Применение кайдзен-костинга в России

Размещено на http://www.allbest.ru/

РЕФЕРАТ

ПРИМЕНЕНИЕ КАЙДЗЕН-КОСТИНГА В РОССИИ

Содержание

Введение

1. Суть методики кайдзен

2. Опыт применения кайдзен-костинга на Российских сельскохозяйственных предприятиях

3. Подход «точно в срок» - база для применения кайдзен-костинга

4. Сравнение кайдзен-костинга со стандарт-костингом

5. Моделирование взаимодействия кайдзен- и таргет-калькулирования

Заключение

Список литературы

Введение

Глобализационные процессы диктуют новые условия для операторов теперь уже глобального рынка товаров и услуг. Усиливающаяся конкуренция принуждает российские компании к поиску альтернативных подходов к оптимизации прибыли, в частности путем минимизации затрат. Развитие японской системы управления затратами не стоит на месте, ею была разработана методика кайдзен, которая стала ключом к конкурентоспособности Японии на мировом рынке. Концепция кайдзен - критическое условие понимания различий между японскими и западными подходами к минимизации затрат. Благодаря своей высокой эффективности эта методика была адаптирована и широко используется многими передовыми компаниями по всему миру. Дискуссионными остаются вопросы, касающиеся возможности имплементации этой концепции на промышленных предприятиях России с целью улучшения системы учета затрат и калькулирования себестоимости промышленной продукции в целом.

В контексте выше обозначенной проблематики целью исследования является раскрытие сущности японской концепции кайдзен, а также перспектив ее внедрения в российскую систему управления затратами, путем идентификации ключевых принципов, преимуществ и недостатков кайдзен-калькулирования себестоимости промышленной продукции. В ходе исследования были использованы следующие общенаучные методы: исторического и системного подхода, конкретизации - для раскрытия сущности и характеристики принципов системы кайдзен; анализ и синтез, абстрактно-логический - для идентификации основных преимуществ и недостатков исследуемой японской концепции; моделирование - для определения места кайдзен-костинга в системе управления затратами промышленного предприятия.

1. Суть методики кайдзен

Сегодня, в условиях суровой конкуренции на рынке, любое промедление в освоении самых передовых технологий обходится дорого. Промедление в освоении новейших методов управления затратами может стоить не меньше. До сих пор западные предприниматели не торопились воспользоваться преимуществами инструментов кайдзен, разработанных японскими компаниями. Более того, многие западные руководители вообще не знают о существовании стратегии кайдзен и возможности ее использования для повышения своей конкурентоспособности.

«Кайдзен» переводится как «улучшение» (от «кай» - «изменение» и «дзен» - «хорошо») и традиционно употребляется для обозначения процесса непрерывного и постепенного улучшения, что становится возможным благодаря активному участию всех сотрудников в ведении хозяйственной деятельности компании. Таким образом, суть «кайдзен» - совершенствование. Центральная идея данной исследуемой концепции заключается в том, что без совершенствования в компании не должно проходить ни дня.

Как отмечает профессор О. С. Виханский, компании, которые используют эту систему, повышают рентабельность и конкурентоспособность своего бизнеса, обходясь без существенных капиталовложений. Каждодневные улучшения не требуют больших финансовых затрат. Для осуществления «кайдзен» просто необходимо, чтобы все сотрудники применяли свой ум и концентрировали свое внимание на выполняемых работах. В тех компаниях, где методика кайдзен уже внедрена, каждый раз, когда человек видит возможность сделать свою работу лучше, он должен действовать и соответственным образом изменять стандарты выполнения отдельных операций [4].

Как указывалось выше, перед всеми предприятиями в рыночных глобализационных условиях стоят похожие задачи:

максимизация прибыли путем минимизации всех видов затрат;

стабильное развитие;

обеспечение преимуществ перед конкурентами.

Но если одни предприятия достигают успеха в решении этих задач, становясь лидерами рынка, то другие вынуждены постоянно бороться за выживание.

Сегодня выделяют два основных подхода к решению проблемы повышения эффективности деятельности предприятия. Первый, преимущественно поддерживаемый западными компаниями, основывается на инновациях - применение новейших дорогостоящих технологий, а также вложение огромных денежных средств. Второй, сторонниками которого являются японские операторы глобального рынка, использует такие инструменты как здравый смысл, контрольные списки и методы, не требующие значительных затрат. Как раз его и называют «кайдзен». Основные отличия между двумя рассматриваемыми подходами поданы в таблице 1.

