Организация строительных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Краткая характеристика объекта практики и строящихся зданий и сооружений

Строительный проект жилого дома № 40 в микрорайоне «Вишневец-4» разработан на основании:

1. Задания заказчика на проектирование № 08/148 от 03.01.2008 г.

2. Решения Гродненского городского исполкома от 14.05.2007 №129.

3. Архитектурно-планировочного задания № 18/16 от 22.02.2007 г.

4. Разработанного и согласованного проекта застройки микрорайона «Вишневец-4» в г. Гродно, объект 21.08-04.

5. Разработанной и согласованной утверждаемой стадии строительного проекта, объект 19.02/08 - 42ч53.

Индивидуальный проект жилого дома № 40 разработан на основании письма заказчика.

Группа жилых домов № 37-40 состоит из 3-х секций, 3-х угловых секций 9- и 7-этажных, 2-х рядовых 8-этажных секций со следующим набором квартир:

1-комнатных - 32 шт.;

2-комнатных - 20 шт.;

3-комнатных - 10 шт.;

4-комнатных - 14 шт.

Строительство данного объекта ведёт бригада каменщиков строительного управления СУ-221 под руководством бригадира - Гриц С.И.

Класс ответственности здания по СНиП 2.01.07-85 I.

Проектом предусмотрено центральное отопление, холодное и горячее водоснабжение, вентиляция, электроосвещение, связь и газоснабжение.

Фундаменты запроектированы сборные железобетонные ленточные. Глубина заложения фундаментов находится на отметке -3.600 м.

Ширина плит ленточных фундаментов:

- под несущие внутренние стены - 1200 мм, 800 м;

- под самонесущие стены - 1200 мм.

Всего запроектировано 10 типоразмеров плит.

Плиты укладывать на тщательно спланированную и утрамбованную поверхность основания. Монолитные участки выполнять из бетона класса В 7,5. Фундаменты запроектированы по СТБ 1076-97; 61.016.1-1; 61.012.1-1.

Блоки стен подвалов под внутренние стены запроектированы шириной b=300мм, под наружные стены b=400мм. Укладывать их на цементном растворе М50 с обязательной перевязкой швов.

В проектируемом здании наружные несущие стены запроектированы из силикатного кирпича марки М150 F35 СТБ 1228-2000 толщиной 380 мм. Утепленных с наружной стороны газосиликатными блоками толщиной 150 мм, с=400 кг/м³ на 1 и 2 этажах 200 мм, с=400 кг/м³ на всех остальных этажах по СТБ 1117-98 из ячеистого бетона. Пенополистирол принимать по ГОСТ 15588-86 с=400 кг/м³.

Внутренние стены запроектированы из силикатного кирпича М150 F35 СТБ 1228-2000.

В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит, толщиной 220 мм.

В здании запроектированы лестницы основного назначения из сборных железобетонных лестничных маршей и площадок, расположенных в лестничных клетках, огражденных капитальными стенами.

Перегородки толщиной 100 мм выполнять из газосиликатных блоков. Перегородки ванных комнат толщиной 65 мм, 120 мм выполнить из кирпича керамического рядового полнотелого марки М100 F25.

В здании запроектирована вентилируемая проходная крыша с холодным чердаком.

В здании запроектированы деревянные окна с двойным остеклением и деревянные двери. Всего запроектировано 4 типа окон и 9 типов дверей.

2. Организация строительной площадки

Организацию строительной площадки необходимо осуществлять в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства".

Организацию строительного производства можно разделить на два основных периода: период подготовки строительного производства и период основных работ.

Подготовка строительного производства должна быть проведена до начала основных строительно-монтажных работ. Охватывает организационные мероприятия и работы подготовительного периода.

Организационные мероприятия, осуществляемые в основное заказчиком, включают: утверждение рабочего проекта; определение генерального подрядчика и заключение с ним договора; разработки ППР; определение источников поставок материальных ресурсов, получение фондов и размещение заказов на оборудование, изделия и материалы; решение вопросов использования для нужд строительства существующих дорог и обеспечения энергетическими ресурсами от действующих источников и сетей; отведение территории для строительства и получение разрешения на подготовительные работы; переселение лиц и организаций, расположенных на территории строительства.

Организационные мероприятия выполняют до начала подготовительных работ на строительной площадке.

Работы подготовительного периода охватывают подготовку площадки к строительству. Состав и порядок работ подготовительного периода различен в зависимости от отрасли строительства, принятой технологии и местных условий. Эти работы включают внеплощадочные и внутриплощадочные работы.

В состав внеплощадочных работ входят (при необходимости) строительство материально-технической базы (карьерного хозяйства, предприятий nq выпуску материалов и изделий, автотранспортных хозяйств, бетонорастворных узлов, общеплощадочных складов и др.), обеспечение строителей временной жилой площадью, устройство подъездных автомобильных и железнодорожных путей к строительной площадке, подсоединение и прокладка сетей энерго-, водо- и газоснабжения и др.

В состав внутриплощадочных работ входят работы, связанные с освоением строительной площадки и обеспечивающие нормальное начало и развитие основного периода строительства: создание заказчиком опорной геодезической сети; освоение строительной площадки -- расчистка территории, снос строений и др.; инженерная подготовка площадки -- планировка территории с устройством организованного стока поверхностных вод; устройство постоянных или временных дорог, перенос существующих сетей и устройство новых для снабжения строительства водой и энергией, включая сооружение постоянных или временных источников; устройство временных сооружений, а также отдельных основных объектов, предусмотренных для нужд строительства; создание общеплощадочного складского хозяйства и площадок укрупнительной сборки конструкций и оборудования; устройство средств связи.

Строительно-монтажные и специальные работы выполняются в соответствии с установленными нормами и правилами техники безопасности (СНиП Ш-4-80 "Техника безопасности в строительстве").

