Pt-ru низкопроцентные катализаторы в процессах селективного каталитического окисления, паровой и парокислородной конверсии метана

Применение Pt, Ru и Pt-Ru катализаторов в реакции дегидрирования, селективного каталитического окисления метана и парокислородной конверсии СН4. Возможные изменения конверсии СН4 в реакциях СКО, парокислородной конверсии и термическом разложении СН4.

Рубрика Химия
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 10.01.2018
Размер файла 59,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Pt-ru низкопроцентные катализаторы в процессах селективного каталитического окисления, паровой и парокислородной конверсии метана

Досумов К., Байжуманова Т.С.

Из работ [1-18] о применении Pt, Ru и Pt-Ru катализаторов в реакции дегидрирования, селективного каталитического окисления (СКО) метана, парокислородной конверсии СН4, паровой конверсии метана, разложения углеводородов и аммиака остается неясным оптимальное соотношение благородных элементов в Pt-Ru катализаторах и концентрация их на носителях.

Ранее нами в работе [19,20] исследовались низкопроцентные (0,05-1,0вес.%) Pt-Ru/2%Се/(q+a)-Al2O3 катализаторы с различным соотношением Pt к Ru в процессе СКО метана в синтез-газ при малых временах контакта. Найдены оптимальные условия подготовки катализаторов для проведения процесса. Установлено, что при временах контакта 3,0-4,0мс конверсия метана изменяется от 96 до 100%, селективность по водороду - 100%, по СО - 95%-100%. При атомном соотношении Pt:Ru ~ 2:1 либо ~ 1:1 наблюдаются максимальные 100% степени превращения метана при селективности по Н2 и СО 100% и при суммарном содержании благородных металлов в составе катализатора 0,2 - 1,0 вес.%.

Целью данной работы явилось исследование процессов парокислородной конверсии, парового риформинга и термического разложения метана на оптимальных составах катализатора.

Экспериментальная часть

Для исследований была приготовлена серия Pt-Ru катализаторов на 2%Ce/(и+б)Al2O3 с общим содержанием металлов 0,2% и 1,0% с атомным соотношением Pt:Ru~2:1. Катализаторы готовились путем последовательного нанесения элементов на (и+б)-Al2O3 (100-200 мкм, Sуд=57,7 м2/г) из водных растворов солей металлов Ce(NO3)3Ч6H2O, Ru(OH)Cl3, и H2PtCl6Ч6H2O методом капиллярной пропитки по влагоемкости с последующим прогревом на воздухе при 873К 3 часа.

Активность катализаторов в реакции СКО, паровой, парокислородной конверсии и термического разложения СН4определяли в проточной установке при атмосферном давлении в кварцевом микрореакторе с внутренним диаметром 4,5 мм по методике [2]. Навеска катализатора 10 мг тщательно перемешивалась с порошком кварца (размер частиц 0,2 мм в соотношении 1:43, высота слоя 20 мм), а сверху в реактор добавлялись частицы более крупного кварца (1ё2 мм) до общей высоты слоя 70 мм.

Анализ исходной смеси и продуктов реакции проводили с использованием хроматографа «Хроматэк Кристалл 5000.1» с программным обеспечением «Хроматэк Аналитик 2,5» на капиллярной колонке, заполненной фазой состава 20% гептадекана на диатомитовом носителе с детектором по теплопроводности, снабженного автоматическим газовым дозатором, подключенным непосредственно к установке по окислению метана в синтез-газ. Отбор проб проводился автоматически через 60 секунд после начала реакции.