Таблица 1. Сравнительная характеристика инновационного подхода и «кайдзен»

Целесообразно отметить, что российские предприятия не торопятся с внедрением такой системы управления затратами как «кайдзен». Это объясняется многими причинами. Во-первых, отсутствие теоретической и практической базы, ярких примеров преобразований, экономическая нестабильность. Во-вторых, отличия в ментальности - российские сотрудники боязно и враждебно относятся к переменам, тем более кардинальным. Однако, уже сегодня можно назвать примеры относительно успешного применения методики кайдзен в России.

2. Опыт применения кайдзен-костинга на Российских сельскохозяйственных предприятиях.

Применение системы учета затрат «кайзен-костинг» неразрывно связано с внедрением японской философии и практики «кайдзен» и связанное с ней понятие «бережливого производства» (лин-технологии) -- это концепция менеджмента, основанная на стремлении к устранению всех видов потерь. Активно осваивается данная концепция, например, в Республике Казахстан: в 2009 году лин-технологии были внедрены на 15 предприятиях, в 2010 г. -- на 13, в 2011 г. -- на 8 производствах. Примеров российского бережливого подхода в сельском хозяйстве не много: Агрохолдинг «Кубань» из Краснодарского края, ОАО «Приозерное» (Новосибирская область). Пилотной площадкой для запуска проекта бережливого производства в Татарстане были выбраны предприятия ЗАО «Бирюли» и ООО «Сервис-Агро».

Более подробно рассмотрим опыт внедрения кайзен-концепции на АгроХолдинге «Кубань» -- это передовое агропромышленное предприятие страны, имеющее многоотраслевую структура. В состав «Кубани» входит 4 дивизиона, объединивших сельхозпредприятия с современными молочными фермами, уникальным свинокомплексом, комбикормовым заводом, собственным лабораторным комплексом по контролю за качеством кормов, сервисными центрами по обслуживанию импортной и отечественной техники, 3 мощных зерновых элеватора, 3 завода по производству качественного семенного материала, сахарный завод «Свобода» и крупнейшее в Европе элитное коневодческое предприятие -- конный завод «Восход», выращивающее чистокровных лошадей английской верховой породы.

Экономический эффект от внедрения новой системы управления «Кайзен» в агрохолдинге «Кубань» по итогам 2009 года составил 107 млн. рублей, а в целом за пять лет внедрения системы (2007-2011гг.) оценивается более чем в 483 млн. руб. Производительность труда в холдинге с 2007 по 2011 год выросла в 2,3 раза (со 106 тыс. руб. до 250 тыс. руб. валовой прибыли на 1 работника). Себестоимость производства пшеницы была свыше 3,5 тысяч рублей за тонну. В 2010 году растениеводы, инженеры, экономисты общими усилиями снизили ее до 2,7 тысяч рублей. Другой пример -- производство молока. Технологи совместно с работниками и экономистами улучшили технологию доения, повысили качество молока, снизили себестоимость производства, провели работу с заказчиками. Если в 2009 году Агрообъединением «Кубань» продано только 21 % молока высшего сорта, то в 2010 году было реализовано более 60 % такого молока, и холдинг заработал на этом более 20 млн. руб. В 2011 году -- доля молока высшего сорта достигла 75 %, что принесло доход в размере 12 млн. руб.

В агрохолдинге подвели итоги конкурса среди сотрудников «Лучший кайзен 2009" и определили четыре лидирующие разработки по улучшению производственных процессов. Победителей выбирали в номинациях: «Эффективность», «Рентабельность», «Новизна мысли», «Оригинальность технического решения».

Наиболее эффективным в итоге была признана разработка дивизиона «Семеноводство», экономический эффект от которой превысил 6 млн. руб. Рабочие улучшили процесс сбора и отгрузки зерноотходов в калибровочном цехе. В результате этого была увеличила емкость для хранения семян в два раза -- до 360 т. Внедрение разработки также позволило исключить ручной труд.

Самым рентабельным по итогам 2010 года стал проект специалиста отдела «Хранение и переработка зерна», которая усовершенствовала технологическую схему комбикормового цеха. Затратив всего около 1,4 тыс. рублей, она добилась экономического эффекта в размере 478 тыс. руб., то есть доходность превысила 99 %.

