Учёт и анализ затрат на производство продукции

Классификация затрат организации. Организационная характеристика и экономический анализ деятельности. Калькулирование себестоимости и анализ динамики состава и структуры затрат. Анализ затрат на один рубль товарной продукции, меры по оптимизации.

Рубрика Бухгалтерский учет и аудит
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 01.03.2012
Размер файла 122,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

В том числе за счет изменения:

материалоемкости продукции:

Мем =Мем , (28)

Расчет влияния эффективности использования производственных ресурсов на изменение суммы затрат на производство показан в табл. 19.

Таблица 19 - Влияние эффективности использования производственных ресурсов на изменение затрат

Фактор

Изменение затрат на производство, тыс. р.

Расчет

Результат,+/-

Повышение материалоемкости продукции

- 0,048Ч20327

- 968

Повышение зарплатоемкости продукции

- 0,008Ч20327

- 165

Повышение амортизациемкости продукции

- 0,0002Ч20327

- 4

Повышение прочих удельных затрат

- 0,006Ч20327

- 120

Всего

- 0,056Ч20327

- 1 257

Снижение материалоемкости продукции вызвало уменьшение затрат на производство на 968 тыс. р., а также уменьшение зарплатоемкости снизило затраты на 165 тыс. р., уменьшение амортизациеемкости - на 4 тыс. р., и снижение прочих удельных затрат - на 120 тыс. р. В связи с чем общее снижение затрат на производство составило 1257 тыс. р.

Для того чтобы детализировать факторы изменения зарплатоемкости продукции, следует числитель и знаменатель формулы определения зарплатоемкости продукции умножить на среднесписочную численность персонала:

Зем = Р = Р: () Р = 3ср, (29)

где Зем - зарплатоемкость продукции; - затраты на оплату труда; - ЕСН; Р - среднесписочная численность персонала.

Отношением Р характеризуется трудоемкость продукции, отношение Р - среднюю за отчетный период заработную плату одного работника с учетом ЕСН (3ср). Таким образом, полученная модель позволяет определить влияние на зарплатоемкость изменения трудоемкости выпускаемой продукции и средней заработной платы работников.

Далее детализируем факторы изменения зарплатоемкости продукции на основе формулы (29) и для расчета влияния этих факторов составим таблицу и представим изменения трудоемкости выпускаемой продукции и средней заработной платы работников за 2010-2011 гг.

Влияние отдельных факторов (изменение трудоемкости продукции и среднегодовой оплаты труда одного работающего) на зарплатоемкость продукции определяется методом разниц по формуле:

Зем. труд. = 3ср. б, (30),

Зем. ср. = 3ср (31)

В связи с уменьшением трудоемкости продукции на 0,00014 руб. зарплатоемкость продукции сократилась на 2,66 руб. (0,00014Ч186,14*100=-2,66) по формуле (31), а в связи с ростом среднегодовой заработной платы на 8,35 тыс. р. зарплатоемкость продукции повысилась на 1,85 руб. (0,00222Ч8,35*100=1,85).

Общее влияние: - 2,66+1,85 =0,81 руб. или 81 коп.

Общая сумма затрат в связи повышением зарплатоемкости продукции составила +165 тыс. р. по табл. 19, в том числе за счет снижения трудоемкости продукции на - 571 тыс. р. (-2,66Ч10Ч20327) и роста средней заработной платы одного работающего на +377 тыс. р. (+1,85Ч10Ч20327), общее влияние - 165 (-571+377).

Снижение трудоемкости продукции обусловлено результатом изменения ассортимента выпускаемой продукции (т.е. изготовления менее трудоемкой продукции), механизации и автоматизации производства, внедрения прогрессивной технологии, повышения квалификации рабочих, улучшения использования рабочего времени и т.п. На среднегодовой уровень заработной платы могут оказать влияние также изменения в структуре персонала, в формах оплаты труда работников. Влияние этих и других факторов можно установить на основе анализа данных бухгалтерского учета, учетной политики организации и положений, по оплате труда, в частности перечня премий, выплачиваемых работающим о соответствии с коллективным договором, включаемых в себестоимость. Факторным анализом определим влияние затрат на производство и выручки от реализации продукции на затраты на 1 руб. РП, табл. 20.

