Одноэтажный одноквартирный 4-комнатный жилой дом

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГОУ СПО Волгоградский индустриальный техникум

Пояснительная записка

Курсовой проект на тему:

«Одноэтажный одноквартирный 4-комнатный жилой дом»

270103.07.0001ПЗ

Руководитель Т.С. Губина

Студент Драчев И.

2011 г

Содержание

1. Введение

2. Краткая характеристика объекта и методов производства работ

3. Конструктивная схема плит покрытия

4. Определение объёмов работ

5. Калькуляция трудовых затрат

6. Расчёт транспортных средств

6.1 Выбор грузозахватных устройств

6.2 Графический способ определения параметров крана

6.3. Определение длины временной дороги

6.4 Выбор кранов

6.5 Экономическое сравнение себестоимости кранов

6.6 Характеристики работы крана

6.7. Расчет транспортных средств по доставке материалов

6.8 График производства работ

6.9 График завоза и расхода материалов

7. Технология монтажа плит покрытия

7.1 Организация рабочего места.

7.2 Инструменты, приспособления, инвентарь

7.3 Продолжительность операций

7.4 Подготовка панелей к монтажу

7.5 Подготовка места установки панели

7.6 Укладка панели

7.7 Выверка

8. Допустимые отклонения

9. Технико-экономические показатели

10. Мероприятия по технике безопасности

11. Список используемой литературы

I. Введение

Технологическое проектирование включает разработку оптимальных технологических решений и организационных условий для выполнение строительных процессов, обеспечивающих выпуск строительной продукции в намеченные сроки при минимальном расходе всех видов ресурсов.

Основным документом строительного, регламентирующим его технологические и организационные положения, является технологическая карта. Технологическая карта разрабатывают на отдельных и комплексные процессы. Они предусматривают применение технологических процессов, обеспечивающих требуемый уровень качества, совмещение строительных операций во времени и пространстве, соблюдение правил техники безопасности. В качестве технологической документации для несложных процессов находят также применение технологические схемы. По своему содержанию технологические схемы представляют упрощенные технологические карты. Технологические карты является основной частью проекта производства работ (ППР).

В строительстве различают три вида технологических карт: типовые технологические карты, не привязанные к возводимому зданию или сооружению, не привязанные к местным условиям; рабочие технологические карты, привязанные к строящемуся объекту и местным условиям строительства.

Технологические карты разрабатывают по единой схеме, рекомендуемой методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве, разработанных ЦНИИОМПТ. В технологических картах освещены вопросы технологии и организации строительного процесса, указаны потребности в материалах, полуфабрикатах, конструкциях и инструментах, технологические схемы, калькуляции затрат, требования к качеству работ, технико-экономические показатели.

Каменную кладку выполняют из отдельных камней, соединяя их между собой в одно целое раствором. В зависимости от вида применяемых материалов кладку подразделяют на кладку из искусственных и природных камней. Каменная кладка состоит из камня и раствора. Кладочные растворы связывают между собой отдельные камни в монолит, препятствуя их взаимному перемещению.

2. Краткая характеристика объекта и методов производства работ

Технология строительного производства владеет большим арсеналом методов монтажа строительных конструкций различных зданий и сооружений, каждый из которых имеет свои особенности и эффективную область применения.

Широко применяемые в практике строительства методы монтажа строительных конструкций классифицируются в зависимости от степени укрупнения монтажных единиц перед установкой; последовательность установки конструкций в проектное положение, последовательности установки отдельных монтажных элементов; конструктивных особенностей зданий, сооружений и работы конструкций в процессе монтажа; способа наводки конструкций на опоры.

В зависимости от степени укрупнения различают поэлементный монтаж, монтаж блоками и монтаж сооружений целиком.

Поэлементный монтаж - наиболее распространён для массивных конструкций зданий (колонн, балок, ферм, стеновых панелей и блоков, плит перекрытий и покрытий). При монтаже конструктивными элементами или узлами подают и устанавливают в проектное положение отдельные готовые конструкции или их части. Такой метод требует минимальных затрат на подготовительные работы и наиболее удобен для монтажа с транспортных средств. Но число подъёмов (число монтажных элементов) при этом оказывается максимальным.

3. Конструктивная схема плит покрытия.

