Строительство жилого комплекса в Сочи

На рисунке 1 показано:

1 - Фибропенобетонное плитное изделие,

г1 = 700 кг/м3;

д1 = требуется определить;

л1 = 0,16 Вт/м.град.

2 - Монолитная железобетонная стена,

г2 = 2500 кг/м3;

д2 = 0,2 м;

л2 = 0,169 Вт/м.град .

1.18.2 Порядок теплотехнического расчета

1. Сопротивление теплопередачи стены выражается формулой

R0 = 1/бв + R1 + R2 1/бн ;

Где бв,бн - коэффициенты теплопередачи поверхностей

бв = 8,7 Вт/м2*град,

бн = 23 Вт/м2*град;

1/бв, 1/бн - термические сопротивления пограничных слоев;

R1чR2 - термические сопротивления слоев;

В общем виде Ri = дi/лi,

д 1=0,050,09 м, R4=0,17 Вт/м2*град.

2. Термическое сопротивление теплоизоляции выражается формулой:

R1 = R0-C,

Где С = 1/бв+R2 +1/бн ,

С = 1/8,7+0,2/0,169+1/23=0,164 м2*град/Вт.

3. Должно соблюдаться условие:

R0,тр

R0 ? {, где

R0,эк

R0,тр - требуемое сопротивление, исходя из санитарно-технических условий;

R0.эк - требуемое сопротивление, исходя из экономических условий.

4. R0,тр = n*(tв - tн)/ ?tн*бв,

где: n - величина, учитывающая условия контакта поверхности стены с наружным и внутренним воздухом, для стены n = 1.

?tн - нормативный перепад температур в помещении и внутренней поверхности стены. Для стены жилого дома -4°С.

R0,тр = 1*[20-(-3)]/4*8,7 = 0,58 м2*град/Вт

5. R0,эк = G (E|1000)+F, где

E, F - величины, зависящие от назначения помещения, вида конструкции;

Для стены жилого дома Е = 3,5 м2*град/Вт*сут,

F = 1,4 м2*град/Вт;

G - градусов в сутки отопительного периода

G = (tв-tо.п.)*Zо.п.= (20+6,4)*72 = 979,2

Следовательно:

R0,эк = 979,2*(3,5/10000)+1,4 = 1,743 м2*град/Вт.

6. Т. к. R1 = д1/л1,

то д1 = R1*л1 = (R0,эк - С)*л = (1,743-0,164)*0,16 = 0,253 м.

Принимаем д плитных изделий 0,260м

***Примечание: из двух полученных R0,тр и R0,эк принимаем R0,эк, т.к. это наибольшая величина.

1.5 Теплотехнический расчет элементов покрытия

1.5.1 Конструктивное решение элементов покрытия Данные для расчета:

1.5.2. Определение толщины теплоизоляции исходя из зимних условий.

1.5.2.1 Порядок расчета

Для ограждающей конструкции состоящей из N слоев, сопротивление теплопередаче выражается формулой:

В данной формуле выделим термическое сопротивление слоя теплоизоляции

где (1)

- сумма сопротивлений всех слоев кроме теплоизоляции.

R_m - сопротивление слоя теплоизоляции.

Из предыдущего следует, что

Так как,

, то толщина слоя теплоизоляции выражается уравнением:

(2)

В формуле (2)

(3)

R=G()+F (4)

где G - градусосутки отопительного периода.

G = (t-t)Z (5)

Е, F- величины, определяемые типом здания и ограждающей конструкцией.

1.5.2.2 Исходные данные для расчета

1) Город - Ростов-на-Дону

t=-22C,

t=-1.1C,

Z=175сут.

2) Наружная стена

t=+18C,

t=4C,

n=1.

3) Конструкция стены, теплофизические характеристики материала

1-й слой -штукатурка.

2-й слой - кирпичная кладка.

3-й слой - штукатурка.

4)Результаты расчета:

Из полученных величин следует, что

Данное неравенство справедливо для всех случаев.

Найдем требуемые величины толщины теплоизоляции, исходя из экономических условий.