Таблица 20 - Факторный анализ интегральным методом для кратных моделей. Анализируемый показатель - затраты на 1 руб. реализованной продукции

Показатели

Годы

2010

2011

Абсолютное отклонение

1. Затраты на производство реализацию продукции

(a0) 19455

(a1) 19450

(?a) - 5,23

2. Выручка от реализации продукции

0) 19098

1) 20327

(?б) 1229

3. Затраты на 1 руб. РП (а / б)

0) 1,019

1) 0,957

(?А) - 0,062

Аа = а: б x ln |б1: б0| = - 5,23: 1229 x ln | 20327: 19098| = - 0,0042*0,062 = - 0,00026

Аб = А - Аа = - 0,062 - 0,00026 = +0,062

Анализ табл.20 показывает, что снижение затрат на производство продукции на 5 тыс. р. сокращает затраты на 1 руб. РП на 0,026%, а увеличение выручки от реализации продукции на 1229 тыс. р. снижает затраты на 1 руб. РП на 6,2%. Рост выручки от реализации оказал наибольшее положительное влияние на сокращение уровня затрат на 1 руб. РП.

Таким образом, можно отметить, что в деятельности предприятия произошли положительные изменения. В 2011 г. ООО "Алюком" снизило затраты в расчете на 1 рубль реализованной продукции, темп роста выручки за данный период значительно опережает темп роста себестоимости.

5. Меры по оптимизации затрат производственного предприятия

Приступить к выработке конкретных решений и предложений по столь важному для организации вопросу можно, лишь проанализировав уже произведенные фактические затраты на производство и реализацию продукции и осуществив плановые расчеты, взаимоувязанные с перспективой развития производства.

Одно из решений путей снижения себестоимости - сокращение материальных затрат (на сырье, материалы, топливо, энергию, полуфабрикаты и др.).

На ООО "Алюком" доля материальных затрат является очень значимой, что изменение расходов на него может существенно повлиять на снижение себестоимости готовой продукции, а значит, на увеличение прибыли. Существует несколько способов влияния на содержание данной статьи затрат. Первый способ - это цена на сырье. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Всем известно, что производители продукции, как правило, привязаны договорами к определенным поставщикам сырья по заранее обговоренным ценам. Конечно, трудно при сложившейся на рынке цене найти поставщика более дешевого сырья. Специалисты отдела снабжения, действуя в интересах предприятия (организации), в случае положительного результата поиска более дешевого сырья должны быть, вознаграждены материально (только материально заинтересованный работник будет отдавать свои знания, умения и силы на достижение цели). Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции. Необходимо рассматривать такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение размера партии закупаемых материалов, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.

Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше среднегодовой запас и больше издержки, связанные со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией, и др.). Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определить количество закупаемых сырья и материалов

Также важным является рациональное использование материальных ресурсов. Особенно это касается топлива и энергии, т.к. они являются природными ресурсами, истощение которых нельзя доводить до недопустимых пределов. Добиться их экономии можно лишь при усовершенствовании и развитии техники и технологии производства, рациональном использовании оборудования.

Этот способ снижения затрат на сырье самый сложный, потому что требует высокой квалификации и профессионализма технологов. Ведь именно им предстоит провести большую исследовательскую и рационализаторскую работу, прежде чем решить эту задачу, причем качество продукции должно остаться на должном уровне.

Добиться сокращения материальных затрат можно и путем изменения структуры продукции, совершенствование техники и технологии производства, которые будут способствовать рациональному расходованию материальных ресурсов и максимальному сокращению величины потерь и отходов.