3. Технология и организация выполняемых работ

Проведение штукатурных работ является одним из подготовительных к отделке помещения этапов. Штукатурные работы начинаются в тот момент, когда строительство уже завершено и произошла осадка здания, цель их проведения заключается в улучшении декоративных качеств поверхностей, например для деревянных построек, повышении огнестойкости потолков, стен, перекрытий, а также снижении теплопроводности и для выравнивания поверхностей.

В общем виде слой штукатурки выполняет санитарно-техническую, защитно-конструктивную и декоративную функции. Специальные виды штукатурки применяются также для улучшения влагостойкости помещений, подвергающихся систематическому переувлажнению (сауны, бани).

Штукатурка представляет собой слой искусственного камня (затвердевшего раствора) на поверхности строительных конструкций, нанесенный в пластичном состоянии в 1--4 приема на предварительно подготовленную поверхность с тщательным выравниванием и уплотнением. В зависимости от сложности выделяют несколько видов штукатурных работ: простая штукатурка, улучшенная и высококачественная.

Первый вид предназначен для временных и подвальных помещений, второй - для жилых и общественных построек, высококачественную штукатурку применяют для общественных и жилых зданий 1-го класса.

Для различных поверхностей применяются различные по составу растворы: для каменных поверхностей оптимальной является известково-песчаная штукатурка, к которой добавляется гипс при работе с деревянными поверхностями. Использование добавок позволяет изменять свойства раствора, так песок способствует увеличению теплоустойчивости раствора.

Штукатурка наносится слоями, что имеет принципиальное значение. Внутренний слой «обрызг» обеспечивает сцепление вышерасположенных слоев с поверхностью, его толщина не превышает 6 мм. Для нанесения первого слоя применяют более подвижный раствор. Вторым слоем является грунт, он формирует необходимую толщину штукатурного покрытия, следующие слои наносятся при полном высыхании предыдущего. Особым видам штукатурки является «сухая штукатурка» - отделка гипсокартонными листами. Этот вид штукатурки позволяет избегать довольно длительного этапа высыхания и схватывания штукатурки.

Нанесение штукатурки производится вручную с помощью штукатурной лопатки и сокола, затем необходимо выполнить выравнивание раствора треками различной длины.

Раствор на поверхности можно наносить различными способами: намазыванием, набрасыванием. После того как поверхностный слой штукатурки немного подсохнет, а более глубокий слой уже не плывет, но еще влажный, следует начинать окончательный этап штукатурных работ - затирку. При оштукатуривании очень важно соблюдение строительных норм и правил на каждом тапе штукатурных работ, что позволит обеспечить качественность и надежность всех последующих отделочных работ.

Малярные работы, к ним относятся работы по оштукатуриванию, окрашиванию, остеклению, облицовке и многие другие. В начале этого этапа очень важно правильно подготовить рабочие поверхности к проведению малярных работ, и, соответственно, различные виды малярных работ диктуют различные способы подготовки и обработки поверхностей.

Необходимо тщательно отчистить стены и потолок от старых обоев и краски. В случае достаточно мощного слоя старой шпаклевки и краски на поверхности, потолок очищают до бетонного основания. Клеевую краску смывают теплой водой, а казеиновую, силикатную, известковую соскабливают, предварительно смочив. Масляную краску можно удалить при помощи химических либо механических воздействий.

Такими же методами удаляются и всевозможные дефекты уже очищенных поверхностей: пятна ржавчины, следы протечек, копоть, пятна пораженные грибком и т.п.

Далее, необходимо обработать все обнаруженные трещины. Для этого сначала производят их «разделывание», разделать трещину - значит слегка увеличить ее при помощи шпателя, а затем заделывают трещину при помощи алебастра. Если трещины достаточно большого размера, их заделывают составом, полученным при смешивании клея ПВА с алебастром.

После очищения поверхностей и заделки всех трещин выполняют грунтовку. Она необходима для повышения адгезии окрашивающих и других отделочных материалов на поверхности, равномерности высыхания, предотвращения появления пятен на поверхности. Для нанесения грунтовочного состава используют всевозможные краскораспылители, малярные удочки, макловицы, маховые кисти, валики и др.

На огрунтованную поверхность наносится шпаклевка в один или два слоя, каждый из которых должен сохнуть не менее суток. После высыхания поверхность необходимо отшлифовать, а ошпаклеванная и отшлифованная поверхность снова должна быть покрыта грунтовкой. И лишь после этого поверхности могут быть окрашены, и оклеены обоями. Как видите все это - довольно сложный и продолжительный этап, но спешка в это время весьма опасна, несоблюдение правил выполнения каждого из описанных технологических приемов, сроков высыхания и т.п. часто может привести к очень плачевным результатам.

Выполнение малярных работ предполагает использование красок различных видов: масляные, известковые, эмалевые, клеевые и многие другие. Очень важно помнить, что химический состав их различен и самостоятельный выбор веществ, добавляемых для улучшения качества краски, не всегда может привести к желаемому эффекту.

Выбор того или иного вида краски напрямую зависит от типа использования помещения, условий влажности, температурных условий и т.п..

Для наиболее простой отделки бетонных, оштукатуренных стен очень хорошо подойдут краски на минеральных связующих, они позволяют сделать поверхность устойчивой к воздействию избыточной влажности, именно поэтому эти краски весьма эффективны также при отделки бассейнов, заборов, колодцев.

Для отделки деревянных стен больше подходят краски на клеевой основе, из которых казеиновые пригодны как для внутренних, так и для внешних работ. Благодаря пористой структуре, клеевые краски не препятствуют воздухообмену поверхностей.

Самыми качественными являются краски на синтетической основе, олифах. В этой группе также представлены краски, предназначенные для проведения как внутренних, так и наружных работ. Краски на синтетических связующих позволяют получать глянцевые и матовые и полуглянцевые покрытия.