Специалист дивизиона «Сахар» была отмечена за новизну мысли -- она добилась экономии 327 тыс. кВт/ч электроэнергии, сократила расход фильтровочной ткани и потери сахара. Экономический эффект составил почти 1,3 тыс. руб., сохранено 17,5 т сахара.

За оригинальность технической мысли компания поощрила работника дивизиона «Сельхозпредприятия», который предложил усовершенствовать подшипниковый узел культиватора. Это позволило в два раза продлить срок службы механизма, а экономический эффект составил 3,47 млн. руб. Его идея признана инновацией в сфере АПК.

Система управления «Кайзен» поэтапно вводится во всех структурных подразделениях агрохолдинга «Кубань» с 2006 года. Проводится работа с персоналом. В 2009 году основам производственной психологии «Кайзен» в компании обучено 1 366 человек. За это время внедрено 197 предложений работников.

3. Подход «точно в срок» - база для применения кайдзен-костинга

В свою очередь, для реальной элиминации потерь настойчиво рекомендуется применение кайдзен-костинга в сочетании с японским подходом «точно в срок» (just-in-time system - JIT), который имеет цель постоянной погони за производительностью путем избежания отходов и потерь. Его нельзя назвать методом калькулирования себестоимости. Скорее всего это философия ведения бизнеса, которую стоит взять на вооружение в дополнение к уже существующей полноценной системы учета затрат.

Впервые подход JIT был внедрен на заводе «Тойота» в Японии в 70-х годах XX века. Его сущность очень метко была сформулирована западным профессором Хансеном: «поставлять сырье, которое необходимо, когда необходимо, и в необходимом количестве». Преимущество такого способа организации управления запасами очевидны: коэффициент оборота возрастает, нереализованные доходы уменьшаются, потери сокращаются, имеет значение экономия на хранение и т. п.

Кайдзен-костинг, как способ идентификации потерь и уменьшения затрат, тесно связан с системой планирования прибыли и базируется на определении отклонений фактически достигнутого сокращения затрат от запланированного. Суть метода в том, что улучшения осуществляются непрерывно, маленькими шагами и без значительных затрат на их реализацию. Целевые показатели снижения затрат при непрерывном совершенствовании устанавливаются и применяются ежемесячно. Анализ отклонений затрат заключается в сравнении их целевых показателей с фактическими. Нужно отметить, что при уменьшении последних базой считается фактическая себестоимость продукции за предыдущий период, а нормой целевого сокращения затрат - отношение запланированной суммы уменьшения к их базе.

Таким образом, наблюдается процесс непрерывного совершенствования, поскольку себестоимость каждого следующего периода будет ниже себестоимости предыдущего, то есть этот показатель будет постоянно улучшаться.

Третьим, из указанных выше принципов кайдзен-калькулирования, является стандартизация. Для изготовления продукции, выполнения работ или предоставления услуг необходимо применять определенный стандарт.

4. Сравнение кайдзен-костинга со стандарт-костингом

Рассматривая стандартизацию как один из принципов совершенствования, нужно подчеркнуть, что кайдзен-костинг только лишь на первый взгляд имеет много общего со стандарт-костингом. Как уже было отмечено, в основе кайдзен-калькулирования лежит достижение заданного уровня сокращения затрат, который постоянно корригируется в направлении его дальнейшего уменьшения. В системе «кайдзен» анализ отклонений - это сопоставление целевого сокращения затрат с фактическими сумами их экономии, то есть исследуются «отклонения от отклонений». Такой вариант анализа отклонений можно назвать сложным.

В системе стандарт-костинг ведется учет отклонений фактических расходов от нормированных затрат. Суммы отклонений фиксируются на специальных счетах. В конце отчетного периода отклонения списываются на финансовые результаты. Применяется простой вариант анализа отклонений. Далее принимается решение относительно корректировки установленных норм и нормативов. кайдзен костинг предприятие таргет

Целесообразно указать, что все отклонения по содержанию можно подразделить на три группы (таб. 2). Кайдзен-костинг, как и стандарт-костинг, в первую очередь нацелены на выявление отрицательных отклонений, которые, безусловно, в большей мере свойственны промышленным компаниям.

