Техника строительства домов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение в строительство

Участок

Пред началом строительства вам предстоит решить несколько непростых вопросов, начиная от выбора местности, где планируется возведение дома и заканчивается получением разрешения на строительство.

Начать, пожалуй, стоит с выбора земельного участка, но перед этим важно определиться с его размерами. Специалисты советуют рассчитывать площадь участка исходя из площади дома, который планируется на нем расположить. Оптимальным считается соотношение 1: 10, то есть для загородного дома площадью 200 м² потребуется участок в 20 соток. Можно приобрести участок поменьше, в этом случае важно подобрать такой проект дома, который органично смотрелся бы на этом участке. Также следует учесть, что часть пространства нужно отвести под зону отдыха и хозяйственные постройки.

Определившись с площадью участка, можно перейти к его поиску, в процессе которого обращайте внимание на три основных аспекта: наличие коммуникаций, юридическое оформление и состав и свойства грунта.

Проекты домов и материал

Строительство каркасных домов

Технология строительства каркасных домов существует уже несколько веков и широко применяется во многих странах мира, в том числе и в России.

Каркасный дом - это многослойная конструкция. Непосредственно каркас формируют деревянные стойки, между которыми укладывается рулонный или плиточный утеплитель, защищенный с двух сторон пароизоляционной и гидроветроизоляционной пленкой.

Дома, выполненные по каркасной технологии, очень "легкие", поэтому они не требуют дорогих заглубленных фундаментов. Небольшие постройки можно и вовсе устанавливать на опорные столбы.В отличие от кирпичных, брусовых и бревенчатых домов в каркасных можно легко изменять планировочные решения, как на этапе строительства, так и при дальнейшей эксплуатации.

Возможно, главными преимуществами таких домов являются цена и сроки исполнения. Каркасные дома дешевле кирпичных, пеноблочных, брусовых и бревенчатых и возводятся очень быстро. Например, каркасный дом под ключ площадью 6,0х8,0 м можно построить всего за 3 недели.

Сейчас их нередко называют "канадскими", или построенными по канадской технологии. Стоит отметить, что готовые каркасные дома популярны благодаря их экономичности, коротким срокам возведения, высоким теплоизоляционным свойствам и возможности реализовывать проекты различного уровня сложности с любыми планировочными решениями.

Каркасный дом представляет собой многослойную конструкцию. Каркас формируют деревянные стойки, расстояние между которыми заполнено утеплителем, с одной стороны защищенным пароизоляционной пленкой, а с другой гидро-ветроизоляцией. Стены дома с двух сторон обшиваются отделочными материалами: сайдингом (снаружи), вагонкой, блокхаусом, фальшбрусом (с внешней и внутренней стороны).

Каркасные дома, как правило, устанавливаются на монтажную доску либо обвязку из брусьев, по которым монтируются стойки. При возведении деревянной постройки следует обратить особое внимание на качество и способ обработки материала

Еще один совет: строительство следует проводить с использованием материалов, прошедших процесс калибровки, в ходе которой они получают точно заданные геометрические размеры. Это делается как для упрощения процесса сборки на участке застройщика, так и во избежание технологических ошибок и сложностей, которые могут возникнуть при дальнейшей эксплуатации и обустройстве дома.

Помимо этого, калиброванный материал улучшает примыкание деревянных деталей, тем самым увеличивая жесткость всей конструкции каркасного дома, делая его еще более прочным и надежным.

Как уже упоминалось, строительство каркасных домов предусматривает внутреннюю и внешнюю отделку. В качестве внутренних отделочных материалов самым востребованным уже долгие годы остаётся вагонка. Если говорить о внешней отделке стен, то здесь пальма первенства принадлежит виниловому сайдингу. Однако некоторые клиенты, желая придать дому "изюминку", останавливают свой выбор на менее экономичных материалах, таких, как блокхаус и фальшбрус. Правда, одной лишь эстетической привлекательностью их достоинства не исчерпываются: блокхаус и фальшбрус, как и вагонка, являются натуральными древесными материалами. Каркасные дома, отделанные блокхаусом или фальшбрусом, имеют большую жесткость стены. При правильном уходе они прослужат долгие годы.

