Технологічний регламент
Переробка меляси в суміші з крохмалевмісною сировиною в період, коли немає в наявності достатньої кількості крохмалевмісної сировини. Вимоги до бурякової меляси. Вміст токсичних елементів і пестицидів. Транспортування, прийомка та зберігання меляси.
| Рубрика | Химия |
| Вид | практическая работа |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 27.01.2009 |
| Размер файла | 21,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
2
Технологічний регламент виробництва спирту етилового
ректифікованого із меляси в суміші з крохмалистою
сировиною на Підгайчицькому спиртзаводі
ЗМІСТ
|
Вступ |
|
|
Характеристика сировини - меляси |
|
|
Транспортування, прийом та зберігання меляси |
|
|
Облік меляси |
|
|
Відпуск меляси на виробництво |
|
|
Переробка меляси в суміші з крохмалевмісною сировиною |
|
|
Загальні технологічні рекомендації |
|
|
Приготування мелясної розсиропки (технологічна інструкція) |
|
|
Приготування дріжджів |
|
|
Технологічні показники зрілої братки та дріжджів |
|
|
Розрахунок продуктів |
|
|
Схема технохімконтролю виробництва спирту при переробці меляси в суміші з крохмалевмісною сировиною |
1. Вступ
Існують технологічні інструкції відповідно 1965 р. та 1971 р. В Н І І Пр Б по переробці цукровмісної сировини на зернових заводах в суміші з крохмалистою сировиною, які підвищують ефективність використання цієї сировини у виробництві спирту. Особливо є актуальною переробка меляси в суміші з крохмалевмісною сировиною в період, коли немає в наявності достатньої кількості крохмалевмісної сировини.
2. Характеристика сировини
Бурякова меляса є продуктом переробки цукрових буряків в цукровому виробництві.
Бурякова меляса виробляється відповідно до вимог стандарту
ДСТУ 3696-98 (ГОСТ 30561-98)"Меляса бурякова", і " Техніині умови" та згідно з "Інструкцією по веденню технологічного процесу цукрового виробництва".
За органолептичними показниками бурякова меляса повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 1.
ДСТУ 3696-98 (ГОСТ 30561-98)
Таблиця 1 - Органолептичні показники
|
Назва показника |
Характеристика |
Метод випробування |
|
|
Зовнішній вигляд |
Густа в'язка непрозора рідина |
7.2 |
|
|
Колір |
Від коричневого до темно-бурого |
7.2 |
|
|
Запах |
Властивий буряковоцукровій мелясі без стороннього запаху |
7.2 |
|
|
Смак |
Солодкий з гіркуватим присмаком |
7.2 |
|
|
Розчинність у воді |
Повна, розчиняється у будь-яких співвідношеннях у гарячій і холодній воді |
7.2 |
За фізико-хімічними показниками бурякова меляса повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 2.
Таблиця 2 - Фізико-хімічні показники
|
Назва показника |
Норма |
Метод випробування |
|
|
Масова частка сухих речовин,%, не менше |
75,0 |
7.3 |
|
|
Масова частка сахарози,%, не менше |
43,0 |
7,4 |
|
|
Масова частка суми цукрів, що зброджуються,%, не менше |
44,0 |
7.5 |
|
|
Величина рН |
6,5 - 8,5 |
7.6 |
|
|
Примітка. Масова частка суми цукрів, що зброджуються, регламентується для бурякової меляси, яка використовується для виробництва етилового спирту. |
За мікробіологічними показниками бурякова меляса повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 3.
Таблиця 3 - Мікробіологічні показники
|
Назва показника |
Норма |
Метод випробування |
|
|
Загальна кількість мезофільних аеробних і факультативно-анаеробних мікроорганізмів, КУО в 1 г, не більше Плісняві гриби, КУО в 1 г, не більше |
1,0х105 1,5х104 |
7.7 7.7 |
Вміст токсичних елементів і пестицидів у буряковій мелясі не повинен перевищувати допустимих рівнів, установлених «Медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов» [6], СанПиН 42-123-4540 [3] і наведених у таблиці 4.
