Каменные работы

Введение

В связи с огромными масштабами капитальное строительство в Республике Беларусь стало одной из ведущих отраслей, народного хозяйства. Общая численность работающих в отрасли составляет около 11 млн. человек. В их числе около 700 тыс. рабочих занято на выполнении каменных работ.

Из каменных материалов - кирпича, керамических и бетонных камней, крупных блоков из бетона и природного камня - возводят большое количество зданий и сооружений различного назначения. В жилищном строительстве, например, свыше 40% зданий возводится из мелкоштучных каменных материалов (кирпича, камней, блоков).

Огромное значение имеет рост профессионального мастерства рабочих. При современном уровне развития строительной техники нельзя стать хорошим строителем без систематического повышения квалификации, без знания передовой технологии и организации работ. Каждый рабочий должен хорошо изучить, освоить и в практической работе творчески применять прогрессивные методы труда, искать пути повышения его производительности, снижения стоимости строительства. Необходимо помнить, что от результатов работы каждого зависит конечный итог общественного производства, возможности более полного удовлетворения растущих общественных и личных потребностей.



Содержание

1 Общая часть

1.1 Характеристика стеновых материалов

1.2 Растворы для каменной кладки монтажа железобетонных элементов

1.3 Декоративная керамическая плитка

2 Специальная часть

2.1 Элементы каменной кладки

2.2 Система перевязки кладки

2.3 Инструменты и приспособления

2.4 Раскладка кирпича и расстилание раствора

2.5 Способы кирпичной кладки

2.6 Кладка стен и углов

2.7 Общие правила кладки стен

2.8 Виды отделки фасадов

2.9 Организация труда каменщика

2.10 Устройство сварочного трансформатора

2.11 Устройство сварочного выпрямителя

3 Расчётная часть

4 Список используемой литературы



1 Общая часть

1.1 Характеристика стеновых материалов

Керамический кирпич выпускают размером 250*120*65 мм; реже 288*138*65 мм (модульный) и 250*120*88 мм (утолщенный). Поскольку масса одного кирпича не должна превышать 4 кг, утолщенный и модульный кирпич обычно делают с пустотами.

Приняты следующие названия граней кирпича (рис. 1, б): большой - постель, боковой длинной - ложок 2 и торцовой - тычок 3.

Плотность обыкновенного керамического кирпича 1600...1900 кг/м³, водопоглощение - не менее 8%.

Рис. 1, Керамический обыкновенный кирпич полусухого (а) и пластического (б) формования:1 - постель, 2 - ложок, 3 - тычок

Основная характеристика качества кирпича - марка по прочности, определяемая по результатам испытания на сжатие и изгиб пяти образцов, изготовленных из образца оцениваемой партии. По прочности кирпич и камни разделяют на марки 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75; цифры соответствуют округленному (в сторону уменьшения) среднему значению предела прочности при сжатии в кг/см² (табл. 1).



Таблица №1. Марки керамического обыкновенного кирпича

Марка	Предел прочности (средний для пяти образцов), МПа, не менее	Марка	Предел прочности (средний для пяти образцов), МПа, не менее
	при сжатии	при изгибе		при сжатии	при изгибе
		пластического формования	полусухого формования			пластического формования	полусухого формования
300	30,0	4,4	3,4	150	15,0	2,8	2,1
250	25,0	3,9	2,9	125	12,5	2,5	1,9
200	20,0	3,4	2,5	100	10,0	2,2	1,6
175	17,5	3,1	2,3	75	7,5	1,8	1,4

По морозостойкости для кирпича установлены четыре марки: 15, 25, 35 и 50 (циклов). При оценке морозостойкости испытания на «замораживание-оттаивание» проводят до потери 25 % первоначальной прочности кирпича или 5 % первоначальной массы.

Стандарт допускает довольно большие отклонения в размерах и форме кирпича, которые объясняются большой и неравномерной усадкой кирпича в процессе изготовления. Кирпич считается удовлетворяющим ГОСТ 530-80, если отклонения не превышают:

- по длине ±5 мм, ширине ±4 мм, толщине ±3 мм;

- непрямолинейность граней и ребер (не более): по постели - 3 мм, по ложку - 4 мм. сквозные трещины на ложковой и тычковой гранях - не более одной при протяженности ее по постели не более 30 мм;

- отбитости и притупленности ребер и углов - не более двух на кирпиче глубиной более 5 мм и длиной 10...15 мм.

Обыкновенный керамический кирпич благодаря достаточно высоким показателям физико-механических свойств и долговечности широко применяют в современном строительстве для кладки наружных и внутренних стен зданий, фундаментов, дымовых труб и других конструкций. Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

Хранение и транспортирование. На складах кирпич хранят в штабелях высотой до 1,6 м, уложенным на ребро (ложковую грань). При механизированной погрузке, разгрузке и транспортировании используют деревометаллические поддоны, на которые кирпич укладывают на ребро с перевязкой или «в елочку» (с наклоном в 45° к центру пакета). Чтобы уложить кирпич «елочкой», к торцам поддона прибивают треугольные бруски. Благодаря такой укладке пакеты с кирпичом можно перевозить на обычных автомобилях без дополнительных креплений. Погрузку, разгрузку и подачу пакетов на рабочее место выполняют с применением специальных футляров. Без поддонов кирпич перевозят уложенным в штабель с перевязкой; перевозка навалом запрещается, так как при этом много кирпича бьется.

1.2 РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННОЙ КЛАДКИ МОНТАЖА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

В зависимости от вида конструкции и условии, в которых эта конструкция будет работать на основании требования СНиПа, проектом устанавливаются основные требования к растворам (марка, водостойкость, морозостойкость и др.) для монтажа этой конструкции.

В зависимости от вида конструкции и условии, в которых эта конструкция будет работать на основании требования СНиПа, проектом устанавливаются основные требования к растворам (марка, водостойкость, морозостойкость и др.) для монтажа этой конструкции.

В табл. 2 и 3 приведены минимальные допустимые марки кладочных растворов, применяемых при кладке наружных стен и подземных частей зданий при положительной температуре окружающего воздуха.



