Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Отчет по преддипломной практике

1.1 Введение

Дипломный проект разработан в рамках национального проекта развития АПК, одной из основных целей которого является «Ускоренное развитие животноводства» подразумевающее увеличение производства молока на 4,5% в год.

Темой дипломного проекта является строительства цеха по производству 11,5 т молочной продукции в сутки, расположенного на территории производственного кооператива «Вологодский молочный комбинат» в г. Вологда.

На сегодняшний день предприятие перерабатывает до 300 тонн молока в сутки. Выпускаемая продукция широко известна не только в областном центре, но и далеко за его пределами. Основные производственные корпуса построены в 1953, 1973, 1983 и 1993 годах. В начале века возникла необходимость проведения реконструкции и технического перевооружения ряда цехов и строительства новых, увеличивается спрос на продукцию предприятия что требует увеличения производственной мощности.

Строительство нового цеха призвано удовлетворить возникший нереализованный спрос на сливочное масло «Вологодское», обновить производственные фонды, а также расширить ассортимент выпускаемой продукции за счет производства сгущённого молока.

Здание состоит из двух корпусов - производственного и производственно-бытового и содержит производственные, складские и административно-бытовые помещения. В производственном корпусе два основных производственных помещения: цех сгущенного молока и цех сливочного масла.

Производительность в смену: 10 т сгущенного молока; 1,5 т сливочного масла.

Производство максимально механизировано и автоматизировано: предусматривается автоматизация работы насосов, холодильных машин и вентиляционного оборудования.

Основным технологическим оборудованием являются:

- для производства сгущенного молока - «Установка вакуум-выпарная А2-00В-2»;

- для производства сливочного масла - «Автоматизированная линия поточного производства сливочного масла П8-ОЛФ-01».

При разработке проекта был рассмотрен отечественный опыт проектирования молочных цехов, в частности цеха по производству 2,5 т молочной продукции в сутки в г. Кинешма.

1.2 Исходные положения, принятые при проектировании

1.2.1 Характеристика условий строительства

Площадка строительства расположена на юго-западе Вологды, на Пошехонском шоссе в 500 м юго-западнее пересечения Пошехонского шоссе с Окружным шоссе. Юго-восточнее расположен населенный пункт Родионцево, Ближайший водный объект - река Золотуха (протекает в 800 м северо-западнее от площадки строительства). Рельеф поверхности площадки ровный. Абсолютные отметки поверхности земли изменяются от 128,1 до 128,4 м.

Площадка строительства представлена следующими грунтами:

- суглинок мягкопластичный мощностью 2,4-2,5 м;

- глина тугопластичная мощностью 3,1-3,2 м;

Грунтовые воды встречены на глубине 1,8 м от поверхности земли, что соответствует абсолютным отметкам 126,3-126,6 м.

Район строительства несейсмичный.

Средняя месячная и годовая температура воздуха в Вологде представлена в Таблице 1.

Таблица 1

Средняя месячная и годовая температура воздуха, °С

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII	Год
-12,6	-11,6	-5,9	2,3	9,6	14,9	16,8	15,0	9,1	2,5	-3,5	-8,9	2,3

IV снеговой район: нормативное значение веса снегового покрова - 1,68 кН/м², расчётное значение - 2,4 кН/м².

I ветровой район: нормативное значение ветрового давления - 0,23 кН/м², расчётное значение - 0,23 * 1,4 =0,322 кН/м².

IIВ климатический район.

Доставка грузов на строительную площадку осуществляется автотранспортом с Пошехонского шоссе.

Электроэнергия для обеспечения нужд строительства подключается от распределительного пункта по временной схеме электроснабжения.

Временный водопровод подключается от существующей сети водопровода, проходящего рядом с площадкой строительства.

Стоки от душевых и умывален подключить к существующему ближайшему колодцу сети канализации.

1.2.2 Характеристика технологического процесса

Цех по производству молокопродуктов рассчитан на приемку 36 т цельного молока в сутки, переработку его на молоко нежирное сгущенное с сахаром по ГОСТ 4771-60 «Консервы молочные. Молоко нежирное сгущенное с сахаром. Технические условия» и масло сливочное по ГОСТ Р 52969-2008 «Масло сливочное. Технические условия».

Производительность цеха:

- по молоку сгущенному с сахаром - 10 т/смену;

- по маслу сливочному - 1,5 т/смену.

Технологическая схема производства изображена на рисунке 1.



Рисунок 1. Технологическая схема производства

1 - автомолцистерна, 2 - насос, 3 - станция учета и приемки молока с фильтрацией, 4 - резервуар для хранения молока, 5 - сепаратор-сливкоотделитель, 6 - резервуар для сливок, 7 - трубчатая пастеризационная установка, 8 - дезодоратор, 9 - напорный бачок, 10 - сепаратор высокожирных сливок, 11 - ванна для нормализации, 12 - насос-дозатор, 13 - маслообразователь, 14 - упаковочная машина, 15 - транспортер, 16 - резервуар для обезжиренного молока и пахты, 17 - закаточная машина, 18 - моечно-сушильный агрегат, 19 - этикетировочная машина.

Сырьем для производства служит молоко цельное по ГОСТ Р 52054-2003. «Молоко натуральное коровье - сырье» и сахар по ГОСТ 21-94 «Сахар-песок». Доставка сахара осуществляется автотранспортом, молока - в автомолцистернах в соответствии с графиком технологических процессов:

- продолжительность приемки молока - 3 часа в смену;

- продолжительность смены - 8 часов;

- режим работы предприятия - односменный;

- число смен в году - 250.

Санитарную обработку автомолцистерн проводят в приемно-моечном отделении с помощью моечного агрегата высокого давления для автомолцистерн ЛМ-300/30/1-А.