ДСТУ 3696-98 (ГОСТ 30561-98)
Таблиця 4 - Допустимі рівні вмісту токсичних елементів і пестицидів
|
Назва показника |
Норма |
Метод випробування |
|
|
Вміст токсичних елементів, |
|||
|
мг/кг, не більше: |
|||
|
ртуть |
0,02 |
ГОСТ 26927 |
|
|
миш'як |
1,0 |
ГОСТ 26930 |
|
|
мідь |
25,0 |
ГОСТ 26931 |
|
|
свинець |
1,0 |
ГОСТ 26932 |
|
|
кадмій |
0,05 |
ГОСТ 26933 |
|
|
цинк |
50,0 |
ГОСТ 26934 |
|
|
Вміст пестицидів, мг/кг, |
|||
|
не більше: |
|||
|
гексахлоран ГХЦГ гама-ізомер |
0,005 |
СанПиН 42-123-4540 [3] |
|
|
фостоксин |
0,01 |
СанПиН 42-123-4540 [3] |
|
|
ДДТ |
0,005 |
СанПиН 42-123-4540 [3] |
3. Транспортування, прийомка та зберігання меляси
Транспортування, прийом, облік та зберігання меляси здійснюється із згідно "Інструкції по прийомці, зберіганню і обліку меляси на підприємствах спиртової та дріжджової промисловості СРСР ". 1987 р.
Трансортування меляси на завод здійснюється автотранспортом в автоцистернах.
На мал.1 наведена апаратурно-технологічна схема прийомки, зберігання і транспортування меляси на заводі. Мелясу в автоцистернах зважують і подають для розгрузки в прийомний збірник в присутності матеріально-відповідальних осіб. Для збереження меляси установлені резервуари №11, 12, 13, 1,2. Для перекачки встановлена група насосів. По спеціальному трубопроводі меляса перекачується із прийомного збірника в резервуари і далі на виробництво. При необхідності насосом №_____ можна перекачувати мелясу з резервуара в резервуар.
Кожний резервуар для зберігання меляси має наружні драбини і площадки з огорожею, виконані, згідно вимог ТБ.
Резервуари мають посантиметрові калібрувальні таблиці Івано-Франківського ДЦСМС; оснащені мірною лінійкою. Для відбору проб меляси з різних шарів установлені пробні крани, гнізда для термометрів, а також дистанційні термометри.
Для підігріву меляси в холодний період існує обігрів закритою парою.
4. Облік меляси
Кожна партія меляси, шо поступає на завод, повинна супроводжуватися документами зі вказаними даними:
номер і дата документа;
назва і адреса поставника;
назва продукту;
нетто, брутто;
сертифікат якості;
Результати зважування меляси реєструються в ваговій книзі, що пронумерована, прошнурована і скріплена печаткою і знаходиться. у зав. складом.
При зливі меляси хіміком по сировині, відбирається середня проба в відповідності до вимог ДСТУ 3696-98. /П 7.1. / і проводяться випробування меляси за показниками якості, передбачені п.3.1.3
По результатах аналізу хімік оформляє посвідчення якості на мелясу.
З метою обліку меляси ведеться по резервуарний облік в журналі, з відображенням дати зливу відпуску маси отриманої чи відпущеної меляси, суми зброджуваних цукрів (в%) виводиться щодобові залишки меляси.
При зберіганні меляси t повинна бути якнайнижчою, але не вище 300С для запобігання цукроамінної реакції, що приводить до псування меляси. Тому необхідно щоденно перевіряти t в резурвуарах і реєструвати t в журналі.