Технология покраски различных поверхностей может варьировать. Однослойная покраска не позволяет надежно защитить поверхность, оптимально нанесение несколько слоев краски, нижний слой обеспечивает сцепление слоев краски с поверхностью, верхние слои предохраняют внутренние от внешних воздействий.

Первоначально краску наносят по периметру, в самых труднодоступных местах, и лишь затем на ровные и гладкие участки поверхности. При окраске кистью краску наносят равномерно в одном направлении, затем перпендикулярно, хорошо растушевывая. При окраске поверхностей большой площадью, краску можно наносить валиком, или при помощи распылителя.

4. Организация труда на участке и в бригадах

Строительные работы выполняются комплексными бригадами, в состав которых входят специализированные звенья. Бригадира назначают из числа наиболее квалифицированных рабочих ведущей специальности.

Бригады работают поточным методом, сущность которого заключается в равномерной и непрерывной работе всех звеньев производства, бригад рабочих и строительных машин при равномерном использовании материалов, полуфабрикатов и изделий. Такой метод позволяет повышать производительность труда, в равные промежутки времени заканчивать определенные объемы работ, выполнять определенную часть здания или заканчивать его полностью.

Решающее влияние на эффективность труда рабочих оказывает рациональная организация их рабочего места.

Рабочее место мастера должно быть отведено в тихом, спокойном месте, должно быть снабжено необходимой мебелью и средствами связи.

Мастер выполняет следующие функции:

1. Планирование;

2. Организация;

3. Регулирование;

4. Контроль.

Планирование осуществляется на основании изучения рабочего времени мастером или инженером-нормировщиком, составляется фотография рабочего дня с целью уменьшения и исключения потерь.

Мастер обязан выполнять следующие виды работ:

1. Прием и сдача смены;

2. Выдача заданий на смену;

3. Административно-техническое руководство;

4. Контроль качества работ;

5. Анализ технико-экономических показателей производственной деятельности

6. Повышение квалификации кадров;

7. Охрана труда и техника безопасности;

8. Оформление и сдача документов на оплату труда. Мастер обеспечивается следующими видами документов:

1) руководящая документация (плановые ТЭП, нормы выработки и расценки, приказы по участку, должностная инструкция, трудовое законодательство, инструкции и правила по технике безопасности, охрана труда);

2) справочная документация (книга мастера со сведениями по производственному и личному персоналу);

3) вспомогательная документация (журнал передачи смен, журнал инвентаризации, учебная и техническая литература по повышению квалификации).

Кроме основных видов работ в ходе СМР мастер обязан составлять общий журнал работ, акты на скрытые работы, недельно-суточный график строительно-монтажных работ, табель учета рабочего времени, протокол на составление КТУ, журнал по охране труда и технике безопасности, наряд-допуск.

Общий журнал работ по строительству включает в себя описание производственной жизни стройки от начала работ до сдачи объекта, фактический ход выполнения работ, сроки их проведения и качество.

Журнал работ должен быть пронумерован, прошнурован, скреплен печатью и подписью руководителя строительной организации. Он ведется на строительстве каждого объекта принадлежащего одному заказчику и хранится лицом, ответственным за строительство.

Документы по охране труда и технике безопасности включают в себя общий журнал и журнал поступенчатого контроля по технике безопасности и охране труда.

5. Формы оплаты труда, материального и морального стимулирования рабочих

Управление осуществляет свою деятельность на принципах полного хозяйственного расчета.

Основными элементами организации оплаты труда являются:

- единая тарифная сетка работников РБ;

- инструкция о порядке применения единой тарифной сетки работников РБ с действующими приложениями к ней;

- декреты Президента, Постановление министерств и ведомств по вопросам труда и заработной платы:

- сдельные расценки;

- часовые тарифные ставки, месячные должностные оклады;

- надбавки и доплаты, начисляемые и выплачиваемые в соответствии с Трудовым кодексом РБ, утвержденными Положениями по Обществу, принятыми по коллективному договору условиями;

- премии за выполнение утвержденных настоящим положением показателей производственно-хозяйственной деятельности;

- система стимулирования за качество выполненных работ в соответствии с утвержденным положением по ОАО “Гроднопромстрой”.

Тарифные разряды устанавливаются в зависимости от сложности выполненных работ, степени ответственности и уровня квалификации работника. Тарифные ставки и должностные оклады устанавливаются исходя из тарифной ставки первого разряда, установленной для данной категории работников, и соответствующего тарифного коэффициента. В пределах средств на заработную плату по согласованию с нанимателем возможно увеличение (уменьшение) должностных окладов, тарифных ставок в пределах межразрядной разницы. Наниматель вправе повышать должностные оклады руководителям, специалистам и другим служащим организации, имеющим в своем подчинении другие самостоятельные организации ? до 10%.

Организация оплаты труда осуществляется на принципах “сквозной сдельно-премиальной” для всех категорий работающих, в основу которой положены фактически выполненные объемы работ по производству СМР и рассчитанный на этой основе среднесдельный заработок рабочего-сдельщика.

Заработная плата рассчитывается:

- для линейных работников и рабочих-повременщиков, обслуживающих участок производителя работ (мастера) ? исходя из средней сдельной зарплаты по обслуживаемому участку или по условию оплаты руководителей, специалистов и служащих структурного подразделения;

- для руководителей, специалистов, служащих, рабочих-повременщиков структурного подразделения ? исходя из среднесдельного заработка, сложившегося по структурному подразделению;

- для работников аппарата общества ? исходя из среднесдельного заработка, сложившегося в среднем среди структурных подразделений: СУ-178, СУ-181, СУ-79, УМСР-223.

Ежемесячно работникам Общества в соответствии с утвержденным по Обществу положением за непрерывный стаж работы выплачивается надбавка к заработной плате.

