Технология комплексных кальцийсодержащих удобрений на основе азотнокислотного разложения апатита
Исследование физико-химических основ процесса получения жидкофазного комплексного кальцийсодержащего удобрения разложением апатита нестехиометрическими (90, 95%) нормами азотной кислоты. Особенности и описание процессов аммонизации и карбонизации.
Рубрика | Химия |
Вид | автореферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.12.2017 |
Размер файла | 489,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени
Технология комплексных кальцийсодержащих удобрений на основе азотнокислотного разложения апатита
05.17.01 - Технология неорганических веществ
кандидата технических наук
Гунин Валерий Владимирович
Иваново, 2008
Работа выполнена на кафедре химии ГОУ ВПО Костромской государственный университет им. Н.А. Некрасова
Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Акаев О.П.
Официальные оппоненты:
доктор технических наук, ст.н.с. Падохин Валерий Алексеевич;
доктор химических наук, профессор Добрыднев Сергей Владимирович.
Ведущая организация: ОАО «Череповецкий Азот», г. Череповец
Защита состоится «26» мая 2008г. в 14 часов в аудитории Г- 205 на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.063.02 в ГОУ ВПО Ивановский государственный химико-технологический университет по адресу: 153000, г. Иваново, пр. Ф. Энгельса,7.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО Ивановский государственный химико - технологический университет по адресу: 153000, г. Иваново, пр. Ф. Энгельса,10.
Автореферат разослан «___» апреля 2008 г.
Ученый секретарь совета Е.П. Гришина
Общая характеристика работы
Актуальность работы. Минеральные удобрения являются основным фактором, обеспечивающим подъем сельского хозяйства. Резкое снижение поставок удобрений сельхозпроизводителям в 90-е годы прошлого столетия и в начале нынешнего из-за высокой стоимости на внутреннем рынке привели к обеднению почв, снижению содержания в них питательных веществ, особенно на территории Нечерноземья, которые характеризуются еще и повышенной кислотностью.
Из всех видов сложных минеральных удобрений, производимых в настоящее время в России, менее 1% содержат в своем составе кальций - элемент, который наряду с традиционными N, Р и К, агрохимики относят к питательным макроэлементам.
Исследование и разработка технологий получения комплексных кальцийсодержащих удобрений с высоким содержанием основных питательных веществ является весьма актуальной. Таковыми могут быть жидкие и твердые комплексные минеральные удобрения на основе азотнокислотного разложения апатита, в которых соотношение СаО : Р2О5 регулируется введением в реакционную массу углекислоты (карбонат-иона) - отхода аммиачных производств. Перевод углекислого газа в целевой продукт, востребованный в народнохозяйственной деятельности, является одним из способов утилизации так называемых «парниковых газов». Содержащийся в удобрении карбонат кальция является поставщиком растениям важного питательного элемента - кальция, а также нейтрализатором почвенной кислотности.
Настоящая работа включает в себя теоретические обоснования и результаты экспериментальных исследований:
- по разложению природных апатитов нестехиометрическими (90, 95%) нормами азотной кислоты;
- по проведению аммонизации азотно-фосфорнокислотных растворов (АКВ) с выведением и без выведения из них кальциевой селитры (на основе системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O);
- по определению оптимальных температурно-концентрационных условий проведения последующего процесса - карбонизации с целью получения комплексного кальцийсодержащего удобрения - карбонатного нитрофоса с различным соотношением питательных веществ.
Цель работы. На основании вышеизложенного целью данного диссертационного исследования является разработка технологии комплексных кальцийсодержащих удобрений на основе азотнокислотного разложения апатита с использованием углекислого газа - отхода аммиачных производств.
Для достижения сформулированной цели были поставлены следующие задачи:
1. Исследование и разработка физико-химических основ процесса получения жидкофазного комплексного кальцийсодержащего удобрения разложением апатита нестехиометрическими (90, 95%) нормами азотной кислоты и проведение его агропромышленных испытаний;
2. Изучение физико-химических основ процесса получения твердофазного комплексного кальцийсодержащего удобрения (карбонатного нитрофоса) из невымороженной азотнокислотной вытяжки (на основе системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O) путем ее аммонизации и карбонизации;
3. Исследование физико-химических условий процесса получения твердофазного комплексного кальцийсодержащего удобрения из вымороженной АКВ (на основе системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O) путем ее аммонизации и карбонизации;
4. Разработка технологических схем получения комплексных кальцийсодержащих удобрений на основе азотнофосфорнокислотных растворов.
