Кислотное разложение гидропероксида кумола на фенол и ацетон

Кумольный процесс получения фенола и ацетона. Характеристика кислотного разложения гидропероксида кумола. Упрощенная схема одностадийного разложения ГПК со снятием тепла испаряющимся ацетоном. Определение гидропероксида кумола йодометрическим методом.

Рубрика Химия
Вид лабораторная работа
Язык русский
Дата добавления 20.11.2011
Размер файла 849,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Кислотное разложение гидропероксида кумола на фенол и ацетон

Введение

Кумольный процесс получения фенола (Ф) и ацетона (А) является одним из уникальных крупнотоннажных процессов нефтехимии - из одного исходного вещества - гидропероксида кумола (изопропилбензола) получаются одновременно два полезных и нужных продукта - фенол и ацетон. Каждый из указанных продуктов в отдельности находит полезное применение. Известно и их совместное использование в синтезе Бисфенола-А, на основе которого базируется крупномасштабное производство уникальных по своим потребительским качествам карбонатных пластиков.

В ближайшие 10 лет темпы роста мирового производства фенола (порядка 5 % в год) сохранятся. В период до 2010 г. в мире планируется построить новые производства общей мощностью по фенолу порядка 1,5 млн т/год, что составит примерно 20 % по отношению к существующим мощностям (около 7,5 млн т/год).

Действующие в России производства по совместному получению фенола и ацетона, построенные еще в бывшем СССР, используют общую технологию этого процесса с применением серной кислоты в качестве катализатора. Ниже приведены некоторые лицензиары фенольных технологий в мире [1]:

1) Кэллогг (США) - базовый процесс BritishPetroleum (BP);

2) Ламмус (США) - процесс Илла Интернешнл (США) и GE (базирующийся на процессе BP);

3) ЮОП (США) - процесс Allied;

4) Митсуи (Япония) - в основном разрабатывает технологии для собственных производств;

5) Илла Интернешнл (США - Россия) - лицензирует собственные тенологии[1].

1. Теоретическая часть

1.1 Кислотное разложение гидропероксида кумола

Метод основан на получении фенола и ацетона через гидропероксид кумола (ГПК), известный под названием «кумольный метод», впервые был открыт, разработан и реализован в промышленном масштабе в СССР. Авторами процесса являются П.Г. Сергеев, Р.Ю. Удрис, Б.Д. Кружалов и Н.С. Немцов [2].

Чистый ГПК в оптимальных условиях реакции (масса H2SO4 от 0,07 до 0,10% от массы ГПК; температура (55±5) ?С) практически количественно распадается на фенол и ацетон:

При другом строении втор-алкильной группы образуются гомологи ацетона, а из гидропероксидов н-алкилбензолов - ацетальдегид и его гомологи.

Механизм реакции кислотного разложения алкилароматических гидропероксидов был впервые изучен в работах Караша с сотрудниками на примере ГПК. Эта реакция протекает по сложному механизму ионного типа с промежуточным возникновением положительно заряженных ионов:

Образовавшийся ион перегруппировывается с миграцией фенильной группы к кислородному атому с последующими превращениями, в результате которых и образуются целевые продукты:

При кислотном разложении технического ГПК образуется смесь, состоящая из фенола, ацетона и значительно меньших количеств побочных продуктов, накопившихся в реакционной смеси как на стадии получения гидропероксида, так и на стадии ее разложения. В первую очередь это диметилфенилкарбинол (ДМФК) и ацетофенон (АФ). Естественно, что такие реакционноспособные продукты в кислой среде при температуре реакции способны вступать в дальнейшие превращения. Ниже представлены основные побочные реакции, протекающие в процессе кислотного разложения технического ГПК:

1) распад гидропероксида кумола с образованием диметилфенилкарбинола, ацетофенона и муравьиной кислоты

2)алкилирование фенола диметилфенилкарбинолом с образованием ди-метилбензилфенола («сложный фенол» или кумилфенол)

3) дегидратация диметилфенилкарбинола с образованием ?-метилстирола

4) алкилирование фенола ?-метилстиролом с образованием сложного фенола

5) ди- и полимеризация ?-метилстирола

6) конденсация фенола с ацетоном

7) При повышении концентрации кислоты и температуры становятся возможными кислотно-каталитические превращения ацетофенона и ацетона, например по типу реакций альдольной конденсации с последующим отщеплением воды

Катализаторами процесса разложения ГПК являются сильные кислоты [2]. Слабые кислоты вызывают разложение только при длительном нагревании до температуры порядка 100°С и значительной концентрации кислоты. В промышленности России в основном используют в качестве катализатора серную кислоту, которая является доступным, не требующим регенерации катализатором, легко выводится из системы нейтрализацией щелочью и обеспечивает высокий выход фенола. В ряде патентов и работ указывается на возможность применения в качестве катализаторов кислотного разложения гидропероксидов ароматических сульфокислот, борсодержащих соединений, комплексных соединений различных металлов, фосфорной и хлорной кислот [3, 4].

