1. Технология и организация строительства

1.1 Подсчет объемов работ

Подсчёт площади предварительной планировки S_пл,м², найдём по формуле

S_пл = (А+2*20)*(В+2*20), (18)

где А, В - размеры здания в осях, м.

Примем А = 12 м; В = 24 м

Подставляем эти значения в формулу (18), получим:

S_пл=(12 + 2*20)*(24 +2*20) = 3328 м²

Определим объем земляных работ

Определим объем земляных работ по формуле:

V_к =( ав+АВ/2)*Н=(в²+В²/2)*Н, (19)

где в - ширина котлована по подошве фундамента, м;

В - ширина котлована с учетом откосов, м;

Н - глубина заложения фундамента, м.

Находим ширину котлована В, м по формуле:

В = в_ф+2*0,3 (20)

где в_ф - ширина подошвы фундамента, м

Подставим данные в формулу (20)

в=1,2+2*0,3=1,8 м

Находим В, так как глубина заложения меньше 1,5 м, то котлован выполняем с вертикальными стенками., поэтому В = в= 1,8 м.

Находим объем котлована по формуле (19).

V_к =(1,8 ²+ 1,8 ²/2)*1,1 = 3,56 м³

Определяем объем всех котлованов V _{всех кот}, м³, по формуле

V _{всех кот} = 3,56*15 =53,4 м³

Определяем объем фундамента

V_ф=т/р, (21)

где т-масса фундамента;

р - плотность железобетона

Подставим данные в формулу (21).

V_ф=2,5/2,5=1 м³ (22)

Найдем объем всех фундаментов V _{всех ф}, м³, по формуле

V _{всех ф} = V_ф*n,

где V_ф - объем одного фундамента, м³;

n - количество фундаментов, шт.

Примем V_ф-1 м³, n - 15 шт. Подставим полученные данные в формулу (22).

1*15 =15 м³

Найдем объем траншеи для монолитного участка под диафрагму жесткости V_тр, м ³, по формуле

V_тр = (в +В/2)*Н*l_тр , (23)

где l_тр - длина траншеи, м;

в - ширина котлована по подошве фундамента, м;

В - ширина котлована с учетом откосов, м;

Н - глубина заложения фундамента, м.

Примем l_тр-14,1 м;

в =0,3+2*0,3 = 0,3 + 0,6 = 0,9 м; В = 0,3+2*0,3 = 0,3 + 0,6 = 0,9 м; Н - 1,1 м.

Подставим полученные данные в формулу (23)

V_тр=((09+0,9)/2)*1,1*14,1 = 13,96 м³

Найдем объем монолитного участка V_му, м³ под диафрагму жесткости по формуле

V_му= в*Н*l_тр,, (24)

где в - ширина диафрагмы жесткости, м;

Н - глубина заложения фундамента, м;

l_тр - длина траншеи, м.

Примем в-0,3 м; Н - 1,1 м; l_тр - 14,1 м , тогда

 V_му= 0,3*1,1*14,1 = 4,65 м³ ,

Найдем объем траншеи V_тр2 , м ³ , по формуле

V_тр2 = (в +В/2)*Н*l_тр , (25)

где l_тр - длина траншеи, м;

в - ширина траншеи по подошве фундамента, м;

В = ширина траншеи с учетом откосов, м;

Н - глубина заложения фундамента, м.

Примем l_тр-13,5 м;

в =0,6 +2*0,3 = 1,2; В = 1,2 м; Н - 1,1 м. Подставим полученные данные в формулу (25)

V_тр=((1,2+1,2)/2)*1,1*13,5 = 71,28 м³

Найдем объем фундаментов V_ф.общ, м ³ , под наружную стену по формуле (21)

V_ф1= 2,1,/2,5 = 0,84 *6 = 5,04 м³

V_ф2= 1,2/2,5 = 0,48 *6 = 2,88 м³

V_ф3= 0,8/2,5 = 0,32 *6 = 1,92 м³

V_{ф. бщ}= 5,04+2,88+1,92 =9,84 м³

Определяем объем монолитных участков V_М.У, м³, под наружную стену по формуле

V_М.У= (0,2*0,6)*2*1,1 = 0,26 м³ (26)

