Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Украины

ГВУЗ «Приднепровская государственная академия строительства и архитектуры»

Кафедра «Отопления, вентиляции и качества воздушной среды»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине Промышленная вентиляция

на тему

Вентиляция промышленного здания

Выполнил: ст. гр.VI-12

Циватый И.И.

Днепропетровск 2011

1. Вентиляция как средство защиты воздушной среды производственных помещений

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.

По месту действия вентиляция бывает обще обменной и местной. Действие обще обменной вентиляции основано на разбавлении загрязненного, нагретого, влажного воздуха помещения свежим воздухом до предельно допустимых норм. Эту систему вентиляции наиболее часто применяют в случаях, когда вредные вещества, теплота, влага выделяются равномерно по всему помещению. При такой вентиляции обеспечивается поддержание необходимых параметров воздушной среды во всем объеме помещения.

Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если улавливать вредные вещества в местах их выделения. С этой целью технологическое оборудование, являющееся источником выделения вредных веществ, снабжают специальными устройствами, от которых производится отсос загрязненного воздуха. Такая вентиляция называется местной вытяжкой. Местная вентиляция по сравнению с обще обменной требует значительно меньших затрат на устройство и эксплуатацию.

Естественная вентиляция

Воздухообмен при естественной вентиляции происходит вследствие разности температур воздуха в помещении и наружного воздуха, а также в результате действия ветра. Естественная вентиляция может быть неорганизованной и организованной. При неорганизованной вентиляции поступление и удаление воздуха происходит через не плотности и поры наружных ограждений (инфильтрация), через окна, форточки, специальные проемы (проветривание). Организованная естественная вентиляция осуществляется аэрацией и дефлекторами, и поддается регулировке.

Аэрация осуществляется в холодных цехах за счет ветрового давления, а в горячих цехах за счет совместного и раздельного действия гравитационного и ветрового давлений. В летнее время свежий воздух поступает в помещение через нижние проемы, расположенные на небольшой высоте от пола (1-1,5 м), а удаляется через проемы в фонаре здания.

Механическая вентиляция

В системах механической вентиляции движение воздуха осуществляется вентиляторами и в некоторых случаях эжекторами. Приточная вентиляция. Установки приточной вентиляции обычно состоят из следующих элементов: воздухозаборное устройство для забора чистого воздуха; воздуховоды, по которым воздух подается в помещение; фильтры для очистки воздуха от пыли; калориферы для нагрева воздуха; вентилятор; приточные насадки; регулирующие устройства, которые устанавливаются в воздухоприемном устройстве и на ответвлениях воздуховодов. Вытяжная вентиляция. Установки вытяжной вентиляции включают в себя: вытяжные отверстия или насадки; вентилятор; воздуховоды; устройство для очистки воздуха от пыли и газов; устройство для выброса воздух, которое должно быть расположено на ?1,5 м выше конька крыши. При работе вытяжной системы чистый воздух поступает в помещение через не плотности в ограждающих конструкциях. В ряде случаев это обстоятельство является серьезным недостатком данной системы вентиляции, так как неорганизованный приток холодного воздуха (сквозняки) может вызвать простудные заболевания. Приточно-вытяжная вентиляция. В этой системе воздух подается в помещение приточной вентиляцией, а удаляется вытяжной вентиляцией, работающими одновременно.

Местная вентиляция

Местная вентиляция бывает приточной и вытяжной. Местная приточная вентиляция служит для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченной зоне производственного помещения. К установкам местной приточной вентиляции относятся: воздушные души и оазисы, воздушные и воздушно-тепловые завесы. Воздушное душирование применяют в горячих цехах на рабочих местах под воздействием лучистого потока теплоты интенсивностью 350 Вт/м и более. Воздушный душ представляет собой направленный на рабочего поток воздуха. Скорость обдува составляет 1-3,5 м/с в зависимости от интенсивности облучения. Эффективность душирующих агрегатов повышается при распылении воды в струе воздуха.

Воздушные оазисы - это часть производственной площади, которая отделяется со всех сторон легкими передвижными перегородками и заполняется воздухом более холодным и чистым, чем воздух помещения. Воздушные и воздушно-тепловые завесы устраивают для защиты людей от охлаждения проникающим через ворота холодным воздухом. Завесы бывают двух типов: воздушные с подачей воздуха без подогрева и воздушно-тепловые с подогревом подаваемого воздуха в калориферах.

Работа завес основана на том, что подаваемый воздух к воротам выходит через специальный воздуховод с щелью под определенным углом с большой скоростью (до 10-15 м/с) навстречу входящему холодному потоку и смешивается с ним. Полученная смесь более теплого воздуха поступает на рабочие места или (при недостаточном нагреве) отклоняется в сторону от них. При работе завес создается дополнительное сопротивление проходу холодного воздуха через ворота.

