21

Содержание

Введение …………………………………………………………………..3

1.Вопрос……………………………………………………………………4

2. Вопрос………………………………………………………………….13

Заключение……………………………………………………………….23

Список литературы………………………………………………………24

Введение

Наше время характеризуется коренной «перестройкой отношений» между человеком и материалами из пластмасс, химических товаров. Экономические последствия этого процесса, вероятно, будут очень глубокими. Разработка новых материалов, создание сложных композитов, наряду с достижениями в технологии изготовления деталей, будет играть ключевую роль в развитии ведущих отраслей науки и техники будущего.

В 2006 г. общее использование материалов из пластмасс, химических товаров в производстве в Западнойсоставило 1750 тыс. т. В 2008 г. оно, по оценке, может вырасти до 2012 тыс. т, а в 2010 г. - до 2374 тыс. т.

Российский рынок парфюмерно-косметических товаров очень быстро растет и развивается, его ежегодный рост составляе 15-20%, что намного превышает среднегодовой рост по странам Европы - 2-3%. Поэтому российский рынок является очень привлекательным для иностранных компаний.

Целью представленной контрольной работы является раскрыть вопросы по курсу «Товароведение и экспертиза металлотоваров пластмасс и химических товаров».

Поставленная цель конкретизируется рядом задач:

? отразить сходство и различия по внешнему виду составу, свойствам и ассортименту полистирола, полиметилметакрилата и целлулоида.

? раскрыть характеристику основных видов мыла, а так же влияние сырья и процессов мыловарения на качество мыла.

1 Вопрос Сходство и различия полистирола, полиметилметакрилата и целлулоида по внешнему виду, составу, свойствам и ассортименту изделий

Полимерами называют вещества, макромолекулы которых состоят из многочисленных элементарных звеньев одинаковой структуры. Полимеры встречаются в природе - натуральный каучук, целлюлоза, слюда, асбест, природный графит. Однако ведущей группой являются синтетические полимеры.

Полимеры классифицируются по различным признакам - составу, форме макромолекул, фазовому состоянию, полярности, отношению к нагреву.

Пластмассы - это органические вещества, связующими которых являются полимеры. Они состоят из: 1) связующее (матрица) - полимеры; 2) наполнители (низкомолекулярные в-ва), их вводят для придания специальных св-в: понижения усадки, повышения мех. св-в (твёрдость HB, уВ, уТ). Наполнители: порошковые (сажа, графит, древесная мука), волокниты (волокна, стекловолокна, асбоволокна), слоистые (геминакс, текстолит), стеклоткань (стеклотекстолиты), газовые (газонаполненные: поропласты, пенопласты, сотопласты); 3) пластификаторы - жидкие вещества, для повышения эластичности материала; 4) отвердители; 5) краски (оксиды металлов), их вводят для изменения цвета пластмасс. Пластмассы: термопластичные, термореактивные и газонаполненные.

Поскольку отдельным видам пластмасс свойственны определенный цвет, прозрачность, характер поверхности, блеск, упругость, эластичность и т.д., то по внешним признакам образцов материалов или изделий можно получить первое представление о природе пластмасс.

Для наиболее полного анализа сходства и различия по внешнему виду, составу, свойствам ассортименту таких полимеров, как полистирол, полиметилметакрилат и целлулоид составим таблицу 1.

Таблица 1 ? Характеристика полистирола, полиметилметакрилата и целлулоида

Признаки	Полистирол	Полиметилметакрилат	Целлулоид
Внешний вид	Поверхность жёсткая, гладкая со штампованным рисунком, излом однородный, цвет м.б. яркий, либо бесцветный	Прозрачный, безцветный, жёсткая поверхность	Цвет слоновой кости, м.б. прозрачным и не прозрачным, твердый, гибкий
Состав	[-CH2-CH(C6H5)-]n синтезируют из стирола C8H8 с пероксидными или азоинициаторами	[-CH2-C(COOCH3)(CH3)-]n синтезируют из метилметакрилата C5H8O2, получают из стирола	Продукт смешивания нитроцеллюлозы с камфарой и краситель
Свойства	Высокая ударопрочность, гибкость, устойчив к химическим веществам, легко формуется	Деревянный звук при постукивании изделием о поверхность, стойкий к действию агрессивных веществ, легко царапается и низкая теплостойкость	Термопластичный материал, малая светостойкость, хорошая пластичность
Ассортимент изделий	Концелярские товары, посудохозяйственные изделия (изделия контактирующие с пищ. продуктами, изделия для сыпучих продуктов), галантерейные товары (предметы для рукоделия - пяльцы, спицы, крючки).	Посудохозяйственные изделия (изделия контактирующие с пищ. продуктами, изделия для сыпучих продуктов).	Галантерейные товары.