Повышение технического уровня производства - это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

Снижение затрат производства может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

Значительные резервы снижения затрат заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства

Таким образом, на основании вышеизложенного, можно предложить следующие мероприятия по оптимизации затрат.

Таблица 21 - Перечень мероприятий по оптимизации затрат в ООО "Алюком"

Наименование мероприятий

Необходимые инвестиции, тыс. р.

Ожидаемый эффект (ЧДД), тыс. р.

Окупаемость, мес.

1. Внедрение эффективного энергопотребления

36

550,7

10 мес.

2. Снижение трудоемкости продукции

159,9

1444,7

8 мес.

3. Экономия материальных ресурсов

182,2

66,1

4 года 3 мес.

Итого

383,1

-

-

1 мероприятие. Повышение энергоэффективности для промышленных предприятий [7, с.1]:

Преимущества: Дополнительная прибыль за счет экономии на энергоресурсах (снижение издержек), получение эффекта (экономии) от внедрения. Возможность привлечения средств на модернизацию и развитие (ЭСКО, федеральный бюджет, целевые программы). Четкое понимание структуры затрат на энергоресурсы, эффективный cost management. Оптимизация бизнес-процессов за счет внедрения системы энергоменеджмента. Выполнение требований Правительства и Президента РФ, повышение качества коммуникаций на административном уровне.

Минусом является отягощение кредитного портфеля компании.

Таблица 22 - Перечень возможных мероприятий по повышению энергоэффективности и эффективному энергопотреблению в ООО "Алюком"

Мероприятия

Примеры

Источники финансирования

Беззатратные

Оптимизация режимов работы насосного/генерирующего оборудования, замена энергоизбыточного оборудования, наладка гидравлических режимов

Внедрение энергоменеджмента, обучение (в рамках консалтинговых услуг)

Малозатратные

-Оптимизация технологического цикла, вторичное использование ресурсов;

Реконструкция старого/монтаж новогоэнергоэффективногооборудования (ЧРП, системы автоматизации, и пр.)

Выделение собственных средств

Привлечения средств банков

Лизинг оборудования

Сильнозатратные

Строительство/ реконструкция собственных генерирующих источников, подстанций

Использование механизмов энергосервисных контрактов

Проектное финансирование

Существуют три способа снижения потребления энергии: Исключение нерационального использования энергоресурсов; Устранение потерь энергоресурсов; Повышение эффективности использования энергоресурсов.

Все более широкое применение находят системы автоматического управления включением, отключением светильников и автоматического регулирования освещенности, а также энергоэкономичные источники света.

В настоящее время выпускаются различные источники света. Лампы накаливания по своей эффективности в 2 и более раза ниже, чем остальные, Возможность экономии энергии определяется выбором источников света.

Сокращение расхода электроэнергии и повышение КПД лампы происходит в результате повышения напряжения питания частотой 20 кГц; многократное увеличение светоотдачи поверхности осветительного прибора позволяет уменьшить его габариты. Срок службы лампы достигает 9000 часов. Компактная лампа мощностью 10 Вт обеспечивает такую же освещенность, что и обычная лампа накаливания мощностью 50 Вт. Срок окупаемости КЛЛ составляет 1-2 года. Кроме замены источников света, имеются и другие способы повышения экономии энергии при использовании осветительных установок. Экономия электроэнергии зависит от сочетания и размещения источников света и светильников. Использование одной более мощной лампы накаливания или люминесцентной позволяет уменьшить потребление энергии без снижения освещенности.

Таблица 23 - Динамика потребления энергоресурсов в ООО "Алюком" при внедрении предложенных мероприятий

Наименование энергоносителя

Потребление по годам, тыс. р.

Прогноз потребление по годам, тыс. кВт. ч

2009

2010

2011

2011

2012

2013

Электрическая энергия

724,24

765,39

823,09

671,08

709,21

762,59

в т. ч. производственные нужды

586,63

635,27

691,32

543,58

588,64

640,58

Одной из причин для проведения мероприятия по энергосбережению на предприятии, является снижение издержек и повышение экономической эффективности на производстве. На сегодняшний день, энергосбережение на предприятиях и в организациях становится насущной задачей. Цена на энергоносители, а с ними и на электроэнергию и тепло поставляемое централизованно постоянно возрастает.