Местная вытяжная вентиляция. Ее применение основано на улавливании и удалении вредных веществ непосредственно у источника их образования. Устройства местной вытяжной вентиляции делают в виде укрытий или местных отсосов. Укрытия с отсосом характерны тем, что источник вредных выделений находится внутри них.

Они могут быть выполнены как укрытия - кожухи, полностью или частично заключающие оборудование (вытяжные шкафы, витринные укрытия, кабины и камеры). Внутри укрытий создается разрежение, в результате чего вредные вещества не могут попасть в воздух помещения. Такой способ предотвращения выделения вредных веществ в помещении называется аспирацией.

Аспирационные системы обычно блокируют с пусковыми устройствами технологического оборудования с тем, чтобы отсос вредных веществ производился не только в месте их выделения, но и в момент образования.

Полное укрытие машин и механизмов, выделяющих вредные вещества, наиболее совершенный и эффективный способ предотвращения их попадания в воздух помещения. Важно еще на стадии проектирования разрабатывать технологическое оборудование таким образом, чтобы такие вентиляционные устройства органически входили бы в общую конструкцию, не мешая технологическому процессу и одновременно полностью решая санитарно-гигиенические задачи.

Защитно-обеспыливающие кожухи устанавливаются на станки, на которых обработка материалов сопровождается пылевыделением и отлетанием крупных частиц, которые могут нанести травму. Это шлифовальные, обдирочные, полировальные, заточные станки по металлу, деревообрабатывающие станки и др.

Вытяжные шкафы находят широкое применение при термической и гальванической обработке металлов, окраске, развеске и расфасовке сыпучих материалов, при различных операциях, связанных с выделением вредных газов и паров.

Кабины и камеры представляют собой емкости определенного объема, внутри которых производятся работы, связанные с выделением вредных веществ (пескоструйная и дробеметная обработка, окрасочные работы и т.д.).Вытяжные зонты применяют для локализации вредных веществ, поднимающихся вверх, а именно при тепло - и влаговыделениях.

Всасывающие панели применяют в тех случаях, когда применение вытяжных зонтов недопустимо по условию попадания вредных веществ в органы дыхания работающих. Эффективным местным отсосом является панель Чернобережского, применяемая при таких операциях, как газовая сварка, пайка и т.п.

Пылегазоприемники, воронки применяются при проведения пайки и сварочных работ. Они располагаются в непосредственной близости от места пайки или сварки. Бортовые отсосы. При травлении металлов и нанесении гальванопокрытий с открытой поверхности ванн выделяются пары кислот, щелочей, при цинковании, меднении, серебрении - чрезвычайно вредный цианистый водород, при хромировании - окись хрома и т.д.

Для локализации этих вредных веществ используют бортовые отсосы, представляющие собой щелевидные воздуховоды шириной 40-100 мм, устанавливаемые по периферии ванн.

2. Исходные данные для проектирования

теплопоступление вытяжная приточная вентиляция

· наименование объекта - деревообрабатывающий цех;

· вариант - В;

· район строительства - г. Одесса;

· высота помещения -10 м;

Наличие станков:

1 Торцовый ЦПА - 1,9 кВт;

2 Строгательный СП30-І 4-х сторонний - 25,8 кВт;

3 Прирезной ПДК-4-2- 14,8 кВт;

4 Рейсмусовый односторонний СР6-6- 9,5 кВт;

5 Фуговальный СФ4-4- 3,5 кВт;

6 Шипорезный 2-х сторонний ШД-15-3- 28,7 кВт;

7 Шипорезный односторонний ШОІО-А- 11,2 кВт;

8 Для высверливания и заделки сучков СВСА-2- 3,5 кВт;

9 Ленточная пила- 5,9 кВт;

10 Горизонтально сверлильный- 5,9 кВт;

11 Сверлильно-пазовальный СВП-2- 3,5 кВт;

12 Рейсмусовый односторонний СР12-2- 33,7 кВт;

13 Шлифовальный 3-х цилиндровый ШПАЦ 12-2- 30,7 кВт;

14 Настольно - сверлильный - 1,4 кВт;

15 Для выборки гнезд под петли С-4 - 4,4 кВт;

16 Для выборки гнезд под замки С-7 - 3,3 кВт;

17 Цепнодолбежный ДЦА - 6,2 кВт;

18 Универсальный Ц-6 - 7,8 кВт;

19 Прирезной многопильный ЦДК-5 - 18,2 кВт;