Молоко принимает приемщик по объему в приемном отделении, оснащённом станцией учета и приемки молока с фильтрацией П8-ОПМ-25000. Приемку начинают за 30 мин до начала работы. Охлаждение и хранение молока проводят в 3-х резервуарах для хранения молока ОМГ-10 расположенных в приемном отделении. Перекачку молока ведут по трубопроводам из нержавеющей стали с помощью насосов пищевых молочных различных мощностей.

В цехе производства сливочного масла сепаратор-сливкоотделитель ОС2-Т3 разделяет цельное молоко на сливки и обезжиренное молоко. Сливки поступают в емкость для их промежуточного хранения откуда насосом поступает на автоматизированная линию производства сливочного масла П8-ОЛФ-01. Готовое масло упаковывается на автомате фасовки и упаковки сливочного масла АРМ и поступает в холодильную камеру для промежуточного хранения.

В процессе производства сливочного масла остается пахта, она смешивается с обезжиренным молоком и поступают в емкость для их промежуточного хранения. Из емкость насосом смесь поступает в вакуум-выпарную установку А2-ООВ-2, расположенную в цехе по производству сгущённого молока, куда подается и готовый сахарный сироп. Готовое сгущенное молоко с сахаром поступает в закаточную машину, откуда после мойки и сушки, консервные банки этикетируются, и отправляются на склад сгущенного молока по транспортеру.

В процессе производства контролируется качество поступающего сырья и готовой продукции в химической, бактериологической лабораториях и лаборатории тяжелых металлов и пестицидов.

Поступающая тара под сгущенное молоко - консервные банки перед закаткой моются в помещении мойки и хранения чистой тары.

Поступающий сахар хранится на складе сахара, откуда подается в подготовительное помещение в котором приготавливается сахарный сироп.

Для мойки основного оборудования предусмотрено отделение централизованной мойки. Мойка технологического оборудования осуществляется раствором кальцинированной соды и растворами кислоты и щелочи, поступающими в бак установки В2-0У2-У для дальнейшей нейтрализации в нем. Контроль кислотности в резервуаре моечной машины осуществляется с помощью преобразователя П-210.

Технология производства максимально автоматизирована, предусматривается автоматизация работы насосов, холодильных машин, вентиляционного оборудования. Управление оборудованием осуществляется как местно, так и дистанционно из операторской.

Предусмотрено помещение для холодильной машины необходимой при производстве. В качестве холодильной машины применена установка 1МКТ-28-2-0, работающая в автоматическом режиме в зависимости от работы насосов ледяной воды №1 и №2. Управление насосами ледяной воды, оборотного водоснабжения и вентилятором градирни производится ящиком Я5000К.

1.2.3 Общие положения, принятые при проектировании (Конспект основных нормативных документов)

В помещениях высота от пола до низа выступающих конструкций перекрытия (покрытия) должна быть не менее 2,2 м, высота от пола до низа выступающих частей коммуникаций и оборудования в местах регулярного прохода людей и на путях эвакуации - не менее 2 м, а в местах нерегулярного прохода людей - не менее 1,8 м. При необходимости въезда в здание автомобилей высота проезда должна быть не менее 4,2 м до низа конструкций, выступающих частей коммуникаций и оборудования.

5.15 В зданиях с внутренними водостоками в качестве ограждения на кровле допускается использовать парапет. При высоте парапета менее 0,6 м его следует дополнять решетчатым ограждением до высоты 0,6 м от поверхности кровли.

5.20 Для зданий высотой от планировочной отметки земли до карниза или верха парапета 10 м и более следует проектировать один выход на кровлю (на каждые полные и неполные 40 000 м² кровли), в том числе зданий одноэтажных - по наружной открытой стальной лестнице;

В случаях когда нецелесообразно иметь в пределах высоты верхнего этажа лестничную клетку для выхода на кровлю, допускается для зданий высотой от планировочной отметки земли до отметки чистого пола верхнего этажа не более 30 м проектировать наружную открытую стальную лестницу для выхода на кровлю из лестничной клетки через площадку этой лестницы.

6.1 Расстояние от наиболее удаленной точки помещения без постоянных рабочих мест с инженерным оборудованием, предназначенным для обслуживания помещения категорий А и Б, и имеющего один эвакуационный выход через помещение категорий А и Б, не должно превышать 25 м.

6.11 Ширину эвакуационного выхода (двери) из коридора наружу или в лестничную клетку следует принимать в зависимости от общего количества людей, эвакуирующихся через этот выход, и количества людей на 1 м ширины выхода (двери), но не менее 0,8 м.

1.4. Высота помещений от пола до потолка должна быть не менее 2,5 м, в климатических подрайонах IА, IБ, IГ, IД и IVА - не менее 2,7 м.

1.5. Высоту от пола до низа выступающих конструкций перекрытий, оборудования и коммуникаций, а также высоту от пола до потолка в коридорах следует принимать не менее 2,2 м.

1.6.* Административные и бытовые помещения могут размещаться во вставках и встройках производственных зданий.

Вставка, встройка - часть здания, предназначенная для размещения административных и бытовых помещений, располагаемая в пределах производственного здания по всей его высоте и ширине (вставка), части его высоты или ширины (встройка) и выделенная противопожарными преградами. Во вставках (встройках) допускается размещать (частично) инженерное оборудование.

1.7.Высоту встроенных помещений (от пола до потолка) допускается принимать не менее 2,4 м.

1.20.* Из встроенных помещений, размещаемых в производственных зданиях на антресолях и площадках, допускается предусматривать выходы в производственные помещения по открытым лестницам.

2.2. В технологической части проекта должна быть установлена численность работающих - списочная, в наиболее многочисленной смене.

2.3*. Геометрические параметры, минимальные расстояния между осями и ширину проходов между рядами оборудования бытовых помещений следует принимать по табл. 5.

