Разработка технологической каты на монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию РФ

Государственное образовательное учреждение

Среднего профессионального образования

«Ивановский Промышленно-Экономический колледж»

«Технология и организация строительного производства»

«Разработка технологической каты на монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания»

Подготовил: Кузьмин Е.В.

Проверил: Шутенко Е.В.

Иваново 2010

1. Область применения

Технологическая карта разработана на монтаж наклонным методом колонн крайнего и среднего рядов 4-х пролётного 1-о этажного промышленного здания длиной 144 м. Оборудованного кранами грузоподъемностью 25 т. При ширине пролёта 18 м. и шаге колонн 12 м., при высоте до низа стропильных конструкций 10,8 м. с установкой подстропильных ферм.

Номенклатура сборных ж/б конструкций принята по «Общесоюзному строительному каталогу типовых конструкций изделий для всех видов строительства»(сборник 3.01.2-1.85), колонны по серии 1.424.1-5.

Калькуляция затрат труда, график выполнения работ , схема монтажа конструкций, материально- технические ресурсы и технико-экономические показатели выполнены для здания 144?72 м. с высотой до низа стропильных конструкций 10,8 м.

Схема организации работ крана на участках при монтаже конструкций приведена для здания 144?72?15 м. работы выполняются в две смены.

В состав работ рассматриваемых технологической картой входят :

1) монтаж колонн;

2) заделка стыков колон с фундаментами.

При привязке технологической карты к объекту уточняют оббьем работ, калькуляцию затрат труда, средства механизации.

2. Спецификация монтажных элементов

3. Ведомость объема работ

4. Выбор грузоподъёмных приспособлений

5. Определение монтажных характеристик крана

монтаж колонна здание грузоподъемный

1. Грузоподъемность (монтажная масса):

- масса монтажного элемента;

- масса оснастки (временные приспособления(=0));

- масса такелажных приспособлений(стропы траверса).

2. требуемая высота подъёма крюка:

- монтажная отметка попирания конструкции 0,000 м.;

- высота элемента;

- высота строповки (высота травесы);

- безопасное расстояние.

3. Требуемый вылет крюка крана:

- условный вылет крюка;

- расстояние от оси вращения крана до пяты стрелы.

=3,8?4,2 -пневмоколёсные краны.

- расстояние от шарнира до верха монтажного элемента;

- расстояние от уровня стоянки крана до шарнира пяты стрелы.

=1,6?2,5- пневмоколёсные краны.

=1?1,5- расстояние от стрелы до выступаемой монтируемой конструкции;

- монтажная ширина элемента;

6. Раскладка колонн

При наклонной раскладке колонн стоянка крана смещается относительно поперечной оси фундаментов на величину, определяемую по формуле:

где - угол наклона колонны к продольной оси фундаментов, можно принимать 5-10?. Принимаем =5?.

расстояние от продольной оси фундаментов до стоянки крана равно:

Расстояние от оси рядов фундаментов до оси, разложенной для монтажа колонны, находится по формуле:

где =9,48 м.;

=10,85 м.

Схема наклонной раскладки колонн при монтаже

Рис. Схема наклонной раскладки колонн при монтаже.

Анализ производительности туда

7. Календарный план производства работ

8. Определение технико-экономических показателей

9. Технология и организация строительного процесса

I. До начала монтажа колонн должны быть выполнены следующие работы:

а) возведены фундаменты под колонны с разницей строительной и монтажной отметок дна стакана не менее 50 мм, и оформлен акт приемки их с проверкой акта приемки оснований;

б) сделана бетонная подготовка под полы;

в) устроено временное электроосвещение;

г) завезены и разложены по монтажной схеме колонны;

д) непосредственно в пролетах обозначены пути движения и рабочие стоянки монтажного крана;

е) доставлены все необходимые приспособления, инструменты и инвентарь;

ж) доставлен на площадку монтажный кран;

з) нанесены риски разбивочных осей на стаканы фундаментов масляной краской;

и) выполнены подливка «следов» опорных частей колонн в стаканах фундаментов.

II. Технология монтажа сборных железобетонных прямоугольных колонн принята по безвыверочному методу, сущность которого заключена в следующем: качественное выполнение подливки на проектную монтажную отметку с отклонением плюс-минус 5 мм и придание ей формы «следа». Колонны с откосами по его контору обеспечат точную посадку колонны на проектную отметку и оси, а также ограничат горизонтальные перемещения торца колонны.

Монтаж сборных железобетонных колонн осуществляется с применением траверсы для захвата колонн с дистанционным способом расстроповки конструкции грузоподьёмностью 10т. Строповка ведется при помощи штыря, вставляемого в монтажное отверстие в теле колонны, которая оставляется при ее изготовлении.

Подъем колонны осуществляется путем поворота их вокруг нижнего конца колонны краном и перемещением низа колонны, опирающегося на тележку или салазки при помощи лебедки в сторону грузового полиспаста.

Колонны в стаканах фундаментов закрепляются и выверяются специальными металлическими клиньями. Наводка на проектные оси в уровне верхнего обреза фундамента, где и совмещаются риски на колонне с рисками на фундаменте, выполняется этими же клиньями. После окончательного закрепления колонны в проектном положении, путем замоноличивания стыка колонны с фундаментом, она удерживается в этом положении до достижения бетоном стыка 70% проектной прочности.