Строительство брусовых домов

Проекты домов из массива древесины по-прежнему считаются наиболее востребованными на рынке деревянного домостроения, даже несмотря на появление альтернативных и экономичных технологий. Такие деревянные постройки продолжают ассоциироваться с прочностью и надежностью, а привлекательный внешний вид остается одним из их главных конкурентных преимуществ.

Технология строительства брусовых домов относительно молодая по сравнению с возведением домов из оцилиндрованного бревна или каркасной технологией. Брус как вид строительного материала существует относительно недолго, а профилированный - и того меньше.

Можно сказать, что брусовая технология - это результат естественной эволюции технологии строительства из бревна. Достаточно часто внутренняя поверхность бревна срезалась для того, чтобы стена внутри дома были ровной. С появлением наружной отделки и внешняя сторона стены также подвергалась обработке. Это и привело в свою очередь к появлению нового профиля - бруса.

Появление профилированного бруса позволило справиться с возникавшими трудностями. Ровная поверхность вкупе с системой "шип-паз" существенно облегчает соединение венцов и избавляет от конопатки. Кроме того, как показывает практика, многие люди хотели бы проживать в домах с гладкими стенами, так как они дают больше возможностей по обустройству помещения и кажутся более эстетически привлекательными. Что также немаловажно, выполнять внутреннюю или внешнюю отделку (если потребуется) таких стен существенно проще.

В последние десятилетия в этом сегменте произошли существенные изменения: в первую очередь, была введена повсеместная автоматизация процесса профилирования, за счет чего такие загородные постройки стали более доступны клиентам, а их эксплуатационные качества усовершенствовались. По прогнозам экспертов, дачные дома и коттеджи из бруса эконом класса будут определять развитие рынка в обозримом будущем.

Несмотря на, что в последнее время растет мода на клееный материал, более традиционная технология строительства из строганого профилированного также не теряет своих заслуженных позиций, обладая рядом уникальных характеристик.

На рынке деревянного домостроения высоко ценится зимний лес из северных областей.

После заготовки древесина транспортируется на деревообрабатывающий комбинат, где, пройдя первичную обработку, сушится как минимум полгода. Сушка осуществляется в естественных условиях в штабелированных секциях под навесом с отводом атмосферных осадков. Влажность древесины, таким образом, снижается до 18-22%, а сам материал становится более устойчивым к воздействию грибков и плесени.

Стоит отметить, что появление трещин на брусе - это естественный процесс, связанный с выходом внутреннего напряжения и изменением температурно-влажностного режима. Таким образом, трещины - это свидетельство сухости древесины. На эксплуатационных свойствах постройки они никак не сказываются.

Строительство брусовых домов: преимущества

Благодаря отлаженной схеме производства и заводского изготовления деталей готовые дома, бани и коттеджи из бруса имеют множество привлекательных для потребителей качеств. Во-первых, при возведении "колодца" дачной постройки из профилированного бруса не требуется выполнения таких затратных и трудоемких работ, как конопатка. При этом такие проекты отвечают основным требованиям покупателей: технология строительства позволяет собирать их в сжатые сроки при соблюдении высокого качества. К примеру, модель размером 6х9 м может быть установлена "под ключ" всего за 20-30 дней, а строительство дома из бруса 6х8 м (один из наиболее популярных проектов среди дачников) - в полной комплектации завершить за 3 недели.Стены из этого материала обладают красотой натурального дерева и при дополнительной обработке антисептиками делают излишней наружную и внутреннюю отделку. Используемый межвенцовый уплотнитель исключает продувание стен и попадание влаги. Для того, чтобы постройка дала беспрепятственную усадку, брус в срубе соединяется специальными металлическими нагелями.

Брусовые стены отличаются низким коэффициентом теплопроводности и хорошо держат тепло, поэтому если использовать дом в летнее время, егоможно не утеплять. Применение же эффективных и современных систем отопления позволяет жить в нем круглогодично. Что немаловажно, такой готовый дом из бруса дышит и его можно смело назвать экологичным.