Таблица 2

Наименование	Показатель, м
Размеры в плане
Кабины:
душевых закрытые	1,80,9
душевых открытые и со сквозным проходом, полудушей	0,90,9
личной гигиены женщин	1,81,2
уборных	1,20,8
Скамьи в гардеробных	0,30,8
Шкафы в гардеробных для уличной и домашней одежды в зависимости от климатических районов и специальной одежды и обуви:
IIБ, IIВ, IIГ, IIIБ, IIIВ, IV	0,250,5
IВ, IД, IIА, IIIА	0,330,5
IА, IБ, IГ	0,40,5
Расстояние между осями санитарных приборов
Умывальники одиночные	0,65
Ручные и ножные ванны, писсуары	0,7
Ширина проходов между рядами
Кабины душевых закрытые, умывальники групповые	1,2
Кабины душевых открытые и уборных, писсуары	1,5
Умывальники одиночные	1,8
Ручные и ножные ванны, кабины личной гигиены женщин и фотариев	2
Шкафы гардеробных для хранения одежды при числе отделений в ряду:
до 18	1,4/1*
от 18 до 36	2/1,4*

* В знаменателе приведена ширина проходов между рядами шкафов между рядами шкафов без скамей.

2.4. В состав санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, умывальные, уборные, курительные, места для размещения полудушей, устройств питьевого водоснабжения, помещения для обогрева или охлаждения, обработки, хранения и выдачи спецодежды¹.

В соответствии с ведомственными нормативными документами допускается предусматривать в дополнение к указанным другие санитарно-бытовые помещения и оборудование.

2.10. При гардеробных следует предусматривать кладовые спецодежды, уборные, помещения для дежурного персонала с местом для уборочного инвентаря, места для чистки обуви, бритья, сушки волос¹.

Кроме отдельных гардеробных для уличной одежды.

2.15*. Уборные в многоэтажных бытовых, административных и производственных зданиях должны быть на каждом этаже.

При численности работающих на двух смежных этажах 30 чел. или менее уборные следует размещать на одном из этажей с наибольшей численностью.

2.19*. Расстояние от рабочих мест в производственных зданиях до уборных, курительных, помещений для обогрева или охлаждения, полудушей, устройств питьевого водоснабжения должно приниматься от рабочих мест на площадке предприятия - не более 150 м.

2.25. Нормы площади помещений на 1 чел., единицу оборудования, расчетное число работающих, обслуживаемых на единицу оборудования в санитарно-бытовых помещениях, следует принимать по табл. 3.

Таблица 3

Наименование	Показатель
Площадь помещений на 1 чел. м2
Гардеробные уличной одежды, , помещения для обогрева или охлаждения	0,1
Кладовые для хранения спецодежды2:
при обычном составе спецодежды	0,04
Помещения дежурного персонала с местом для уборочного инвентаря, курительные при уборных или помещениях для отдыха	0,02
Места для чистки обуви, бритья, сушки волос	0,01
Площадь помещений на единицу оборудования, м2
Преддушевые при кабинах душевых открытых и со сквозным проходом	0,7
Тамбуры при уборных с кабинами	0,4
Число обслуживаемых в смену на единицу оборудования, чел.
Напольные чаши (унитазы) и писсуары уборных:
в производственных зданиях	18/12
« административных «	45/30
Умывальники и электрополотенца в тамбурах уборных:
в производственных зданиях	72/48
« административных «	40/27
Полудуши	15

Примечания: 1. Площадь помещений, указанных в табл. 7, должна быть не менее 4 м², преддушевых и тамбуров - не менее 2 м².

2. В числителе даны показатели для мужчин, в знаменателе - для женщин.

3. При числе обслуживаемых менее расчетного следует принимать одну единицу оборудования.

2.33. Помещения для личной гигиены женщин следует размещать в уборных (в дополнение к предусмотренным из расчета 75 чел. на одну установку. В указанных помещениях должны быть предусмотрены места для раздевания и умывальник.

4.1. Расчетную температуру воздуха и кратность воздухообмена в помещениях в холодный период года следует принимать по табл. 19.

Таблица 4

Помещения	Температура в холодный период года, С	Кратность в 1 ч или объем воздухообмена, м3/ч
		приток	вытяжка
3. Гардеробные уличной одежды	16	-	1
4. Гардеробные для совместного хранения всех видов одежды с неполным переодеванием работающих	18	Из расчета компенсации вытяжки из душевых (но не менее однократного воздухообмена в 1 ч)	Согласно п.4.8
5. Гардеробные при душевых (преддушевые), а также с полным переодеванием работающих:
а) гардеробные спецодежды	23	5	5
б) гардеробные домашней (уличной и домашней) одежды	23	Из расчета компенсации вытяжки из душевых (но не менее однократного воздухообмена в 1 ч)	Согласно п.4.8
6. Душевые	25	-	75 м3/ч на 1 душевую сетку
7. Уборные	16	-	50 м3/ч на 1 унитаз и 25 м3/ч на 1 писсуар
8. Умывальные при уборных	16	-	1
9. Курительные	16	-	10
10. Помещения для отдыха, обогрева или охлаждения	22	2 (но не менее 30 м3/ч на 1 чел.)	3
11. Помещения для личной гигиены женщин	23	2	2

1.3.2 Конструктивное решение ограждений

Стены производственного корпуса - трехслойные стеновые панели «Венталл-С3» с утеплителем из минеральной ваты плотностью 110 кг/м³, л = 0,049 Вт/м²*°С.

Покрытие производственного корпуса - вариант 1 - по железобетонным ребристым плитам с утеплителем из минераловатных плит переменной плотности РУФ БАТС Оптима 115-200 кг/м³ (средняя - 135 кг/м³), вариант 2 - профилированный лист по прогонам с утеплителем из минераловатных плит переменной плотности РУФ БАТС Оптима 115-200 кг/м³ (средняя - 135 кг/м³).

Стены производственно-бытового корпуса - двухслойное стеновое ограждение с несущими слоем из кирпича и утеплителем из минераловатных плит ROCKWOL ФАСАД БАТС 145 кг/м³.

Покрытие производственно-бытового корпуса - по железобетонным круглопустотным плитам с утеплителем из минераловатных плит переменной плотности РУФ БАТС Оптима 115-200 кг/м³ (средняя - 135 кг/м³.