Полученные значения 0,77 м и 1,56 м практически не применимы. Стена должна получить дополнительный теплоизоляционный слой. Примем следующую, откорректированную конструкцию стены:

1-й слой - штукатурка.

2-й слой - кирпичная кладка.

3-й слой - минераловатная плита.

4-й слой - штукатурка.

Определим толщину дополнительной теплоизоляции.

Следовательно, толщина дополнительной теплоизоляции ОД м и толщина всей стены 510 мм.

4 Технология строительного производства

4.1 Технологическая карта

4.1.1 Область применения технологической карты

4.1.1.1 Характеристика здания и его конструктивных элементов

Технологическая карта разработана на устройство монолитного здания с размерами в плане 30,6х30,6 м, с шагом несущих стен 3,2-7,2 м. Перекрытия монолитные толщиной 220 см из бетона класса В-25. Стены монолитные из бетона класса В-25.

4.1.1.2Характеристики условий производства работ

Устройство монолитных работ производится в соответствии рабочими чертежами.

Производство работ предусмотрено в летнее время.

4.2 Организация и технология строительного процесса

4.2.1 Подготовка объекта и требования готовности предшествующих работ

До начала устройства монолитных работ должны быть выполнены следующие работы:

— возведение стен подвала,

— подготовка под полы в подвале,

— временное освещение и электроснабжение,

— доставка всех необходимых приспособлений, инструментов, инвентаря,

— устройство подъездных путей и дорог,

4.2.2 Состав работ, вошедших в технологическую карту

— установка крупнощитовой опалубки несущих стен,

— вязка арматурного каркаса стен ,

— установка крупнощитовой опалубки перекрытий,

— вязка арматурного каркаса перекрытия,

— укладка бетонной смеси в конструкции,

— выдерживание и уход за бетоном,

— распалубливание конструкций.

4.2.3 Складирование и запас материалов

Основные материалы, складируемые на строительной площадке:

— опалубочные щиты

— пакеты арматуры

Эти материалы завозятся на строительную площадку в соответствии с заявкой, как минимум на две захватки.

4.3.1 Калькуляция трудовых затрат

Таблица 3.1

?=293,24

4.4 Методы и последовательность производства работ

Для доставки бетонной смеси, используются автобетоносмесители СБ-92, вместимостью барабана 5 м³. Необходимое количество машин считается в приложении. Бетонная смесь подаётся к месту бетонирования при помощи башенного крана в бадьях ёмкостью 1,5 м³.

Стены в разборно-переставной опалубке бетонируют без перерыва, участками высотой не более 2 м. Уплотняют бетонную смесь глубинными вибраторами.

При бетонировании стен сверху, нижнюю часть опалубки вначале заполняют на высоту 10-20 см цементным раствором состава 1:2-1:3 во избежание образования в этой части стены пористого бетона со скоплением крупного заполнителя.

4.4.3 Выдерживание бетона и оборачиваемость опалубки

для плит пролётом до 3 м, 70% прочности от нормативной при температуре бетона 20^°С достигается при 7 сутках со дня бетонирования.

При удалении поэтажных стоек, поддерживающих опалубку забетонированных перекрытий многоэтажных зданий, руководствуются следующими правилами:

— удалять стойки опалубки перекрытия, находящегося непосредственно под бетонированным перекрытием, не допускается,

— стойку опалубки следующего нижележащего перекрытия можно удалять лишь частично, при этом под всеми балками пролётом 4 м и более оставляют стойки безопасности, расположенные одна от другой на расстоянии не более 5 м,

— стойки опалубки остальных нижележащих перекрытий можно удалять полностью, если прочность этих перекрытий достигла проектной.

4.5.1 Численно-квалификационный состав звеньев

Для обеспечения процесса монолитных работ в сроки, определённые графиком строительных работ, состав звена принимается в соответствии с ЕНиР (см. табл. 3.2).

Таблица. 3.2

4.6.1 Методы и приёмы труда рабочих по выполнению рабочих процессов и операций.