Общим недостатком, присущим указанным выше катализаторам, является необходимость нейтрализации реакционной массы и выделения из нее минеральных солей. Кроме того, на нейтрализацию необходимо расходовать щелочь, воздействие которой может вызвать щелочное осмоление продуктов. При нейтрализации и промывке реакционной массы образуются сточные воды, в которых растворяется и часть фенола.

Разложение гидроперекиси кумола можно осуществлять и на пористом материале, пропитанном серной кислотой, а также с помощью катализаторов алкилирования (А1С13, FeCl3) [3].

В ряде работ имеется указание на возможность проведения реакции кислотного разложения гидропероксидов с использование катионообменных смол КУ-2, КУ-2-8, КУ-23 [5].

1.2 Технология разложения технического гидропероксида кумола

Способ кислотного разложения гидропероксидов (рисунок 1), состоит в проведении реакции в растворе ацетона и отводе тепла за счет его испарения. Температура процесса в этом случае поддерживается на уровне 74 °С.

Рисунок 1 - Упрощенная схема одностадийного разложения ГПК со снятием тепла испаряющимся ацетоном

Ацетон конденсируют в обратном холодильнике и возвращают в реактор, который можно секционировать поперечными перегородками. Такой прием, наряду с уменьшением концентрации фенола в растворе и времени контакта, снижает выход побочных продуктов. Но и в этом случае достаточно высокая концентрация серной кислоты приводит к образованию большого количества побочных продуктов, поскольку большинство побочных реакций ускоряются под влиянием кислотного катализатора [1].

Для решения ряда проблем традиционного процесса компания «Илла» отказалась от концепции технологий, разработанных первопроходцами. На многих заводах мира был реализован принципиально новый процесс разложения ГПК.

В основе этого метода лежит применение «мягкого» кислотного катализатора (NH4HSO4) взамен «жесткого» катализатора (H2S04).

Этот шаг, в значительной степени, повлиял практически на все показатели процесса.

Во-первых, «мягкий» кислотный катализатор значительно замедлил процесс распада гидропероксида и растянул его во времени, что значительно облегчило съем теплоты, стабилизировало температуру процесса, снизило вероятность местных перегревов и способствовало увеличению безопасности процесса. Низкая скорость распада гидроперекиси позволила организовать процесс в нескольких последовательно соединенных реакторах (три на первой стадии разложения и один реактор - на второй окончательной стадии процесса).

Во-вторых, отсутствие в реакционной смеси сильной кислоты (H2S04) значительно снизило долю тех побочных процессов, которые, как и основной процесс, являются кислотно-каталитическими.

Кроме того, в данном процессе разложения ГПК изменение технологии привело к изменению химизма основной реакции. С целью защиты ДМФК отпревращения в побочные продукты на первой стадии реализован практически количественный синтез дикумил-пероксида (ДКП):

Принципиальное изменение скорости основного процесса позволило разработать на производстве эффективную систему автоматического (компьютерного) пуска и управления процессом с введением элементов математической оптимизации выхода целевых продуктов.

Снижение общего количества побочных высокомолекулярных продуктов позволило увеличить выход при выделении одного из них - а именно диметил-фенилкарбинола (ДМФК). При достаточно большой производительности установки по фенолу выделенный ДМФК может быть использован для получения а-метилстирола, который находит применение в промышленности в качестве мономера.

Реакция образования из ацетона окиси мезитила (ОКМ), несмотря на значительное увеличение концентрации ацетона в реакционной среде, практически не протекает - количество ОКМ сокращено в 10-20 раз по сравнению с традиционными технологиями, что облегчает очистку товарного фенола.

Цель работы:

проведение разложения гидропероксида кумола;

определение содержания ацетона и фенола в полученной реакционноймассе, составление материального баланса процесса;

расчет теоретических выходов ацетона и фенола, выходов ацетона и фенола на загруженный гидропероксид кумола.