В себестоимости конечной продукции промышленных предприятий высока доля затрат на тепловую и электрическую энергию (в полтора - два раза выше, чем в промышленно развитых странах), что негативно сказывается на конкурентоспособности товаров и оборудования произведенного на отечественном производстве [9, с.2].

Уже не секрет что самым действенным способом увеличения эффективности использования энергии, является применение современных технологий энергосбережения.

Регулируемый электропривод - эффективное энергосберегающее оборудование.

В мировой практике регулируемый электропривод признан одной из наиболее эффективных энергосберегающих и ресурсосберегающих экологически чистых технологий.

Высокая эффективность применения автоматизированного регулируемого электропривода для регулирования параметров и оптимизации работы различных технологических систем с механизмами, особенно с насосными и вентиляционными установками, работающими в переменных режимах, подтверждена многолетним мировым опытом.

Как правило, в большинстве технологических систем промышленности установлены электродвигатели в расчёте на максимальную производительность оборудования, в то время как часы пиковой нагрузки, т.е. время работы оборудования с максимальной производительностью, составляют всего 10-15 процентов общего времени работы оборудования.

При этом в общей структуре потребления электроэнергии в народном хозяйстве России на долю таких электродвигателей приходится около 40 % электроэнергии.

В результате электродвигатели, работающие с постоянной скоростью вращения, потребляют значительно, до 50 %, больше электроэнергии, чем это требуется для обеспечения Алюкомльного технологического процесса.

Применение регулируемого электропривода позволяет оптимизировать работу электродвигателей, исключить непроизводительное потребление электроэнергии, а в системах теплоснабжения и водоснабжения, помимо этого, обеспечить значительную экономию тепла (до 10%) и снижение водопотребления (до 20%).

Особенно актуальной проблема энергосбережения в целом и массового внедрения регулируемого электропривода, в частности, как одного из средств решения этой проблемы, становится сегодня, когда: современное состояние энергетического оборудования в России требует ежегодного списания мощностей в количестве 5-6 млн. кВт из-за его физического старения, потребности промышленности и быта требуют всё большего количества киловатт-часов от энергосистемы, во многих регионах страны всё более осложняется прохождение осенне-зимнего максимума по тепловой и электрической нагрузке, получить дополнительное количество киловатт-часов путем строительства и ввода в эксплуатацию новых энергетических мощностей на современном этапе весьма проблематично, внедрять энергосберегающее оборудование, в первую очередь, регулируемый электропривод значительно выгоднее (как будет показано ниже, быстрее и в 3 - 4 раза дешевле), нежели вводить новые мощности для получения такого же количества киловатт-часов, экономию которых он обеспечивает.

Норма дисконта проекта Е определяется как ставка рефинансирования , установленной Центральным банком Российской Федерации (8,25% с 03.05.2011 г.). Коэффициент дисконтирования = d=1/ (1+Е) t

Сроком окупаемости с учетом дисконтирования называется продолжительность периода от начального момента до момента окупаемости с учетом дисконтирования. Моментом окупаемости с учетом дисконтирования называется тот наиболее ранний момент времени в расчетном периоде, после которого текущий чистый дисконтированный доход ЧДД (k) становится и в дальнейшем остается неотрицательным.

число лет, невозмещенная стоимость

Ток = предшествующих + на начало периода периоду окупаемости окупаемости

приток наличности

в течение

периода окупаемости

Таблица 24 - Оценка экономической эффективности с применением метода дисконтирования при внедрении 1 мероприятия

Показатель

Прогноз по годам

2011

2012

2013

2014

2015

1. Инвестиции (капитальные вложения), тыс. р.

