Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: «Физические и химические свойства серебра»



Содержание

Введение

1. Структурный и химический состав исследуемого образца

2. Факторы, влияющие на изменение отклонения формы, расположения, качества поверхности и внутреннего содержания исследуемого образца

3. Основные характеристики исследуемого образца

4. Исследование поверхности образца

5. Разработка структурной схемы измерения одного или нескольких параметров исследуемого образца

Список литературы



Введение

Серебро является одним из тех металлов, которые привлекли внимание человека еще в древние времена. История серебра тесно связана с алхимией, поскольку уже в те времена был разработан метод купелирования серебра.

За 2500 лет до н. э. в Древнем Египте носили украшения и чеканили монеты из серебра, считая, что оно дороже золота. В X в. было показано, что между серебром и медью есть сходство, и медь рассматривалась как серебро, окрашенное в красный цвет. В 1250 г. Винсент Бове высказал, что серебро образуется из ртути при действии серы.

В средние века кобальтом называли руды, которые служили для получения металла со свойствами, отличными от уже известного серебра. Позднее было показано, что из этих минералов добывается сплав серебро -- кобальт, и различие в свойствах определялось присутствием кобальта. В XVIв. Парацельс получил хлорид серебра, а Бойль определил его состав. Шееле изучал действие света на хлорид серебра, а открытие фотографии привлекло внимание и к другим галогенидам серебра. В 1663 г. Глазер предложил нитрат серебра в качестве прижигающего средства. С конца XIX в. комплексные цианиды серебра используются в гальванопластике.



1. Структурный и химический состав исследуемого образца

Серебро имеет большее сходство с палладием (за которым он следует в периодической системе), чем с рубидием (с которым он находится рядом в I группе периодической системы и в том же пятом периоде).

Расположение серебра в побочной подгруппе I группы периодической системы определяется электронной структурой атома которая аналогична электронной структуре атома рубидия. Большое различие в химических свойствах серебра и рубидия определяется разной степенью заполненности электронами 4й-орбитали. Атом серебра отличается от атома палладия наличием одного электрона на 5й-орбитали.

По большинству физических и химических свойств серебро приближается к меди и золоту. В подгруппе меди серебро (средний элемент) обладает наиболее низкими температурами плавления и кипения и максимальным значением коэффициента расширения, максимальной тепло- и электропроводностью.

серебро физический химический

Рисунок 1 - Самородок серебра



Физико-химические свойства серебра в значительной степени зависят от его чистоты.

Металлическое серебро в компактном полированном виде (бруски, трубки, проволока, пластинки, листы) представляет собой белый блестящий металл, обладающий большой отражательной способностью по отношению к инфракрасным и видимым лучами и более слабой -- к ультрафиолетовым лучам. Серебро в виде тонких листочков (они кажутся синими или фиолетовыми в проходящем свете) обладает электрическими и оптическими свойствами, отличными от свойств металлического серебра в слитках.

Коллоидные растворы серебра окрашены в розовый (до коричневого) цвет и могут быть получены восстановлением суспензий Ag₂O водородом при +50°C (или другими восстановителями, например сахаром, окисью углерода, цитратом железа(II), цитратом аммония, хлоридом олова(II), пирогаллолом, фенолом, фосфором в эфире, фосфорноватистой кислотой, формальдегидом, гидразином, фенилгидразином и др.), а также путем создания электрической дуги в воде между двумя серебряными электродами. Для стабилизации коллоидных растворов серебра применяют белки, желатину, гуммиарабик, агар-агар и другие органические вещества, играющие роль защитных коллоидов.

Белковое коллоидное серебро (протаргол и колларгол) применяется как фармацевтический препарат.

В нейтральных или слабощелочных растворах гидрозоль серебра ведет себя как отрицательный коллоид, а в слабокислых растворах - как положительный.

Коллоидное серебро является энергичным восстановителем по отношению к Fe₂Cl₆, HgCl₂, KMn0₄, разбавленной HN0₃, обладает хорошей адсорбционной способностью (по отношению к кислороду, водороду, метану, этану и др.), является катализатором и сильным бактерицидом (до появления антибиотиков применялся при обработке слизистых оболочек) и служит для лечения некоторых трудно излечиваемых кожных болезней.