Далее подробно рассмотрим эти пластмассы.

Полистирол ? это термопластическая пластмасса с гладкой поверхностью или со штампованным рисунком с жёсткой поверхностью, излом однородный, цвет может быть яркий, либо бесцветный. Полистирол нашел широкое практическое применение. Популярность полистирола и разновидность его применения ? это следствие очень хороших технических свойств и низкой цены.

Полистирол - основа получения всех искусственных каучуков. Более пятисот модификаций этого полимера. Более десяти видов каучуков.

Белый полистирол ? это экономичная альтернатива пластику ПВХ, а прозрачный ? оргстеклу. Популярность материала вызвана высокой ударопрочностью, легкостью обработки и гибкостью. Он прекрасно формуется и обрабатывается. Также полистирол препятствует потере тепла, устойчив к различным химическим веществам, но неустойчив к перепадам температур и влажности. Главное его достоинство ? это более низкая, чем у других пластиков стоимость.

Наиболее часто встречающиеся названия полистирола ПС, HIPS (англ.), PS (англ.), GPPS (англ.), polystyrene (англ.).

- структурная формула полистирола. Роговин ЗА Основы химии и технологии химических волокон.- М: Хи-мия, 2006

Свойства и общие характеристики.

Идеальный заменитель стекла. Великолепная прозрачность и легкость в использовании. Сырье представляет собой полимер с прекрасными физическими и химическими свойствами, в результате чего получается продукт удобный для использования как внутри, так и снаружи помещения. К тому же полистирол значительно дешевле, чем оргстекло.

Гладкий прозрачный полистирол служит альтернативой стеклу, там, где требуется внутреннее остекление помещений. Прозрачный полистирол прекрасно пропускает свет, но воздействие прямых солнечных лучей может вызвать пожелтение, помутнение, снижение прочностных характеристик.

В прозрачном и полупрозрачном (различных оттенков) виде идеально подходит для внутреннего остекления, прекрасно подходит для изготовления декоративных перегородок, душевых кабин, а также для изготовления торгового и выставочного оборудования, может использоваться для изготовления рассеивателей света, а также может применяться для изготовления вывесок. Допускается контакт прозрачного полистирола с пищевыми продуктами.

Фактурный полистирол (колотый лед, пинспот, призма) и цветной полистирол часто используется для изготовления витражей, перегородок, подвесных потолков, светильников, в том числе встроенных. Фактурный полистирол хорошо рассеивает свет, который, отражаясь от многочисленных граней на поверхности, искрится.

Антибликовый полистирол ? с односторонней обработкой поверхности, препятствует отражению источников света, предотвращает нежелательные тени, сохраняет натуральные цвета картины.

Во избежание повреждения поверхности листы покрывается защитной пленкой с двух сторон.

Основные преимущества полистирола, по сравнению с силикатным стеклом, в том, что он уменьшает потерю тепла, увеличивают теплоизоляцию, препятствует сквознякам и конденсации влаги, сокращает расходы на обогрев, химически инертен. Белый полистирол отлично формуется, равномерно распределяя толщину стенок готового изделия. В отличие от ПВХ он имеет более жесткую прочную структуру.

Полимеры в твердом состоянии могут быть аморфными и кристаллическими. 

При нагревании аморфного полимера наблюдают три физических состояния: стеклообразное, высокоэластичное и вязкотекучее. Эти состояния устанавливают на основании кривой термомеханического состояния. Аморфный полимер находится ниже температуры стеклования (Тс) в твердом агрегатном состоянии. При температуре выше Тс полимер находится в высокоэластичном состоянии; молекулярная подвижность при этом становится настолько большой, что структура в ближнем порядке успевает перестраиваться вслед за изменением температуры, а макромолекулы могут изгибаться под действием внешних сил. Общая деформация складывается в этом случае из упругой и запаздывающей высокоэластичной деформации. При упругой деформации изменяются средние межцентровые, межмолекулярные расстояния и валентные углы в полимерной цепи, при высокоэластичной деформации изменяется ориентация и перемещаются на значительные расстояния звенья гибких цепей.