Научая новизна работы заключается в следующем:
1. Получены новые данные по кинетике процесса разложения апатита нестехиометрическими (90, 95%) нормами азотной кислоты: рассчитаны константы скорости, энергия активации и установлена область протекания реакции в выбранном температурно-концентрационном интервале.
2. Установлены границы кристаллизации солей - фосфатов и карбонатов в сложной гетерогенной системе; определена их растворимость в воде и имитаторах почвенного раствора.
3. Изучена растворимость нитрата аммония в трехкомпонентной системе NH4NO3 - HNO3 - H2O в температурном интервале 20 ч 50єС и концентрациях азотной кислоты 10 ч 58%. Установлено, что его растворимость снижается при увеличении концентрации азотной кислоты и понижении температуры.
4. На основе проведенного химического, рентгенофазового, ИК - спектрального, а также дифференциально - термического анализов установлен химический и солевой состав полученных кальцийсодержащих удобрений.
Практическая значимость работы:
1. Предложено новое комплексное удобрение - подкислитель среды (ЖКУ - NРСа) для выращивания сельскохозяйственной продукции в закрытом грунте и предложена технология его производства. Наработана опытная промышленная партия удобрения (подтверждено соответствующими актами) в количестве 3 тонн.
2. Проведенны агрохимические испытания удобрения ЖКУ - NРСа, показавшие его высокую эффективность, которая составила ~1,5руб/1руб затрат.
3. На основании проведенного комплекса физико - химических исследований предложены технологические схемы получения карбонатного нитрофоса на базе существующих производств нитрофоски и азофоски. Получены комплексные кальцийсодержащие удобрения на основе аммонизированных невымороженных и вымороженных продуктов разложения апатита, характеризующиеся различным соотношением питательных элементов.
4. Показана целесообразность переработки углекислого газа - отхода производства аммиака в комплексные кальцийсодержащие удобрения.
Личный вклад автора заключается в выборе цели и постановке задач исследования, проведении теоретических и экспериментальных работ, обработке и систематизации полученных данных, разработке прикладной части. Обсуждение экспериментальных данных и внедрение полученных результатов в практику проводилось совместно с руководителем и соавторами публикаций.
Достоверность проводимых исследований базируется на использовании статистических методов обработки экспериментальных данных, которые подтверждающих воспроизводимость и согласованность результатов в пределах заданной точности, а также применением современных, метрологически аттестованных приборов и аналитических методов.
Апробация работы. Основные положения диссертации доложены и обсуждены на Международной научно-технической конференции «Техника и технология защиты окружающей среды» (Минск - 2006); на 57-й, 58-й, 59-й Международных научно-практических конференциях «Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе» (Кострома - 2006, 2007, 2008); на Международной научно-методической конференции «Вопросы повышения урожайности сельскохозяйственных культур» (Иваново - 2007); на Всероссийской научно - практической конференции с международным участием «Проблемы региональной экологии в условиях устойчивого развития» (Киров - 2007).
Публикации. Основные результаты диссертационной работы изложены в 4 статьях, одна из которых опубликована в издании, рекомендованном ВАК, и в 6-и тезисах Международных конференций.
Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов, списка литературы 139 наименований, приложений. Материал изложен на 146 страницах, содержит 22 таблицы и 39 рисунков.
Основное содержание работы
Во введении обоснована актуальность работы, сформулирована цель исследования, изложены основные положения, определяющие ее научную новизну и практическую значимость.
В первой главе представлен обзор литературы, на основании которого проведен анализ ассортимента выпускаемых сегодня в России минеральных удобрений. Показано отсутствие в отечественной практике технологий производства комплексных кальцийсодержащих удобрений с регулируемым соотношением водо- и цитраторастворимых форм фосфора, необходимых для сельскохозяйственного производства в Центральной России. Проведен критический анализ публикаций по использованию углекислого газа (одного из основных компонентов создания «парникового эффекта») для регулирования соотношения СаО : Р2О5 при производстве минеральных удобрений, получаемых азотнокислотным разложением апатита. На основании проведенного обзора литературы поставлены задачи по реализации сформулированной цели исследования.