4. Определение объемов работ

Табл. №1

№ п/п	Наименование работ	Объем	Формула подсчета
		Ед. измер.	Кол-во
1.	Выгрузка плит покрытий	т.	31,46	Р=V**n*0,6*N1 P1=4,8*1,5*0,22*2,4*0,6*4=9,12 P2=4,8*1,0*0,22*2,4*0,6*2=3,04 P3=4,8*1,2*0,22*2,4*0,6*1=1,82 =6,0*1,5*0,22*2,4*0,6*4=11,40 =6,0*1,2*0,22*2,4*0,6*1=2,28 =6.0*1.0*0.22*2.4*0.6*2=3.80 Pобщ.=9,12+3,04+1,82+11,40+2,28+3,80=31,46 - объемный вес ж/б; V -объем плиты (длина, ширина, высота); n - количество плит данных размеров
2	Укладка плит покрытий	шт	14	Смотри рисунок 1
3.	Заделка швов	м	60	?= ?г*n1+ ?n*n2 ?г- длина горизонтального шва (длина здания); n1 - количество горизонтальных швов; ?n- длина поперечного шва (ширина здания); n2 - количество поперечных швов ?=9,2*3+10,8*3=27,6+32,4=60

5. Калькуляция трудовых затрат

Табл.№2

Обоснование по ЕНиР	Наимен. работ	Объемы	Трудоемкость	Механоемкость	Состав звена
		Ед. изм.	Кол-во	Н	ч/ч	ч/д	Н	м/ч	м/с
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
ЕНиР 24-13-1	Погрузка и разгрузка грузов кранами	т	31,46	0,17	5,34	0,65	0,085	2,67	0,32	Машинист 6р-1 Такелажник 3р-1; 2р-1
ЕНиР 4-1-7	Укладка плит покрытия площадью до 3 м2 5 10 15 20	шт	2 12	0,52 0,64 0,84 1 1,2	1,28 10,08	0,15 11,22	0,13 0,16 0,21 0,25 0,3	0,32 2,52	0,04 0,31	Монтажник 2-3-4-6р-1 Машинист 5р-1
ЕНиР 4-1-24	Заделка швов плит покрытия	100м	0,6	-	-	-	4,1	2,46	0,3	Бетонщик 4р-1; 3р-1

По ЕНиРу определяются нормы трудоемкости, нормы механоемкости и состав звена.

Первая цифра-номер ЕНиРа, вторая-номер выпуска, третья-номер параграфа, соответствующая номеру работы.

Наименование работ и объемы берутся из таблицы «Определение объемов работ».

Трудоемкость определяется в (ч/час) и (ч/дн) по формуле:

Тч/ч = V*H

Тч/дн= Тч/ч: 8,2

где V - объем работ,

H-норма времени- затраты труда на изготовление единицы доброкачественной продукции Т, измеряется в чел./час., М маш/ час

Механоемкость определяется в (маш/час) и (маш/смен) по формуле:

Ммаш/час=V*H

Ммаш/смен=Ммаш/час:8,2

конструктивная схема калькуляция монтаж

6. Расчет транспортных средств

6.1 Выбор грузозахватных устройств

Наименование работ	Грузоподъемность (т)	Масса Qгр.т	Высота строповки (м)	Назначение
Строп 4-х ветвевой ПИ промсталькон- струкция 21059М-28	3 5	0,09 0,02	4,2 9,3	Выгрузка и раскладка различных конструкций

6.2 Графический метод определения параметров крана

Исходные данные:

h₀ - наивысшая точка монтажа (2,7 м)

h_э - высота элемента(0,22м)

Q- вес элемента (2,8т)

h ₃ - расстояние между низом монтируемого элемента(0,5м)

h _ст - высота стропа определена расчетом(4,2м)

Расстояние от шарнира до вертикальной оси вращения крана (1,5м) приняты конструктивно.

Все исходные данные нанести на расчетную схему.

Длина стрелы (м) =9,0 м

Вылет стрелы ( м) =6,2 м

Высота подъема крюка (м) =8,0 м

6.3 Определение длины временной дороги.

L=(А+2С)*2+(В+2С)*2

А - длина здания (м)

В - ширина здания (м)

С - расстояние от здания до оси движения крана (см. графический способ определения параметров крана).

2 - длина дороги с двух сторон

L =(9,2+2*3,0)*2+(10,8+2*3,0)=15,2*2+16,8=47,2 м

с

6.4. Выбор кранов

аб.№4

№ п/п	Тип крана	Lк	Lс	Нк	Qк
1.	СМК-10	7,5	10	9,5	3,9
2.	КС-4501	7	10	8,0	3,9

Lк - вылет крюка - расстояние между осью вращения поворотной платформы и вертикальной осью, проходящей через центр обоймы грузового крюка. (м)

Lс - длина стрелы - от оси обоймы грузового полиспаста. (м)

Нк - высота подъема крюка - расстояние от уровня стоянки крюка до центра грузового крюка в его верхнем положении. (м)

Qт - грузоподъемность, вес наибольшего монтируемого элемента. (т)