Вода, хранящаяся в серебряных сосудах, стерилизуется и не портится длительное время благодаря наличию иона Ag⁺, образующегося в результате контакта воды со стенками посуды.

Металлическое серебро обладает кубической гранецентрированной решеткой с плотностью 10,50 г/см³ при +20°C, температура плавления +960,5°C, температура кипения +2177°C (пары желтовато-синие); оно диамагнитно, является очень хорошим проводником тепла и электричества (удельное сопротивление при +20°C равно 1,59 мком/см). В числе физико-механических свойств следует отметить пластичность, относительную мягкость (твердость 2,5--3 балла по шкале Мооса), ковкость и тягучесть (легко протягивается и прокатывается), малую прочность. Серебро образует сплавы типа твердых растворов с золотом с палладием и интерметаллические соединения с элементами Li, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Hg, Al, Ga, In, Tl, Pr, Sn, Zr, Th, P, Sb, S, Se, а также сплавы типа эвтектик с элементами Bi, Ge, Ni, Pb, Si, Na, Tl

При легировании устраняются основные недостатки серебра, такие, как мягкость, низкая механическая прочность и высокая реакционная способность по отношению к сере и сульфидам. Некоторые газы, например водород, кислород, окись и двуокись углерода, растворяются в серебре, причем растворимость их пропорциональна квадратному корню от давления. Растворимость кислорода в серебре максимальна при +400…450°C (когда 1 объем серебра поглощает до 5 объемов кислорода). Рекомендуется избегать охлаждения серебра, насыщенного кислородом, поскольку выделение этого газа из охлаждаемого серебра может сопровождаться взрывом. При поглощении кислорода или водорода серебро становится хрупким.

Азот и инертные газы с трудом растворяются в серебре при температуре выше -78°C.

С химической точки зрения серебро достаточно инертно, оно не проявляет способности к ионизации и легко вытесняется из соединения более активными металлами или водородом.

Под действием влаги и света галогены легко взаимодействуют с металлическим серебром, образуя соответствующие галогениды.

Соляная и бромистоводородная кислоты в концентрированных растворах медленно реагируют с серебром:

2Ag + 4НСl = 2H[AgCl₂] + Н₂

2Ag + 4НВr = 2H[AgBr₂] + Н₂

Кислород взаимодействует с нагретым до 168° металлическим серебром при разных давлениях с образованием Ag₂O. Озон при +225°С в присутствии влаги (или перекиси водорода) действует на металлическое серебро, образуя высшие окислы серебра.

Сера, реагируя с нагретым до +179°С с металлическим серебром, образует черный сульфид серебра Ag₂S. Сероводород в присутствии кислорода воздуха и воды взаимодействует с металлическим серебром при комнатной температуре по уравнению

2Ag + H₂S +¹/₂O₂ - Ag₂S + H₂O

Металлическое серебро растворяется в H₂SO₄ (60° Be) при нагревании, в разб. HN0₃ на холоду и в растворах цианидов щелочных металлов в присутствии воздуха (кислорода или другого окислителя):

2Ag + 2H₂SO₄ = Ag₂SO₄ + SO₂ + 2H₂O

3Ag + 4HNO₃ + 3AgNO₃ + NO + 2H₂O

2Ag + 4NaCN + H₂O + ^l/₂ O₂ = 2Na[Ag(CN)₂] + 2NaOH

Cелен, теллур, фосфор, мышьяк и углерод реагируют с металлическим серебром при нагревании с образованием Ag₂Se, Ag₂Te, Ag₃P, Ag₃As, Ag₄C. Азот непосредственно не взаимодействует с серебром.

Органические кислоты и расплавленные щелочи пли соли щелочных металлов не реагируют с металлическим серебром. Хлорид натрия в концентрированных растворах и в присутствии кислорода воздуха медленно взаимодействует с серебром с образованием хлорида серебра.

В солянокислом растворе серебро восстанавливает некоторые соли металлов, такие, как CuCl₂, HgCL₂, FeI₂. VOC1₂.