Во второй главе приведены характеристики объектов и предметов исследования, даны описания основных экспериментальных установок, рассмотрены методики выполнения эксперимента.
Для определения фазового состава полученного целевого продукта использованы рентгенофазовый, рентгенофлуоресцентный, дифференциально-термический и химический методы анализа, а также ИК-спектроскопия.
В третьей главе, в аспекте разработки технологии карбонатного нитрофоса, описаны предпринятые исследования, направленные на изучение физико-химических характеристик процесса разложения апатита стехиометрическими и нестехиометрическими нормами азотной кислоты: 90, 95, 100%. На основании экспериментальных данных получены зависимости концентраций азотной и фосфорной кислот в жидкой фазе от времени проведения в различных температурных параметрах процесса.
Установлено, что процесс разложения апатитового концентрата описывается формальным кинетическим уравнением I порядка:
(1)
Полученные константы скорости процесса разложения апатита при температурах 20 - 50єС и вычисленные значения энергии активации (5,5 ккал · моль для нормы азотной кислоты 90%) позволили сделать вывод о протекании процесса в диффузионной области и что интенсификация процесса может быть достигнута путем увеличения скорости перемешивания.
На основании проведённых исследований системы СаО - Р2О5 - N2О5 - Н2О получено новое комплексное удобрение - подкислитель среды (ЖКУ - NРСа) для выращивания сельскохозяйственной продукции в закрытом грунте.
В четвертой главе изложены результаты проведенных физико - химических исследований, направленных на изучение состава твердой и жидкой фаз системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O при проведении ее аммонизации в диапазоне рН = 0 ч 6. Основной задачей явилось определение пороговой величины рН в температурном интервале 20…50єС, после которой начинает происходить ретроградация усвояемого фосфора, т.е. наблюдается кристаллизация нерастворимых фосфорсодержащих солей, в частности трикальцийфосфата.
Исследование процесса аммонизации системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O (невымороженного азотнофосфорнокислого раствора).
Для выявления механизма формирования различных фосфатов кальция в процессе аммонизации азотнофосфатного раствора представляет интерес проследить изменения отношения СаО : Р2О5 как в жидкой, так и в твердой фазе. Этот показатель может служить объективным фактором идентификации одно-, двух- или трехзамещенного фосфата кальция в твердой фазе, т.к.:
m Са(Н2РО4)2 · Н2О = СаО(%) / Р2О5 (%) = 0,39 (2)
m 2СаНРО4 · 2Н2О = СаО(%) / Р2О5 (%) = 0,79 (3)
m Са3(РО4)2 = СаО(%) / Р2О5 (%) = 1,18 (4)
Анализ результатов эксперимента (рис.1) позволил поделить изучаемый диапазон изменений рН на 3 уровня: первый - от 0 до 3; второй - от 3 до 5; третий - от 5 до 6, которые характеризуются при всех температурах определенным механизмом изменения протекающих процессов.
В диапазоне рН=0…3 в жидкой фазе наблюдается снижение содержания СаО в результате протекающей кристаллизации монокальцийфосфата. В начале (рН=0…2) происходит повышение содержания Р2О5 в жидкой фазе, что объясняется одновременно протекающей кристаллизацией не содержащих, или содержащих минимальное количество солей фосфора. Выпадающие в этом интервале фосфаты редкоземельных элементов (РЗЭ) содержат в своем составе Р2О5 в меньшем количестве, чем монокальцийфосфат, поэтому их кристаллизация обогащает жидкую фазу фосфат-ионами, что подтвердили результаты рентгенофлуоресцентного анализа (рис.2).
В конце первого этапа, который характеризуется окончанием нейтрализации свободной азотной кислоты и, в основном, первого водородного иона фосфорной кислоты, заканчивается кристаллизация монокальцийфосфата (МКФ) и начинается кристаллизация дикальцийфосфата (ДКФ).
На втором этапе, при значениях рН = 3 ч 5 и температурах 20,30, 40 и 50єС в твердой фазе соотношение СаО/Р2О5 лежит в области 0,4…0,5, что свидетельствует о присутствии в твердой фазе монокальцийфосфата.
Рис.1. Зависимости массовой доли СаО и Р2О5 от рН и их соотношения в жидкой фазе для АКВ: а) при 20єС; б) при 30єС;в) при 40єС; г) при 50єС;
Рис.2.Рентгено-флуоресцентный спектр твердой фазы при рН=1.
