Расчет технологического трубопровода

Определение статического напора, объемного расхода жидкости и площади живого сечения. Расчет постоянных величин, числа Рейнольдса, шероховатости, коэффициента трения и потерь на всем участке трубопровода. Нахождение коэффициентов местных сопротивлений.

Рубрика Химия
Вид практическая работа
Язык русский
Дата добавления 15.11.2016
Размер файла 1,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА

РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА

Оглавление

Задание

1. Расчет постоянных величин

2. Гидравлический расчет трубопровода

3. Определение статического напора

4. Рассчитаем число Рейнольдса

5.Расчет шероховатости

6. Расчет коэффициента трения

7. Нахождение коэффициентов местных сопротивлений

8. Рассчитаем потери на всем участке трубопровода

9. Расчет скоростного напора

10. Расчет требуемого напора

Заключение

Приложения

Список использованной литературы

Задание

Перекачиваемая жидкость - метиловый спирт, температура 44оС.

Таблица 1 - Давление в трубопроводе на входе и выходе

Давление, кгс/см2

Р1, кгс/см2

Р2, кгс/см2

7 изб.

0,3 вак

Таблица 2 - Данные на первом и втором участке трубопровода

1 участок

2 участок

L1, м

d1, мм

Вид местн. сопр.

Вид и сост. Трубы

Внезап. изменение диам.

L2, м

d2, мм

Вид местн. сопр.

Вид и сост. трубы

Высота подъема жид. ?h, м

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

50

76х4

Вентиль норм.

цветн. металл

90

108х4

Отвод

/d=15

Стальная оцинк.

5

Рисунок 1 - Схема технологического трубопровода

1 - Начальная емкость, 2 - насос, 3 - заполняемая емкость.

1. Расчет постоянных величин

Плотность и вязкость находим в справочных материалах в приложении для метанола 30% и методом интерполяции находим значения для температуры в 44 .

Плотность:

Выберем, нужную для расчета, часть таблицы [Приложение А.1].

Таблица 3 - Зависимость плотности метанола от температуры

T,

с, Кг/

40

938,3

50

926

Для температуры 44 :

Вязкость :

Выберем, нужную для расчета, часть таблицы [Приложение А.2].

Таблица 4 - Зависимость вязкости метанола от температуры

T,

40

1,02

60

0,65

Для температуры 44 :

Расчет внутреннего диаметра трубопровода без учета толщины стенок на первом и на втором участках по формуле (1):

, (1)

мм = 0,068 м,

мм = 0,1 м.

Абсолютное давление на первом участке на входе рассчитываем по формуле (2):

Pабс. = Pатм + Pизб, (2)

Р1абс кгс/см2.

Абсолютное давление на втором участке на выходе рассчитываем по формуле ():

Pабс. = Pатм - Pвак б , ()

Р2абс кгс/см2.

2. Гидравлический расчет трубопровода

Произведем расчет объемного расхода жидкости.

Объемный расход жидкости определяется по формуле (3):

, (3)

где f - поперечное сечение трубопровода, м2;

V - скорость, м/c;

D - внутренний диаметр трубы, м.

Определение площади живого сечения на 1 участке трубопровода:

м2.

В силу того, что метиловый спирт является маловязким веществом Па<0.01, Па то ее скорость течения по трубопроводу находится в интервале 0,5 -- 2,5 м/с. Расчет произведем с шагом 0,3 м/с

Объемный расход жидкости на первом участке трубопровода:

При V11 = 0,5 м/с, qv1 = 0,5 = 0,00181 м3/с,

При V12 = 0,8 м/с, qv2 = 0,003630,8 = 0,0029 м3/с,

При V13 = 1,1 м/с, qv3 = 0,00363 1,1 = 0,00399 м3/с,

При V14 = 1,4 м/с, qv4 = 0,00363 1,4 = 0,00508 м3/с,

При V15 = 1,7 м/с, qv5 = 0,00363 1,7 = 0,00617 м3/с,

При V16 = 2 м/с, qv6 = 0,00363 2 = 0,00726 м3/с.