Кристаллизующийся полимер в зависимости от скорости охлаждения расплава полимера может проявлять два вида структур: аморфную и кристаллическую. При медленном охлаждении кристаллизующихся полимеров совместная укладка отрезков макромолекул образует структуру макромолекул. Это затрудняет переход их из одной конформации в другую, из-за чего отсутствует гибкость макромолекул и нет высокоэластичного состояния. При быстром охлаждении кристаллические структуры не успевают полностью сформировываться, поэтомув переохлажденном полимере между ними имеется"замороженная" - аморфная структура. Эта аморфная структура при повторном нагреве до температуры выше температуры плавления (Тпл) создает вязкотекучее состояние. Для структуры полимера характерны два состояния: кристаллическое (до температуры плавления) и вязкотекучее (выше температуры плавления). 

Вязкотекучее состояние, характерное для аморфного и кристаллического состояния полимера, в основном, обеспечивает при течении полимера необходимые деформации путем последовательного движения сегментов. Вязкость полимера увеличивается с увеличением молекулярной массы полимера, увеличивается также при этом и давление формования изделий.

Таким образом, высокомолекулярные вещества могут находиться в трех состояниях: стеклообразном, высокоэластичном и вязкотекучем, соответственно разделенных температурами Тс и Тт. Эти состояния могут изменятся в зависимости от температуры, состава среды, условий межцепного взаимодействия. Касьянова А А. Добрынина Л.Е Лабораторный практикум по физике и хи-мии высокомолекулярных соединений, -М: Лакая индустрия. 2005.

Применение полистирола.

Полистирол применяется для:

- изготовление посудохозяйственных изделий

- изготовление хозяйственных товаров

- изготовление галантерейных товаров

- изготовление товаров культурно-бытового назначения

- изготовление вывесок

- изготовление рекламных щитов, штендеров

- изготовление указателей и информационных табличек

- изготовление внутреннего остекления помещений

- замена оконных стекол

- отделка внутренняя и наружная

- производство торгового и выставочного оборудования, перегородок

- изготовление электротехники: защитные экраны для цифровых табло, рассеиватели светильников, декоративные элементы розеток и выключателей

- создание трехмерных объектов методом термоформовки.

Полистирол достаточно легкий. Обладает хорошими электроизоляционными свойствами, характеризуется небольшими диэлектрическими потерями. Максимальная рекомендуемая температура применения 70 ^оС. Полистирол можно без труда обрабатывать инструментами и станками для обработки дерева и металла. Роговин ЗА Основы химии и технологии химических волокон.- М: Хи-мия, 2006.

Полиметилметакрилат ? («органическое стекло» или плексиглас). Имеет формулу: (ПММА) [-CH₂-C(COOCH₃)(CH₃)-]_n - аморфный прозрачный термопласт, имеющий важное промышленное значение. Его синтезируют из метилметакрилата C₅H₈O₂ так же, как полистирол получают из стирола. Он тверд (несколько тверже полистирола), абсолютно бесцветен и кристально прозрачен, T_ст ок. 100° С. Полиметилметакрилат широко используют для изготовления украшений, оптики и других товаров, где желательно высокое качество.

Используется для получения органического стекла. Внешним отличительным признаком этого полимера является деревянный звук при постукивании изделием о поверхность. Химически стоек, прочный, но имеет недостаточную поверхностную твердость (легко царапается) и низкую теплостойкость.

Средняя молекулярная масса - от десятков тысяч до нескольких миллионов.

Полиметилметакрилат - прозрачные полимер, стойкий к действию агрессивных веществ. Атмосферо- и светостоек. Растворяется в большинстве органических растворителей. Термопластичен. Обладает способностью пропускать 74% ультрафиолетового излучения. Полимер способен окрашиваться во многие цвета.

Используется в транспортном машиностроении, авиационной и светотехнической промышленности, строительстве и архитектуре, приборостроении, для изготовления вывесок и реклам, бытовых изделий и др.

