1=60,1 см2; ix=3,5 см; iy=16,2 cм.

Проверяем устойчивость каждой ветви

1-1=lef/i=95/3,5=27

=1248/16,2=77

min=0,706

N/*A1 =795/0,706*60,1 = 187,4

Ветвь 2:

N/*A1 =1000/0,706*60,1 = 235,8 < 240.

Окончательно принимаем двутавр 40Б 1.

Проверяем устойчивость нижней части колонны как единого стержня.

Геометрические характеристики всего сечения:

A=А12=60,1+ 60,1=120,2 см2;

Ix1y122y22=60,147,52+60,147,52=2712010 см4;

ix==47,5 см;

x=lеf/ix=2496/47,5=52,5.

Приведенная гибкость:

Qmax = (М1 + М2) / l1 = (308,6 + 675,2) /12,48 = 78,8 кН.

Np=

Подберём сечение уголка:

=108, ц=0,491, гс=0,75

уголок 63х6, А =7,28, imin=1.24

N/ ц*A =156 <180 180 = 240*0,75

б1=28,3

=56,8

ef=1,9

e=

W=

P=

m= цe=0.415

Берём вторую комбинацию:

e= P=47,5

m= ц=0,6

Устойчивость сквозной колонны как единого стержня из плоскости действия момента проверять не нужно, т.к. она обеспеченна проверкой устойчивости отдельных ветвей.

Расчёт и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны.

Расчётные комбинации усилий в сечении над уступом:

1) М=+42,4кн м; N= 158,1кн

2) М=-161,8кн м; N= 328,2кн

Давление кранов Dmax =679,77кн

Прочность стыкового шва (ш1) проверяем по нормальным напряжениям в крайних точках сечения надкрановой части. Площадь шва равна площади сечения колонны.

1-я комбинация М и N:

наружная полка

кн/см2 < 23 кн/см2

внутренняя полка:

2-я комбинация М и N:

наружная полка

кн/см2 < Rpсв =0,85*23=19,55 кн/см2

внутренняя полка:

Rсв =23 кн/см2

Толщину стенки траверсы определяем из условия смятия по формуле:

tтр, lсм = вор +2tпл=30+2*2=34см

Вор=30см; принимаем tпл = 2см; Rсм. т= 350МПа=35 кн/см2. Принимаем t тр=1см. Усилие во внутренней полке верхней части колонны (2-я комбинация)

Длина шва крепления вертикального ребра траверсы к стенке траверсы (ш2) по формуле:

l ш2=

Применяем полуавтоматическую сварку проволокой марки Св-08А, d =2мм, ; =1,05. Назначаем kш = 6мм; ; Rу. ш св = 180МПа =18 кн/см2 Rуссв = 165МПа =16,5 кн/см2;

Rу. ш св=0,9*18=16,2< Rуссв=1,05*16,5=17,3 кн/см2

l ш2= см;

l ш2< 85 kш= 0,85*0,9*0,6=46см

В стенке подкрановой ветви делаем прорезь, в которую заводим стенку траверсы. Для расчёта шва крепления траверсы к подкрановой ветви (ш3) составляем комбинацию усилий, дающую наибольшую опорную реакцию траверсы. Такой комбинацией будет сочетание: N =347,1кн М=-174,7кн м

F =

Требуемая длина шва:

l ш3= см;

l ш3< 85 kш= 0,85*0,9*0,6=46см

Из условия прочности стенки подкрановой ветви в листе крепления траверсы (линия 1-1) определяем высоту траверсы hтр по формуле:

hтр

t ст. в = 6,8мм - толщина стенки двутавр 40Б1;

R ср = 13кн/см2 - расчётное сопротивление срезу фасонного проката из стали Вст3кп2

Принимаем hтр = 55см.

Проверим прочность траверсы как балки, нагруженной усилиями N, М и Dmax.

Нижний пояс траверсы принимаем конструктивно из листа 420x10 верхние горизонтальные рёбра из двух листов 180x10 мм.

Максимальный изгибающий момент в траверсе возникает при 2-ой комбинации усилий:

Мтр = Fтр1 (hн - hв) = (hн - hв) =

кн см

Максимальная поперечная сила в траверсе с учётом усилия от кранов возникает:

Qmax = кн

Коэффициент k = 1,2 учитывает неравномерную передачу усилия Dmax.