Катализаторы предварительно восстанавливались смесью Н2+Ar (40:60, об.%) при 1173К со скоростью потока 60 мл/мин в течение 1 часа, либо испытывались невосстановленные образцы, прогретые на воздухе. После продувки системы инертным газом (Ar) в течение 30 мин со скоростью 50 мл/мин, для парокислородной конверсии СН4подавалась исходная реакционная смесь состава: СН4:О2:Н2О:Ar=2,0:1,0:2,0-4,0:93,0-95,0 (%); в случае паровой конверсии: СН4:Н2О:Ar=3,99:3,6-42,74:86,46-53,27 (%); в реакции СКО:СН4:О2:Ar=2,0:1,0:97,0 (%); а при термическом разложении:СН4:Ar = 4,0:96,0 (%); при температуре 1123К и объемной скорости (V) от 510.103 до 1 047.103 ч-1 при времени контакта (t) от 3,4.10-3 до 7,0.10-3 с. Испытания проводились в течение 100-600 минут до установления показателей процесса.

Результаты и их обсуждение

В первой серии опытов исследовался невосстановленный в Н2 0,16%Pt+0,04%Ru катализатор на (и+б)Al2O3, модифицированный 2%Ce в процессе паровой конверсии СН4 при варьировании концентрации паров воды Н2О (%) в реакционной смеси при температуре 1123К, V =628-1 047*103ч-11. В таблице 1 приведены количество подаваемой Н2О (%), концентрация продуктов реакции, соотношение H2/CO, конверсия СН4, селективность по Н2 и СО на 60 минуте анализа.

Из данных таблицы видно, что при взаимодействии реагирующих веществ в соотношении 3,99% СН4 + 92,54-86,46% Ar + 3,6-9,55% Н2О с V=628-663*103 ч-1, концентрация водорода на выходе составляла 3,9% и 3,0% без выделения СО и СО2, при этом конверсия СН4 составляла 63,2-65,0%, а селективность по Н2 - 30,2-38,6%.

Далее при увеличении количества добавляемой Н2О в реакционную смесь до 12,99% повышалась концентрация выделяемого Н2 до 3,7%, появлялось СО - 1,75%, при этом соотношение H2/CO=2,1 и обнаружены следы СО2 - 0,0025%, повышалась конверсия СН4 до 80,0%, селективность по Н2 и по СО до 38,6% и 54,8%.

При дальнейшем увеличении количества добавляемой Н2О от 15,72% до 19,92% концентрация Н2 резко увеличилась до 11,97%, концентрация СО колебалась в пределах 1,15%-1,4%, при этом соотношение Н2/СО=10,4 и 8,55, обнаружены следы СО2. Конверсия СН4 и селективность по Н2 повышались до максимальных 100% значений, а селективность по СО равнялась 28,82% и 35,08%.

Увеличение добавляемой концентрации Н2О от 23,72% до 34,32% приводило к уменьшению концентрации Н2 до 9,0%, концентрации СО падала до 1,45-0,8%, при этом соотношение Н2/СО изменялось от 6,2 до 11,25, обнаружены следы СО2. Максимальное 100% значение конверсии СН4 наблюдалось в этих условиях, селективность по Н2 падала 75,18%, а по СО понижалась от 36,34% до 20,05%.

Обогащение парами Н2О исходной реакционной смеси до 42,74% приводило к уменьшению концентрации Н2 и СО до 7,2% и 0,2%. При этом соотношение Н2/СО=36, также обнаружены следы СО2, понизилась конверсия СН4, селективность по Н2 и по СО, соответственно, до 80,7%, 74,53% и 6,2%.

Таблица 1 - Влияние концентрации паров воды в паровой конверсии СН4 на невосстановленном 0,16%Pt+0,04%Ru/2%Се/(q+a)-Al2O3 катализаторе

Н2О,

(%)

СН4:Н2О

[H2],

%

[CO], % [CO]

[CO2],

%

H2/CO

XCH4, %

SH2, %

SCO, %

3,6

1:1

3,9

0

0

-

63,2

30,2

-

9,55

1:2,3

3,0

0

0

-

65,0

38,6

-

12,99

1:3,2

3,7

1,75

0,0025

2,1

80,0

38,6

54,8

15,72

1:3,9

11,97

1,15

0,0025

10,4

100,0

100,0

28,82

19,92

1:4,9

11,97

1,4

0,025

8,55

100,0

100,0

35,08

23,72

1:5,9

9,0

1,45

0,03

6,2

100,0

75,18

36,34

34,32

1:8,6

9,0

0,8

0,005

11,25

100,0

75,18

20,05

42,74

1:10

7,2

0,2

0,0025

36,0

80,7

74,53

6,2

Анализ продуктов на 60 минуте процесса. 0,16%Pt+0,04%Ru/2%Се/(q+a)-Al2O3 катализатор, Тр=1123К. Исходная реакционная смесь: 3,99%СН4 + 86,46-53,27%Ar + 3,6-42,74% Н2О, V=628 -1 047*103 ч-1, ф= 5,7-3,4 мс

