Министерство аграрной политики Украины

Луганский национальный аграрный университет

Кафедра: ТОСП

Пояснительная записка

к курсовому проекту

по дисциплине: Технология возведения здания

на тему: Проект производства работ на возведение холодильника для хранения лука

Выполнил: студент 645гр

Ефимов Ю.Н.

Проверил: Чура В.В.

Луганск 2006

Содержание

1. Технологическая карта производства работ

2. Ведомость монтируемых элементов, материалов, конструкции, монтажных приспособлений и грузозахватных устройств

3. Описание технологических схем монтажа элементов или технологической схемы производства работ

4. Выбор монтажного крана

5. Нормокомплект основных машин, механизмов, оборудования, ручного инструмента для монтажа элементов, монолитного бетонирования конструкций, производства кирпичной кладки

6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

7. График выполнения работ

8. Контроль качества выполнения работ (монтажных, кладочных)

9. ТЭП проекта производства работ

10. Мероприятия по технике безопасности

Литература

1. Технологическая карта производства работ

Область применения технологической карты

Технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных конструкций надземной части здания и каменную кладку.

Здание с размерами в осях 55х42 м.

В данной технологической карте рассматривается производство работ в летний период в две смены.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

Каменная кладка стен, установка колонн,

монтаж стропильних балок и плит покрытия и перекрытия, стеновых панелей.

Здание условно разбито на 3 захватки

2. Ведомость монтируемых элементов, материалов, конструкций, монтажных приспособлений и грузозахватных устройств

Спецификации элементов к схемам расположения

Сводная ведомость подсчета объемов работ

3. Описание технологических схем монтажа элементов или технологической схемы производства работ

Монтаж колонн

Монтаж колон ведется самостоятельным потоком. Сперва вести монтаж на первой захватке, затем на третьей и по окончанию возведения всех конструкций, можно перейти на вторую захватку. Колонны устанавливают после оснащения их лестницами и хомутами. Монтаж колонн выполняется краном МКГ-40 со стрелой длиной 18,5м. В качестве такелажной остнастки применяем фрикционный захват для колонны.

До начала монтажа колонн должны быть выполнены следующие работы

- проведена инструментальная проверка фактических размеров колонн, глубины стакана фундаментов,

- выровнено дно стакана фундамента цементно-песчаным раствором по необходимым отметкам,

- нанесены разбивочные риски,

- произведена обратная засыпка пазух фундаментов. Колонны должны быть разложены в радиусе действия монтажного крана в положении "на ребро"

Временное закрепление колонн осуществляется при помощи клиньев и фиксаторов, кондукторов и расчалок.

Для постоянной заделки стыка фундамента и колонны применяется бетонная смесь класса В-25.

Монтаж конструкций покрытия

Монтаж стропильных балок и плит покрытия ведется одним потоком. Сперва вести монтаж на первой захватке, затем на третьей и по окончанию возведения всех конструкций, можно перейти на вторую захватку.

Монтаж производится краном МКГ-40 со стрелой 18,5м с наружи здания.

Складирование балок и плит покрытия предусмотрено в монтируемом пролете в монтажной зоне принятого крана. С каждой стоянки монтируется два ряда плит заскладированных по шесть плит.

Строповку балок производить траверсой для подъёма балок грузоподъёмностью 15т. Строповка плит покрытия осуществляется при помощи четырёхветвевого стропа грузоподъёмностью 4 тонны. Монтаж конструкций покрытия, осуществляется звеном монтажников, состоящих и 5 человек.

Балки выверяют в процессе установки, закрепляют кондукторами и точечной сваркой закладных элементов. Первую балку дополнительно раскрепляют расчалками, а каждую последующую стяжкой- распоркой. После установки каждой очередной балки укладываются плиты покрытия. Такая последовательность работ обеспечивает жесткость конструктивной схемы здания на стадии монтажа.

После подъема и установки балки до расстроповки следует закрепить её положение относительно продольных и поперечных осей. Установка балок и укладку первых крайних плит производится с приставных лестниц с площадками. При укладке последующих плит, монтажники находятся на ранее смонтированной плите. Выверку плит производят по рискам, нанесенным на закладные элементы балки.Технология монтажа балок и плит аналогична.

При укладке плит покрытия следует следить за тщательным опиранием на несущие конструкции и соответствием площади опирания требованиям проекта. Во время укладки необходимо обеспечивать зазор между плитами и каждую последующую устанавливать после приварки предыдущей к закладным деталям балки.

Заделку швов плит покрытия следует производить после проведения сварочных работ и антикоррозионного покрытия закладных и соединительных деталей, а также составления акта на скрытые работы.

Сварные соединения стыков выполняются сварочным аппаратом СТ-34.