Материальная ответственность и материальное стимулирование работников за качество выполняемой работы производится в соответствии с утвержденным по Обществу положением, являющегося неотъемлемой частью положения по организации оплаты и стимулированию труда.

Фонд заработной платы рабочих-сдельщиков формируется исходя из:

- сдельной заработной платы за выполненные виды и объемы работ;

- надбавок за качество выполненных работ и за тяжелые и вредные условия труда;

- премий за производственные показатели;

- доплат согласно ТК РБ.

6. Характеристика оперативного планирования и управления производством

Сетевые графики, разработанные на научной основе, согласованные со всеми исполнителями и утвержденные в установленном порядке, в дальнейшем служат основой для оперативного планирования и управления строительным производством. Так как сетевой график постоянно отражает происходящие в ходе строительства изменения параметров процессов, характеристики его работ и событий в каждый расчетный момент времени соответствуют действительному положению дел на стройке.

Суммируя показатели всех работ, выполняемых одновременно, можно получить данные об объемах строительно-монтажных работ, материально-технических ресурсах, численном составе работающих и другие показатели, необходимые для формирования оперативных плановых заданий на квартал, месяц, неделю, сутки. При этом плановые задания на основе сетевых графиков в зависимости от их вида могут формироваться на всю стройку, на объект, на захватку, включая всех исполнителей или отдельные организации, бригады и звенья.

Плановые задания, сформированные на основе сетевых графиков, отличаются от обычных большей обоснованностью, сбалансированностью и надежностью. Однако в ходе их осуществления, учитывая стохастичный характер строительного производства, неизбежно возникают сбои и отклонения от первоначально заданных параметров. Для своевременного обнаружения причин, вызывающих сбои в работе, и предупреждения возможных срывов выполнения плановых заданий в ходе строительства осуществляется постоянный его контроль и управление на основе сетевых графиков. В зависимости от организационной структуры, особенностей функционирования объекта управления, характера используемого сетевого графика, а также организации сбора и переработки информации различают следующие системы управления:

- по организационной структуре различают межведомственные и внутриведомственные системы;

- по характеру функционирования различают системы одноразового действия и многоразового;

- по характеру используемого сетевого графика различают односетевые и многосетевые модели;

- по характеру организации сбора и переработки информации системы управления различают на основе количества оперативно анализируемых отчетных данных по плану и сложности решаемых задач.

Так различают системы: с учетом времени; с учетом сроков и затрат; с учетом сроков, затрат и технических характеристик, в которых в качестве планируемых и контролируемых показателей используются также основные технические характеристики возводимого объекта.

Задачи управления реализуются на основе сетевых графиков, входящих в состав ПОС и ППР.

Комплексный сетевой график в составе ПОС предназначен для перспективного планирования, определения объемов работ по годам (кварталам) и исполнителям с разбивкой по этапам, узлам, с последующей разработкой объектных и узловых сетевых графиков.

Сетевые графики, разрабатываемые в составе ППР, предназначены для оперативного планирования, управления и контроля выполнения работ всеми участниками строительного производства. Данные сетевые графики позволяют определять и контролировать сроки завершения строительства по отдельным видам работ, промежуточном этапам и узлам с целью ввода объекта в установленный срок. Кроме того, в системе управления различают структурные сетевые графики производства работ, выполняемых трестом, строительным управлением собственными силами по всем объектам годовой программы. Сетевой график служит основой для формирования и управления специализированными потоками, а также расчета технико-экономических показателей данной строительной организации на год. Объектом управления при этом является звено, бригада, строительное управление, трест, главстрой, которые располагают определенными необходимыми ресурсами (людскими, машинными, материальными, финансовыми и др.) с целью выполнения планового задания в установленные сроки с минимальными затратами общественного труда.

Экономический эффект от внедрения планирования и управления на основе сетевых графиков определяют в соответствии с «Временным положением по определению экономической эффективности внедрения комплексных систем сетевого планирования и управления строительством».

строительный жилой бригада штукатурный подвал

7. Организация системы качества работ

Входной контроль качества поступающих на объект материалов, конструкций и изделий ежедневно осуществляет производитель работ (мастер), при обнаружении дефектов материалы или конструкции принимаются на ответственное хранение, ставится в известность руководство СУ, отдел качества общества и вызывается представитель поставщика.

Прораб, за которым закреплен объект строительства, ведет постоянный пооперационный контроль качества выполняемых ежедневно объемов работ согласно СНиП, ГОСТ, проектным решением и другим нормативным документом.

Приемка выполненных СМР от бригад и звеньев и определение их качества определяется:

- ежедневно, в течение дня ? прорабом, оформляются все замечания в журнале производства работ;

- ежемесячно по итогам работы за месяц комиссией по качеству (составляется акт);

- при завершении отдельных конструктивных технологических операций, этапов (актом комиссии по качеству в случае передачи работ субподрядным организациям общества);

- при временном прекращении работ (актом комиссии по качеству).

Прораб, бригада ведут постоянный контроль за обеспечением состояния подъездных путей к объекту, качеством складирования материалов на объекте, качеством обеспечения сохранности находящихся на объекте материалов (создание укрытий, наличие поддонов, устройство заборов и контроль их целостности и т. д.).

Оценка качества выполняемых СМР:

- виды работ, выполненные в полном соответствии с нормативными документами, ГОСТ, СНиП, ТУ, проектными решениями, оцениваются оценкой “хорошо”;

- виды работ, выполненные с отступлениями от нормативных документов, СНиП, ТУ, не превышающими 10% от выполненного объема этих работ, оцениваются оценкой “удовлетворительно”;

- виды работ, выполненные с отступлениями от нормативных документов, СНиП, ТУ, свыше 10% от выполненного объема этих работ, оценивается оценкой “неудовлетворительно”.