6.5 Экономическое сравнение себестоимости крана

таб.№5

№ п/п	Тип крана	Единые затраты	Эг	Эсм	Тг	Тф	С
		монтаж	устройство дор.
1.	СМК-10	4,84	3,72	2384,3	19,46	400	2,5	292,24
2.	КС-3562А	4,84	3,72	2784,3	20,22	400	2,5	292,24

С=Е+(Эг/Тг+Эсм)*Тф

где Е- единовременные затраты на устройство подкрановых путей, демонтаж, перевозку и монтаж;

Эг - сумма годовых амортизационных отчислений;

Тг - плановое число смен работы крана в году;

Эсм - сменные затраты на эксплуатацию крана: зарплата машинисту, стоимость электроэнергии, смазочных и других материалов;

Тф - продолжительность работы крана на объекте в сменах.

Кран - 1 - СМК-10

Е=3,72*47,2=175,584+4,84=180,424

С=180,424+(2384,3/400+19,46)*2,5=292,624

Кран - 2 - КС-3562А

Е=3,72*47,2=175,584+4,84=180,424

С=180,424+(2784,3/400+20,22)*2,5+294,524

Вывод: в соответствии с расчетом принимаем кран - СМК-10, более экономичен.

6.6 Характеристики работы крана. График производства работ

Таб.6

№п/п	Наименование работ	Объемы	Трудоем.	Механоемк.	Прод в днях	Число смен	Состав бригады	АПРЕЛЬ 2010 г.
		Ед. Изм.	Кол-во	Т норм.	Т пр.	М норм.	М пр.				1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
											Пн	Вт	Ср	Чт	Пн	Пн	Вт	Ср	Чт	Пн
											2	3	4	5	6	9	10	11	12	13
1	Разгрузка краном	т	31,46	0,65	0,6	0,32	0,29	0,5	1	Машинист 6р.-1 Такелажник 3р-1; 2р-1
2	Укладка плит покрытий	шт	14	5,7	5,2	0,35	0,3	1	1	Монтажник 2-3-4-6р Машинист 5р-1
3	Заделка швов	100м	0,6	-	-	0,3	0,3	0,5	1	Бетонщик 4р-1; 3р-1

Продолжительность в днях:

Пдн=(Тпр/К*N)+(Мпр/К*N) или Пдн=Тпр+Мпр/К*N

К - кол-во смен

N - кол-во человек в бригаде

Тпр=Тнорм/1,1

Мпр=Мнорм/1,1

График завоза и расхода материалов

Таб.7

№ п/п	Наименование работ	Объем	Суточный завоз	Суточный расход	АПРЕЛЬ 2007 год
		Ед. измер	Кол во			1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
						Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Пн	Вт
						2	3	4	5	6	9	10	11	12	13	16	17
1	Плиты покрытия	шт	14	14	14
2	Раствор	м3	0,26	0,26	0,26

В графической части в линейной зависимости над чертой указывается суточный завоз материала, а под чертой - суточный расход материала, согласно календарным срокам выполнения работ. Суточный завоз материала зависит от количества материала и количества дней завоза (доставки материала - Т₂ из расчета транспортных средств). Суточный расход материала зависит от количества материала и количества дней укладки (Т₂ из графика производства работ).

6.7 Расчет транспортных средств по доставке материалов

1. Определяем сменную производительность одной машины



2. Определяем необходимое количество транспорта

- расстояние перевозки в один конец, принять по порядковому № в журнале (км);

V - средняя скорость, (в зависимости от характера дороги) (31 км/ч);

Т₂- время использования машины в днях (от 1 до 5 дней, если материалы местные );

К₂- коэффициент сменности 1;

Т₁- время работы машины в (час); (7,5)

К₁ - коэффициент использования грузоподъемности (зависит от характера груза 1,1);

Q - вес груза (31,46 т)

Р - грузоподъемность машины 7,5 т.;

t- время простоя машины под загрузку и разгрузку 0,52 ч.;

Вывод: принимаем односменную работу для бесперебойной работы транспорта в кол-ве 1 шт. в течении 1 суток.

7. Технология монтажа плит покрытия

1. Практические учения монтажа сборных ж/б плит перекрытия;

2. Практические навыки подготовки места установки панели, устройства растворной постели, ориентирование панели на место установки, установка панели на растворное основание, проверки правильности установки панели, выверки панели монтажными ломами.

7.1. Организация рабочего места

7.1 Организация рабочего места

7.2 Инструменты, приспособления и инвентарь

- Четырехветвевой строп

- Столик - стремянка (при установки первой панели в покрытии 2-шт.)

- Монтажный лом (2 шт.)