Первым термопластом, нашедшим широкое применение, был целлулоид искусственный полимер, полученный путем переработки природного целлюлозы. Он сыграл большую роль в технике, особенно в кинематографе, но вследствие исключительной пожароопасности (по составу целлюлоза очень близка к бездымному пороху) уже в середине XX в. ее производство упало почти до нуля. Развитие электроники, телефонной связи, радио настоятельно требовало создания новых электроизоляционных материалов с хорошими конструкционными и технологическими свойствами.

Целлулоид представляет собой термопластичный материал с температурой размягчения 80 - 90°С. Он имеет малую светостойкость; при длительном действии света желтеет, становится менее прозрачным. Температура вспышки 170°С. При соприкосновении с пламенем целлулоид мгновенно вспыхивает и сгорает с выделением ядовитых веществ.

Целлулоид имеет хорошую пластичность, легко перерабатывается в изделия методами выдувания, прессования и штамповки. Он легко окрашивается в различные цвета. Изделия из него имеют красивый внешний вид. Используется целлулоид для галантерейных изделий, планшетов, угольников, деталей к приборам. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров / Н.В. Михайлов, В.А. Шершнев, Т.А. Шарай, В.Н. Кулезнев, И.М. Заграевская. М.: Высшая школа, 1977.

Распознавание полимеров по характеру поведения при нагревании и горении (таблица 2) является довольно простым и в то же время достаточно точным методом качественного определения природы полимеров. Метод основан на визуальном наблюдении за поведением образца при внесении его в верхнюю часть пламени горелки.

По мере нагревания образцы термопластов постепенно размягчаются и плавятся, а реактопласты не размягчаются и не плавятся. Поэтому по отношению к нагреванию можно определить класс полимеров (термопласты, реактопласты). При дальнейшем нагревании образца происходит его загорание, сопровождающееся выделением продуктов разложения, которые обладают специфичным для отдельных полимеров запахом, позволяющим определять вид полимеров.

Таблица 2

Сравнительная характеристика полимеров по характеру поведения при нагревании

Название пластмассы	Характер горения	Отношение к нагреванию	Реакция на продукты разложения	Действие растворителей
				Ацетон	С6Н6	С2Н4Сl2
Полистирол	Горит коптящим пламенем с запахом цветущих гиацинтов. Вне пламени продолжает гореть	Размяг- чается, легко вытяги- вается	Деполиме- ризуется, мономер обесцве- чивает растворы бромной воды и KMnO4	Набу- хает, раство- ряется	Набу- хает, раство- ряется	Раство- ряется
Полиметил- метакрилат	Горит желтым с синей каймой у краев пламенем, с характерным потре- скиванием и выделением резкого запаха	Размяг- чается	Деполиме- ризуется, мономер обесцве- чивает растворы бромной воды и KMnO4	Набу- хает, давая вязкие раство- ры	Набу- хает, давая вязкие раство- ры	Набу- хает, давая вязкие раство- ры
Целлулоид	Сгорает очень быстро, оставляя следы золы	Размяг- чается	-	Раство- ряется	Не раство- ряются	Не раство- ряются

2 Вопрос Характеристика основных видов мыла. Влияние сырья и процессов мыловарения на качество мыла

В последнее десятилетие в нашей стране очень сильно возросло потребление парфюмерно-косметических товаров. На российском рынке постоянно появляются новые товары, как российские, так и зарубежные.

Российский рынок парфюмерно-косметических товаров очень быстро растет и развивается, его ежегодный рост составляет 15-20%, что намного превышает среднегодовой рост по странам Европы - 2-3%. Поэтому российский рынок является очень привлекательным для иностранных компаний. В связи с этим иностранные производители стремятся занять свою нишу на нашем рынке, наполняя его все новыми товарами.

По мнению специалистов, в России от 50 до 70% национального рынка парфюмерии и косметики занимают продукты крупных международных производителей. Что же касается рынка мыла, здесь немного другая статистика. Большинство наших покупателей при выборе туалетного мыла явное предпочтение отдает отечественной продукции: цены на нее заметно ниже, чем на импортную, кроме того, осталось доверие к качеству российского мыла. Видовой ассортимент российской продукции довольно широк и рассчитан на разные возможности покупателей - от самых дешевых сортов мыла типа мыло туалетное «Цветочного» до более дорогих и качественных видов. К тому же, ассортимент отечественных производителей туалетного мыла регулярно обновляется.