При увеличении рН до 5 ч 6 наблюдается повышение соотношения СаО/Р2О5 до 0,7 ч 0,8, что говорит об образовании дикальцийфосфата.
Дальнейшая аммонизация на третьем этапе до рН = 6 ч 7 характеризуется резким увеличением соотношения СаО/Р2О5 в твердой фазе, что может свидетельствовать о начале формирования в ней трикальцийфосфата (ТКФ) - соединения не растворимого в почвенном растворе, не усвояемого растениями. Во избежание протекания процесса ретроградации усвояемого фосфора, процесс карбонизации азотно-фосфорнокислотного раствора следует проводить до значениий рН ? 6.
На основании анализа полученных результатов химических и физико-химических исследований процесса аммонизации невымороженного азотно- фосфорнокислотного раствора можно предложить схему последовательности формирования твердых фаз в зависимости от значения рН раствора, представленную на рис.3.
Рис. 3 Схема последовательности кристаллизации твердых фаз при аммонизации азотно-фосфорнокислотного раствора в зависимости от значения рН: а) при 20єС; б) при 30єС; в) при 40єС; г) при 50єС.
Исследование процесса аммонизации системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O (вымороженной АКВ).
Для исследования процесса аммонизации брали продукт азотнокислотного разложения апатита после вымораживания тетрагидрата нитрата кальция при температуре - 8єС, который имел следующий состав (% масс.): Р2О5 -19,7; СаО - 3,2; HNO3 - 6,3. Аммонизацию изучаемого раствора проводили 25%-ным водным раствором аммиака при температурах 20, 30, 40, 50єС.
Анализируя полученные экспериментальные данные (рис.6), можно также выделить три этапа: первый - значение рН от 0 до 3; второй - значение рН от 3 до 5; третий - значение рН от 5 до 6.
Первый этап характеризуется интенсивным выделением моноаммонийфосфата, о чем свидетельствует снижение Р2О5 в растворе и появление высокого содержания NH4+- иона и Р2О5 в твердой фазе.
Интенсивное выделение этих фаз приводит на некоторое время к обогащению жидкой фазы ионами кальция, свидетельствующих о повышении в растворе концентрации нитрата кальция (рис.4), который в дальнейшем (2 этап) вступает в реакцию:
Образующийся монокальцийфосфат при рН = 3 переходит в дикальцийфосфат по реакции:
На втором этапе в интервале рН от 4 до 5 наблюдаем снижение в твердой фазе содержания водорастворимой формы Р2О5, а также СаО, что можно объяснить начавшейся кристаллизацией дикальцийфосфата. Это подтверждается и увеличением соотношения СаО : Р2О5 в жидкой фазе (> 0.39).
Рис.4. Зависимости содержания СаО и Р2О5 от рН и их соотношения в твердой фазе для вымороженной АКВ:а) при 20єС; б) при 30єС; в) при 40єС; г) при 50єС
На третьем, заключительном этапе наблюдается увеличение концентрации СаО и Р2О5 в жидкой фазе, что можно объяснить повышением соотношения Т : Ж в системе при переходе части воды из жидкой фазы в твердую в виде кристаллогидратной. Так как в процессе аммонизации методами физико-химического анализа не установлено в твердой фазе присутствия нерастворимого трикальцийфосфата, можно сделать вывод, что карбонизацию аммонизированного раствора можно проводить и в области относительно высоких значений рН - от 5 до 6.
При повышении температуры содержание в твердой фазе аммонийного азота (в пересчете на NH3) практически не меняется, состав же жидкой фазы обогащается азотом. Это, очевидно, связано с увеличением растворимости нитрата аммония, как в кислых растворах, так и в нейтрализованных.
С целью подтверждения данного предположения было проведено изучение растворимости нитрата аммония в системе NH4NO3 - HNO3 - H2O в диапазоне концентраций 10…58% азотной кислоты и температурах 24…50єС.
Растворимость нитрата аммония в системе NH4NO3 - HNO3 - H2O
Как следует из представленных данных растворимость нитрата аммония растет при снижении концентрации азотной кислоты в системе и повышении температуры, что удовлетворительно коррелируется с температурной зависимостью содержания аммонийного азота в аммонизированных нитратно-фосфатных растворах.