Антикоррозионная защита осуществляется электрометаллизационным аппаратом ЭМ-9.

Монтаж стеновых панелей

Монтаж стеновых панелей ведется одним потоком.

Монтаж производить сперва на первой за тем на третьей захватке. Звено монтажников состоит из 5 человек.

Монтаж стеновых панелей производится гсеничным краном МКГ-40 и универсальным двухветвемым стропом грузоподъемностью 3 т. Стеновые панели складируются в кассетах в рабочей зоне монтажного крана согласно схемы. Установка стеновых панелей производится с лестниц стремянок и приставных лестниц.

Установка стеновых, панелей производится в следующей последовательности:

- разметка мест установки и устройство постели из раствора;

- строповка стеновой панели двухветвевым стропом и подача ее краном к месту установки;

- установка панели в проектное положение, выверка панели при помощирейки с отвесом и водяного уровня и прихватки к закладным деталям колонн.

Выверку и окончательное закрепление производить сразу же после установки до снятия стропов;

- герметизация стыков стеновых панелей;

- конопатка, зачеканка и расшивка швов наружных стеновых панелей.

Стеновую панель устанавливают на слой ц/п раствора по маякам, который должен быть уложен на 5-10 мм выше ранее установленных маяков. Отклонения толщины слоя раствора от проектного не должно превышать ±5 мм. Для герметизации стыков применяется прокладочный материал пороизол в виде жгутов. Стыки перед герметизацией очистить от грязи и раствора. Перед началом работы по герметизации стыков пороизол и мастику подносят к месту работ. Жгуты режут на прокладки необходимой длины и раскладывают по периметру фронта работ. В горизонтальные стыки прокладки укладывают при помощи мастики УМС-50 на верхнюю горизонтальную грань ниже установленных панелей стен, а в вертикальные стыки прокладки, предварительно покрытые мастикой, закатывают специальным роликом. Герметизацию швов стеновых панелей ведут два монтажника 4 разряда с подвесных люлек.

Установка цокольных стеновых панелей с герметизацией производится отдельным потоком до монтажа стеновых панелей. Герметизация по цоколю выполняется цементно-песчаным раствором с добавлением жидкого стекла.

Кирпичная кладка участков стен

Кирпичную кладку стен производить в соответствии с рабочими чертежами и с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", ДБН А.3.1-5-96 "Организация строительного производства", СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве".

Организация труда каменщиков.

В звене обязанности распределяются таким образом, чтобы все каменщики были равно загружены и выполняли рабочие операции по сложности, соответствующие их разряду. Каменщик высокого разряда устанавливает, порядовки, укладывает верстовые ряды, проверяет правильность выложенных участков. Подручные подают кирпич и расстилают раствор

На производительность труда каменщика оказывает влияние также организация рабочего места. В соответствии с организацией рабочего места оно должно находиться в сфере обслуживания подъемного крана. При этом должны быть выделены три зоны: рабочая шириной 0,6-0,7м, зона материалов 0,65-1м и транспортная 0,8-1,25м. Общая ширина рабочего места каменщика достигает 2,5м. Кирпич располагают вдоль фронта работы, чередуя с раствором. При кладке стен с проёмами кирпич следует размещать напротив простенков, а раствор - напротив проемов.

Кладка выполняется толщиной 380мм и 120мм из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе М 75. Сборные ж/б перемычки докладываются по ходу выполнения кладки.

Каменная кладка стен. До начала кладки натягивается причалка между ползунками порядовок и перемещают по ходу кладки вверх. При кладке наружных стен причалку устанавливают для каждого ряда, внутренних стен, через 2-3 ряда. Чтобы причалка не провисала под нее между порядовками через 4-5 м укладывают маячные кирпичи. Для кладки наружного верстового ряда, кирпич раскладывают на внутренней половине конструкции, для внутреннего ряда на наружной. Для подачи и расстилания раствора применяют ковш-лопату. При кладке с полным заполнением швов под расшивку кирпич укладывают вприсык с подрезкой.

В вертикальной штрабе нужно закладывать стальные связи в виде трех прутков диаметром 8 мм через каждые 2 м по высоте для укрепления примыкающей кладки.

Кладку конструкций из кирпича начинают и заканчивают тычковыми рядами.