36,0

2. Текущие затраты, тыс. р.

5,9

6,0

6,0

6,1

6,1

3. Экономический эффект (в % экономии потерь * на производство продукции), тыс. р.

82,5

164,8

166,0

170,5

171,7

4. Чистый доход, тыс. р.

40,6

158,8

160,0

164,4

165,6

5. Коэффициент дисконтирования

0,935

0,873

0,816

0,763

0,713

6. Чистый дисконтируемый доход, тыс. р.

37,9

138,7

130,6

125,4

118,0

Определяем срок окупаемости Т, год: 36/37,9 = 0,95 года или около 10 мес.

2 мероприятие. Из табл.17 следует, что производство продукции очень материалоемкое (54% общей себестоимости продукции за 2011 год составляют материальные затраты).

Основная причина такой высокой материалоемкости - недостаточно эффективное оборудование и большая доля отходов производства.

Каждую операцию при производстве металлических деталей (резка и рубка металла, сверление отверстий) осуществляется с большим процентом отходов.

Для решения этой проблемы предлагается в начале июля 2011 года приобрести надёжное оборудование, выпускающее продукцию высокого качества для резки металла - абразивно-отрезной станок с лазерной резкой, который позволяет произвести резание металла с высокой точностью. Данное оборудование позволит сэкономить на производственных площадях.

Лазерная резка обеспечивает идеальное воспроизведение сложных контуров, точный вырез отверстий, пазов. После резки металла на лазере получаете готовую деталь с ровной и чистой поверхностью реза, которая не требует дополнительной механической обработки, может быть сразу использована для последующей сборки или производства. Высокая скорость и качество реза, является основным преимуществом лазерной установки, отличающейся высокой производительностью и экологичностью.

Обработка металла резанием необходима для удобной транспортировки, резка металла "в размер" - для безотходного производства. Цена приобретения станка составляет 180 000 рублей. Итого капитальные вложения составят:

Таблица 25 - Капитальные вложения на покупку станка для мероприятия 3

Наименование статьи расхода

Сумма, р.

Абразивно-отрезной станок с лазерной резкой

Монтаж оборудования

Итого затрат

187 200

Данный станок будет закуплен на средства от погашения дебиторской задолженности. Поставщиком данного оборудования является ООО "ТехСервис" г. Казань РТ. Доставка оборудования осуществляется силами поставщика согласно договору поставки и монтажа оборудования. Монтаж оборудования осуществляют специалисты фирмы поставщика. Затраты по монтажу оборудования составляют 4% от стоимости приобретаемого оборудования.

Преимущества использования данного оборудования:

Увеличение выпуска продукции за счёт снижения норм расхода материалов

Дополнительный выпуск продукции из сэкономленных материалов

Выявление резервов снижения материальных затрат, а значит, и себестоимости отдельных изделий за счет прогрессивной технологии, качественного раскроя металла, отсутствия брака в производстве представим в табл.26.

Таблица 26 - Анализ изменения норм расхода материалов по изделию при использовании нового оборудования по мероприятию 2

Материал

Норма расхода, грамм

Изменения, всего

В том числе по факторам, %

базовая

плановая

грамм

%

Изменение

конструкции

Изменение норм расхода

Снижение отходов

Металл

850,6

828,5

-22,1

-2,6

-0,6

-0,2

-1,0

Отметим, что установка данного станка позволит снизить материалоемкость, сократить величину отходов при обработке металла в среднем на 95%. Рассмотрим возможность внедрения данного мероприятия на производство, сравнение эксплуатационных затрат и его результаты.

Таблица 27 - Оценка экономической эффективности с применением метода дисконтирования при внедрении мероприятия 2

Показатель

Прогноз по годам

2011

2012

2013

2014

2015

1. Инвестиции (капитальные вложения), тыс. р.

2. Текущие затраты, тыс. р.

3. Экономический эффект (в % экономии потерь * на производство продукции), тыс. р.

4. Чистый доход, тыс. р.