Базовые характеристики серебра
Порядковый номер	47
Атомный вес	107,870 у.е.
Валентность	I, (II), (III)
Заряд	1+, (2+), (3+)
Массовые числа природных изотопов	107, 109
Электронная структура атома меди	К L-М 4s24p64d105s1
Электронная структура атома меди и катиона Ag+ для 4d и 5s-орбиталей	Ag	Ag+

Плотность - 10,5*103кг/м3;

Удельный вес - 10,5 г/см3;

Удельная теплоемкость при 20 °C - 0,056 кал/г;

Температура плавления - 960°C;

Удельная теплота плавления - 104,5 КДж/кг;

Температура кипения - 2162°C;

Коэффициент линейного расширения (при температуре около 20 °C) - 19.5 *(1/град);

Коэффициент теплопроводности - 418,7 Вт/(м*град);

Удельное сопротивление при 20 °C - 1,59·10^?8 Ом·м;



2. Факторы, влияющие на изменение отклонения формы, расположения, качества поверхности и внутреннего содержания исследуемого образца

Серебро в виде тонких листочков (они кажутся синими или фиолетовыми в проходящем свете) обладает электрическими и оптическими свойствами, отличными от свойств металлического серебра в слитках.

Является катализатором и сильным бактерицидом (до появления антибиотиков применялся при обработке слизистых оболочек) и служит для лечения некоторых трудно излечиваемых кожных болезней.

Вода, хранящаяся в серебряных сосудах, стерилизуется и не портится длительное время благодаря наличию иона Ag⁺, образующегося в результате контакта воды со стенками посуды.

В числе физико-механических свойств следует отметить пластичность, относительную мягкость (твердость 2,5--3 балла по шкале Мооса), ковкость и тягучесть (легко протягивается и прокатывается), малую прочность.

При легировании устраняются основные недостатки серебра, такие, как мягкость, низкая механическая прочность и высокая реакционная способность по отношению к сере и сульфидам.

Азот и инертные газы с трудом растворяются в серебре при температуре выше -78°C.

Под действием влаги и света галогены легко взаимодействуют с металлическим серебром, образуя соответствующие галогениды.

Сера, реагируя с нагретым до +179°С с металлическим серебром, образует черный сульфид серебра Ag₂S.

3. Основные характеристики исследуемого образца

Универсальные средства используются для измерения различных геометрических параметров либо непосредственно, либо в сочетании с предметными столиками, плитами, стойками, штативами, струбицами и другими дополнительными приспособлениями.

По степени автоматизации контрольного процесса все средства можно разделить на ручные и механизированные приспособления (полуавтоматические) и автоматические системы (ГОСТ 16504-81).

Штангенциркули - это обширная группа приборов, предназначенных для измерения наружных и внутренних размеров, а также для измерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, проточек, расстояний между осями отверстий малых диаметров и стенок труб.

Основные метрологические термины и определения:

Нормальные условия измерений (англ. referenceconditions) - условия измерения, характеризуемые совокупностью значений или областей значений влияющих величин, при которых изменением результата измерений пренебрегают вследствие малости.

Примечание: нормальные условия измерений устанавливаются в нормативных документах на средства измерений конкретного типа или по их поверке (калибровке).

Нормальное значение влияющей величины (англ. referencevalue) - значение влияющей величины, установленное в качестве номинального.

Примечание: при измерении многих величин нормируется нормальное значение температуры 20 °C или 293 K, а в других случаях нормируется 296 K (23°C). На нормальное значение, к которому приводятся результаты многих измерений, выполненные в разных условиях, обычно рассчитана основная погрешность средств измерений.

Нормальная область значений влияющей величины (англ. referencerangeof (for) influencequantity) - область значений влияющей величины, в пределах которой изменением результата измерений под ее воздействием можно пренебречь в соответствии с установленными нормами точности.

Рабочая область значений влияющей величины - область значений влияющей величины, в пределах которой нормируют дополнительную погрешность или изменение показаний средства измерений.

Рабочие условия измерений - условия измерений, при которых значения влияющих величин находятся в пределах рабочих областей.