Конструкции ограждений представлены на рисунке 2.

1.3.3 Определение толщин ограждающих конструкций производственного корпуса

Градусо-сутки отопительного периода:

D_d = (t_int - t_ht) * z_ht,

D_d = (18 + 4,1) * 231 = 5105,1 °С*сут.

Нормируемое значение сопротивления теплопередаче:

R_reg = a * D_d + b,

где а, b - коэффициенты принимаемые для покрытий и перекрытий равными: а = 0,00025, b = 1,5.

R_reg^стен = 0,0002 * 5105,1 + 1 = 2,02 м²*°С/Вт.

Толщину ограждающих конструкций подбираем из условия:

R_reg < R₀,

где R₀ - сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций для стеновых панелей производственного корпуса определенное по техническому каталогу панелей «Венталл».

Предварительно принимаем:

- стена - стеновая трехслойная панель «Венталл-С3» с утеплителем из минеральной ваты плотностью 110 кг/м³, л = 0,049 Вт/м²*°С, толщиной 100 мм, R₀ = 2,22 м²*°С/Вт.

Проверим выполнение требования ограничения температуры и конденсации влаги на внутренней поверхности ограждающей конструкции - расчетный температурный перепад, между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции Дt_о, °С не должен превышать нормируемой величины Дt_n, °C:

Дt_о ? Дt_n,

где Дt_n^стен = 7 °С,

Дt_о = n * (t_int - t_ext) / (R_о * б_int),

где n - коэффициент, учитывающий зависимость положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху, для наружные стен n = 1.

Дt_о^стен = 1 * (18 + 32) / (2,22 * 8,7) = 2,6 °С < Дt_n^стен = 7 °С.

Так как Дt_о < Дt_n, то значит принятая конструкция стен удовлетворяет требованию ограничения температуры и конденсации влаги на внутренней поверхности ограждающей конструкции.

Расчет покрытий проведем в программе «ТеРеМОК».

1.3.4 Определение толщин ограждающих конструкций производственно-бытового корпуса

Расчет проведем в программе «ТеРеМОК».

Вывод

Окончательно принимаем следующие ограждающие конструкции:

- стеновое ограждение производственного корпуса - стеновая трехслойная панель «Венталл-С3gg» с утеплителем из минеральной ваты плотностью 110 кг/м³, л = 0,049 Вт/м²*°С, металлическими обшивками толщиной 0,7 мм из гладкого листа, толщина панели 100 мм, R₀ = 2,22 м²*°С/Вт, масса панели 23,3 кг/м²;

Рисунок 2. а) Конструкция покрытия производственного корпуса, б) Конструкция стенового ограждения производственного корпуса - стеновая трехслойная панель «Венталл-С3gg», в) Конструкция покрытия производственно-бытового корпуса, г) Конструкция стенового ограждения производственно-бытового корпуса.

1.4 Сравнение вариантов

Сравниваем два варианта каркаса:

1 Железобетонный - колонны и ригели железобетонные, покрытие по железобетонным плитам, шаг рам 6 м, привязка крайних продольных колонн «0» (рисунок 3);

2 Металлический - колонны и ригели стальные, покрытие - профлист по прогонам, шаг рам 12 м, продольный стальной фахверк, привязка крайних продольных колонн «250» (рисунок 4).

Для подбора конструкций проведем сбор нагрузок на поперечную раму.

1.4.2 Подбор конструкций

Вариант 1. Железобетонный каркас

По серии 1.465.1-21.94 «Плиты железобетонные ребристые размером 3х6 м для покрытий одноэтажных производственных зданий» и расчетной нагрузке на плиту 5,46 кН/м² подбираем плиты железобетонные ребристые размером 3х6 марки 3ПГ6-3АIV.

По серии 1.463.1-16 «Фермы стропильные железобетонные сегментные для покрытий одноэтажных производственных зданий пролетами 18 и 24 м» и расчетной нагрузке на ферму 5,46 кН/м² (в том числе от снега 2,4 кН/м²) подбираем железобетонные раскосные фермы марки 2ФС24-3К7.

По серии 1.423.1-3/88 «Колонны железобетонные прямоугольного сечения для одноэтажных производственных зданий высотой до 9,6 м без мостовых опорных кранов» подбираем колонны железобетонные марки 1К72-4М2.

строительство проектирование конструктивное решение



Рисунок 3. Вариант 1 - железобетонный каркас

Вариант 2. Металлический каркас

По серии 1.460.2-10/88 «Стальные конструкции покрытий одноэтажных производственных зданий с фермами из парных уголков» для IV снегового района подбираем профилированный настил Н75-750-0,7.

По серии 1.462.3-17 «Стальные решетчатые прогоны производственных зданий пролетом 12 м» по расчётной нагрузке на прогон q = 3,46 * 3 = 10,4 кН/м подбираем прогон ПР-11,3. По серии 1.460.2-10/88 «Стальные конструкции покрытий одноэтажных производственных зданий с фермами из парных уголков» и расчётной нагрузке на ферму: 3,46 * 12 = 41,5 кН/м, подбираем стальные фермы марки ФС24-45. По серии 1.460.2-10/88 «Стальные конструкции покрытий одноэтажных производственных зданий с фермами из парных уголков», подбираем следующие связи шатра: вертикальные связевые фермы Т1 и ВС, распорки а1, раскосы б1 и растяжки в2. (рисунок 3). По серии 1.460.2-10/88 «Стальные конструкции покрытий одноэтажных производственных зданий с фермами из парных уголков» при привязке «250» подбираем стальные опорные стойки марки СК-3. По серии 1.423.3-8 «Стальные колонны одноэтажных производственных зданий без мостовых опорных кранов» при расчётной продольной силе на колонну 3,46 * 12 * 12 = 498 кН, и расчетном моменте в плоскости рамы 0,23 * 12 * 10 * 5 = 138 кН*м подбираем стальные колонны марки КБ72.12-1-К.