2 Экспериментальная часть

2.1 Характеристика сырья, продуктов, реактивов, использованных в работе

В настоящей работе

Методики эксперимента

Стадия разложения гидропероксида кумола

Реакция осуществляется в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой, обратным холодильником, капельной воронкой и термометром. Постоянная температура во время реакции (37,5 ± 2,5) °Споддерживается с помощью водяной бани. Разложению подвергается раствор гидропероксида в углеводороде с массовой долей не более 30 % до остаточной массовой доли гидропероксида не более 1 %.

Процесс проводится в следующей последовательности: собирают установку и проверяют работу мешалки. В реактор вносят 20 см3 кумола и 0,5 см3 серной кислоты. В капельную воронку загружают 25 см3 приготовленного раствора гидропероксида кумола в о-ксилоле заданной концентрацией или реакционную массу, полученную при окислении кумола.

Включают воду на обратный холодильник, помещают колбу в предварительно нагретую до температуры (37,5 ± 2,5) °С водяную баню и включают мешалку.

При достижении в колбе температуры 35°С начинают медленно (по каплям) подавать раствор гидропероксида из капельной воронки с тем, чтобы температура в колбе не превышала 40 °С. В случае резкого повышения температуры подачу гидропероксида прекращают. Окончание подачи гидропероксида считается началом опыта.

Перед началом опыта и через каждые 30 мин производить отбор проб на содержание гидропероксида через боковой отвод при остановленной мешалке. Проба отбирается массой (0,35 ±0,15) г в предварительно взвешенную на аналитических весах колбу. Анализ проводится в промежуток времени до следующего отбора. При достижении доли ГПК менее 1 %, реакцию прекращают.

По окончании опыта: снимают водяную баню, выключают перемешивание и воду на холодильник. Сливают углеводородный слой в заранее приготовленную взвешенную колбу, при этом вязкая и малорастворимая в продуктах серная кислота обычно остается на стенках колбы.

Проводят анализ реакционной массы на содержание фенола и ацетона.

Моют и сушат всю использованную посуду, приводят в порядок рабочее место.

2.2 Определение гидропероксида кумола йодометрическим методом

кумол фенол ацетон кислотный гидропероксид

Определение основано на восстановлении гидропероксида йодистым калием в кислой среде. Выделившееся количество йода оттитровывается раствором гипосульфита натрия

В коническую колбу с притертой пробкой берут навеску реакционной смеси массой (0,25 ± 0,05) г, взвешенную на аналитических весах, приливают 10 см3 ледяной уксусной кислоты и 1,5 см3 раствора йодистого калия с массовой долей 50 %. После перемешивания содержимого колбу ставят в темное место. Через 15 мин содержимое колбы разбавляют 50 см3 дистиллированной воды. Выделившийся в результате реакции йод оттитровывают раствором гипосульфита натрия молярной концентрацией эквивалента гипосульфита натрия с (Na2S203) = 0,1 моль/дм3 в присутствии 2 см3 водного раствора крахмала с массовой долей 1 % до обесцвечивания.

Перед расчетом массовой доли гидропероксида оттитровывают холостую пробу без анализируемой реакционной смеси.

Массовая доля гидропероксида рассчитывается по формуле

где XГП - массовая доля гидропероксида, %;

, - объем раствора гипосульфита натрия молярной концентрацией эквивалента гипосульфита натрия с(Na2S2O3)=0,1 моль/дм3, пошедшего на титрование навески и холостой пробы соответственно, см3;

T - поправочный коэффициент раствора гипосульфита натрия молярной концентрацией эквивалента гипосульфита натрия с(Na2S2O3)=0,1 моль/дм3; g - масса навески анализируемого вещества, г;

d - масса гидропероксида кумола, соответствующая 1 см3 раствора гипосульфита натрия молярной концентрацией эквивалента гипосульфита натрия с(Na2S2O3)=0,1 моль/дм3, г/см3, определяем по формуле:

где МГП - молярная масса гидропероксида кумола, г/моль;

с(Na2S2O3) - молярная концентрация эквивалента гипосульфита натрия, моль/дм3; z - число эквивалентности, равное числу электронов, участвующих в реакции окисления-восстановления между гидропероксидом и ионами I-1 (z=2).

2.3 Определение ацетона в реакционной смеси кислотного разложения гидропероксида кумола

Реакционная смесь содержит ацетон и фенол. Так как ацетон мешает определению фенола бромированием, то предварительно он отгоняется с водяным паром из подщелоченной реакционной смеси.

Определение ацетона основано на его свойстве реагировать с солянокислым гидроксиламином (метод оксимирования):

Выделившуюся кислоту оттитровывают раствором щелочи в присутствии индикатора бромфенолового синего.