20 Пресс горячего прессования ПА-714 - 25,8 кВт;

21 Форматный ПФ-5 - 14,4 кВт;

22 Для точки пил и ножей ТЧПН -4 - 1,5 кВт;

23 Наждачное точило 332-А - 2,1 кВт;

24 Для точки фрез ТЧФ - 1,1 кВт;

25 Версток слесарный

26 Шкаф для инструментов

27 Стол - шаблон для сборки

28 Стол для сборки

Параметры наружного воздуха:

· для тёплого периода по параметру «А»:

°С

кДж/кг

· для холодного периода по параметру «Б»:

°С

кДж/кг

· для переходного периода:

°С

кДж/кг

· географическая широта - 48.

Расчётные параметры:

· для холодного и переходного периодов:

· для тёплого периода:

Категория работ - ІІб

Состав ограждающих конструкций:

Стена:

цементно-песчаная штукатурка

ячеистый бетон

штукатурка на сложном растворе

Чердачное перекрытие:

рубероидный ковёр

асфальтовая стяжка

перлитобетон

ж / б плиты

Подвальное перекрытие:

асфальтобетон

ж / б плиты

песчаная подготовка

Окна:

3,5 х 4,6 м

одинарное остекление

3. Расчёт теплопоступлений

3.1 Теплопоступления от людей

Зависят от характера выполняемой работы, температуры и подвижности окружающего воздуха. В практических расчётах, как правило, учитывают только явную теплоту, поскольку скрытая теплота, увеличивая энтальпию воздуха, значительного влияния на него не оказывает. (по табл.2.1)

Вт/чел

35 - количество рабочих.

3.2 Теплопоступления от источников освещения

- освещённость рабочих поверхностей, лк;

Е = 200лк (для сварочного цеха)

- площадь пола помещения, м²;

- удельные тепловыделения от люминесцентных ламп, Вт/(м²·лк), (табл.2.5);

- доля теплоты, поступающей в помещение = 0,45.

Вт

3.3 Теплопоступления от электродвигателей работающих станков и оборудования:

- номинальная установочная мощность электродвигателя, кВт;

- коэффициент полноты загрузки электродвигателя (Волков);

- КПД электродвигателя, (табл.2.11);

- коэффициент перехода теплоты в помещение (Волков);

=0,5 (деревообр. цех),

3. Прирезной ПДК-4-2- 14,8 кВт;

Вт

4. Рейсмусовый односторонний СР6-6- 9,5 кВт;

Вт

5. Фуговальный СФ4-4- 3,5 кВт;

Вт

7. Шипорезный односторонний ШОІО-А- 11,2 кВт;

Вт

8. Для высверливания и заделки сучков СВСА-2- 3,5 кВт;

Вт

9. Ленточная пила- 5,9 кВт;

 Вт

10. Горизонтально сверлильный- 5,9 кВт;

Вт

11. Сверлильно-пазовальный СВП-2- 3,5 кВт;

Вт

12. Рейсмусовый односторонний СР12-2- 33,7 кВт;

Вт

13. Шлифовальный 3-х цилиндровый ШПАЦ 12-2- 30,7 кВт;

Вт

15. Для выборки гнезд под петли С-4 - 4,4 кВт;

Вт

17. Цепнодолбежный ДЦА - 6,2 кВт;

Вт

18. Универсальный Ц-6 - 7,8 кВт;

 Вт

19. Прирезной многопильный ЦДК-5 - 18,2 кВт;

Вт

20. Пресс горячего прессования ПА-714 - 25,8 кВт;

Вт

22. Для точки пил и ножей ТЧПН -4 - 1,5 кВт;

Вт

23. Наждачное точило 332-А - 2,1 кВт;

Вт

24. Для точки фрез ТЧФ - 1,1 кВт;

Вт

Вт

3.4 Теплопоступления от приборов дежурного отопления

Предназначенного для поддержания внутренней температуры в нерабочее время (выходные, праздничные дни, цеха с одно- и двухсменной работой) при функционировании в рабочее время определяют по формуле

- теплопотери помещения при ;

- расчётная наружная температура, ;

- средняя температура теплоносителя в нагревательном приборе, ;

- температуры теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе системы отопления, определяемые по температурному графику тепловых сетей в зависимости от наружной температуры , °С;

- расчётная внутренняя температура в рабочей зоне помещения, °С.

