Методика одноступенчатого и многоступенчатого калькулирования

Определение себестоимости единицы продукции на основании данных о величине прямых и косвенных затрат. Особенности методик одноступенчатого и многоступенчатого калькулирования делением. Калькулирование себестоимости продукции с эквивалентными числами.

Рубрика Бухгалтерский учет и аудит
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 01.05.2019
Размер файла 32,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Методика одноступенчатого и многоступенчатого калькулирования

Пример 1. Допустим, предприятие производит розлив молока в бутыли. За расчетный период было разлито 1500 бутылок. На основании имеющихся данных о величине прямых и косвенных затрат определим себестоимость единицы продукции. Расчеты сведем в таблице 1 и 2.

Таблица 1. Методика одноступенчатого калькулирования делением

№ п/п

Показатель

Значение показателя, руб.

по элементам

суммарное

1

Материалы для производства

3000

-

2

Прямые затраты

500

3500 (3000 + 500)

3

Накладные затраты на материалы и на изготовление

1500

5000 (3500 + 1500)

4

Административно-управленческие накладные затраты

500

5500 (5000 + 500)

5

Накладные затраты по сбыту

500

-

6

Совокупные затраты (стр.1+стр.2+стр.3+стр.4+стр.5)

6000

7

Продукция

1500 шт.

8

Себестоимость продукции (совокупные затраты/продукция) (стр.6/стр.7)

4 руб. /шт.

Таблица 2. Методика многоступенчатого калькулирования делением

№ п/п

Показатель

Значение показателя, руб.

Расчет себестоимости, руб. /шт.

1

Материалы для производства

3000

2 (3000/1500)

2

Прямые затраты

500

0,33 (500/1500)

3

Прямые затраты (стр.1 + стр.2)

3500

2,33 (3500/1500)

4

Накладные затраты на материалы и изготовление

1500

1 (1500/1500)

5

Административно-управленческие затраты и накладные затраты по сбыту

1000

0,67 (1000/1500)

6

Накладные комплексные затраты (стр.4 + стр.5)

500

1,67 (2500/1500)

7

Себестоимость продукции (стр.3 + стр.6)

4

Метод калькулирования делением может применяться на производствах, где в большом количестве производят один или по крайней мере ограниченное количество видов продукции. На предприятиях с широким ассортиментом выпускаемой продукции и дифференцированной производственной палитрой использование этого метода трудоемко и неэффективно.

Калькулирование себестоимости продукции с эквивалентными числами предполагает наличие в расчетах чисел, с помощью которых устанавливается соотношение различных стоимостей на расчетную единицу. Они используются в качестве коэффициентов для определения различных исходных величин в соответствии с их удельными весами.

Калькулирование с эквивалентными числами - это математический алгоритм формирования затрат по определяющим факторам для различных видов готовой продукции. Установление эквивалентных чисел (коэффициентов) должно обязательно сопровождаться определением основного вида затрат, наиболее весомого в данном производстве. Это необходимо для того, чтобы понимать, какой тип готовой продукции участвует в калькулировании (трудоемкая, фондоемкая, материалоемкая или без выраженных признаков), и корректно определять эквивалентные числа.

Калькулирование с эквивалентными числами [1] можно применять в случаях, когда производство однотипной готовой продукции или отдельные его этапы организованы различно. Также этот метод вполне применим в отношении различных, но родственных продуктов, которые производятся на одном предприятии, но в различных объемах. Это возможно при серийном производстве различных моделей или видов продукции, например йогуртов с различными вкусовыми добавками и наполнителями.

Самая простая форма калькулирования с эквивалентными числами используется для определения совокупных затрат. Аналогично предыдущему способу здесь могут быть образованы дифференцированные эквивалентные числа. Базой, как и при калькулировании делением, является количество видов готовой продукции. С помощью эквивалентных чисел количество видов готовой продукции пересчитывают в некий стандартный продукт (например, условная упаковка йогурта).

При многоступенчатом производстве в качестве базы используют количество продукции на каждом этапе. Целью также является определение издержек на промежуточный продукт. Регулярная проверка и согласование эквивалентных чисел имеют важное контрольное значение, особенно если меняется соотношение затрат при использовании материалов или изменяется технологический процесс. Если этого не делать регулярно, то в случае изменения соотношения затрат могут возникнуть ошибки в расчетах затрат для всех видов готовой продукции, и тогда такое калькулирование будет некорректным.

Одноступенчатое калькулирование с эквивалентными числами

В системе калькулирования с эквивалентными числами выделяют одноступенчатое калькулирование с эквивалентными числами.