Таблица 2. Минимальные марки растворов для кладки наружных стен зданий

Относительная влажность воздуха помещения	Раствор	Минимальная марка раствора при степени долговечности здания
		I	II	III
До 60	Цементно-известковый	10	10	4
	Цементно-глиняный	10	10	4
	Известковый	-	4	4
До 75	Цементно-известковый	25	25	10
	Цементно-глиняный	25	25	25
Более 75	Цементно-известковый	50	25	10
	Цементно-глиняный	50	50	25

Таблица 3. Минимальные марки растворов для кладки подземных и цокольных частей зданий

Грунт	Раствор	Минимальная марка раствора при степени долговечности здания
		I	II	III
Маловажный (вода заполняет менее 50% объёма пор)	Цементно-известковый	25	10	10
	Цементно-глиняный	25	10	10
Очень важный (вода заполняет 50…80% объёма пор)	Известковый	-	-	4
	Цементно-известковый	50	25	10
	Цементно-глиняный	50	25	10
Насыщенный водой (вода заполняет более 80% объема пор)	Известковый	50	50	25
	Цементно-известковый	-	-	-
	Цементно-глиняный	-	-	25

При монтаже стен горизонтальные швы между панелями из тяжелого бетона заполняют раствором марки не ниже 100, из легкого бетона - не ниже 50. При монтаже стен из крупных блоков марки раствора для заполнения горизонтальных швов указываются проекте (обычно 10...50). Для расшивки вертикальных швов панельных и крупноблочных стен и арка раствора должна быть не ниже 50.

Для монтажа несущих железобетонных конструкций марка цементного раствора должна быть не ниже марки бетона этой конструкции.

При работах в зимних условиях марки растворов должны быть на одну ступень выше, чем растворов, используемых для этих же целей летом. Растворы для зимних работ могут выпускаться подогретыми.

Температура раствора в момент его применения должна быть не менее 10 °С при температуре наружного воздуха ниже -10 °С и не менее 20 °С при температуре воздуха ниже -20°С.

В зимних условиях применяют также растворы, твердеющие при отрицательных температурах. В их состав входят соли, понижающие температуру замерзания воды (поташ К2СОз, хлорид натрия NаС1, хлорид кальция СаС1₂, нитрит натрия NаN0₂ и др.). Например, при температуре от -10 до -20 °С рекомендуется применять растворы с добавкой поташа (10 % от массы вяжущего) или нитрита натрия (5 % от массы вяжущего).

При более низкой температуре добавки солей увеличивают. При применении химических добавок к растворам следует руководствоваться специальными инструкциями.

1.3 Декоративная керамическая плитка

История керамической плитки

Пару десятилетий назад керамическая плитка в РБ считалась не более чем отделочным материалом, основное применение которого - облицовка кухни или ванной. Бледно-голубая, а чаще бежевая керамическая плитка производилась в промышленных масштабах и шла на экспорт в другие страны - преимущественно социалистического лагеря. Однако те времена давно прошли. Сегодня широкому кругу покупателей стала доступна итальянская плитка - наследница уникальных технологий этрусских и греческих мастеров гончарного дела. Также интересна по своим свойствам и испанская керамическая плитка, история которой насчитывает более 5 тысяч лет.

Фасадная плитка

Облицовочая фасадная плитка даст новую жизнь вашему дому.

Обычно современный и долговечный облицовочный материал фасадная плитка применяется в тех местах, где по какой-либо причине нельзя применять обычный облицовочный кирпич. Декоративная фасадная плитка представляет собой имитацию природного колотого камня с возможными элементами декора и пригодна для наружной и внутренней отделки стен.

Сравнительно дешевая фасадная плитка подходит тем, кто не готов потратить большую сумму денег, но при этом хочет получить идеальный внешний вид. Такой облицовочный материал не создает дополнительной нагрузки на фундамент и сохранит безупречный внешний вид Вашего дома в течение долгих лет.

Так же фасадная плитка применяется для стилизации под кирпичные зданий, сделанных из других материалов и реконструкции старых кирпичных зданий, внешний вид которых потерял свою былую привлекательность. Благодаря своим техническим характеристикам, цветовой гамме и фактуре такая плитка идеально подходит для облицовки фасада.

При этом, своим качеством и ассортиментом такая плитка полностью соответствует фасадному кирпичу. А выпускаемые отечественными производителями угловые элементы к плитке фасадной позволяют полностью имитировать каменную или кирпичную кладку. К тому же, поверхности, облицованные плиткой, внешне ничем не отличаются от поверхностей, выложенных клинкерным кирпичом. Смотрятся они так же стильно и солидно.

Обладает фасадная плитка и высокими характеристиками сопротивления механическим нагрузкам, действию атмосферных воздействий, перепаду температур. Она не подвержена действию агрессивных химических веществ, проста при чистке и обслуживании. Еще одним явным преимуществом обладает фасадная плитка - это простой монтаж. Для укладки плитки не требуется особых навыков. Монтаж осуществляется на цементный раствор или мастику.

Улучшает плитка не только внешний вид дома, но и его теплозащиту. А большое разнообразие цветов и фактур такой плитки позволяет подобрать необходимый вариант облицовки для любого типа зданий. Наиболее же выгодно фасадная плитка смотрится на больших плоскостях стен.

Современная фасадная плитка - это прочность, долговечность, надежность!

На сегодня фасадная плитка является самым современным, прочным, долговечным строительным облицовочным материалом. Фасадная плитка изготавливается из экологически чистой отобранной глины. Для изготовления фасадной плитки применяют сырой кирпич или камень, который нарезают на тонкие пластинки толщиной 14 мм и затем обжигают в печи при высокой температуре.

Применяется фасадная плитка как для наружной, так и для внутренней отделки зданий, помещений. Преимущественно, ее используют там, где нет возможности применить клинкерную плиту или облицовочный кирпич. Фасадная плитка более тонка и легка, кроме того, она более экономна, чем кирпич и стоит гораздо дешевле натурального камня.