В круглодонную колбу вместимостью 250 см3 берут навеску разложенной реакционной смеси массой (2,75±0,25) г, приливают 25 см3 водного раствора гидроокиси натрия с массовой долей 10%и 120 см3 дистиллированной воды и присоединяют к шариковому холодильнику. Коническую колбу вместимостью 150 см3, содержащую 25 см3 водного раствора гидроксиламина солянокислого молярной концентрацией эквивалента гидроксиламина солянокислого с()=1,0 моль/дм3 и несколько капель индикатора бромфенолового синего, ставят под аллонж, чтобы его конец опускался в жидкость. Содержимое круглодонной колбы нагревают до кипения и ведут отгонку ацетона с водяным паром в течение 20-25 мин после начала кипения. По окончании отгонки содержимое приемника оттитровывают водным раствором гидроокиси калия молярной концентрацией эквивалента гидроокиси калия с(КОН)=0,1 моль/дм3 до изменения цвета от желтого до синего.

Расчет массовой доли ацетона ведут по формуле

где Xацетон - массовая доля ацетона, %;

, - объем раствора гидроокиси калия молярной концентрацией эквивалента гидроокиси калия с(КОН)=0,1 моль/дм3, пошедшего на титрование навески и холостой пробы соответственно, см3;

T - поправочный коэффициент раствора гидроокиси калия молярной концентрацией эквивалента гипосульфита натрия с(КОН)=0,1 моль/дм3;

g - масса навески анализируемого вещества, г;

d - масса ацетона, соответствующая 1 см3 раствора гидроокиси калия молярной концентрацией эквивалента гидроокиси калия с(КОН)=0,1 моль/дм3, г/см3, определяем по формуле:

где Мацетона - молярная масса ацетона, г/моль;

с(КОН) - молярная концентрация эквивалента гидроокиси калия, моль/дм3;

n- число эквивалентности (n=1).

Предварительно оттитровывают холостую пробу без анализируемой реакционной смеси для определения кислотности исходного раствора гидроксиламина солянокислого.

2.4 Определение фенола в реакционной смеси кислотного разложения гидропероксида кумола

Определение фенола в реакционной смеси разложения гидропероксида кумола, оставшейся после отгонки ацетона, основано на реакции бромирования избытком брома, выделившегося при подкислении из бромид-броматного раствора

Непрореагировавший бром определяется йодометрически

Остаток после отгонки ацетона охлаждают, взвешивают и количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, содержимое колбы доводят дистиллированной водой до метки и перемешивают. Берут пипеткой 10 см3 этого раствора и помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, затем приливают 50 см3 водного раствора бромид-бромата калия и 6 см3 концентрированной соляной кислоты. Закрыв колбу пробкой, тщательно перемешивают ее содержимое и оставляют на 30 мин при комнатной температуре. После этого приливают 15 см3 водного раствора иодида калия с массовой долей 10 %, снова энергично перемешивают и оттитровывают выделившийся йод раствором гипосульфита в присутствии водного раствора крахмала с массовой долей 1 %. В тех же условиях проводят холостой опыт, но вместо анализируемой фенольной воды берут такое же количество дистиллированной воды.

Массовая доля фенола рассчитывается по формуле

где Xфенола - массовая доля фенола, %;

, - объем раствора гипосульфита натрия молярной концентрацией эквивалента гипосульфита натрия с(Na2S2O3)=0,1 моль/дм3, пошедшего на титрование навески и холостой пробы соответственно, см3;

T - поправочный коэффициент раствора гипосульфита натрия молярной концентрацией эквивалента гипосульфита натрия с(Na2S2O3)=0,1 моль/дм3;

g - масса анализируемой реакционной смеси , взятой на анализ, г;

d - массафенола, соответствующая 1 см3 раствора гипосульфита натрия молярной концентрацией эквивалента гипосульфита натрия с(Na2S2O3)=0,1 моль/дм3, г/см3, определяем по формуле:

где МГП - молярная масса фенола, г/моль;

с(Na2S2O3) - молярная концентрация эквивалента гипосульфита натрия, моль/дм3;

z - число эквивалентности, определяемое по реакции между фенолом а бромом (z=6).

3. Результаты наблюдений и расчет основных параметров процесса кислотного разложения гидропероксида кумола

1) Результаты наблюдений за ходом процесса разложения гидропероксида кумола заносятся в таблицу 1

Таблица 1 - Результаты наблюдений за процессом

Время от начала опыта, мин

Температура в реакторе, ?С

Массовая доля гидропероксида кумола, %

0

40

22,91*

30

40

0,16

60

40

0,14

* - расчет приведен ниже, для остальных аналогично

2)Полученные данные в определения гидропероксида кумола йодометрическим методом

Vн=6,5 см3;

Vх.п=0,02 см3;

Т=1,0228;

g=0,2226 г.