Пример 2. Допустим, в месте возникновения затрат производят три вида продукции: A, B и C. По продукции B в месте возникновения затрат издержки производства на 20% больше, чем по продукции A, а по продукции C - на 20% меньше, чем по продукции A. Поэтому для установления связи себестоимости для продукции A эквивалентное число будет равно 1, для продукта B - 1,2, а для C - 0,8. Далее калькулирование осуществляется по следующему алгоритму (таблица.3).

1

Количество продукции

x

Эквивалентное число

=

Стандартный продукт

2

Издержки совокупного продукта

/

Количество стандартных продуктов

=

Издержки по стандартному продукту

3

Издержки по стандартному продукту

x

Эквивалентное число

=

Затраты на единицу производительности

методика одноступенчатый многоступенчатый калькулирование

Процесс расчета суммы совокупных затрат сведем в таблицу 4.

Таблица 4. Расчет суммы совокупных затрат для одноступенчатого калькулирования с эквивалентными числами

№ п/п

Показатель

Значение показателя, руб.

по элементам

суммарное

1

Материалы для производства

4 200

-

2

Прямые затраты

2 100

6 300 (4200 + 2100)

3

Накладные расходы на материалы и

изготовление

2 100

8 400 (6300 + 2100)

4

Административно-управленческие

затраты

700

9 100 (8400 + 700)

5

Накладные затраты по сбыту

1 400

-

6

Совокупные затраты (стр.1 +

стр.2 + стр.3 + стр.4 + стр.5)

10 500

После этого производится пересчет количества готовой продукции на стандартный продукт с помощью тех эквивалентных чисел, которые были определены: 1, 1,2 и 0,8. Время производства для продукта A составляет 100 мин., для продукта B - 120 мин. и для продукта C - 80 мин. Предполагается, что затраты на материалы для продуктов A, B и C соотносятся так же, как и время их изготовления. Последовательность одноступенчатого калькулирования с эквивалентными числами представлена в табл.5 и 6.

Таблица 5. Методика одноступенчатого калькулирования с эквивалентными числами

Продукция

Эквивалентное число

Количество, шт.

Стандартный продукт, шт.

A

1

500

1 x 500 = 500

B

1,2

1000

1,2 x 1000 = 1200

C

0,8

500

0,8 x 500 = 400

Итого

2100

Таблица 6. Себестоимость продукта

Продукция

Эквивалентное число

Себестоимость стандартного продукта, руб/шт.

Себестоимость, руб/шт.

A

1

5

1 x 5 = 5

B

1,2

5

1,2 x 5 = 6

C

0,8

5

0,8 x 5 = 4

Совокупные затраты / Стандартный продукт = Себестоимость единицы продукции = 10 500/2100 = 5 руб/шт.

Умножив себестоимость единицы каждой продукции, на соответствующее количество продукции в результате получаем общие затраты за расчетный период, контролируя таким образом корректность расчета.

На практике на стоимость различных продуктов часто относятся расходы не только производственной, но и административно-управленческой сферы, а также сферы сбыта и вспомогательных производств. Это требует определения различных эквивалентных чисел для каждого случая.

Одноступенчатое калькулирование с эквивалентными числами с учетом расходов административно-управленческой сферы и сферы сбыта

Рассмотрим пример определения себестоимости продукции с эквивалентными числами при условии, что в себестоимости продукции видов A, B, и C согласно договору учтены расходы административно-управленческой сферы и сферы сбыта.

На первом этапе определяются совокупные затраты на производство продукции в расчетном периоде (таблица 7).

Таблица 7. Расчет суммы совокупных затрат для одноступенчатого калькулирования с различными эквивалентными числами

№ п/п

Показатель

Значение показателя, руб.

1

Производственные затраты

8 400

2

Административно-управленческие накладные затраты и накладные затраты по сбыту

2 100

3

Совокупные затраты (стр.1 + стр.2)

10 500

На следующем этапе определяются эквивалентные числа для различных сфер и рассчитываются стандартные продукты. Для удобства процесс расчетов сводится в таблица 8 и 9.

Таблица 8. Методика одноступенчатого калькулирования с различными эквивалентными числами

Продукция

Эквивалентное число

Количество,

шт.

Стандартный продукт

Производственные затраты, руб.

Административно-управленческие накладные затраты и накладные затраты по сбыту, руб.

Производственные затраты, руб.

Административно-управленческие накладные затраты и накладные затраты по сбыту, руб.

A

1

2

500

500

1000

B

1,2

1,5

1000

1200

1500

C

0,8

1

500

400

500

Итого

2100

3000

Таблица 9. Себестоимость продукции

Продукция

Производственные затраты, руб.

Административно-управленческие накладные затраты и накладные затраты по сбыту, руб.

Себестоимость на единицу, руб.