Таблица 2. Классификация отклонений

Тем не менее, общей для упомянутых в предыдущем подразделе систем калькулирования себестоимости продукции является идея контролировать затраты и результаты путем сравнения достигнутых (фактических) результатов с определенными целевыми установками. Поскольку, в отличии от таргет-костинга (целевого калькулирования себестоимости продукции), кайдзен-костинг используется на тех же стадиях жизненного цикла продукции, что и стандарт-костинг, перед менеджментом по затратах встанет вопрос или о выборе одной из данных систем, или о способе их интеграции.

Несмотря на то, что логика кайдзен-калькулирования выглядит более прогрессивной, противопоставлять эти методики не следует. Каждая из них призвана решать определенные конкретные задачи, и каждая из систем имеет свои преимущества и недостатки. Решение проблемы, по нашему мнению, - их интеграция, так как на это есть все основания.

Таким образом, имплементация кайдзен-калькулирования ни в коем случае не должна исключать укоренившуюся на многих украинских предприятиях систему стандарт-костинг. Как раз их взаимодействие даст положительный результат, заключающийся в минимизации затрат и соответственной оптимизации прибыли.

5. Моделирование взаимодействия кайдзен- и таргет-калькулирования

Если стандарт-костинг и исследуемое кайдзен-калькулирование могут применятся как интегрированный вариант определения себестоимости, то упоминавшийся выше таргет-костинг (таргет-калькулирование), с точки зрения жизненного цикла продукта, является предшественником кайдзен-костинга.

Таргет-костинг также зародился в Японии, более 70% крупных японских предприятий имплементировали данную методику. Она заключается в предварительном определении величины затрат на отдельный продукт, которая является разницей между целевой ценой и желаемым размером прибыли на единицу продукции.

Эти два методы преследуют одинаковую цель - достижение целевой себестоимости: таргет-костинг - на этапе проектирования нового продукта, кайдзен-костинг - на этапе производства продукции. Другими словами, кайдзен-калькулирование является своего рода продолжением таргет-костинга. Необходимо заметить, что как раз такая последовательность применения методик, в сочетании с рассмотренными выше стандарт-костингом и подходом «точно в срок» (JIT), очень важна для достижения компанией своих целей по минимизации затрат (рис. 1).

Рисунок 1. Место кайдзен-костинга в системе управления затратами промышленного предприятия

Заключение

Резюмируя вышесказанное, нужно сделать акцент на том, что основным преимуществом кайдзен-костинга является возможность обеспечения постоянного уменьшения затрат и их удержания на заданном уровне. В свою очередь, основной недостаток - необходимость мотивации сотрудников и корпоративной культуры, которая поддерживает вовлечение персонала в деятельность компании. Успешным процесс постоянного совершенствования может стать лишь в том случае, когда будут иметь место благоприятные условия производства. Для этого нужно выполнять определенные требования к управлению, в частности:

сформировать стратегию и тактику деятельности предприятия;

выработать стиль руководства, который поддерживает открытость, доверие и сотрудничество;

поддерживать постоянство целей;

развивать систему поощрения, которая будет стимулировать сотрудничество;

внедрять постоянно действующие программы обучения персонала;

придерживаться баланса между краткосрочными и долгосрочными заданиями.

Следует сказать, что проведенное исследование методических подходов к калькулированию себестоимости продукции, в частности кайдзен-костинга, позволяет обрисовать реальные перспективы и акцентировать внимание на необходимости его имплементации на промышленных предприятиях как России, так и стран постсоветского пространства.

Список литературы

1. Голов С. Ф. Управленческий учет. Учебник. - К.: Либра, 2003. - 704 с.

2. Имаи М. Ключ к успеху японских компаний / Пер. с англ. -- 5-е изд. -- М.: Альпина Паблишерз, 2011. -- 274 с. -- (Серия «Модели менеджмента ведущих корпораций»).

3. Микроэкономика: Учебник / За ред. В. Д. Базилевича. - К.: Знание, 2007. - 677 с. - (Классический университетский учебник)

4. Ничитайлова Н. С. Концепция кайзен как малозатратный инструмент внедрения системы экологического менеджента / Н. С. Ничитайлова // Механизм регулирования экономики, 2009. -- №3(2). -- С. 157-161.

Размещено на Allbest.ru