Идеально подходит фасадная плитка для реконструкции старых зданий, ремонта частных и многоэтажных домов, гаража, загородного коттеджа, ресторана, отеля, административного здания, прочее. В качестве отделки она способна украсить, обогатить любое здание. Облицовка фасадной плиткой придает поверхности более стильный и солидный вид.

Фасадная плитка обладает отличными физико-техническими характеристиками. Современные технологии позволяют производить фасадную плитку очень высокого качества, обладающую рядом преимуществ в сравнении с другими отделочными материалами. Она защищена от погодного воздействия: не боится дождя, снега, мороза, жары. Обладает отличной стойкостью цвета. Фасадная плитка удобна в хранении и доставке, легка в обработке и монтаже, экологически чиста, экономична, проста в чистке и обслуживании.

Производится облицовочная фасадная плитка различной фактуры: под натуральный кирпич, необработанный и дикий камень. Благодаря широкому цветовому диапазону материала, его можно использовать для воплощения любых дизайнерских решений. Применяется для облицовки любых стеновых поверхностей. Изящная декоративная фасадная плитка легко обрабатывается и монтируется. Кроме того, ее использование является более экономичным, чем применение полноформатного кирпича либо натурального камня.

Фасадная плитка стойка против воздействия агрессивных химических веществ, проста в чистке и эксплуатации. Кроме того, она исполняет для здания защитную функцию от огня и грибкового образования. Наиболее важным преимуществом фасадной плитки является ее прочность и долговечность. Отдельно следует отметить и экологическую чистоту материала.



2 Специальная часть

2.1 Элементы каменной кладки

Элементы каменной кладки. Кирпич или камень прямоугольной формы имеет шесть граней (рис. 2, а). Две противоположные наибольшие грани 2, которыми кирпич (камень) кладут на раствор, называют постелями (ниж-1 ней и верхней), длинные боковые грани 3 кирпича (камня) - ложками; короткие 1 - тычками.

Рис. 2. Грани камня и кирпича (а) и элементы каменной кладки (б)_:

I - тычок, 2 - постель, 3 - ложок, 4 - наружная верста, 5 - внутренняя верста, 6 - забутка, 7 - второй ряд, в - первый ряд, 9 - горизонтальный шов (постель), 10 - вертикальный продольный шов, 11- вертикальный поперечный шов, 12 - фасад, 13 - тычковый ряд, 14 - ложковый ряд

Кладку (рис. 2, б) выполняют, как правило, горизонтальными рядами, укладывая камни плашмя, т. е. на постель 9. В отдельных случаях, например, при кладке кар-1 низов или тонких (¹/4 кирпича) перегородок кирпич укладывают на ребро, т. е. на боковую ложковую грань. Крайние ряды кирпича или камней в ряду кладки, образуют» поверхность кладки, называются верстами. Версты различают наружные 4, расположенные со стороны фасада здания, и внутренние 5 - с внутренней стороны помещения. Ряд кладки из кирпичей, обращенных к наружной поверхности стены длинной боковой гранью, называют ложковым рядом 14, а короткой гранью - тычковым рядом 13. Кирпичи и камни 6, уложенные между наружной и внутренней верстами, называют забутовочными или забуткой.

Высота рядов кладки складывается из высоты камней (кирпича) и толщины горизонтальных швов, которая допускается в пределах 10-.15 мм, средняя в пределах этажа - 12 мм. Толщина отдельных вертикальных швов допускается 8-15 мм, а средняя не должна превышать 10 мм. Высота рядов кладки с учетом средней толщины шва 12 мм должна составлять: для кладки из кирпича толщиной 65 мм - в среднем 77 мм, для кладки из модульного кирпича толщиной 88 мм - 100 мм. Из кирпича толщиной 65 мм на 1 м кладки по высоте приходится 13 рядов, из кирпича толщиной 88 мм - 10 рядов.

Ширину кладки стен, называемую обычно толщиной, делают кратной половине кирпича или камня: в один кирпич - 25 см, полтора - 38 см, два - 51 см, два с половиной кирпича - 64 см и т. д. Размер толщины стен (см) назначается с учетом толщины вертикальных швов в кладке. Перегородки в зданиях выкладывают в полкирпича или в четверть кирпича, т. е. толщиной 12 и 6,5 см.

2.2 Система перевязки кладки

Кирпичную кладку выполняют из глиняного обыкновенного, пустотелого и пористо-пустотелого, строительного легкого, силикатного и шлакового кирпичей. Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами, с ровными гранями. Кирпич выпускают в основном двух видов: одинарный размером 250х120х65 мм и утолщенный размером 250х120x88 мм. Размеры глиняного пустотелого кирпича пластического прессования могут быть также 250x138x63 мм.

Система перевязки - это порядок укладки кирпичей (камней) относительно друг друга. Она должна соответствовать правилам разрезки кладки.

При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных. Перевязку продольных швов делают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки и чтобы напряжения в кладке от нагрузки равномерно распределялись по ширине стены. Например, если стену толщиной 1 Ѕ кирпича выложить только ложками, она будет состоять из трех несвязанных между собой отдельных стенок толщиной Ѕ и нагрузка кирпича между ними будет распределяться неравномерно. Перевязка поперечных швов необходима для продольной связи между отдельными кирпичами, обеспечивающей распределение нагрузки на соседние участки кладки и монолитность стен при неравномерных осадках, температурных деформациях и т. п. Поперечные швы перевязывают ложковыми и тычковыми рядами, а продольные - тычковыми.

Основные системы перевязки кирпичной кладки стен, широко применяемые в нашей стране,- однорядная (цепная) и многорядная, а также трехрядная перевязка по системе профессора Л.И. Онищика.

Рис. 3. Система перевязки при кладке стен толщиной 2 кирпича: а =» однорядная (цепная), б - многорядная; 1 - тычковый ряд, 2, 3, 4, 5, 6 - ложковые, 7 - забутка

При однорядной (цепной) перевязке (рис. 3, а) ложковые и тычковые ряды в кладке чередуются. Поперечные швы ч смежных рядах сдвинуты относительно друг друга на ј кирпича, а продольные - на Ѕ кирпича. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрываются кирпичами вышележащего ряда. Цепная перевязка применяется при кладке стен. Если возводят стены, у которых лицевой слой выкладывают из облицовочного или другого эффективного кирпича, цепную перевязку применяют только при соответствующем указании в проекте.