Q_д.о.= 6538*(5+18)*(82,5-20)/(82,5-5)=121269 Вт

3.5 Теплопоступления от нагретых поверхностей трубопроводов и воздуховодов

при отсутствии изоляции:

- коэффициент теплоотдачи от поверхности трубы к окружающему воздуху, Вт/м²·К

при сильном движении воздуха ( м/с):

Вт/м²·К;

- наружный диаметр трубы, м;

- длина трубы, м;

- температура теплоносителя в трубопроводе, °С;

- температурный перепад между стенкой трубы и окружающим воздухом, приближенно можно принять ;

Вт

при наличии изоляции:

- КПД изоляции ?0,7

Вт

Всего: 13655+4094 = 17749 Вт.

3.6 Теплопоступления от солнечной радиации:

- тепловой поток прямой и рассеянной радиации, Вт/м² (табл.2.15);

- коэффициент, учитывающий затенение остекления световых проёмов переплётов и загрязнением атмосферы = 0,75;

- коэффициент, учитывающий загрязнение стекла = 0,9.



часы	Ориентация окон	Всего
	С	Ю	З	В
8-9	47	109	39	417	612
9-10	43	184	39	319	585
10-11	41	242	41	185	508
11-12	40	273	44	74	431
12-13	41	242	74	44	431
13-14	60	184	185	41	508
14-15	43	272	319	39	585
15-16	47	109	417	39	612

Максимальное поступление солнечной радиации наблюдается в период с 8.00 - 9.00 и 15.00 - 16.00 равно 612 Вт/м².

Максимальное поступление от солнечной радиации в этот период при ориентации окон на З и В равны 417 Вт/м².

3.7 Максимальные поступления солнечной радиации:

- площадь окон, м²

=(3,5*4,6)*21=338,1 м²

- коэффициент относительного проникновения солнечной радиации через заполнение светового проёма =1.

Вт

3.8 Теплопоступления через покрытия:

 - коэффициент для любого часа суток, определяемый по табл. 2.20;

- среднесуточное поступление теплоты в помещение,

F - площадь покрытия, м²;

- сопротивление теплопередачи покрытия, (м²·К)/Вт, определяемое теплотехническим расчётом или принимаемое по табл. 2.21, если теплотехнический расчёт не выполняется;

- температура уходящего воздуха под покрытием, для холодных цехов

- температура наружного воздуха, принимаемая по параметрам климата А;

- условная среднесуточная температура наружного воздуха, определяемая по формуле:

- расчётная температура наружного воздуха, принимаемая равной средней температуре июля;

- коэффициент поглощения теплоты солнечной радиации наружной поверхностью покрытия (с алюминиевой краской =0,9);

- среднесуточный тепловой поток суммарной (прямой + рассеянной) солнечной радиации, поступающей в июле на горизонтальную поверхность, Вт/м² (принимается по табл. 2.23);

- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м²·К),

- расчётная скорость ветра, м/с;

Вт/(м²);

- амплитуда колебания теплового потока, Вт

- коэффициент тепловосприятия внутренней поверхностью покрытия, Вт/(м²);

- амплитуда колебаний температуры внутренней поверхности покрытия, °С,

- амплитуда колебаний температуры наружного воздуха с учётом солнечной радиации,°С

 - максимальное значение теплового потока суммарной (прямой + рассеянной) солнечной радиации за июль, поступающие на горизонтальную поверхность, Вт/м² (принимается по табл. 2.23);

- максимальная амплитуда колебаний температуры наружного воздуха в июле, принимаемая с коэффициентом 0,5 (табл.2.22);

С

- затухание амплитуды колебания температуры наружного воздуха в покрытии,

е =2,718 - основание натуральных логарифмов;

D - характеристика тепловой инерции покрытия;

, ,… - принимаются по результатам теплотехнического расчёта покрытия;

, ,… - коэффициенты теплоусвоения наружных поверхностей отдельных слоёв покрытия, Вт/(м²·К).

Если слой имеет D = RS ? 1, то для него , т.е. равно коэффициенту теплоусвоения этого слоя;

при D = RS < 1,

R= - сопротивление теплопередаче слоя, м²·К/Вт;

- коэффициент теплоусвоения материала этого слоя;

- коэффициент теплоусвоения наружной поверхности предыдущего слоя, вычисляемый по приведенной формуле. Если первый слой ограждения имеет , для него

- сопротивление теплопередаче первого слоя;

- коэффициент теплоусвоения материала первого слоя;

- коэффициент тепловосприятия.

=96,6

Теплопоступление через покрытие:

Вт

3.9 Теплота вносимая приточным воздухом:

- количество поступающего в помещение приточного воздуха, кг/ч;

- его температура, °С.

для теплого периода:

Вт

для переходного периода:

Вт

для холодного периода:

Вт

4. Расчёт теплопотерь

4.1 Потери теплоты через ограждающие конструкции:

Вт

Все данные сводим в таблицу.