Таким образом, в паровой конверсии СН4 максимальное значение по Н2 (11,97%) со следами СО достигалось при соотношении СН4:Н2О=1:3,9 и 1:4,9, а при меньшем или большем соотношении показатели процесса ухудшались. катализатор окисление метан конверсия

Далее нами было проведено исследование восстановленного в смеси Н2+Ar катализатора состава 0,8%Pt+0,2%Ru на носителе в реакции парокислородной конверсии СН4 в зависимости от изменения температуры и концентрации паров воды.

В таблице 2 приведены условия проведенных экспериментов, концентрации веществ на выходе из реактора, изменение конверсии СН4, селективности по Н2и СО, соотношение H2/CO для процесса парокислородной конверсии СН4 при соотношениях СН4:О2 = 2:1, СН4:Н2О = = 1:1 и СН4:Н2О=1:2 в зависимости от температуры реакции.

Таблица 2 - Изменение концентрации продуктов, конверсии метана, селективности по H2 и CO и соотношения H2/CO в зависимости от изменения температуры эксперимента на 0,8%Pt+0,2%Ru/2%Се/(q+a)- Al2O3 катализаторе

Условия опыта

Т, К

СН2, %

ССО, %

ССО2, %

ХСН4, %

SH2, %

SCO, %

H2/CO

2,0%СН4+
+1,0%О2+
+2,0%Н2О+
+95,0%Ar; СН4:О2=2:1;

СН4:Н2О=1:1;

1023

1,1

0,3

0

97,5

28,2

15,4

3,6

1073

2,0

0,6

0

98,75

50,6

30,4

3,3

1123

4,0

2,0

0

100,0

100,0

100,0

2,0

1173

3,0

0,6

0

100,0

75,0

30,0

5,0

2,0%СН4+
+1,0%О2+
+4,0%Н2О+
+93,0%Ar; СН4:О2=2:1;

СН4:Н2О=1:2;

1023

1,0

0,116

0,0125

62,4

40,16

13,9

8,6

1073

2,69

0,5

0,0125

81,2

83,02

46,2

5,3

1123

3,99

1,28

0,0125

100,0

100,0

96,5

3,1

1173

3,99

1,3

0,0225

100,0

100,0

97,7

3,06

2,0%СН4+1,0%О2+2,0-4,0%Н2О+93,0-95,0%Ar, СН4:О2=2:1, СН4:Н2О=1:1 и 1:2, V=900*103 ч-1, ф=4,0мс.

Видно, что при температуре 1023К конверсия СН4 при равномсоотношении СН4:Н2О=1:1 равна 97,5%, при избытке паров воды СН4:Н2О = =1:2 62,4%, а с повышением температуры реакции до 1073К соответственно увеличивается до 98,75% и 81,2%. Начиная с 1123К и при 1173К достигается максимальное значение - 100%. Селективность по Н2 и по СО соответственно увеличивается с повышением температуры от 28,2% и 15,4% до 100% при 1123К, но уменьшается при 1173К до 75,0% и 30,0%. С увеличением температуры реакции при соотношении СН4:Н2О=1:2 повышается селективность по Н2 и по СО от 40,16% и 13,9% до 100,0% и 97,7% при 1173К, а также выделяется малое количество СО2 (ССО2 =0,0125%).