Перед началом бетонирования бетонщики М-13, 14 устанавливают маячковые рейки, которые устанавливаются на опалубке рядами через 2-2,5 м и прикрепляются к бобышкам, расположенным на опалубке. Верхнюю плоскость рейки располагают на уровне верха плиты. После снятия реек и бобышек, оставшиеся в плите углубления заделываются бетоном. Бетонную смесь в плитах уплотняют вибробрусом. Рабочий устанавливает вибратов в исходное положение межу маячковыми рейками, включает двигатель и вместе передвигают вибратор до конца захватки со скоростью 0,2-0,4 м/с. Бетонщики по мере бетонирования слегка встряхивают арматуру при помощи металлических крючьев, следя при этом за тем, что бы под арматурой образовался защитный слой бетона необходимой толщины.

Распалубливание конструкций стен и перекрытий ведётся звеном № 5.

В опалубке стен слесари М-25-27 сначала удаляют стяжные болты, затем горизонтальные схватки сверху в низ. После чего отрывают от тела бетона щиты. Далее их стропят и снимают краном.

В опалубке перекрытий удаляют бруски, окаймляющие прогоны, снимают фризовые доски и, используя домкраты, плавно опускают стойки, отрывают днища. Затем удаляют распорки между стойками и снимают сами стойки.

4.6.2 Контроль качества готовых изделий

Допустимые отклонения в размерах при устройстве монолитных ж.б. стен и перекрытий: отклонение от проектных параметров по длине и ширине щита + 5мм; смещение осей опалубки от проектного положения стен + 5мм; отклонения в расстояниях между отдельными стержнями мм: рабочими +20мм, распределительными +20мм; отклонения в расстояниях между ребрами арматуры при армировании в несколько рядов по высоте +20мм; отклонения в определенных местах в толщине защитного слоя +10мм ; отклонения от заданной подвижности бетонной смеси +10мм; отклонения в размерах стержнейарматуры:

повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.

При наличии опасных производственных факторов безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основании выполнения содержащихся в организационно-технической документации следующих решений по охране труда:

определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;

определение средств механизации для транспортирования, подачи и укладки бетонной смеси;

определение несущей способности и разработки проекта опалубки, а так же последовательности ее установки и порядка разборки;

обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;

разработка мероприятий и средств по уходу за бетоном в холодное и теплое время года.

При монтаже опалубки, а также установки арматурных каркасов следует руководствоваться следующими требованиями.

На захватке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц.

При возведении здания запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной захватке, над которой производится перемещение, монтаж, установка и временное закрепление элементов конструкций.

Монтаж конструкций здания следует начинать, как правило с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном несущих конструкций прочности, указанной в ППР.

Монтаж лестничных маршей и площадок здания должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

Размещения на опалубке оборудования и материалов. не предусмотренных ППР, а также нахождения людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.

Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП 12-03-02.

При устройстве опалубки стен необходимо предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 0.8м с ограждениями.

Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.

Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0.6м, уложенным на арматурный каркас.

Съемные грузозахватные приспособления, стропы и тара, предназначенные для подачи бетона грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ-10-382.

Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы не менее 0.6м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные брусья.

При очистке кузова автосамосвала от остатков бетонной смеси работника запрещается находится в кузове транспортного средства.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны соответствовать требованиям государственных стандартов. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой бункера и ранее уложенного бетона должно быть не более 1м, если иные расстояния не предусмотрены ППР.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние тары, опалубки и средств подмащавания.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего.

Разборка опалубки должна производится после достижения бетоном заданной прочности.

При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущий провод не допускается, а при перерывах и переходе на другое место вибраторы необходимо отключать.

4.7.1 Приложения к технологической карте

4.7.2 Материально-технические ресурсы

Потребность в строительных материалах, конструкциях и полуфабрикатах (см. табл. 3.3)

Таблица. 3.3

4.7.3 Подбор грузозахватных приспособлений

Подбор грузозахватных приспособлений произведен в соответствии со СНиП 12-03-02 (см. табл. 3.4).