При многорядной перевязке (рис. 3, 6) кладка состоит из отдельных стенок толщиной Ѕ кирпича (120 мм), сложенных из ложков и перевязанных через несколько рядов по высоте тычковым рядом. В зависимости от размеров кирпича установлена максимальная высота ложковой кладки между тычковыми рядами для различных видов кладки:

- из одинарного кирпича толщиной 65 мм - один тычковый ряд на шесть рядов кладки; из бетонных и природных камней правильной формы при высоте ряда до 200 мм - один тычковый ряд на три ряда кладки;

- из модульного кирпича толщиной 88 мм - один тычковый ряд на пять рядов кладки.

При многорядной перевязке кладки из одинарного кирпича продольные вертикальные швы через каждые пять ложковых рядов перекрываются тычковым. При этом тычки могут располагаться как в отдельных рядах, так и в других рядах в чередовании с ложковыми кирпичами. Поперечные вертикальные швы в четырех ложковых рядах перекрываются ложками каждого смежного ряда на половину кирпича, а швы пятого ложкового ряда - тычками шестого ряда на ^ј кирпича. Такую кладку называют пятирядной. Иногда с целью усиления перевязки кладки тычковые ряды укладывают через три ложковых ряда.

2.3 Инструменты и приспособления

Каждую рабочую операцию в процессе кладки выполняют определенными инструментами. Основные из них: кельма, растворная лопата, расшивка, молоток-кирочка.

Кельма (ГОСТ 9533-71) (рис. 4, а) - отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с деревянной ручкой - предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.

Растворная лопата (ГОСТ 3620-76) (рис. 4, 6) служит для подачи и расстилания раствора на стене. Лопатой каменщик, кроме того, перемешивает раствор в ящике и может разравнивать его между верстами под забутку.

Расшивками (рис. 4, в) обрабатывают швы, т. е. придают им определенную форму. Профиль поперечного сечения и размеры расшивок (ГОСТ 12803-76) подбирают в соответствии с заданной формой и.толщиной швов.

Молоток-кирочку (ГОСТ 11042-72) (рис. 4, г) каменщик использует при рубке целого кирпича на неполномерные и при теске кирпича.

Рис. 4. Инструменты для кирпичной кладки:

а - комбинированная кельма, б - растворная лопата, в - расшивки для выпуклых и вогнутых швов, е - молоток - кирочка, д - швабровка

Качество кладки проверяют контрольно-измерительными инструментами (рис. 5): отвесом, уровнем, правилом, угольником, шнуром-причалкой.

Отвесы (ГОСТ 7948-71) (рис. 5, а) служат для проверки вертикальности стен, простенков столбов и углов кладки, т. е. для провешивания кладки. Отвесы массой 200-400 г предназначаются для проверки правильности кладки по ярусам и в пределах высоты этажа, 600-1000 г - для проверки наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей.

Рис. 5. Контрольно-измерительные инструменты;

а - отвес, б - рулетка, в - складной метр, г - угольник, 3 - строительный уровень, е - дюралюминиевое правило; 1,2 - ампулы

Строительный уровень (ГОСТ 9416-76) применяют для проверки горизонтальности и вертикальности кладки. Корпус уровня из алюминиевого сплава, длина его 300, 500 или 700 мм. На корпусе укреплены две стеклянные трубки-ампулы, изогнутые по кривой большого радиуса. Ампулы 1 и 2 наполнены незамерзающей жидкостью так, что в них остается небольшой воздушный пузырек. При горизонтальном положении уровня пузырек, поднимаясь вверх, останавливается посредине между делениями ампулы. Смещение пузырька влево или вправо от этого положения показывает, что поверхность, на которую установлен уровень, не горизонтальна, и чем больше ее наклон к горизонту, тем больше смещается пузырек от среднего положения. Благодаря тому, что трубки расположены в двух направлениях, уровнем можно проверять не только горизонтальные, но и вертикальные плоскости.

Правило представляет собой отфугованную деревянную рейку сечением 30x80 мм, длиной 1,5-2 м. Правило изготовляют также из дюралюминия в виде рейки специального профиля длиной 1,2 м. Этой рейкой проверяют лицевую поверхность кладки.

Деревянный угольник 500 X 700 мм (ТУ 22-3949-77) применяют для проверки прямоугольно закладываемых углов.

Шнур-причалка - крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками. Шнуром-причалкой пользуются при кладке как ориентиром для обеспечения прямолинейности горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура каменщик определяет, какое положение должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте.

Рис. 6. Сумка для хранения инструмента каменщика

Рис. 7. Инвентарная деревянная порядовка (а) и крепление порядовки к кладке (б); 1- рейка, 2 -держатель, 3 - клин

Для хранения и переноски комплекта инструментов каменщика рекомендуется пользоваться сумкой (рис. 6) в виде контейнера размером 350x260x100 мм.

Деревянная порядовка (рис. 7, а) - это рейка 1 сечением 50 X 50 или 70 X 50 мм и длиной до 1,8-2 м, на которой через каждые 77 мм нанесены деления (засечки) соответственно толщине ряда кладки. В размер 77 мм входят высота кирпича (65 мм) и толщина шва (12 мм). Порядовки применяют для разметки рядов кладки, фиксирования отметок низа и верха оконных и дверных проемов, перемычек, прогонов плит перекрытий и других элементов здания.

