Техническое обследование здания автогаража производственной базы ОАО "Пензаэнерго"
Определение технического состояния и степени повреждения несущих и ограждающих конструкций здания. Характеристика сборных конструкций перекрытий и покрытий, балок, оснований фундаментов. Разработка рекомендаций о дальнейшей безопасной эксплуатации гаража.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.11.2011 |
Размер файла | 887,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Кафедрой Строительных конструкций Пензенского государственного университета архитектуры и строительства, с участием студентов - дипломников (Первушкин А.Н., Рыжих Е.С.) было проведено техническое обследование здания автогаража производственной базы ОАО «Пензаэнерго».
Целью обследования являлось выявление технического состояния и степени повреждения несущих и ограждающих конструкций здания, и разработка рекомендаций о дальнейшей безопасной эксплуатации.
Были выполнены следующие работы: проведено инструментально-визуальное обследование несущих и ограждающих конструкций перекрытий и покрытий, балок, стен, колонн, и фундаментов.
Выполнена оценка технического состояния указанных конструкций.
Определены прочностные характеристики бетона сборных конструкций перекрытий и покрытий, балок, колонн, оснований фундаментов.
По результатам оценки технического состояния несущих и ограждающих конструкций дано заключение о возможности дальнейшей эксплуатации указанных конструкций, о необходимости усиления и замене поврежденных несущих и ограждающих конструкций
На основе полученных результатов, в рамках дипломного проекта, по просьбе администрации ОАО «Пензаэнерго» было решено выполнить проект реконструкции здания автогаража производственной базы ОАО «Пензаэнерго».
Здание автогаража ОАО «Пензаэнерго» г. Пензы было построено в 1969 г. Здание каркасное однопролетное имеет прямоугольную конфигурацию в плане. Габариты здания в плане составляют 54,0х12,0 м. Высота здания составляет около 8,20 м.
В данном дипломном проекте рекомендуется демонтировать наружные стены, выполнить горизонтальную гидроизоляции и возвести новые наружные стены. Новыми ограждающими конструкциями будут являться стеновые трехслойные панели типа "Сендвич".
Комплексно с заменой стен будет произведена замена оконных переплетов с применением стекло пакетов.
Также рекомендуется произвести замену кровли, с применением оцинкованного профилированного листа по металлической стропильной системе. Потому что за время эксплуатации здания произошло замачивание плит из ячеистого бетона, и он не может в полной мере выполнять свои несущие функции.
гараж технический состояние повреждение
1. Архитектурно-строительный раздел
1.1 Объемно - планировочное решение
Здание каркасное однопролетное имеет прямоугольную конфигурацию в плане. Габариты здания в плане составляют 54,0х12,0 м. Высота здания составляет около 8,20 м.
1.2 Конструктивное решение здания
Конструктивную несущую основу здания сборный железобетонный каркас. Пространственная жесткость здания в поперечном направлении обеспечивается работой колон и поперечных стен расположенных по осям 2, 7 и 8, а продольном направлении работой стеновых панелей, кирпичных заполнений по ряду А и стенами кирпичного пристроя, расположенного между осями 9-10. Общие виды здания и фрагмента конструктивной схемы, схема плана и характерный разрез приведены на рис. 16-19 и в приложении 2.
Основными несущими конструкциями здания автогаража являются колонны сечением 40х40 см, высотой 6,0 м и решётчатые железобетонные балки пролетом 12 м. К балкам на расстоянии 1,1 м от краев колонн в осях 2-8 подвешены электрические тельферы грузоподъёмностью 3 т. В пролете 6-7 по верхним поясам ферм поставлены крестовые связи из труб, рис. 20.
В качестве плит покрытия используются железобетонные плиты сплошного сечения из ячеистого бетона пролетом 6,0 м. Стены выполнены с применением однослойных панелей из ячеистого бетона. На высоте 4,0 м по ряду А и 1,6 по ряду Б устроено ленточное остекление высотой 1,2 и 2,4 м соответственно. По ряду А имеются шесть ворот шириной 4,5 м и высотой 4,0 м. Кровля мягкая выполнена из рулонного материала. Водоотвод неорганизованный.
1.2.1 Колонны
В каркасе здания автогаража в качестве несущих колонн используются железобетонные колонны сплошного сечения для промышленных одноэтажных зданий марки КП II-12, выпускаемые по серии КЭ-01-49 вып. II. Сечение колон равно 400х400 мм, проектная прочность бетона колонн соответствует марке М200.
Обследовано 18 колонн. Повреждений не обнаружено.
1.2.2 Балки покрытия
В качестве стропильных конструкций здания автогаража используются двускатные решётчатые железобетонные балки пролетом 12 м марки БДР12, выполненные по серии 1.462.1-3 вып. 1. Проектная прочность бетона балок соответствует марке М280. Общий вид стропильных балок показан на рис. 1.1.
Обследовано 9 балок. Состояние балок удовлетворительное. Повреждений не имеется. На некоторых балках имеются следы подтеков влаги с кровли.
1.2.3 Плиты покрытия
Для покрытия используются плиты марки ГКП-IV, выполненные по серии ПК-01-92 из ячеистого бетона марки М50 с объёмным весом бетона г=700 кг/м3.
При обследовании выявлены следующие дефекты плит покрытия.
Плита покрытия расположенная вдоль ряда Б между осями 4-5 имеет обширную зону намокания, рис. 1.2. На нижней поверхности плиты обозначились контуры сетки рабочей арматуры, образовались паутинообразные трещины, и появился белый налет от выщелачивания бетона.
Со стороны А между осями 4-5 в четырех крайних плитах покрытия имеются участки намокания приопорных участков. Здесь также имеется белый налет от выщелачивания бетона.
Со стороны ряда Б в трех плитах покрытия по оси 7 и трех плитах покрытия по оси 8 выявлено намокание опорных частей.
Со стороны ряда А между осями 8-9 имеется участок намокания крайней плиты покрытия и следы намокания опорных зон трех плит покрытия по оси 8. На нижней поверхности бетона крайней плиты обозначился контур сетки рабочей арматуры. Имеется белый налет от выщелачивания бетона.
Других дефектов в плитах покрытия не обнаружено, прогибы плит составляют 2-3 см.
Наличие паутинообразных трещин.
Следы подтеков воды на стропильных балках.
Следы подтеков на стропильных балках.
Следы подтеков на стропильных балках.
Следы подтеков на стропильной балке.
1.2.4 Ограждающие конструкции
Для наружных стен по оси 1, ряду Б и по ряду А в осях 1-2, 5-6 и в верхней части используются навесные панели толщиной 240 мм марки ПСЯ-24 выполненные из ячеистого бетона по серии КС-034. Остальная часть стены по ряду А состоит из ворот и заполнений из кирпичной кладки. В осях 8-9 имеется кирпичный пристрой.
При обследовании выявлены следующие дефекты наружных стен здания автомастерских.
В наружных панелях из ячеистого бетона имеются значительные нарушения наружного защитного слоя. Практически все панели имеют следы периодического замачивания или постоянного намокания. Намокание панелей происходит как по наружной, так и по внутренней поверхности. Наибольшей зоне повреждения наружной поверхности панелей соответствуют места их намокания изнутри.
В панелях между осями 4-5 по ряду Б разрушение наружного слоя составляет 2-3 см. В этих панелях оголена сетка рабочей арматуры.
Верхняя панель между осями 8-9 по ряду А также имеет разрушения наружного слоя на глубину 2-5 см. Эта панель усиливалась обрамлением из уголков. В соседней панели, расположенной в осях 7-8 по ряду А, разрушена торцевая часть по оси 8.
Панели расположенные между осей 6-7 по ряду А имеют разрушения наружного слоя на глубину 1-2 см. В них намечается оголение сетки рабочей арматуры.
Нижние панели расположенные в осях 1-2 по ряду А подвергаются постоянному замачиванию. Поверхность этих панелей имеет серо-зеленый цвет. На поверхности прорисовываются контуры сеток рабочей арматуры. Имеются паутинообразные трещины.
Рамы ленточных остеклений по ряду А и Б перекосились. Древесина рам подвергается гниению.
Кирпичные стены пристроя и стеновые заполнения из кирпичной кладки по ряду А значительных повреждений не имеют.
Каркас ворот автогаража повреждений не имеет. Заполнения створок ворот выполнены из досок. За время эксплуатации здания они подгнили и перекосились.
В здании имеются две поперечные перегородки, расположенные по осям 2 и 7 и стена пристроя по оси 9 выполненные из кирпичной кладки толщиной 380 мм. В перегородке по оси 7 и стене пристроя по оси 9 дефектов не обнаружено. В перегородку по оси 2 заделаны концы балок тельферов. В местах их сопряжения образовались сквозные трещины шириной 1,0-1,5 см.