Допустимые отношения колонн при монтаже от проектного положения приведены в СНиП 3.03.01-87 и не должны превышать следующие величины, в мм:

разность отметок верха колонн одноэтажных зданий и сооружений ±20;

отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали - ±30;

отклонение от совмещения осей в нижнем сечении установленных элементов с установленными ориентирами колонн - ±8.

10. Организация и методы труда рабочих

Состав бригады по профилям и распределение работы между звеньями

Приемы и методы работ

Каждое монтажное звено состоит из 6 человек:

машинист монтажного крана 6 разряда - 1 чел.;

монтажник конструкций - 5 разряда - 1 чел. (М1);

монтажник конструкций - 4 разряда - 1 чел. (М2);

монтажник конструкций - 3 разряда - 2 чел. (МЗ);

монтажник конструкций - 2 разряда - 1 чел. (М4).

Замоноличивание стыков колонн с фундаментами выполняется:

монтажник конструкций - 4 разряда - 1 чел. (М2);

монтажник конструкций - 3 разряда - 1 чел. (МЗ).

После приобретения бетоном в отформованных «следах» прочности не менее 100 кг/см , но не раньше окончания работ по выполнению подливки всех стаканов, монтажники приступают к установке колонн.

Все звено монтажников выполняет работы по раскантовке колонн. Затем два монтажника МЗ и М4 производят строповку колонны, а три монтажника М1, М2 и МЗ, предварительно установив осмотром отсутствие дефектов в колонне, производят обмер сечения стальным метром, наносят риски осей на грани колонн масляной краской и проверяют исправность клиновых вкладышей.

По команде монтажника М1 машинист краном поднимает колонну, а монтажники М1, М2, МЗ и М4 производят ориентирование колонны и направляют ее в стакан фундамента. Затем они устанавливают клиновые вкладыши, закрепляют ими колонну и выполняют окончательную выверку ее вертикальности.

После выверки и временного закрепления колонны в стакане фундамента, по сигналу монтажника М1 монтажник М4 производит расстроповку колонны, выдергивая тросиком штырь траверсы для захвата колонны из монтажного отверстия в теле колонны. В такой технологической последовательности выполняется монтаж всех колонн.

Монтажники М2 и МЗ замоноличивают стык колонн с фундаментом, предварительно приняв бетонную смесь из кузова автосамосвала металлические ящики, погрузив ее в двухколесную тачку и доставив к месту укладки.

Монтажник МЗ укладывает бетонную смесь в стык, монтажник М2 уплотняет смесь вибратором ИВ-56 и заглаживает поверхность.

11. Машины, оборудование, инструмент, инвентарь

12. Мероприятия по технике безопасности

1.11 Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087-84. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

1.30 Применяемые при производстве строительно-монтажных работ машины, оборудование и техническая оснастка по своим техническим характеристикам должны соответствовать условиям безопасного выполнения работ.

2.1 Организация строительной площадки должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

2.17 Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.146-85. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих.

Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

12.1 На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

Способы строповки колонн должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем колонн, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

12.9 Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые колонны на весу.

12.12 Установленные в проектное положение колонны должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

12.18 До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицами, руководящими монтажом, и машинистом.

Библиографический список

1. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции/Госстрой
СССР-М.: ЦИТТ Госстроя СССР, 1988-192 с.

СНиП Ш-4-80. Техника безопасности в строительстве-М.: Стройиздат. 1980-255 с.

ЕНиР Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы/Госстрой СССР-М.: Прейскурантиздат. 1987-с. 40.

ЕНиР Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР-М.: Стройиздат, 1987-64 с.

Технология возведения одноэтажных промышленных зданий: метод. указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 2903/ИГАСУ; сост.: О.Н. Красавина, М.В. Неустроева. Иваново, 1999-40 с.

Проектирование технологических карт: метод. Указания для курсового и дипломного проектирования для специальностей 2903 и 2908/ИГАСУ, сост.: О.Н. Красавина, А.Д. Куликов. Иваново, 1990-20 с.

Технология строительного производства: метод. Указания к практ. занятию по теме: «Разработка схемы операционного контроля качества монтажа сборных ж/б зданий и сооружений»/ИГАСУ; сост.: Б.В. Лясковский. Иваново, 1989-27 с.

Проектирование монтажных работ с применением ЭВМ: Учебное пособие/А.Д. Куликов, О.Н. Красавина, К.А. Степанов; ИГХТУ, Иваново; Инженерно-строительный институт, Иваново, 1989-88 с.

Стреловые самоходные краны. Справочник сост.: О.Н. Красавина, М.В. Неустроева - ИГ АСУ; Иваново, 1996-160 с.

Типовая технологическая карта на монтаж прямоугольных ж/б колонн одноэтажных производственных зданий высотой до 15 м стреловыми кранами. Москва, 1983-11 с.

Хамзин С.К., Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Учебное пособие для строит, спец. ВУ-Зов-М.: Высш. шк.-1989-216 с.

Размещено на Allbest.ru