Таким образом, в парокислородной конверсии метана с увеличением температуры происходило постепенное повышение превращения СН4 до максимального 100% значения. Более предпочтительным процессом по превращению метана является парокислородная конверсия СН4 (СН4:Н2О=1:1), т.е. добавление в реакционную систему малых количеств кислорода (1,0%) и паров воды (2,0%), способствующее окислительной конверсии метана.

В следующей серии опытов исследовался невосстановленный в Н2 0,16%Pt:0,04%Ru катализатор на (и+б)Al2O3, модифицированной 2%Ce, в процессах СКО СН4, парокислородной конверсии СН4 и термического разложения СН4. Проведено определение влияния температуры реакции на превращение метана.

На рисунке 1 показано сравнение процессов СКО СН4, парокислородной конверсии СН4 и термического разложения СН4 по превращению СН4 в температурном интервале 1023-1173К. Видно, что при температуре 1023К для данных процессов конверсия СН4 находится в пределах от 50% до 62,4%, т.е. в СКО - 59,3%, парокислородной конверсии - 62,4% и в термическом разложении СН4 - 50%. С увеличением температуры процессов до 1073К наблюдалось повышение конверсии СН4 до 68%, 81,2% и 78,7%, соответственно. При дальнейшем увеличении температуры до 1123К и 1173К наблюдались максимальные 100% превращения СН4 для процессов СКО и парокислородной конверсии СН4, а для термического разложения превращение СН4 составляло 83,75%.

Рисунок 1 - Изменение конверсии СН4 в реакциях СКО, парокислородной конверсии и термиченского разложения СН4. Данные по конверсии СН4 определялись на 60 минуте анализа

В СКО метана при относительно низких температурах (1023К) превращение СН4 не высокое (выше превращения СН4в термическом разложении, но ниже превращения метана в парокислородной конверсии СН4), но с увеличением температуры происходило постепенное повышение превращения СН4 до максимального 100% значения.

В процессе термического разложения при всех температурах превращение СН4 не превышает соответствующих значений в парокислородной конверсии и СКО СН4,где максимальное значение составляет 83,75%.

Таким образом, при температурах от 1023К до 1123К более предпочтительным процессом по превращению метана является парокислородная конверсия СН4 с соотношением СН4:Н2О=1:1 на катализаторе с атомным соотношением Pt-Ru~2:1 вне зависимости от количественного содержания металлов (0,2% и 1,0%), т.е. добавление в реакционную систему малых количеств кислорода и паров воды способствуют окислительной конверсии метана.

Список литературы

1 Попова Н.М., Досумов К. Катализаторы селективного окисления и разложения метана и других алканов. - Алматы: Наука, 2007. - С. 203.

2 Павлова С.Н. и др. // Кинетика и катализ. - 2004. - Т.45. - №4. - С. 622.

3 Садыков В.А. и др. // Кинетика и катализ. - 2005. - Т.46. - №2. - С. 243.

4 Арутюнов В.С., Крылов О.В. Окислительные превращения метана. - М.: Наука, 1998. - С. 350.

5 Кипнис М.А., Волнина Э.А., Самохин П.В. // XVIII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. - М., 2007. - Т. 3. - С. 185.

6 Петрова Н.В., Шкребко О.А., Явич А.А. // XVIII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. - М., 2007. - Т. 3. - С. 213.

7 Антонова Н.А. Автореф. дис. на соиск уч. степ. канд. хим. наук, ИОКЭ АН КазССР. - Алма-Ата, 1988. - С. 24.

8 Кипнис М.А., Волнина Э.А., Нелюба Т.Ю. // XVIII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. - М., 2007. - Т. 3. - С. 184.

9 Liang Y., Zhang H., Zhong H., Zhu X. // J. Catal, 2006. - V.238. - P.468.

10 Ефимов М.Н. и др. // XVIII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. - М. 2007. - Т. 3. - С. 351.

11 Сокольский Д.В. и др. // Известия АН КазССР. - 1970. - №6. - С. 72.

12 Кузора Т.В. // Известия АНКазССР. - Алма-Ата. - 1971. - №6. - С. 14-18.

13 Сокольский Д.В. и др. // Известия АН КазССР. - 1973. - №5. - С. 29.