2.4 Раскладка кирпича и расстилание раствора

Раскладка кирпича. Кирпичи размещают на возводимой стене как можно блинок месту укладки и в следующем порядке: для ложковых рядов - параллельно стене или под небольшим углом к ней, для тычковых - перпендикулярно оси стены. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, для внутренней - на наружной. При этом постель, предназначенная для укладки версты или забутки, не должна быть занята кирпичом. На стенах толщиной от двух кирпичей и более кирпичи для тычковых наружных верст

Рис. 8. Раскладка кирпича для наружной версты: а - тычкового ряда, б - ложкового ряда

Рис.8,а - размещают стопками по два кирпича перпендикулярно оси стены с расстоянием между стопками полкирпича или под углом 45° к оси стены; для кладки ложковых наружных верст (рис. 8, б) - стопками по два кирпича параллельно оси стены или под углом 45 к ней с расстоянием между стопками один кирпич!

Каменщик 2-го разряда подает раствор на стенку и расстилает его грядкой. Он следит за тем, чтобы грядка раствора имела правильную форму и требуемую ширину. Для ложкового верстового ряда раствор расстилают растворной лопатой в виде грядки шириной 80-100 мм, для тычкового - 200-220 мм. При кладке впустошовку, т. е. когда швы оставляют пустыми на глубину 10-15 мм от наружной поверхности стены, раствор расстилают с отступом от лица версты на 20-30 мм. При кладке с полным заполнением швов раствор расстилают с отступом от лицевой поверхности стены на 10-15 мм. Толщина грядки раствора, уложенного на стене, в среднем должна быть 20-25 мм. Это обеспечивает при укладке кирпича толщину шва 10-12 мм. Окончательно растворную постель для укладки кирпича каменщик разравнивает кельмой в процессе кладки.

Рис. 9. Расстилание раствора для ложкового ряда (а) и разравнивание для тычкового (б)

При кладке стен расстилают раствор под ложковые ряды (рис. 9, а) через боковую грань лопаты, а под тычковые ряды - через ее передний край; растворную грядку разравнивают тыльной стороной лопаты (рис. 9, б). При укладке забутки раствор набрасывают лопатой в «корыто», образованное между верстами, и разравнивают также тыльной стороной лопаты.

При кладке отдельно стоящих столбов небольшого сечения (до 3х4 кирпича) раствор подают на середину столба, а затем расстилают и разравнивают кельмой по всему ряду в процессе укладки кирпича. При кладке столбов большего сечения раствор расстилают так же, как и при возведении стен.

На участках стен с большим количеством дымовых и вентиляционных каналов раствор между каналами расстилают кельмой, причем его берут со сплошной части стены или же с внутренней версты, куда раствор подают заранее.

2.5 Способы кирпичной кладки

Способом вприсык ведут кладку на пластичных растворах (осадка конуса 12-13 см) с неполным заполнением швов раствором по лицу стены, т. е. впустошовку.

Рис, 10, Кладка способом вприсык (цифрами показана последовательность операций): а- ложкового ряда, б - тычкового ряда

Для кладки кирпича способом вприсык раствор расстилают грядкой с отступом от наружной вертикальной поверхности стены на 20-30 мм, чтобы при кладке раствор не выжимался на лицевую поверхность кладки.

Ложковый ряд (рис. 10, а) выкладывают в такой последовательности. Взяв кирпич и держа его наклонно, каменщик загребает тычковой гранью кирпича часть раствора (поз, 1), предварительно разостланного на постели. Загребать раствор каменщик начинает примерно на расстоянии 8-12 см от ранее уложенного кирпича. Придвигая кирпич к ранее уложенному, каменщик постепенно выправляет его положение и прижимает к постели (поз. 2). При этом часть раствора, снятая с постели, заполняет вертикальный поперечный шов. Уложив кирпич, каменщик осаживает его рукой на растворной постели (поз. 3).

При кладке тычкового ряда (рис. 10, б) процесс выполняют в той же последовательности, что и при кладке ложкового, только раствор для образования вертикального поперечного шва подгребают не тычковой, а ложковой гранью (поз. 1). Этим способом каменщик может укладывать кирпич как левой, так и правой рукой.

При возведении кладки в сейсмических районах укладка кирпичей в верстовых рядах способом вприсык не допускается.

Рис. 11. Кладка способом вприсык с подрезкой раствора тычкового ряда (цифрами показана последовательность операций)

Способ вприсык с подрезкой раствора (рис. 11) применяют при возведении стен с полным заполнением горизонтальных и вертикальных швов и с расшивкой швов. При этом раствор расстилают так же, как и при кладке вприжим, т. е. с отступом от лица стены на 10- 16 мм, а кирпич укладывают на постель так же, как при кладке вприсык. Избыток раствора, выжатый из шва на лицо стены, подрезают кельмой, как при кладке вприжим. Раствор для кладки применяют более жесткий, чем для кладки без подрезки: подвижностью 10-12 см. При чрезмерной пластичности раствора каменщик не будет успевать срезать его при выдавливании из швов кладки. На выполнение кладки вприсык с подрезкой раствора затрачивается больше времени и труда, чем на кладку вприсык, но меньше, чем накладку вприжим.

Способом вполуприсык выполняют кладку кирпичей в забутку (рис. 12, а, б). Для этого сначала между внутренней и наружной верстами расстилают раствор. Затем разравнивают его, после чего каменщик укладывает кирпич в забутку. При этом он работает обычно двумя руками, укладывая одновременно по два кирпича.

Рис. 12. Кладка забутки способом вполуприсык (цифрами показана последовательность операций): а - тычками, б - ложками

Процесс кладки забутки несложен, его выполняют обычно каменщики 2-го разряда. Кирпич при кладке держат почти плашмя, на расстоянии 6-8 см от ранее уложенного.

Постепенно опуская кирпич на растворную постель, загребают ребром незначительное количество раствора (поз. 1), придвигают кирпич вплотную к ранее уложенному и нажимом рук (поз. 2) осаживают его на место. Вертикальные швы остаются при этом частично не заполненными. Их заполняют при расстилании раствора для кладки следующего по высоте ряда, причем каменщик следит за тем, чтобы поперечные швы между кирпичами заполнялись полностью. Плохое заполнение вертикальных поперечных швов раствором не только снижает прочность кладки, но и увеличивает продуваемость стен, что уменьшает их теплозащитные свойства. Кирпич забутки плотно прижимают к постели, чтобы верхняя поверхность уложенных в забутку кирпичей была на одном уровне с верстовыми.