При V17 = 2,3 м/с, qv7 = 0,00363 2,3 = 0,00835 м3/с.

При V18 = 2,5 м/с, qv8 = 0,00363 2,5 = 0,00907 м3/с.

Расчет скорости течения жидкости на втором участке рассчитывается по уравнению (4):

Полученные данные сведем в таблицу 5.

Таблица 5 -- Скорости течения жидкости на первом и втором участках трубопровода

Скорость движения жидкости на первом участке V1, м/с

Скорость движения жидкости на втором участке V2, м/с

1

0,5

0,2312

2

0,8

0,3699

3

1,1

0,5068

4

1,4

0,6774

5

1,7

0,7861

6

2

0,9248

7

2,3

1,0635

8

2,5

1,156

3. Определение статического напора

Определим величину статистического напора по формуле (5):

стат, (5)

где ?z - геометрическая высота подачи жидкости, определяющая требуемый напор, необходимый для подъема жидкости на высоту, м;

Lb - La = 3 - напор, необходимый для противодавления на выходе из трубопровода в резервуар (задается преподавателем)

Р1 - абсолютное давление на вхоже в трубопровод, кгc/см2;

Р2 - абсолютное давление на выходе из трубопровода, кгc/см2;

= Hпр1 - определяет требуемый напор, затрачиваемый на преодоление противодавления истечению жидкости со стороны газа, м.

Величина статического напора:

м.

4. Рассчитаем число Рейнольдса

Режим течения жидкости на первом участке определяется по формуле (6):

(6)

где - плотность, кг/м3,

- коэффициент динамической вязкости Пас.
Упростим формулу 6 для удобства вычислений для первого участка трубопровода:

Произведем расчет по упрощенной формуле для первого участка трубопровода:

Re11 = 67092,9·0,5 = 33546,

Re12 = 67092,9·0,8 = 53674,

Re13 = 67092,9·1,1 = 73802,

Re14 = 67092,9·1,4 = 93930,

Re15 = 67092,9·1,7 = 114058,

Re16 = 67092,9·2 = 134186,

Re17 = 67092,9·2,3 = 154314,

Re18 = 67092,9·2,5 = 167732.

Так как значение критерия Рейнольдса Re>10000, то режим течения жидкости на первом участке является турбулентным.

Аналогично, упрощаем формулу 6 для второго участка трубопровода.

Определим режим течения жидкости на втором участке:

Re21 = 98666·0,2312 = 22812,

Re22 = 98666·0,3699 = 36497,

Re 23 = 98666·0,5068 = 50182,

Re24 = 98666·0,6774 = 66836,

Re25 = 98666·0,7861 = 77561,

Re26 = 98666·0,9248 = 91246,

Re27 = 98666·1,0635 = 104931,

Re28 = 98666·1,156 = 114058.

Так как значение критерия Рейнольдса Re>10000, то режим течения жидкости на втором участке является турбулентным.

Полученные данные сведем в таблицу 6.

Таблица 6 - Значения критерия Рейнольдса на первом и втором участке

Значение критерия Рейнольдса на первом участке, Re1

Значение критерия Рейнольдса на втором участке, Re2

33546

22812

53674

36497

73802

50182

93930

66836

114058

77561

134186

91246

154314

104931

167732

114058

5. Расчет шероховатости

Находим шероховатость первого участка трубопровода, а именно для цветной металлической трубы [Приложение Б; Таблица Б.1]. Она составляет :

0,0015 мм = 0,0000015 м.

Аналогично находим и для второго участка, стальной оцинкованной трубы:

0,05 мм = 0,00005 м.

6. Расчет коэффициента трения

Так как режимы на обоих участках трубопровода турбулентные, то выбираем формулу коэффициента трения л [Приложение Б; Таблица Б.2].

Для первого участка число Рейнольдса входит в первую область.