14 Dossumov K., Salakhova R.Kh., Popova N.M., Tungatarova S.A., et al // III Intern. Conf. Catalysis: Fundamentals and Application, Novosibirsk. - 2007. OP-II-4. - P. 125.

15 Попова Н.М. и др. // Кинетика и катализ. - 1997. - Т. 38. - №5. - С. 749.

16 B. Li, S. Kado, Y. Mukainakano, M. Nurunnabi, T. Miyao, S. Naito. K. Kunimori. // Applied catalysis A: General. - 2006. - V. 304. - P. 62-71.

17 Mukainakano Y., Yoshida K., Okumura K., Kunimori K., Tomishige K. // Catalysis Today. - 2008. - V. 132. - P. 101-108.

18 G. Jones, J. G. Jakobsen, S.S.Shim, J. Kleis. // Journal of Catalysis. 2008. - V. 259. - P. 147-160.

19 Досумов К., Попова Н.М., Байжуманова Т.С., Тунгатарова С.А. // Нефтехимия. 2009. (в печати).

20 Досумов К., Попова Н.М., Байжуманова Т.С., Тунгатарова С.А. // Известия НАН РК. - 2009. (в печати).

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Этапы первичной переработки природного газа, его состав и принципиальная схема паровоздушной конверсии метана. Схема химических превращений, физико-химические основы, термодинамика и кинетика процесса, сущность и преимущество каталитической конверсии.

    курсовая работа [1011,5 K], добавлен 11.03.2009

  • Технологическая схема производства аммиака и получения синтез-газа. Эксергетический анализ основных стадий паровоздушной конверсии метана. Термодинамический анализ процесса горения в трубчатой печи. Определение эксергетического КПД шахтного реактора.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 05.11.2012

  • Определение степени конверсии мезитилена. Дегидрирование н-бутана, схема реактора. Графическая зависимость перепада температур на входе и выходе от степени конверсии. Количественный анализ процесса пиролиза изопентана с образованием метана и изобутилена.

    курсовая работа [415,3 K], добавлен 24.01.2009

  • Степень конверсии мезитилена. Селективность продуктов. Теплота реакции. Зависимость перепада температур на входе и выходе от степени конверсии. Линейное увеличение адиабатического перепада температур в зоне реактора при увеличении степени конверсии.

    курсовая работа [416,1 K], добавлен 04.01.2009

  • Реакция процесса конверсии оксида углерода водяным паром. Температурный режим на каждой стадии конверсии. Свойства применяемых катализаторов. Схемы установки конверсии. Реакторы идеального вытеснения. Изменение температуры в адиабатическом реакторе.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 17.10.2012

  • Влияние температуры и избытка пара в парогазовой смеси на равновесие реакции конверсии оксида углерода водяным паром. Кинетические расчёты и теоретическая оптимизация процесса конверсии. Конструкция и расчет конвертора оксида углерода радиального типа.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 28.10.2014

  • Метан — бесцветный газ без запаха, первый член гомологического ряда насыщенных углеводородов; получение и химические свойства. Процесс высокотемпературной конверсии метана для производства метанола; определение углеродного эквивалента исходного газа.

    курсовая работа [87,3 K], добавлен 12.12.2012

  • Создание катализаторов для процессов углекислотной и пароуглекислотной конверсии биогаза. Подбор параметров процессов для получения синтез-газа с регулируемым соотношением Н2/СО. Определение условий проведения взаимодействия метана с углекислотным газом.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 01.11.2014

  • Конверсия метана природного газа с водяным паром — основной промышленный способ производства водорода. Виды каталитических конверсий. Схема устройства трубчатого контактного аппарата. Принципиальная технологическая схема конверсии метана природного газа.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 20.11.2012

  • Рассмотрение основных лабораторных и промышленных методов получения хлора. Анализ кинетики плазмохимических процессов, определение основных механизмов конверсии. Изучение процесса получения хлора методом окислительной деструкции HCl в условиях плазмы.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 02.11.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.