Управление затратами на качество при производстве рулевых механизмов

Определение затрат на качество для процесса сборки рулевого механизма на примере предприятия ЗАО "Кедр". Изучение методологии 6М и АВС для калькуляции затрат на качество. Анализ соотношения затрат на накладные, административные расходы и на логистику.

Рубрика Бухгалтерский учет и аудит
Вид практическая работа
Язык русский
Дата добавления 27.11.2011
Размер файла 224,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО Тольяттинский государственный университет

Институт финансов, экономики и управления

Кафедра менеджмента организации

Практическая работа

по дисциплине: «Управление затратами на качество»

на тему: «Управление затратами на качество при производстве рулевых механизмов»

Студент: Гадалина К.С, Коротких Н.К.

Преподаватель: Чернова Ю.К.

Тольятти 2011

Содержание

Введение

1. Описание процессов производства рулевых механизмов

2. Методология 6М

3. Методология ABC для калькуляции затрат на качество

Заключение

Литература

Введение

Целью данной работы является определение затрат на качество для процесса сборки рулевого механизма на примере предприятия ЗАО «Кедр».

Закрытое акционерное общество "Кедр" - промышленное предприятие, работающее на рынке запасных частей к легковым автомобилям. Его первая продукция - компоненты рулевого управления для классических моделей ВАЗ появилась в конце далекого 1988 года. Сейчас это производственное предприятие, активно применяющее инновационные технологии во всех областях своей деятельности.

ЗАО " Кедр" - одно из очень немногих предприятий по выпуску компонентов рулевого управления и подвески, которому удалось освоить полный цикл изготовления продукции от заготовки - до готового к продаже изделия.

Поставка продукции на конвейер - это уже гарантия качества. Особые требования выдвигаются не только к самой продукции, поставляемой на автосборочные предприятия, но и к качеству управления производственными процессами. В ЗАО "Кедр" внедрена и успешно функционирует система менеджмента качества, соответствующая международному стандарту ISO 9001:2000, что подтверждается ежегодными аудитами, проводимыми представителями германского сертификационного органа TUV CERT Thuringen e. V. (сертификат № 15 100 0953 от 12 апреля 2006 г.). С конца 2005 года на предприятии начаты работы по внедрению автомобильного стандарта ИСО/ТУ 16949:2002.

Рулевой механизм служит для увеличения и передачи на рулевой привод усилия, прилагаемого водителем к рулевому колесу. В легковых автомобилях в основном применяются рулевые механизмы червячного и реечного типа.

1. Описание процессов производства рулевых механизмов

Производство продукции представляется комплексным процессом, который состоит из подпроцессов. Качество процесса характеризуется качеством его результатов через параметры результативности, эффективности и гибкости. Эффективность показывает, как хорошо используются выделенные ресурсы. Её оценивают отношением выходных ресурсов к совокупным издержкам.

За качественное функционирование и выполнение процесса отвечает руководитель процесса, который определяет:

— что должно быть получено в результате процесса;

— каковым должен быть выход в процесс;

— как управлять процессом.

Динамическая структура управления является наиболее эффективной и состоит из менеджеров интегрированных процессов, включённых в межфункциональный процесс.

Процесс необходимо рассматривать как источник качества. Отсюда следует, что качество процесса равно качеству его результата.

Рассмотрим производственный процесс предприятия - производство рулевых механизмов. На каждом этапе производственного процесса его владелец может самостоятельно определять затраты на качество (рисунок 1). Это позволит получить наиболее полную и достоверную информацию.

Рисунок 1 - Распределение затрат на каждой операции производственного процесса сборки рулевого механизма

2. Методология 6М

Модель затрат может быть создана для любого процесса, в котором идентифицируются также категории элементов затрат как люди, оборудование, материалы, окружающая среда, измерения и способы деятельности (методы).

Эти 6 элементов определяют качество и эффективность процессов и продукции и объединяются в концепцию 6М.

Составляя модель ЗнК мы более детально рассматриваем деятельность по изготовлению рулевых механизмов.

В процессе работы, выявляем основные затраты - затраты на соответствие (ЗС), одновременно обдумывая и фиксируя затраты на несоответствие (ЗН) (таблица 1).

К ЗН мы будем относить те элементы, которые нам необходимы для устранения появившихся в процессе работы дефектов (несоответствий).