Рис.5 Растворимость нитрата аммония в растворах азотной кислоты при температурах: 24, 40, и 50°С.
На основании анализа полученных результатов химических и физико-химических исследований процесса аммонизации азотно- фосфорнокислотного раствора с предварительным вымораживанием части тетрагидата нитрата кальция также можно предложить схему последовательности формирования твердых фаз в зависимости от значения рН раствора (рис.6).
Рис.6 Схема последовательности кристаллизации твердых фаз при аммонизации вымороженного азотно-фосфорнокислотного раствора в зависимости от значения рН: а) при 20єС; б) при 30єС; в) при 40єС; г) при 50єС.
В начальный период, при повышении рН среды до величины 2 в жидкой фазе в начале наблюдается опалесценция, вызванная началом кристаллизации, которая формируется далее в тонкодисперсную взвесь. В данной области кристаллизуются нерастворимые фосфаты железа и алюминия, а также фосфаты РЗЭ цериевой группы, что подтвердили результаты рентгенофлуоресцентного анализа.
При рН=2,0 ч 2,2 происходит интенсивное выделение моноаммонийфосфата (МАФ) и нитрата аммония вследствие нейтрализации азотной кислоты и первого водородного иона фосфорной. По достижении рН = 3,0 ч 3,5 монокальцийфосфат перекристаллизовывается в дикальцийфосфат, а моноаммонийфосфат - в диаммонийфосфат (ДАФ). Эти процессы протекают до рН = 5 ч 6. Ожидаемого при рН = 5 ч 6 образования трикальцийфосфата не обнаружено, на основании чего можно сделать вывод о возможности проведения карбонизации вымороженной АКВ в области более высоких значений рН (5 ч 6).
В пятой главе описан процесс карбонизации аммонизированных невымороженной и вымороженной азотнокислотных вытяжек в установленных ранее температурно-концентрационных интервалах.
Карбонизация азотно - фосфорнокислотных растворов без выделения тетрагидрата нитрата кальция.
Карбонизацию аммонизированного азотно-фосфорнокислотного раствора, полученного после непосредственного разложения апатита азотной кислотой и не прошедшего стадии вымораживания нитрата кальция, содержащего перед аммонизацией (% масс.): СаО - 9,1%; Р2О5 - 14,2%; HNO3 - 9,9%, проводили при температуре 30єС насыщенными при 20єС растворами карбоната аммония. Для этого аммонизированный до рН = 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0 азотно-фосфорнокислотный раствор карбонизировали раствором (NН4)2СO3 до рН = 6,5.
ИК - спектральный анализ карбонатного нитрофоса, полученного в ходе аммонизации до значений рН = 4; 5; 6 невымороженной АКВ с последующей карбонизацией (NH4)2CO3 до рН = 6,5 показал, что основными фазами в конечном продукте являются нитрат аммония и смесь моно- и дикальцийфосфатов. Кальциевая составляющая представлена, в основном, цитраторастворимым дикальцийфосфатом, который на заключительном этапе при рН > 6 в начинает перекристаллизовывается в трикальцийфосфат.
Проведенные рентгенофазовые исследования (рис.7) также позволили идентифицировать ряд азот- и фосфорсодержащих соединений, представляющих состав полученных удобрений. Рентгенографически были идентифицированы следующие фазы: четкий интенсивный рефлекс при 2И=40є свидетельствует о присутствии в продукте карбонизации дикальцийфосфата. Пики с углами 2И= 22,5є; 29,0є; 33,0є характеризуют наличие нитрата аммония, а рефлексы при 2И= 26,5є; 31,0є и 36,5є - карбоната кальция. Не обнаружено ренгенографически трикальцийфосфата, хотя химическим и ИК- спектрометрическим методами установлено начало образования в конечном продукте нерастворимого фосфора, по-видимому, в незначительном количестве.
Рис.7 Рентгенограмма карбонизированного продукта после аммонизации невымороженной АКВ
Дифференциально - термический анализ карбонатного нитрофоса, полученного на основе невымороженной АКВ подтверждает присутствие в нем ранее идентифицированных фаз. Характер TG - кривой (рис. 8) в начальный период (25ч160єС), свидетельствует о потере в исследуемом образце воды.