Общий объём фундаментов и монолитных участков V_.общ, м³ определяем суммированием всех объёмов по формуле

V_.общ.=V_ст..ф+ V _{м.у. диафр. ж} + V _{ф. бл.} + V _М,У (27)

Подставим полученные данные в формулу (27)

V_.общ.= 15 + 4,65 + 9,84 + 0,26 =29,75 м³

Общий объем котлованов и траншей V_.общ, м ³ , определяем суммированием объемов траншей и котлованов по формуле

V_.общ.=V_{общ. котл}.+ V _общ.тр. (28)

Подставим полученные данные в формулу (28)

V_{.общ кот. тр...}= 53,4 + 13,96 +71,28 = 138,64 м³

Объём ручной доработки V_{руч.дор.},м³, производится по формуле

V_{руч.дор}=3%*V_{общ.. кот. тр.}, (29)

где V_{общ.. кот. тр} - общий объем котлованов и траншей, м³.

V_{руч.дор.}=3%*138,64 = 4,15 м³

Объём обратной засыпки V_{обр.зас}.,м³, определим по формуле

V_{обр.зас.}= V_{общ. кот. тр.} - V_{ф-ов.общ.} (30)

где V_{общ.. кот. тр} - общий объем котлованов и траншей, м³.;

V_{ф-ов.общ.} - общий объем фундаментов и монолитных участков.

V_{обр.зас}= 138,64 - 29,75=108,89 м³

Объём обратной засыпки в ручную V_{обр.зас.вруч.},м³, определим по формуле

V_{обр.зас.вруч.}=10%*V_{обр.зас} , (31)

где V_{обр.зас} - объем обратной засыпки, м ³.

V_{обр.зас.вруч.}=10%*108,89 = 10,89 м³

Объём обратной засыпки бульдозером V_{обр.зас.бул.,}м³, определяем по формуле

V_{обр.зас.бул.}=90%* V_{обр.зас} , (32)

где V_{обр.зас} - объем обратной засыпки, м ³.

V_{обр.зас.бул.}=90%*108,89 =98 м³

Объем погрузки на транспорт, V_{погр.на тр,}м³, равен объему железобетонных фундаментов находящихся в земле V_{погр.на тр} = 29,75 м³.

Разработка грунта экскаватором в отвал,V_отв,м³,определяется по формуле

V_отв = V_общ - V_{погр.на тр.} , м³ (33)

где V_{тр.общ -} общий объем траншей, м³;

V_{погр.на тр. -} объем погрузки на транспорт, м³.

Примем V_тр.общ= 138,64 м³, V_{погр.на тр.}= 29,75 м³. Подставляем в формулу (33), получим