4.2 Потери теплоты на нагрев инфильтрационного воздуха:

Вт

для холодного периода:

Вт

для переходного периода:

Вт

4.3 Потери теплоты на нагрев поступающих материалов

, Вт

для холодного периода:

, Вт

для переходного периода:

, Вт

4.4 Потери теплоты на нагрев транспорта

Вт

где: - расход теплоты на нагрев транспорта от температуры до .

- коэффициент, учитывающий интенсивность поглощения теплоты, =0,5.

- время пребывания машины в цехе.

для холодного и переходного периодов:

ГАЗ-69

мДж

, Вт

ЗИЛ-130

мДж

, Вт

, Вт

4.5 Потери теплоты на нагрев холодного воздуха, поступающего через открытые проемы ворот (дверей), не оборудованными воздушными завесами

Вт

где: - теплоемкость воздуха, кДж/(кгК);

- время, в течении которого ворота оккрыты, мин.

- количество врывающегося воздуха, кг/ч.

кг/ч.

Здесь: - коэффициент расхода, при угле раскрытия ворот = ё90є, =0,62.

- площадь ворот, м².

- расстояние между центрами приточных( ворот) и вытяжных проемов.

- плотность сухого наружного и внутреннего воздуха, кг/м³.

для холодного периода:

кг/ч.

Вт

для переходного периода:

кг/ч.

Вт

Сводная таблица теплопотерь и теплопоступления

Источники	Период года
	холодный период	переходной период	теплый период
Теплопоступления
1. от людей	3640	3640	3640
2. от источников освещения	6947	6947	6947
3. от электрических работающих станков	134700	134700	134700
4. от нагретых поверхностей трубопроводов	17749	-	-
5. от солнечной радиации	-	-	140988
6. через перекрытие	-	-	12620
7. от приборов дежурного отопления	121269	121269	-
8. прочие (5% от 3-6)	7622	6735	14415
	?=291927	?=273291	?=313310
Теплопотери
1. через ограждающие конструкции	248409	78445	-
2. на нагрев холодного воздуха	487257	78416	-
3. на нагрев инфильтрационного воздуха	43710	12310	-
4. на нагрев транспорта	2754	2754	-
5. на нагрев материалов	7550	269	-
6. прочие	39484	8610	-
	?=829164	?=180804	-
Избытки:	-	92487	313310
Недостатки:	657288	-	-

5. Определение влаговыделения

5.1 Влаговыделения людьми

г/ч

где: - влаговыделения одним человеком, г/ч.

- количество людей, находящихся в помещении.

для теплого периода:

г/ч=4,9 кг/ч

для переходного периода:

г/ч=3,85 кг/ч

для холодного периода:

г/ч=3,85 кг/ч

5.2 Влаговыделения с поверхности смоченных материалов и изделий (с пола):

кг/ч

для теплого периода:

кг/ч

для переходного периода:

кг/ч

для холодного периода:

кг/ч

5.3 от производственных агрегатов

От шлифовальных станков

кг/ч

кг/ч

6. Определение выделений газов и паров

6.1 Выделение углекислого газа СО₂ людьми

г/ч

где: - количество СО_2, выделяемое одним человеком.

г/ч=1,225 кг/ч

6.2 Выделение вредных веществ при окрасочных работах

Для начального и основного периодов высыхания, а также при нанесении лакокрасочного материала кистевым способом количество летучих, поступающих в помещение:

где: - расход лакокрасочного материала, кг/ч,

- доля компонента в растворителе.

- время высыхания с момента нанесения лакокрасочного материала.

- общий коэффициент, характеризующий процесс окраски.

кг/ч

кг/ч

кг/ч

кг/ч

кг/ч

кг/ч

6.3 Количество газов и паров, проникающих через неплотности технологических аппаратов и трубопроводов:

кг/ч

где: - коэффициент запаса, учитывающий степень износа оборудования.

- коэффициент, зависящий от давления газов или паров в аппаратуре.

- молекулярная масса газов или паров в аппаратуре.

- абсолютная температура паров или газов.

кг/ч

кг/ч

кг/ч

6.4 Количество вредных газов, выделяющихся при работе автомобилей с двигателем на жидком топливе:

где: В- рабочий объем цилиндров двигателя, л.

Р- массовое содержание вредностей содержащихся в отработанных газах.