По серии 1.427.3-9 «Стальные конструкции фахверка одноэтажных производственных зданий» подбираем стойку фахверка марки Т5.

Рисунок 4. Вариант 2 - металлический каркас

1.4.5 Затраты на транспортирование конструкций до стройплощадки

Стоимостью транспортировки конструкций по городу Вологда пренебрежем.

Определим стоимость транспортировки железобетонных раскосных ферм 2ФС24-2 из города Каменск-Уральский Свердловской области в город Вологда.

Калькуляция № 1 транспортных расходов на 1 т железобетонных раскосных ферм. Составлена в ценах 1984 г.

1. Вид отпускной цены	франко-транспортные средства у склада готовой продукции на территории завода изготовителя
2. Наименование поставщика и удельный вес поставки	ЗАО "Каменск-Уральский завод ЖБИ" Свердловская область, г. Каменск-Уральский, 100 %
3. Вид транспорта	ж/д
4. Железнодорожные перевозки
4.1 Вид отправки	повагонный
4.2 Надбавки	50 %
4.3 Номер тарифной схемы	53
4.4 Норма загрузки вагонов	25 т

Стоимость транспортировки 9 ферм массой 11,2 т каждая в ценах 1984 г равна: 13,18 * 9 * 11,2 = 1328,55 руб.

Для перевода стоимости транспортировки конструкций в цены января 2011 года применяется коэффициент: k _84-11 = 102,589.

C_т = 1328,55 * 102,589 = 136294,62 руб.

1.4.7 Расчетная стоимость конструкций «в деле»

Расчетная стоимость конструкций «в деле» в законченном здании:

C = k₁ * ((C_к + C_т) * k₂+ C_M) * k₃,

где k₁ = 1,3 - коэффициент, учитывающий накладные расходы в размере 20,4 % и плановые накопления в размере 8 %;

k₂ - коэффициент, учитывающий заготовительно-складские расходы строительства (для МК 1,0075, для ЖБК 1,02);

C_к - расчетная стоимость конструкции;

C_т - затраты на транспортирование конструкций до стройплощадки;

C_M - затраты СМР;

k₃ = 1,025 - коэффициент зимних удорожаний.

Вариант 1.

C = 1,3 * ((2701722 + 136294,62) * 1,02 + 93005) * 1,025 = 3981219,45 руб.

Вариант 2.

C = 1,3 * (3263600 * 1,0075 + 186010,40) * 1,025 = 4629221,46 руб.

1.4.8 Приведенные затраты

Основным показателем для определения эффективности принимаемых конструктивных решений являются приведенные затраты:

П = С + Е_н * (Ф_осн + Ф_об),

где С - расчетная стоимость строительных конструкции «в деле»;

Е_н = 0,12 - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений;

Ф_осн - основные производственные фонды, которыми в расчете можно пренебречь;

Ф_об = 0,315 * С - оборотные производственные фонды.

Вариант 1.

П = 3981219,45 + 0,12 * 0,315 * 3981219,45 = 4131709,54 руб.

Вариант 2.

П = 4629221,46 + 0,12 * 0,315 * 4629221,46 = 4804206,03 руб.

1.4.9 Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели приведены в таблице 7.

Таблица 7

Технико-экономические показатели

№ п/п	Наименование показателей	1 вариант	2 вариант
1	Расход бетона, м3	155	0
2	Расход стали, кг	12262	64688
3	Затраты труда, чел-час	609	1143
4	Стоимость монтажа, руб	93005,20	186010,40
5	Расчетная стоимость конструкции «в деле», руб	3981219,45	4629221,46
6	Приведенные затраты, руб	4131709,54	4804206,03

1.4.10 Вывод

Сопоставление технико-экономических показателей показывает что наиболее экономичным конструктивным решением является 1 вариант:

Принимаем железобетонный каркас здания со следующими несущими конструкциями:

- плиты железобетонные ребристые размером 3х6 марки 3ПГ6-3АIIIв;

- железобетонные раскосные фермы марки 2ФС24-3К7;

- колонны железобетонные марки 1К72-4М2.

2. Отчет по проектной практике

2.1 Организационная структура проектного института

Организационную структура проектного института рассмотрим на примере ЗАО «Ивпроект ГПИ-6» - Рисунок 5.

Рисунок 5. Организационная структура проектного института ЗАО «Ивпроект ГПИ-6»

Руководство текущей деятельностью предприятия осуществляется единоличным исполнительным органом - Генеральным директором.

Генеральный директор осуществляет следующие функции:

- без доверенности действует от имени фирмы, в том числе представляет его интересы;

- выдает доверенности на право представительства от имени предприятия, в том числе доверенности с правом передоверия;

- издает приказы о назначении на должности работников общества, об их переводе и увольнении, применяет меры поощрения и налагает дисциплинарные взыскания;

- осуществляет иные полномочия, не отнесенные Законом или уставом общества к компетенции Учредителей (участников) фирмы.

Отдел кадров оформляет документы по приему (увольнению) работников, участвует в повышении квалификации кадров.

Бухгалтерия ведет учет затрат на производство, осуществляет анализ производственно-хозяйственной деятельности, составляет бухгалтерский баланс, организует внутрипроизводственный хозрасчет, контролирует правильность расходования материально-технических и денежных ресурсов, ведет расчеты за выполненные работы, оплачивает счета за поставленные ресурсы, выплачивает заработную плату.

Главный экономист относится к категории руководителей, принимается на работу и увольняется приказом директора предприятия.

На главного экономиста возлагаются следующие функции:

1. Осуществлять организацию и совершенствование экономической деятельности предприятия, направленной на повышение производительности труда, эффективности и рентабельности производства, качества выпускаемой продукции, снижение ее себестоимости, достижение наибольших результатов при наименьших затратах материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

2. Организация разработки методических материалов по технико-экономическому планированию работы производственных подразделений предприятия, расчету экономической эффективности капитальных вложений, рационализаторских предложений и изобретений, мероприятий по мобилизации резервов производства, внедрению новой техники и технологии, научной организации труда.