Таблица.3.4

4.7.4 Выбор монтажного крана по технологическим параметрам

Высота подъема крюка крана, м:

, (20.1)

где ho - высота опоры, на которой устанавливается монтируемая

конструкция (высота здания) от уровня стоянки крина, м;

hб - монтажная высота (уровень возводимого этажа плюс 2,5 м), м;

hк - высота монтируемого элемента (высота бункера поворотного -

“туфельки”), м;

hст- расчетная высота строповки, м.

По формуле (20.1):

Грузоподъемность крана, т:

, (20.2)

где qr - масса поднимаемого груза, т;

qт - масса грузозахватного механизма, т;

qд - масса дополнительных устройств тары, т.

По формуле (20.2):

Выбран кран КБ-405.2А.

Основные технические характеристики крана, принятые в соответствии с паспортными данными:

- допустимый уклон места установки крана:

продольный - 0,002

поперечный - 0,002;

- грузоподъемность, т:

при наибольшем вылете стрелы - 3,0

максимальная - 4,5;

- высота подъема, м:

при наибольшем вылете стрелы - 52,5

при наименьшем вылете стрелы - 68,4;

- вылет стрелы, м:

наибольший - 30,0

наименьший - 16,56;

- база - 6,0 м;

- колея рельсового пути - 6,0 м;

- длина рельсового пути - 30,0 м;

- масса крана в рабочем состоянии - 115,5 т;

- максимальная нагрузка колеса на рельс - 26,0 т;

- тип рельс (по железобетонным балкам) - Р65.

4.7.5 Потребность в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях

4.7.6 Технико-экономические показатели

1. Затраты труда на весь объем работ - 2040чел-см.

2. Затраты труда на 1мі монолитного бетона - 3.85чел-см/мі

3. Затраты машино-смен на весь объем работ - 106 маш-см.

4. Выработка на одного рабочего в смену - 0.26 мі/чел-см

5. Организация строительства

5.1 Анализ условий строительства

Земельный участок площадью 1160 мІ находится в городе Сочи.

Участок находится на территории бывшего пивзавода, здания и сооружения которого снесены в 2004году.

Участок ограничен существующей городской разноэтажной застройкой и граничит:

- с запада - объезда ул. Виноградная;

- с востока - -территорией объезда ул. Красноармейская;

- с севера и юга - внутриквартальными дорогами жилой застройки.

Рельеф участка спокойный с незначительными понижениями высотных отметок с севера на юг.

Уровень подземных вод отмечен на глубине 3,0 м. Сейсмичность района 10 баллов.

По данным инженерно-геологических изысканий оползневых явлений на участке нет.

Грунтовыми основаниями служат глины с галькой мощностью 6 м и более.

Согласно /1/ район строительства относится к 4Б климатическому району.

5.2 Методы производства работ

Проектом производства работ на данном объекте установлен подготовительный и основной периоды строительства.

В подготовительный период выполняют работы по освоению строительной площадки, устройству подъездных путей и дорог, оборудованию строительной площадки и общеплощадочные разбивочные работы. В течении основного периода ведутся строительно-монтажные работы по данному объекту.

Территорию строительной площадки предварительно очищают от деревьев, пней, кустарников и освобождают от камней-валунов.

Деревья удаляют вместе с корнями либо спиливая стволы и впоследствии выкорчевывая пни. Для валки деревьев и корчевки пней используют тракторы, бульдозеры, установленные на тракторе трелевочно-корчевальные лебедки и экскаваторы со специальным оборудованием. Кустарники и мелкую поросль удаляют бульдозером или кусторезом.

Опоры воздушных линий связи и электропередач, когда они мешают работам, переносят в сторону или выносят за пределы строительной площадки. Воздушные линии приподнимают, чтобы обеспечить необходимые габариты для движения транспорта.

5.2.1 Земляные работы

Земляные работы необходимо проводить в соответствии СНиП 3.02.01 - 87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".

Производство земляных работ разрешается после выполнения геоде-зических разбивочных работ по выносу в натуру проекта земляных соору-жений и постановки соответствующих разбивочных знаков.