1.2.5 Теплотехнический расчет наружной стены
Теплотехнический расчет ограждений (стен) в зимних условиях сводят к выбору и расчету оптимальной толщины конструкции (утепляющего слоя).
Расчет выполняется согласно [1]. Необходимые данные для расчета берем из [2].
Используемая конструкция стены - трехслойные панели типа “Сэндвич” с несгораемым утеплителем типа URSA. Определим толщину утеплителя удовлетворяющую теплотехническим требованиям.
Место строительства г.Пенза. Условия эксплуатации - Б.
Климатические данные:
n - коэффициент , принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху, для стены n =1 ;
tint - расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания,tint = + 180С;
text - расчетная температура наружного воздуха в холодный период года,
text = - 290С;
?tn - нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, для производственных помещений с влажным или мокрым режимом ?tn =tint-td, где td - температура точки росы, 0С, при расчетной температуре tint и относительной влажности внутреннего воздуха .
=75%, E=2203Па, из [4, прил.7];
e=1625Па td=14,5oC;
?tn =tint-td=18-14,5=3,5oC;
бint - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, бint = 8,7 Вт/(м2 *0С );
бext - коэффициент (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции, бext= 23Вт/(м2 0С);
Приведенное сопротивление теплопередаче R0, м2°С/Вт, ограждающих конструкций следует принимать не менее нормируемых значений Rred, м2°С/Вт, определяемых по [1,табл.4] в зависимости от градусо-суток района строительства Dd, °Ссут.
Градусо-сутки отопительного периода Dd, °Ссут, определют по формуле:
Dd = (tint - tht) zht,
Где tht.; zht - средняя температура и продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха менее 80С: tht = - 4,50С; zht=207 сут.;
Dd =(18-(-4,5))207=4657 °Ссут;
По интерполяции определяем R0=2,6 м2°С/Вт.
д1=0,0008 м - толщина наружного обрамляющего слоя (стальной лист);
д2= х м - толщина слоя утеплителя (пенополиуретан);
д3=0,0008 м - толщина внутреннего обрамляющего слоя (стальной лист);
л1=58 Вт/(м *0С) - расчетный коэффициент теплопроводности наружного обрамляющего;
л2 = 0,05 Вт/(м *0С) - расчетный коэффициент теплопроводности пенополиуретан;
л3=0,15 Вт/(м *0С) - расчетный коэффициент теплопроводности внутреннего обрамляющего слоя.
x=0,12 м=12 см.
Принимаем толщину утеплителя (пенополиуретан) 12 см=1,12 м.
1.2.6 Кровля
Покрытие в здании автогаража без чердачное. Кровля мягкая выполнена из 3-4 слоев рубероида на битумной мастике. К дефектам кровли следует отнести местное вздутие и разрывы водоизоляционного ковра, о чем свидетельствуют местные протечки воды на поверхностях внутренних стен и плит покрытия. Карниз имеет небольшой вылет от поверхности наружных стен. Дополнительные элементы отливов отсутствуют. Вода с кровли попадает на стены.
1.2.7 Полы
Обследование технического состояния бетонного пола показало, что пол частично разрушен. Имеются провалы и перепады уровня пола трещины. Причиной является просадка грунтового насыпного основания под плитой пола.
Необходимо сделать новую засыпку из пека с послойным уплотнением и заменить плиту пола.
1.2.8 Фундаменты, отмостка и другие конструкции
В ходе обследования здания деформаций в сопряжениях несущих элементов каркаса не обнаружено, поэтому можно констатировать, что фундаменты дефектов не имеют.
Отмостка по осям 1, 10 и по ряду Б сильно повреждена и засыпана грунтом. В местах сопряжения со стенами имеются провалы и трещины. По ряду А вся территория перед зданием асфальтирована. Здесь нарушений отмостки не обнаружено.
Другими конструкциями являются балки тельферов, выполненные из двутавров №30 и подвешенные к каждой стропильной балке с помощью четырех арматурных стержней O20АI . За время консервации балки и элементы крепления покрылись коррозией, глубина коррозии составляет около 0,5 мм.
1.2.9 Лестничные марши
Лестничные марши выполнены из металлических конструкций находятся в удовлетворительном состоянии.
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Конструктивная часть
Здания авто гаража представляет собой однопролетное двух этажное каркасное здание. Величина пролета 12м. Длина здания 54м, шаг колонн в продольном направлении 6м.
Конструктивными элементами здания являются железобетонные колонны на один этажа, стропильные балки БДР12, плиты перекрытия, а также элементы металлического каркаса кровли.
Особенностью проектирования является устройство металлической скатной кровли по старым ячеистым плитам покрытия увеличением уклона кровли .
Для этого на плиты устанавливаются “стойки”, свариваемые из металлических труб и базы листов толщиной 10 мм. И тяжами прикручиваются к стропильным балкам.
Поскольку здания долгое время находилась в упадке, конструкции здания подвергалось вредному воздействию окружающей среды и в них появились повреждения.
При анализе повреждения колонн, был установлен характер повреждений- наличие продольных трещин в бетоне, в результате которых несущая способность колонны может оказалась снижена на 20%.
Усиление колонн производилось с помощью металлических обойм из уголков, соединенных планками и с последующим покрытием мелкозернистым бетоном по арматурной сетке. При расчете колонн на прочность учитывалась ее полная несущая способность, а обоймы из уголков в работе не учитываются.
В данном разделе были выполнены расчеты и спроектированы отдельные части здания.
2.2 Расчет настила
Нагрузка на 1 м2 покрытия
Виды нагрузок |
Норматин. Нагрузка, кН/м2 |
Коэф. надежн. По нагрузке |
Коэф. надежн. по назнач здания |
Расчетя нагрузка, кН/м2 |
|
Постоянная: -проф. настил |
0,112 |
1,01 |
1,0 |
0,122 |
|
Итого: |
0,112 |
0,122 |
|||
Временная: -нормативная по СниП |
1,5 |
1,2 |
1,0 |
1,8 |
|
Полная нагрузка: |
1,612 |
1,922 |
Принимаем настил Н75-750-0.8. Шаг второстепенных балок принимаем3м.
Геометрические характеристики:
Wx=28,5 см3 (на 1 м ширины настила); m=11,2 кг/м2.
М=q•l2/8=1,922•22/8=0,961 кН/м
2.3 Расчет второстепенной балки
Сбор нагрузок.
Нагрузка на 1 м2 покрытия
Виды нагрузок |
Нормативн. Нагрузка, кН/м2 |
Коэф. надежн. По нагрузке |
Коэф. надежн. по назнач здания |
Расчетная нагрузка, кН/м2 |
|
Постоянная: -проф. настил -второстепенная балка (0,02 от временной) |
0,112 0,03 |
1,05 1,05 |
1,0 1,0 |
0,122 0,0315 |
|
Итого: |
0,142 |
0,147 |
|||
Временная: -нормативная по СниП |
1,5 |
1,2 |
1,0 |
1,8 |
|
Полная нагрузка: |
1,642 |
1,947 |
Расчет второстепенной балки ведется на действие расчетной нагрузки. Шаг балок принимаем 3м.
2.4 Расчет главной балки
Сбор нагрузок.
Нагрузка на 1 м2 покрытия
Виды нагрузок |
Нормативн. Нагрузка, кН/м2 |
Коэф. надежн. По нагрузке |
Коэф. надежн. по назнач здания |
Расчетная нагрузка, кН/м2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Постоянная: -проф. настил -второстепенная балка (0,02 от временной) -главная балка (0,03 от временной) |
0,112 0,03 0,045 |
1,05 1,05 1,05 |
1,0 1,0 1,0 |
0,122 0,0315 0,04725 |
|
Итого: |
0,187 |
0,20075 |
|||
Временная: -нормативная по СниП |
1,5 |
1,2 |
1,0 |
1,8 |
|
Полная нагрузка: |
1,687 |
2,007 |
Расчет главной балки ведется на действие расчетной нагрузки. Шаг балок 6м.
2.5 Расчет стойки
Расчетная длина стойки lрасч =l=12=2м
Сбор нагрузок
Виды нагрузок |
Нормативн. Нагрузка, кН/м2 |
Коэф. надежн. По нагрузке |
Коэф. надежн. по назнач здания |
Расчетная нагрузка, кН/м2 |
|
Постоянная: -проф. настил -второстепенная балка -главная балка |
0,112 0,105 0,095 |
1,05 1,05 1,05 |
1,0 1,0 1,0 |
0,122 0,11 0,1 |
|
Итого: |
0,315 |
0,332 |
|||
Временная: -нормативная по СниП |
1,5 |
1,2 |
1,0 |
1,8 |
|
Полная нагрузка: |
1,815 |
2,132 |
“Грузовая” площадь колонны 18м2 .