Этап разложения нитрата аммония начинается после достижения нагрева образца до температуры 162єС и заканчивается при 300єС. Начиная с температуры 308єС наблюдается падение массы образца, вызванное дегидратацией ортофосфатов кальция с переходом в пирофосфаты, протекающее с отщеплением воды. Процесс этот идет достаточно медленно, через образование ряда промежуточных соединений. Конечным продуктом разложения является пирофосфат кальция.
жидкофазный кальцийсодержащий удобрение карбонизация
Рис.8 Дериватограмма карбонизированного нитрофосфата, полученного из невыморо-женных азотно-фосфорнокислотного раствора при рН = 5,5
Таким образом, по данным физико-химического исследования можно сделать заключение о присутствии в конечном продукте следующих солей: монокальцийфосфата, дикальцийфосфата, нитрата аммония, карбоната кальция и небольших количеств трикальцийфосфата.
Конечный состав продукта, рассчитанный на основе дифференциально- термического, рентгенофазового и химического анализа представлен в табл. 1.
Таблица 1. Солевой состав удобрения, полученного из невымороженной АКВ
Формула соединения |
Количество в образце, %масс. |
|
СаHPO4 · 2Н2О |
30,4 |
|
Са(H2PO4)2· Н2О |
2,6 |
|
NH4NO3 |
56,0 |
|
СаСО3 |
7,3 |
|
Са3 (PO4)2 |
1,9 |
|
н.о. |
1,8 |
Карбонизация вымороженных азотно - фосфатных растворов.
Введение карбоната аммония в вымороженные аммонизированные растворы проводили при рН = 4 - 5, когда в твердой фазе еще не наблюдалось образования трикальцийфосфата. Для вымороженного раствора температуру карбонизации принимали 40єС, т.к. этому значению отвечало максимальное содержание водорастворимой Р2О5 в твердой фазе.
В соответствие с проведенными материальными расчетами, базирующимися на основании данных дифференциально-термического и химического анализов можно сделать заключение о солевом составе полученного удобрения (табл.2):
Таблица 2. Солевой состав удобрения, полученного из вымороженной АКВ
Формула соединения |
Количество в образце, %масс. |
|
(NH4)2HPO4 |
25,1 |
|
NH4H2PO4 |
21,5 |
|
NH4NO3 |
42,3 |
|
СаСО3 |
7,2 |
|
СаHPO4 |
1,6 |
|
н.о. |
2,3 |
В шестой главе представлены принципиальные технологические схемы производства удобрений с регулируемой растворимостью по укороченной технологии, характеризующейся более низкими инвестиционными и энергетическими затратами. Примером может служить технологическая схема получения карбонатного нитрофоса без вымораживания нитрата кальция (рис.9), основными стадиями которой являются: разложение апатитового концентрата
57%-ной азотной кислотой; нейтрализация маточного раствора газообразным аммиаком с последующей его карбонизацией углекислотой; сушка и грануляция полученного целевого продукта.
По предложенной в работе технологической схеме получения жидкого сложного удобрения ЖКУ - NPCa на ООО «ТЗК Экохиммаш» г. Буй Костромской области согласно ТУ 2186-010-02068189 - 21/001 была произведена опытно-промышленная наработка партии нового агрохимиката жидкофазного комплексного удобрения ЖКУ (NPCa), который используется в качестве удобрения - подкислителя в системе малообъемной технологии выращивания тепличных культур в количестве 3 тонн.
Состав ЖКУ(NPCa) : P2O5 -12,7%масс.; СаО - 16,4%масс.; Nобщ.-8,5%масс.
Испытания, проведенные в течении двух сезонов в зимних блочных теплицах бригады №1 совхоза «Тепличный» г. Иваново в системе капельного полива при малообъемном выращивании томатов F1 «Фронтеро», показали более высокую экономическую эффективность ЖКУ(NPCa) по сравнению с традиционно применяемым подкислителем среды - 72% ортофосфорной кислотой и 57% азотной кислотой, которая составила 1,5руб/1,0руб затрат.
Рис. 9 Блок-схема получения ЖКУ NPCa (
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
- выделенная область) и комплексных кальцийсодержащих удобрений (
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
- выделенная область) в системе производства нитрофосфатов.