затрата калькуляция логистика рулевой

Таблица 1 - Модель ЗнК при изготовлении рулевых механизмов на месяц (1000 штук)

Название процесса

Методология 6М

Затраты на соответствие

Затраты на несоответствия

Предупреждение

Контроль

Внутренние

Внешние

Закупка:

Оценка выбора поставщиков и контроль качества закупаемой продукции

М1: Зарплата двум контролерам качества и менеджеру по закупкам (32000 рублей)

М2: .Профилактика оборудования (3000 на зарплату рабочему, 1000 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 1000)

М3: Канцелярские принадлежности (30р - ручки, 20р - карандаши, 30р - ластики и линейки)

М4: Выбор поставщика (затраты на пользование компьютерами, интернет - 1000)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (8000 на зарплату рабочему, 1000 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 1000)

М6: -

14000

2000

80

500

5000

10000

2000

0

200

4000

6000

1000

0

100

1000

2000

0

0

200

0

Транспортировка: Техническое обслуживание автотранспорта

М1: Зарплата четырем рабочим (24000 рублей)

М2:Затраты на профилактику ремонтного и диагностического оборудования (зарплата рабочему 5000рублей, средства по уходу за оборудованием 1000рублей)

М3: Затраты на запасные части (3000 рублей)

М4: JIT (320р на внедрение)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (4000 на зарплату рабочему, 500 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 1000)

М6: -

12000

4000

1500

130

3000

8000

1500

1000

90

1500

4000

500

500

70

1000

0

0

0

30

0

Складирование: Поддержка условий хранения продукции

М1: Зарплата трем кладовщикам (21000 рублей)

М2: Содержание погрузчиков и складских стоек (8000 рублей)

М3: Тара (4000 рублей)

М4: FIFO (500 рублей)

М5: Затраты на аудит (2000 рублей)

М6: Содержание складских помещений (2000 рублей на зарплату персоналу и содержание склада 1000 рублей)

12000

5000

2000

300

1000

2000

6000

2000

1500

150

700

700

3000

1000

500

50

300

300

0

0

0

0

0

0

Снабжение:

Обеспечение бесперебойных поставок

М1: Зарплата 2 сотрудникам (16000 рублей)

М2: Профилактика оборудования (3000 на зарплату рабочему, 1000 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 1000)

М3: Канцелярские принадлежности (30р - ручки, 20р - карандаши, 30р - ластики и линейки)

М4: 5S, КАНБАН (150 рублей на внедрение методики)

М5: Затраты на аудит (2000 рублей)

М6: -

10000

2000

80

70

1000

4000

2000

0

50

700

2000

1000

0

30

300

0

0

0

0

0

Вставка винта в гайку-рейку:

Межоперационный контроль, исправление несоответствующей продукцией

М1: Зарплата одному рабочему (5000 рублей)

М2: Сварочный аппарат ( 500 рублей на зарплату наладчика, 200 рублей на средства по уходу за оборудованием)

М3: Комплектующие изделия (1500 рублей)

М4: Затраты на проведение инструктажа работнику (500 рублей)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (2000 на зарплату рабочему, 500 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 500)

М6: Содержание рабочего места ( 200 рублей)

3000

400

1200

300

2000

100

1500

200

200

100

700

50

500

100

100

100

300

50

0

0

0

0

0

0

Вставка регулировочного винта в гнездо сектора:

Межоперационный контроль, исправление несоответствующей продукцией

М1: Зарплата одному рабочему (5000 рублей)

М2: Регулировочное оборудование ( 500 рублей на зарплату наладчика, 200 рублей на средства по уходу за оборудованием)

М3: Вставленный винт в гайку рейку (3500 рублей)

М4: Затраты на проведение инструктажа работнику (500 рублей)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (2000 на зарплату рабочему, 500 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 500)

М6: Содержание рабочего места ( 200 рублей)

3000

400

2700

300

2000

100

1500

200

700

100

700

50

500

100

100

100

300

50

0

0

0

0

0

0

Установка нижней крышки в расточке кратера:

Межоперационный контроль, исправление несоответствующей продукцией

М1: Зарплата одному рабочему (5000 рублей)

М2: Сварочный аппарат ( 500 рублей на зарплату наладчика, 200 рублей на средства по уходу за оборудованием)

М3: Крепежи (1500 рублей)

М4: Затраты на проведение инструктажа работнику (500 рублей)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (2000 на зарплату рабочему, 500 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 500)

М6: Содержание рабочего места ( 200 рублей)