- Скарпель

- Молоток

- Растворная лопата

- Кельма

- Строительный уровень

- Ящик-контейнер для раствора

- Ящик с ручным инструментом

Исполнители: рабочий, выполняющий монтажные работы, монтажник, рабочий, выполняющий такелажные работы, такелажник.

7.3 Продолжительность операции

Подготовка панели к монтажу	2 мин.
Подготовка растворной постели	4 мин.
Строповка и подача панели к месту укладки	2 мин.
Укладка панели	3 мин.
Выверка панели	3 мин.
Растроповка панели	0,5 мин.

7.4 Подготовка панели к монтажу, исполнитель Т

1. Т. проходит к панели, проверяет исправность монтажных петель, чистоту поверхности.

2. При необходимости скарпелем молотком очищает элемент от наплывов бетона, а металлической щеткой - от грязи и наледи.

3. Дает сигнал машинисту крана подать строп.

4. Поочередно зацепляет крюки стропа за монтажные петли и дает машинисту крана команду натянуть ветви стропа.

5. Проверяет надежность зацепки, отходит в безопасное место и дает команду машинисту крана приподнять панель на высоту 200…300 мм.

6. Подходит к панели, проверяет надежность строповки и дает команду переместить конструкцию в зону монтажа.

7.5 Подготовка места установки панели, исполнитель Мс, М

1. М очищает скарпелем и молотком место укладки плиты от наплывов бетона и льда, а металлической щеткой от грязи.

2. Мс набирает лопатой из ящика - контейнера раствор и раскладывает на полках ригеля, а затем кельмой 2 разравнивает ровным слоем 1. рис.2.

7.6 Укладка и выверка панели, (рис.3,4.), исполнители Мс, М

1. Мс сигнализирует машинисту крана о возможности подачи панели.

2. Мс и М, находясь на ранее уложенной панели, принимают поданную панель 3 на высоте 200…300 мм от перекрытия и ориентируют на место укладки.

3. Мс дает команду машинисту крана плавно опустить панель.

4. Мс и М удерживают панель во время опускания.

7.7. Выверка

5. Мс проверяет уровнем правильности укладки панели по высоте, устраняя совместно с М замеченные отклонения путем измерения толщины растворной постели.

6. Мс проверяет правильность установки панели 2 в панели и при необходимости совместно с М монтажными ломами 3 смещают ее (рис.4).

7. Мс подает машинисту крана сигнал ослабить ветви стропа.

8. Мс и М выводят крюки стропа из монтажных петель панели, а затем, когда по команде Мс начнет поднимать стропы, удерживают их.

8. Допустимые отклонения

Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных панелей по длине:

До 4 м 5

Более 4 м 10

Смещение в плане относительно их проектного положения на опорных поверхностях.13

9. Основные мероприятия по технике безопасности при монтажных работах

Запрещается подъём сборных ж/б конструкций, не имеющих монтажных петель.

Очистку подлежащих монтажу элементов от грязи, следует производить до их подъёма.

Строповку конструкций следует производить грузозахватными средствами, обеспечивающие возможность дистанционной расстроповки, когда высота до замка превышает 2х метров.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъёма или перемещения

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкции на весу.

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую, следует применять инвентарные лестницы, переходные лестницы и трапы, оборудованные ограждением.

Установленные в проектное положение элементы конструкции должны быть устойчиво закреплены.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте при скорости ветра более 1, 5 м/с, а при установке вертикальных панелей при скорости ветра 10 м/с.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между монтажниками и машинистами.

При перемещении конструкции, расстояние между выступающими частями здания должны быть по горизонтали не менее 1 м. до стрелы, а по вертикале 0,5 м.

Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъёмных средств не должны превышать величину, указанную в паспорте.

10. Технико-экономические показатели.

№	Наименование показателей	Единицы измерения	количество
1	Продолжительность работ	дни	0,5
2	Трудоёмкость нормативная	чел/дни	6,35
3	Трудоёмкость принятая	чел/дни	5,8
4	Удельная трудоёмкость	чел/дни/м3
5	Нормативная механоёмкость	маш/см	0,97
6	Принятая механоёмкость	маш/см	0,89
7	Себестоимость крана	руб.	292,24
8	Численность бригады	чел.	9
9	Производительность труда	%	110

11. Список используемой литературы:

Основная литература

1. А.Ф. Гаевой «Курсовое и дипломное проектирование промышленных и гражданских зданий»

2. С.В. Масюк «Технология и организация строительного производства»

3. П.С. Сугробов «Охрана труда в строительстве»

Дополнительная литература

1. СНиП - 4 - 80 «Техника безопасности в строительстве»

2. ЕНиР сборник 4 «Бетонные и железобетонные работы»

Размещено на Allbest.ru