3) Масса гидропероксида кумола рассчитывается по формуле (1.2)

4) Расчет массовой доли гидропероксида кумола по формуле (1.1)

5) Полученные данные в ходе определения ацетона в реакционной смеси кислотного разложения гидропероксида кумола

Vн=10,3 см3;

Vх.п=0,5 см3;

Т=1,1960;

g=2,7 г.

6) Масса ацетона рассчитывается по формуле (1.4)

7) Расчет массовой доли ацетона по формуле (1.3)

8) Полученные данные в ходе определения фенола в реакционной смеси кислотного разложения гидропероксида кумола

Vн=29,3 см3;

Vх.п=22,2 см3;

Т=1,0228;

g=2,7 г.

9) Масса фенола рассчитывается по формуле (1.6)

10) Расчет массовой доли фенола по формуле (1.5)

11) Материальный баланс процесса разложения гидропероксида кумола приведен в таблице 2

Таблица 2 - Материальный баланс

Вещество

Молекулярная масса, г/моль

Взято

Получено

г

моль

г

моль

Гидропероксид кумола

152,19

5,38

0,035

0,03

0,0002

О-ксилол

106,17

35,74

0,34

35,74

0,34

Ацетон

58

-

-

1,04

0,02

Фенол

94,11

-

-

4,42

0,05

Потери

0,11

Итого

41,23

0,375

41,23

0,5902

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Изучение реакционной способности гидропероксидов, образующихся в процессах деструкции ДНК при окислении гетероциклических оснований, на основе модельной реакции гомолитического распада гидропероксида тимина. Молекулярная геометрия и электронное строение.

    реферат [424,9 K], добавлен 08.10.2014

  • Специфика реакций термического разложения в неорганической химии. Особенности разложения хлоратов, карбонатов, нерастворимых в воде оснований. Реакции разложения оксидов. Методика синтеза гидроксокарбоната меди: расчет и материальный баланс процесса.

    курсовая работа [18,4 K], добавлен 15.05.2012

  • Фенол как химическое вещество, его применение и значение. Особенности стадий получения фенола. Краткая характеристика процесса его производства через бензолсульфокислоту, хлорбензол, изопропилбензол, окислительным хлорированием бензола. Виды сырья.

    реферат [808,2 K], добавлен 18.02.2011

  • Химическая промышленность - важнейшая отрасль народного хозяйства. Экономичность совместного способа получения фенола с ацетоном. Оценка единовременных и текущих затрат (издержек производства). Экономическая эффективность модернизации производства.

    реферат [88,3 K], добавлен 17.02.2009

  • Общие сведения о фосфорной кислоте. Схема производства фосфора. Получение экстракционной фосфорной кислоты. Экстракторы для разложения фосфатного сырья. Сернокислотное разложение фосфатного сырья. Аппараты для разложения и кристаллизации сульфата кальция.

    курсовая работа [648,0 K], добавлен 24.12.2009

  • Определение объема воздуха, необходимого для полного сгорания единицы массы горючего вещества. Состав продуктов сгорания единицы масс горючего вещества. Пределы распространения пламени газо-, паро-, пылевоздушных смесей. Давление взрывчатого разложения.

    курсовая работа [767,2 K], добавлен 23.12.2013

  • Изучение влияния веществ на процесс разложения пероксида водорода в водных растворах. Воздействие различных химических катализаторов на скорость разложения пероксида водорода. Действие твина-80 на разложение пероксида водорода при различных температурах.

    реферат [562,1 K], добавлен 18.01.2011

  • Основные способы разложения танталитовых и колумбитовых концентратов 60-70 % плавиковой кислотой при нагревании. Разложение лопаритовых концентратов методом хлорирования и сернокислотным способом. Получение компактных металлических тантала и ниобия.

    курсовая работа [25,1 K], добавлен 07.03.2015

  • Производство ацетона брожением крахмала. Производство ацетона из изопропилового спирта. Обоснование создания эффективной ХТС. Определение технологической топологии ХТС. Построение математической модели ХТС. Свойства и эффективность функционирования.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 12.02.2009

  • Способы получения фенола. Открытие цеолитных катализаторов для окисления бензола закисью азота. Природа каталитической активности цеолитов. Новые пути синтеза фенола. Активное состояние железа в цеолитной матрице. Биомиметические свойства кислорода.

    реферат [580,8 K], добавлен 24.04.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.