Мыло является предметом первой необходимости для человека. Из всей группы парфюмерно-косметических товаров только, пожалуй, мыло (вместе с шампунями и зубными пастами) используется потребителями ежедневно, причем по несколько раз, в отличие от, например, духов или туалетной воды, которыми пользуются далеко не все. Без мыла не может сейчас обойтись ни один цивилизованный человек.

К сожалению, в настоящее время в учебной литературе встречается очень мало упоминаний о мыле. В большинстве случаев учебные пособия по товароведению парфюмерно-косметических товаров большее внимание обращают на парфюмерную продукцию (духи, туалетные воды и т.д.) и на кремы, гели, молочко и т.д., мыло же не упоминается совсем - настоящая же курсовая работа является скромной попыткой восполнить этот пробел. Мыло представляет собой натриевые или калиевые соли жирных и смоляных кислот,

ароматизированные парфюмерной отдушкой, неокрашенные или окрашенные в различные цвета.

Для изготовления хозяйственного и туалетного мыла применяют натуральные жиры и синтетические жирные кислоты, щелочи, полезные добавки, отдушки и красители.

К натуральным жирам относят животные жиры (баранье, говяжье и свиное сало), гидрогенизированные (насыщенные водородом), жиры морских животных и рыб, растительные масла (хлопковое, кокосовое, соевое и др.).

Синтетические жирные кислоты получают из продуктов переработки нефти. Их применение позволяет уменьшить расход ценных натуральных жиров, не снижая качества мыла.

Для улучшения свойств и внешнего вида в состав туалетного и хлзяйственного мыла вводятся различные полезные добавки: силикат натрия улучшает моющие свойства мыла, предохраняет от прогоркания неомыленные жирные кислоты, способствует сохранению цвета при хранении мыла, повышает его твердость; титановые белила и оптические отбеливатели устраняют прозрачность мыла и придают ему необходимую белизну; ланолин и спермацет способствуют образованию пены и смягчают кожу; антал, триалон Б предохраняют мыло от прогоркания. В состав мыла вводят также канифоль: содержащиеся в ней смоляные кислоты повышают устойчивость мыла к размоканию, способствуют образованию устойчивой пены.

Для омыления жирных кислот используют натриевую и кальциевую щелочь.

Для отдушивания туалетного мыла применяют различные парфюмерные композиции, для окрашивания - красители (родамин, метанил и др.).

Производство туалетного мыла включает две операции: варка мыла и придание ему соответствующего товарного вида.

Варку мыла производят в металлических котлах, куда загружают взятые по рецепту сырьевые материалы. Под действием определенной температуры жиры разлагаются на жирные кислоты и глицерин. Жирные кислоты вступают в химическое взаимодействие со щелочью, в результате чего образуется соль жирной кислоты - мыло.

Мыло и другие продукты мыловарения (непрореагировавшими жирными кислотами и щелочами, водой, глицерином) образуют мыльный клей. Для получения высококачественного (ядрового) мыла производят высаливания, т.е. добавляют к мыльному клею поваренную соль, под действием которой мыло всплывает на поверхность, образуя мыльное ядро. Мыльное ядро уваривают, очищают и подвергают отстаиванию, в результате чего получают мыльную основу, которую затем охлаждают, перерабатывают в мыльную стружку, высушивают, вальцуют, смешивают с отдушкой, красителями и полезными добавками. Затем производят пилирование (тщательное перетирание и перемешивание) смеси, прессование в бруски, которые разрезают на куски и штампуют для придания им окончательной формы.

Для наглядности общей характеристики хозяйственного и туалетного мыла приведем таблицу 3, где определены такие показатели, как внешний вид, форма, цвет, запах, консистенция.