Полная нагрузка действующая на колонну:
N=3,01718=54,612кН
Принимаем сечение колонны из трубы №80
Геометрические характеристики сечения колонны:
-А=223,4=46,8см2
-Ix=21520=3040см4
-Iy=2(113+23,4(7,6-2,07)2)=1657,2см4
Устойчивость колонны обеспечена.
2.6 Проектирование базы стойки
Рассчитываем напряжения под плитой базы:
к=108,61/4040=0,06788 кН/см2
Конструируем базу колонны с траверсами толщиной 10мм , привариваем их к полкам колонны угловыми швами. Вычисляем изгибающие моменты на разных участках (шириной 1м)для определения толщины плиты.
Участок1, опертый на 4 канта.
Отношение сторон a/b=181/141,6=1,3, =0,069:
М=qa2=0,0690,0678814,162=0,94 кНсм.
Участок 2, опертый на три канта.
Отношение сторон b1/a1=100/152=0,7, =0,088
М= q a1=0,0880,0678815,22=1,38кНсм
Участок 3, консольный.
М=qc2/2=0,0678811,42/2=4,41 кНсм
Принимаем толщину плиты tпл=10мм
Прикрепление траверсы к колонне выполняем ручной сваркой. Толщину траверс принимаем tтр=10мм, высоту hтр=250мм. Расчетные характеристики:
ш=0,7, с=1, шRсвуш=0,718=12,6кН/см сRус=116=16кН/см, свуш=1, ус=1.
Прикрепления рассчитываем по металлу шва, катет угловых швов ш=6мм.
Проверяем допустимую толщину шва
lш=(25-2)=23см85шш=850,70,6=35,7см
Требование к максимальной длине швов выполняется. Крепление траверсы к плите принимаем угловыми швами ш=6мм.
Проверяем прочность швов.
Швы удовлетворяют требованиям прочности. При вычисление суммарной длины швов с каждой стороны шва не учитывалось по 1см на не провар.
2.7 Определение действительной несущей способности колонн
Определяем несущую способность существующей железобетонной колонны прямоугольного, постоянного по длине сечения 400 х 400 мм. Расчетная длина колонны L = 6 м.
Колонна армирована 4 продольными стержнями 0 22 А-Ш с К5С = 365 МПа , А8 = 15,2 см2. Бетон класса В15 с Кь = 8,5 МПа .
В результате технического обследования установлено, что конструкция находится в хорошем состоянии, трещин и деформаций, ведущих к нарушению эксплуатационных качеств конструкции -- не выявлено.
Так как- следовательно колонну рассчитываем как центрально сжатую из условия:
Подставляя числовые значения в формулу, получаем:
Таки образом несущая способность существующей колонны равна 1633,3кН,.Она более чем в 1,5 раза превышает максимальную из действующих нагрузок.
Следовательно требуется усиления колонн только по ряду А оси 6 и 8 так как установлен характер повреждений: отклонение от проектной отметки, наличие продольных трещин в бетоне, отслаивание защитного слоя, коррозия арматуры.
2.8 Конструирование узла опирания стропильных балок пристраиваемой части на существующие колонны
Для опирания стропильных конструкций покрытия пристраиваемой части здания на оголовки колонн существующего здания склада проектируем металлическую обойму, на которую приваривается опорный столик.
Следовательно, нагрузку от веса покрытия пристраиваемой части здания будет воспринимать металлическая обойма. Усиление колонн стальной обоймой, довольно простое в исполнении, незначительно увеличивает размер поперечного сечения и позволяет использовать колонну в эксплутационном режиме сразу же после усиления.
Эффективность включения металлической обоймы в работу колоны зависит от плотности прилегания уголков к телу колонны и от предварительного напряжения поперечных планок.
Металлическую обойму усиления выполняем из уголков прокатного профиля.
Для плотного прилегания уголков поверхность бетона по граням колонн тщательно выравнивается скалыванием неровностей и зачеканкой цементным раствором. Продольные элементы из уголковой стали устанавливаются на цементно-песчаном растворе и прижимаются к колонне с помощью струбцин, после чего к уголкам приваривают поперечные планки, устанавливаемые по длине колонны.
Такие обоймы устраиваем на колоннах по продольной оси «Г» в осях 1, 5, 5, 7, 8, 9 и 10.
2.8.1 Расчет металлической обоймы усиления
Совместная работа железобетонного элемента и металлической обоймы учитывается при условии упора ветвей обоймы в перекрытия и в случае их приварки к опорным закладным деталям. Расчет металлической обоймы выполняют как самостоятельной системы по СНиП П-23-81, при этом гибкость продольных элементов принимают с учетом их упора в
усиливаемый железобетонный элемент в местах расположения поперечных планок.
В центрально сжатых колоннах распорки рассматривают как дополнительную арматуру со своим расчетным сопротивлением.
Собираем нагрузку на обойму по грузовой площади
Требуемая
площадь металла усиления равна:
По сортаментупрокатной стали подбираем уголок равнополочный [75 (по ГОСТ 8509-72 изм.) с площадью поперечного сечения Л = 7,39см2, толщина стенки ^ = 5мм , линейная плотность - 5,8 кг/м.
К продольным уголкам привариваются продольные планки из полосовой стали размерами 60 х 380 мм, толщиной 6 мм. Шаг поперечных планок 500 мм. Планки привариваются полуавтоматической сваркой, катет сварного шва Н^ = 8 мм .
Колонны «8А» и «10А» воспринимают нагрузки от пристраиваемой части и от существующего покрытия по большей грузовой площади. На эти колонны также проектируем металлические обоймы усиления, к которым приваривается два опорных столика: для балки покрытия пристроя и для металлической подстропильной балки пролетом 12м.
Собираем нагрузку на обойму по грузовой площади
От
От металлической подстропильной балки покрытия:
Полная нагрузка на обойму:
Требуемая площадь металла усиления равна:
По сортаменту прокатной стали подбираем уголок равнополочный [90 (по ГОСТ 8509-72 изм.) с площадью поперечного сечения, толщина стенки t= 7мм, линейная плотность - 9,64 кг/м.
К продольным уголкам привариваются продольные планки из полосовой стали размерами 60 х 380 мм, толщиной 6 мм. Шаг поперечных планок 500 мм. Планки привариваются полуавтоматической сваркой, катет сварного шва &/* = 8 мм .
Опорные столики изготавливаются из уголка [200 при толщине стенки t = 14мм, линейная плотность ** 42,8 кг/м. Площадь поперечного се-
*-у учения подобранного уголка А = 54,6см при длине 350 мм.
Для обеспечения жесткости и устойчивости устанавливаются поперечные ребра излистовой стали толщиной 10 мм. Ребра привариваются полуавтоматической сваркой, катет сварного шва Ъ* = 10мм.
3. Основания и фундаменты
Для обследования состояния грунтов основания, отбора образцов грунта был отрыт шурф до глубины заложения подошвы фундамента. В результате визуального осмотра образцов грунта было установлено, что грунтами основания являются суглинки желтовато-коричневого цвета в основном в твердом состоянии. Грунтовые воды на момент отбора образцов грунта в шурфе не встречены.
3.1 Определение физико-механических характеристик грунтов основания
Для определения физико-механических свойств грунтов основания из шурфа отбирались образцы грунтов, которые впоследствии испытывались в лаборатории механики грунтов Пензенской государственной архитектурно-строительной академии. В связи с отрывкой шурфа ограниченных размеров отобрано минимальное количество образцов грунта. Образцы грунтов отбирались с глубины заложения подошвы фундамента рядом с его нижней ступенью. Результаты испытаний приведены ниже.
3.2 Определение природной влажности
Влажность определялась весовым методом в соответствии с ГОСТом. Всего проведено 6 параллельных определений, результаты которых приведены в таблице 1.
Таблица 1
№ п/п |
Номер бюкса |
Вес бюкса г |
Вес бюкса с влажным грунтом г |
Вес бюкса с сухим грунтом г |
Частное значение влажности % |
Среднее значение влажности % |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
1. |
320 |
22,27 |
36,00 |
34,20 |
15,0 |
||
2. |
378 |
22,10 |
40,05 |
37,71 |
15,0 |
||
3. |
243 |
22,50 |
43,63 |
40,90 |
14,8 |
15,6 |
|
4. |
174 |
24,40 |
38,45 |
36,62 |
15,0 |
||
5. |
133 |
23,80 |
41,50 |
38,90 |
17,2 |
||
6. |
393 |
24,20 |
43,20 |
40.50 |
16,5 |
3.3 Определение плотности
Плотность грунта определялась методом режущего кольца по результатам 4 параллельных испытаний, результаты приведены в таблице 2.