5. Відпуск меляси на виробництво
На виробництво меляса відпускається по попередньо виписаній і оформленій підписами (головного інженера), головного технолога, головного бухгалтера вимозі на відпуск сировини.Ф. П-6. В вимозі врахується маса меляси згідно даних вагової книги. До вимоги додається посвідчення якості (ф. П2).
Якщо меляса поступає на виробництво не безпосередньо з цистерни автотранспорту, а з ємкостей для збереження - масу меляси визначаємо замірно - калібровочним методом.
При цьому в розсиропник набирається певний об'єм меляси, який заміряється комісійно. Хімік по сировині у якісному посвідченні вказує необхідні показники меляси і маса меляси визначається згідно формули:
m = p. v де m - маса меляси, в кг
p - густина меляси кг/дм3
v - взятий на виробництво об'єм меляси в м3.
Об'єм визначається по калібрувальних таблицях згідно заміру, висоти наповнення резервуару (розсиропника) лінійкою.
Цукровмісні змивки, отримані після очистки резервуарів або після подачі меляси на виробництво ідуть негайно в переробку, але не можна їх змішувати з густою мелясою, чи випускати в каналізацію.
6. Переробка меляси з крохмалевмісною сировиною
6.1. Для забезпечення кращого виходу спирту з тони умовного крохмалу цукру, необхідно: - переробляти мелясу з крохмалевмісною сировиною в кількості не більше 20% по загальній вазі умовного крохмалу в суміші.
Суміш з меляси і крохмалистої сировини зброджувати ступінчатим способом.
Мелясні розсиропки задавати після зброджування крохмалистої маси до видимого відброду 2,5 - 3,00 таким чином, щоб концентрація маси в бродильному апараті не піднімалась більше ніж на 1-1,5'0, кількість дріжджових клітин підтримувалась на постійному рівні 110-120 млн/м.
на початку заливу бродильного апарату розсиропкою меляси (після
32-З6 год. бродіння (проводити перемішування через кожні 2-3 год. протягом 3-5 хв.
заміс із крохмалистої сировини готується звичним способом згідно регламенту по виробництву спирту з крохмалевмісної сировини.
6.2. Технологічна інструкція приготування мелясної розсиропки
Меляса, к-сть якої визначається комісійно (зав. складом, зав. виробництвом, зм. технологом) замірно-калібровочним способом насосом подається в попередньо вимитий і пропарений 30 хв. з антисептиком розсиропник.
К-сть меляси береться з розрахунку приготування розсиропки, яка буде використана у виробництві протягом однієї доби. Після подачі меляси комунікацію перекачують гарячою водою. Для приготування розсиропок апарат-розсиропник обладнано мішалкою, підводом пари та води.
Меляса розчиняється у воді до концентрації 14 - 210 по цукрометру, перемішується до однорідної маси і підігрівається парою до 85-90 С. Протягом 30 хв. розсиропка стерилізується, потім розхолоджується до t 22-24°С складки, антисептується 40% формаліном, із розрахунку 150-200 мл. на 1 мЗ розсиропки. Підкислювання мелясних розсиропок не проводиться. Охолоджена до t складки розсиропка насосом подається в бродильний апарат при видимому відброді 2,5-30 по цукрометру (за 30-36 год. від початку бродіння крохмалистого сусла)
Подачу розсиропки проводять 3-5 підмолодками з інтервалом між ними в 2-3 години.
З розрахунку на бродильний апарат у 100 мЗ.
Об'єм зернового сусла - 75 мЗ
Об'ем розсиропки - 2-3 мЗ
К-сть розсиропок - 6 - 8
3 х 6 =18 м3 15 = 20%
75
Температурний режим доброджування підтримується в рамках 26-29,50С (згідно регламенту зброджування, сусла крохмалевмісної сировини)
6.3. Приготування дріжджів.
Для зброджування мелясних розсиропок разом з суслом з крохмалевмісної сировини використовують дріжджі раси ХП. Сусло для дріжджів готують з крохмалевмісної сировини. Приготування дріжджів ведеться методом, прийнятим в технологічному регламенті по виробництву спирту з крохмалевмісної сировини.