Исходя из полученной оценки по качеству к сдельному заработку бригады применяются следующие коэффициенты:

- при оценке “хорошо” ? 1,2

- при оценке “неудовлетворительно” ? 0,8

За работы, выполненные с допущением хотя бы одного значительного недостатка, существенно влияющего на прочность, надежность и долговечность и влекущего за собой обязательное исправление, при дополнительных затратах материала и труда, усиление конструкций или согласование допущенных отступлений с проектной организацией, - премия начисленная за производственные показатели производителю работ и бригаде не начисляется и не выплачивается.

Если допущен критический дефект, при наличии которого использование выполненного вида работ невозможно и недопустимо, весь объем приемке и оплате не подлежит до выполнения необходимых исправлений, усилений и согласования и без доплат за качество. Весь допущенный брак должен быть устранен работниками его допустившими без дополнительной оплаты за исправление брака.

При зафиксированном при проверке комиссией по качеству плохом состоянии подъездных путей, фактов необеспечения качества хранения и приемки материалов, низкой культуры производства, бытовых условий на объекте, руководство, производитель работ, бригада наказываются лишением начисленной за показатели премии в размере до 25% от начисленной.

Если в течение трех месяцев подряд допускались дефекты какой-либо степени, то исполнители, виновные в браке, должны быть направлены на тарифно-квалификационную комиссию для принятия решения о соответствии их квалификации присвоенным разрядам, а ИТР на переаттестацию.

Решение комиссии оформляется протоколом, а лишение премий приказом руководства.

Для контроля за обеспечением качества выполняемых СМР, качеством приемки поступающих на объект материалов, качеством сохранности поставленных на площадку материалов, приказом генерального директора общества создается комиссия по качеству, в состав которой в обязательном порядке включаются специалисты общества, курирующие качество и два представителя от строительных структурных подразделений. Состав комиссии утверждается ежегодно.

Учитывая ограниченные возможности комиссии созданной по обществу, приказом начальника структурного подразделения создается комиссия по структурному подразделению и которая является функциональной частью при комиссии созданной по обществу.

Главный инженер дирекции общества возглавляет комиссию, созданную по обществу и координирует, исходя из интересов общества, работу комиссий созданных в структурных подразделениях общества и обеспечивает эффективность работы комиссии по обществу.

Комиссиями ежедневно с 25 по 30 число текущего месяца производится контроль соответствия качества выполненных СМР других вопросов качества, хранения материалов, культуры производства и состояния бытовых помещений, оговоренных в настоящем положении, о чем составляется акт на каждый объект производства работ.

На комиссию по качеству возлагается оценка дополнительно учитываемых показателей для подведения итогов трудового соперничества. Решение комиссии в виде справки представляется в ОЗиНТ аппарата общества для подведения итогов трудового соревнования не позднее 15 числа по окончании каждого полугодия.

В случае разногласий в оценке качества выполненных работ и других вопросов, оговоренных в настоящем положении, окончательное решение по спорному вопросу принимает генеральный директор общества.

8. ТБ и охрана труда при проведении строительных работ

Основные указания по технике безопасности.

Безопасность отделочных работ должна быть обеспечена организацией рабочих мест, обеспечением их средствами подмащивания и средствами малой механизации, необходимыми для производства работ.

При применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещества, должны быть приняты решения по обеспечению вентиляции и пожаробезопасности.

При выполнении отделочных работ следует выполнять требования настоящего технического кодекса; при выполнении окрасочных работ следует выполнять требования .

Отделочные составы и мастики следует готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается.

Рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания и лестницами для подъема на них, соответствующими требованиям раздела 8 ТКП 45-1.03-40.

В местах применения окрасочных составов, образующих взрывоопасные пары, электропроводка и электрооборудование должны быть обесточены или выполнены во взрывобезопасном исполнении; работа с использованием огня в этих помещениях не допускается.

При применении воздухонагревателей (электрических или работающих на жидком топливе) для просушивания помещений, зданий (сооружений) необходимо выполнять требования.

Запрещается обогревать и сушить помещения жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещения продукты сгорания топлива.

При выполнении работ с использованием растворов, имеющих химические добавки, необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, защитные мази, защитные очки) согласно инструкции изготовителя применяемого состава.

При сухой очистке поверхностей и других работах, связанных с выделением пыли и газов, а также при механизированной шпатлевке и окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.

При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической соды необходимо работать в защитных очках, резиновых перчатках и кислотостойком фартуке с нагрудником.

При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность следует пользоваться защитными очками.

При выполнении работ по приготовлению и нанесению окрасочных составов следует соблюдать требования инструкций изготовителей в части безопасности труда, а также требования.

Все поступающие исходные компоненты и окрасочные составы должны иметь гигиенический сертификат с указанием наличия вредных веществ, показателей пожаровзрывоопасности, сроков и условий хранения, рекомендуемого метода нанесения, необходимости применения средств коллективной и индивидуальной защиты.

Не допускается применять растворители на основе бензола, хлорированных углеводородов, метанола.

При выполнении окрасочных работ с применением окрасочных пневматических агрегатов необходимо:

-- до начала работы осуществлять проверку исправности оборудования, защитного заземления, сигнализации;

-- в процессе выполнения работ не допускать перегибания шлангов, их прикосновения к подвижным стальным канатам;

-- отключать подачу воздуха и перекрывать воздушный вентиль при перерыве в работе или обнаружении неисправностей механизма или агрегата.

Отогревать замерзшие шланги следует в теплом помещении. Не допускается отогревать шланги открытым огнем или паром.

Тару с взрывоопасными материалами (лаками, нитрокрасками и т. п.) во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и открывать инструментом, не вызывающим искрообразования.

При работе с растворонасосом необходимо:

-- удалять растворные пробки, осуществлять ремонтные работы только после отключения растворонасоса от сети и снятия давления;

-- осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе;

-- держать форсунку при нанесении раствора под небольшим углом к оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее.

