Крышная автоматизированная водогрейная котельная для торгово-развлекательного центра

Пояснительная записка

Общая часть

Настоящий рабочий проект крышной автоматизированной водогрейной котельной для торгово-развлекательного центра в г.Чехов Московской области, разработан на основании технического задания, утвержденного генеральным директором ООО «ПСП ФАРМАН».

Котельная предназначена для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения торгового центра. Котельная запроектирована для работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала; сигнал о работе котельной выводится на диспетчерский пункт. Рабочий проект разработан в соответствии с действующими нормами и правилами:

- СниП II-35-76 «Котельные установки»;

- Новая редакция пунктов СниП II-35-76 с изменением №1;

- ПБ «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,7кгс/см², водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115⁰С»;

- СП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».

- ТСН АИТ-2004 МО - «Территориальные строительные нормы. Автономные источники теплоснабжения».

1. Исходные данные

Топливом для котельной является природный газ среднего давления.

Газоснабжение осуществляется от ГРУ, устанавливаемой в здании котельной (наружное газоснабжение в объем настоящего проекта не входит).

Система теплоснабжения - закрытая, с централизованным горячим водоснабжением.

Расчетные тепловые нагрузки:

- максимальная на отопление - 0,697 Гкал/ч;

- максимальная на вентиляцию - 2,739 Гкал/ч;

- максимальная на воздушно-тепловые завесы - 0,129 Гкал/ч;

- максимальная на горячее водоснабжение - 0,602 Гкал/ч;

- средняя на горячее водоснабжение - 0,3 Гкал/ч;

Суммарная максимальная нагрузка - 4,167 Гкал/ч.

Параметры теплоносителя:

- горячая вода с температурой 95-70⁰С - для систем отопления, вентиляции и ВТЗ;

- горячая вода с температурой 60⁰С - для системы горячего водоснабжения;

- гидравлическое сопротивление системы отопления - 5,0м вод.ст.;

- гидравлическое сопротивление вентиляции - 5,0 м. вод

- гидравлическое сопротивление системы ВТЗ - 8,0 м вод.ст.

- гидравлическое сопротивление системы ГВС - 3,0 м вод.ст.;

- давление воды на выходе из котельной в систему ГВС - 30 м вод.ст.

Исходная вода - питьевого качества соответствует требованию СанПин 2.1.4.1074-01 «Вода питьевая»; водоснабжение котельной обеспечивается от существующей сети с давлением на входе 10 м вод.ст.

Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами и соответствует требованиям безопасной эксплуатации при соблюдении мероприятий, предусмотренных рабочими чертежами.

2. Основные технические решения

Для покрытия заданных тепловых нагрузок настоящим проектом предусмотрена установка 3-х водогрейных котлов типа «VITOMAX-100» фирмы «Виссманн»: два котла тепловой мощностью по 2000 кВт и 1 котел мощностью 1000 кВт. Котлы укомплектованы горелками фирмы «Вайсхаупт».

Все оборудование котельной размещается в здании из легких утепленных металлоконструкций с размерами в плане 17,0х8,5 м, высота до потолка 4,5 м. Строительную часть здания выполняет ООО «ПСП Фарман».

Для удаления дымовых газов запроектирована самостоятельная дымовая труба для каждого котла. Высота каждой трубы принята 10 м, диаметры 500 и 400 мм.

В зимний период работают все 3 котла, в летний период - 1 котел мощностью 1000 кВт.

3. Тепловая схема котельной

Тепловой схемой предусмотрено приготовление в котлах горячей воды с расчетной температурой 95-70⁰С, которая собирается в общий распределительный коллектор.

Приготовление горячей воды для нужд ГВС осуществляется в пластинчатых теплообменниках фирмы «Машимпэкс», включенных параллельно и обеспечивающих по 50% тепловой нагрузки каждый. В качестве греющего теплоносителя в теплообменниках используется горячая вода от котлов.

Для циркуляции воды в контурах систем отопления, вентиляции, ВТЗ и ГВС применяются насосы фирмы «Грундфос». Насосы устанавливаются на подающем трубопроводе в каждую систему потребления. Поддержание температуры обратной сетевой воды (не ниже 55⁰С) на входе в каждый котел обеспечивается антиконденсационными насосами, осуществляющими циркуляцию воды из выходного коллектора котла во входной.

Подпитка закрытой системы теплоснабжения осуществляется химочищенной умягченной водой. Установленный на трубопроводе подпитки соленоидный клапан открывается и закрывается по датчику давления в обратном распределительном коллекторе.

Для компенсации расширения воды при повышении или понижении ее температуры в системах отопления, вентиляции и ВТЗ здания предусмотрена установка мембранных расширительных баков. Запроектирована установка 4-х баков по 1000 л каждый фирмы «Reflex.

Для защиты котлов, водоподогревателей и трубопроводов закрытой системы от накипи и коррозии применяется автоматическая установка умягчения периодического действия и комплекс пропорционального дозирования химреагента фирмы «ГидроТехИнжиниринг».

Тепловой схемой предусмотрено:

- автоматическое регулирование температуры прямой сетевой воды в зависимости от температуры наружного воздуха путем подмешивания обратной сетевой воды в прямую через трехходовые смесительные клапаны с ЭИМ, устанавливаемые на каждую систему потребления теплоты;

- автоматическое поддержание постоянной температуры горячей воды (t=60⁰C), отпускаемой в систему ГВС за счет установки на трубопроводе сетевой воды после теплообменников трехходового смесительного клапана со встроенным электрическим исполнительным механизмом(ЭИМ)

Для улавливания стойких металлических примесей и нормальной работы регуляторов, расходомеров и теплообменников в качестве грязевиков применяются магнитно-механические фильтры. Проектом предусмотрен узел учета расхода отпускаемой котельной теплоэнергии раздельно в систему теплоснабжения и систему ГВС, для чего применяется теплосчетчик «ВИСТ».