3. Обеспечение строгого соблюдения режима экономии материальных, трудовых и финансовых ресурсов на всех участках хозяйственной деятельности предприятия.

4. Обеспечение соблюдения финансовой дисциплины, хозяйственного расчета, контроль за ходом выполнения плановых заданий, проведение комплексного экономического анализа и оценки результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия и его подразделений.

5. Руководство экономическими исследованиями, проводимыми на предприятии.

6. Контроль за своевременностью предоставления отчетности о результатах экономической деятельности в вышестоящие органы.

Главный инженер отвечает за производственную деятельность, состояние техники, охрану труда и соблюдение правил техники безопасности.

Функции главного инженера:

1. Определение технической политики и направлений технического развития предприятия, путей реконструкции и технического перевооружения действующего производства, уровня специализации и диверсификации производства на перспективу.

Руководство разработкой мероприятий по реконструкции и модернизации предприятия.

Организация разработки и реализации планов внедрения новой техники и технологии, проведения организационно-технических мероприятий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

Координация работы по вопросам патентно-изобретательской деятельности, унификации, стандартизации и сертификации продукции, аттестации и рационализации рабочих мест, метрологического обеспечения, механо- и энергетического обслуживания производства.

Организация проведения научных исследований и экспериментов, испытаний новой техники и технологии, а также работы в области научно-технической информации, рационализации и изобретательства.

Проведение работы по защите приоритета внедренных научно-технических решений, подготовке материалов на их патентование, получение лицензий и прав на интеллектуальную собственность.

2. Обеспечение необходимого уровня технической подготовки производства. Осуществление контроля за соблюдением проектной, конструкторской и технологической дисциплины, правил и норм по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, требований природоохранных, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор.

Обеспечение своевременной подготовки технической документации (чертежей, спецификаций, технических условий, технологических карт).

3. Обеспечение повышения эффективности производства и производительности труда, сокращения издержек (материальных, финансовых, трудовых), высокого качества и конкурентоспособности производимой продукции, соответствия выпускаемых изделий действующим государственным стандартам, техническим условиям и требованиям технической эстетики. Обеспечение эффективности проектных решений, своевременной и качественной подготовки производства, технической эксплуатации, ремонта и модернизации оборудования.

Организация работы по улучшению ассортимента и качества, совершенствованию и обновлению выпускаемой продукции, техники и технологии, по проектированию и внедрению в производство средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов.

Заключение договоров на разработку новой техники и технологии производства, проектов реконструкции предприятия, его подразделений, обновление и модернизацию оборудования.

Организация рассмотрения и внедрения проектов технического перевооружения, разработанных сторонними организациями.

Составление заявок на приобретение оборудования на условиях лизинга.

Принятие мер по совершенствованию организации производства, труда и управления на основе внедрения новейших технических и телекоммуникационных средств выполнения инженерных; управленческих работ.

Организация обучения и повышения квалификации рабочих и инженерно-технических работников и обеспечение постоянного совершенствования подготовки персонала.

Руководство деятельностью технических служб предприятия, осуществление контроля за результатами их работы, состоянием трудовой и производственной дисциплины в подчиненных подразделениях.

Функции главного инженера проекта:

1. Руководство проектно-изыскательскими работами.

2. Решение финансовых и технических вопросов, возникающих в процессе проектирования строительства, ввода в действие объекта, освоения проектных мощностей.

3. Контроль соответствия разработанной проектно-сметной документации техническим регламентам, стандартам, нормам, правилам и инструкциям.

Должностные обязанности главного инженера проекта

1. Осуществляет техническое руководство проектно-изыскательскими работами при проектировании объекта и авторский надзор за его строительством, вводом в действие и освоением проектных мощностей.

2. Обеспечивает высокий технико-экономический уровень проектируемых объектов (на основе использования достижений науки и техники, наиболее экономичных проектных решений).

3. Принимает меры, направленные на повышение качества проектно-сметной документации и сокращение расхода материальных ресурсов при строительстве объектов, снижение стоимости их эксплуатации на основе улучшения качества проектных, градостроительных и архитектурно-планировочных решений.

4. Готовит данные для заключения договоров с заказчиками на разработку (передачу) научно-технической продукции.

5. Участвует в работе комиссий по выбору площадок (трасс) для строительства, в подготовке заданий на проектирование и в организации инженерных обследований для разработки проектно-сметной и другой технической документации.

6. Участвует в составлении комплексных планов-графиков выполнения научно-исследовательских, проектных, конструкторских и технологических работ для объектов, на которых будут применяться новые технологические процессы и оборудование с длительным циклом разработки, конструирования и изготовления.

7. Составляет календарные планы выпуска научно-технической продукции.

8. Готовит обоснование стоимости проектных работ.

9. Разрабатывает предложения о составе разработчиков проекта, распределяет между ними задания по разделам и частям проекта, объемы и стоимость работ.

10. Формирует задания субподрядным организациям на выполнение поручаемых им работ и обеспечивает эти организации необходимыми исходными данными.

11. Решает технические вопросы, возникающие у субподрядных организаций в процессе разработки документации.

12. Осуществляет контроль за техническим уровнем принимаемых проектных, градостроительных и архитектурно-планировочных решений, экономичным расходованием средств на проектно-изыскательские работы, сроками разработки проектно-сметной документации.

13. Обеспечивает соответствие разработанной проектно-сметной документации техническим регламентам, стандартам, нормам, правилам и инструкциям.

14. Обеспечивает проверку на патентную чистоту и патентоспособность впервые примененных в проекте или разработанных для него технологических процессов, оборудования, приборов, конструкций, материалов и изделий.

15. Проводит защиту проекта в вышестоящих организациях и органах экспертизы.

16. Решает финансовые вопросы, возникающие в процессе проектирования строительства, ввода в действие объекта, освоения проектных мощностей.