для дизелей

кг/ч

кг/ч

кг/ч

для карбюраторных

кг/ч

7. Определение пылевыделений

Оборудование	Концентрация пыли, мг/м
	наибольшая	средняя
Точильно-обдировочные станки (наждаки)	5000	500
Шлифовачный станок	-	1100

8. Местные вытяжные и приточные системы вентиляции

Вытяжные шкафы (зонты)

8.1 Объемный расход воздуха, удаляемого из шкафа с тепловым источником естественным путем, определяется по формуле

м³/ч

где: - высота открытого проема, м.

- тепловыделения в шкафу, Вт.

- площадь открытого проема шкафа, м².

для станков 20-пресс горячего прессования - ПА-714

м³/ч*2=2086 м³/ч

8.2 Высоту вытяжной трубы находят по зависимости

м

где: - сумма коэффициентов местных сопротивлений на пути движения удаляемого воздуха.

- диаметр вытяжной трубы, м. Принимаем 560 мм.

Примем трубу без отводов и каких либо других фасонных частей, поэтому .При установке дефлектора .

Значение находим по коэффициенту расхода из уравнения:

Откуда . Тогда

м

8.3 Расход воздуха, удаляемого из шкафа при механической вытяжке

м³/ч

где: - площадь открытого проема шкафа, м.

- средняя скорость всасывания в сечении открытого проема, м/с.

м³/ч

9. Местные отсосы

9.1 Объем воздуха, отсасывающего от кожухов заточных, шлифовальных и других станков

Объем отсасываемого воздуха для заточных и шлифовальных станков определяется по формуле:

м³/ч

Где: - площадь живого сечения панели, м². Определяется по формуле:

м²

- скорость воздуха в живом сечении, м/с. Определяется по формуле:

м/с

м/с

м³/ч

м³/ч

м³/ч

м³/ч

м³/ч - по рис.4.35

9.2 Отсос от деревообрабатывающих станков:

Рейсмусовый односторонний СР6-6- 9,5 кВт; (стружка)

м/с %

м/с %

м³/ч

5. Фуговальный СФ4-4- 3,5 кВт; (стружка)

м/с %

м/с %

м³/ч

Шипорезный односторонний ШОІО-А- 11,2 кВт; (стружка)

м/с %

м/с %

м³/ч

Ленточная пила- 5,9 кВт; (опилки)

м/с %

м/с %

м³/ч

Рейсмусовый односторонний СР12-2- 33,7 кВт; (стружка) (2 шт)

м/с %

м/с %

*2=5040 м³/ч

Шлифовальный 3-х цилиндровый ШПАЦ 12-2- 30,7 кВт; (пыль)

м/с %

м/с %

м³/ч - верхний отсос

м³/ч - головной отсос

м³/ч - всего

Универсальный Ц-6 - 7,8 кВт; (опилки)(2 шт)

Сверху

м/с %

м/с %

м³/ч - от одного приемника

Снизу

м/с %

м/с %

м³/ч

*2=3820 м³/ч - всего

Расчет воздушной завесы

Количество воздуха подаваемого завесой, кг/ч:

кг/ч

Где: - характеристика завесы. Принимаем значение 0,7.

- коэффициент, учитывающий расход воздуха, проходящего через проем при работе завесы. =0,25 - для боковых завес распашных работ.

- площадь открываемого проема, оборудованного завесой, м ². =24 м ².

- расчетная разность давлений, Па. Определяется по формуле:

Па

здесь- расстояние от середины проема, оборудованного завесой до нейтральной зоны, м.

Па

- плотность смеси воздуха, проходящего через открытый проем при температуре, равной нормируемой температуре в районе ворот.

кг/ч

Определяем температуру воздуха, подаваемого завесой, °С:

°С

Где: - отношение количества теплоты, теряемой с воздухом, уходящим через открытый проем наружу к тепловой мощности завесы.

°С

Вычисляют суммарную тепловую мощность воздухонагревателей воздушнo-тепловой завесы, Вт:

Вт

Где: - теплоемкость воздуха, кДж/(кг*К).

- начальная температура, забираемого на завесу, °С.

Вт

Определяют ширину воздуховыпускной щели, м:

м

Где: - высота щели, равная высоте ворот (проема), м.

м

Находим скорость воздуха на выходе из щели, м/с:

м/с

м/с

Определяем дополнительные теплопоступления, необходимые для компенсации теплопотерь помещения вследствие врывания воздуха через открытые ворота или технологический проемы, Вт:

Вт

Вт

Воздушно-тепловая завеса-А8

10. Общеобменная вентиляция и отопление помещений

Определение теплоизбытков или теплонедостатков с учетом процесса теплообмена, связанных с ОВ цеха

Для теплого периода:

Вт

- температура приточного воздуха,

°С

Находим температуру в рабочей зоне:

°С

°С

Количество тепла, удаляемого местными отсосами:

Вт

Вт

Определение теплоизбытков:

Вт

Вт

Для переходного периода:

 Вт

- температура приточного воздуха,

°С

Находим температуру в рабочей зоне:

°С

Количество тепла, удаляемого местными отсосами:

Вт

Определение теплоизбытков:

Вт

Эти недостатки будут компенсироваться системами, воздушного отопления (за счет перегрева приточного воздуха, т.е. догрева его до °С).