4000 < Re <

4000< Re <453333,3

Значит, будем вести расчет - формуле Блазиуса [Приложение Б; Таблица Б.2]:

(7)

,

,

,

,

,

,

,

.

Для второго участка число Рейнольдса входит во вторую область [Приложение Б; Таблица Б.2].

< Re <

20000 < Re < 1120000

Значит, будем вести расчет- формуле Альтшуля [Приложение Б; Таблица Б.2]:

(8)

0,02672,

,

,

,

,

,

,

.

Полученные расчетные данные сведем в таблицу 7.

Таблица 7 - Линейные коэффициенты сопротивления

Линейные коэффициенты сопротивления на первом участке,

Линейные коэффициенты сопротивления на втором участке,

1

0,02338

0,02672

2

0,02079

3

0,01921

4

0,01807

5

0,01722

6

0,01653

7

0,01596

8

0,01563

7. Нахождение коэффициентов местных сопротивлений

Расчеты необходимые для нахождения коэффициентов:

Найдем коэффициент сопротивления при внезапном расширении трубопровода [Приложение В; Таблица В.1]. Но для начала проведем расчет отношений диаметров трубопровода.

, (9)

.

Коэффициент сопротивления при круглом отводе аналогично, как и при внезапном расширении, находим в приложении [Приложение В; Таблица В.2].

, значит А = 1;

/d = 15, значит В = 0,06;

ж = А·В = 1·0,06 = 0,06.

Выпишем остальные сопротивления [Приложение В; Таблица В.3 , Рис. В. 1, Рис. В. 2] и сведем все в таблицу 8.

Таблица 8 - Местные сопротивления на первом и втором участке трубопровода

Первый участок

Второй участок

Вид местного сопротивления

Значение ж1

Вид местного сопротивления

Значение ж2

1

Вход в трубу

0,2

Внезапное расширение

0,25

2

Вентиль норм.

4

Отвод

0,06

3

Внезапное расширение

0,25

Выход из трубы

1

Суммарное сопротивление

4,45

Суммарное сопротивление

1,31

8. Рассчитаем потери на всем участке трубопровода

Расчет потерь в трубопроводе на преодоление местных сопротивлений в трубопроводе по формуле (9):

, (9)

Расчет значений потерь напора на преодоление сопротивления трения по формуле (10):

, (10)

м,

м,

м

м,

м,

м,

м,

м,

Потери напора на преодоление сопротивления трения и местных сопротивлений в трубопроводе определяем по формуле (11):

, (11)

hп1 = 0,53 + 0,2197 = 0,7497 м,

hп2 = 0,136 + 0,651 = 0,787 м,

hп3 = 0,257 + 1,142 = 1,399 м,

hп4 = 0,4139 + 1,623 = 2,0369 м,

hп5 = 0,614 +2,466 = 3,08 м,

hп6 = 0,85 + 3,288 = 4,138 м,

hп7 = 1,124 + 4,125 = 5,249 м,

hп8 = 1,328 + 4,888 = 6,216 м.

9. Расчет скоростного напора

Расчет кинетической составляющей требуемого напора осуществляется формуле (12):

, (12)

Для турбулентного режима примем коэффициент б = 1,1

м,

м,

м,

м,

м,

м,

м,

м.

10. Расчет требуемого напора

Определение требуемого напора происходит по фомуле (13)

, (13)

где Нст-- статический состав требуемого напора, м;

Нск-- скоростной состав требуемого напора, м;

Уhn--потери напора на преодоление сопротивления трения и местных сопротивлений, м.

Hтр1 = -70,184 + (- 0,011)+0,7497 = - 69,445 м,

Hтр2 = -70,184 + (- 0,0282)+0,787 = - 69,425 м,

Hтр3 = -70,184 + (- 0,0534) + 1,399 = - 68,838 м,

Hтр4 = -70,184 + (- 0,0842)+ 2,0369 = - 68,231 м,

Hтр5 = -70,184 + (- 0,1274 ) + 3,08 = - 67,231 м,

Hтр6 = -70,184 + (- 0,1763) + 4,138 = - 66,222 м,

Hтр7 = -70,184 + (- 0,2332)+5,249 = - 65,168 м,

Hтр8 = -70,184 + (- 0,275) + 6,216 = - 64,243 м.