2.6 Кладка стен и углов

Подготовка неполномерных кирпичей.

Для перевязки швов при кладке вертикальных, ограничений, мест примыкания и пересечения стен, при кладке столбов и простенков требуются неполномерные кирпичи: четвертки, половинки и трехчетвертки (рис. 13). Их обычно обрубают сами каменщики непосредственно на рабочем месте в процессе производства работ. Для получения четверток, трехчетверток и половинок в целях экономии используют кирпичи, имеющие отбитые углы или другие дефекты.

Рис. 13. Целый и неполномерные кирпичи (линиями сверху показаны условные обозначения, принятые в чертежах)

Применяя трехчетвертки и другие неполномерные кирпичи, необходимо укладывать их отколотой стороной внутрь кладки, а целой наружу.

Каждый каменщик должен уметь точно определять размер требуемого неполномерного кирпича и правильно отрубать его.

Это необходимо потому, что при неправильных размерах укладываемых неполномерных кирпичей нарушается перевязка швов и увеличивается расход раствора, а это снижает прочность кладки.

На рис. 14, а-к показаны приемы рубки и тески кирпича. Чтобы правильно отмерить длину неполномерного кирпича, на ручке молотка делают зарубки, соответствующие длинам частей кирпича (см. рис. 14, а, б, в). Линию обрубов кирпича отмечают лезвием молотка (см. рис.14, г). Где делают насечку ударом молотка сначала по ложку одной стороны, потом по ложку другой стороны (см. рис. 14, д) наконец, сильным ударом перерубают кирпич по отмеченной линии (см. рис. 14, е). При рубке кирпича удар молотка должен быть направлен перпендикулярно ложку, в противном случае линия обрубки может оказаться неправильной и получится неполномерный кирпич с косым торцом (см. рис. 14, ж). Если кирпич надо расколоть вдоль, то сначала наносят легкие удары по четырем его плоскостям (см.рис. 14, и), а затем сильным и коротким ударами по линии обрубки на торце кирпича раскалывают его на требуемые части. Кирпич рубят и ребром кельмы, как показано на рис. 14, з.

Рис. 14. Рубка и теска кирпича: а -отмеривание длины трехчетвертки, б - зарубка на ручке молотка, в -проверка длины частей кирпича, г - отметка линии рубки трехчетвертки лезвием молотка, д - насечка ударом, направленным перпендикулярно кирпичу, е - рубка молотком-кирочкой, ж - неправильный прием рубки, з - рубка кельмой поперек ложка, и - рубка кельмой вдоль ложка, к - теска кирпича



При простой теске кирпича (см. рис. 14, к), употребляемого для кладки поясков закругленной формы и других частей здания, пользуются молотком-кирочкой. При этом следят за тем, чтобы направление касательных ударов по кирпичу проходило мимо руки и ноги каменщика. На рисунках руки каменщика показаны условно без рукавиц, чтобы лучше видеть приемы рубки.

2.7 Общие правила кладки стен

Кладку из кирпича начинают с закрепления угловых и промежуточных порядовок. Их устанавливают по периметру стен и выверяют по отвесу и уровню или нивелиру так, чтобы засечки для каждого ряда на всех порядовках находились в одной горизонтальной плоскости. Порядовки располагают на углах, в местах пересечения и примыкания стен, а также на прямых участках стен на расстоянии 10-15 м друг от друга.

Затем к порядовкам зачаливают шнур-причалку. При кладке наружных верст шнур-причалку устанавливают для каждого ряда, натягивая его на уровне верха укладываемого ряда с отступом от вертикальной плоскости кладки на 3-4 мм.

Для упрощения контроля за качеством кладки после закрепления и выверки порядовок по ним выкладывают маяки в виде убежной штрабы, располагая их , на углах и на границах возводимых участков, и по ним далее ведут кладку. Причалку у маяков можно укреплять и причальной скобой (рис. 15 а), острый конец которой вставляют в шов кладки, а к тупому, более длинному концу, опирающемуся на маячный кирпич, привязывают причалку. С сводную часть шнура наматывают на ручку скобы. Поворот скобы в новое положение (на рис. 15, о показано пункт ром) получают линию натяжения причалки для следующего ряда.



Рис, 15. Установка причалки: а - причальная скоба, б - переустановка скобы со шнуром, в - предохранение шнура от провисания

Чтобы причалка не провисала между маяками, под шнур подкладывают деревянный маячный клин (рис. 16, толщина которого рассчитана под возможную разную высоту ряда кладки, а поверх него кладут обыкновенный кирпич, которым прижимают шнур. Маячные клинья укладывают через 4-5 м с выступом за вертикальную плоскость стены на 3-4 мм. Шнур-причалку можно укреплять также привязывая его за гвозди, закрепляемые в швах кладки (рис. 16).

После того как будут установлены порядовки, выложены маяки и натянуты причалки, процесс кладки на каждом рабочем месте выполняют в такой последовательности: раскладывают кирпичи на стене, расстилают раствор под наружную версту и укладывают наружную версту. Дальнейший процесс возведения кладки зависит от принятого способа кладки: порядного, ступенчатого или смешанного.



Рис. 16. Крепление шнура-причалки двойной петлей за гвозди

2.8 Виды отделки фасадов

Для декоративной отделки стен зданий, сложенных из кирпича и других каменных материалов, и защиты стен от атмосферных влияний применяют следующие способы: оштукатуривание известковыми или смешанными растворами под окраску или оштукатуривание декоративной штукатуркой; лицевую и декоративную кладку из кирпича, керамических и природных камней; облицовку (покрытие) поверхности кладки природными или искусственными материалами.