Таблица 2
№ п/п |
Номер кольца |
Вес пустого кольца г |
Вес пустого кольца с грунтом г |
Частное значение Плотности г/см3 |
Среднее значение Плотности г/см3 |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
|
1. |
4 |
191,3 |
499,5 |
2,05 |
||
2. |
17 |
202,2 |
503,0 |
2,01 |
||
3. |
3 |
214,6 |
513,5 |
1,99 |
1,96 |
|
4. |
1 |
81,43 |
364,21 |
2,02 |
||
5. |
2 |
81,43 |
351,2 |
1,93 |
||
6. |
10 |
81,43 |
348,7 |
1,91 |
||
7. |
19 |
81,43 |
336,7 |
1,82 |
3.4 Определение прочностных характеристик грунта
Прочностные характеристики (угол внутреннего трения и удельное сцепление) определялись по результатам испытаний на прямой срез 3-х образцов грунта. Испытания проводились на срезном приборе системы Гидропроекта. Результаты испытаний приведены в таблице 3.
Таблица 3
№ п/п |
Уплотняющее давление , кПа |
Срезающее напряжение , кПа |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. |
100 |
85 |
|
2. |
200 |
127 |
|
3. |
300 |
184 |
Таким образом по результатам испытаний получены следующие значения прочностных характеристик:
угол внутреннего трения = 25
удельное сцепление С = 30 кПа
3.5 Определение деформативных характеристик грунта
Исследование сжимаемости грунтов проведено на компрессионном приборе из полевой лаборатории И. Литвинова. Выполнено три испытания. Результаты приведены в таблице 4.
Таблица 4
№ п/п |
Этапы |
Дата, время |
Уплотняющее давление , кПа |
Деформации образца hi, мм |
Изменение коэффициента пористости, ei |
Коэффициент пористости ei |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
1. |
18.04 |
0 |
0,00 |
0,00 |
0,214 |
||
2. |
18.04 |
50 |
0,79 |
0,038 |
0,176 |
||
I |
3. |
19.04 |
100 |
1,06 |
0,052 |
0,162 |
|
4. |
20.04 |
200 |
1,49 |
0,072 |
0,142 |
||
5. |
21.04 |
300 |
1,81 |
0,091 |
0,123 |
||
1. |
18.04 |
0 |
0,00 |
0,00 |
0,214 |
||
2. |
18.04 |
50 |
0,24 |
0,012 |
0,202 |
||
II |
3. |
19.04 |
100 |
0,33 |
0,16 |
0,198 |
|
4. |
20.04 |
200 |
0,62 |
0,030 |
0,184 |
||
5. |
21.04 |
300 |
0,85 |
0,041 |
0,173 |
||
1. |
18.04 |
0 |
0,00 |
0,00 |
0,214 |
||
2. |
18.04 |
50 |
0,66 |
0,032 |
0,182 |
||
III |
3. |
19.04 |
100 |
0,76 |
0,037 |
0,177 |
|
4. |
20.04 |
200 |
0,97 |
0,047 |
0,167 |
||
5. |
21.04 |
300 |
1,31 |
0,064 |
0,150 |
3.6 Определение модуля деформации грунта в интервале давлений 50 200 кПа
Для расчетов фундаментов рекомендуются следующие физико-механические характеристики грунтов:
природная влажность плотность грунта плотность частиц грунта коэффициент пористости пористость угол внутреннего трения удельное сцепление компрессионный модуль деформаций |
15,6% 19,6 кН/м3 26,9 кН/м3 0,214 27% 25 30 кПа 2,7 МПа |
3.7 Определение расчетного сопротивления грунтов основания
Расчетное сопротивление грунта R, определяется по формуле (7) СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений.»
4. Технология и организация строительства
4.1 Подготовка строительного производства
До начала производства строительно-монтажных работ линейный персонал обязан изучить проектную документацию на объект, получить разрешение на строительство, обеспечить бригады материалом, механизмами, инструментами и приспособлениями; провести инструктаж бригад по технике безопасности, выдать бригадам проектную документацию. До начала основных строительно-монтажных работ должна быть обеспечена подготовка процесса строительного производства.
В соответствии с нормами строительство новых объектов начинается после выполнения организационно-технической подготовки, которая выполняется в три этапа:
I. Организационные мероприятия, которые выполняются до начала работ на стройплощадке:
а) утверждены технический проект со сметной документацией;
б) решены вопросы обеспечения строительства материалами, конструкциями и деталями:
в) определены строительные, монтажные и специализированные организации для осуществления строительства, а также оформлено финансирование и заключен договор с подрядной организацией:
г) произведен в натуре отвод территории под строительство объекта.
II. Подготовительный период, в который выполняются работы по подготовке объекта к строительству:
а) создание опорной геодезической сети;
б) освоение стройплощадки: расчистка территории строительства, ограждение площади строительства; устройство временных зданий и сооружений;
в) инженерная подготовка строительной площадки: работы по планировке территории, устройство постоянных и временных дорог, подъездных путей, используемых на период строительства; устройство внутриплощадочных коммуникаций сетей водо- и энергоснабжения на основе существующих городских инженерных коммуникаций.
Подготовительные работы должны быть технологически увязаны с общим потоком основных строительно-монтажных работ.
III. Основной период строительства, в который намечается выполнить все виды работ по строительству объекта и работы по благоустройству территории. Производство основных строительно-монтажных работ следует начинать после завершения в необходимом объекте организационных мероприятий.
4.2 Календарный план
Календарный план составляется в виде линейного графика и предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных работ, осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливаются в результате рациональной увязки длительности выполнения отдельных видов работ, учета состава и количества основных ресурсов, рабочих бригад и ведущих механизмов.
По календарному плану рассчитывается во времени потребность трудовых и материально-технических ресурсов, сроки поставки всех видов оборудования. На основе календарного плана ведется контроль за ходом работ и координируется работа исполнителей.
Исходными данными для проектирования календарного плана являются:
1) рабочие чертежи здания или сооружения (архитектурно-строительная и расчетно-конструктивная части проекта);
2) данные об условиях осуществления строительства;
3) нормативная продолжительность строительства;
4) технологические карты;
5) данные об организациях - участках строительства (составы бригад и их производительность труда, сведения об имеющихся машинах и механизмах, возможность получения необходимых материальных ресурсов).
При разработке календарного плана необходимо соблюдать следующие основные принципы:
-приступать к выполнению работ основного периода только после окончания подготовительных работ;
-начать строительство объекта с прокладки подъездных путей к стройплощадке;
-возводить подземные конструкции здания или сооружения только после устройства подземной части и обратной засыпки пазух;
-выполнять все виды работ поточными методами;
-применять наиболее эффективные методы производства работ и средства механизации;
-максимально совмещать отдельные процессы во времени, без нарушений требований нормативных документов и правил техники безопасности;
-обеспечивать требуемый уровень качества строительной продукции в соответствии с принятыми технологическими и организационными решениями;
-планировать работу рабочих и машин без перерывов и равномерной во времени;
-не превышать нормативную продолжительность строительства объекта.
4.3 Стройгенплан объекта
В качестве исходных данных для разработки объектного стройгенплана используются следующие материалы:
1.Генеральный план участка строительства с существующими коммуникациями.
2.Рабочие чертежи здания или сооружения.
3.Общеплощадочный стройгенплан в составе ПОС.
4.Календарный план возведения объекта.
5.Технологические карты на производство СМР.
6.Информация об источниках снабжения строительства ресурсами.
Объектный стройгенплан представляет собой план строительной площадки, на котором должны быть показаны контуры возводимого здания или сооружения, постоянные ж/д пути и автодорог, размещение временных зданий и сооружений, расположение монтажных механизмов с указанием зон их действия и путей перемещения, места подводки инженерных путей с указанием требуемой мощности, расположение устройств по технике безопасности (установок для освещения площадки и рабочих мест, санитарно-бытовых помещений, заземляющих устройств, средств пожаротушения, знаков ограждения опасных зон и т. д.), проходов, ограждения стройплощадки.
При разработке объектного стройгенплана используются следующие основные принципы:
-решения, принятые на стройгенплане должны соответствовать генплану и другим документам ППР;
-должно быть обеспечено рациональное использование площадки;
-подбор и размещение бытовых помещений и пешеходных путей должно удовлетворять бытовые нужды рабочих;
-в целях сокращения площади складов целесообразно использовать монтаж с транспортных средств;
-схема путей движения транспорта должна обеспечивать рациональное прохождение грузопотоков по площадке;
-решения, принятые на стройгенплане должны обеспечивать безопасные условия производства работ с соблюдением противопожарных норм и требований охраны окружающей среды.
При проектировании стройгенплана сначала пути движения и стоянки строительных машин, монтажных и грузоподъемных механизмов, осуществляют их плановую и высотную привязку к возводимому объекту с обозначением стоянок, схем движения, габаритов, зон действия, ограждения подкрановых путей.
Осуществляется привязка временных зданий, сооружений, установок и коммуникаций. При этом привязка подземных инженерных сетей предусматривает определение мест подключения к постоянным коммуникациям, трассировку с обозначением промежуточных устройств (гидрантов, колодцев и т.п.).