3000

400

1200

300

2000

100

1500

200

200

100

700

50

500

100

100

100

300

50

0

0

0

0

0

0

Запрессование внутренних колец конических подшипников:

Межоперационный контроль, исправление несоответствующей продукцией

М1: Зарплата одному рабочему (5000 рублей)

М2: Пресс (500 рублей на зарплату наладчика, 200 рублей на средства по уходу за оборудованием)

М3: Подшипники (800 рублей)

М4: Затраты на проведение инструктажа работнику (500 рублей)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (2000 на зарплату рабочему, 500 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 500)

М6: Содержание рабочего места ( 200 рублей)

3000

400

500

300

2000

100

1500

200

200

100

700

50

500

100

100

100

300

50

0

0

0

0

0

0

Установка уплотнительного кольца:

Межоперационный контроль, исправление несоответствующей продукцией

М1: Зарплата одному рабочему (5000 рублей)

М2: Сварочный аппарат ( 500 рублей на зарплату наладчика, 200 рублей на средства по уходу за оборудованием)

М3: Крепежи (1000 рублей)

М4: Затраты на проведение инструктажа работнику (500 рублей)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (2000 на зарплату рабочему, 500 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 500)

М6: Содержание рабочего места ( 200 рублей)

3000

400

700

300

2000

100

1500

200

200

100

700

50

500

100

100

100

300

50

0

0

0

0

0

0

Установка боковой крышки:

Межоперационный контроль, исправление несоответствующей продукцией

М1: Зарплата одному рабочему (5000 рублей)

М2: Сварочный аппарат ( 500 рублей на зарплату наладчика, 200 рублей на средства по уходу за оборудованием)

М3: Крепежи (1500 рублей)

М4: Затраты на проведение инструктажа работнику (500 рублей)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (2000 на зарплату рабочему, 500 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 500)

М6: Содержание рабочего места ( 200 рублей)

3000

400

1200

300

2000

100

1500

200

200

100

700

50

500

100

100

100

300

50

0

0

0

0

0

0

Закрепление болтами:

Межоперационный контроль, исправление несоответствующей продукцией

М1: Зарплата одному рабочему (5000 рублей)

М2: Сварочный аппарат ( 500 рублей на зарплату наладчика, 200 рублей на средства по уходу за оборудованием)

М3: Болты (3000 рублей)

М4: Затраты на проведение инструктажа работнику (500 рублей)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (2000 на зарплату рабочему, 500 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 500)

М6: Содержание рабочего места ( 200 рублей)

3000

400

2000

300

2000

100

1500

200

700

100

700

50

500

100

300

100

300

50

0

0

0

0

0

0

Подготовка к складированию:

М1: Зарплата 2 сотрудникам (16000 рублей)

М2: Профилактика оборудования (3000 на зарплату рабочему, 1000 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 1000)

М3: Канцелярские принадлежности (30р - ручки, 20р - карандаши, 30р - ластики и линейки)

М4: FIFO, КАНБАН (150 рублей на внедрение методики)

М5: Затраты на аудит (2000 рублей)

М6: -

10000

2000

80

70

1000

4000

2000

0

50

700

2000

1000

0

30

300

0

0

0

0

0

Складирование:

Поддержка условий хранения продукции

М1: Зарплата трем кладовщикам (21000 рублей)

М2: Содержание погрузчиков и складских стоек (8000 рублей)

М3: Тара (4000 рублей)

М4: FIFO (500 рублей)

М5: Затраты на аудит (2000 рублей)

М6: Содержание складских помещений (2000 рублей на зарплату персоналу и содержание склада 1000 рублей)

12000

5000

2000

300

1000

2000

6000

2000

1500

150

700

700

3000

1000

500

50

300

300

0

0

0

0

0

0

Распределение: Контроль деятельности

М1: Зарплата 2 сотрудникам (20000 рублей)

М2: Затраты на профилактику ремонтного и диагностического оборудования (зарплата рабочему 5000 рублей, средства по уходу за оборудованием 1000рублей)

М3: Канцелярские принадлежности (30р - ручки, 20р - карандаши, 30р - ластики и линейки)

М4: JIT (320р на внедрение)

М5: Затраты на аудит (2000 рублей)

М6: -

16000

4000

80

130

1000

3000

1500

0

120

700

1000

500

0

70

300

0

0

0

0

0

Сбыт:

М1: зарплата трем сотрудникам и менеджеру продаж (45000 рублей)

М2:Компьютеры и программное обеспечение, интернет (3000 рублей)

М3: Канцелярские принадлежности (30р - ручки, 20р - карандаши, 30р - ластики и линейки, бумага 500 рублей)

М4: Затраты на проведение инструктажа по работе с документами (500 рублей)

М5: Затраты на аудит (2000 рублей)

М6: -

35000

1500

400

300

1000

7000

1000

100

100

700

1500

300

80

100

300

1500

200

0

0

0

Транспортировка: Техническое обслуживание автотранспорта

М1: Зарплата четырем рабочим (24000 рублей)

М2:Затраты на профилактику ремонтного и диагностического оборудования (зарплата рабочему 5000 рублей, средства по уходу за оборудованием 1000рублей)

М3: Затраты на запасные части (3000 рублей)

М4: JIT (320р на внедрение)

М5: Затраты на контрольно-измерительные средства (4000 на зарплату рабочему, 500 на средства по уходу за оборудованием, средства на ремонт - 1000)

М6: -

12000

4000

1500

130

3000

8000

1500

1000

90

1500

4000

500

500

70

1000

0

0

0

30

0

Итого

407590

243780

110450

49400

3960

Общие затраты: 407590 рублей

Посчитаем все затраты по каждому элементу методологии 6М:

M1 = 254000 рублей

M2 = 56900 рублей

M3 = 27700 рублей

M4 = 7400 рублей

M5 = 54000 рублей

M6 = 7260 рублей

Таким образом, наибольшие затраты приходятся на персонал, а наименьшие на окружающую среду.

Построим диаграмму распределения средств на предупреждение, контроль, внутренние и внешние затраты (рисунок 3).

Рисунок 3 - Распределение средств по затратам на производство рулевых механизмов

Таким образом, рассчитаем затраты на качество при изготовлении 1 рулевого механизма.

А также рассчитаем все затраты по каждому элементу методологии 6М при изготовлении одного рулевого механизма:

M1 = 254 рублей.

M2 = 56,9 рублей.

M3 = 27,7 рублей.

M4 = 7,4 рублей.

M5 = 54 рублей.

M6 = 7,2 рублей.

3. Методология ABC для калькуляции затрат на качество

Модель ABC (рисунок 4) строится из следующих предположений:

-- только виды деятельности и связанные с ними затраты подвергаются калькуляции;

-- все затраты назначаются конечному объекту затрат назначаются через распределение;

-- объектами затрат могут быть детали, комплектующие, продукция или услуга, произведенная для внутреннего или внешнего потребителя [1].

Рисунок 4 - Модель затрат АВС

Построим модель АВС для производства рулевых механизмов (таблица 2).

Расходы предприятия на качество всей изготавливаемой продукции составляют 15 000 000 рублей в месяц.

Всего на предприятии изготавливаются 37 наименований продукции.

Затраты на изготовление рулевых механизмов составляет 600590 рублей, т.е. 2,7 %.

Всего в месяц изготавливается в среднем 1000 рулевых механизмов исходя из представленных данных, заполним таблицу 2.

Таблица 2 - Методология ABC для производства рулевых механизмов

Общие затраты на качество при производстве 1000 рулевых механизмов - 600590 рублей

Накладные расходы (227500 рублей)

Административные расходы (173520 рублей)

Затраты на логистику (130460 рублей)

Прямые затраты (69110 рублей)

Составляющие

Анализ поставщиков - 31000 рублей

Реклама - 7080 рублей

Содержание работников метрологической службы - 86000 рублей

Проведение опытных работ по отработке новых технологий - 27500 рублей

Проведение типовых испытаний -17400 рублей

Исправление внутренних дефектов - 43200 рублей

Исправление внешних дефектов - 15320 рублей

Создание и функционирование СМК - 47530 рублей

Разработка документации - 12670 рублей

Внутренний аудит - 43500 рублей

Инспекционный контроль - 18740 рублей

Исследование причин брака - 12000 рублей

Планирование контроля - 13940 рублей

Анализ технологических процессов - 13400 рублей

Расчет затрат на качество - 11740 рублей

Командировка - 21000 рублей

Транспортировка - 58000 рублей

Хранение материалов - 29598 рублей

Оформление счетов, заказ-наряд, фактур - 3462 рублей

Применение новых информационных технологий - 18400 рублей

Обучение персонала - 38000 рублей

Обслуживание оборудования - 1450 рублей

Управление запасами - 2000 рублей

Статистический контроль - 3910 рублей

Обслуживание измерительных приборов - 14100 рублей

Визуализация данных по затратам на качество - 11100 рублей

Таким образом, с помощью АВС анализа мы определили соотношение затрат на логистику, накладных, административных и прямых затрат при изготовлении рулевых механизмов.