Рабочее пространство - часть пространства (окружающего средство измерений и объект измерений), в котором нормальная область значений влияющих величин находится в установленных пределах.

Предельные условия измерений (англ. limitingconditions) - условия измерений, характеризуемые экстремальными значениями измеряемой и влияющих величин, которые средство измерений может выдержать без разрушений и ухудшения его метрологических характеристик.

.

Рисунок 3 - Устройство ипринципиальная схема одностороннего штангенциркуля где, 1 - штанга; 2 - рамка; 3 -зажимающий элемент; 4 - нониус; 5- рабочая поверхность штанги; 6 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 7 - губки с цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров; 8 - шкала штанги



Штангенциркуль одностороннего типа с губками для измерения внутренних размеров должны иметь цилиндрическую измерительную поверхность с радиусом не более половины суммарной толщины губок (не более g/2). Для штангенциркулей с пределом измерения до 400 мм размер g( рис. 3) не должен превышать 10 мм, а для штангенциркулей с верхним пределом измерения свыше 400 мм-20 мм.

К каждому штангенциркулю должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-68, включающий инструкцию по эксплуатации.

Штангенциркуль представляет собой линейку с миллиметровыми делениями (основная шкала) - 8 и перемещающуюся по ней подвижную рамку - 2. (рис.3). На левом конце основной шкалы имеются выступы, которые называются неподвижной губкой-7, а выступы у рамки называются подвижной губкой-6. Между губками зажимают измеряемый предмет. Сначала по штрихам основной шкалы отсчитывают целое число миллиметров. Затем по штрихам рамки (нониусу 4) определяют длину более точно, для чего считаем какой по счету штрих нониуса 4 совпал со штрихом на основной шкале 8 и добавляем к целому числу миллиметров номер штриха, умноженный на число, указанное на штангенциркуле. Штангенциркуль позволяет измерять длину с точностью до 0,01мм.

Штангенциркуль с точностью измерения 0,1мм имеет штангу, которая представляет собой линейку с основной шкалой, и измерительные губки. Рамка с двумя измерительными губками и стержнем может перемещаться по штанге. Для закрепления рамки в нужном положении служит винт. При перемещении рамки вправо на одну и ту же величину раздвигаются измерительные губки и выдвигается стержень. Длинные губки предназначены для измерения наружных размеров короткие -- внутренних, а стержень-- для измерения глубин. Нониус 4штангенциркуля нанесен на рамке 2. Штангенциркуль с точностью измерения 0,05мм отличается от рассмотренного выше тем, что не имеет стержня для измерения глубин, однако имеет установочное приспособление. Для более точной, настройки здесь добавлено устройство, состоящее из рамки с зажимным винтом и микрометрической гайкой, навернутой на винт. Последний жестко закреплен в движке и свободно проходит через отверстие в рамке. Если винтом закрепить рамку и плавно вращать гайку, то движок штангенциркуля начнет плавно перемещаться вдоль штанги, обеспечивая более точную установку нониуса. Винт предназначен для закрепления подвижной рамки в нужном положении. У штанге н инструментов с точностью 0,05 мм шкала нониуса равна 19 мм и разделена на 20 делений. Такое деление нониуса равно 19:20 = 0,95 мм, т. е. короче деления основной шкалы на 1 - 0,95 = 0,05мм.

При определении штангенциркулем внутренних размеров к полученным по шкале размерам необходимо добавить ширину измерительных губок, которая обычно на них указана.

Образец исследовался 9.11.2012 при нормальных условиях:

T=21 °С.P= 10⁵ Па. Влажность 76%.

Рисунок 4 - Схема образца меди

Таблица 2 - Линейные размеры образца

Измеряемый размер	Применяемые инструменты	?1, мм	?2, мм	?3, мм	?ср, мм
a(длина)	ШЦ	5.200	5.200	5.200	5.200
b(ширина)	ШЦ	5.190	5.190	5.180	5.187
c(высота)	ШЦ	1.910	1.910	1.910	1.910



4. Исследование поверхности образца

Общие термины и определения. Отклонение формы (ГОСТ24462-83) - отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальном поверхности или номинального профиля.

Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности (профиля) по нормали к прилегающей поверхности (профилю).

Реальная поверхность или реальный профиль -- поверхность, ограничивающая тело и отклонения его от окружающей среды, или профиль, получаемый при сечении реальной поверхности плоскостью. Номинальная поверхность -- идеальная поверхность, номинальная форма которой задана в чертеже или в другой технической документации. Номинальный профиль -- профиль номинальной поверхности.

Элемент -- обобщенный термин, под которым в зависимости от существующих условий понимается поверхность, часть поверхности, линия (профиль поверхности, линия пересечения двух поверхностей, ось поверхности или сечения), точка (точка пересечения поверхностей или линий, центр окружности или сферы).

Нормируемый участок поверхности или линии тот, к которому относится допуск (отклонение) формы или расположения элемента, причем этот участок должен быть задан размерами, определяющими его площадь или угол сектора, длину, а в необходимых случаях и расположение участка на элементе.

Если нормируемый участок не задан, то допуск (отклонение формы или расположения) должен относиться ко всей поверхности или длине рассматриваемого элемента; для криволинейных поверхностей или профилей нормируемый участок может задаваться размером проекции поверхности или профиля.

Базовая поверхность формы имеет форму номинальной поверхности или эквидистантна ей и служит базой для количественной оценки отклонения формы реальной поверхности.

Прилегающие элементы являются основными для базовых, от которых производится количественная оценка.

Шероховатость поверхности не включается в отклонение формы, хотя в обоснованных случаях допускается нормировать отклонение формы, включая шероховатость поверхности; последнее может потребоваться при зависимых допусках расположения, если проверка годности осуществляется комплексными калибрами.

Волнистость поверхности включается в отклонение формы. В обоснованных случаях допускается нормировать отдельно волнистость поверхности или часть отклонения формы без учета волнистости.

Номинальное расположение -- расположение рассматриваемого элемента (поверхности или профиля), определяемое номинальными линейными и угловыми размерами между ним и базами или между рассматриваемыми элементами, если базы не заданы. Номинальное расположение определяется непосредственно изображением детали на чертеже без числового значения номинального размера между элементами в трех случаях:

1) номинальный линейный размер равен пулю (требования сносности, симметричности, совмещения элементов в одной плоскости);

2) номинальный угловой размер равен 0 или 180° (требование параллельности);

3) номинальный угловой размер равен 90° (требование перпендикулярности).

Отклонение расположения -- отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения. При оценке отклонений расположения отклонения формы рассматриваемых и базовых элементов должны исключаться из рассмотрения.

Отклонения формы. Стандарт устанавливает следующие виды отклонений формы.

1. Отклонение от прямолинейности. Разновидностями его являются: отклонение от прямолинейности в плоскости, отклонение от прямолинейности оси (или линии) в пространстве и отклонение от прямолинейности оси (или линии) в заданном направлении.

Отклонение от прямолинейности -- наибольшее расстояние ? от точек реального профиля l до прилегающей прямой в пределах нормируемого участка (рис. 5.2,а).

Частными видами отклонения от прямолинейности являются выпуклость и вогнутость. Выпуклость -- отклонение от прямолинейности, при котором удаление точек реального профиля от прилегающей прямой 2 уменьшается от краев к середине (рис. 5,б). Вогнутость -- отклонение от прямолинейности, при котором удаление точек реального профиля от прилегающей прямой увеличивается от краев к середине (рис.5,б).

Отклонение от прямолинейности оси (или линии)-- наименьшее значение диаметра ? цилиндра, внутри которого располагается реальная ось 3 поверхности вращения (линия) в пределах нормируемого участка (рис. 5,г).

Отклонение от прямолинейности оси (или линии) в заданном направлении -- наименьшее расстояние между двумя параллельными плоскостями, перпендикулярными к плоскости заданного направления 5, в пространстве между которыми располагается реальная ось 4 поверхности вращения (линия) в пределах нормируемого участка (рис. 5,д).



Рисунок 5 -Отклонения от прямолинейности (а, б, в, г, д) и от плоскостности (е, ж, з)

2. Отклонение от плоскостности. Это наибольшее расстояние ? от точек реальной поверхности 6 до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка (рис. 5,е).