Разбивочные знаки следует закреплять на местности установкой стол-бов вне расположения земляных сооружений и кольев на месте работ. Раз-бивка объекта до начала работ освидетельствуется заказчиком и подрядчи-ком, на что составляется соответствующий акт.

Вертикальную планировку производить в соответствии с разделом "Вертикальная планировка" СНиП 3.02.01 - 87.

Разработка грунта под фундамент здания предусматривается с помощью экскаватора типа Э-303 с ковшом емкостью 0,65 м³ с погрузкой лишнего груза на автосамосвалы и отвозкой его в отвал или резерв в объеме, необходимом для обратной засыпки.

Устройство траншей под инженерные сети предусмотрено с вертикальными стенками, предохраняемыми от обрушения деревянными щитами, при разработке траншей грунт укладывают на бровку в объеме, необходимом для обратной засыпки, а меньшая часть его отвозится в отвал.

Механизированную зачистку днищ котлованов, устройство обратных засыпок траншей и наружных пазух котлованов и другие перемещения земляных масс производить бульдозером ДЗ-18.

Растительный слой срезать бульдозером ДЗ-18 с последующим размещением во временный резерв, а в последствии использовать для озеленения.

Контроль за качеством земляных работ осуществлять в соответствии со СНиП 3.02.01 - 87. который заключается в систематическом инструмен-тальном наблюдении за соответствием выполненных работ проекту и со-блюдению требованиям норм.

5.2.2 Бетонные и железобетонные работы

Бетонные и железобетонные работы производить в соответствии с требованиями СНиП II-21-75 «Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования»; СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные», СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приемки работ»,

Устройство монолитных железобетонных конструкций предусматривается применением инвентарной щитовой опалубки, арматурных сеток, отдельных арматурных стержней, пространственных каркасов.

Монолитными железобетонными запроектированы: фундаментная плита, перекрытия, колонны каркаса, стены подала, стены лестничной клетки.

При устройстве подземной части конструкций укладка бетонной смеси осуществляется с помощью бетононасоса, при возведении конструкций надземной части предусматривается подача бетона монтажным краном с помощью бадей типа «туфелька».

Доставка бетонной смеси осуществляется с ближайшего комбината строительных материалов атобетоносмесителями.

Бетонирование разрешается выполнять только после освидетельствования и приемки по акту бетонной подготовки, стяжки, прижимной плиты, арматуры плиты и опалубки при условии письменного разрешения авторского надзора в журнале работ.

Положение в плане, высотные отметки и размеры арматуры и опалубки элемента, подготовленного к бетонированию, должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих СНиПов.

В местах установки арматуры должны быть удалены мусор, грязь, снег и лед. Стержни установленной в элемент арматуры должны быть обезжирены, очищены от грязи, льда и снега, налета ржавчины.

Контроль качества сварных соединений арматуры должен производиться в соответствии с ГОСТ 10922-75 «Арматура и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования». Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, могущих иметь место при бетонировании.

По окончании бетонирования каждого блока (захватки) необходимо:

предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;

осуществлять мероприятия по выдерживанию свежеуложенного бетона до установленной прочности (уход за бетоном).

5.2.3 Каменно - монтажные работы

Каменно-монтажные работы проводить в соответствии СНиП 3.03.01 - 87 "Несущие и ограждающие конструкции".

Материалы и изделия, применяемые при возведении конструкций, по-рядок их приемки, транспортирования, хранения и испытаний должны соот-ветствовать требованиям стандартов и технических условий.

Категорически запрещается транспортирование кирпича навалом и разгрузка его сбрасыванием, а также выгрузка раствора на землю.

Перед выполнением кладки необходимо произвести разбивку осей продольных и торцовых стен при помощи теодолита с использованием кон-трольных осевых реперов.

Контроль за качеством этих работ должен быть постоянным и сво-диться к следующим функциям:

- контролю за качеством раствора, его расслаиваемостыо;

- контролю за транспортировкой и разгрузкой кирпича;

- контролю геометрических размеров по вертикали и горизонтали;

- проверка толщины швов.

Величины допустимых отклонений фиксируются актом.

5.2.4 Отделочные работы