Подъем и переноску стекла к месту его установки следует производить с применением соответствующих приспособлений или в специальной таре.

Раскрой стекла следует осуществлять в горизонтальном положении на специальных столах при положительной температуре.

Места, над которыми производятся стекольные работы, необходимо ограждать или охранять. Запрещается производить остекление на нескольких ярусах по одной вертикали одновременно.

Не допускается опирать приставные лестницы на стекла и бруски переплетов.

При механической или ручной обработке стекла абразивным инструментом (снятие фасок, сверление отверстий, шлифование и др.) стекольщики должны быть обеспечены защитными очками, респираторами, кожаными напальчниками.

О всех неполадках, замечаниях в работе оборудования рабочий должен сообщить мастеру. Работать на неисправном оборудовании запрещается.

Рабочий обязан потребовать от руководителя работ устранить замеченные нарушения и только после их устранения приступать к работе.

Каждый рабочий должен выполнять только ту работу, которая ему поручена. Запрещается производить какую-либо иную работу без решения и соответствующего инструктажа по ТБ.

Лица, не прошедшие специальное обучение, стажировку, проверку знаний и не имеющие соответствующего удостоверения не имеет право работы на объектах повышенной опасности.

Наиболее распространёнными видами предупреждения несчастных случаев на производстве являются: сигнальные цвета, знаки безопасности, плакаты, уголки по ТБ, проведение рейдов и т.д.

Вновь поступающих на строительство рабочих можно допускать к работе только после прохождения или вводного инструктажа по ТБ или инструктажа по ТБ непосредственно на рабочем месте.

Строительный мусор со строящихся зданий и лесов следует опускать по закрытым желобом или в закрытых ящиках и контейнерах при помощи кранов и механизмов для перемещения груза. Нижний конец желоба должен находиться не выше 1 м над землёй или входить в бункер.

Сбрасывать мусор без желобов или других приспособлений разрешается с высоты не более 3-х метров, а в населённых пунктах - только при безветренной погоде. Места, на которые сбрасывается мусор, следует со всех сторон ограждать или охранять.

9. Индивидуальное задание

9.1 Проектирование подпорных стен и стен подвалов

Проектирование подпорных стен и стен подвалов

Разработано к СНиП 2.09.03-85 “Сооружение промышленных предприятий”. Содержит основные положения по расчету и конструированию подпорных стен и стен подвалов промышленных предприятий из монолитного и сборного бетона и железобетона. Приведены примеры расчета.

Для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Пособие составлено к СНиП 2.09.03-85 “Сооружения промышленных предприятий” и содержит основные положения по расчету и конструированию подпорных стен и стен подвалов промышленных предприятий из монолитного, сборного бетона и железобетона с примерами расчета и необходимыми табличными значениями коэффициентов, облегчающих расчет.

В процессе подготовки Пособия уточнены отдельные расчетные предпосылки СНиП 2.09.03-85, в том числе по учету сил сцепления грунта, определения наклона плоскости скольжения призмы обрушения, которые предполагается отразить в дополнении к указанному СНиП.

Пособие разработано ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (кандидаты техн. наук А. М. Туголуков, Б. Г. Кормер, инженеры И. Д. Залещанский, Ю. В. Фролов, С. В. Третьякова, О. JI. Кузина) при участии НИИОСП им. Н. М. Герсеванова Госстроя СССР (д-р техн. наук Е. А. Сорочан, кандидаты техн. наук А. В. Вронский, А. С. Снарский), Фундаментпроекта (инженеры В. К. Демидов, М. Л. Моргулис, И. С. Рабинович), Киевского Промстройпроекта (инженеры В. А. Козлов, А. Н. Сытник, Н. И. Соловьева).

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Настоящее Пособие составлено к СНиП 2.09.03-85 “Сооружения промышленных предприятий” и распространяется на проектирование:

подпорных стен, возводимых на естественном основании и расположенных на территориях промышленных предприятий, городов, поселков, подъездных и внутриплощадочных железных и автомобильных дорогах;

подвалов производственного назначения, как отдельно стоящих, так и встроенных.

1.2. Пособие не распространяется на проектирование подпорных стен магистральных дорог, гидротехнических сооружений, подпорных стен специального назначения (противооползневых, противообвальных и др.), а также на проектирование подпорных стен, предназначенных для строительства в особых условиях (на вечномерзлых, набухающих, просадочных грунтах, на подрабатываемых территориях и т. д.).

1.3. Проектирование подпорных стен и стен подвалов должно осуществляться на основании:

чертежей генерального плана (горизонтальной и вертикальной планировки);

отчета об инженерно-геологических изысканиях;

технологического задания, содержащего данные о нагрузках и при необходимости особые требования к проектируемой конструкции, например требования по ограничению деформаций и др.

1.4. Конструкция подпорных стен и подвалов должна устанавливаться на основании сравнения вариантов, исходя из технико-экономической целесообразности их применения в конкретных условиях строительства с учетом максимального снижения материалоемкости, трудоемкости и стоимости строительства, а также с учетом условий эксплуатации конструкций.

1.5. Подпорные стены, сооружаемые в населенных пунктах, следует проектировать с учетом архитектурных особенностей этих пунктов.

1.6. При проектировании подпорных стен и подвалов должны приниматься конструктивные схемы, обеспечивающие необходимую прочность, устойчивость и пространственную неизменяемость сооружения в целом, а также отдельных его элементов на всех стадиях возведения и эксплуатации.

1.7. Элементы сборных конструкций должны отвечать условиям индустриального изготовления их на специализированных предприятиях.

Целесообразно укрупнять элементы сборных конструкций, насколько это позволяют грузоподъемность монтажных механизмов, а также условия изготовления и транспортирования.