Кількість дріжджів береться з розрахунку 8% об'єму сусла з крохмалистої сировини в суміші з мелясою.
6.4. Технологічні показники зрілих дріжджів.
|
1. Концентрація, в% сухих речовин |
- 4.5. - 5,5 |
|
|
2. Кислотність, 0 к-ті |
0,55 - 0,65 |
|
|
3. Температура, 0С |
20 - 22 0С |
|
|
4. Вміст спирту% об по спиртоміру |
4,0 - 4,5 |
|
|
5. Кількість дріжджових клітин |
160 - 180 млн/мл |
Технологічні показники зрілої братки
Допустиме наростання кислотності на третю добу бродіння - 0,20 к-ті.
Видимий відброд визначається як середньозважувана величина нормативних відбродів сировини, що взята на переробку, а саме:
|
№ п/п |
Назва сировини |
Нормативний відброд по цукрометру |
|
|
1 |
Жито |
+ 0,7 |
|
|
2 |
Кукуруза |
- 0,4 |
|
|
3 |
Пшениця |
+ 0,0 |
|
|
4 |
Зерносуміш (ячмінь, пшениця 150/150) |
+ 0,4 |
|
|
5 |
Ячмінь |
+0,7 |
|
|
6 |
Меляса |
+4,5 |
При переробці меляси в кількості 20% по сумі умовного крохмалу розрахунок видимого відброду:
в бродильному апараті зброджували сусло
жито 14.000 кг - 78% умовний 7700 кг при умовній 55%
кукурудза 4000 кг - 22% крохмал 2440 кг крохмал 61%
18000 кг - 100% 10140 кг
середній норм. відброд +0,7 х 0,78 + ( - 0,4) *0,22 =0,546 - 0,088 = +0,46
Задано меляси
5000 кг при суміші зброджених цукрів 50% - 2500 кг збродж. цукри
10140 кг + 2500 кг = 12640
крохмал цукри ум. Крохмал
В% відношенню цукор меляси до загального умовного крохмалу
2500 кг.100% = 19,78%
12640 кг
Середньозважувальна величина видимого відброду:
19,78 * 4,5 + 0,46 *80,22 = 0,89 + 0,369 = 1,259
100 100
6.5. Розрахунок продуктів.
На один бродильний апарат V = 100 м3 при переробці сировини жито кукурудза меляса
|
Використано |
кг |
% крохм. |
кг ум. крохм. |
% по ум. крохм. |
|
|
Жито |
14000 |
55,0 |
7700 |
61,53 |
|
|
кукурудза |
4000 |
61,0 |
2440 |
19,50 |
|
|
разом |
18000 |
- |
10140 |
81,03 |
|
|
меляса |
5000 |
50,0 |
2500*0,95 = 2375 |
18,98 |
|
|
всього |
23000 |
- |
12515 |
100,00 |
Розрахунок виходу спирту
Жито 14.000 х 55,0% = 7,700 х 64,8 = 498,96 дал
100%
Кукурудза 4.000 х 61,0% = 2,440 х 65,9 = 160,80 дал
100%
Меляса 5.000 х 50,0% х 0,95 = 2, 375 х 65,9 = 156,51 дал
100%
Солоду: крохмал зерна 10140 кг х 14,9% = 1511 кг
де 14,9% - нормативний розхід солоду
отр. спитру
в т. ч. Ячменю солод.511 кг х 53% х 0,84 х 64,3 = 14,63 дал
100%
Овес солод.500 кг х 39% х 0,84 х 63,7 = 10,43 дал
100%
Просо солод.500 кг х 53% х 0,84 х 64,5 = 14,56 дал
100%
Всього умовного спирту - сирцю
498,96 + 160,80 + 156,51 + 14,63 + 10,43 + 14,56 = 855,89 дал
Середній показник міцності зрілої бражки
8,0 - 9,5% в залежності від початкової концентрації сусла, що зброджувалось
Розрахунок приготування мелясної розсиропки
Для приготування 25 м3 мелясної розсиропки при нормативній концентрації сухих речовин 18% по цукрометру взято мелясу з вмістом сухих речовин 80,0% (по рефрактометру)
По таблиці 316 (стор.392 ТХК спиртового виробництва)
|
d |
20 = 1.0741 при конц. Розсиропки 18% |
|
|
20 |
необхідно взяти меляси:
m = 25000 дм3 х 18% х 1.0741 кг/дм3 = 6041 кг меляси
80,0%
при густині p = 1,308 необхідно взяти
об'єм V= 6041 кг = 4619,1 дм3 4,6 м3