Кроме того, если брать среднерыночные показатели, то цены на строительство дачных домов их бруса строганого будут меньше, чем из клееного, а также оцилиндрованного бревна.

1. Очень важным аспектом в строительстве домов из бруса является выбор местности, так как повышенная влажность почвы не оказывает положительного влияния на эксплуатационные качества домов из дерева, особенно если они построены из цельного бревна или из бруса. Но не стоит пугаться, если на участке немного влажноватая почва, существует множество средств для профилактики древесины, которые внашевремя доступны каждому, главное правильно и вовремя ухаживать за своим домом.

2. Если для строительства дома использовать цельный брус естественной влажности, то после возведения сруба необходимо дождаться его усадки и только потом можно приступать к дальнейшим работам.

3. после возведения сруба, обшивать его внешнюю сторону различными отделочными материалами можно, но не раньше чем через год, так как сруб должен просохнуть и дать осадку. Последствиями нарушения этого правила являются размножение различных древесных паразитов и как следствие снижение сроков эксплуатации сруба, а также деформация самого бруса и отделочных материалов.

Дома из пенобетона с несущими стенами из блоков

Пенобетон (пеноблок) и газобетон (газосиликатный блок) -- это современные строительные материалы из группы ячеистых бетонов. Из них наибольшее распространение в индивидуальном малоэтажном строительстве получил конструкционно-теплоизоляционный (600-800 кг/м3) пенобетон.

Выбирая проект загородного дома из пенобетона, Вы можете быть уверены, что станете владельцем долговечного дома, в котором будет комфортно жить. Ведь стеновые блоки из пенобетона -- это материал, обладающий множеством достоинств:

* устойчив к отсыреванию (мелкие сферические поры этого бетона не заполняются водой);

* не препятствует проникновению водяных паров (дом из ячеистого бетона "дышит");

* обладает достаточно высокими теплотехническими характеристиками (стена из газосиликатных блоков толщиной 500 мм полностью соответствует требованиям по теплосбережению для жилых домов);

* уменьшает нагрузку на фундамент (в силу относительно малого объемного веса);

* стоимость квадратного метра готовой стены из ячеистого бетона относительно невысока.

Для отделки зданий из ячеистого бетона используются разнообразные материалы --лицевой кирпич, фасадная штукатурка, покрытая акрилатно-латексной краской, сайдинг. Поэтому, даже воспользовавшись базой готовых проектов домов из пенобетона, Вы сможете придать своему жилищу неповторимый облик.

В современном многоэтажном строительстве пенобетон естественного твердения, заливаемый на месте, может быть использован в различных элементах конструкции. Рассмотрим основные аспекты его применения.

В настоящее время для теплоизоляции ограждающих конструкций широко используются пеноблоки из пенобетона плотностью 400-500 кг/см², причем цена их постоянно растет в соответствии с ростом цен на электроэнергию. Применение монолитного пенобетона позволяет достичь большого экономического эффекта, так как его цена, с учетом работы, ниже стоимости блоков. Кроме того, исключаются затраты на транспортировку, погрузку-разгрузку, бой, подъем на этажи, кладку, не говоря уже о применении дополнительных утеплителей и мостиков "холода" в швах. Применение пенобетона плотностью 250-300 кг/м³ позволяет уменьшить толщину стены при сохранении теплотехнических характеристик.

Принципиально вся технология сводится к использованию съемной или несъемной опалубки и заливки в нее монолитного неавтоклавного пенобетона. В качестве несъемной опалубки при строительстве коттеджей из пенобетона отработано применение кирпича, строительного камня, плит из поризованного бетона, а также ЦСП, прикрепляемых к каркасу из дерева или легких металлоконструкций. При этом, в случае использования несъемной опалубки из ЦСП, после заливки пенобетона получается готовая многослойная стена, не требующая отделки.

В процессе строительства домов из пенобетона можно выделить три варианта сооружения ограждающих конструкций самонесущих стен при монолитном и каркасном домостроении.