Выводы
На основании проделанной работы можно сформулировать следующие выводы:
Изучен процесс разложения апатита стехиометрической и ниже стехиометрической нормами азотной кислоты с концентрацией 56% в температурном интервале от 20 до 50єС. Вычислены константы скорости процесса и величина энергии активации, составляющая 5,5 ккал · моль для нормы азотной кислоты 90%. Сделан вывод о диффузионном механизме протекания процесса.
Наработана промышленная партия и проведены агрохимические испытания полученного жидкофазного азотно-фосфатно-кальциевого комплекса в качестве удобрения - подкислителя для тепличных хозяйств, а также физиологически активного стимулятора роста растений. Экономическая эффективность продукта составила 1,5руб./1руб. затрат.
Изучена растворимость нитрата аммония в системе NH4NO3 - HNO3 - H2O, являющегося частным случаем системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O при температуре 20 - 50єС. Установлено, что при повышении концентрации HNO3 от 10 до 58% растворимость NH4NO3 в среднем снижается на 15 - 20%, что объясняется уменьшением количества воды в системе и высаливающим действием одноименного иона.
Изучен процесс аммонизации азотно-фосфорнокислотных растворов в температурном интервале 20 ч 50єС и значениях рН от 0 до 6. На основании проведенных исследований выбраны условия проведения последующего процесса карбонизации: рН = 5 при температуре 50єС для невымороженного и рН = 5 при температуре 30єС для вымороженного азотно-фосфорнокислых растворов.
Карбонизацией и последующей сушкой аммонизированных азотно-фосфорнокислотных комплексов получены опытные образцы удобрений типа карбонатного нитрофоса и нитроаммофоса с содержанием усвояемого растениями фосфора от 27 до 34% и азота от 20,5 до 22,5%, что соответствует маркам удобрений с соотношением питательных элементов от 1 : 1 до 1 : 1,5.
С применением методов химического, ИК-спектрального, рентгенофазового, дифференциально-термического и рентгенофлуоресцентного анализов установлен солевой состав полученных комплексных кальцийсодержащих удобрений.
Предложена технологическая схема получения комплексных кальцийсодержащих удобрений на базе существующих установок по получению азофоски и нитрофоски.
Основное содержание диссертации опубликовано в работах
1. Гунин В.В. О растворимости нитрата аммония в водных растворах азотной кислоты / В.В. Гунин, О.П. Акаев, В.Г. Артеменко, Т.К. Акаева // Изв. ВУЗов. Химия и хим. техн., №1, 2008. - С.121 - 122.
2. Артеменко В.Г. Модифицирование азотнокислотной вытяжки полифосфатом аммония / В.Г. Артеменко, О.П. Акаев, Т.И. Озерова, В.В. Гунин // Техника и технология защиты окружающей среды: матер. Междунар. науч.-техн. конф.; Минск: БГТУ, 2006. - С. 77-78.
3. Гунин В.В. Исследование кинетики механизма процесса разложения апатита азотной кислотой различной концентрации / В.В. Гунин, О.П. Акаев, Г.Н. Ненайденко, В.Г. Артеменко, Т.И. Озерова // Вопросы стабилизации плодородия и урожайности в Верхневолжье; - М.: ВНИИА, 2006. - С. 123-127.
4. Кебец А.П.. Перспектива и проблемы развития аппаратуры экоаналитического контроля / А.П. Кебец, В.В. Гунин, А.П. Каюков // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 57-й Междунар. науч.-практ. конф. в 4-х т. Т-IV;- Кострома: КГСХА, 2006. - С. 80.
5. Гунин В.В. Кинетика растворения апатита нестехиометрическими нормами азотной кислоты / В.В. Гунин, О.П. Акаев, В.Г. Артеменко [и др.] // Вопросы повышения урожайности сельскохозяйственных культур: материалы Междунар науч.-метод. конф.; - Иваново: ИГСХА, 2007. С. 99-107.
6. Артеменко В.В. Влияние жидкофазного комплексного удобрения (ЖКУ) на рост, развитие и урожайность оздоровленного картофеля / В.Г. Артеменко, А.В. Ямчук, О.П. Акаев, Т.И. Озерова, В.В. Гунин // Вопросы повышения урожайности сельскохозяйственных культур: материалы Междунар науч.-метод. конф.; - Иваново: ИГСХА, 2007.- С. 244 - 250.