Полученные данные сведем в общую таблицу напоров на всей длине трубопровода - таблицу 9. напор трубопровод сопротивление трение

Таблица 9 - Напоры на всем участке трубопровода

Статический напор,

Hст, м

Местные потери,

hм, м

Линейные потери

hл, м

Суммарные потери

hп , м

Скоростной напор

Нск, м

Требуемый напор Hтр, м

1

- 70,184

0,053

0,2197

0,7497

- 0,011

- 69,445

2

0,136

0,651

0,787

- 0,0282

- 69,425

3

0,257

1,142

1,399

- 0,0534

- 68,838

4

0,4139

1,623

2,0369

- 0,0842

- 68,231

5

- 70,184

0,614

2,466

3,08

- 0,1274

- 67,231

6

0,85

3,288

4,138

- 0,1763

- 66,222

7

1,124

4,215

5,249

- 0,2332

- 65,168

8

1,328

4,888

0,7497

- 0,275

- 64,243

Составим таблицу 10, в которой будет показана зависимость требуемого напора на всем участке трубопровода от объемный расхода метилового спирта 30% .

Таблица 10 -- Зависимость требуемого напора от объемного расхода жидкости

Расход жидкости qv

Требуемый напор Нтр, м

м3

м3

1

0,00181

6,516

- 69,445

2

0,0029

10,44

- 69,425

3

0,00399

14,364

- 68,838

4

0,00508

18,288

- 68,231

5

0,00617

22,212

- 67,231

6

0,00726

26,136

- 66,222

7

0,00835

30,06

- 65,168

8

0,00907

32,652

- 64,243

И по данным этой таблицы построим кривую требуемого напора - рисунок 2.

Заключение

На основе этого графика можем сделать заключение, что насос при данных характеристиках трубопровода и данных условиях не нужен из-за отрицательного требуемого напора на всем участке трубопровода.

Список использованной литературы

1. К. Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии, 10-е издание, переработанное и дополненное. Под ред. П.Г. Романкова. - Л.: Химия, 1987.-576с.

2. Устройство и основы расчета технологического трубопровода. Методические указания / Сост. В.А.Балашов, О.Л.Ковалев, Д.А.Анохин, Е.А.Беднарская, П.В.Мишта / ВолгГТУ. -- Волгоград, 2004.-27с.

3. Бекиров Т. М. Промысловая и заводская обработка природных и нефтяных газов. М., «Недра», 1980, с. 293.

Приложение А

Таблица А. 1 - Плотность водных растворов метанола при разных температурах.