V_отв= 138,64-29,75 = 108,89 м³

Объемы остальных работ сведены в табличную форму и приведены в таблице 2

Таблица 2 - Подсчет объемов работ

Виды работ и подсчет их объемов	Единица измерения	Количество
1	2	3
1 Тромбование грунта	м3	98
2 Монтаж фундаментных блоков под колонны массой 2,5 т.	м3 шт	15 15
3 Монтаж фундаментных блоков под наружные стены массой до 3 т	м3 шт.	9,84 18
4 Устройство монолитных участков под диафрагму жесткости Vму= 0,3*1,1*14,1	м3	4,65
5 Устройство монолитных участков в фундаментах VМ.У= (0,2*0,6)*2*1,1	м3	0,26
6 Устройство опалубки под диафрагму жесткости и монолитные участки S = (2*1,1*14,3)+(0,2*1,1)*2	м2	31,9
7 Устройство подготовки из бетона под перегородки V = 0,12*0,15*110,9	м3	2
8 Устройство подготовки из бетона под стену 250 мм V = 0,25*0,28*10	м3	0,7
9 Устройство опалубки под перегородки S = 2*0,15*110,9	м2	33,27
10 Устройство опалубки под стену на 250 мм S = 2*0,25*10	м2	5
11 Устройство горизонтальной гидроизоляции из рубероида 18*0,64 640мм 110,9*0,15 120 мм 10*0,28 250 мм 0,3*14,1 под диафрагму жесткости	м2 м2 м2 м2	11,52 16,64 2,8 4,23
12 Монтаж колонн весом до 3 т	шт./м3	15/10,2
13 Заделка стыков	шт	15
14 Монтаж ригилей	шт./м3	12/12,08
15 Электросварка закладных деталей 12*1,2	м	14,4
16 Заделка стыков 2 элемента более 2 элементов	узел узел	10 5
17 Монтаж стеновых панелей площадью до 5 м2 до 10 м2	шт./м2 шт./м2	10/18 29/253,8
18 Электросварка 39*0,64	м	24,96
19 Герметизация стыков (изнутри и снаружи) горизонтальные вертикальные	м м	480 147
20 Конопатка и зачеканка швов панелей	м	627
21 Кладка наружных стен толщиной 640 мм V = 0,64*(6*2,7-4,14)+0,64(12*2,7-4,32)	м3	25,69
22 Кладка внутренних стен толщиной 250 мм V = 0,25*(10*3-4,32)	м3	6,42
23 Кладка перегородок толщиной 120 мм V = 0,12*(110*,9*3-34,65)	м3	35,77
24 Устройство подмостей - 640 мм - 120 (250) мм	м3 м3	25,69 42,19
25 Подача кирпича для кладки Vкл*0,4 = 67,88*0,4	1000 шт.	27,15
26 Подача раствора для кладки m = Vр*1,8 = 16,97*1,8 Vкл*0,25 = 67,88*0,25	тонн м3	30,55 16,97
27 Монтаж диафрагмы жесткости	шт.	6
28 Электросварка 6*0,6	м	3,6
29 Монтаж плит покрытия площадью до 10 м2 Vобщ.= V1+ V2 =(5,57/2,5*20)+(1,8/2,5*16)	шт. м3	36 32,08
30 Электросварка 36,0*0,6	м	21,6
31 Заливка швов плит покрытия	м	300
32 Заполнение оконных проемов Sок = (1,5*1,8)*12 + (1,1*1,8)*1 Рок = (1,5*2+1,8*2)*12 + (1,1*2+1,8*2)*1	м2 м	34,38 137,52
33 Заполнение дверных проемов Sобщ Роб	м2 м	41,19 164,76
34 Установка подоконных досок S = (1,5+0,1)*1*0,33 + (1,8+0,1*12)*0,33	м2	7,32
1	2	3
35 Очистка основания от мусора S = 24,3*12,3	м2	298,89
36 Устройство теплоизоляции S = 24,3*12,3	м2	298,89
37 Устройство пароизоляции S = 24,3*12,3	м2	298,89
38 Устройство выравнивающей стяжки, огрунтовка S = (12 +2*0,15+2*0,35+2*0,45)*25,34*1,01	м2	355,75
39 Устройство кровли из 4-х слоев рубероида S = 355,75*4	м2	1423
40 Покрытие парапетов кровельной сталью 13,2*0,4*2	м2	10,56
41 Приготовление мастик (355,75*0,24*4)/100	т	3,4
42 Очистка рубероида (355,75*4*115)/100 с двух сторон (1636,45*3)/4 с одной стороны (1636,45*1)/4	м2 м2 м2	1636,45 1227,34 409,11
43 Уплотнение грунта под полы	м2	265,68
44 Устройство бетонной подготовки под полы при толщине 220мм V = 0,22*265,68	м2 м3	265,68 58,45
45 Устройство бетонных полов	м2	181,62
46 Устройство керамических полов	м2	8,64
47 Устройство линолеумных полов	м2	75,42
48 Остекление окон Sобщ. окон	м2	68,76
49 Подготовка поверхностей стен под оштукатуривание	м2	305,1
50 Оштукатуривание кирпичных стен	м2	416,7
51 Обработка бетонных поверхностей	м2	193,5
52 Оштукатуривание кирпичных откосов окон, дверей	м2	9,1
53 Штукатурная обработка швов между плитами	м	228
54 Облицовка стен плиткой	м2	48,00
55 Известковая окраска стен, колонн	м2	168,66
56 Известковая окраска потолков	м2	265,68
1	2	3
57 Масляная окраска окон	м2	96,26
58 Масляная окраска дверей	м2	98,86
59 Масляная окраска стен	м2	394,54

1.2 Выбор строительных машин и механизмов

1.2.1 Для планирования и обратной засыпки грунта подбираем бульдозер марки Д-493А.