7. Гунин В.В. Азотнокислотное разложение апатита нестехиометрическими нормами азотной кислоты / В.В. Гунин, В.Г. Артеменко О.П. Акаев, Г.А. Пригорелов // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 58-й Междунар. науч.-практ. конф. в 3 т. Т -2;- Кострома: КГСХА, 2007. - С. 23 - 24.
8. Ямчук А.В. Влияние азотнокислотной вытяжки на урожайность картофеля / А.В. Ямчук, В.Г. Артеменко О.П. Акаев, Т.И. Озерова, В.В. Гунин // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 58-й Междунар. науч.-практ. конф. в 3 т. Т -2;- Кострома: КГСХА, 2007. - С. 69 - 70.
9. Гунин В.В. Исследование и разработка карбонатного нитрофоса / В.В. Гунин, О.П. Акаев, В.Г. Артеменко, Т.К. Акаева // Проблемы региональной экологии в условиях устойчивого развития: материалы Всеросс. науч.-практ. конф.; - Киров: ВГГИ, 2007. - С. 366 - 367.
10. Ямчук А.В. Влияние жидкофазного азотно-фосфатно-кальциевого удобрения (NPCa) на развитие растений томата, перца и цветов в защищенном и открытом грунте / А.В. Ямчук, В.Г. Артеменко, В.В. Гунин, О.П. Акаев, Т.И. Озерова, // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 59-й Междунар. науч.-практ. конф. в 5 т. Т -5;- Кострома: КГСХА, 2008. - С. 88 - 89.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Технологические свойства азотной кислоты, общая схема азотнокислотного производства. Физико-химические основы и принципиальная схема процесса прямого синтеза концентрированной азотной кислоты, расходные коэффициенты в процессах производства и сырье.
реферат [2,3 M], добавлен 08.04.2012В настоящее время в промышленных масштабах азотная кислота производится исключительно из аммиака. Физико-химические основы синтеза азотной кислоты из аммиака. Общая схема азотнокислотного производства. Производство разбавленной азотной кислоты.
контрольная работа [465,6 K], добавлен 30.03.2008Физические и физико-химические свойства азотной кислоты. Дуговой способ получения азотной кислоты. Действие концентрированной серной кислоты на твердые нитраты при нагревании. Описание вещества химиком Хайяном. Производство и применение азотной кислоты.
презентация [5,1 M], добавлен 12.12.2010Исследование технологического процесса производства серной кислоты как объекта управления. Физико-химические основы получения продукта, описание схемы производства и выбор обоснования параметров контроля и управления уровня в сборниках кислоты.
реферат [752,4 K], добавлен 25.03.2012Физические и физико-химические свойства азотной кислоты. Сырье для производства азотной кислоты. Характеристика целевого продукта. Процесс производства слабой (разбавленной) и концентрированной азотной кислоты. Действие на организм и ее применение.
презентация [1,6 M], добавлен 05.12.2013История развития промышленного производства азотной кислоты, особенности ее получения и сферы применения. Методика проведения расчета производительности, тепловых и конструктивных расчетов оборудования цеха по производству азотной кислоты из аммиака.
курсовая работа [63,8 K], добавлен 09.05.2010Физико-химические свойства и области применения азотной кислоты. Обоснование технологической схемы переработки окислов азота в азотную кислоту. Расчеты материальных балансов процессов, тепловых процессов, конструктивные расчеты холодильника-конденсатора.
курсовая работа [822,8 K], добавлен 03.12.2009Использование удобрений в сельском хозяйстве. Описание и свойства аммиачной селитры и методы ее применения аграрном секторе. Характеристика производства аммиачной селитры. Выпарка водного раствора с использованием азотной кислоты разных концентраций.
реферат [811,6 K], добавлен 13.06.2019Понятие нитратов (солей азотной кислоты) и их химические свойства. Основное применение нитратов: удобрения (селитры) и взрывчатые вещества (аммониты). Биологическая роль солей азотной кислоты. Описание органических нитратов и нитритов. Свойства аммония.
презентация [6,2 M], добавлен 14.03.2014Сущность промышленного получения азотной кислоты методом окисления аммиака кислородом воздуха. Обоснование принятой схемы производства. Оценка выпускаемой продукции, исходного сырья, вспомогательных материалов. Расчеты материальных балансов процессов.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 11.08.2012