1.8. Для монолитных железобетонных конструкций следует предусматривать унифицированные опалубочные и габаритные размеры, позволяющие применять типовые арматурные изделия и инвентарную опалубку.

1.9. В сборных конструкциях подпорных стен и подвалов конструкции узлов и соединении элементов должны обеспечивать надежную передачу усилий, прочность самих элементов в зоне стыка, а также связь дополнительно уложенного бетона в стыке с бетоном конструкции.

1.10. Проектирование конструкций подпорных стен и подвалов при наличии агрессивной среды должно вестись с учетом дополнительных требований, предъявляемых СНиП 3.04.03-85 “Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии”.

1.11. Проектирование мер защиты железобетонных конструкций от электрокоррозии должно производиться с учетом требований соответствующих нормативных документов.

1.12. При проектировании подпорных стен и подвалов следует, как правило, применять унифицированные типовые конструкции.

Проектирование индивидуальных конструкций подпорных стен и подвалов допускается в тех случаях, когда значения параметров и нагрузок для их проектирования не соответствуют значениям, и принятым для типовых конструкций, либо когда применение типовых конструкций невозможно, исходя из местных условий осуществления строительства.

1.13. Настоящее Пособие рассматривает подпорные стены и стены подвалов, засыпанные однородным грунтом.

2. МАТЕРИАЛЫ КОНСТРУКЦИЙ

2.1. В зависимости от принятого конструктивного решения подпорные стены могут возводиться из железобетона, бетона, бутобетона и каменной кладки.

2.2. Выбор конструктивного материала обусловливается технико-экономическими соображениями, требованиями долговечности, условиями производства работ, наличием местных строительных материалов и средств механизации.

2.3. Для бетонных и железобетонных конструкций рекомендуется применять бетоны по прочности на сжатие не ниже класса В 15.

2.4. Для конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, в проекте должна быть оговорена марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости. Проектная марка бетона устанавливается в зависимости от температурного режима, возникающего при эксплуатации сооружения, и значений расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства и принимается в соответствии с

* Для тяжелого и мелкозернистого бетонов марки по морозостойкости не нормируются;

** Для тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов марки по морозостойкости не нормируются.

Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха, принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки в районе строительства.

2.5. Предварительно напряженные железобетонные конструкции следует проектировать преимущественно из бетонов класса В 20; В 25; В 30 и В 35. Для бетонной подготовки следует применять бетон класса В 3,5 и В5.

2.6. Требования к бутобетону по прочности и морозостойкости предъявляются те же, что и к бетонным и железобетонным конструкциям.

2.7. Для армирования железобетонных конструкций, выполняемых без предварительного напряжения, следует применять стержневую горячекатаную арматурную сталь периодического профиля класса А-III и А-II. Для монтажной (распределительной) арматуры допускается применение горячекатаной арматуры класса А-I или обыкновенной арматурной гладкой проволоки класса В-I.

При расчетной зимней температуре ниже минус 30°С арматурная сталь класса А-II марки ВСт5пс2 к применению не допускается.

2.8. В качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных элементов следует в основном применять термически упрочненную арматуру класса Ат-VI и Ат-V.

Допускается также применять горячекатаную арматуру класса A-V, A-VI и термически упрочненную арматуру класса Ат-IV.

При расчетной зимней температуре ниже минус 30°С арматурная сталь класса A-IV марки 80С не применяется.

2.9. Анкерные тяги и закладные элементы должны приниматься из прокатной полосовой стали класса С-38/23 (ГОСТ 380-88) марки ВСт3кп2 при расчетной зимней температуре до минус 30°С включительно и марки ВСт3псб при расчетной температуре от минус 30 °С до минус 40 °С. Для анкерных тяг рекомендуется также сталь С-52/40 марки 10Г2С1 при расчетной зимней температуре, до минус 40°С включительно. Толщина полосовой стали должна быть не менее 6 мм.

Возможно также применение для анкерных тяг арматурной стали класса А-III.

2.10. В сборных железобетонных и бетонных элементах конструкций монтажные (подъемные) петли должны выполняться из арматурной стали класса А-I марки ВСт3сп2 и ВСт3пс2 или из стали класса Ас-II марки 10ГТ.

При расчетной зимней температуре ниже минус 40°С применение для петель стали ВСт3пс2 не допускается.

3. ТИПЫ ПОДПОРНЫХ СТЕН

3.1. По конструктивному решению подпорные стены подразделяются на массивные и тонкостенные.

В массивных подпорных стенах их устойчивость на сдвиг и опрокидывание при воздействии горизонтального давления грунта обеспечивается в основном собственным весом стены.

В тонкостенных подпорных стенах их устойчивость обеспечивается собственным весом стены и весом грунта, вовлекаемого конструкцией стены в работу.

Как правило, массивные подпорные стены более материалоемкие и более трудоемкие при возведении, чем тонкостенные, и могут применяться при соответствующем, технико-экономическом обосновании (например, при возведении их из местных материалов, отсутствии сборного железобетона и т. д.).

3.2. Массивные подпорные стены отличаются друг от друга формой поперечного профиля и материалом (бетон, бутобетон и т. д.) (рис. 1).

Рис. 1. Массивные подпорные стены

а - в - монолитные; г - е - блочные



Рис. 2. Тонкостенные подпорные стены

а - уголковые консольные; б - уголковые анкерные;

в - контрфорсные

Рис. 3. Сопряжение сборных лицевых и фундаментных плит

а - с помощью щелевого паза; б - с помощью петлевого стыка;

1 - лицевая плита; 2 - фундаментная плита; 3 - цементно-песчаный растворы; 4 - бетон замоноличивания

Рис. 4. Конструкция подпорной стены с использованием универсальной стеновой панели 1 - универсальная панель стеновая (УПС); 2 - монолитная часть подошвы

3.3. В промышленном и гражданском строительстве, как правило, находят применение тонкостенные подпорные стены уголкового типа, приведенные на рис. 2.