В технические характеристики входят:

Тип отвала поворотный

Ширина резанья (захватка) 3,97 м

Высота отвала 1 м.

Управление гидравлическое

Мощность 79(108) кВт (л.с.)

1.2.2 Экскаватор выбираем по техническим данным. При этом должны соблюдаться условия:

В ? 1,5 х R_мах, (30)

Н_к ? Н_мах (31)

где Н_к - глубина копания трактора, м;

В - ширина траншеи, м;

Н_мах - максимальная глубина траншеи, м;

R_мах - максимальный радиус копания, м.

Примем В=1,8 м. Подставим полученные данные в формулу (30)

R_мах=1,8/1,5=1,2 м

По вычисленным параметрам подбираем три экскаватора. Технические характеристики экскаваторов запишем в таблицу 3.

Марка	Емкость ковша, м3	R коп, м	H коп, м	Псм на транспорт,	Псм в отапл,	Е	Эгод	Эсм,	Тгод,
Э-302Б ЭО-3111 ЭО-2621	0,4 0,25 0,25	7,8 5,0 5,0	4,0 3,0 3,0	143 121 121	180 152 152	3,6 12,4 12	2360 2080 1780	10,93 12,0 12,6	400 400 400

Таблица 3 - ТЭП экскаватора В рублях

Выбранные экскаваторы сравниваем по себестоимости С, руб, по формуле

С=Е+(Э_год/Т_год+Э_см)*Т_ф, (32)

где Е - единовременные затраты, руб;

Э_год. - годовые затраты, руб;

Т_год. - запланированное число машино-смен работы в год, маш-см;

Э_см. - сменные расходы, руб.;

Т_ф - фактическое число машино-смен работы экскаватора на объекте, маш-см.

Фактическое число машино-смен работы экскаватора на объекте Т_ф, маш-см, определяется для каждой марки экскаватора по формуле

Т_ф=V_гр^отв/П_см^отв+V_гр^тр/П_см^тр, (33)

где V_гр^отв - объем грунта разработанного в отвал, м³;

V_гр^тр - объем грунта разрабатываемого на транспорт, м³;

П_см^отв - производительность в смену в отвал, м³;

П_см^тр - производительность в смену на транспорт, м³.

Для экскаватора ЭО-302Б примем V_гр^отв= 108,89 м³; П_см^отв=180 м³; V_гр^тр=29,75 м³; П_см^тр=143 м³. Подставим полученные данные в формулу (33)

Т_ф1=108,89/180+29,75/143 =0,81маш-см

Для экскаватора ЭО-3111 примем V_гр^отв=108,89 м³; П_см^отв=152 м3; V_гр^тр= 29,75 м³; П_см^тр=121 м³. Подставим полученные данные в формулу (33)

Т_ф2=108,89/152+29,75/121 = 0,96 маш-см

Для экскаватора ЭО-2621 примем V_гр^отв=108,89 м³; П_см^отв=152 м3; V_гр^тр=29,75 м³; П_см^тр=121 м³. Подставим полученные данные в формулу (33)

Т_ф³=108,89/152+29,75/121 = 0,96 маш-см

Для экскаватора ЭО-302Б примем Е=3,6 руб, Э_год=2360 руб, Т_год=400 руб, Э_см=10,93 руб, Т_ф=0,81 маш-см. Подставим полученные данные в формулу (21).

С₁=3,6+(2360/400+10,93)*0,81 = 17,23 руб.

Для экскаватора ЭО-3111 примем Е=12,4 руб, Э_год=2080 руб, Т_год=400 руб, Э_см=12,0 руб, Т_ф= 0,96 маш-см. Подставим полученные данные в формулу (21)

С₂=12,4+(2080/400+12)*0,96 = 28,91 руб.

Для экскаватора ЭО-2621 примем Е=12 руб, Э_год=1780 руб, Т_год=400 руб, Э_см=12,6 руб,Т_ф= 0,96 маш-см. Подставим полученные данные в формулу (21)

С₃=12+(1780/400+12,6)*0,96 =28,37 руб

На основании технических и экономических параметров примем экскаватор Э 302-Б. Сравнение приведено в ценах базисного 1984 года.