кн/см2 < Rср = 12,5 кн/с

Расчёт и конструирование базы колонны.

Проектируем базу раздельного типа.

Расчётные комбинации усилий в нижнем сечении колонны (сечение 4-4):

1) М= +675,2 кн м; N = 578,7кн

2) М= - 38,1кн м; N = 790,9кн

В комбинации усилий не учтена нагрузка от снега.

Усилия в ветвях колонны определяются по формулам:

База наружной ветви. Требуемая площадь ветви.

Апл. тр. = , Rф= кн/см2

Rб= 0,7 кн/см2 (бетон М 150)

По конструктивным соображениям свес плиты с2 должен бать не менее 4 см.

Тогда В вк + 2 с2 = 40+2*4=48см;

принимаем В = 48см

Lтр= Апл. тр/В = 1190/48=24,79см

Принимаем L = 25;

Апл. факт. =48*25=1200см2> Апл. тр

Среднее напряжение в бетоне под плитой:

уф= кн/см2

Из условия симметричного расположения траверс относительно центра тяжести ветви расстояние между траверсами в свету равно: в = 165см

С1 = см

Определяем изгибающие моменты на отдельных участках плиты:

Участок 1:

С1=3,05см, М1=

Участок 2:

С2=см, М2=

Участок 3 - 4:

б = 0,125, М3 = М4 = б* уф2 = 0,125*0,83*7,92=6,48кн см

Принимаем для расчёта Мmax = М2= 7.32кн см. Требуемая толщина плиты:

tпл = см

R= 200МПа

Принимаем tпл = 18мм (2мм припуск на фрезировку). Высоту траверсы определяем из условия размещения шва крепления траверсы к ветви колонны. В запас прочности все усилия ветви передаём на траверсы через 4-ре угловых шва. Сварка полуавтоматическая проволокой марки Св - 08А d = 1,4 - 2мм kш = 8мм. Требуемая длина шва:

lштр = см;

Принимаем hтр =20см конструктивно.

Расчёт подкрановой балки.

Исходные данные. Требуется рассчитать подкрановую балку крайнего ряда пролётом 6м под два крана грузоподъёмностью Q = 30/5. Режим работы кранов - средний. Пролёт здания 30м. Материал балки сталь Вст3Гпс5-1;

R = 240МПа = 24 кн/см2; Rср = 135МПа = 13,5 кн/см2

Нагрузки на подкрановую балку. По прил.1 для крана Q = 30/5 среднего режима работы наибольшее вертикальное усилие на колесе Fкн = 345кн вес тележки Gт = 120кн; тип кранового рельса КР - 70.

Параметры крана:

Hк = 2750; В1 = 300; В2 = 6300; К = 5100;

вес крана с тележкой Gкр = 620кн; высота рельса hр = 120мм;

высота подкрановой балки hп. б. = 1000мм.

связи

Р = ш* гf1 *k*Рn = 0,95*1,1*1,1*345=396,6

Рn = 345кн ш = 0,95 гf1= 1.1 k = 1.1

Тормозные усилия Т:

Тп =

Давление колеса:

Ткп = , Ткп =

Берём большее значение:

Тк = ш* гf1*Ткп=34,5*0,95*1,1=36,1

Определение расчётных усилий.

Максимальный момент возникает в сечении близком к середине пролёта. Загружаем линию влияния момента в среднем сечении, устанавливая краны невыгоднейшим образом.

Необходимо проверить правильность выбора критической силы. Для которых используется два неравенства:

Vл = ; Vпр=

Знак меняется под ветровой силой. Проверяем вторую силу:

R = 2P, X = 1. Р < , 2. Р + Р > 1.7P

2. Сила является критической. Определяем критические усилия M max и Qmax. Расчётный момент от вертикальной нагрузки:

Мx = б?Fк yі = 1,05*5,85*396,6=2436кн м; где

yі - ординаты линий влияния;

б =1,05 - учитывает влияние собственного веса подкрановых конструкций и временной нагрузки на тормозной площадке.

Расчётный момент от горизонтальной нагрузки:

Мy = ?Тк yі = 36,1*5,85=211кн м

Для определения максимальной поперечной силы загружаем линию влияния поперечной силы на опоре.