Примечание. Другие типы подпорных стен (ячеистые, шпунтовые, из оболочек и пр.) в настоящем Пособии не рассматриваются.

3.4. По способу изготовления тонкостенные подпорные стены могут быть монолитными, сборными и сборно-монолитными.

3.5. Тонкостенные консольные стены уголкового типа состоят из лицевых и фундаментных плит, жестко сопряженных между собой.

В полносборных конструкциях лицевые и фундаментные плиты выполняются из готовых элементов. В сборно-монолитных конструкциях лицевая плита сборная, а фундаментная - монолитная.

В монолитных подпорных стенах жесткость узлового сопряжения лицевых и фундаментных плит обеспечивается соответствующим расположением арматуры, а жесткость соединения в сборных подпорных стенах - устройством щелевого паза (рис. 3,а) или петлевого стыка (рис. 3,6).

3.6. Тонкостенные подпорные стены с анкерными тягами состоят из лицевых и фундаментных плит, соединенных анкерными тягами (связями), которые создают в плитах дополнительные опоры, облегчающие их работу.

Сопряжение лицевых и фундаментных плит может быть шарнирным или жестким.

3.7. Контрфорсные подпорные стены состоят из ограждающей лицевой плиты, контрфорса и фундаментной плиты. При этом грунтовая нагрузка от лицевой плиты частично или полностью передается на контрфорс.

3.8. При проектировании подпорных стен из унифицированных панелей стеновых (УПС), часть фундаментной плиты выполняется из монолитного бетона с использованием сварного соединения для верхней арматуры и стыковки внахлестку для нижней арматуры (рис. 4).

4. КОМПОНОВКА ПОДВАЛОВ

4.1. Подвалы следует, как правило, проектировать одноэтажными. По технологическим требованиям допускается устройство подвалов с техническим этажом для кабельных разводок.

При необходимости допускается выполнять подвалы с большим числом кабельных этажей.

4.2. В однопролетных подвалах номинальный размер пролета, как правило, следует принимать 6 м; допускается пролет 7,5 м, если это обусловлено технологическими требованиями.

Многопролетные подвалы следует проектировать, как правило, с сеткой колони 6х6 и 6х9 м.

Высота подвала от пола до низа ребер плит перекрытия должна быть кратной 0,6 м, но не менее 3 м.

Высоту технического этажа для кабельных разводок в подпалах следует принимать не менее 2,4 м.

Высоту проходов в подвалах (в чистоте) следует назначать не менее 2 м.

4.3. Подвалы бывают двух типов: отдельно стоящие и совмещенные с конструкциями зданий.

Унифицированные схемы отдельно стоящих подвалов приведены в табл. 2.

4.4. Конструкции подвальных помещений (перекрытия, стены, колонны) рекомендуется выполнять из сборных железобетонных элементов.

4.5. В зонах воздействия на пол цеха временных нагрузок интенсивностью более 100 кПа (10 тс/м²) размещать подпалы, как правило, не следует.

4.6. Эвакуационные выходы из подвалов п помещения категорий В, Г и Д, лестницы из подпалов в эти помещения, противопожарные требования к подвальным помещениям категории В или складам сгораемых материалов, а также несгораемых материалов в сгораемой упаковке следует предусматривать по СНиП 2.09.02-85 “Производственные здания”.

4.7. Кабельные подвалы и кабельные этажи подвалов следует разделять с помощью противопожарных перегородок на отсеки объемом не более 3000 м³, предусматривая при этом объемные средства пожаротушении.

4.8. Из каждого отсека подвала, кабельного подвала или кабельного этажа подвала необходимо предусматривать не менее двух выходов, которые следует располагать в разных сторонах помещения.

Выходы следует размещать так, чтобы длина тупика была менее 25 м. Длина пути обслуживающего персонала от наиболее удаленного места до ближайшего выхода не должна превышать 75 м.

Второй выход допускается предусматривать через расположенное на том же уровне (этаже) соседнее помещение (подвал, этаж подвала, тоннель) категорий В, Г и Д. При выходе в помещения категории В суммарная длина пути эвакуации не должна превышать 75 м.

4.9. Двери выходов из кабельных подвалов (кабельных этажей подвалов) и между отсеками должны быть противопожарными, открываться по направлению ближайшего выхода и иметь устройства для самозакрывания.

Притворы дверей должны быть уплотнены.

Примечания: 1. Шаг колонн в продольном направлении при временной нагрузке на пол цеха до 100 кПа (10 тс/м²) 6 и 9 м, при временной нагрузке более 100 кПа (10 тс/м²) - 6 м.

2. Размер с принимается равным 0,375 м.

4.10. Эвакуационные выходы из маслоподвалов и кабельных этажей подвалов следует осуществлять через обособленные лестничные клетки, имеющие выход непосредственно наружу. Допускается использование общей лестничной клетки, ведущей к надземным этажам, при этом для подвальных помещений должен быть устроен обособленный выход из лестничной клетки на уровне первого этажа наружу, отделенный от остальной части лестничной клетки на высоту одного этажа глухой противопожарной перегородкой с пределом огнестойкости не менее 1 ч.

При невозможности устройства выходов непосредственно наружу допускается их устраивать в помещения категорий Г и Д с учетом требований п. 4.6.

4.11. В маслоподвалах независимо от площади и в кабельных подвалах объемом более 100 м³ необходимо предусматривать автоматические установки пожаротушения. В кабельных подвалах меньшего объема должна быть автоматическая пожарная сигнализация. Кабельные подвалы энергетических объектов (АЭС, ТЭЦ, ГРЭС, ТЭС, ГЭС и т. д.) следует оборудовать установками автоматического пожаротушения независимо от их площади.