A

1 x 4 = 4

2 x 0,7 = 1,40

5,40

B

1,2 x 4 = 4,80

1,5 x 0,7 = 1,05

5,85

C

0,8 x 4 = 3, 20

1 x 0,7 = 0,70

3,90

Производственные затраты / Стандартные продукты = Себестоимость единицы продукта.

8400 руб. / 2100 шт. = 4 руб/шт.

Административно-управленческие накладные затраты и накладные затраты по сбыту / Стандартные продукты = Себестоимость единицы продукта.

2100 руб. / 3000 шт. = 0,70 руб/шт.

Калькулирование надбавок

Особое место и значение в практике калькулирования занимает методика калькулирования надбавок. Данный способ является самым популярным. Такое калькулирование проводится, если продукция настолько различна, что использовать калькулирование с эквивалентными числами и калькулирование делением не имеет смысла или вообще невозможно.

Калькулирование надбавок предполагает учет одноэлементных затрат (прямые затраты, материальные и т.д.), относящихся к продукции - носителю затрат, а также структурированный учет затрат по местам их возникновения. Одноэлементные затраты относят непосредственно к носителям расходов. Также с помощью надбавок по ним распределяются общие расходы. Размеры надбавок определяются как процентное отношение общих расходов к определенным одноэлементным затратам или сферам расходов.

Исходными величинами для определения размера надбавки могут быть, например, прямые расходы, материальные затраты, себестоимость изготовления и т.д. (табл.10). В идеале исходные величины должны отражать динамику накладных комплексных расходов. При этом важно постоянно контролировать размер надбавок, так как изменения в номенклатуре продукции, материалах, способе производства или трудозатратах оказывают на него непосредственное влияние. Из-за этого возможны сдвиги, которые могут привести к ошибкам в калькулировании.

Таблица 10. Исходные данные для определения величины надбавки

Обозначение

Исходная величина

Накладные затраты на материал - переменные

Материал

Накладные затраты на материал - постоянные

Материал

Накладные затраты на изготовление - переменные

Прямые затраты

Накладные затраты на изготовление - постоянные

Прямые затраты

Административно-управленческие накладные затраты - переменные

Производственные затраты

Административно-управленческие накладные затраты - постоянные

Производственные затраты

Накладные затраты по сбыту - переменные

Производственные затраты

Накладные затраты по сбыту - постоянные

Производственные затраты

Самая простая форма калькулирования надбавок наряду с прямым прибавлением одноэлементных затрат исходит только из размера надбавки для всех накладных комплексных расходов продукта или услуги. Однако этот метод приемлем только для производственных предприятий с простой структурой. На практике размеры надбавок определяют отдельно для функциональных сфер, общих затрат материалов для материальной сферы, накладных расходов на изготовление для сферы производства и т.д. Кроме того, надбавки могут быть дифференцированы по местам возникновения затрат. Для сферы производства такая дифференциация является обязательной.

Пример 3. Допустим, в месте возникновения затрат производят продукцию A в количестве 220 шт. и продукцию B - в количестве 180 шт. В табл.11 приведены затраты на производство.

Таблица 11. Расчет совокупных затрат для простого калькулирования надбавок

№ п/п

Затраты за расчетный период

Продукция, руб.

Сумма, руб.

A

B

1

Материал

1200

800

2000

2

Накладные затраты на материалы

-

-

100

3

Прямые затраты

500

700

1200

4

Накладные затраты на изготовление

-

-

3600

5

Производственные затраты (стр.1 + стр.2 +стр.3 + стр.4)

6900

6

Административно-управленческие накладные затраты

552

7

Накладные затраты по сбыту

828

8

Совокупные затраты (стр.5 + стр.6 + стр.7)

8280

9

Количество, шт.

220

180

400

Если исходной величиной для распределения общих накладных комплексных расходов является сумма одноэлементных затрат, определение размера надбавки происходит путем умножения суммы накладных комплексных затрат на 100 и делением на сумму одноэлементных затрат (в данном примере - 159%).

В табл.12 приведем расчет себестоимости единицы продукции A и B. За исходную величину для распределения накладных комплексных расходов берем сумму одноэлементных затрат.

Таблица 11. Расчет себестоимости продукции, руб/шт.

№ п/п

Показатель

Продукция

Среднее значение

A

B

1

Материалы

5,47

4,44

4,96

2

Прямые затраты

2,27

3,89

3,08

3

Одноэлементные затраты (стр.1 + стр.2)

7,74

8,33

8

4

Накладные комплексные затраты (159% x стр.3)

12,27

13,24

12,72

5

Себестоимость продукции (стр.3 + стр.4)

19,99

21,57

20,72

Если исходной величиной для распределения накладных комплексных расходов служат прямые затраты, то для расчета размера надбавки сумму накладных комплексных затрат необходимо разделить на прямые затраты и умножить на 100 (в примере - 423%).