Для холодного периода:

Вт

- температура приточного воздуха,

°С

°С

Где: - температурный коэффициент, =1,4.

- высота промышленного здания, м.

°С

Количество тепла, удаляемого местными отсосами:

Вт

Дежурное отопление совмещенное с воздухом поддерживает температуру +5 °С, нагрев до °С, производится воздушным отоплением.

Вт

Где: , - внутренняя и наружная по параметру Б температура воздуха.

Вт

Определение теплоизбытков:

Вт

Расчеты теплоизбытков и теплонедостатков заносим в таблицу.

Рассчитываемая величина	Расчетные периоды
	Холодный	Переходной	Теплый
Теплоизбытки или теплонедостатки из теплового баланса, Вт	-657288	92487	313310
Количество тепла, удаляемого местными отсосами, Вт	66686	59541	14290
Дежурное отопление, Вт	176809	-	-
Теплоизбытки или теплонедостатки с учетом местных отсосов и дежурного отопления, Вт	-547165	32946	299020

Расчет воздухообменов общеобменной вентиляции

Количество воздуха, подаваемого в помещение для обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне, следует определять для теплого, холодного периодов года и переходных условий исходя из преобладающих вредных выделений.

- по избыткам явной теплоты:

Теплый период года:

1. Определяем тепловую напряженность цеха исходя из условного объема помещения:

Вт/м³

где: - суммарные теплопоступления от технологического оборудования, Вт.

- теплота, вносимая солнечной радиацией, Вт.

- объем помещения, м³.

Вт/м³

2.Вычисляем температуру воздуха, удаляемого из верхней зоны помещения:

°С

°С

°С

3. Расход воздуха для ассимиляции избыточной теплоты:

кг/ч

кг/ч

Приточный воздух:

кг/ч

кг/ч

Удаление воздуха из цеха осуществляется местной вытяжной вентиляцией и естественным путем через фонарь ( кг/ч) благодаря чему обеспечивается вентиляция верхней зоны помещения.

Переходные условия:

1. Потери теплоты:

Вт

Вт

2. Температура уходящего воздуха (приток естественный):

°С

°С

3. Расход воздуха для ассимиляции избытков теплоты:

кг/ч

Приточный воздух, поскольку он не требует нагрева, подается естественным путем на высоте не ниже 4 м от уровня пола в количестве

кг/ч.

Холодный период года:

Поскольку суммарные потери теплоты превышают теплопоступления, искомой величиной будет температура приточного воздуха. Дополнительно к местной вытяжной вентиляции предусматривается вентиляция верхней зоны в минимальном объеме из расчета 6 м³/ч на 1 м² площади пола помещения:

м³/ч.

Температуру удаляемого воздуха примем на 3 °С выше °С.

Уравнение тепловоздушного баланса

Теплоизбытки и содержание теплоты в приточном воздухе, кДж/ч	Теплонедостатки и содержание теплоты в вытяжном воздухе, кДж/ч
Итого: 513284	1226681

Решив уравнение баланса относительно и приняв =1,2 кг/м³ получим:

°С

- по избыткам влаги:

Теплый период года:

Вт

г/ч

Через точку В параллельно найденному значению проводим прямую до пересечения с линией изотермы єС и получаем точку П, которой соответствует кДж/кг, г/кг, %.

Переходной период года:

 Вт

г/ч

Холодный период года:

Вт

г/ч

- по вредным газам, парам и пыли:

кг/ч

Z_р.з.=ПДК р.з.

Z_пр.=0,3 ПДК р.з.

Z_ух.=0,7 ПДК р.з.