На следующей стадии необходимо конкретизировать решения по технике безопасности, то есть определить и показать границы опасных зон вблизи движущихся частей машин, силовых установок, мест перемещения строительных грузов и строящегося объекта, указать ограждение территории строительной площадки и места хранения противопожарного инвентаря, расположение проходов и проездов.
Приложения №1
ВЕДОМОСТЬ ПОТРЕБНОСТИ В РЕСУРСАХ |
|||||
на |
Реконструкция зданий производственной базы ОАО"Пензэнерго"по ул.Литвинова Поляна,35 в г.Пензе |
||||
Основание: чертежи № |
|||||
Шифр, номера |
Наименование работ и затрат, |
Единица |
Количество |
||
№ |
нормативов |
характеристика оборудования |
измере- |
||
п/п |
и коды |
и его масса |
ния |
||
ресурсов |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Трудовые ресурсы |
|||||
1 |
1 |
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
34,6 |
|
2 |
1-1.2-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 1.2 |
чел.ч |
26,4936 |
|
3 |
1-1.5-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 1.5 |
чел.ч |
124,416 |
|
4 |
1-2.0-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 2.0 |
чел.ч |
216,6774 |
|
5 |
1-2.4-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 2.4 |
чел.ч |
308,383646 |
|
6 |
1-2.5-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 2.5 |
чел.ч |
106,06011 |
|
7 |
1-2.7-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 2.7 |
чел.ч |
834,642 |
|
8 |
1-2.8-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 2.8 |
чел.ч |
748,19088 |
|
9 |
1-3.0-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.0 |
чел.ч |
482,339823 |
|
10 |
1-3.1-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.1 |
чел.ч |
386,9367692 |
|
11 |
1-3.2-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.2 |
чел.ч |
212,9781244 |
|
12 |
1-3.3-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.3 |
чел.ч |
2426,36278 |
|
13 |
1-3.4-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.4 |
чел.ч |
9890,086529 |
|
14 |
1-3.5-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.5 |
чел.ч |
1742,259742 |
|
15 |
1-3.6-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.6 |
чел.ч |
340,716796 |
|
16 |
1-3.7-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.7 |
чел.ч |
3020,730696 |
|
17 |
1-3.8-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.8 |
чел.ч |
1545,28466 |
|
18 |
1-3.9-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 3.9 |
чел.ч |
2692,0608 |
|
19 |
1-4.0-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 4.0 |
чел.ч |
8187,252216 |
|
20 |
1-4.1-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 4.1 |
чел.ч |
630,894852 |
|
21 |
1-4.2-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 4.2 |
чел.ч |
1032,350024 |
|
22 |
1-4.4-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 4.4 |
чел.ч |
508,025675 |
|
23 |
1-4.6-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 4.6 |
чел.ч |
5859,4536 |
|
24 |
1-4.7-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 4.7 |
чел.ч |
64,685358 |
|
25 |
1-4.8-58 |
Затраты труда рабочих, разряд работ 4.8 |
чел.ч |
9,64 |
|
26 |
2 |
Затраты труда машинистов для норм ГЭСН (Шефмонтаж для норм 1984 года) |
чел.-ч/шт |
2913,318292 |
|
Материалы |
|||||
27 |
101-0003 |
Асбест хризолитовый марки П-3-50 |
т |
0,00399 |
|
28 |
101-0073 |
Битумы нефтяные строительные марки БН-90/10 |
т |
0,005104 |
|
29 |
101-0078 |
Битумы нефтяные строительные кровельные марок БНК-45/190, БНК-45/180 |
т |
0,03534 |
|
30 |
101-0090 |
Болты с шестигранной головкой диаметром резьбы 10 мм |
т |
0,0336 |
|
31 |
101-0115 |
Винты с полукруглой головкой длиной 50 мм |
т |
0,0004896 |
|
32 |
101-0122 |
Гайки шестигранные диаметр резьбы 10 мм |
т |
0,01272 |
|
33 |
101-0180 |
Гвозди строительные с плоской головкой 1.8х50 мм |
т |
0,0319884 |
|
34 |
101-0181 |
Гвозди строительные с плоской головкой 1.8х60 мм |
т |
0,000078 |
|
35 |
101-0195 |
Гвозди толевые круглые 3х40 мм |
т |
0,00108822 |
|
36 |
101-0219 |
Гипсовые вяжущие Г-3 |
т |
0,2943112 |
|
37 |
101-0253 |
Известь строительная негашеная кормовая, сорт 1 |
т |
0,018705 |
|
38 |
101-0270 |
Плитки керамические фасадные и ковры из них цветные (однотонные) толщиной 9 мм |
м2 |
103,395 |
|
39 |
101-0287 |
Плитки керамические для полов гладкие неглазурованные одноцветные с красителем квадратные и прямоугольные |
м2 |
11,628 |
|
40 |
101-0309 |
Канаты пеньковые пропитанные |
т |
0,00064944 |
|
41 |
101-0311 |
Каболка |
т |
0,00042 |
|
42 |
101-0322 |
Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2 |
т |
0,013356 |
|
43 |
101-0324 |
Кислород технический газообразный |
м3 |
712,4832258 |
|
44 |
101-0388 |
Краски масляные земляные МА-0115: мумия, сурик железный |
т |
0,03304944 |
|
45 |
101-0540 |
Лента стальная упаковочная, мягкая, нормальной точности 0,7х20-50 мм |
т |
0,625086 |
|
46 |
101-0594 |
Мастика битумная |
т |
1,20292 |
|
47 |
101-0595 |
Мастика битумно-латексная кровельная |
т |
0,40808 |
|
48 |
101-0596 |
Мастика битумно-кукерсольная холодная |
т |
0,04636 |
|
49 |
101-0617 |
Мастика тиоколовая строительного назначения КБ-0,5 |
кг |
36,71332 |
|
50 |
101-0628 |
Олифа комбинированная К-3 |
т |
0,000212 |
|
51 |
101-0631 |
Опилки древесные |
м3 |
142,86992 |
|
52 |
101-0699 |
Плиты древесностружечные многослойные и трехслойные марки П-1 толщиной 18-20 мм |
100 м2 |
8,82525 |
|
53 |
101-0782 |
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг |
т |
0,0076991 |
|
54 |
101-0797 |
Катанка горячекатанная в мотках диаметром 6,3-6,5 мм |
т |
0,00908888 |
|
55 |
101-0811 |
Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения оцинкованная диаметром 1.1 мм |
т |
0,1722 |
|
56 |
101-0813 |
Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения оцинкованная диаметром 3.0 мм |
т |
0,007926 |
|
57 |
101-0814 |
Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения оцинкованная диаметром 6.0-6.3 мм |
т |
0,2583 |
|
58 |
101-0816 |
Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения, светлая диаметром 1,1 мм |
т |
0,5000968 |
|
59 |
101-0865 |
Роли свинцовые марки С1 толщиной 1,0 мм |
т |
0,0125132 |
|
60 |
101-0888 |
Скобяные изделия |
КОМПЛЕКТ |
12 |
|
61 |
101-1019 |
Швеллеры № 40, сталь марки Ст0 |
т |
0,0125408 |
|
62 |
101-1130 |
Тонколистовой прокат горячекатаный в листах с обрезными кромками шириной свыше 1200 до 1300 мм, толщиной 3.2-3.9 мм, сталь марки С235 |
т |
0,232896 |
|
63 |
101-1148 |
Прокат для армирования ж/б конструкций круглый и периодического профиля, горячекатаный и термомеханический, термически упрочненный класс А-I диаметром 6 мм |
т |
0,1603 |
|
64 |
101-1164 |