1.2.3 Выбор крана по ТЭП

Подбираем стреловой кран для монтажных и погрузо-разгрузочных работ, проверяем его на монтаж плит покрытия.

Определяем требуемую высоту крюка крана Н_кр., длину стрелы L_c и вылет крюка L_к, грузоподъемность.

Расчет ведем в соответствии с рисунком 5.

Рисунок 5

Высота подъема крюка Н_кр.,, м определяется по формуле:

Н_кр=h_o+h_з+h_э+h_ст, (34)

где h_o - превышение места установки над уровнем стоянки крана ,м

h_з - запас высоты требующийся по условию безопасности монтажа, м

h_э - высота или толщина элемента

h_ст -высота строповки ,м

Примем h_o= 3,0+0,15 = 3,15 м, h_з= 1 м , h_ст= 5,0 м h_эл =0,22 м

Подставим полученные данные в формулу (34)

Н_кр=3,15+1+5,0+0,22 = 9,37 м

Длину стрелы без гуська L_c, м, определяем по формуле

L_c=(H_o-h_c)/sinб+(в+S)/cosб, (35)

где Н_о=h_о+h_з+h_э, м;

h_c - превышение уровня стоянки, м;

б - угол наклона оси стрелы к горизонту;

в - расстояние от оси крюка до наружной грани здания, м;

S - расстояние от края монтируемого элемента до оси стрелы

Примем Н_о=3,15 +1 +0,22 = 4,37 м; h_c=4,0 м;б=60^о; в=6,55 м; S=1,5 м. Подставим полученные данные в формулу (24)

L_c=(4,37-1,5)/0,87+(6,55+1,5)/0,5 =19,39 м

Вылет крюка L_к, м, определяем по формуле

L_к=L_с х cosб+d, (36)

где d - расстояние от оси поворота крана до оси опоры стрелы, м;

L_с - смотри формулу 35;

б - смотри формулу 35.

Примем L_с=19,39 м; б=60^о; d=1,5 м. Подставим полученные данные в формулу (36)

L_к= 19,39х0,5+1,5 = 11,2 м

Требуемую грузоподъемность Q, т, определяем по формуле

Q=k_м*g, (37)

где k_м - коэффициент учитывающий массу грузозахватных органов и величину ее отклонения;

g - масса монтируемого элемента, т.

Примем k_м=1,1; g=3,5 т. Подставим полученные данные в формулу (37)

Q=1,1 х 3,5 = 3,85 т

По найденным параметрам по справочнику подбираем несколько (не менее 3) кранов и сравниваем их по ТЭП, при этом требуемые параметры должны быть не более фактических. Результаты заносим в таблицу 4.

Таблица 4 - ТЭП кранов в рублях

Марки кранов	Нкр, м	Lстр, м	Lк, м	Q, т	Стоим. маш-см	З.П. персонала	Н.Р.
КС - 6471 КС - 7471 МКА - 16	41-34 42,7-31 21-14,5	27 29,6 23	6-14 12-17,8 7,5-20	4,7-2,5 4,7-2,4 5,5-0,2	56,66 70,44 37,97	16,4 20,4 7,9	7,5 9,1 4,9

Оценку и сравнение вариантов при выборе крана производим по эксплуатационным расходам Эр, руб, на выполнение заданного объема работ по формуле

Эр=Эм.см+Зр+Нр, (38)

где Эм. см - стоимость машино-смены крана, руб;

Зр - заработная плата рабочих, участвующих в ручных,

механизированных работах, исключая машинистов, руб;

Нр - накладные расходы принимаются в размере 10-15% общей суммы всех других расходов, руб.

Данные для расчета примем из таблицы 4. Подставим полученные значения в формулу (28)

Эр1=56,66+16,40+7,5=80,56 руб.

Эр2=70,44+20,4+9,1=99,94 руб.

Эр3=37,97+7,9+4,9=50,77 руб.

Выбираем кран МКА-16 как самый экономичный, сравнение проведено в ценах базисного 1984 года.