Окись углерода:

Z_р.з.=20 мг/м³

Z_пр.=0,3 20 =6 мг/м³

Z_ух.=0,7 20 =14мг/м³

Z_со2.=945мг/м³

кг/ч

кг/ч

Бутиловый спирт:

Z_р.з.=10 мг/м³

Z_пр.=0,3 10 =3 мг/м³

Z_ух.=0,7 10 =7мг/м³

Z_со2.=3600мг/м³

кг/ч

кг/ч

Толуол:

Z_р.з.=50 мг/м³

Z_пр.=0,3 50 =15 мг/м³

Z_ух.=0,7 50 =35мг/м³

Z_со2.=11900мг/м³

кг/ч

кг/ч

Ацетон:

Z_р.з.=200 мг/м³

Z_пр.=0,3 200 =60 мг/м³

Z_ух.=0,7 200 =140мг/м³

Z_со2.=1700мг/м³

кг/ч

кг/ч

Пыль:

Z_р.з.=10 мг/м³

Z_пр.=0,3 10 =3 мг/м³

Z_ух.=0,7 10 =7мг/м³

Z_со2.=3600мг/м³

кг/ч

Z_.=61100*2702 =1650922мг/ч

кг/ч

Аэродинамический расчет вентиляционной системы

Цель расчёта:

1.выбор диаметров круглых сечений;

2.определение суммарных потерь в сечении.

3. задаемся скоростями на каждом участке.

Рекомендуемые скорости воздуха:

4 - 6 м/с - в концевых участках системы;

6 - 8 м/с - в воздуховодах, непосредственно соединённых с концевыми участками;

8 - 10 м/с - на участках, удалённых от вентагрегата;

10 - 13 м/с - на участках близких к вентагрегату;

14 - 15 м/с - на участках, непосредственно соединённых с вентагрегатом.

Потерю давления на участке воздуховода, Па, определяют как сумму потерь давления на трение и на преодоление местных сопротивлений .

- удельные потери давления на трение Па/м.

Приточная вентиляция

1. Расчет общеобменной вентиляции

Приточный воздух в помещение деревообробатывающего цеха подаем в рабочую зону с малыми скоростями и на уровне не более 4 м от пола.

Количество воздуха подаваемого приточной системой в холодный период:

м³/час

В виду наличия двух приточных камер:

м³/час

Расход на каждую приточную решетку:

м³/час- для ПК-1

м³/час- для ПК-2

Все данные заносим в сводные таблицы.

2.Подбор оборудования для общеобменной системы вентиляции.

2. 1.Оборудование для приточной системы.

Подбор фильтра.

1. Интенсивность поступления пыли в фильтр:

г/ч

где: - начальная запыленность воздуха, г/м³.

- расход воздуха по притоку,

г/ч

2. Масса пыли уловимой фильтром:

г/ч

где: - время работы системы в течении суток.

г/ч

3. По данным фильтра рассчитываем расчетную пылеёмкость:

г/м²

где: - удельная пылеёмкость фильтра, г/м²;

- фронтальная пылеёмкость фильтра, м².

г

Принимаем фильтр ячейковый унифицированный ФЯР - [2]

- пропускная способность L = 1540 тыс.м³/ч;

- площадь рабочего сечения f=0,22 м²

- вид фильтрующего материала - сетка гофрированная металлическая;

- масса 8,39 кг.

Габаритные размеры:

Марка фильтра	мм
	В
ФЯР	514

Подбор калорифера

1.Определяем расход тепла на нагрев воздуха:

2. Задаемся массовой скоростью воздуха и определяем требуемую площадь живого сечения воздухонагревателя по воздуху:

м²

где: - требуемая площадь живого сечения и воздухонагревателя;

- массовая скорость воздуха, принимается от 7 до 10 кг/см² .

м²

Принимаем калориферы КВС5-П с площадью живого сечения по воздух: м²

3. Количество воздухонагревателей:

шт.

2. 2.Оборудование для вытяжной системы.

м³/час

Принимаем четыре осевых крышных вентилятора:

м³/час

Местная вытяжная вентиляция

Расчет местной вытяжной вентиляции

Количество воздуха удаляемое одним местным отсосом:

м³/час

Также идет забор воздуха от шлифовального станка, эксгаустерной установкой с комплектующими принадлежностями фирмы «ACWORD» (Чехия)- тип FT 504 - 8700 м³/час.

Список используемой литературы

1. О.Д. Волков Проектирование вентиляции промышленного здания. 1989 г.

2. Б.М. Торговников, В.Е. Табачник Проектирование промышленной вентиляции. 1983 г.

3. И.Г. Староверов Вентиляция и кондиционирование воздуха. 1978 г.

4. МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ до курсового проекту “Вентиляція промислових будівель” для студентів спеціальності 7.092108 “Теплогазопостачання, вентиляція й охорона повітряного басейну” .

5. Р.В. Щекин Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Книга 2-я. 1976 г.

6. В.Н. Богословський Отопление и вентиляция часть 2 1976 г.

7. М.И. Гримитлин Вентиляция и отопление цехов машиностроительных заводов 1978г.

8. В.А. Кострюков Сборник примеров расчета по отоплению и вентиляции часть 2 1962 г.

Размещено на Allbest