Прокат для армирования ж/б конструкций круглый и периодического профиля, горячекатаный и термомеханический, термически упрочненный класс А-II диаметром 20 мм |
т |
0,5025428 |
|
65 |
101-1292 |
Уайт-спирит |
т |
0,45079812 |
|
66 |
101-1355 |
Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся |
т |
0,0008 |
|
67 |
101-1481 |
Шурупы с полукруглой головкой 4х40 мм |
т |
0,0149136 |
|
68 |
101-1484 |
Шурупы с полукруглой головкой 8х100 мм |
т |
0,0072324 |
|
69 |
101-1513 |
Электроды диаметром 4 мм Э42 |
т |
0,182637021 |
|
70 |
101-1515 |
Электроды диаметром 4 мм Э46 |
т |
0,01008 |
|
71 |
101-1522 |
Электроды диаметром 5 мм Э42А |
т |
0,001446 |
|
72 |
101-1529 |
Электроды диаметром 6 мм Э42 |
т |
0,104928628 |
|
73 |
101-1591 |
Смола каменноугольная |
т |
0,01787432 |
|
74 |
101-1596 |
Шкурка шлифовальная двухслойная с зернистостью 40/25 |
м2 |
0,0231354 |
|
75 |
101-1597 |
Брезент |
м2 |
4,94904 |
|
76 |
101-1602 |
Ацетилен газообразный технический |
м3 |
84,32424 |
|
77 |
101-1603 |
Круг отрезной, тип 14А40-НСТ341-БУ-80 м/с 2 класса |
шт. |
79,407 |
|
78 |
101-1605 |
Круг шлифовальный марки 24А10-ПС2 КПГ 35 м/с А 1 класса |
шт. |
1,142076 |
|
79 |
101-1613 |
Сталь углеродистая обыкновенного качества, марка стали ВСт3пс5-1, круглая диаметром 8 мм |
т |
0,016 |
|
80 |
101-1616 |
Сталь углеродистая обыкновенного качества, марка стали ВСт3пс5-1, круглая диаметром 10 мм |
т |
0,252 |
|
81 |
101-1627 |
Сталь углеродистая обыкновенного качества, марка стали ВСт3пс5, листовая толщиной 4-6 мм |
т |
0,00348 |
|
82 |
101-1641 |
Сталь угловая, равнополочная, марка стали ВСт3кп2 размером 50x50x5 мм |
т |
0,7924 |
|
83 |
101-1665 |
Лак электроизоляционный 318 |
кг |
0,02 |
|
84 |
101-1667 |
Шпатлевка масляно-клеевая |
т |
0,02848 |
|
85 |
101-1668 |
Рогожа |
м2 |
28,1358 |
|
86 |
101-1669 |
Очес льняной |
кг |
0,176 |
|
87 |
101-1704 |
Войлок строительный |
т |
0,0489216 |
|
88 |
101-1705 |
Пакля пропитанная |
кг |
55,9656 |
|
89 |
101-1712 |
Шпатлевка клеевая |
т |
1,18571 |
|
90 |
101-1714 |
Болты строительные |
т |
0,193469602 |
|
91 |
101-1742 |
Толь с крупнозернистой посыпкой гидроизояционный марки ТГ-350 |
м2 |
57,039464 |
|
92 |
101-1755 |
Сталь полосовая спокойная марки Ст3сп, шириной 50-200 мм толщиной 4-5 мм |
т |
0,608104 |
|
93 |
101-1757 |
Ветошь |
кг |
127,2357 |
|
94 |
101-1764 |
Тальк молотый сорт 1 |
т |
0,00399 |
|
95 |
101-1779 |
Краска огнезащитная |
т |
0,168756 |
|
96 |
101-1786 |
Лак битумный БТ-123 |
т |
0,0442348 |
|
97 |
101-1805 |
Гвозди строительные |
т |
0,039809846 |
|
98 |
101-1810 |
Винты самонарезающие для крепления профилированного настила и панелей к несущим конструкциям |
т |
0 |
|
99 |
101-1825 |
Олифа натуральная |
кг |
9,75252 |
|
100 |
101-1847 |
Замазка защитная |
кг |
0,4 |
|
101 |
101-1851 |
Резина прессованная |
кг |
16,0116 |
|
102 |
101-1852 |
Клей для облицовочных работ водостойкий "Плюс" (сухая смесь) |
т |
0,42375 |
|
103 |
101-1862 |
Пластики бумажно-слоистые с одной декоративной стороной толщиной 2 мм |
1000 м2 |
0,88683 |
|
104 |
101-1871 |
Швеллеры, сталь спокойная 18сп, № 16-24 |
т |
0,5132352 |
|
105 |
101-1876 |
Сталь оцинкованная листовая толщина листа 0.8 мм |
т |
0,005166 |
|
106 |
101-1913 |
Сверла кольцевые алмазные диаметром 20 мм |
шт. |
9,8784 |
|
107 |
101-1924 |
Электроды диаметром 4 мм Э42А |
кг |
62,00226 |
|
108 |
101-1934 |
Ерши металлические строительные |
кг |
19,4325 |
|
109 |
101-1947 |
Плитки керамические плинтусные прямые |
м |
63,28 |
|
110 |
101-1948 |
Плитки керамические фассонные карнизные прямые |
м |
63,28 |
|
111 |
101-1949 |
Плитки керамические угловые |
м |
68,93 |
|
112 |
101-1959 |
Краски водоэмульсионные ВЭАК-1180 |
т |
1,94433 |
|
113 |
101-1963 |
Канифоль сосновая |
кг |
0,88 |
|
114 |
101-1964 |
Шпагат бумажный |
кг |
0,019 |
|
115 |
101-1977 |
Болты строительные с гайками и шайбами |
кг |
9,1571 |
|
116 |
101-1986 |
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, диаметром 0,8 мм |
кг |
43,05 |
|
117 |
101-1987 |
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, диаметром 2 мм |
кг |
120,54 |
|
118 |
101-2073 |
Нитки суровые |
кг |
0,02 |
|
119 |
101-2109 |
Карборунд |
кг |
45,932 |
|
120 |
101-2182 |
Шурупы с полукруглой головкой 5х50 мм |
т |
0,004357572 |
|
121 |
101-9001-1 |
Плитка типа "Байкал" 600*600 мм |
шт. |
2315,456 |
|
122 |
101-9100 |
Патроны для пристрелки |
10 шт. |
346,4474 |
|
123 |
101-9102 |
Дюбели распорные полиэтиленовые |
10 шт. |
1296,96 |
|
124 |
101-9103 |
Дюбели распорные |
100 шт. |
58,4448 |
|
125 |
101-9109 |
Дюбели для пристрелки |
10 шт. |
346,4474 |
|
126 |
101-9130 |
Карборунд |
кг |
45,932 |
|
127 |
101-9373 |
Сталь полосовая кипящая 40x4 мм |
т |
0,56937 |
|
128 |
101-9411 |
Скобяные изделия |
компл. |
0 |
|
129 |
101-9455-1 |
Лента армирующая |
10 м |
5,50528 |
|
130 |
101-9760 |
Лак электроизоляционный 318 |
кг |
0,114 |
|
131 |
101-9801 |
Пропан-бутан |
м3 |
0,2459252 |
|
132 |
101-9852 |
Краска |
кг |
16,346 |
|
133 |
101-9919 |
Шайбы |
т |
0,00538572 |
|
134 |
101-9928 |
Шайбы диаметром 8-12 мм |
кг |
4,384 |
|
135 |
102-0008 |
Лесоматериалы круглых хвойных пород для строительства длиной 3-6,5 м диаметром 14-24 см |
м3 |
0,424536 |
|
136 |
102-0023 |
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм I сорта |
м3 |
0,035948675 |
|
137 |
102-0025 |
Пиломатериалы хвойных пород, бруски обрезные толщиной 40-75 мм, III сорта |
м3 |
7,34605 |
|
138 |
102-0026 |
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные толщиной 40-75 мм, IV сорта |
м3 |
0,114116 |
|
139 |
102-0027 |
Пиломатериалы хвойных пород. Брусья обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 100, 125 мм I сорта |
м3 |
0,1817708 |
|
140 |
102-0053 |
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные толщиной 25 мм, III сорта |
м3 |
0,041456 |
|
141 |
102-0061 |
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6,5 мм, шириной 70-150 мм, толщиной 44 мм и более, III сорта |
м3 |
0,38918 |
|
142 |
102-0082 |
Пиломатериалы хвойных пород. Доски необрезные длиной 4-6,5 м, все ширины, толщиной 44 мм и более, IV сорта |
м3 |
0,730968 |
|
143 |
102-0138 |
Пиломатериалы хфойных пород. Доски необрезные длиной 2-3,75 м, все ширины, толщиной 32-40 мм, IV сорта |
м3 |
0,20404 |
|
144 |
102-0255 |
Доски паркетные, облицованные паркетными планками из древесины дуба, ясеня, ильма, клена |
м2 |
241,072 |
|
145 |
103-0003 |
Трубы стальные сварные водогазопроводные с резьбой черные легкие (неоцинкованные) диаметр условного прохода 25 мм, толщина стенки 2.8 мм |
м |
270 |
|
146 |
103-0017 |
Трубы стальные сварные водогазопроводные с резьбой черные обыкновенные (неоцинкованные) диаметр условного прохода 40 мм, толщина стенки 3.5 мм |