Таблица 3

Общие характеристики мыла

Показатель	Характеристика показателя
Внешний вид	Поверхность с рисунком или без, не допускаются трещины, полосы, выпоты, пятна, нечеткий штамп.
Форма	Соответствует форме мыла индивидуального фирменного наименования, установленного в технической документации
Цвет	Соответствует цвету мыла индивидуального фирменного наименования, установленного в технической документации
Запах	Соответствует запаху мыла индивидуального фирменного наименования, установленного в технической документации
Консистенция	Твердая на ощупь, однородная в разрезе

Предлагаемый ассортимент мыла на современном этапе очень разнообразен. Различные предприятия, как с очень длинной историей, так и относительно новые, предлагают очень разную продукцию, зачастую очень сильно отличающуюся друг от друга, как по цене, так и по наименованию и ассортименту. Туалетное мыло защищает от микробов, снимает начавшееся воспаление и предотвращает проявления аллергии.

Туалетное мыло выпускают твердое, жидкое и порошкообразное. По назначению мыло бывает обычное и специальное.

Обычное мыло может быть с цветочной («Земляничное», «Сирень», «Гвоздика») и с фантазийной («Косметическое», «Подарочное», «Консул», «Люкс» и др.) отдушкой.

По содержанию жирных кислот мыло выпускают 74, 78, 80 %-ое. Процент содержания жирных кислот определяет качество мыла.

Специальное мыло содержит добавки различного назначения. В мыло «Лесное» введен хвойно-хлорофилло-каротиновый экстракт. Это мыло рекомендуется для сухой кожи, склонной к раздражению. Мыло «Сульсеновое» содержит 2,5% сульсена, рекомендуется для укрепления волос и уничтожения зуда и перхоти. Мыло «Гаяне» содержит натуральную краску - хну.

По форме куска мыло выпускают круглое, овальное, прямоугольное, фигурное. Масса куска - от 20 до 200 г. Упаковывают мыло в бумажную или целлофановую обертку, в картонные футляры, в коробки набором по 3-5 штук; выпускают его и без упаковки. Маркировочные данные проставляют на куске (если мыло без обертки), на обертке, коробке, футляре.

Согласно ГОСТ 28546-02 «Мыло туалетное твердое» ОТУ, по основным потребительским свойствам отечественное мыло делится на:

- нейтральное;

- экстра;

- детское;

- ординарное.

Согласно же ГОСТ 28546-90, отечественное туалетное мыло по качеству подразделяется на четыре группы: «Экстра», детское, 1 и 2 группы. К каждой группе предъявляются различные требования.

Факторы влияющие на качество туалетного мыла.

1. Сырье. Туалетное мыло получают из натуральных жиров и синтетических жирных кислот. Для придания белизны, улучшения моющих свойств мыла в их состав вводят титановые белила, силикат натрия. Для смягчения кожи и образования пены добавляют спермацет и ланолин.

Жирные кислоты, выделяются из смеси животных и растительных жиров, так называемый «жировой набор», который представляет собой основную часть рецептуры мыла. Он составляется с учетом получения мыла с определенными физико-химическими и потребительскими свойствами из следующих жиров и масел: животный жир пищевой, животный жир технический, пальмовый стеарин, кокосовое масло, пальмоядровое масло, синтетические жирные кислоты, гидрогенизированный твердый жир (саломас).

2. Процесс производства.

Технология производства туалетного мыла представляет собой ряд сложных физико-химических процессов, механическую обработку и состоит из следующих стадий: подготовка жирового сырья, варка мыла, высаливание мыльного клея, обработка мыла.

Подготовленное сырье подвергают варке. Под действием температуры жиры разлагаются на жирные кислоты и глицерин. Жирные кислоты вступают в химическое взаимодействие со щелочью, в результате образуется соль жирной кислоты - мыло. В котле вместе с мылом находятся вода, глицерин, непрореагировавшие жирные кислоты и щелочи, которые образуют мыльный клей. Высококачественное твердое мыло получают высаливанием поваренной солью. На поверхность всплывает мыльное ядро, которое сушат, измельчают и смешивают с отдушкой и красителями. Полученную массу тщательно перетирают и перемешивают. Затем прессуют в бруски, которые разрезают на куски, штампуют для придания окончательной формы и наносят маркировку.

При приготовлении мыла могут быть использованы несколько способов:

1). Горячий способ. В качестве основы для туалетных мыл берется сальное мыло, приготовленное с содовым щелоком, или приготовленное особо, со свиным жиром в соединении с кокосовым маслом. Кокосовое масло должно быть самого высшего качества, а свиной жир исключительно свежий и хорошо очищенный.