1308 кг/дм3
"ПОГОДЖЕНО""ЗАТВЕРДЖЕНО"
заступник генерального гол. інженер
директора Івано-Підгайчицького спиртзаводуФраанківського ОДОСП
по якості
Х.І. Кірюк, М.М. Попадюк
"___" ______________ "___" __________________
6.6. Схема технохімконтролю
виробництва спирту ректифікованого
з меляси в суміші з крохмалевмісною
сировиною
Підгайчики спиртзавод
1999 р.
Схема технохімконтролю виробництва спирту з меляси в суміші з крохмалевмісною сировиною
|
Об'єкт контролю |
Місце контролю, хто контролює |
Періодичність |
Параметри, що контролюються |
Допустимі значення |
Метод і засіб контролю |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
1. Меляса |
Цистерни, що поступають на збереження або на виробництво контролюється хіміком по сировині |
Об'єднана проба меляси, що поступає на зберігання або на виробництво |
видима концентрація сухих речовин,% показник рН Сума цукрів, що зброджуються,% густина кг/дм3 розчинність у воді зовнішній вид |
не менше 75 6,5 - 8,5 не менше 44 не регламентується повна розчинність в будь-якому відношенні в гарячій та холодній воді густа сиропоподібна непрозора рідина від коричневого до бурого кольору |
рефрактометричний потенціометричний хіміко-поляриметричний ваговий розчиненням у воді органолептично |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
смак |
солодкий з гірким присмаком |
органолептично |
||||
|
запах |
характериий мелясі, без посторонніх запахів |
органолептично |
||||
|
об'єднана проба при необхідності в лабораторії ОДОСП або ДЦМС |
вміст токсинів лужність, кислотність, град. Загальний азот% засвоююємий азот Фосфор Р2О5% |
табл.4 регламенту не регламентується - // - - // - - // - - // - |
||||
|
діоксид сірки,5 |
- // - |
|||||
|
леткі кислоти |
- // - |
|||||
|
Кальцій% |
- // - |
|||||
|
Інфікованість |
- // - |
|||||
|
вихід спирту для дефектної меляси |
- // - |
|||||
|
хімік по сировині щоденно |
tмеляси при зберіганні |
до 25 0С |
термометром |
|||
|
2. Мелясна розсиропка |
з розсиропника, або передаточного чана контролюється змінним хіміком |
з кожної приготовленої розсиропки |
концентрація сухих речовин, % по цукровмісту |
14 - 21 |
ареометричний |
|
|
- // - |
- // - |
температура розсиропки |
20 - 24 0С |
термометром |
||
|
Бражка |
Бродильний апарат, в який задається розсиропка контролює зм. хімік |
1 раз в годину |
конц. Сухих речовин,% |
1,8 - 4,0 |
ареометрично |
|
|
кислотність, 0 к-ті |
0,2 - 0,45 |
титруванням |
||||
|
постійно |
темература |
27 - 300 |
||||
|
1 раз в зміні |
кількість дріжджових клітин |
120 млн. /мл |
мікроскопія |
|||
|
Зріла бражка |
брод. Апарат, що йде на згонку контр. хімік |
перед пуском на згонку |
видима окнц. Сухих речовин% |
1,0 - 1,5 |
ареометрично |
|
|
кислотність, 0 к-ті |
0,35 - 0,5 |
титруванням |
||||
|
конц. Спирту,%об |
8,0 - 9,0 |
ареометрично |
||||
|
по мірі необхідності |
інфікованість |
не більше зх паличок в полі зору |
мікросокпія |
|||
|
незброджені вуглеводи г/100 мл |
не більше 0,2 - 0,3 |
колориметрично |
||||
|
Спирт етиловий ректифікований |
Аналізуються всі показники згідно ГОСТ 5962 - 67 |
Зав. лабораторією Н.П. Рудик.