5. Коэффициент дисконтирования

0,935

0,873

0,816

0,763

0,713

6. Чистый дисконтируемый доход, тыс. р.

-143,9

57,3

54,0

50,8

47,8

Определяем срок окупаемости Т, год: 1+187,2/57,3 = 4,3 года или 4 года 3 мес. Произведем расчет эксплуатационных затрат при условии внедрения разработанных мероприятий и сравним с фактическими затратами. Это основные пути снижения затрат на производство и реализацию продукции, используя которые и применяя их на практике, можно существенно увеличить прибыль ООО "Алюком", позволят в будущем расширить свое производство, быть конкурентоспособными на рынке, сохраняя при этом качество продукции и удовлетворяя потребности потребителей.

Заключение

Производство продукции (работ и услуг) связано с определенными затратами или издержками. В процессе производства продукции затрачивается труд, используются средства труда, а также предметы труда. Все затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме, образуют себестоимость продукции.

В основе анализа производственных затрат лежит их классификация по тому или иному признаку или нескольким признакам одновременно.

Наиболее важным признаком для цепей анализа является деление затрат по элементам затрат, по статьям затрат, по способу отнесения на себестоимость продукции.

На основе элементов затрат составляются сметы затрат. Деление затрат по статьям себестоимости позволяет рассчитать затраты на единицу продукции или партию, составить калькуляцию.

Затраты, сгруппированные по статьям себестоимости, отличаются от затрат по её элементам тем, что они отражают затраты, которые связаны с производством и реализацией товарной продукции за данный отчётный период. Затраты же по элементам показывают все произведённые предприятием расходы ресурсов за отчётный период, включая расходы на рост остатков незавершённого производства, затраты, отнесённые за счёт будущих периодов.

Для предприятия, работающего в условиях рыночной экономики, часто имеют место экономические ситуации, связанные с колебаниями загрузки производственных мощностей, что влечёт за собой изменение производства и продаж, а это в свою очередь, существенно влияет на себестоимость продукции, а, следовательно, на финансовые результаты.

С этим связанно деление затрат на постоянные и переменные.

Проведенный финансово-экономический анализ деятельности ООО "Алюком" за период с 2009 по 2011 гг. показал, что в отчетном году наблюдается увеличение показателей: производительности труда, фондоотдачи, рентабельности. Но выявлена неблагоприятная тенденция ухудшения финансового состояния, вследствие получаемых убытков и утраты части собственного капитала.

Финансовое состояние, ликвидность и платежеспособность предприятия в большей степени зависит от уровня деловой активности, Алюкомльного использования оборотного капитала.

Анализируя показатели оборачиваемости оборотного капитала можно констатировать положительную тенденцию ускорения оборачиваемости активов в оборотах и сокращения продолжительности оборотов в днях.

Проведя диагностику финансово - экономического состояния различными методами, были получены следующие результаты: на предприятии сложилось стабильное состояние, значения рейтинговых оценок достаточно высоки, но наблюдается тенденция некоторого ухудшения финансового состояния.

Главным условием стабильного и устойчивого положения организации является более экономичное и эффективное использования имеющихся ресурсов.

Предложенные мероприятия позволяют снизить себестоимость продукции за счет, уменьшения потерь от брака, потерь рабочего времени, увеличения объема производства продукции, улучшения качественных характеристик некоторых видов продукции.

Список использованной литературы

1. Антикризисное управление. Теория и практика: учеб. пособие для ВУЗов, обучающихся по специальностям экономики и управления / В.Я. Захаров, А.О. Блинов, Д.В. Хавин. ? М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. - 421 с.

2. Ковалев, В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры / В.В. Ковалев. - М.: Финансы и статистика. - 2010. - 560 с.

3. Ковалев, В.В. Финансы организаций (предприятий): Учебник / В.В. Ковалев. - М.: Велби. - 2009. - 352с.