Первый вариант - пенобетон через технологические отверстия в перекрытиях заливается между кирпичными стенками, смонтированными на перекрытиях (см. рис. 1).

Второй вариант - пенобетон заливается между внутренней и внешней кирпичными стенами, выложенными от фундамента вплотную к плитам перекрытия. При таком варианте плиты перекрытия оказываются прикрытыми кирпичом, что придает зданию эстетичный вид.

Третий вариант - это стена, возводимая от фундамента на некотором расстоянии от перекрытия и связанная с плитами межэтажных перекрытий арматурой. Вторая стена возводится по краю перекрытия, а в образующийся простенок заливается монолитный пенобетон.

Во всех трех вариантах используется пенобетон плотностью 250-400 кг/м³. Наиболее предпочтительным является третий вариант, так как существенно увеличивается полезная площадь помещений.

При необходимости утепления уже существующего здания к его стене устанавливают металлические стойки, к которым, в свою очередь, саморезами крепится несъемная опалубка из ЦСП, а в промежуток заливается легкий пенобетон. Существует опыт утепления как деревянных, так и кирпичных стен.

При устройстве мансард работы можно проводить и без расселения дома или прекращения работы организации. В таком случае пенобетон плотностью 220-250 кг/м³ заливается между ЦСП, прикрепленными к стропилам. Существует опыт выполнения таких работ при подаче пенобетона на высоту до 30 метров.

Монолитный пенобетон применяется также для строительства оснований под дорожные покрытия, для укрепления откосов, для тампонирования нефтяных и газовых скважин глубиной до 3000 м, для строительства звукопоглощающих экранов автострад, для строительства кессонной подушки мостовых опор, для заполнения закрепного пространства тоннелей и штолен.

Используя монолитный пенобетон, можно экономно решить проблему утепления старого и реконструируемого жилого фонда путем заливки пеномассы в несъемную опалубку, приставляемую к утепляемой стене (изнутри или снаружи) на расстоянии требуемой толщины утепления.

Устройство и ремонт кровель из монолитного пенобетона. Для ремонта старых кровель предлагается монолитный вариант строительства теплоизоляции. В зависимости от того, какую нагрузку может выдержать покрытие, работы по устройству выравнивающей стяжки (она же является и дополнительным утеплителем) объемным весом 300 - 350 кг/м³ из пенобетона могут выполняться либо по старой кровле, либо с полным или частичным снятием старой кровли и утеплителя (см рис. 2).

Пенобетон позволяет создавать необходимые уклоны к воронкам, а также создает необходимую жесткость, сильно не перегружая кровлю.

Возможны и другие варианты строительства монолитного пенобетона, например, с полным снятием старой кровли (см. рис. 2).

Толщина пенобетона определяется теплотехническим расчетом. Технология производства монолитного пенобетона такова, что все оборудование находится на нулевой отметке, а на кровлю пенобетон поступает по шлангам. Процесс заливки непрерывен, производительность оборудования составляет примерно 15 м³ в час. Через 1 сутки по уложенному пенобетону уже можно ходить. Через 7 -10 дней в зависимости от температуры воздуха пенобетон отгрунтовывают и наклеивают 'Техноэласт' или 'Унифлекс'. Для изготовления пенобетона используется портландцемент марки 400 или 500 и пеноконцентрат. Общая цена работ определяется в зависимости от выбранной схемы кровли. Действительно, крыша - это, пожалуй, самое уязвимое место наших строений. Традиционные кровли могут разрушаться уже через год-два с момента их укладки. Особенно интенсивно разрушение идет летом, когда под действием солнечных лучей из влажного утеплителя испаряется вода и создается избыточное давление под гидроизоляционным слоем. И это, в конечном счете, приводит к отслоению кровли от основания.

Как уберечь себя и здание от прохудившихся крыш. Это возможно с помощью пенобетона. Сегодня предъявляются довольно жесткие требования к теплозащитным свойствам ограждающих конструкций. Ведь они должны сберегать максимум тепла. На это как раз и рассчитаны конструктивные элементы и изделия из пенобетона. К тому же их цена в полтора-два раза ниже, чем традиционных материалов.