Подобные документы
Технологічний процес виробництва балонних виробів з ПВХ-пластизолю. Переробка термопластів ротаційним формуванням. Виготовлення виробів з використанням технології. Установка для переробки ротаційної сировини. Дефекти, що виникають в процесі переробки.
курсовая работа [5,8 M], добавлен 27.12.2010Характеристика сировини, допоміжних матеріалів та готової продукції – карбаміду. Опис технологічного процесу одержання карбаміду, його етапи та вимоги до теплообміннику. Апаратурне оформлення та технічні характеристики обладнання, що використовується.
курсовая работа [38,3 K], добавлен 28.05.2014Характеристика та класифікація аніонів. Виявлення аніонів, використовуючи реакції з катіонами. Особливості протікання аналітичних реакцій аніонів, виявлення окремих іонів. Аналіз суміші аніонів І, ІІ та ІІІ груп. Систематичний хід аналізу суміші аніонів.
курсовая работа [165,5 K], добавлен 13.10.2011Поширення спиртів у природі. Вміст етанолу в алкогольних напоях. Застосування спирту в харчовій, медичній та парфумерній галузях, для вироблення високоякісного палива, як компоненту бензинів. Використання спирту як сировини для одержання хімічних речовин.
презентация [6,6 M], добавлен 10.11.2010Характеристика технологічної схеми ректифікації - масообмінного процесу розділення однорідної суміші летючих компонентів. Матеріальний баланс ректифікаційної колони і визначення робочого флегмового числа. Розрахунок кількості тарілок і висоти колони.
контрольная работа [83,4 K], добавлен 29.05.2015Характеристика неорганічних кислот (сірчана, соляна, азотна), лугів (гідроксиди натрію та калію) та солей (нейтральні, кислі, основні). Вивчення вимог техніки безпеки щодо пакування, транспортування і зберігання небезпечних хімічних матеріалів.
реферат [21,9 K], добавлен 09.02.2010Одержання синтез-газу із твердих палив та рідких вуглеводнів. Визначення витрат бурого вугілля, вуглецю, водяної пари й повітря для одержання 1000 м3 генераторного газу. Розрахунок кількості теплоти, що виділяється при газифікації твердого палива.
контрольная работа [30,8 K], добавлен 02.04.2011Атомно-абсорбційний аналіз - метод кількісного елементного аналізу по атомних спектрах поглинання (абсорбції) рідини. Принципова схема полум'яного атомно-абсорбційного спектрометра. Визначення деяких токсичних елементів за допомогою даного методу.
курсовая работа [193,5 K], добавлен 22.05.2012Методика синтезу полікристалічних високотемпературних надпровідників. Основні відомості з фізики рентгенівських променів та способи їх реєстрації. Синтез твердих розчинів LnBa2Cu3O7, їх структурно-графічні властивості і вміст рідкісноземельних елементів.
дипломная работа [654,6 K], добавлен 27.02.2010Аналіз мінеральної води на вміст солей натрію, калію, кальцію полуменево-фотометричним методом та на вміст НСО3- та СО32- титриметричним методом. Особливості визначення її кислотності. Визначення у природних водах загального вмісту сполук заліза.
реферат [31,1 K], добавлен 13.02.2011