Посчитаем затраты на изготовление одного рулевого механизма, используя информацию, представленную в таблице 2, и представим результаты в таблице 3.

Таблица 3 - Затраты на 1 рулевой механизм по методологии АВС

Наименование затрат

Сумма расходов (рубли)

Накладные расходы

227,5

Административные расходы

173,5

Затраты на логистику

130,6

Прямые затраты

69

В сумме все виды затрат на производство одного рулевого механизма 600,6 рублей.

Заключение

В данной работе были рассмотрены методологии 6М и АВС. Они позволили нам рассчитать затраты на качество при изготовлении рулевых механизмов. Также рассчитали затраты на 1 рулевой механизм и рассмотрели соотношение затрат на накладные, прямые, административные расходы и расходы на логистику, пользуясь методом АВС. А с помощью методологии 6М рассмотрели соотношение затрат на персонал, оборудование, материалы, измерения, окружающую среду и методы.

Список используемой литературы

1. Конспект лекций по дисциплине «Управление затратами на качество»

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Значение затрат на производство, калькулирование себестоимости и методы их учета. Группировка затрат по экономическому содержанию и статьям калькуляции. Управление затратами, мероприятия по их снижению, классификация затрат для определения себестоимости.

    курсовая работа [68,7 K], добавлен 13.11.2010

  • Учет затрат на производство продукции лесопильного предприятия. Особенности планирования учета затрат и калькулирования себестоимости древесной массы, бумаги, картона. Данные о незавершенном производстве заготовок. Типовые статьи затрат и калькуляции.

    курсовая работа [83,7 K], добавлен 29.05.2013

  • Анализ понятия издержек, затрат и расходов. Роль затрат в хозяйственной деятельности предприятия. Классификация затрат для расчета себестоимости продукции и определение размера полученной прибыли. Разработка рекомендаций по снижению затрат на предприятии.

    курсовая работа [168,1 K], добавлен 28.01.2014

  • Значение и задачи учета материальных затрат. Оценка материалов при списании на носитель затрат. Экономическая характеристика челябинской дистанции пути, дирекции инфраструктуры ЮУЖД филиала ОАО "РЖД": основные и накладные расходы, их общая схема и учет.

    курсовая работа [128,8 K], добавлен 19.03.2014

  • Экономическая сущность взаимосвязи производства, затрат и прибыли. Организация бухгалтерского учета затрат на примере ОАО "Нептун". Методы дифференциации затрат. Анализ критических показателей. Рекомендации по повышению эффективности управления затратами.

    дипломная работа [357,3 K], добавлен 18.05.2011

  • Изучение понятия производственных затрат в бухгалтерском учете. Особенности системы учета затрат на производстве на предприятии ООО "Радомир". Варианты учета затрат на производство. Учет затрат и калькулирование продукции вспомогательных производств.

    курсовая работа [36,8 K], добавлен 12.08.2010

  • Основные направления анализа себестоимости, анализ прямых материальных затрат, прямой заработной платы, косвенных затрат. Калькуляция себестоимости на основе нормативов затрат и анализа отклонений, определение резервов снижения себестоимости продукции.

    курсовая работа [40,5 K], добавлен 09.05.2010

  • Нормативное регулирование себестоимости, принципы ее формирования. Классификация затрат на производство и реализацию продукции. Методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Нормирования затрат в целях налогообложения.

    дипломная работа [74,3 K], добавлен 16.06.2019

  • Понятие и состав издержек производства и обращения. Классификация затрат на производство. Управление затратами на производство и реализацию продукции. Содержание методики управления затратами на основе маржинального анализа. Группировка затрат.

    лабораторная работа [133,3 K], добавлен 28.04.2008

  • Постоянные и переменные издержки как виды затрат. Прямые и накладные издержки; распределение накладных расходов по объему продаж, фонду оплаты труда, пропорционально машино-часам и материальным затратам. Расчет плановой калькуляции на единицу продукта.

    курсовая работа [292,2 K], добавлен 02.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.