Частными видами отклонений от плоскостности являются выпуклость и вогнутость. Выпуклость -- отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности 6 от прилегающей плоскости 7 уменьшается от краев к середине (рис. 5,ж). Вогнутость -- отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности 6 от прилегающей плоскости 7 увеличивается от краев к середине (рис.5,в).

5. Разработка структурной схемы измерения одного или нескольких параметров исследуемого образца

Микрокаторы являются измерительными приборами с пружинной повышающей передачей.

Чувствительным элементом таких приборов служит плоская пружинная лента, закрепленная по концам и скрученная за середину. Если такую ленту растягивать, то ее средняя часть будет раскручиваться. Прикрепив к середине ленты стрелку и расположив рядом шкалу, получают прибор, позволяющий измерять весьма малые линейные перемещения (рис.6).

Рисунок 6 - Принципиальная схема микрокатора

Измерительный стержень 2 подвешен на двух плоских пружинах, одна из которых выполнена в виде круглой мембраны 11 с кольцевыми вырезами для уменьшения жесткости, а другая является составной частью пружинного угольника 20, соединенного со скрученной лентой 5 из бериллиевой бронзы сечением 0,12х0,008 мм. Передний конец ленты припаян к плоской пружине 12.

При перемещении измерительного стержня угольник 20 поворачивается, что приводит к растяжению ленты и повороту прикрепленной к ней в середине стрелки 22 относительно шкалы 16.

Стрелка выполнена из тонкой стеклянной или алюминиевой трубки диаметром 0,06. 0,08 мм.

Измерительное усилие создается пружиной 8, опирающейся нижним концом на кольцо 9, закрепляемое в нужном положении на измерительном стержне винтом 10.

Плавное перемещение стрелки и исключение ее вибрации обеспечивается демпфером - короткой трубкой 17, охватывающей ленту 5 и заполненной маслом.

Время успокоения стрелки микрокатора не должно превышать 0,5 сек. Шкала микрокатора имеет ±30 делений с интервалом с=1 мм. Наиболее часто применяются микрокаторы с ценой деления i=0,5; 1; 2; 5 мкм и диапазоном показаний соответственно ±15; ±30; ±60; ±150 мкм.

Высокая чувствительность пружинного механизма микрокатора требует особо бережного отношения с ним. Поднимать и опускать измерительный стержень следует плавно, без ударов. Снимать и устанавливать измерительный наконечник следует, перемещая его вдоль оси стержня, не допуская поворота, который может повредить пружинную подвеску.

Микрокаторы обладают значительными преимуществами перед остальными приборами с механической передачей: большим передаточным отношением, высокой долговечностью (пружинный механизм выдерживает 900 000 циклов условных измерений), меньшими погрешностями показаний.

При измерении микрокаторами используют метод сравнения с мерой: по шкале определяют отклонение контролируемого размера от установочной меры, по которой прибор был установлен на нуль.

Существует и другое изложение принципиальной схемы микрокатора (Рис.7).



Рисунок 7 - Принципиальная схема микрокатора где, 1 - регулировочный упругий элемент; 2 - плоская бронзовая пружина; 3 - стрелка; 4 - шкала; 5 - упругий рычаг; 6 плоские пружины; 7 - измерительный стержень; 8 - корпус прибора; 9 - плоская мембрана; 10 - стойка; 11 - объект

Основным преобразовательным элементом этих приборов является закрученная (в разные стороны от середины) плоская бронзовая пружина 2 (рис.3), закрепленная одним концом на регулировочном упругом элементе 1 и другим концом на упругом рычаге 5, связанным с измерительным стержнем 7. В середине закрученной пружины 2 жестко укреплена стрелка 3.

Изменение натяжения пружины 2, вызываемое перемещением стержня 7 при измерении объекта 11, вызывает поворот среднего сечения этой пружины, и тем самым перемещение стрелки 3 вдоль шкалы 4, расположенной в плоскости, перпендикулярной к оси пружины 2. Измерительный стержень 7 подвешен в корпусе 8 прибора на плоских пружинах 6, и причём последняя выполнена в виде круглой мембраны с кольцевыми вырезами. Корпус 8 крепится на стойке 10.