4. Куранова, А.В. Управление затратами. Конспект лекций / А.В. Куранова. - М.: ООО "А-Приор", 2007. - 112с.

5. Лапыгин, Ю.Н. Управление затратами на предприятии: планирование и прогнозирование, анализ и минимизация затрат: практическое руководство / Ю.Н. Лапыгин, Н.Г. Прохорова. - М.: Эксмо, 2007. - 128с.

6. Маркарьян, Э.А. Экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник / Э.А. Маркарьян. - М.: Феникс, 2005. - 560с.

7. Савицкая, Г.В. Экономический анализ. / Г.В. Савицкая. - М.: Новое знание, 2011. - 679с.

8. Устав ООО "Алюком".

9. Финансовый менеджмент: Уч. пособие / Под ред. проф. Е.И. Шохина. - М.: НД ФБК-Пресс, 2004. - 408с.

10. Финансы организаций (предприятий): Уч. для вузов / Н.В. Колчина, Г.Б. Поляк, Л.М. Бурмистрова и др. Под ред. проф. Н.В. Колчиной, - 3-е изд., перераб. и доп., - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2010. - 368с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Экономическая характеристика и классификация затрат. Анализ динамики и структуры затрат исследуемой организации. Организация затрат на производство и калькуляции себестоимости продукции. Обзор методов снижения издержек потребления и оптимизации затрат.

    курсовая работа [118,2 K], добавлен 18.12.2015

  • Основные задачи и методика бухгалтерского учета затрат на производство продукции в организациях Республики Беларусь. Учет косвенных затрат и калькулирование себестоимости продукции. Анализ состава затрат ПУП "Гомельобои" и направления их оптимизации.

    дипломная работа [271,3 K], добавлен 23.02.2016

  • Принципы организации и методы учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции. Особенности учета затрат в торговых организациях. Классификация производственных затрат и состав затрат, включаемых в себестоимость продукции.

    контрольная работа [49,5 K], добавлен 06.11.2010

  • Понятие "затрат" как экономической категории, их общая классификация. Анализ затрат по статьям расходов и их влияние на прибыль. Калькулирование себестоимости продукции по МСФО и НСФО. Методы синтетического и аналитического учета затрат на предприятии.

    дипломная работа [220,0 K], добавлен 26.06.2012

  • Основные принципы и задачи учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Виды производства и их влияние на организацию учета затрат и калькулирования себестоимости. Классификация и общая схема учета затрат и калькулирования себестоимости.

    курсовая работа [35,0 K], добавлен 07.01.2011

  • Сущность, состав и классификация затрат и себестоимости продукции как выраженных в денежной форме затрат на ее производство и реализацию. Управление себестоимостью продукции предприятий. Анализ бухгалтерского учета затрат на предприятиях различных форм.

    курсовая работа [111,7 K], добавлен 25.06.2014

  • Нормативное регулирование учёта и классификация затрат на производство продукции. Характеристика ООО "МеридианМагТранс": виды деятельности, структура управления. Оценка метода калькулирования себестоимости продукции и учета затрат на ее производство.

    курсовая работа [919,5 K], добавлен 09.09.2015

  • Классификация производственных затрат. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции. Учет расходов по элементам затрат. Учет затрат на производство продукции по статьям калькуляции. Сводный учет затрат на производство.

    курсовая работа [40,7 K], добавлен 06.03.2007

  • Экономическая сущность затрат на производство и их значение в экономике предприятия. Учет затрат на производство основного вида деятельности. Анализ затрат на производство и себестоимости продукции. Анализ себестоимости отдельных изделий.

    дипломная работа [83,1 K], добавлен 17.03.2008

  • Бухгалтерский учет затрат на производстве и калькулирование себестоимости продукции, выполнения работ. Характеристика хозяйственной деятельности предприятия. Анализ прибыли и рентабельности, структуры и динамики расходов. Резервы сокращения себестоимости.

    дипломная работа [429,8 K], добавлен 17.07.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.