4. Выбор монтажного крана

Выбор монтажного механизма

Для подачи материалов на рабочее место, установки подмостей, монтажа сборных железобетонных конструкций принимаем самоходный кран который должен удовлетворять следующим условиям:

по грузоподъемности Q?Qтр

по вылету стрелы L?Lтр

по высоте подъема крюка Нкр?Нкртр

Требуемая грузоподъемность Qтр=Р+Рстр,

где Р - вес поднимаемого элемента в т

Рстр - вес строповочных приспособлений

Требуемая высота подъема крюка

Нкртр=h0+h3+hэл+hстр

h0 - высота ранее смонтированной или возведенной конструкции надповерхностью земли в м.

h3 - безопасное расстояние над ранее смонтированной или возведенной конструкции в м.

hэл - высота монтируемого элемента или поднимаемого материала

hстр - высота строповочных приспособлений в м

Требуемый вылет стрелы определяем графическим способом

Полученные результаты сведем в таблицу

Таблица

Таблица

Сравнение 2-х вариантов кранов:

Для МКГ-40

Сед=421,5

Для КС 8862

Сед=484,2

По наименьшим приведенным затратам выбираем вариант I и принимаем для монтажных работ кран МКГ-40

5. Нормокомплект основных машин, механизмов, оборудования, ручного инструмента для монтажа ж/б конструкций, производства кирпичной кладки

6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Калькуляция трудовых и денежных затрат

7. График выполнения работ

8. Контроль качества выполнения работ (монтажных, кладочных)

При монтаже железобетонных конструкций необходимо соблюдать требования СНиП 3.03.01-87. Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивая при сдаче объекта в эксплуатацию. При поступлении конструкций на объект осуществляют входной контроль путем внешнего осмотра, проверяя их геометрические параметры, маркировку, наличие рисок и. т. д. Если отклонения от проекта превышают допустимые СниП, то составляют рекламацию и вместе с забракованными изделиями направляют на завод изготовитель. В процессе монтажа проводят операционный контроль качества работ. Основные критерии качества монтажных работ: точность установки элементов и тщательность постоянного крепления стыков. Перед установкой колон проверяют расположение фундаментов, точность опорных поверхностей. С помощью геодезических инструментов проверяют точность наводки конструкций на опоры. При замоноличивании стыков железобетонных конструкций контролируют правильность применения класса бетонной смеси, установки арматурных стержней и закладных деталей, антикорозионной защиты. По окончании монтажа конструкций проводят приемочный контроль. Его осуществляют отдельными секциями здания при приемке работ прорабами и мастерами, а также в целом по объекту при его сдаче. При сдаче смонтированного объекта составляют акт сдачи-приемки монтажных работ.

Допуски и отклонения

9. ТЭП проекта производства работ

Технико-экономические показатели

10. Мероприятия по технике безопасности

Требования безопасности при производстве монтажных работ. Монтаж конструкций относится к работам с повышенной опасностью. При их производстве необходимо руководствоваться СНиП 111-4-80. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ. К монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие удостоверение на право производства этих работ, прошедшие медицинский осмотр и соответствующий инструктаж по технике безопасности. Верхолазные работы могут выполнять специально обученные монтажники-мужчины, прошедшие медицинский осмотр, имеющие тарифный разряд не ниже третьего и стаж работы не менее одного года. Машинисты кранов, стропальщики и сварщики допускаются к работе при наличии удостоверений на право производства этих работ. Для предупреждения падения рабочих с высоты должны быть установлены инвентарные подмости или временные настилы с ограждениями рабочего места при его расположении выше одного метра то уровня пола. Переход по фермам без специального страховочного каната на высоте 1,2м от уровня перемещения и предохранительного пояса, закрепляемого к страховочному канату карабином, не допускается. Рабочих, занятых на монтаже, обеспечивают спецодеждой, спецобувью и касками. При свободном монтаже поднятые элементы надо поддерживать от раскачивания гибкими оттяжками. Чтобы не допустить обрушение установленных в проектное положение элементов, их закрепляют. Способ временного закрепления конструкций и усиление их при монтаже указано в проекте производства работ. Расстроповывают монтируемые элементы только после надежного закрепления. Грузоподъемные машины и такелажные приспособления до начала их использования и в процессе эксплуатации должны проходить техническое освидетельствование в соответствии с требованиями Госгортехнадзора. Траверсы осматривают не реже одного раза в 6 месяцев, клещевые и другие захваты - через 1 месяц, стропы каждые 10 суток. Наружный осмотр стальных канатов проводят ежедневно, руководствуясь нормами выбраковки изношенных канатов. Такелажные приспособления при освидетельствовании испытывают нагрузкой, на 25% превышающей расчетную грузоподъемность. Краны следует устанавливать в строгом соответствии с проектом производства работ, при этом надо обеспечить безопасные расстояния от линий электропередач, откосов котлованов, габаритов зданий и сооружений.

Литература

Б. Ф. Драченко «Технология строительного производства» 1990г.

П. Г. Буга «Гражданские промышленные и сельскохозяйственные здания»

В. П. Станевский «Строительные краны»