Расчет себестоимости единицы продукции A и B при условии, что исходной величиной для распределения накладных комплексных расходов является сумма прямых затрат, приведен в табл.13.

Таблица 13. Расчет себестоимости продукции, руб/шт.

№ п/п

Показатель

Продукция

Среднее значение

A

B

1

Материалы

5,47

4,44

5

2

Прямые затраты

2,27

3,89

3

3

Накладные комплексные затраты (423% x стр.3)

9,60

16,45

13,03

4

Себестоимость продукции (стр.1 + стр.2 + стр.3 + стр.4)

17,34

24,78

21,03

Средние значения служат только для информации и математического сравнения. Значения этих величин не играют никакой роли для настоящей методики калькулирования. Конечно, разница в них наглядно показывает, что выбор исходной величины очень важен. Но еще важнее учитывать связь исходных величин и причины возникновения накладных комплексных расходов. Рассмотренный пример как раз и демонстрирует это, так как на практике надбавки к заработной плате порой превышают 100%. Это связано с тем, что прямые одноэлементные затраты в производственных сферах все сильнее вытесняются накладными комплексными расходами. Здесь очень отчетливо проявляются границы калькулирования надбавок.

Усовершенствованное калькулирование надбавок - это расчеты с дифференцированными размерами надбавок и исходными величинами для накладных комплексных расходов, возникающих по различным причинам. Для удобства представления формулы определения надбавок путем дифференцированного калькулирования сведем в табл.14.

Таблица 14. Формулы расчета надбавок для дифференцированного калькулирования

Показатель

Формула расчета

Размер надбавки для накладных затрат на материал

Материалы / Накладные затраты x 100

Размер надбавки для накладных затрат на изготовление

Прямые затраты x 100/Накладные затраты на изготовление

Размер надбавки для накладных затрат по сбыту

Накладные затраты по сбыту x 100/Производственные затраты

Размер надбавки для административно-управленческих накладных затрат

Административно-управленческие накладные затраты x 100/Производственные затраты

Если воспользоваться исходными данными примера 3 и произвести расчет способом дифференцированного калькулирования, то получим следующие результаты (табл.15).

Таблица 15. Размеры надбавок для дифференцированного калькулирования

Обозначение

Размер надбавки, %

Исходная величина

Накладные затраты на материалы

5

Материал

Накладные затраты на изготовление

300

Прямые затраты

Административно-управленческие накладные затраты

12

Производственные затраты

Накладные затраты по сбыту

8

Производственные

затраты

Далее определим себестоимость продукции (табл.16).

Таблица 16. Методика дифференцированного калькулирования надбавок

№ п/п

Показатель

Продукция, руб.

Среднее значение

A

B

1

Материалы

5,45

4,44

5

2

Накладные затраты на материалы (5% x стр.1)

0,27

0,22

0,25

3

Материальные затраты (стр.1 + стр.2)

5,72

4,66

5,25

4

Прямые затраты

2,27

3,89

3

5

Накладные затраты на изготовление (300% x стр.4)

6,81

11,67

9

6

Стоимость изготовления (стр.4 + стр.5)

9,08

15,56

12

7

Производственные затраты (стр.3 + стр.6)

14,80

20,22

17,25

8

Административно-управленческие накладные затраты (8% x стр.7)

1,18

1,62

1,38

9

Накладные затраты по сбыту (12% x стр.7)

1,78

2,43

2,07

10

Себестоимость (стр.7 + стр.8 + стр.9)

17,76

24,27

20,70

Калькулирование надбавок часто оказывается полезным в управленческой деятельности предприятия, особенно в целях ценообразования. Однако к выбору исходных величин всегда нужно подходить критически. В условиях конкуренции ничем не обусловленный выбор может привести к стремительной потере позиций на рынке в связи с необоснованным определением соотношения "цена-затраты". При дифференцированном подходе этого можно избежать.

Таким образом, себестоимость продукции является важнейшим показателем производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Исчисление этого показателя с помощью представленных методов калькулирования необходимо для решения таких задач, как определение оптимальных объемов производства продукции, целесообразности принятия дополнительного заказа, целесообразности дальнейшего выпуска продукции, установление цен реализации продукции, оптимизация ассортимента выпускаемой продукции, прогнозирование поведения себестоимости продукции в зависимости от изменения объемов производства.

Список литературы

1. Вахрушина М.А. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник. М.: Омега-Л, 2006.

2. Вечканов Г.С., Вечканова Г.Р. Современная экономическая энциклопедия. СПб.: Лань, 2002.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.