Концентрация СH3OH, %

Плотность с, г/

- 30

0

20

30

40

60

10

20

30

40

50

60

70

80

90

---

---

---

09595

0,9434

0,9250

0,9073

0,8870

0,8640

0,9842

0,9725

0,9604

0,9459

0,9287

0,9090

0,8869

0,8634

0,8374

0,9815

0,9666

0,9515

0,9345

0,9156

0,8946

0,8715

0,8469

0,8202

0,9794

0,9625

0,9442

0,9250

0,9050

0,8835

0,8610

0,8361

0,8090

0,9750

0,9567

0,9383

0,9200

0,9000

0,8783

0,8540

0,8280

0,8000

0,9635

009450

0,9260

0,9061

0,8844

0,8609

0,8355

0,8083

0,7800

Таблица А. 2 - Зависимость вязкости водных растворов метанола от температуры

Температура,

Вязкость при разной концентрации СH3OH, сПз

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

- 10

0

20

30

40

60

4,58

2,60

1,35

1,02

0,80

0,55

5,7

3,17

1,60

1,20

0,93

0,60

6,15

3,40

1,78

1,32

1,02

0,65

6,12

346

1,80

1,35

1,07

0,68

5,33

3,18

1,75

1,33

1,05

0,66

4,30

2,63

1,63

1,25

1,00

0,65

3,20

2,15

1,43

1,13

0,90

0,60

2,20

1,73

1,15

0,93

0,75

0,52

1,68

1,31

0,89

0,72

0,60

0,48

1,15

0,90

0,60

0,50

0,45

0,35

Приложение Б

Таблица Б. 1 - Эквивалентная абсолютная шероховатость труб из разных материалов

Таблица Б. 2 - Коэффициент сопротивления л на линейных участках трубопровода

Приложение В. Виды сопротивления

Таблица В. 1- Внезапное расширение

Таблица В. 2 - Отвод круглого или квадратного сечения

Таблица В. 3 - Нормальный вентиль

Рис. В. 1- Вход в трубу с закругленными краями

Рис. В. 2- Выход из трубы

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение плотности и динамического коэффициента вязкости для этилацетата. Расчет местных сопротивлений на участках трубопровода, линейной скорости потока жидкости, значений критерия Рейнольдса и коэффициентов трения для каждого из его участков.

    контрольная работа [74,7 K], добавлен 19.03.2013

  • Расчет трубопровода на исследуемых участках. Определение основных параметров теплообменника и адсорбера. Методика вычисления общего сопротивления сети и подбор газодувки. Вычисление критерия Рейнольдса для горячего и холодного участка трубопровода.

    практическая работа [340,0 K], добавлен 01.06.2015

  • Принцип работы и конструкция установки концентрирования серной кислоты. Расчет диаметра трубопровода, определение потерь напора на различных участках трубопроводной сети. Выбор центробежного химического насоса и электродвигателя. Режим работы насоса.

    курсовая работа [610,1 K], добавлен 04.01.2013

  • Определение массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя. Расчет движущей силы, коэффициента массопередачи, скорости газа и диаметр абсорбера. Определение плотности орошения и активной поверхности насадки. Расчет коэффициентов массоотдачи.

    курсовая работа [1001,5 K], добавлен 15.11.2011

  • Описание установки непрерывного действия для ректификации. Определение рабочего флегмового числа и диаметра колонны. Вычисление объемов пара и жидкости. Расчет кипятильника. Выбор насоса для выдачи исходной смеси на установку, анализ потерь напора.

    курсовая работа [996,3 K], добавлен 26.11.2012

  • Процесс периодической ректификации в насадочной колонне. Определение величины флегмового числа, числа ступеней изменения концентрации, числа единиц переноса и коэффициента массопередачи. Величина критерия Архимеда, критического критерия Рейнольдса.

    лабораторная работа [522,8 K], добавлен 09.11.2008

  • Описание технологического процесса захолаживания озонированных стоков. Разработка схемы автоматизации, выбор и обоснование средств измерения температуры, давления, уровня, расхода и рН, использование электрозадвижек и отсекателей. Расчёт трубопровода.

    курсовая работа [200,9 K], добавлен 09.02.2011

  • Удельная теплоемкость и энтальпия. "Внутренний" и "внешний" метод составления теплового баланса. Передача тепла теплопроводностью и конвекцией. Расчет теплообменника труба в трубе: сумма термических сопротивлений стенки, коэффициент трения, скорость газа.

    контрольная работа [168,9 K], добавлен 23.10.2013

  • Способы определения расхода поглотительного масла, концентрации бензола в поглотительном масле, выходящем из абсорбера. Расчет диаметра и высоты насадочного абсорбера. Определение требуемой поверхности нагрева в кубе колонны и расхода греющего пара.

    контрольная работа [57,0 K], добавлен 07.06.2011

  • Схема ректификационной установки. Построение диаграмм по равновесным данным. Расчет минимального флегмового числа. Построение рабочей линии. Определение числа тарелок. Расчет потоков дистиллята и кубового остатка. Расход охлаждающей воды и тепла.

    задача [101,5 K], добавлен 04.01.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.