Для ремонта старых кровель предлагается монолитный вариант строительства теплоизоляции в зависимости от того, какую нагрузку может выдержать покрытие. Выравнивающую стяжку из пенобетона объемным весом 300-350 кг/м³ выполняем после полного или частичного снятия кровли и утеплителя.

Рассмотрение современных, принципиально отличных от традиционного способов строительства кровли.

1. Однородность кровли, неизменность технических параметров (объемного веса, теплопроводности и т.п.)

Пояснение: кровли в традиционном варианте имеют свойство "слеживаться", сжиматься под действием снеговой нагрузки, хождения людей по крышам и т.д. При этом утеплитель в некоторых местах сжимается, его объемный вес становится больше, следовательно, теплозащитные качества уменьшаются. Кроме того, при попадании воды в тело кровли утеплитель ведет к еще более резкому падению теплозащитных свойств. Пенобетон же лишен этих недостатков, т.к. он не сжимается, следовательно, объемный вес и теплопроводность всегда постоянны, и не напитывает влагу, как утеплитель. (Пенобетон вообще не впитывает влагу, в отличие от газобетона, имеющего сквозные поры, т.к. структура пенобетона - это скрепленные между собой замкнутые).

2. Жесткость кровли, неизменность геометрических параметров - уклонов плоскостей, размеров ендов и т.д.

Пояснение: Как было сказано выше, вследствие неравномерности снеговой нагрузки, механических нагрузок (люди ходят по кровлям по определенным "накатанным" путям, а не равномерно по всей кровле), а так же вследствие неоднородности самого материала утеплителя и неравномерности толщины растворных стяжек в традиционных кровлях. Происходит образование углублений в плоскостях кровли, так называемых линз, где скапливается вода.

Крыша со временем становится "бугристой". В местах образования "линз" стяжка, как правило, нарушена, и при малейшем нарушении герметичности верхнего слоя кровельного ковра вода из линз попадают в кровлю.

В кровлях из пенобетона образование "линз" и углублений практически невозможно даже в случае постоянного нахождения людей на кровле.

3. Пожаробезопасность

Пояснение: Утеплитель в традиционных кровлях при воздействии прямого огня или попадания искр от сварки и др. горит или тлеет. Пенобетон не горюч.

4. Долговечность

Пояснение: Как показывает практика, вследствие неизменности геометрических и технических параметров кровли, срок службы кровель с применением пенобетона в качестве утеплителя неизмеримо выше, чем срок службы с традиционными утеплителями, и если приходится делать ремонт кровли - то только верхнего кровельного ковра, но не всего "пирога".

5. Выживаемость кровли

Пояснение: В течение эксплуатации кровли на практике редко удается избежать попадания воды в тело кровли, вследствие многочисленных механических повреждений, просадок фундамента, установки нового оборудования, проводки дополнительных коммуникаций или их замены, реконструкции и т.д.

В случае попадания воды в "традиционную" кровлю утеплитель замокает и не работает как утеплитель. Пенобетон же сохраняет свои теплоизоляционные свойства, даже находясь в слое воды т.к. не впитывает воду. (Кубик пенобетона, брошенный в воду, плавает в ней неограниченно долго).

6. Технологичность производства работ

Пояснение: Работа по устройству кровли может быть организована "с земли". Подача жидкого пенобетона по шлангам на кровлю возможна на высоту до 30 м с производительностью до 15 м³ в час одной установкой.

Этот способ исключает трудоемкий процесс подачи утепляющих материалов и раствора на стяжку мелкими партиями на крышу краном с последующей их разноской по кровле, а поверхность пенобетона после затвердевания и обработки праймером служит основанием для наклейки кровельного ковра, что исключает устройство цементной стяжки в случае с традиционными утеплителями.

7. Широкие возможности применения

Пояснение: Область применения пенобетона в кровлях практически не ограничена. Это устройство новых кровель и ремонт старых, как на промышленных предприятиях, так и на жилых домах. Нет ограничений по высоте кровель, по их объему, по их назначению и т.д.Важным преимуществом еще является то, что основанием для укладки пенобетона может служить любая "неровная", шероховатая, бугристая, поврежденная и т.д. поверхность, которую пенобетон как бы "выравнивает", а также профнастил.