4. Технико-экономические показатели

Установленная мощность котельной - 4,3 Гкал/ч;

Расчетная мощность котельной - 4,167 Гкал/ч;

Годовой расход топлива:

Натурального - 1,027 млн.нм³/год;

Условного - 1,17 тыс.тут/год.

Удельный расход условного топлива на 1 Гкал отпущенного

Тепла - 158 кг.ут/Гкал.

5. Численность эксплуатационного персонала

* - Указанный персонал не является штатным, но находится в оперативном подчинении у начальника котельной и вызывается им на работы в котельной в случае необходимости.

6. Мероприятия по снижению шума и вибрации

1. Бетонный пол здания котельной отделен от перекрытия основного здания жесткими минераловатными плитами толщиной 100мм, тем самым достигается устройство плавающего пола.

2. Котлы установлены на звукопоглощающие подкладки.

3. На напорных трубопроводах всех насосов, на патрубках котлов, а также в узлах прохода трубопроводов через пол и стены котельной предусмотрены резиновые виброкомпенсаторы (гибкие вставки).

4. Подсоединение газопровода к каждому котлу выполнено через амортизационные вставки, входящие в комплект поставки котла.

7. Общие указания

1. Все горизонтальные участки трубопроводов прокладывать с уклоном не менее 0,002.

2. В нижних точках каждого отключаемого арматурой участка трубопровода предусмотреть спускные штуцера с запорной арматурой; для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов должны быть установлены воздушники. Места установки арматуры указаны на тепловой схеме, вся арматура учтена в спецификации оборудования.

3. После окончания монтажа с целью проверки прочности и плотности все трубопроводы подлежат гидравлическому испытанию. Минимальная величина пробного давления должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 2кгс/см².

Арматура и фасонные детали трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с ГОСТ 356.

4. Для трубопроводов, арматуры и оборудования предусматривается тепловая изоляция, обеспечивающая температуру на поверхности теплоизоляционной конструкции, расположенной в обслуживаемой зоне, не более 45⁰С.

Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ЭМ, ЭО

Условные обозначения

дымовые трубы-- III категория

Для молниезащиты здания котельной на кровле под слоем гидроизоляции предусматривается молниеприемная сетка,

которая должна соединяться с заземлителями здания центра.

(см. проект ООО «ПСП-ФАРМАН» раздел «АС»)

Дымовые трубы присоединены к токоотводам, которые должны быть присоединены к заземлителям здания центра.

Все соединения выполнять сваркой.

Сопротивление растеканию эл. тока должно быть не более 10 Ом.

Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами и соответствует требованиям безопасной эксплуатации при соблюдении мероприятий, предусмотренных рабочими чертежами.

Ведомость рабочих чертежей основного комплекта Т-249.ВК

Ведомость ссылочных документов

Пояснительная записка

1. Раздел “Водопровод и канализация” проекта Т-249 разработан в соответствии со СНиП 2.04.01-86 “Внутренний водопровод и канализация зданий” СНиП II-35-76 «Котельные установки» и новой редакцией пунктов СНиП II-35-76 «Котельные установки» с изменениями №1, территориальными строительными нормами ТСН АИТ-2004 МО/ ТСН 41-311-2004 МО «Автономные источники теплоснабжения».

2. В разделе ВК разработаны следующие сети:

- водопровод хозяйственно- питьевой - В 1;

- водопровод противопожарный - В 2;

- канализация - К 1.

3. Хозяйственно-питьевой водопровод В1 обеспечивает подачу воды на восполнение потерь в системе теплоснабжения и на централизованное горячее водоснабжение.

Ввод водопровода В1-1 Ду 65 в помещение котельной запроектирован от системы водоснабжения торгово-развлекательного комплекса. Расход воды измеряется водосчетчиком ВСХд-40 (Ду=40) с импульсным выходом. Для поддержания необходимого давления в системе устанавливаются 2 насоса холодной воды.

Водопровод проложен открыто по конструкциям здания, выполнен из оцинкованных стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* и стальных прямошовных оцинкованных труб по ГОСТ 10704-91*. Водопровод теплоизолировать цилиндрами теплоизоляционными из минеральной ваты на синтетическом связующем толщиной 30мм марки «ROCKWOOL» и покрыть листами из тонколистовой оцинкованной стали толщиной 0.3мм.

4. В котельном зале предусмотрено внутреннее пожаротушение, осуществляемое от пожарного водопровода торгово-развлекательного комплекса. Для этой цели запроектирована установка 2-х пожарных кранов Ду 50, обеспечивающих орошение каждой точки помещения двумя струями по 2,6 л/с каждая. Пожарные краны устанавливаются в пожарных шкафах ШПК-320 производственного объединения «Пульс», укомплектованными пожарным оборудованием и 2-мя огнетушителями.

Наружное пожаротушение в данном проекте не разрабатывается (смотри раздел ВК наружные сети).

5. В помещении котельной предусмотрены сливные трапы для сбора стоков

от технологического оборудования и мытья полов. Канализование стоков организовать

в существующую систему ливневой канализации торгово-развлекательного комплекса.

6. Монтаж и испытание системы производить в соответствии со СНиП 3.05.01-85.

Основные показатели по чертежам Т-249. ВК

Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами и соответствует требованиям безопасной эксплуатации при соблюдении мероприятий предусмотренных рабочими чертежами.