Расчётные значения вертикальной и горизонтальной поперечних сил:

Qx = б?Fк y = 1.05*2.375*396.6=989кн

Qy=?Тк y = 36,1*2,375=86кн

Подбор сечения балки:

Подбираем нессиметричное сечение подкрановой балки

Задаёмся коэффициентом симметрии:

б = б =

При б = 1,25

Оптимальная высота балки:

hорт =K

Wтр =

t w = 7+ 3h = 7+3*1.1 = 10.3 мм

Принимаем t w = 14мм

Принимаем подкрановую балку симметричного сечения с тормозной конструкцией в виде листа из рифлёной стали t = 6мм и швеллера № 18

Значение коэффициента в определим по формуле:

hорт =

Минимальная высота балки:

h min =

Mн - момент от загружения балки одним краном при n = 1.0

Значение Mн определим по линии влияния; сумма ординат линии влияния при нагрузке от одного крана ?yі = 3+0,45=3,45;

Мнн?Fк yі = 0,95*345*3,45=1131кн м

=600 - для кранов среднего режима работы.

h min = см

Принимаем h = 120 см

Задаёмся толщиной полок

, тогда

Из условия среза стенки силой QX

Принимаем стенку толщиной ;

Размеры поясных листов определим по формулам:

А1тр. =

Принимаем пояс из листа сечения 20x360мм, Ап = 72см2

Устойчивость пояса обеспечена, так как

По полученным данным компонуем сечение балки.

Проверка прочности сечения. Определяем геометрические характеристики принятого сечения.

Относительно оси x-x:

Геометрические характеристики тормозной балки относительно оси y-y (в состав тормозной балки входят верхний пояс, тормозной лист и швеллер):

расстояние от оси подкрановой балки до центра тяжести сечения.

Апб=2*72+116*1=260

Проверим нормальные напряжения в верхнем поясе (точка А)

Прочность стенки на действие касательных напряжений на опоре обеспечена, так как принятая толщина стенки больше определённой из условия среза.

Жёсткость балки также обеспечена, так как принятая высота балки hб > hmin.

4. Расчет стропильной фермы

Исходные данные.

Материал стержней ферм - сталь Ст3сп5, R=240 МПа. =24 кН/см2 (t<20мм).

Пояса из тавров с параллельными гранями полок.

Высота фермы - 3,15м

Пролёт фермы - L = 30м

Размер нижней панели d = 6м

Уклон верхнего пояса - ів = 0,015

Уклон нижнего пояса - ін = 0,015

Сбор нагрузок на ферму.

Постоянная нагрузка. Нагрузка от покрытия (за исключением веса фонаря):

g`кр= (gкр-n*gфон) *н=9,942кН/м2.

Вес фонаря, в отличие от расчета рамы, учитывается в местах фактического попирания на ферму.

Вес каркаса фонаря на единицу площади горизонтальной проекции фонаря g`фон=0.1 кН/м2.

Вес бортовой стенки и остекления на единицу длины стенки gб. ст=2 кН/м.

Узловые силы:

F1= =F11= g`кр*B*d=9,942*3/2=14.913кН.

F2= =F10=9.942*3=29.826кН

Снеговая нагрузка.

Расчетная нагрузка:

p=S0*н*f*c=1*0.95*1.4*c=12,6кн/м

Узловые силы:

1-й вариант снеговой нагрузки

F1p= F11p= p* d/2=12,6*3/2=19кН.

F2p=F10p=p* d=12,6*3=38кН.

Нагрузки от опорных моментов:

Mор=-1 F1=F2=F3=F4=F5=F6=F7=F8=F9=F10=F11=0

Задаёмся гибкостью и углом продольного изгиба:

л = 60 ц = 0,8

Таблица 4 - проверки сечений стержней фермы

Назв. эл

№ ст

Усилия

Сеч

Площадь

Lx, ef

Ly, ef

ix

iy

лx

лy

лu

ц

Пров. сеч

Lw

+

-

N

Avc

N

цAvc

B

1-а

-1,44

L125х9

44

300

300

3,86

5,56

77,7

53,9

150

0,702

177

252

-

2-в

-49158

L125х10

48,9

300

300

3,85

5,58

77,9

53,76

0,700

159

228

41

3-2

-491,58

300

300

4-е

-738,24

300

300

5-ж

-738,24

300

300

6-и

-740,62

300

300

7-к

-740,62

300

300

8-н

-499,14

300

300

9-м

-499,14

300

300

10-п

-14,03

300

300

H

11-б

276,90

L125х9

44

300

600

3,86

5,56

77,7

107

400

0,497

184

371

11-б

276,90

L140х10

54,6

300

4,33

6, 19

6, 19

96,9

0,564

148

263

11-д

645,14

L160х10

62,8

300

600

4,96

6,97

6,97

86,1

0,641

129

201

42,7

11-д

643,35

300

11-з

769,92

300

600

11-з

769,92

300

11-л

631,02

300

600

11-л

650,31

300

11-о

287,24

300

600

11-о

287,24

300

C

12-а

10,62

-32,07

L50х5

9,6

300

300

1,53

2,53

196

118,6

400

0,167

74

445

в-г

-67,80

L56х5

10,82

240

300

1,72

2,77

174,4

108

0, 208

66

317

е-ж

-63,78

L63х5

12,26

240

300

1,94

3,04

155

98,7

0,260

58

224

37,6

и-к

-67,8

240

300

м-н

-67,8

240

300

п-13

-0,22

Р

а-б

-400б82

Д80х7

21б6

425

425

2,45

3,75

173

113

150


Подобные документы

  • Характеристика компоновки конструктивной схемы производственного здания. Определение вертикальных размеров стоек рамы. Расчеты стропильной фермы, подкрановой балки, поперечной рамы каркаса, колонны. Вычисление геометрических характеристик сечения.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 29.12.2010

  • Характеристики мостового крана. Компоновка конструктивной схемы здания. Проектирование подкрановых конструкций. Расчет поперечной рамы каркаса, ступенчатой колонны, стропильной фермы: сбор нагрузок, характеристика материалов и критерии их выбора.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 04.11.2010

  • Проект несущих конструкций одноэтажного промышленного здания. Компоновка поперечной рамы каркаса здания, определение нагрузок от мостовых кранов. Статический расчет поперечной рамы, подкрановой балки. Расчет и конструирование колонны и стропильной фермы.

    курсовая работа [1018,6 K], добавлен 16.09.2017

  • Компоновка конструктивной схемы каркаса здания. Правила расчета схемы поперечной рамы. Определение общих усилий в стержнях фермы. Расчет ступенчатой колонны производственного здания. Расчет и конструирование подкрановой балки, подбор сечения балки.

    курсовая работа [565,7 K], добавлен 13.04.2015

  • Компоновка конструктивной схемы каркаса здания. Расчет поперечной рамы. Вертикальная и горизонтальная крановые нагрузки. Статический расчет поперечной рамы. Расчет и конструирование стропильной фермы. Определение расчетных усилий в стержнях фермы.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 24.04.2012

  • Подбор конструкций поперечной рамы: фахверковой колонны, плит покрытия, стеновых панелей, подкрановых балок, сегментной фермы. Компоновка поперечной рамы. Определение нагрузок на раму здания. Конструирование колонн. Материалы для изготовления фермы.

    курсовая работа [571,4 K], добавлен 07.11.2012

  • Компоновка конструктивной схемы одноэтажного каркасного промышленного здания из сборного железобетона. Сбор нагрузок на раму здания. Расчет поперечной рамы. Расчет и конструирование колонны. Расчет монолитного внецентренно нагруженного фундамента.

    курсовая работа [895,6 K], добавлен 23.11.2016

  • Компоновка поперечной рамы каркаса. Определение вертикальных размеров рамы. Определение нагрузок, действующих на поперечную раму. Значение снеговой, крановой, ветровой нагрузок. Расчет жесткости элементов рамы, стропильной фермы. Комбинации нагружений.

    курсовая работа [3,4 M], добавлен 15.01.2012

  • Компоновка конструктивной схемы каркаса здания. Нагрузки, действующие на прогон. Максимальный изгибающий момент. Конструирование стропильной фермы. Статический расчет рамы каркаса здания и внецентренно нагруженной крайней колонны производственного здания.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 14.09.2015

  • Проект конструкторского расчета несущих конструкций одноэтажного промышленного здания: компоновка конструктивной схемы каркаса здания, расчет поперечной рамы каркаса, расчет сжатой колонны рамы, расчет решетчатого ригеля рамы. Параметры нагрузки усилий.

    курсовая работа [305,8 K], добавлен 01.12.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.