Очистка жира производится следующим образом: свежий жир несколько раз промывают в холодной воде, разрезают его на кусочки и кладут в мешок, который подвешивают в котел с водой и кипятят. Когда вода закипит и сало распустится, его слегка отжимают, причем большая часть клетчатки остается в мешке вместе с мусором, мешок вынимают. По прошествии некоторого времени кипячение приостанавливают и дают жиру всплыть на поверхность. Образующуюся накипь тщательно снимают, процеживают через полотно в чистый чан и дают затвердеть.

После последней отсолки кипячение продолжают до тех пор, пока проба не окажется вполне удовлетворительной, т.е. при сдавливании массы между пальцами должны получаться твердые пластинки, которые не должны ломаться.

Для того чтобы иметь совершенно чистое мыло, его размешивают шестом, снимают пену и вливают в формы, пока оно прозрачно. Мыльная масса, оставшаяся на дне котла, будет менее прозрачна и чиста, а потому ей надо дать затвердеть отдельно.

2). Холодный способ. Приготовление туалетных мыл холодным способом посредством размешивания отличается многими достоинствами, которые главным образом сводятся к тому, что здесь окраска и парфюмировка производятся одновременно, составляя как бы одну операцию, после чего остается только затвердевшую мыльную массу разрезать и сформовать.

Когда процесс омыления доходит до того состояния, что содержимое котла превратится в однородную и трудно размешиваемую массу, тогда к ней добавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые после продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.

3). Переплавка. Приготовление туалетных мыл переплавкой производится следующим образом: обыкновенное ядровое мыло разрезают на куски и бросают в котел, вставленный в другой котел с кипящей водой (водяная баня). К мылу вливают столько воды, чтобы взятая проба имела хорошую консистенцию, после чего мыло разливают в формы и смешивают с красящими и парфюмирующими веществами.

4). Строгание. Приготовление туалетного мыла строганием производится следующим образом: ядровое мыло обращают в стружки при помощи особого станка, собирают в деревянное корыто, смешивают с красящими и пахучими веществами и затем на месильном станке превращают в однородную массу.

Окраска туалетных мыл. Красящие вещества, употребляемые для подкраски туалетных мыл, могут быть различными. Главные условия, которым они должны удовлетворять: быть достаточно прочными, хорошо смешиваться с мылом и не оказывать вредного влияния на кожу.

Что касается самой окраски мыл, то она производится следующим образом: растворы красок в воде или в спирте подливают к мыльным стружкам, которые затем поступают в месильную машину и там превращаются в однородно окрашенную массу.

Нерастворимые краски применяются в виде тонкого порошка, которым посыпают стружки, поступающие в ящик строгальной машины. Затем на обсыпанные стружки накладывают новый слой стружек, которые вновь посыпаются краской и т.д. Когда мыло таким образом подготовлено, стружки размешивают и пропускают через месильную машину для получения однородно окрашенной массы.

Мраморирование туалетных мыл. Производится с целью придать им вид пятнистого или жилистого мрамора.

Для этого наливают жидкое мыло в форму до известной высоты, обсыпают поверхность красящим порошком или обливают раствором краски, затем наливают новый слой мыла, эту операцию производят до тех пор, пока форма не наполнится. Парфюмирование туалетных мыл. Наряду с первоклассной совершенно нейтральной мыльной основой (ядровое мыло) при изготовяении туалетных мыл особенно большую роль играет парфюмирование.

Дело в том, что отдушка не только должна быть очень приятной, но и должна долго сохранять свой запах и даже, по возможности, должна улучшаться при лежании и сушке мыла.

Туалетные мыла делят обычно на такие, которые изготовляются горячим способом, холодным способом, переплавкой, строганием.

Поэтому при парфюмировании решают три вопроса: во-первых, при какой температуре должно быть парфюмировано мыло; во-вторых, каково влияние щелочей на применяемые пахучие вещества; в-третьих, хорошо ли сохраняются в щелочах данные пахучие вещества. На решении этих трех кардинальных вопросов основывается все искусство умелого парфюмирования туалетных мыл. Туалетные мыла, изготовляемые горячим способом или путем переплавки, относятся в большинстве к дешевым сортам. Тратить много на их парфюмирование нельзя, чтобы мыла эти не обошлись слишком дорого.