Принципиальная схема метода сравнения с мерой показана на (рис. 6).

Микрокатор 5 закрепляют в кронштейне 3 винтом 6. На столик 8 измерительной стойки 1 устанавливают блок плоскопараллельных концевых мер длины 7, воспроизводят номинальный размер А контролируемой детали Д.

Отпускают стопорный винт 4 и плавным вращением гайки 10 перемещают кронштейн по колонке 2 вниз до тех пор, пока между измерительным наконечником микрокатора и плоскостью блока не останется зазор 0,5.1 мм, после чего кронштейн вновь закрепляют на колонке.

Вращением микрогайки 9 поднимают столик 8 до тех пор, пока стрелка микрокатора не совместиться с нулевым штрихом шкалы. После закрепления столика и проверки стабильности показаний точную установку на нуль производят поворотом шкалы 6 в пределах ±5 делений с помощью винта 11.

Снимают блок концевых мер и под измерительный наконечник микрокатора помещают деталь Д.

Отсчет производят по максимальному отклонению стрелки ±Дх при измерении в диаметральном сечении цилиндрической детали.

Результат измерения определяется алгебраической суммой размера блока о отсчета по шкале, т.е. х = А ± Дх.

На (рис. 6) приведены также некоторые метрологические характеристики микрокатора (см. шкалу справа):

- цена деления i=1 мкм - разность значений величины соответствующих двум соседним отметкам шкалы;

- длина деления шкалы с=1 мм - разность между осями двух соседних отметок шкалы;

- диапазон показаний - область значений шкалы, ограниченная конечным и начальным ее значениями - ±30 мкм;

- передаточное отношение (чувствительность) - отношение длины деления к цене деления - к = с/i = 1 мм/0,001 мм = 1000.

В качестве примера на шкале показано, что регулируемые указатели предельных отклонений устанавливают контролируемый допуск в диапазоне ±25 мкм.

Рисунок 8 - Принципиальная схема метода сравнения с мерой

Исследуемый образецмеди представлен на рис. 9(а,б),где а) - 1-ая сторона образца, а б) - 2-я сторона образца.

Рисунок 9 - Схема измерения точек, толщины образца меди



Таблица 3 -Отклонение формы продольного сечения

Измеряемый размер	Применяемые инструменты	?1, мм	?2, мм	?3, мм	?ср, мм
A	Микрокатор	1.925	1.922	1.923	1.9233
B	Микрокатор	1.923	1.918	1.920	1.9203
C	Микрокатор	1.914	1.916	1.923	1.9177
D	Микрокатор	1.917	1.917	1.916	1.9167
E	Микрокатор	1.925	1.925	1.930	1.9267
A1	Микрокатор	1.920	1.920	1.919	1.9197
B1	Микрокатор	1.923	1.921	1.922	1.9220
C1	Микрокатор	1.920	1.920	1.915	1.9183
D1	Микрокатор	1.914	1.916	1.918	1.9160
E1	Микрокатор	1.925	1.927	1.929	1.9270



Список литературы

1. ГОСТ 166 - 89. Штангенциркули. Технические условия. - Москва: Изд-во стандартов, 1991. - 11 с.

2. ГОСТ 8.113 - 85. Штангенциркули. Методика поверки. Москва: Изд-во стандартов, 1985. - 12 с.

3. Измерение гладких деталей относительным методом: Метод. указания/сост. Пахоменко А.Н., О.Г. Романова. - Тольятти, ТГУ, 2005 - 400с.

4. Краткий справочник конструктора: Справочник -- Л; Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. -- 464 с, ил.

5. Контрольно-измерительные приборы: Метод. указания к лаб. работам / ОмГТУ, 1995. - 39 с.

6. Универсальные измерительные приборы. Методическое пособие к лабораторным работам по учебной дисциплине «Стандартизация, метрология и сертификация» / сост. Сагалович С.Я., Андрюхина Т.Н.- Самара: СамГТУ. 2005 - 26с.

Размещено на Allbest.ru