Благодаря легкости пенобетона (300-350кг/м³), он может применяться даже на легких перекрытиях, таких, например, как из профлиста, дерева. Совокупность приведенных выше качеств делает пенобетон незаменимыми материалами при устройстве мягкой кровли в условиях ограниченной весовой нагрузки на несущие элементы здания.

Устройство пола. Одной из самых трудоемких операций в строительстве является устройство выравнивающих цементно-песчаных стяжек. Из-за большой средней плотности таких стяжек (1800 - 2000 кг/м³), увеличиваются нагрузки на перекрытия, стены и фундаменты зданий. Из-за сравнительно высокого коэффициента теплопроводности (0,6 Вт/ ( м °С)) полы, которые в последствии делаются на таком основании, получаются "холодные". Значительно облегчает работу и улучшает характеристики теплопроводности и веса применение пенобетонных стяжек плотностью 800 - 1200 кг/м3. В этом случае нагрузки уменьшаются на 30 - 40 %, повышается звукоизоляция за счет пористой структуры пенобетона, температура на поверхности основания повышается на 2-5 °С за счет уменьшения коэффициента теплопроводности в 2-2,5 раза, что положительно сказывается на уровне комфортности при эксплуатации таких полов.

Для строительства такого пола пенобетон должен отвечать требованиям ГОСТ 25485 - 89 'Бетон ячеистый', а качество поверхности полов соответствовать требованиям ГОСТ 13.015.0 - 83.

Заливка полов осуществляется с помощью мобильной установки производительностью 10-15 м³/час с подачей пенобетона по шлангам до 60 метров по горизонтали и до 30 метров по вертикали.

Толщина слоя пенобетона для основания полов составляет 30-50 мм. Возможно нанесение слоя до 100 мм. Наименьшая толщина слоя пенобетона при укладке его по плитам перекрытия составляет 30 мм.

Конструкция пола рассчитывается и проектируется для каждого конкретного объекта в зависимости от его назначения.

Наиболее высокоэффективным является комбинированный вариант строительства пола, когда для теплоизоляционного нижнего слоя используется пенобетон плотностью 300-500 кг/м3, а в качестве верхнего слоя - бетонная стяжка или пенобетон плотностью 600-1200 кг/м3 (при этом строительства бетонной стяжки не требуется). Необходимая толщина слоев пенобетона рассчитывается отдельно в каждом конкретном случае.

Другой вариант - использование пенобетона одной плотности.

Так, при реконструкции жилых и производственных зданий можно использовать пенобетон плотностью 800 кг/м3, что позволяет одновременно утеплить полы квартир и производственных помещений и осуществить их выравнивание, т.е. сделать стяжку, подобно растворной.Применив монолитный пенобетон для заливки толстой стяжки пола (100-200 мм), можно получить технологический и экономический эффект по сравнению с армированной цементно-песчаной или бетонной стяжкой, в 3 раза снизив при этом нагрузку на несущие конструкции и получив дополнительную теплоизоляцию. Такая технология не требует дополнительной рабочей силы для местной транспортировки теплоизоляционных материалов (керамзит, минераловатные плиты и т.д.).

Учитывая большой положительный опыт применения монолитного пенобетона, можно с уверенностью рекомендовать широко использовать данную технологию для строительства полов.

Преимущества пенобетона перед керамзитобетоном:

* Из монолитного пенобетона по сравнению с керамзитобетоном полы дешевле.

* Полы из пенобетона экологичнее (параметр экологичности дерева - 1 ед., пенобетона - 1,1 ед., керамзитобетона - 25 ед.

* Полы из пенобетона - теплее, с хорошей шумоизоляцией и низким водопоглощением.

Совокупность приведенных выше качеств делает пенобетон незаменимыми материалами при устройстве стяжки пола в условиях ограниченной весовой нагрузки на несущие элементы здания.

каркасный брусовый дом пеноблок

Размещено на Allbest.ru