Поэтому для парфюмирования таких сортов мыл выбирают только дешевые пахучие вещества, но имеющие тем не менее возможно более сильный запах, так как именно при этих сортах мыл часто требуется перебить какой-нибудь нежелательный посторонний запах. Для этой цели главным образом употребляют мирбановое масло, сафроль, цитронелловое масло, искусственное горько-миндальное масло.

Для второй категории туалетных мыл, изготовляемых холодным способом, то есть для хороших сортов кокосовых мыл, можно употреблять пахучие вещества более высокого качества и выбор среди них более широкий. Хотя кокосовые мыла, к которым относятся также миндальные мыла, в последнее время оттеснены на задний план строганными мылами, однако хорошие и чистые кокосовые мыла покупаются очень хорошо, особенно в местностях, где вода известковая, так как строганные мыла плохо мылятся. Кокосовые мыла парфюмируют с помощью многочисленных естественных и искусственных пахучих веществ.

Из пахучих веществ используют анисовый алдехит, имеющий очень нежный запах; борнилацетат, который хорош в кокосовых мылах; цитронелловое масло, которое особенно хорошо подходит для медовых мыл, кумарин, эугеноль и геранилацетат, неролин, а в особенности терпинеол, коричный алдехит. Классическая рецептура мыла включает 75-85% животного жира и 15-25% кокосового масла. В связи с нехваткой и дороговизной животных жиров многие производители мыла часть животного жира заменяют более дешевыми заменителями: пальмовым стеарином, пальмовым маслом, саломасом.

Следует отметить, что основное сырье (животный жир, пальмовое масло, пальмовый стеарин, кокосовое масло, пальмоядровое масло) для производства мыла является биржевым товаром.

5). Упаковка и маркировка.

При маркировке указывают наименование мыла, товарный знак предприятия-изготовителя, массу куска, номер ГОСТ. Упаковывают мыло в бумажную или целлофановую обертку, в картонные футляры, в коробки набором по 3-5 штук; выпускают его также и без упаковки.

6). Транспортирование и хранение.

Мыло транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов. Хранят мыло в упаковке производителя при температуре не ниже 0^оС и не выше 25 ^оС в крытых помещениях. Поливантва Т.М. Трикотажные, галантерейные и парфюмерно-косметические товары. - М.: Экономика, 2004.

Заключение

В ходе выполненной контрольной работы по курсу «Товароведение и экспертиза металлотоваров пластмасс и химических товаров» выполнили поставленную перед нами цель.

И, следовательно, решены задачи, то есть, даны полные ответы на поставленные вопросы.

В первом ответе на вопрос рассмотрены такие материалы, как полистирол, полиметилметакрилат, целлулоид. Была рассмотрена характеристика этих материалов в табличном варианте, а затем сделаны выводы по их сходству и различию.

На современном рынке предлагаемый ассортимент мыла очень разнообразен. Различные предприятия, как с очень длинной историей, так и относительно новые, предлагают очень разную продукцию, зачастую очень сильно отличающуюся друг от друга, как по цене, так и по наименованию и ассортименту.

Во втором ответе на вопрос дана характеристика основных видов мыла, рассмотрено как влияет процесс мыловарения на качество мыла.

Список литературы

1. ГОСТ 28546-02 «Мыло туалетное твердое» ОТУ

2. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Коммерция и технология торговли. - М.: Издательско-книготорговый центр «Маркетинг», 2005.

3. Касьянова А А. Добрынина Л.Е Лабораторный практикум по физике и хи-мии высокомолекулярных соединений, -М: Лакая индустрия. 2005.

4. Месяченко В.Т., Кокошинская В.И. Товароведение текстильных товаров. - М.: Экономика, 2006.

5. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров / Н.В. Михайлов, В.А. Шершнев, Т.А. Шарай, В.Н. Кулезнев, И.М. Заграевская. М.: Высшая школа, 2004.

6. Поливантва Т.М. Трикотажные, галантерейные и парфюмерно-косметические товары. - М.: Экономика, 2004.

7. Роговин ЗА Основы химии и технологии химических волокон.- М: Хи-мия, 2006.

8. Товароведение промышленных товаров. / Брозовский Д.И., Демидова Г.А., Зелинский О.В., Зубаков В.Д. - М.: Экономика, 2004.