17. Организует работу по устранению обнаруженных дефектов проектно-сметной и другой технической документации, а также по учету расходования утвержденных смет.

18. Подготавливает предложения руководству и заказчику о внесении в рабочую документацию изменений, связанных с введением новых нормативных документов, с учетом фактического состояния строительства.

19. Согласовывает обоснованные отступления от действующих норм, правил, инструкций с органами государственного надзора и другими организациями, утвердившими их.

20. Обеспечивает анализ и обобщение опыта проектирования, строительства и эксплуатации построенных объектов и подготовку на этой основе предложений по повышению технического и экономического уровня проектных решений.

21. Подготавливает отзывы и заключения на рационализаторские предложения и изобретения, проекты стандартов, технических условий и других нормативных документов, связанных с проектированием и строительством.

22. Принимает участие в экспертизе проектов, подготовке публикаций и составлении заявок на изобретения, в работе семинаров и конференций по своей специальности.

Права главного инженера проекта

1. Участвовать в обсуждении проектов решений руководителя организации.

2. Распоряжаться вверенными ему финансовыми средствами и имуществом с соблюдением требований, определенных законодательными и нормативными правовыми актами.

3. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

4. Инициировать и проводить совещания по организационным и финансово-экономическим вопросам.

5. Запрашивать и получать от структурных подразделений необходимую информацию, документы.

6. Проводить проверки качества и своевременности исполнения поручений.

7. Требовать прекращения (приостановления) работ (в случае нарушений, несоблюдения установленных требований и т.д.), соблюдения установленных норм, правил, инструкций; давать указания по исправлению недостатков и устранению нарушений.

8. Вносить на рассмотрение руководителя организации представления о приеме, перемещении и увольнении работников, о поощрении отличившихся работников и о применении дисциплинарных взысканий к работникам, нарушающим трудовую дисциплину.

Отдел архитектурно-строительный и генпланов разрабатывает архитектурные, конструктивные, объемно-планировочные решения, проводит обследование и реконструкцию объектов.

Отдел инженерных коммуникаций разрабатывает проекты расположения коммуникаций.

Отдел изысканий и выпуска проектов проводит инженерно-геологические изыскания и выпускает готовые проекты.

2.2 Порядок разработки проектной документации

2.2.1 Задачи и организация проектирования

Строительство любого здания или сооружения осуществляется по заранее разработанному документу - проекту.

Проектом называют комплекс графических и текстовых материалов, предварительно подготовленных и обоснованных техническими и экономическими расчетами будущего промышленного предприятия, здания, сооружения или их комплексов.

Проектирование - процесс взаимоувязанного комплекса работ коллектива специалистов, результатом которого является разработка проектно-сметной документации для строительства или реконструкции предприятий, зданий, сооружений и их комплексов.

Главная задача проектирования в строительстве - это разработка документации для экономного использования выделяемых ресурсов и с максимальным выигрышем во времени.

Основным документом, регламентирующим правовые и финансовые отношения между заказчиком и разработчиком проектной документации, является договор (контракт), заключаемый заказчиком с проектной организацией (фирмой), а также с другими юридическими и физическими лицами, получившими в установленном порядке лицензию на проведение проектных работ.

Договор (контракт) должен включать задание на проектирование, в котором должны быть приведены как общие, так и специфические требования на разработку проектной документации для различных объектов.

Основными общими требованиями для объектов производственного и жилищно-гражданского строительства являются требования к архитектурно-строительным, объемно- планировочным и конструктивным решениям, требования по разработке инженерно-технических мероприятии гражданской обороны и мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций, требования к разработке природоохранных мероприятий.

Специфическими требованиями к заданию на проектирование объектов производственного назначения являются: отражение в нем основных технико-экономических показателей объекта (мощность, производительность), требования к технологии и режиму работы предприятия, к качеству, конкурентоспособности и экономичности продукции, выделение в задании очередей и пусковых комплексов, требований по перспективному расширению предприятия.

Специфическими требованиями к заданию на проектирование объектов жилищно-гражданского назначения являются: требования по обеспечению условий жизнедеятельности всего населения, по благоустройству площадки и малым архитектурным формам, основные технико-экономические показатели жилых или общественных зданий: этажность, число секций и квартир, вместимость или пропускная способность; показываются назначение и типы встроенных в жилые дома предприятий общественного обслуживания, их мощность, вместимость, пропускная способность, состав и площади помещений.

Вместе с заданием на проектирование заказчик должен представить исходные документы и материалы, включающие: обоснование инвестиций для строительства объекта; решение местного органа исполнительной власти о согласовании места размещения объекта; сведения о проведенных с общественностью обсуждениях решений о сооружении объекта; технические условия на присоединение объекта к источникам снабжения, инженерным сетям и коммуникациям; материалы, характеризующие социально-экономическую обстановку, природную среду, санитарно-эпидемиологические условия в районе строительства и другие материалы, которые могут потребоваться в процессе производства обследований или изысканий.

Проектная документация для строительства, разрабатывается на конкурсной основе, в том числе через подрядные торги (тендер).

Проектная документация подлежит государственной экспертизе.

Существуют нормы проектирования: технологические и строительные.

Нормы технологического проектирования устанавливают производительность оборудования, режимы работы, размещение, расходы и запасы сырья, численность обслуживающего персонала и др.

Нормы строительного проектирования предназначаются для правильного выбора объемно-планировочных и конструктивных решений зданий и сооружений, например нормы проектирования оснований и фундаментов, металлических, железобетонных и других конструкций и т.д.

Технические характеристики на строительные материалы и детали устанавливают Государственные стандарты (ГОСТ) и технические условия (ТУ).

Применение ГОСТ и ТУ ограничивает число типоразмеров изделий, что создает условия для специализации их производства.

Организация проектирования и строительства ведется в соответствии с действующими нормами продолжительности проектирования, нормами продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений, нормами продолжительности освоения проектных мощностей, вводимых в эксплуатацию предприятий.