м |
12,082412 |
|
147 |
103-0141 |
Трубы стальные электросварные прямошовные со снятой фаской диаметром от 20 до 377 мм из стали марок БСт2кп-БСт4кп и БСт2пс-БСт4пс наружный диаметр 76 мм толщина стенки 2,8 мм |
м |
10 |
|
148 |
104-9163 |
Изделия теплоизоляционные |
м3 |
106,764 |
|
149 |
110-0041 |
Изоляторы линейные штыревые типа ТФ-16 |
100 шт. |
0,02 |
|
150 |
110-0095 |
Крюки для крепления изоляторов КН-16 |
т |
2 |
|
151 |
110-0243 |
Трубки из поливинилхлоридного пластиката ТВ-40 длиной 150 мм наружным диаметром 10 мм |
1000 шт. |
4 |
|
152 |
111-0109 |
Бирки маркировочные пластмассовые |
100 шт. |
0,12 |
|
153 |
113-0021 |
Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая |
т |
0,4764108 |
|
154 |
113-0077 |
Ксилол нефтяной марки А |
т |
0,0243636 |
|
155 |
113-0107 |
Натрий фтористый технический марка А, сорт I |
т |
0,00065856 |
|
156 |
113-0156 |
Растворитель марки Р-4 |
т |
0,0003624 |
|
157 |
113-0158 |
Растворитель марки N 646 |
т |
0,1523964 |
|
158 |
113-0246 |
Эмаль ПФ-115 серая |
т |
0,2314542 |
|
159 |
113-0514 |
Состав огнезащитный "Файэфлекс TM Крилак" |
кг |
4384,3272 |
|
160 |
113-9042 |
Клей БМК-5к |
кг |
0,48 |
|
161 |
130-1051 |
КРАНЫ ШАРОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ САЛЬНИКОВЫЕ ДЛЯ ВОДЫ, НЕФТИ И МАСЛА, ДАВЛЕНИЕМ 1 МПА (10 КГС/СМ2) МУФТОВЫЕ 11Ч38П ДИАМЕТРОМ В ММ: 15 |
ШТ |
17 |
|
162 |
130-1052 |
КРАНЫ ШАРОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ САЛЬНИКОВЫЕ ДЛЯ ВОДЫ, НЕФТИ И МАСЛА, ДАВЛЕНИЕМ 1 МПА (10 КГС/СМ2) МУФТОВЫЕ 11Ч38П ДИАМЕТРОМ В ММ: 32 |
ШТ |
4 |
|
163 |
130-1053 |
КРАНЫ ШАРОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ САЛЬНИКОВЫЕ ДЛЯ ВОДЫ, НЕФТИ И МАСЛА, ДАВЛЕНИЕМ 1 МПА (10 КГС/СМ2) МУФТОВЫЕ 11Ч38П ДИАМЕТРОМ В ММ: 40 |
ШТ |
3 |
|
164 |
130-1054 |
КРАНЫ ШАРОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ САЛЬНИКОВЫЕ ДЛЯ ВОДЫ, НЕФТИ И МАСЛА, ДАВЛЕНИЕМ 1 МПА (10 КГС/СМ2) МУФТОВЫЕ 11Ч38П ДИАМЕТРОМ В ММ: 50 |
ШТ |
3 |
|
165 |
130-2036 |
ВЕНТИЛИ ПРОХОДНЫЕ МУФТОВЫЕ 15Ч8П2 ДАВЛЕНИЕМ 16 КГС/СМ2, ДИАМЕТРОМ 20 ММ |
ШТ |
2 |
|
166 |
130-2038 |
ВЕНТИЛИ ПРОХОДНЫЕ МУФТОВЫЕ 15Ч8П2 ДАВЛЕНИЕМ 16 КГС/СМ2, ДИАМЕТРОМ 32 ММ |
ШТ |
1 |
|
167 |
130-2039 |
ВЕНТИЛИ ПРОХОДНЫЕ МУФТОВЫЕ 15Ч8П2 ДАВЛЕНИЕМ 16 КГС/СМ2, ДИАМЕТРОМ 40 ММ |
ШТ |
8 |
|
168 |
130-2040 |
ВЕНТИЛИ ПРОХОДНЫЕ МУФТОВЫЕ 15Ч8П2 ДАВЛЕНИЕМ 16 КГС/СМ2, ДИАМЕТРОМ 50 ММ |
ШТ |
3 |
|
169 |
1704-10447 |
Преобразователь термоэлектрический=ПРЭМ50 |
шт |
2 |
|
170 |
1704-11123 |
ТЕПЛОВЫЧИСЛИТЕЛЬТСК-ВКТ-2 |
шт |
1 |
|
171 |
201-0632 |
Пути подвесных кранов из прокатных двутавров типа "М" звенья прямолинейные |
т |
0 |
|
172 |
201-0755 |
Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы до 0.1 т |
т |
0,1303 |
|
173 |
201-0756 |
Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы свыше 0.1 до 0.5 т |
т |
0,032203046 |
|
174 |
201-0763 |
Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварочных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т |
т |
1,0646 |
|
175 |
201-0768 |
Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием толстолистовой стали, средняя масса сборочной единицы до 0.5 т |
т |
0,4109 |
|
176 |
201-0777 |
Конструктивные элементы вспомогательного назначения, с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке |
т |
0,176 |
|
177 |
201-9002 |
Стальные конструкции |
т |
29,85838 |
|
178 |
201-9006-58-1 |
Профиль 1200мм |
шт. |
1079,1968 |
|
179 |
201-9006-58-2 |
Профиль 600мм |
шт. |
1079,1968 |
|
180 |
201-9006-58-3 |
Профиль 370мм |
шт. |
186,208 |
|
181 |
201-9006-58-4 |
Профиль угловой |
шт. |
283,36 |
|
182 |
201-9006-58-5 |
Подвес "Евро" |
шт. |
809,6 |
|
183 |
201-9006-58-6 |
Комплектующие к подвесным потолкам типа "Армстронг" |
компл. |
32,384 |
|
184 |
201-9014 |
Металлические изделия |
т |
0,0096 |
|
185 |
201-9212 |
Стойки металлические опорные |
шт |
2 |
|
186 |
201-9261 |
Детали крепления стальные |
кг |
0,536256 |
|
187 |
201-9360 |
Конструкции стальные нащельников и деталей обрамления |
т |
0,168168 |
|
188 |
201-9400 |
Панели многослойные стеновые с обшивкой из профильного настила |
м2 |
0 |
|
189 |
201-9408 |
Конструкции стальные индивидуальные решетчатые сварные массой до 0,1 т |
т |
0,044 |
|
190 |
202-0012 |
Пути подвесных кранов из прокатных двутавров типа "М" звенья прямолинейные |
т |
2,345 |
|
191 |
203-0345 |
Доски для покрытия полов со шпунтом и гребнем из древесины антисептированные тип ДП-35, толщиной 35 мм, шириной без гребня от 64 до 100 мм |
м3 |
1,0017 |
|
192 |
203-0352 |
Плинтуса из древесины тип ПЛ-2, размером 19х54 мм |
м |
26,26 |
|
193 |
203-0359 |
Наличники из древесины типы Н-1, Н-2 размером 13х54 мм |
м |
400,96 |
|
194 |
203-0399 |
Лаги половые антисептированные, применяемые в строительстве жилых, общественных и производственных зданий при производстве деревянных полов тип II, сечением 100х40; 100х60; 120х60; 100-150х40-60 мм |
м3 |
0,2214 |
|
195 |
203-0400 |
Ворота и рольставни |
м2 |
145,56 |
|
196 |
203-0511 |
Щиты из досок толщиной 25 мм |
м2 |
44,623256 |
|
197 |
203-9055 |
Доски подоконные деревянные |
м |
69,6192 |
|
198 |
203-9057 |
Блоки дверные |
м2 |
51,82 |
|
199 |
203-9123 |
Ворота распашные |
м2 |
145,56 |
|
200 |
203-9124 |
Каркасы ворот раздвижных, распашных подъемных, подъемно-поворотных |
т |
5,691396 |
|
201 |
204-0062 |
Детали закладные и накладные изготовленные без применения сварки, гнутья, сверления (пробивки) отверстий поставляемые отдельно |
т |
0,0164 |
|
202 |
204-9001 |
Арматура |
т |
19,328 |
|
203 |
204-9171 |
Арматура |
т |
1,4813 |
|
204 |
204-9293 |
Патрубок ПО.000-35 |
шт. |
1 |
|
205 |
206-9001 |
Конструкции витражей из алюминиевых сплавов (с нащельниками и сливами) |
м2 |
94,08 |
|
206 |
2307-10032 |
Кран трехходовой муфтовый латунный 11б18бк, ду15, ру16 |
шт |
13 |
|
207 |
2307-10078 |
Кран проходной шаровой сальниковый муфтовый 11ч38п, ду15, ру10 |
шт |
8 |
|
208 |
2307-10215 |
Вентиль проходной муфтовый 15ч8р2, ду15, ру16 |
шт |
1 |
|
209 |
2307-10216 |
Вентиль проходной муфтовый 15ч8р2, ду20, ру16 |
шт |
1 |
|
210 |
2307-10423 |
Вентиль проходной флан. с эл.приводом 15кч922бр ду50;ру40 |
шт |
1 |
|
211 |
2307-12788 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ФЛАНЦЕВЫЙ ДИАМ.40ММ С ЭЛЕКТРОМОТОРНЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ ЕСПА-02ПВ С ЛИНЕЙНОЙ ОХАРАКТЕРИСТИКОЙ, КVУ-10 М3/ЧАС=25Ч940НЖ#ТУ26-07-296-82=ГУСЬ-ХРУСТАЛЬНЫЙ АРМАТУРНЫЙ З-Д=0218116 |
ШТ |
1 |
|
212 |
2402-03018 |
ОГНЕТУШИТЕЛЬ=ОП-5 |
ШТ |
28 |
|
213 |
2405-1043 |
Отборные устройства=3кч-46-76 |
1000шт |
0,015 |
|
214 |
2405-1044 |
Расширитель для термометра |