Лицевая кладка бывает двух видов: кладка стены и лицевой поверхности из одного и того же материала; лицевая поверхность стен - из специального лицевого кирпича или камня, имеющих искусственную или природную окраску и гладкие или офактуренные поверхности, а остальную часть кладки - из рядовых кладочных материалов. Поверхности кладки облицовывают природными или искусственными материалами одним из следующих способов: закладными плитами, защемляемыми в кладке (выполняется одновременно с кладкой стен); ранее выложенные стены облицовывают прислоненными плитами или плитами, прикрепляемыми к стенам специальными приспособлениями; такую облицовку выполняют после полной осадки кладки.

Облицовка одновременно с кладкой имеет то преимущество, что поверхности стен зданий отделывают в процессе кладки. При облицовке готовой стены качество отделки поверхностей повышается, однако такая облицовка более сложна и трудоемка в исполнении. Возникает необходимость в устройстве наружных лесов, требуется специально подготавливать поверхность стен, устанавливать крепления для облицовки и т. д.

2.9 Организация труда каменщика

Звеном «тройка» стены выкладывают в такой последовательности (рис. 17, а-в). Первый каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпичи, а также расстилает раствор для кладки верстовых рядов. Каменщик 4-5-го разряда, двигаясь следом по фронту работ, укладывает поданные материалы в верстовые ряды. Второй каменщик 2-го разряда выкладывает забутку и помогает первому каменщику. При этом кладку наружной и внутренней верст выполняют в одинаковой последовательности, но в противоположных направлениях.

Рис. 17. Кладка стены толщиной 2 кирпича звеном «тройка»: а - наружной ложковой версты, б - внутренней ложковой версты и внутренней половины забутки, в - наружной тычковой версты.



Звеном «четверка» стену с облицовкой выкладывают так. Первый каменщик 2-го разряда наверстывает на стену под руку ведущему каменщику 4 - 5-го разряда облицовочные изделия и кирпич и подает лопатой раствор, ведущий каменщик разравнивает кельмой раствор, устанавливает облицовку и кладет наружную версту кирпичной кладки. Второй каменщик 2-го разряда наверстывает кирпич и подает раствор для внутреннего верстового ряда и забутки. Каменщик 3-го разряда разравнивает раствор кельмой и укладывает внутреннюю версту. Второй каменщик 2-го разряда вслед за ним укладывает забутку на подготовленную из раствора постель. В этом ему помогает каменщик 3-го разряда. Первый и второй ведущие каменщики по окончании кладки версты переставляют причалки, проверяют качество кладки и облицовки.

Расчёт размера делянки. При возведении любых стен зданий каждое звено каменщиков работает на отдельной делянке. Количество делянок и их размеры (табл. 3) устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньёв. Размеры делянок рассчитывают так, чтобы работающие не стесняли друг друга и чтобы звену не приходилось переходить в течении смены на другие делянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведена на высоту яруса (1 - 1,2 м). При этом этаж должен делиться на целое число ярусов. С учетом этих условий размеры делянок, например, для простых стен толщиной 2 кирпича рекомендуются для звена «двойка» длиной 13 - 20 м, для звена «пятерка» - 24 - 40 м.

При расстановке звеньев по фронту работы делянки для них следует отмерять несколько большей величины, чем получается по формуле. Иначе каменщики в случае перевыполнения норм будут простаивать в конце смены.

По основным видам каменных работ изучены наиболее рациональные приемы выполнения их и разработаны карты трудовых процессов, которыми рекомендуется пользоваться при организации труда рабочих.



2.10 Устройство сварочного трансформатора

Сварочный трансформатор преобразует переменный ток одного напряжения в переменный ток другого напряжения той же частоты и служит для питания сварочной дуги. Трансформатор имеет стальной сердечник (магнитопровод) и две изолированные обмотки. Обметка, подключенная к сети, называется первичной, а обмотка, подключенная к электрододержателю и свариваемому изделию, - вторичной. Для надежного зажигания дуги вторичное напряжение сварочных трансформаторов должно быть не менее 60-65 В; напряжение дуги при ручной сварке обычно не превышает 20-30 В.

Одним из наиболее распространенных источников питания переменного тока является сварочный трансформатор ТСК-500 (рис. 18). В нижней части сердечника 1 находится первичная обмотка 3, состоящая из двух катушек, расположенных на двух стержнях. Катушки первичной обмотки закреплены, неподвижно. Вторичная обмотка 2, также состоящая из двух катушек, расположена на значительном расстоянии от первичной. Катушки как первичной, так и вторичной обмоток соединены параллельно. Вторичная обмотка - подвижная и может перемещаться по сердечнику при помощи винта 5, с которым она связана, и рукоятки б, находящейся на крышке кожуха трансформатора.

Регулирование сварочного тока производится изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. При вращении рукоятки 6 по часовой стрелке вторичная обмотка приближается к первичной, магнитный поток рассеяния и индуктивное сопротивление уменьшаются, сварочный ток возрастает. При вращении рукоятки против часовой стрелки вторичная обмотка удаляется от первичной, магнитный поток рассеяния растет (индуктивное сопротивление увеличивается) и сварочный ток уменьшается. Пределы регулирования сварочного тока - 165-650 А. Последовательное соединение катушек первичной и вторичной обмоток позволяет получать малые сварочные токи с пределами регулирования 40-165 А.

Для приближённой установки силы сварочного тока на верхней крышке кожуха расположена шкала с делениями. Более точно сила тока определяется по амперметру.

Сварочный трансформатор ТСК-500 в отличие от ТС-500 имеет в первичной цепи батарею конденсаторов 4. Конденсатор включается параллельно первичной обмотке и предназначен для повышения коэффициента мощности (косинуса «фи»).

Однотипными, но меньшей мощности, являются трансформаторы. ТС-300 и ТСК-300. Трансформаторы ТД-500 и ТД-300 работают по такому же принципу, но для переключения обмоток с параллельного на последовательное соединение снабжены переключателями барабанного типа.

Рис. 18. Сварочный трансформатор ТСК-500: а - вид без кожуха, б - схема регулирования сварочного тока, в - электрическая схема

Устройство сварочного выпрямителя

Свойство некоторых материалов пропускать электрический ток в одном направлении используется в сварочной технике для преобразования переменного тока в пульсирующий постоянный ток. Материалами выпрямительного элемента (вентиля) служат селен и кремний. Сварочные выпрямители выполняются в подавляющем большинстве случаев по трехфазной схеме, преимущества которой заключаются в большом числе пульсаций напряжения (рис. 19) и более равномерной загрузке трехфазной сети.