2.2.2 Этапы и стадии проектирования, содержание проектной документации

В соответствии с СНиП 11-01-95 «Порядок разработки, согласования, утверждения и состав обосновании инвестиций в строительство предприятий, зданий и сооружений», проектная подготовка строительства, как правило, состоит из трех основных этапов.

На первом этапе определяются цель инвестирования, назначение и мощность объекта строительства, номенклатура продукции или оказания услуг, местоположение объекта, проводится оценка возможностей финансирования и достижения намеченных технико-экономических показателей.

После разработки первого этапа заказчик представляет в местные органы исполнительной власти ходатайство (декларацию) о намерениях. В нем для производственных объектов приводятся технические и технологические данные о предприятиях, примерная численность рабочих и служащих, и ориентировочная потребность предприятия в сырье и материалах, в энергоресурсах, в воде, земельных ресурсах, соображения о возможном влиянии предприятия на окружающую среду, обеспечение работников и их семей жильем и объектами социально-бытового назначения. Ходатайство о намерениях должно содержать информацию об источниках финансирования и использования готовой продукции.

Получив положительное заключение на ходатайство о намерениях, заказчик приступает к разработке «Обоснований инвестиций в строительство».

Второй этап начинается с разработки «Обоснований инвестиций в строительство» («Обоснований»), которая проводится с целью принятия решения о хозяйственной необходимости, технической возможности, коммерческой, экономической и социальной целесообразности инвестиций.

Третий этап - согласование, экспертиза и утверждение разработанных «Обоснований».

При проектировании различают предпроектную стадию и стадии непосредственного проектирования объекта.

Предпроектная стадия объединяет первый и второй этапы проектной подготовки строительства в инвестиционном процессе.

В задании на разработку «Обоснований» должны быть приведены требования к архитектурно-строительным, объемно-планировочным и конструкторским решениям, требования к охране окружающей среды, особые условия строительства и основные технико-экономические показатели проекта.

Утверждение «Обоснований» осуществляется на основе заключения государственной экспертизы и решения местного органа исполнительной власти о согласовании места сооружения объекта.

На основании «Обоснований» разрабатывается проектная документация, в которой детализируются принятые в «Обоснованиях» решения и уточняются основные технико-экономические показатели.

В зависимости от сложности объекта проектная документация на строительство предприятий, зданий и сооружений может разрабатываться

1 в одну стадию - рабочая документация,

2 две стадии - проект, рабочая документация.

По технически несложным объектам, строительство которых осуществляется преимущественно по проектам массового и повторного применения, а также объектам технического перевооружения, разработка проектно-сметной документации осуществляется в одну стадию.

Проектирование технически сложных объектов (множество индивидуальных и конструктивно сложных здании, большое число участников строительного производства) выполняется в две стадии.

Проект включает в себя следующие разделы:

- общая пояснительная записка;

- генеральный план и транспорт;

- технологические решения;

- организация и условия труда работников;

- управление производством и предприятием и организация условий и охраны труда рабочих и служащих;

- архитектурно-строительные решения;

- инженерное оборудование, сети и системы;

- организация строительства;

- охрана окружающей среды;

- инженерно-технические мероприятия гражданской обороны.

На основании утвержденного проекта разрабатывается рабочая документация, включающая и локальные сметы, ведомости объемов и потребности в материалах строительных и монтажных работ, сборники спецификаций оборудования.

список использованных источников:

1. ВНТП 645/1618-92. Нормы технологического проектирования предприятий молочной промышленности. Министерство сельского хозяйства РФ. Москва. 2011.

2. ГОСТ 12.1.005-88*. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Госстандарт СССР. Москва. 1988.

3. ГОСТ 24045-94. Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия. МНТКС. 2010.

4. ГОСТ 379-95. Кирпич и камни силикатные технические условия. Минстрой России. Москва. 1995.

5. ГОСТ 4771-60. Консервы молочные. Молоко нежирное сгущенное с сахаром. Технические условия.

6. ГОСТ 8240-97. Швеллеры стальные горячекатаные. Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации. Минск. 1997.

7. ГОСТ 9561-91. Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений технические условия. Госстрой СССР. 1991.

8. ГОСТ 9573-96. Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Минстрой России. Технические условия. Москва. 2011.

9. ГОСТ 9757-90. Гравий, щебень и песок искусственные пористые технические условия. Госстрой СССР. 2005.

10. Р 52054-2003. Молоко натуральное коровье - сырье.

11. Р 52969-2008. Масло сливочное. Технические условия. Москва. 2009.

12. ПиН 2.3.4.551-96. Производство молока и молочных продуктов.

13. Сборник единых районных единичных расценок на строительные конструкции и работы. Сборник 7. Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Москва. 1983.

14. Сборник единых районных единичных расценок на строительные конструкции и работы. Сборник 9. Металлические конструкции. Москва. 1983.

15. СНиП 2.02.01-83*. Основания зданий и сооружений. Госстрой СССР. Москва. 1995.

16. СНиП 2.09.04-87*. Административные и бытовые здания. Госстрой СССР. Москва. 1994.

17. 1.465.1-21.94. Плиты железобетонные ребристые размером 3х6 м для покрытий одноэтажных производственных зданий.

18. Технический каталог строительных трехслойных панелей типа «Венталл-С» и «Венталл-К» с минераловатным утеплителем. Часть 1. Технические характеристики.

19. Технический каталог строительных трехслойных панелей типа «Венталл-С» и «Венталл-К» с минераловатным утеплителем. Часть 2. Схемы узлов и монтажные элементы.

20. Технический каталог строительных трехслойных панелей типа «Венталл-С» и «Венталл-К» с минераловатным утеплителем. Часть 3. Рекомендации по обращению, монтажу и эксплуатации.

21. Экономика строительства: Методические указания по технико-экономическому обоснованию вариантов конструктивных решений. Петрухин А.Б. ИИСИ. Иваново. 1986.

Размещено на Allbest.ru