1000шт |
0,006 |
|
215 |
2405-11333#ДОП.15 |
Лоток стальной нл10-п3у3 |
шт |
10 |
|
216 |
2405-1790 |
Скобы=к1157у3#ту36-1496-75, изм нр2-79= |
1000шт |
0,03 |
|
217 |
241649-1048 |
Рукав металлический негерметичный рз-ц-х ту22-3988-77 изм 1-4 д=15мм |
1000м |
0,012 |
|
218 |
241649-1052 |
Рукав металлический негерметичный рз-ц-х ту22-3988-77 изм1-4 д=25мм |
1000м |
0,001 |
|
219 |
290518-4149-1 |
Шкаф пожарного крана=кнг-19/206,564 |
шт |
14 |
|
220 |
291301-356 |
Конфузор ДО.000-08 |
шт |
1 |
|
221 |
300-0038 |
Болты с гайками и шайбами для санитарно-технических работ, диаметром, мм: 10 |
т |
0,00002 |
|
222 |
300-0120 |
Вентиляторы канальные |
KОМПЛЕKТ |
1 |
|
223 |
300-0139 |
Вентиляторы канальные ВК11, тип электродвигателя АИР50А2 |
KОМПЛЕKТ |
1 |
|
224 |
300-0231 |
Вставки гибкие к радиальным (центробежным) вентиляторам из парусины и сортовой стали |
М2 |
2,5 |
|
225 |
300-0280 |
Зонты вентиляционных систем из листовой оцинкованной стали, круглые ЗК.00.000-3 |
ШТ. |
2 |
|
226 |
300-0335 |
Воздухонагреватели биметаллические с накатным оребрением |
ШТ. |
2 |
|
227 |
300-0471 |
Краны регулирующие КРПП, латунные диаметром, мм: 15 |
ШТ. |
76 |
|
228 |
300-0542 |
Поддоны душевые эмалированные глубокие чугунные: ПДЧГ с уравнителем электрических потенциалов, размером 800х800х365 мм |
КОМПЛЕКТ |
2 |
|
229 |
300-0572 |
Раковины стальные эмалированные с отъемной спинкой с приваренным выпуском с креплениями: РС-1, РС-2, размером 500х400х540 мм |
шт. |
2 |
|
230 |
300-0932 |
Фасонные части к чугунным канализационным трубам: фланцы стальные плоские приварные из стали ВСт3сп2, ВСт3сп3; давлением 0,1 и 0,25 МПа (1 и 2,5 кгс/см2), диаметром, мм: 50 |
ШТ. |
6 |
|
231 |
300-1171 |
Двери стальные для вентиляционных камер утепленные: размером 1250х500 мм |
шт. |
2 |
|
232 |
300-1267 |
Вентили проходные: фланцевые 15КЧ19П2 для воды, давлением 1,6 МПа (16 кгс/см2), диаметром 20 мм |
ШТ. |
2 |
|
233 |
300-1268 |
Вентили проходные: фланцевые 15КЧ19П2 для воды и пара, давлением 1,6 МПа (16 кгс/см2), диаметром 40 мм |
ШТ. |
1 |
|
234 |
300-1332 |
Вентили проходные фланцевые 15кч16п1 диаметром 50 мм |
ШТ. |
2 |
|
235 |
300-1341 |
Вентили проходные муфтовые 15кч18п2 для воды, давлением 1.6 МПа (16 кгс/см2), диаметром 15 мм |
ШТ. |
77 |
|
236 |
300-1343 |
Вентили проходные муфтовые 15кч18п2 для воды, давлением 1.6 МПа (16 кгс/см2), диаметром 25 мм |
ШТ. |
3 |
|
237 |
300-1527 |
Смеситель латунный с гальванопокрытием для мойки настольный с верхней камерой смешения |
шт. |
4 |
|
238 |
300-1553 |
Воронка |
шт. |
2 |
|
239 |
300-9005-1 |
Вентиляторы вытяжные с таймером серия "Рекород" |
шт. |
1 |
|
240 |
300-9005-2 |
Вентиляторы вытяжные серия СА-VO |
шт. |
1 |
|
241 |
300-9614-11 |
Фильтры воздушные (сухие) EU3 |
шт. |
1 |
|
242 |
401-0023 |
Бетон тяжелый,крупность заполнителя более 40 мм, класс В 7,5 (М100) |
м3 |
14,7175 |
|
243 |
401-0027 |
Бетон тяжелый,крупность заполнителя более 40 мм, класс В 20 (М250) |
м3 |
32,3785 |
|
244 |
401-9002 |
Бетон тяжелый |
м3 |
208,1208 |
|
245 |
402-0004 |
Раствор готовый кладочный цементный, марка 100 |
м3 |
0,376 |
|
246 |
402-0013 |
Раствор цементно-известковый М50 |
м3 |
42,3766 |
|
247 |
402-0052 |
Раствор декоративный (с каменной крошкой) |
м3 |
46,85064 |
|
248 |
402-0078 |
Растворы тяжелые цементные 1:3 |
м3 |
0,0072 |
|
249 |
402-0083 |
Растворы цементно-известковые 1:1:6 |
м3 |
5,642 |
|
250 |
402-0085 |
Раствор известковый 1:3 |
м3 |
0,319872 |
|
251 |
402-0087 |
Раствор готовый отделочный тяжелый, известковый 1:2 |
м3 |
0,054411 |
|
252 |
402-0231 |
Подобные документы
Техническое обследования несущих и ограждающих конструкций здания склада пищевых продуктов с административно-бытовым корпусом. Краткая характеристика здания, заключение о его эксплуатационном состоянии с рекомендациями по дальнейшей эксплуатации.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 03.02.2016Конструктивное решение здания. Обследование строительных конструкций: стен, перекрытий, отмостки. Определение прочности бетона в несущих железобетонных конструкциях. Прочность кирпича и раствора несущих стен. План мероприятий по реконструкции здания.
контрольная работа [25,9 K], добавлен 22.12.2010Предварительное обследование технического состояния конструкций технического, большепролетного производственного здания. Выводы о степени снижения несущей способности и категории технического состояния для отдельных конструкций и для здания в целом.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.08.2013Надежность, гарантирующая безаварийность зданий и инженерных сооружений, как одна из задач при их строительстве и эксплуатации. Оценка категорий технического состояния несущих конструкций. Дефектная ведомость, определение степени физического износа.
курсовая работа [45,6 K], добавлен 05.12.2013Назначение и особенности несущих конструкций дома. Физический и моральный износ фундаментов. Правило и требования технического обслуживания конструктивного элемента здания – фундамента. Возможные последствия нарушений требований технического обслуживания.
контрольная работа [26,4 K], добавлен 11.12.2012Организация и методика обследования конструкций, алгоритм оценки технического состояния зданий и сооружений. Обследование технического состояния здания на основе визуального осмотра обнаруженных дефектов на примере детской библиотеки И.А. Крылова.
курсовая работа [868,8 K], добавлен 07.02.2011Оценка технического состояния как установление степени повреждения и категории технического состояния строительных конструкций или зданий и сооружений, этапы и принципы ее проведения. Цели обследования строительных конструкций, анализ результатов.
контрольная работа [26,6 K], добавлен 28.06.2010Архитектурно-конструктивный проект жилого здания. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций. Расчёт звукоизоляции конструкций перегородок и перекрытий. Фундаменты, отмостка, внутренняя и внешняя отделка здания. Освещение и проветривание чердака.
методичка [397,5 K], добавлен 25.10.2012Теплотехнический расчет ограждающих конструкций, исходя из зимних условий эксплуатации. Выбор светопрозрачных ограждающих конструкций здания. Расчет влажностного режима (графоаналитический метод Фокина-Власова). Определение отапливаемых площадей здания.
методичка [2,0 M], добавлен 11.01.2011Определение фактического технического состояния несущих строительных конструкций и инженерного оборудования здания. Изучение нормативно-правовых актов, регулирующих сферу ЖКХ и деятельность федеральных органов исполнительной власти. Расчет износа здания.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 06.12.2012