Рис.19.Трехфазная схема выпрямления переменного тока: а - схема включения, б - выпрямленный ток внешней цепи; 1, 2, 3, 4, 5, 6 - полупроводниковые вентили (диоды)

Одним из весьма распространенных является сварочный выпрямитель ВСС-300-3. Он состоит из понижающего трехфазного трансформатора с подвижной обмоткой, блока селеновых вентилей и устройства, регулирующего сварочный ток. Трансформатор выпрямителя имеет два диапазона регулирования сварочного ток: диапазон малых токов при включении обмоток трансформатора звездой и диапазон больших токов - при включении треугольником. Первичная обмотка сварочного трансформатора выпрямителя ВСС-300-3 - подвижная, катушки вторичной обмотки закреплены в верхней части сердечника. Сварочный вьпрямитель имеет три панели с клеммами для присоединения к ним электрических проводов. Две из них предназначены для подключения проводов сети и сварочных проводов, третья - для переключения диапазонов сварочного тока.

Сварка пульсирующим постоянным током может производиться на прямой и обратной полярности. При прямой полярности изделие подсоединяется к клемме (+) выпрямителя, а электрод - к клемме (-), при обратной полярности - наоборот.

Включение сварочного выпрямителя ВСС-300-3 осуществляется пакетным выключателем ПВ.

2.11 Устройство сварочного выпрямителя

Сварочный преобразователь состоит из сварочного генератора постоянного тока и приводного электродвигателя, размещенных обычно в общем корпусе и на общем валу. Приводной электродвигатель преобразует электрическую энергию переменного тока в механическую, а сварочный генератор преобразует механическую энергию в электрическую энергию постоянного тока, питающего сварочную дугу. Для вращения генератора в сварочных преобразователях применяется трехфазный асинхронный электродвигатель. Сварочный генератор постоянного тока состоит из статора с магнитными полюсами и якоря с обмоткой и коллектором. При работе генератора якорь вращается в магнитном поле, создаваемом полюсами, обмотка якоря пересекает магнитные линии полюсов генератора и в витках обмотки возникает переменный ток, который с помощью коллектора преобразуется в постоянный. К коллектору прижаты угольные щетки, через которые постоянный ток подводится к клеммам. К этим клеммам присоединяются сварочные провода, идущие к электрододержателю и изделию.

Снижение напряжения при нагрузке (при горении дуги) и ограничение силы тока короткого замыкания осуществляется взаимодействием магнитных потоков, создаваемых обмотками полюсов.

Преобразователь установлен на тележку для перемещения по цеху или рабочей площадке.

Регулирование сварочного тока производится реостатом, включенным в обмотку магнитных полюсов.



Технические данные сварочных выпрямителей с падающими характеристиками

Параметры	Тип выпрямителя
	ВСС-120-4	ВОС-300-3	ВКС-500-1	ВД-101	ВД-301	ВД-3ПЭ
Первичное напряжение, В	220/380	220 или 380
Выпрямленное напряжение холостого хода, В	63-57	61-58	65-78	64	65	75-85
Номинальный сварочный ток, А	120	300	500	125	300	300
Пределы регулирования сварочного тока, А	15-130	40-320	80-550	20-125	55-310	40-300
Полезная мощность, кВт	3,0	9,0	20,0	3,5	9,6	9,6
Масса, кг	180	240	385	170	230	240

Технические данные сварочных выпрямителей с жесткими характеристиками

Параметры	Тип выпрямителя *
	ВС-200	ВЗ-300	ВС-500	ВДГ-502	ВС-Ш00-2
Напряжение питающей сети, В	380	380	380	380	380
Номинальный сварочный ток, А	200	300	500	500	1000
Пределы регулирования рабочего напряжения, В	19-26	20-48	20-45	16-40	18
Пределы настройки сварочного тока, А	30-200	30-300	50-500	60-500	До 1000
К, п, д., \	70	70	75	90	75
Масса, кг	187	250	350	370



3 Расчётная часть

Задание:

Здание размером 20Ч13Ч4,5 м. В котором 5 окон размером 1,5Ч1,4 м. Есть две двери, размером 2,09Ч0,91 м. Толщена стен здания 0,51 м.

Вопрос:

Сколько нужно кирпича и раствора, чтобы построить дом с этими характеристиками?

Расчёт:

Находим объём кладки

20+13+20+13=66м²

66Ч4,5=297м²

297Ч0,51=151,47м³

Находим объём проёмов:

Полный объём кладки равен 143,412м³

Находим кол-во кирпича;

143,412Ч0,392=59,21(тыс.)

Находим необходимое кол-во раствора:

143,412Ч0,24=34,4м³

Ответ: понадобиться 59,21тыс. штук кирпича и 34,4м³ раствора.



4 Список используемой литературы

1) А.С. Стаценко «Технология каменных работ»; Учебное пособие для ПТО: Мн., «Высшая школа» 2006; стр. 12-16, 79, 214-219.

2) В.А. Неёлов «Иллюстрированное пособие для подготовки каменщиков»; Учебное пособие для ПТО: Москва. «Высшая школа» 1992; стр. 12-16, 79-83.

3) И.И. Ищенко «Каменные работы»; Учебник для ПТО 6-е издание: Москва. «Высшая школа» 1992; стр. 36-39, 53-61, 100, 148.

4) Э.С. Каракозов «Справочник молодого сварщика»; сварочное пособие для ПТО: Москва. «Высшая школа» 1993; стр. 87-89, 100.

5) В.М. Рыбаков «Сварка и резка металла»; учебник для ПТО: Москва. «Высшая школа» 1988; стр. 101-106, 107.

6) И.Н. Громов «Справочник каменщика монтажника»; 2-е издание: Минск, «Высшая школа» 1988; стр. 101-106, 107.